JP2005023441A - ソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸 - Google Patents
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Abstract
【課題】製編織し、染色することで、ソフト感を有し、かつナチュラルで明瞭な杢外観を有する布帛となるソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸を提供する。
【解決手段】単糸繊度が１デシテックス以下、フィラメント数が７０本以上の仮撚捲縮を有するポリエステルマルチフィラメント糸Ａと、単糸繊度が前記ポリエステルマルチフィラメント糸Ａの単糸繊度より大きく、かつ複屈折率が１０〜６０×１０−３ の範囲内であるポリエステルマルチフィラメント糸Ｂとが混繊されたソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸。ポリエステルマルチフィラメント糸Ｂはカチオン可染性ポリエステルであり、複屈折率が長手方向に変動し、太細斑を有することが好ましい。
【選択図】 図１
【解決手段】単糸繊度が１デシテックス以下、フィラメント数が７０本以上の仮撚捲縮を有するポリエステルマルチフィラメント糸Ａと、単糸繊度が前記ポリエステルマルチフィラメント糸Ａの単糸繊度より大きく、かつ複屈折率が１０〜６０×１０−３ の範囲内であるポリエステルマルチフィラメント糸Ｂとが混繊されたソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸。ポリエステルマルチフィラメント糸Ｂはカチオン可染性ポリエステルであり、複屈折率が長手方向に変動し、太細斑を有することが好ましい。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製編織し、染色することで、ソフト感を有し、かつナチュラルで明瞭な杢外観を有する布帛となるソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
杢調加工糸は、その異色性を有する外観から、衣料分野で幅広く用いられており、表面感や風合いを天然繊維に近づけるべく様々な提案がなされている。
【０００３】
特許文献１には、長手方向に複屈折率が２０×１０−３〜６０×１０−３の範囲で太細斑を有するポリエステルマルチフィラメント糸Ａと、捲縮を有するポリエステルマルチフィラメント糸Ｂとからなる混繊糸であって、前記混繊糸の２０〜８０質量％が、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を全酸成分に対して０．５〜５モル％共重合したカチオン染料に可染性のポリエステルであることを特徴とする杢調嵩高加工糸が記載されている。
【０００４】
この加工糸は、なだらかな太細斑を有する糸条Ａと捲縮を有する糸条Ｂとが混繊され、かつカチオン可染性ポリエステルが適度に含まれているので、製編織、染色して得られる布帛に、明瞭かつ急激な濃淡変化がなく、斑のある触感、ナチュラル感、ソフト感を付与できるとともに、梳毛ウール調のヌメリ感やナチュラルな杢外観を付与することができるものの、糸条Ａのみの効果であるため、そのナチュラル感とソフト感には限界があり、またカチオン可染性ポリエステルとカチオン不染性ポリエステルとの色差が小さいため杢感の明瞭性に欠けるという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１１５１４０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の欠点を解消し、製編織し、染色することで、ソフト感を有し、かつナチュラルで明瞭な杢外観を有する布帛となるソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸を提供することを技術的な課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題を達成するために鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、次の構成を要旨とするものである。
（１）単糸繊度が１デシテックス以下、フィラメント数が７０本以上の仮撚捲縮を有するポリエステルマルチフィラメント糸Ａと、単糸繊度が前記ポリエステルマルチフィラメント糸Ａの単糸繊度より大きく、かつ複屈折率が１０〜６０×１０−３ の範囲内であるポリエステルマルチフィラメント糸Ｂとが混繊されてなることを特徴とするソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸。
（２）ポリエステルマルチフィラメント糸Ｂが、カチオン可染性ポリエステルである上記（１）記載のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸。
（３）ポリエステルマルチフィラメント糸Ｂの複屈折率が長手方向に変動し、太細斑を有する上記（１）又は（２）記載のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
まず、本発明を構成するポリエステルマルチフィラメント糸Ａ（糸条Ａ）は、単糸繊度が１デシテックス以下で、かつ仮撚捲縮を有することが重要である。上記の構成を有することで、布帛に芯のないソフト感、ストレッチ性及びふくらみ感を同時に付与することが可能となるが、さらに、染色した際に非常に染まり難いという特性を示す。すなわち、元来、単糸繊度の小さい極細糸といわれるものは染色性が低く、単糸繊度の大きいものと比較すると淡染性を示すが、本発明では、これに加えて仮撚加工による断面変形が付与されているため、光の表面反射が大きく、さらに淡染性を示すのである。このため、後述の単糸繊度の大きいポリエステルマルチフィラメント糸Ｂ（糸条Ｂ）と混繊されたとき、染色性の差から明瞭な杢調を表現することが可能となる。前記の理由から、単糸繊度は０．７デシテックス以下が好ましく、０．５デシテックス以下がさらに好ましいが、仮撚加工性の点から０．０１デシテックス以上が好ましい。
【０００９】
単糸繊度が１デシテックスを超えると、ソフト感を付与できないばかりか、染色性が高くなり、糸条Ｂとの色差が得られ難くなるため好ましくない。また仮撚捲縮を有しない場合には、ストレッチ性、ふくらみ感に欠けるとともに、前記断面変形も付与されないため染色性が低下せず、さらには仮撚糸のトルクがなく後述のフィラメントのばらつきに寄与しないため、本発明から除外される。
【００１０】
また、糸条Ａは、フィラメント数が７０本以上であることも重要であり、特に１００本以上であることが好ましく、上限は３０００本程度が好ましい。このようにフィラメント数が多く、また個々のフィラメントは仮撚によるトルクを有するため、糸条Ｂとの混繊糸において染色等の熱処理による収縮の際、フィラメントがばらつきながらランダムに配置されやすいため、織編物においてはナチュラル感に富んだ杢感を呈することができる。
【００１１】
フィラメント数が７０本未満である場合は、フィラメント数が少ないためランダムに配置され難く、混繊糸において、糸条Ａと糸条Ｂが並列的になる割合が多くなり、織編物にナチュラル感が表現できないため好ましくない。
【００１２】
次に、糸条Ａと共に本発明の加工糸を構成する糸条Ｂは、単糸繊度が糸条Ａの単糸繊度より大きく、かつ複屈折率が１０〜６０×１０−３ の範囲内であることが必要である。糸条Ｂの単糸繊度が糸条Ａの単糸繊度より大きく、かつ複屈折率が低い範囲にあることで、濃染性を付与できるため、糸条Ａとの色差を大きくすることが可能になる。この結果、明瞭な杢感を表現できるとともに、織編物の過度なソフト化を防止することができる。
【００１３】
また、糸条Ａの複屈折率が長手方向に変動し、太細斑を有することはさらに好ましく、この場合は、長手方向への染色性の変化により、斑のある表面感をさらに強調することができ、前述の糸条Ａにおけるフィラメントのばらつきも相俟って、よりナチュラル感を表現することが可能となる。加えて前記太細斑にネックがなく、なだらかな糸径変化である場合は、染色した際、急激な濃淡変化がないため、さらにナチュラル感を強調できる。
【００１４】
糸条Ｂの単糸繊度は、糸条Ａの単糸繊度よりも大きければ特に制限されないが、過度に大きいと織編物に芯のある硬さが現れ、本発明の効果を阻害する場合があるので、好ましい範囲は７デシテックス以下、さらに好ましくは５デシテックス以下である。
糸条Ｂの単糸繊度が糸条Ａの単糸繊度以下である場合は、前述の理由から色差を付与し難く、明瞭な杢感が得られない。
【００１５】
糸条Ｂの複屈折率が１０×１０−３未満になるとフィラメントが脆化しやすく、さらに、後工程、例えば撚糸、製編織等の工程でのしごきや摩耗に対して弱く、毛羽や糸切れを誘発することがある。また、複屈折率が６０×１０−３を超えると、繊維の内部構造が安定化するため外部応力等に対して容易に変化せず、柔軟な構造を有しないため、自然なソフト感が得られないとともに濃染性が得られず、糸条Ａとの色差を大きくすることができない。
【００１６】
また、本発明においては、糸条Ａをポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で形成し、糸条Ｂをカチオン可染性ポリエステルで形成することが好ましい。カチオン可染性ポリエステルとしては、ＰＥＴを主成分とする共重合ポリエステル、例えば、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであり、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を全酸成分に対して０．５〜５．０モル％、好ましくは０．８〜３．５モル％共重合したポリエステル等が好ましく用いられる。
【００１７】
このように、糸条Ｂがカチオン可染性ポリエステルである場合には、カチオン染料と分散染料を併用した場合（両染め）はもちろんのこと、分散染料単独で染色した場合にも、カチオン染料不染性である通常のＰＥＴに比べ、濃染性が得られるので、糸条Ａとの色差が大きくなり、杢感をさらに明瞭にすることができる。
【００１８】
分散染料で染色した場合に、共重合ポリエステルが通常のＰＥＴに比べ濃染性を呈する要因として本発明者らは、その分子構造において、官能基が付加されていることにより分子配列が乱れ、染料が分散しやすくなることや、分子構造がルーズになることによりガラス転移点が下がり、比較的低温での分子運動が活発になるため、早い段階での染料の吸着が起こり、結果的に染料の吸着量が多くなるためではないかと推定している。
【００１９】
本発明に使用するポリエステルとしては、ＰＥＴ、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート等いずれでもよいが、前述したように糸条ＡをＰＥＴで形成し、糸条Ｂをカチオン可染性ポリエステルで形成することが好ましく、また、酸化チタン等の艶消し剤や、機能性を付与するための帯電防止剤、抗菌剤、消臭剤等が添加されていてもよい。
【００２０】
本発明における糸条Ａと糸条Ｂとの混繊形態は特に限定されるものではなく、交絡部と非交絡部が交互に存在するインターレース形態や、糸条Ａと糸条Ｂのマルチフィラメントが長手方向に混繊し、ループを形成したタスラン形態でもよい。ただし前記効果をより効率的に発揮させるには、インターレース形態がより好ましい。
【００２１】
次に、本発明のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸の製法例について、図面を用いて説明する。
図１は、本発明のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸の製造法の一実施態様を示す概略工程図である。図１において、供給糸Ｙａは、第１供給ローラ１と第１引き取りローラ４の間で、ヒータ２及び仮撚施撚装置３により仮撚加工が施されて、単糸繊度が１デシテックス以下、フィラメント数が７０本以上の仮撚捲縮を有する糸条Ａとなった後、流体処理ノズル８に導かれる。
【００２２】
一方、供給糸Ｙｂは、第２供給ローラ５と第２引き取りローラ７及びヒータ６によって定長熱処理又は弛緩熱処理が施され、単糸繊度が前記糸条Ａの単糸繊度より大きく、かつ複屈折率が１０〜６０×１０−３ の範囲内である糸条Ｂ、または複屈折率が前記範囲で変動し太細斑を有する糸条Ｂとなり、第１引き取りローラ４に導かれる。なお、この時、第２引き取りローラ７から直接流体混繊ノズル８に供給してもよい。
【００２３】
次いで、前記糸条Ａと糸条Ｂは流体処理ノズル８で混繊されて本発明のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸となり、第３引き取りローラ９を経て、パッケージ１０に巻き取られる。
【００２４】
【作用】
本発明のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸は、糸条Ａの単糸繊度が１デシテックス以下で、かつ仮撚捲縮を有することにより、この糸条を製編織して得られる布帛に芯のないソフト感、ストレッチ性及びふくらみ感を同時に付与することが可能になるととともに、単糸繊度の小さいことに加えて仮撚加工による断面変形が付与されているため、光の表面反射が大きく、非常に染まり難い特性を示し、単糸繊度の大きい糸条Ｂとの染色性の差から明瞭な杢調を付与することが可能となる。
【００２５】
また、フィラメント数が７０本以上であり、かつ個々のフィラメントは仮撚によるトルクを有するため、糸条Ｂとの混繊糸において染色等の熱処理による収縮の際、フィラメントがばらつきながらランダムに配置されやすいため、織編物においてはナチュラル感に富んだ杢感を呈することができる。
【００２６】
さらに、糸条Ｂは、単糸繊度が前記糸条Ａの単糸繊度より大きく、複屈折率が１０〜６０×１０−３ の範囲内であることから濃染性を付与でき、糸条Ａとの色差を大きくすることが可能になるため、明瞭な杢感を表現できるとともに、織編物の過度なソフト化を防止することができる。
【００２７】
また、複屈折率が長手方向に変動し、太細斑を有する場合は、長手方向への染色性の変化により、斑のある表面感をさらに強調することができ、前述の糸条Ａにおけるフィラメントのばらつきと相俟って、よりナチュラル感を表現することが可能となる。
【００２８】
加えて、糸条Ｂがカチオン可染性ポリエステルである場合には、カチオン染料と分散染料を併用した場合はもちろんのこと、分散染料単独で染色した場合にも、カチオン染料不染性である通常のＰＥＴに比べ、濃染性が得られるので、糸条Ａとの色差が大きくなり、杢感をさらに明瞭にすることができる。
【００２９】
【実施例】
次に、本発明を実施例によってさらに具体的に説明する。
なお、本発明における物性値の測定方法、染色処方及び評価方法は、次のとおりである。
（１）複屈折率（Δｎ）
偏光顕微鏡とコンペンセーターの組合せによる干渉縞計測法で測定する。
【００３０】
なお、測定は任意の３０箇所とし、その最大値と最小値を表記した。
（３）評価方法
製織、染色加工を行った織物を、熟練した判定者が評価し、次の基準で判定した。
・ソフト感
ソフト感が強く感じられるものを◎、ややソフトなものを○、ややソフト感に欠けるものを△、粗硬なものを×とした。
・杢の明瞭さ
非常に明瞭なものを◎、やや明瞭なものを○、やや明瞭さに欠けるものを△、不明瞭なものを×とした。
・ナチュラル感
ナチュラル感が強く感じられるものを◎、ややナチュラル感があるものを○、ややナチュラル感に欠けるものを△、人工的であるものを×とした。
・ふくらみ感
ふくらみ感に非常に富むものを◎、ややふくらみが感じられるものを○、ややふくらみ感に欠けるものを△、ふくらみ感のないものを×とした。
【００３１】
実施例１
供給糸Ｙａとして複屈折率が５６×１０−３のＰＥＴ高配向未延伸糸２４４デシテックス２８８フィラメントを、供給糸Ｙｂとして、エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とし、酸成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸を１．５モル％共重合した共重合ポリエステルを紡糸して得られた、複屈折率が４７×１０−３のカチオン可染性ポリエステル高配向未延伸糸１２２デシテックス３６フィラメントを用い、図１の工程に従い、表１に示す条件で加工を行って、３３０デシテックス３２４フィラメントのソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸を得た。
【００３２】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、経糸密度７０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度５２本／２．５４ｃｍで平織物を製織し、前記両染め処方により精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、ソフト感、ふくらみ感を有するとともに、明瞭でナチュラル感に富んだ杢調が表現されていた。
【００３３】
実施例２
供給糸Ｙａとして複屈折率が６１×１０−３のＰＥＴ高配向未延伸糸１８０デシテックス４１６フィラメントを用いる以外は実施例１と同様にして、図１の工程に従い、表１に示す条件で加工を行って、２８０デシテックス４５２フィラメントのソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸を得た。
【００３４】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、経糸密度７６本／２．５４ｃｍ、緯糸密度５６本／２．５４ｃｍで平織物を製織し、前記両染め処方により精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、実施例１の織物よりさらにソフト感、明瞭でナチュラル感に富んだ杢調が表現されていた。
【００３５】
実施例３
供給糸Ｙｂとして複屈折率が５４×１０−３のＰＥＴ高配向未延伸糸１２２デシテックス３６フィラメントを用いる以外は実施例１と同様にして、図１の工程に従い、表１に示す条件で加工を行って、３３０デシテックス３２４フィラメントのソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸を得た。
【００３６】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、実施例１と同様に平織物を製織し、前記分散染め処方により精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、明瞭でナチュラルな杢を有し、ソフト感、ふくらみ感が表現されていた。
【００３７】
比較例１
施撚装置３を取り外し、仮撚を施さない以外は実施例１と同様に加工を行って、３３０デシテックス３２４フィラメントの比較用の加工糸を得た。
【００３８】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、実施例１と同様に平織物を製織し、精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、ソフト感には優れていたが、ふくらみ感がなく、また糸条Ａに仮撚のトルクがないため、フィラメントのばらつきが少なく、ナチュラル感にやや欠けていた。
【００３９】
比較例２
供給糸Ｙａとして複屈折率が５６×１０−３のＰＥＴ高配向未延伸糸２４４デシテックス４８フィラメントを用いる以外は実施例１と同様加工を行い、３３０デシテックス１０８フィラメントの比較用の加工糸を得た。
【００４０】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、実施例１と同様に平織物を製織し、精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、ふくらみ感を有してはいたが、糸条Ａの単糸繊度が大きいのでソフト感に欠けるとともに、糸条Ａと糸条Ｂの色差がほとんどなく、杢の明瞭性にも欠けていた。
【００４１】
比較例３
供給糸Ｙａとして複屈折率が６１×１０−３のＰＥＴ高配向未延伸糸４４デシテックス４８フィラメントを用いる以外は実施例１と同様加工を行い、１５０デシテックス８４フィラメントの比較用の加工糸を得た。
【００４２】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、経糸密度１０４本／２．５４ｃｍ、緯糸密度７７本／２．５４ｃｍで平織物を製織し、前記両染め処方により精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、ソフト感、明瞭さ、ふくらみ感を有してはいたが、フィラメント数が少ないため、フィラメントのばらつきが少なく、ナチュラル感に欠けていた。
【００４３】
比較例４
表１の条件で供給糸Ｙｂを延伸する以外は、実施例１と同様に加工し、２６０デシテックス３２４フィラメントの比較用の加工糸を得た。
【００４４】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、経糸密度７８本／２．５４ｃｍ、緯糸密度５８本／２．５４ｃｍで平織物を製織し、前記両染め処方により精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、ふくらみ感を有していたが、ソフト感にやや欠けるとともに、杢の明瞭さ、ナチュラル感に欠けるものであった。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【発明の効果】
本発明のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸によれば、織編物に芯のないソフト感、ストレッチ性及びふくらみ感を同時に付与することができるとともに、明瞭でナチュラル感に富んだ杢調を表現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸の製法例を示す概略工程図である。
【符号の説明】
Ｙａ、Ｙｂ 供給糸
１ 第１供給ローラ
２、６ ヒータ
３ 仮撚施撚装置
４ 第１引き取りローラ
５ 第２供給ローラ
７ 第２引き取りローラ
８ 流体処理ノズル
９ 第３引き取りローラ
１０ パッケージ
【発明の属する技術分野】
本発明は、製編織し、染色することで、ソフト感を有し、かつナチュラルで明瞭な杢外観を有する布帛となるソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
杢調加工糸は、その異色性を有する外観から、衣料分野で幅広く用いられており、表面感や風合いを天然繊維に近づけるべく様々な提案がなされている。
【０００３】
特許文献１には、長手方向に複屈折率が２０×１０−３〜６０×１０−３の範囲で太細斑を有するポリエステルマルチフィラメント糸Ａと、捲縮を有するポリエステルマルチフィラメント糸Ｂとからなる混繊糸であって、前記混繊糸の２０〜８０質量％が、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を全酸成分に対して０．５〜５モル％共重合したカチオン染料に可染性のポリエステルであることを特徴とする杢調嵩高加工糸が記載されている。
【０００４】
この加工糸は、なだらかな太細斑を有する糸条Ａと捲縮を有する糸条Ｂとが混繊され、かつカチオン可染性ポリエステルが適度に含まれているので、製編織、染色して得られる布帛に、明瞭かつ急激な濃淡変化がなく、斑のある触感、ナチュラル感、ソフト感を付与できるとともに、梳毛ウール調のヌメリ感やナチュラルな杢外観を付与することができるものの、糸条Ａのみの効果であるため、そのナチュラル感とソフト感には限界があり、またカチオン可染性ポリエステルとカチオン不染性ポリエステルとの色差が小さいため杢感の明瞭性に欠けるという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１１５１４０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の欠点を解消し、製編織し、染色することで、ソフト感を有し、かつナチュラルで明瞭な杢外観を有する布帛となるソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸を提供することを技術的な課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題を達成するために鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、次の構成を要旨とするものである。
（１）単糸繊度が１デシテックス以下、フィラメント数が７０本以上の仮撚捲縮を有するポリエステルマルチフィラメント糸Ａと、単糸繊度が前記ポリエステルマルチフィラメント糸Ａの単糸繊度より大きく、かつ複屈折率が１０〜６０×１０−３ の範囲内であるポリエステルマルチフィラメント糸Ｂとが混繊されてなることを特徴とするソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸。
（２）ポリエステルマルチフィラメント糸Ｂが、カチオン可染性ポリエステルである上記（１）記載のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸。
（３）ポリエステルマルチフィラメント糸Ｂの複屈折率が長手方向に変動し、太細斑を有する上記（１）又は（２）記載のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
まず、本発明を構成するポリエステルマルチフィラメント糸Ａ（糸条Ａ）は、単糸繊度が１デシテックス以下で、かつ仮撚捲縮を有することが重要である。上記の構成を有することで、布帛に芯のないソフト感、ストレッチ性及びふくらみ感を同時に付与することが可能となるが、さらに、染色した際に非常に染まり難いという特性を示す。すなわち、元来、単糸繊度の小さい極細糸といわれるものは染色性が低く、単糸繊度の大きいものと比較すると淡染性を示すが、本発明では、これに加えて仮撚加工による断面変形が付与されているため、光の表面反射が大きく、さらに淡染性を示すのである。このため、後述の単糸繊度の大きいポリエステルマルチフィラメント糸Ｂ（糸条Ｂ）と混繊されたとき、染色性の差から明瞭な杢調を表現することが可能となる。前記の理由から、単糸繊度は０．７デシテックス以下が好ましく、０．５デシテックス以下がさらに好ましいが、仮撚加工性の点から０．０１デシテックス以上が好ましい。
【０００９】
単糸繊度が１デシテックスを超えると、ソフト感を付与できないばかりか、染色性が高くなり、糸条Ｂとの色差が得られ難くなるため好ましくない。また仮撚捲縮を有しない場合には、ストレッチ性、ふくらみ感に欠けるとともに、前記断面変形も付与されないため染色性が低下せず、さらには仮撚糸のトルクがなく後述のフィラメントのばらつきに寄与しないため、本発明から除外される。
【００１０】
また、糸条Ａは、フィラメント数が７０本以上であることも重要であり、特に１００本以上であることが好ましく、上限は３０００本程度が好ましい。このようにフィラメント数が多く、また個々のフィラメントは仮撚によるトルクを有するため、糸条Ｂとの混繊糸において染色等の熱処理による収縮の際、フィラメントがばらつきながらランダムに配置されやすいため、織編物においてはナチュラル感に富んだ杢感を呈することができる。
【００１１】
フィラメント数が７０本未満である場合は、フィラメント数が少ないためランダムに配置され難く、混繊糸において、糸条Ａと糸条Ｂが並列的になる割合が多くなり、織編物にナチュラル感が表現できないため好ましくない。
【００１２】
次に、糸条Ａと共に本発明の加工糸を構成する糸条Ｂは、単糸繊度が糸条Ａの単糸繊度より大きく、かつ複屈折率が１０〜６０×１０−３ の範囲内であることが必要である。糸条Ｂの単糸繊度が糸条Ａの単糸繊度より大きく、かつ複屈折率が低い範囲にあることで、濃染性を付与できるため、糸条Ａとの色差を大きくすることが可能になる。この結果、明瞭な杢感を表現できるとともに、織編物の過度なソフト化を防止することができる。
【００１３】
また、糸条Ａの複屈折率が長手方向に変動し、太細斑を有することはさらに好ましく、この場合は、長手方向への染色性の変化により、斑のある表面感をさらに強調することができ、前述の糸条Ａにおけるフィラメントのばらつきも相俟って、よりナチュラル感を表現することが可能となる。加えて前記太細斑にネックがなく、なだらかな糸径変化である場合は、染色した際、急激な濃淡変化がないため、さらにナチュラル感を強調できる。
【００１４】
糸条Ｂの単糸繊度は、糸条Ａの単糸繊度よりも大きければ特に制限されないが、過度に大きいと織編物に芯のある硬さが現れ、本発明の効果を阻害する場合があるので、好ましい範囲は７デシテックス以下、さらに好ましくは５デシテックス以下である。
糸条Ｂの単糸繊度が糸条Ａの単糸繊度以下である場合は、前述の理由から色差を付与し難く、明瞭な杢感が得られない。
【００１５】
糸条Ｂの複屈折率が１０×１０−３未満になるとフィラメントが脆化しやすく、さらに、後工程、例えば撚糸、製編織等の工程でのしごきや摩耗に対して弱く、毛羽や糸切れを誘発することがある。また、複屈折率が６０×１０−３を超えると、繊維の内部構造が安定化するため外部応力等に対して容易に変化せず、柔軟な構造を有しないため、自然なソフト感が得られないとともに濃染性が得られず、糸条Ａとの色差を大きくすることができない。
【００１６】
また、本発明においては、糸条Ａをポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で形成し、糸条Ｂをカチオン可染性ポリエステルで形成することが好ましい。カチオン可染性ポリエステルとしては、ＰＥＴを主成分とする共重合ポリエステル、例えば、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであり、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を全酸成分に対して０．５〜５．０モル％、好ましくは０．８〜３．５モル％共重合したポリエステル等が好ましく用いられる。
【００１７】
このように、糸条Ｂがカチオン可染性ポリエステルである場合には、カチオン染料と分散染料を併用した場合（両染め）はもちろんのこと、分散染料単独で染色した場合にも、カチオン染料不染性である通常のＰＥＴに比べ、濃染性が得られるので、糸条Ａとの色差が大きくなり、杢感をさらに明瞭にすることができる。
【００１８】
分散染料で染色した場合に、共重合ポリエステルが通常のＰＥＴに比べ濃染性を呈する要因として本発明者らは、その分子構造において、官能基が付加されていることにより分子配列が乱れ、染料が分散しやすくなることや、分子構造がルーズになることによりガラス転移点が下がり、比較的低温での分子運動が活発になるため、早い段階での染料の吸着が起こり、結果的に染料の吸着量が多くなるためではないかと推定している。
【００１９】
本発明に使用するポリエステルとしては、ＰＥＴ、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート等いずれでもよいが、前述したように糸条ＡをＰＥＴで形成し、糸条Ｂをカチオン可染性ポリエステルで形成することが好ましく、また、酸化チタン等の艶消し剤や、機能性を付与するための帯電防止剤、抗菌剤、消臭剤等が添加されていてもよい。
【００２０】
本発明における糸条Ａと糸条Ｂとの混繊形態は特に限定されるものではなく、交絡部と非交絡部が交互に存在するインターレース形態や、糸条Ａと糸条Ｂのマルチフィラメントが長手方向に混繊し、ループを形成したタスラン形態でもよい。ただし前記効果をより効率的に発揮させるには、インターレース形態がより好ましい。
【００２１】
次に、本発明のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸の製法例について、図面を用いて説明する。
図１は、本発明のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸の製造法の一実施態様を示す概略工程図である。図１において、供給糸Ｙａは、第１供給ローラ１と第１引き取りローラ４の間で、ヒータ２及び仮撚施撚装置３により仮撚加工が施されて、単糸繊度が１デシテックス以下、フィラメント数が７０本以上の仮撚捲縮を有する糸条Ａとなった後、流体処理ノズル８に導かれる。
【００２２】
一方、供給糸Ｙｂは、第２供給ローラ５と第２引き取りローラ７及びヒータ６によって定長熱処理又は弛緩熱処理が施され、単糸繊度が前記糸条Ａの単糸繊度より大きく、かつ複屈折率が１０〜６０×１０−３ の範囲内である糸条Ｂ、または複屈折率が前記範囲で変動し太細斑を有する糸条Ｂとなり、第１引き取りローラ４に導かれる。なお、この時、第２引き取りローラ７から直接流体混繊ノズル８に供給してもよい。
【００２３】
次いで、前記糸条Ａと糸条Ｂは流体処理ノズル８で混繊されて本発明のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸となり、第３引き取りローラ９を経て、パッケージ１０に巻き取られる。
【００２４】
【作用】
本発明のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸は、糸条Ａの単糸繊度が１デシテックス以下で、かつ仮撚捲縮を有することにより、この糸条を製編織して得られる布帛に芯のないソフト感、ストレッチ性及びふくらみ感を同時に付与することが可能になるととともに、単糸繊度の小さいことに加えて仮撚加工による断面変形が付与されているため、光の表面反射が大きく、非常に染まり難い特性を示し、単糸繊度の大きい糸条Ｂとの染色性の差から明瞭な杢調を付与することが可能となる。
【００２５】
また、フィラメント数が７０本以上であり、かつ個々のフィラメントは仮撚によるトルクを有するため、糸条Ｂとの混繊糸において染色等の熱処理による収縮の際、フィラメントがばらつきながらランダムに配置されやすいため、織編物においてはナチュラル感に富んだ杢感を呈することができる。
【００２６】
さらに、糸条Ｂは、単糸繊度が前記糸条Ａの単糸繊度より大きく、複屈折率が１０〜６０×１０−３ の範囲内であることから濃染性を付与でき、糸条Ａとの色差を大きくすることが可能になるため、明瞭な杢感を表現できるとともに、織編物の過度なソフト化を防止することができる。
【００２７】
また、複屈折率が長手方向に変動し、太細斑を有する場合は、長手方向への染色性の変化により、斑のある表面感をさらに強調することができ、前述の糸条Ａにおけるフィラメントのばらつきと相俟って、よりナチュラル感を表現することが可能となる。
【００２８】
加えて、糸条Ｂがカチオン可染性ポリエステルである場合には、カチオン染料と分散染料を併用した場合はもちろんのこと、分散染料単独で染色した場合にも、カチオン染料不染性である通常のＰＥＴに比べ、濃染性が得られるので、糸条Ａとの色差が大きくなり、杢感をさらに明瞭にすることができる。
【００２９】
【実施例】
次に、本発明を実施例によってさらに具体的に説明する。
なお、本発明における物性値の測定方法、染色処方及び評価方法は、次のとおりである。
（１）複屈折率（Δｎ）
偏光顕微鏡とコンペンセーターの組合せによる干渉縞計測法で測定する。
【００３０】
なお、測定は任意の３０箇所とし、その最大値と最小値を表記した。
製織、染色加工を行った織物を、熟練した判定者が評価し、次の基準で判定した。
・ソフト感
ソフト感が強く感じられるものを◎、ややソフトなものを○、ややソフト感に欠けるものを△、粗硬なものを×とした。
・杢の明瞭さ
非常に明瞭なものを◎、やや明瞭なものを○、やや明瞭さに欠けるものを△、不明瞭なものを×とした。
・ナチュラル感
ナチュラル感が強く感じられるものを◎、ややナチュラル感があるものを○、ややナチュラル感に欠けるものを△、人工的であるものを×とした。
・ふくらみ感
ふくらみ感に非常に富むものを◎、ややふくらみが感じられるものを○、ややふくらみ感に欠けるものを△、ふくらみ感のないものを×とした。
【００３１】
実施例１
供給糸Ｙａとして複屈折率が５６×１０−３のＰＥＴ高配向未延伸糸２４４デシテックス２８８フィラメントを、供給糸Ｙｂとして、エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とし、酸成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸を１．５モル％共重合した共重合ポリエステルを紡糸して得られた、複屈折率が４７×１０−３のカチオン可染性ポリエステル高配向未延伸糸１２２デシテックス３６フィラメントを用い、図１の工程に従い、表１に示す条件で加工を行って、３３０デシテックス３２４フィラメントのソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸を得た。
【００３２】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、経糸密度７０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度５２本／２．５４ｃｍで平織物を製織し、前記両染め処方により精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、ソフト感、ふくらみ感を有するとともに、明瞭でナチュラル感に富んだ杢調が表現されていた。
【００３３】
実施例２
供給糸Ｙａとして複屈折率が６１×１０−３のＰＥＴ高配向未延伸糸１８０デシテックス４１６フィラメントを用いる以外は実施例１と同様にして、図１の工程に従い、表１に示す条件で加工を行って、２８０デシテックス４５２フィラメントのソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸を得た。
【００３４】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、経糸密度７６本／２．５４ｃｍ、緯糸密度５６本／２．５４ｃｍで平織物を製織し、前記両染め処方により精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、実施例１の織物よりさらにソフト感、明瞭でナチュラル感に富んだ杢調が表現されていた。
【００３５】
実施例３
供給糸Ｙｂとして複屈折率が５４×１０−３のＰＥＴ高配向未延伸糸１２２デシテックス３６フィラメントを用いる以外は実施例１と同様にして、図１の工程に従い、表１に示す条件で加工を行って、３３０デシテックス３２４フィラメントのソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸を得た。
【００３６】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、実施例１と同様に平織物を製織し、前記分散染め処方により精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、明瞭でナチュラルな杢を有し、ソフト感、ふくらみ感が表現されていた。
【００３７】
比較例１
施撚装置３を取り外し、仮撚を施さない以外は実施例１と同様に加工を行って、３３０デシテックス３２４フィラメントの比較用の加工糸を得た。
【００３８】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、実施例１と同様に平織物を製織し、精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、ソフト感には優れていたが、ふくらみ感がなく、また糸条Ａに仮撚のトルクがないため、フィラメントのばらつきが少なく、ナチュラル感にやや欠けていた。
【００３９】
比較例２
供給糸Ｙａとして複屈折率が５６×１０−３のＰＥＴ高配向未延伸糸２４４デシテックス４８フィラメントを用いる以外は実施例１と同様加工を行い、３３０デシテックス１０８フィラメントの比較用の加工糸を得た。
【００４０】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、実施例１と同様に平織物を製織し、精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、ふくらみ感を有してはいたが、糸条Ａの単糸繊度が大きいのでソフト感に欠けるとともに、糸条Ａと糸条Ｂの色差がほとんどなく、杢の明瞭性にも欠けていた。
【００４１】
比較例３
供給糸Ｙａとして複屈折率が６１×１０−３のＰＥＴ高配向未延伸糸４４デシテックス４８フィラメントを用いる以外は実施例１と同様加工を行い、１５０デシテックス８４フィラメントの比較用の加工糸を得た。
【００４２】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、経糸密度１０４本／２．５４ｃｍ、緯糸密度７７本／２．５４ｃｍで平織物を製織し、前記両染め処方により精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、ソフト感、明瞭さ、ふくらみ感を有してはいたが、フィラメント数が少ないため、フィラメントのばらつきが少なく、ナチュラル感に欠けていた。
【００４３】
比較例４
表１の条件で供給糸Ｙｂを延伸する以外は、実施例１と同様に加工し、２６０デシテックス３２４フィラメントの比較用の加工糸を得た。
【００４４】
この加工糸を経糸及び緯糸に用い、経糸密度７８本／２．５４ｃｍ、緯糸密度５８本／２．５４ｃｍで平織物を製織し、前記両染め処方により精錬、染色後、仕上げ加工を行った。
得られた織物は、ふくらみ感を有していたが、ソフト感にやや欠けるとともに、杢の明瞭さ、ナチュラル感に欠けるものであった。
【００４５】
【表１】
【発明の効果】
本発明のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸によれば、織編物に芯のないソフト感、ストレッチ性及びふくらみ感を同時に付与することができるとともに、明瞭でナチュラル感に富んだ杢調を表現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸の製法例を示す概略工程図である。
【符号の説明】
Ｙａ、Ｙｂ 供給糸
１ 第１供給ローラ
２、６ ヒータ
３ 仮撚施撚装置
４ 第１引き取りローラ
５ 第２供給ローラ
７ 第２引き取りローラ
８ 流体処理ノズル
９ 第３引き取りローラ
１０ パッケージ
Claims (3)
- 単糸繊度が１デシテックス以下、フィラメント数が７０本以上の仮撚捲縮を有するポリエステルマルチフィラメント糸Ａと、単糸繊度が前記ポリエステルマルチフィラメント糸Ａの単糸繊度より大きく、かつ複屈折率が１０〜６０×１０−３ の範囲内であるポリエステルマルチフィラメント糸Ｂとが混繊されてなることを特徴とするソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸。
- ポリエステルマルチフィラメント糸Ｂが、カチオン可染性ポリエステルである請求項１記載のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸。
- ポリエステルマルチフィラメント糸Ｂの複屈折率が長手方向に変動し、太細斑を有する請求項１又は２記載のソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸。
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