JP2005006639A - 食品の包装方法、包装装置、包装食品及び包装シート - Google Patents
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Abstract
【課題】 おにぎりの袋包装を能率的に行なう。
【解決する手段】 包装シート200に対し、下方からおにぎりを当てる工程、突出しブロック５によって包装シートと一緒におにぎりを突き出す突出し工程、該突出し中に、包装シートでおにぎりを包む包み工程、シート耳部を折り重ねて袋300の襠部302を形成する工程、襠部を溶着する工程、袋の開口縁を封止する工程を、自動的におこなう。
【選択図】 図１
【解決する手段】 包装シート200に対し、下方からおにぎりを当てる工程、突出しブロック５によって包装シートと一緒におにぎりを突き出す突出し工程、該突出し中に、包装シートでおにぎりを包む包み工程、シート耳部を折り重ねて袋300の襠部302を形成する工程、襠部を溶着する工程、袋の開口縁を封止する工程を、自動的におこなう。
【選択図】 図１
Description
本発明は、おにぎり等の食品の包装方法、包装装置、包装食品及び包装シートに関するものである。
コンビニエンスストアで販売されている「おにぎり」の包装形態には、図２６に示す如く、包装シート(200)によって、おにぎり(401)をその形状に沿わせて包んだもの(特許文献１)と、図２７に示す如く、包装袋(300)におにぎり(401)を収容したものとがある。
前者の包装形態は、図１９、図２０に示す如く、外フィルム(201)と内フィルム(205)との間にシート状海苔(206)を挟んで形成した包装シート(200)を使用することにより、おにぎり(401)と外気の両方からシート状海苔(206)を遮断でき、該海苔を乾燥状態に保って風味や食感を損なわない。又、外フィルム(201)にカットテープ(203)を施して分断可能部(202)を形成しておくことにより、おにぎりの包装を簡単に解くことができ、包装を解くと自然にシート状海苔(206)がおにぎりに被さる様になっており、食するのに便利である。
又、前者の場合、自動包装装置によって高能率におにぎりを包装でき、包装コストを下げることができる。
前者の包装形態は、図１９、図２０に示す如く、外フィルム(201)と内フィルム(205)との間にシート状海苔(206)を挟んで形成した包装シート(200)を使用することにより、おにぎり(401)と外気の両方からシート状海苔(206)を遮断でき、該海苔を乾燥状態に保って風味や食感を損なわない。又、外フィルム(201)にカットテープ(203)を施して分断可能部(202)を形成しておくことにより、おにぎりの包装を簡単に解くことができ、包装を解くと自然にシート状海苔(206)がおにぎりに被さる様になっており、食するのに便利である。
又、前者の場合、自動包装装置によって高能率におにぎりを包装でき、包装コストを下げることができる。
図２７の後者の包装形態は、近時の高級志向から生まれたもので、おにぎりの形状がそのまま包装形態に表れる前者に比べて、おにぎりを大きく見せる効果もある。
但し、包装袋(300)は１枚もののシートで形成されており、海苔はおにぎりに直接に巻かれるため、食するまでに海苔は湿ってしまい、海苔の風味や食感が損なわれる。
又、後者は、包装袋(300)へのおにぎりの投入は手作業で行っているため、袋詰め作業の能率が上らず、コスト高となる問題があった。
更に後者は、包装を解く際に、袋の開口封止部(303)に施されたＶ字状の切込み(306)を挟んで、袋の封止部(303)に両手の親指ｆ１、ｆ２が当たる様に袋を支持し、切込み(306)から包装袋を裂く。手でおにぎりを押さえていないため、包装袋(300)が２つに裂けたとたん、袋からおにぎり(401)が落下して原形を留めないほどに崩れて、食することが出来なくなる虞れがある。
特開２００３−１９２０７５号公報
但し、包装袋(300)は１枚もののシートで形成されており、海苔はおにぎりに直接に巻かれるため、食するまでに海苔は湿ってしまい、海苔の風味や食感が損なわれる。
又、後者は、包装袋(300)へのおにぎりの投入は手作業で行っているため、袋詰め作業の能率が上らず、コスト高となる問題があった。
更に後者は、包装を解く際に、袋の開口封止部(303)に施されたＶ字状の切込み(306)を挟んで、袋の封止部(303)に両手の親指ｆ１、ｆ２が当たる様に袋を支持し、切込み(306)から包装袋を裂く。手でおにぎりを押さえていないため、包装袋(300)が２つに裂けたとたん、袋からおにぎり(401)が落下して原形を留めないほどに崩れて、食することが出来なくなる虞れがある。
本発明は上記問題を解決できる、おにぎり等の食品の包装方法、包装装置、包装食品及び包装シートを提供するものである。
本発明の食品の包装方法は、略矩形の包装シート(200)を定位置に供給する包装シート供給工程、供給された包装シートに対し、該シートの下方又は上方からシートの一端寄り位置に食品(400)を供給する食品供給工程、
包装シート上の食品(400)を突出しブロック(５)によって包装シート(200)と一緒に突き出す突出し工程、
食品(400)の突出し中に、包装シート(200)の余り側を食品(400)に折り被せて包装シート(200)で食品(400)を包む包み工程、
シート耳部折重ね装置(６)によって、食品(400)からはみ出した包装シートの長手方向に沿う両端耳部を、突出しブロック(５)の側面上に折り重ねる包装シート耳部折重ね工程、
食品(400)の突出し端にて、突出しブロック(５)が食品(400)を保持している状態で、溶着装置(８)によって包装シート耳部の折重なり部を溶着して包装シートを一端開口の袋(300)に形成する溶着工程、
袋(300)の開口(301)を溶着等によって閉じる封止工程
を含む。
包装シート上の食品(400)を突出しブロック(５)によって包装シート(200)と一緒に突き出す突出し工程、
食品(400)の突出し中に、包装シート(200)の余り側を食品(400)に折り被せて包装シート(200)で食品(400)を包む包み工程、
シート耳部折重ね装置(６)によって、食品(400)からはみ出した包装シートの長手方向に沿う両端耳部を、突出しブロック(５)の側面上に折り重ねる包装シート耳部折重ね工程、
食品(400)の突出し端にて、突出しブロック(５)が食品(400)を保持している状態で、溶着装置(８)によって包装シート耳部の折重なり部を溶着して包装シートを一端開口の袋(300)に形成する溶着工程、
袋(300)の開口(301)を溶着等によって閉じる封止工程
を含む。
本発明の食品の包装装置は、矩形の包装シート(200)を、その一端側が食品(400)の突上げ移行路に侵入する様に供給する包装シート供給装置(４)と、
包装シート供給位置にて水平状態で待機する包装シート(200)に対し、該シートの下方から食品(400)を突き上げ、食品(400)の上面に包装シートの一端側を被せ、他端側を垂下させる食品突上げ部材(33)と、
下流側が解放された収容部(51)を有し、該収容部(51)に食品(400)を収容して該食品(400)を案内板(61)を滑らせて下流側に移動させ、包装シート(200)の垂下部を案内板(61)と食品(400)の間に引き込んで食品(400)の下面にも該シートを被せる突出しブロック(５)と、
食品(400)からはみ出した包装シートの長手方向に沿う両端耳部を、食品の突き出し移行中に、突出しブロック(５)の側面上に折り重ねるシート耳部折重ね装置(６)と、
食品(400)の突出し端に配備され、突出しブロック(５)が食品(400)を保持している状態で、包装シート(200)の耳部の重なり部を溶着する溶着装置(８)と、
袋(300)の開口(301)を溶着等によって閉じる封止装置(９)
とを有する。
包装シート供給位置にて水平状態で待機する包装シート(200)に対し、該シートの下方から食品(400)を突き上げ、食品(400)の上面に包装シートの一端側を被せ、他端側を垂下させる食品突上げ部材(33)と、
下流側が解放された収容部(51)を有し、該収容部(51)に食品(400)を収容して該食品(400)を案内板(61)を滑らせて下流側に移動させ、包装シート(200)の垂下部を案内板(61)と食品(400)の間に引き込んで食品(400)の下面にも該シートを被せる突出しブロック(５)と、
食品(400)からはみ出した包装シートの長手方向に沿う両端耳部を、食品の突き出し移行中に、突出しブロック(５)の側面上に折り重ねるシート耳部折重ね装置(６)と、
食品(400)の突出し端に配備され、突出しブロック(５)が食品(400)を保持している状態で、包装シート(200)の耳部の重なり部を溶着する溶着装置(８)と、
袋(300)の開口(301)を溶着等によって閉じる封止装置(９)
とを有する。
本発明の包装食品は、外フィルム(201)と内フィルム(205)との間にシート状海苔(206)等のシート状食品(207)を挟んでおり、外フィルム(201)は、該フィルムを分断するための分断可能部(202)を有し、内フィルム(205)は、外フィルム(201)の分断可能部(202)の近傍にて、２枚のフィルム片(205a)(205a)の内端どうしを重ねて形成されている包装シート(200)を、食品を包む様にして袋状に折り、包装シート(200)の長手方向に沿う端部の耳部どうしを折り重ねて重なり部を溶着(304)することにより、食品(400)を余裕のある状態に収容した袋(300)を形成し、該袋(300)の開口(301)を溶着等によって封止している。
包装装置によって、おにぎり等の食品の包装を自動的に行なうことができ、包装能率が向上して、包装食品の生産性を高めることができる。
袋包装であるから、高級志向を満たし、又、食品を大きく見せることができる。
袋包装であるから、高級志向を満たし、又、食品を大きく見せることができる。
又、包装食品の包装を下記の手順で解けば、袋から食品を落下させることを防止できる。
一方の手で、包装袋(300)の分断可能部(202)から片方を、袋の上から食品を軽く掴む様にして保持する。他方の手で分断可能部(202)先端を摘んで引っ張る。分断可能部(202)から外フィルム(201)が二分される。
外フィルム(201)を裂いた手で、フリー状態の包装袋(300)の片側を引っ張って、食品(400)を部分的に露出させる。
その裂いた手で、食品(400)の露出部分を保持し、他方の手で包装袋(300)の残りの部分を外側に引っ張る。
食品から包装袋(300)が完全に取り除かれ、食品(400)を食することができる。 包装を解く際に、常に食品(400)を手で保持しておくことができ、従来の様に、包装袋(300)を２つに裂いたとたん食品が袋から落下してしまうことを防止できる。
一方の手で、包装袋(300)の分断可能部(202)から片方を、袋の上から食品を軽く掴む様にして保持する。他方の手で分断可能部(202)先端を摘んで引っ張る。分断可能部(202)から外フィルム(201)が二分される。
外フィルム(201)を裂いた手で、フリー状態の包装袋(300)の片側を引っ張って、食品(400)を部分的に露出させる。
その裂いた手で、食品(400)の露出部分を保持し、他方の手で包装袋(300)の残りの部分を外側に引っ張る。
食品から包装袋(300)が完全に取り除かれ、食品(400)を食することができる。 包装を解く際に、常に食品(400)を手で保持しておくことができ、従来の様に、包装袋(300)を２つに裂いたとたん食品が袋から落下してしまうことを防止できる。
包装すべき食品
図２２に示す如く、実施例で包装する食品(400)は、三角おにぎり(401)であって、おにぎり(401)は、かやくご飯の塊或いは白米の塊であり、内部に具が入っていても可い。
図２２に示す如く、実施例で包装する食品(400)は、三角おにぎり(401)であって、おにぎり(401)は、かやくご飯の塊或いは白米の塊であり、内部に具が入っていても可い。
包装袋
上記おにぎり(401)を収容する包装袋(１)は、図１９乃至図２１に示す矩形のシート(200)によって形成される。
包装シート(200)は、透明外フィルム(201)と半透明内フィルム(205)との間に長方形のシート状食品(207)を挟み、外フィルム(201)と内フィルム(205)の外周部を溶着(208)して形成される。
包装シート(200)を長さ方向の中央部で略Ｕ字状に屈曲し、シート間に上記三角おにぎり(401)を挟み込んだ状態で、包装シートの長手方向に沿う両側縁及び包装シートの両端おにぎり(401)から十分に余裕のある状態にはみ出す。
包装シート(200)の長手方向に沿う両側縁のおにぎり(401)に対するはみ出し余裕分を、耳部と呼ぶ。
外フィルム(201)は、幅方向の中央部に、該フィルムを全長に亘って長さ方向に裂くことのできる分断可能部(202)を有している。
実施例の分断可能部(202)は、カットテープ(203)によって形成される。
カットテープ(203)は、煙草の箱を覆っているフィルム包装を解く際に実施されて公知のものであって、細帯テープを外フィルム(202)に接着し、該細幅テープの一端を引っ張ると外フィルム(202)をテープ幅で裂くことができる。
内フィルム(205)は、 同じ形状の長方形の２枚のフィルム片(205a)(205a)を、互いの長手方向に沿う内側縁を５〜１０mmの重なり幅で重ねて形成される。
シート状食品(207)は、実施例ではシート状海苔(206)である。シート状海苔(206)は、外フィルム(201)よりも小さく、おにぎり(401)に被さる程度の大きさでである。
上記おにぎり(401)を収容する包装袋(１)は、図１９乃至図２１に示す矩形のシート(200)によって形成される。
包装シート(200)は、透明外フィルム(201)と半透明内フィルム(205)との間に長方形のシート状食品(207)を挟み、外フィルム(201)と内フィルム(205)の外周部を溶着(208)して形成される。
包装シート(200)を長さ方向の中央部で略Ｕ字状に屈曲し、シート間に上記三角おにぎり(401)を挟み込んだ状態で、包装シートの長手方向に沿う両側縁及び包装シートの両端おにぎり(401)から十分に余裕のある状態にはみ出す。
包装シート(200)の長手方向に沿う両側縁のおにぎり(401)に対するはみ出し余裕分を、耳部と呼ぶ。
外フィルム(201)は、幅方向の中央部に、該フィルムを全長に亘って長さ方向に裂くことのできる分断可能部(202)を有している。
実施例の分断可能部(202)は、カットテープ(203)によって形成される。
カットテープ(203)は、煙草の箱を覆っているフィルム包装を解く際に実施されて公知のものであって、細帯テープを外フィルム(202)に接着し、該細幅テープの一端を引っ張ると外フィルム(202)をテープ幅で裂くことができる。
内フィルム(205)は、 同じ形状の長方形の２枚のフィルム片(205a)(205a)を、互いの長手方向に沿う内側縁を５〜１０mmの重なり幅で重ねて形成される。
シート状食品(207)は、実施例ではシート状海苔(206)である。シート状海苔(206)は、外フィルム(201)よりも小さく、おにぎり(401)に被さる程度の大きさでである。
おにぎりの包装手順
図２２ａに示す如く、外フィルム(201)を上側、内フィルム(205)を下側して水平状態で待機している包装シート(200)の一端側に、横向き姿勢のおにぎり(401)を突き上げて、おにぎり(401)の三角上面に包装シート(200)を被せる。このとき、図２２ｂに示す如く、包装シート(200)の幅中心がおにぎり(401)の幅中心に揃い、おにぎり底縁が包装シート(200)の長さ中心からおにぎりの厚みの１／２ずれた位置となる様に、包装シート(200)をおにぎり(401)に被せ、包装シートの他端側は垂下させる。
図２２ｃに示す如く、包装シート(200)の垂下した部分をおにぎり(401)の三角下面に被さる様に折り畳む。これによって、略Ｕ字状に屈曲して両端の位置が揃った包装シートにおにぎり(401)が挟まれた状態となる。
図２２ｄに示す如く、おにぎり(401)からはみ出た包装シート(200)の両耳部の中央部を内側に折り込む。
図２２ｅに示す如く、包装シート(200)の上側の耳部(200a)を下向きに折り畳み、次に図２２ｆに示す如く、下側の耳部(200b)を上向きに折り畳んで、耳部(200a)(200b)を折り重ねて溶着(304)して襠部(302)を形成し、一端が開口(301)した袋(300)を形成する。
図２２ｇに示す如く、袋開口(301)を溶着して封止部(303)を形成する。但し、包装シート(200)を構成する外フィルム(201)のカットテープ(203)部分及び内フィルム(205)のフィルム片(205a)(205a)の内端重なり部は溶着しない。
図２２ａに示す如く、外フィルム(201)を上側、内フィルム(205)を下側して水平状態で待機している包装シート(200)の一端側に、横向き姿勢のおにぎり(401)を突き上げて、おにぎり(401)の三角上面に包装シート(200)を被せる。このとき、図２２ｂに示す如く、包装シート(200)の幅中心がおにぎり(401)の幅中心に揃い、おにぎり底縁が包装シート(200)の長さ中心からおにぎりの厚みの１／２ずれた位置となる様に、包装シート(200)をおにぎり(401)に被せ、包装シートの他端側は垂下させる。
図２２ｃに示す如く、包装シート(200)の垂下した部分をおにぎり(401)の三角下面に被さる様に折り畳む。これによって、略Ｕ字状に屈曲して両端の位置が揃った包装シートにおにぎり(401)が挟まれた状態となる。
図２２ｄに示す如く、おにぎり(401)からはみ出た包装シート(200)の両耳部の中央部を内側に折り込む。
図２２ｅに示す如く、包装シート(200)の上側の耳部(200a)を下向きに折り畳み、次に図２２ｆに示す如く、下側の耳部(200b)を上向きに折り畳んで、耳部(200a)(200b)を折り重ねて溶着(304)して襠部(302)を形成し、一端が開口(301)した袋(300)を形成する。
図２２ｇに示す如く、袋開口(301)を溶着して封止部(303)を形成する。但し、包装シート(200)を構成する外フィルム(201)のカットテープ(203)部分及び内フィルム(205)のフィルム片(205a)(205a)の内端重なり部は溶着しない。
包装装置の概略
包装装置は、米飯を三角おにぎりに成形する成形装置(１)と、
該成形装置のおにぎり排出位置に前記包装シート(200)を供給する包装シート供給装置(４)と、
供給された包装シート(200)に対し、該シートの下方からおにぎり(401)を突き上げておにぎり(401)の上面に包装シートの一端側を被せ、他端側を垂下させる食品突上げ部材(33)と、
おにぎり(401)を収容して該おにぎり(401)を案内板(61)上で滑らせて下流側に移動させ、包装シート(200)の垂下部を案内板(61)とおにぎり(401)との間に引き込んでおにぎり(401)の下面にも該シートを被せる突出しブロック(５)と、
おにぎり(401)の突出し移行路中に、おにぎり(401)からはみ出した包装シートの耳部を、突出しブロック(５)の側面上に折り重ねるシート耳部折重ね装置(６)と、
おにぎり(401)の突出し端に配備され、突出しブロック(５)がおにぎり(401)を保持している状態で、包装シート(200)の耳部の重なり部を溶着する溶着装置(８)と、
袋(300)の開口(301)を溶着等によって閉じる封止装置(９)とによって構成される。
包装装置は、米飯を三角おにぎりに成形する成形装置(１)と、
該成形装置のおにぎり排出位置に前記包装シート(200)を供給する包装シート供給装置(４)と、
供給された包装シート(200)に対し、該シートの下方からおにぎり(401)を突き上げておにぎり(401)の上面に包装シートの一端側を被せ、他端側を垂下させる食品突上げ部材(33)と、
おにぎり(401)を収容して該おにぎり(401)を案内板(61)上で滑らせて下流側に移動させ、包装シート(200)の垂下部を案内板(61)とおにぎり(401)との間に引き込んでおにぎり(401)の下面にも該シートを被せる突出しブロック(５)と、
おにぎり(401)の突出し移行路中に、おにぎり(401)からはみ出した包装シートの耳部を、突出しブロック(５)の側面上に折り重ねるシート耳部折重ね装置(６)と、
おにぎり(401)の突出し端に配備され、突出しブロック(５)がおにぎり(401)を保持している状態で、包装シート(200)の耳部の重なり部を溶着する溶着装置(８)と、
袋(300)の開口(301)を溶着等によって閉じる封止装置(９)とによって構成される。
次に、上記包装装置の個々の構成について説明する。
おにぎり成形装置
飯塊成形装置(１)は、米飯を型押しして三角おにぎり(401)に形成するものであり、実施例では、別個に形成した２つの三角飯塊を、具を挟んで重ね合わせておにぎり(401)を完成する。
図１に示す如く、基台(10)上に、第１ターンテーブル(２)と、第２ターンテーブル(３)とがその一部が重なる様に、第１ターンテーブル(２)を低く、第２ターンテーブル(３)を高くして配備される。
両ターンテーブル(２)(３)の外周部には、夫々８つの三角形状の型孔(21)(31)が等間隔に開設され、夫々回転駆動装置(図示せず)に連繋されて隣り合う型孔(21)(21)、(31)(31)間を１ピッチとして、１ピッチづつ間欠回転する。
第１ターンテーブル(２)の型孔(21)は、１つの三角頂部を外側に向けている。
第２ターンテーブル(３)の型孔(31)は、１つの三角頂部を該テーブルの回転中心側に向けている。
第１ターンテーブル(２)には、該テーブルの回転方向に、第１飯投入ステーションＳ1、予備成形ステーションＳ2、具投入ステーションＳ3が設定され、第２ターンテーブル(３)には、該テーブルの回転方向に第２飯投入ステーションＳ4、予備成形ステーションＳ5、おにぎり成形ステーションＳ6、おにぎり突上げステーションＳ7が設定される。
おにぎり成形ステーションＳ6では、停止状態の第２ターンテーブル(３)と第１ターンテーブル(２)の型孔(21)(31)が位相を揃えて上下に重なる。
第１ターンテーブル(２)の下面に、該テーブルに摺接して塞ぎ板(22)が配備される。塞ぎ板(22)は、おにぎり成形ステーションＳ6位置の型孔以外の型孔(21)の底面開口を塞ぐ。
第２ターンテーブル(３)の下面に、該テーブルに摺接して塞ぎ板(32)が配備される。塞ぎ板(32)は、おにぎり成形ステーションＳ6位置の型孔とおにぎり突上げステーションＳ7位置の型孔を除く型孔(31)の底面開口を塞ぐ。
上記両塞ぎ板(22)(32)は基台(10)に固定されており、両ターンテーブル(２)(３)が回転しても塞ぎ板(22)(23)は回転しない。
第２ターンテーブル(３)の各型孔(31)は、上部から下部側へ僅かではあるが徐々に縮小して、型孔(31)内の飯塊の自然落下を防止している。
おにぎり成形装置
飯塊成形装置(１)は、米飯を型押しして三角おにぎり(401)に形成するものであり、実施例では、別個に形成した２つの三角飯塊を、具を挟んで重ね合わせておにぎり(401)を完成する。
図１に示す如く、基台(10)上に、第１ターンテーブル(２)と、第２ターンテーブル(３)とがその一部が重なる様に、第１ターンテーブル(２)を低く、第２ターンテーブル(３)を高くして配備される。
両ターンテーブル(２)(３)の外周部には、夫々８つの三角形状の型孔(21)(31)が等間隔に開設され、夫々回転駆動装置(図示せず)に連繋されて隣り合う型孔(21)(21)、(31)(31)間を１ピッチとして、１ピッチづつ間欠回転する。
第１ターンテーブル(２)の型孔(21)は、１つの三角頂部を外側に向けている。
第２ターンテーブル(３)の型孔(31)は、１つの三角頂部を該テーブルの回転中心側に向けている。
第１ターンテーブル(２)には、該テーブルの回転方向に、第１飯投入ステーションＳ1、予備成形ステーションＳ2、具投入ステーションＳ3が設定され、第２ターンテーブル(３)には、該テーブルの回転方向に第２飯投入ステーションＳ4、予備成形ステーションＳ5、おにぎり成形ステーションＳ6、おにぎり突上げステーションＳ7が設定される。
おにぎり成形ステーションＳ6では、停止状態の第２ターンテーブル(３)と第１ターンテーブル(２)の型孔(21)(31)が位相を揃えて上下に重なる。
第１ターンテーブル(２)の下面に、該テーブルに摺接して塞ぎ板(22)が配備される。塞ぎ板(22)は、おにぎり成形ステーションＳ6位置の型孔以外の型孔(21)の底面開口を塞ぐ。
第２ターンテーブル(３)の下面に、該テーブルに摺接して塞ぎ板(32)が配備される。塞ぎ板(32)は、おにぎり成形ステーションＳ6位置の型孔とおにぎり突上げステーションＳ7位置の型孔を除く型孔(31)の底面開口を塞ぐ。
上記両塞ぎ板(22)(32)は基台(10)に固定されており、両ターンテーブル(２)(３)が回転しても塞ぎ板(22)(23)は回転しない。
第２ターンテーブル(３)の各型孔(31)は、上部から下部側へ僅かではあるが徐々に縮小して、型孔(31)内の飯塊の自然落下を防止している。
上記第１飯投入ステーションＳ1と第２飯投入ステーションＳ4には、そのステーションに位置する型孔(21)(31)に米飯を供給する第１飯供給部(11)及び第２飯供給部(12)が配備される。
飯供給部(11)(12)は、ホッパー部(11a)(12a)に供給された米飯を自動的に所定量だけ型孔(21)(31)に排出するもので、構造については公知であるので説明は省略する。
飯供給部(11)(12)は、ホッパー部(11a)(12a)に供給された米飯を自動的に所定量だけ型孔(21)(31)に排出するもので、構造については公知であるので説明は省略する。
図２、図３に示す如く、第１ターンテーブル(２)の回転中心をスライド可能に貫通して昇降軸(13)が配備され、該軸の上端にアーム(14)の中央部が固定される。
アーム(14)の両端には、第１押え部材(15)と第２押え部材(16)がアーム(14)に対して上下動可能に配備される。
第１押え部材(15)は、予備成形ステーションＳ2で停止している型孔(21)に侵入可能であり、第２押え部材(16)は、第２ターンテーブル(３)のおにぎり成形ステーションＳ6で停止している型孔(31)に侵入可能である。
第１、第２押え部材(15)(16)は、型孔(21)(31)に対応して三角形に形成されている。 第１、第２押え部材(15)(16)は、バネ(17)(17)によって下向きに付勢され、該バネ(17)は、アーム(14)上に設けたケース(18)内に収容されている。
アーム(14)には、第２ターンテーブル(３)上の予備成形ステーションＳ5側に向かう補助アーム(34)が突設され、該補助アーム(34)の先端には、予備成形ステーションＳ5位置の型孔(31)内の米飯を押圧して予備成形する第３押え部材(35)が設けられている。
アーム(14)の両端には、第１押え部材(15)と第２押え部材(16)がアーム(14)に対して上下動可能に配備される。
第１押え部材(15)は、予備成形ステーションＳ2で停止している型孔(21)に侵入可能であり、第２押え部材(16)は、第２ターンテーブル(３)のおにぎり成形ステーションＳ6で停止している型孔(31)に侵入可能である。
第１、第２押え部材(15)(16)は、型孔(21)(31)に対応して三角形に形成されている。 第１、第２押え部材(15)(16)は、バネ(17)(17)によって下向きに付勢され、該バネ(17)は、アーム(14)上に設けたケース(18)内に収容されている。
アーム(14)には、第２ターンテーブル(３)上の予備成形ステーションＳ5側に向かう補助アーム(34)が突設され、該補助アーム(34)の先端には、予備成形ステーションＳ5位置の型孔(31)内の米飯を押圧して予備成形する第３押え部材(35)が設けられている。
おにぎり成形ステーションＳ6にて、第１ターンテーブル(２)の下方に押上げ部材(23)が昇降可能に配備され、押上げ駆動装置(図示せず)に連繋される。
押上げ部材(23)は、第１ターンテーブル(２)と第２ターンテーブル(３)が停止して型孔(21)(31)が一致する毎に上昇し、第１ターンテーブル(２)の型孔(21)内の飯塊を第２ターンテーブル(３)の型孔(31)に押し上げる役割を成す。
おにぎり突上げステーションＳ7にて、第２ターンテーブル(３)の下方に突上げ部材(33)が昇降可能に配備され、突上げ駆動装置(図示せず)に連繋される。
突上げ部材(33)は、おにぎり突上げステーションＳ7に停止している型孔(31)内のおにぎり(401)を突き上げて、型孔(31)から排出させる。
押上げ部材(23)は、第１ターンテーブル(２)と第２ターンテーブル(３)が停止して型孔(21)(31)が一致する毎に上昇し、第１ターンテーブル(２)の型孔(21)内の飯塊を第２ターンテーブル(３)の型孔(31)に押し上げる役割を成す。
おにぎり突上げステーションＳ7にて、第２ターンテーブル(３)の下方に突上げ部材(33)が昇降可能に配備され、突上げ駆動装置(図示せず)に連繋される。
突上げ部材(33)は、おにぎり突上げステーションＳ7に停止している型孔(31)内のおにぎり(401)を突き上げて、型孔(31)から排出させる。
包装シート供給装置
図１に示す如く、包装シート供給装置(４)は、前記包装シート(200)を積み重ねて収容するストッカー(41)と、該ストッカー(41)の下方と前記おにぎり突上げステーションＳ7の上方との間に無端状に張設された複数のベルト(42)と、ストッカー(41)の下方に昇降可能に配備された吸引筺(43)とによって構成され公知の構成である。
吸引筺(43)がベルト(42)をかわして上昇し、吸引筺(43)上面の複数の孔(44)に作用させた吸引力によってストッカー(41)内の最下部の包装シート(200)を吸引しし、吸引筺(43)の下降によって該包装シート(200)をストッカーから引き出してベルト(42)上に載置して、シートに対する吸引を解除する。
包装シート(200)がベルト(42)に載置されたタイミングに合わせて、ベルト(42)が周回し、包装シート(200)をおにぎり突上げステーションＳ7の真上に搬送する。
このとき、包装シート(200)の一端側がおにぎり突上げステーションＳ7位置の型孔(31)の真上に位置し、他端は、第２ターンテーブル(３)から離れる方向に向く様に、包装シート(200)が供給される。
ストッカー(41)には、包装シート(200)の内フィルム(205)が下、外フィルム(201)が上になる様に収容される。
従って、包装シート(200)は、おにぎり突上げステーションＳ7にて、内フィルム(205)を下側にして待機する。
ストッカー(41)には、吸引筺(43)によって吸着された最下部の包装シート(200)以外のシートの落下を防止する公知の落下防止手段(図示せず)が設けられている。
図１に示す如く、包装シート供給装置(４)は、前記包装シート(200)を積み重ねて収容するストッカー(41)と、該ストッカー(41)の下方と前記おにぎり突上げステーションＳ7の上方との間に無端状に張設された複数のベルト(42)と、ストッカー(41)の下方に昇降可能に配備された吸引筺(43)とによって構成され公知の構成である。
吸引筺(43)がベルト(42)をかわして上昇し、吸引筺(43)上面の複数の孔(44)に作用させた吸引力によってストッカー(41)内の最下部の包装シート(200)を吸引しし、吸引筺(43)の下降によって該包装シート(200)をストッカーから引き出してベルト(42)上に載置して、シートに対する吸引を解除する。
包装シート(200)がベルト(42)に載置されたタイミングに合わせて、ベルト(42)が周回し、包装シート(200)をおにぎり突上げステーションＳ7の真上に搬送する。
このとき、包装シート(200)の一端側がおにぎり突上げステーションＳ7位置の型孔(31)の真上に位置し、他端は、第２ターンテーブル(３)から離れる方向に向く様に、包装シート(200)が供給される。
ストッカー(41)には、包装シート(200)の内フィルム(205)が下、外フィルム(201)が上になる様に収容される。
従って、包装シート(200)は、おにぎり突上げステーションＳ7にて、内フィルム(205)を下側にして待機する。
ストッカー(41)には、吸引筺(43)によって吸着された最下部の包装シート(200)以外のシートの落下を防止する公知の落下防止手段(図示せず)が設けられている。
シート耳部折重ね装置
図１に示す如く、第２ターンテーブル(３)から離れて第１ターンテーブル(２)の反対側に第３ターンテーブル(７)が配備される。
第３ターンテーブル(７)には、第２ターンテーブル(３)のおにぎり突上げステーションＳ7に最も近い位置に溶着ステーションＳ8が設定され、該溶着ステーションＳ8からターンテーブルの回転方向へ、封止ステーションＳ9、ラベル貼りステーションＳ10、排出ステーションＳ11が順に設定される。
おにぎり突上げステーションＳ7と溶着ステーションＳ8との間に、シート耳部折重ね装置(６)が配備される。
図１に示す如く、第２ターンテーブル(３)から離れて第１ターンテーブル(２)の反対側に第３ターンテーブル(７)が配備される。
第３ターンテーブル(７)には、第２ターンテーブル(３)のおにぎり突上げステーションＳ7に最も近い位置に溶着ステーションＳ8が設定され、該溶着ステーションＳ8からターンテーブルの回転方向へ、封止ステーションＳ9、ラベル貼りステーションＳ10、排出ステーションＳ11が順に設定される。
おにぎり突上げステーションＳ7と溶着ステーションＳ8との間に、シート耳部折重ね装置(６)が配備される。
シート耳部折重ね装置(６)は、前記突上げ部材(33)によって、第２ターンテーブル(３)の型孔(31)から上方へ突き上げられたおにぎり(401)を、溶着ステーションＳ8側(下流側)へ突き出す突出しブロック(５)と、おにぎりの突出し移動を案内する案内板(61)と、案内板(61)の上方に突出しブロック(５)の上下方向の厚みよりも僅か大きな間隔を存して案内板(61)と平行に配備された補助案内板(62)と、補助案内板(62)の上方に該板と平行に配備され突出しブロック(５)をスライド可能に支持した取付板(54)と、案内板(61)と補助案内板(62)との間にて、おにぎり(401)の移行路の両側に配備された第１、第２、第３の３つ定規板(63)(64)(65)によって構成される。
図３、図４に示す如く、案内板(61)及び補助案内板(62)は、突上げ部材(33)の突き上げ移行路に対応して開口部が形成され、案内板(61)の開口部の第３ターンテーブル(７)側の端縁(61a)は、該突き上げ移行路に近接している。
取付板(54)の上流端は、おにぎり突上げステーションＳ7を越えて第２ターンテーブル(３)の回転中心側へ延びている。
取付板(54)は、おにぎり突上げステーションＳ7から溶着ステーションＳ8へ延びる平行ガイド軸(55)(55)の両端を支持している。
上記ガイド軸(55)上にスライドブロック(53)を介して突出しブロック(５)がスライド可能に配備される。
図５に示す如く、スライドブロック(53)に回動腕杆(56)が連繋される。腕杆(56)の先端には長孔(57)が開設され、スライドブロック(53)の上面に突設したピン(58)が該長孔(57)にスライド可能に嵌まっている。
取付板(54)の上流端は、おにぎり突上げステーションＳ7を越えて第２ターンテーブル(３)の回転中心側へ延びている。
取付板(54)は、おにぎり突上げステーションＳ7から溶着ステーションＳ8へ延びる平行ガイド軸(55)(55)の両端を支持している。
上記ガイド軸(55)上にスライドブロック(53)を介して突出しブロック(５)がスライド可能に配備される。
図５に示す如く、スライドブロック(53)に回動腕杆(56)が連繋される。腕杆(56)の先端には長孔(57)が開設され、スライドブロック(53)の上面に突設したピン(58)が該長孔(57)にスライド可能に嵌まっている。
図５、図１５に示す如く、突出しブロック(５)は、おにぎり(401)の厚みに対応する厚みの４角形の扁平ブロックに、おにぎりを収容するための三角形の収容部(51)を開設して形成されている。収容部(51)は、上下方向及び第３ターンテーブル(７)側に開口している。
突出しブロック(５)の突出し方向に沿う両側面(50)(50)には、後記する袋(300)の襠部(302)を溶着するための浅い凹み部(52)が形成されている。
凹み部(52)は、下流側の短い縦溝(52a)と該縦溝の中央部から上流側に長く延びる横溝(52b)とによって略Ｔ字状を呈している。
突出しブロック(５)の収容部(51)の両側の厚みＹ１は、図１６に示し、後記の如く、おにぎり(401)に対する袋(300)の左右の余裕分Ｙ２に対応する。
突出しブロック(５)は、前記突上げ部材(33)の突上げ移行路に接近して、該移行路より第１ターンテーブル側(上流側)に待機しており、前記腕杆(56)が回動駆動装置(図示せず)によって回動すると、該突上げ移行路を横切って、案内板(61)に沿って下流側に移動する。
補助案内板(62)は突出しブロック(５)の移行路部分が開口しており、該開口には、前記取付板(54)に両端を支持してワイヤー状、或いは帯状のガイド部材(59)が張設されている。
上記ガイド部材(59)の高さは、突出しブロック(５)の上面高さに揃っており、ガイド部材自体に伸縮性があり、或いはガイド部材の一端をバネ(図示せず)を介して引っ張っている。
図１５に示す如く、ガイド部材(59)は、前記突出しブロック(５)の上面が摺接する程度の高さに張設され、スライドブロック(53)に開設した孔(53a)を余裕のある状態に貫通している。
突出しブロック(５)の突出し方向に沿う両側面(50)(50)には、後記する袋(300)の襠部(302)を溶着するための浅い凹み部(52)が形成されている。
凹み部(52)は、下流側の短い縦溝(52a)と該縦溝の中央部から上流側に長く延びる横溝(52b)とによって略Ｔ字状を呈している。
突出しブロック(５)の収容部(51)の両側の厚みＹ１は、図１６に示し、後記の如く、おにぎり(401)に対する袋(300)の左右の余裕分Ｙ２に対応する。
突出しブロック(５)は、前記突上げ部材(33)の突上げ移行路に接近して、該移行路より第１ターンテーブル側(上流側)に待機しており、前記腕杆(56)が回動駆動装置(図示せず)によって回動すると、該突上げ移行路を横切って、案内板(61)に沿って下流側に移動する。
補助案内板(62)は突出しブロック(５)の移行路部分が開口しており、該開口には、前記取付板(54)に両端を支持してワイヤー状、或いは帯状のガイド部材(59)が張設されている。
上記ガイド部材(59)の高さは、突出しブロック(５)の上面高さに揃っており、ガイド部材自体に伸縮性があり、或いはガイド部材の一端をバネ(図示せず)を介して引っ張っている。
図１５に示す如く、ガイド部材(59)は、前記突出しブロック(５)の上面が摺接する程度の高さに張設され、スライドブロック(53)に開設した孔(53a)を余裕のある状態に貫通している。
図７、図８に示す如く、案内板(61)と補助案内板(62)との間にて、おにぎり(401)の移行路の両側に、夫々おにぎりの移行方向に第１、第２、第３の３枚の定規板(63)(64)(65)が第２ターンテーブル(３)側から第３ターンテーブル(７)側へ(上流側から下流側へ)順に配備される。
図８ａに示す如く、上流側の第１定規板(63)は、該板(63)の下縁から外側に延びた取付板(63b)によって案内板(61)に固定される。
第１定規板(63)の上縁と前記補助案内板(62)との間、及び第１定規板(63)の下縁と案内板(61)との間には、夫々おにぎり(401)に被さった包装シート(200)の上下の耳部(200a)(200b)が通過できる隙間ｘ1、ｘ1が形成される。
図８ｆに示す如く、第１定規板(63)の上流端は少し外側に屈曲し、図８ｂに示す如く、該屈曲部の上下端は、包装シート(200)の耳部(200a)(200b)を前記隙間ｘ1、ｘ1に案内するための傾斜案内縁(63a)(63a)が形成されている。
図８ａに示す如く、上流側の第１定規板(63)は、該板(63)の下縁から外側に延びた取付板(63b)によって案内板(61)に固定される。
第１定規板(63)の上縁と前記補助案内板(62)との間、及び第１定規板(63)の下縁と案内板(61)との間には、夫々おにぎり(401)に被さった包装シート(200)の上下の耳部(200a)(200b)が通過できる隙間ｘ1、ｘ1が形成される。
図８ｆに示す如く、第１定規板(63)の上流端は少し外側に屈曲し、図８ｂに示す如く、該屈曲部の上下端は、包装シート(200)の耳部(200a)(200b)を前記隙間ｘ1、ｘ1に案内するための傾斜案内縁(63a)(63a)が形成されている。
次の第２定規板(64)は、該板の上縁から外側に延びた取付板(64b)によって補助案内板(62)に固定されている。第２定規板(64)の下端縁と案内板(61)との間に、包装シート(200)の下側耳部(200b)が通過できる隙間ｘ2が形成される。
第２定規板(64)の上流側部分は前記第１定規板(63)の外側に重なり、該重なり部には、包装シート(200)の上側の耳部(200a)が下向きに折れ曲がった状態で通過できる隙間ｘ4が形成されている。
図８ｄに示す如く、第２定規板(64)の上流端は、上流側が徐々に補助案内板(62)へ接近する様に傾斜した傾斜縁(64a)が形成されている。
第２定規板(64)の上流側部分は前記第１定規板(63)の外側に重なり、該重なり部には、包装シート(200)の上側の耳部(200a)が下向きに折れ曲がった状態で通過できる隙間ｘ4が形成されている。
図８ｄに示す如く、第２定規板(64)の上流端は、上流側が徐々に補助案内板(62)へ接近する様に傾斜した傾斜縁(64a)が形成されている。
第３定規板(65)は、該板の下縁から外側に延びた取付板(65b)によって案内板(61)に固定される。
第３定規板(65)の上流側部分は前記第２定規板(64)の外側に重なり、該重なり部には図８ｆに示す如く、包装シート(200)の下側の耳部(200a)が突出しブロック(５)の側面に折り曲がった状態で通過できる隙間ｘ5が形成されている。
図８ｅに示す如く、第３定規板(65)の上流端は、上流側が徐々に案内板(61)に接近する様に傾斜した傾斜縁(65a)が形成されている。
第３定規板(65)の上流側部分は前記第２定規板(64)の外側に重なり、該重なり部には図８ｆに示す如く、包装シート(200)の下側の耳部(200a)が突出しブロック(５)の側面に折り曲がった状態で通過できる隙間ｘ5が形成されている。
図８ｅに示す如く、第３定規板(65)の上流端は、上流側が徐々に案内板(61)に接近する様に傾斜した傾斜縁(65a)が形成されている。
図７、図８ｆに示す如く、第１定規板(63)の上流側に、軸状の邪魔部材(60)(60)が支持部材(60a)を介して補助案内板(62)又は案内板(61)に固定される。邪魔部材(60)は、案内板(61)と補助案内板(62)の間の中間位置にあり、互いの内端は、おにぎり(401)の移行路に近接している。
上記各定規板(63)(64)(65)及び邪魔部材(60)は、おにぎり(401)の突出し移行路を挟んで反対側の定規板(63)(64)(65)及び邪魔部材(60)に接近離間可能且つ位置決め可能であって、おにぎり(401)を突き出す突出しブロック(５)の大きさに対応した突出し移行路を形成できる。
上記各定規板(63)(64)(65)及び邪魔部材(60)は、おにぎり(401)の突出し移行路を挟んで反対側の定規板(63)(64)(65)及び邪魔部材(60)に接近離間可能且つ位置決め可能であって、おにぎり(401)を突き出す突出しブロック(５)の大きさに対応した突出し移行路を形成できる。
溶着装置
図１に示す如く、前記第３ターンテーブル(７)の外周部には８つの飯塊保持枠(71)が等間隔に配備され、第３ターンテーブル(７)は、回転駆動装置(図示せず)に連繋され、隣り合う飯塊保持枠(71)(71)間を１ピッチとして、１ピッチづつ間欠回転する。
図１０、図１１、図１４に示す如く、飯塊保持枠(71)は、前記突出しブロック(５)が案内板(61)を越えて第３ターンテーブル(７)上に達したときに、おにぎり(401)を含む突出しブロック(５)を受け入れ可能に、上面及び第３ターンテーブル(７)の半径方向の外側面が開口している。
飯塊保持枠(71)の両側板(72)(72)には、突出しブロック(５)の両側面のＴ字状凹み部(52)に対応してＴ字状溝孔(73)が開設されている。
飯塊保持枠(71)の背板(74)には、包装おにぎり排出用の切欠(75)が開設されている。
溶着ステーションＳ8に停止した飯塊保持枠(71)の両側板(72)(72)は、前記シート耳部折重ね装置(６)の両第３定規板(65)(65)の延長上にあり、該第３定規板(65)(65)に近接している。
図１に示す如く、前記第３ターンテーブル(７)の外周部には８つの飯塊保持枠(71)が等間隔に配備され、第３ターンテーブル(７)は、回転駆動装置(図示せず)に連繋され、隣り合う飯塊保持枠(71)(71)間を１ピッチとして、１ピッチづつ間欠回転する。
図１０、図１１、図１４に示す如く、飯塊保持枠(71)は、前記突出しブロック(５)が案内板(61)を越えて第３ターンテーブル(７)上に達したときに、おにぎり(401)を含む突出しブロック(５)を受け入れ可能に、上面及び第３ターンテーブル(７)の半径方向の外側面が開口している。
飯塊保持枠(71)の両側板(72)(72)には、突出しブロック(５)の両側面のＴ字状凹み部(52)に対応してＴ字状溝孔(73)が開設されている。
飯塊保持枠(71)の背板(74)には、包装おにぎり排出用の切欠(75)が開設されている。
溶着ステーションＳ8に停止した飯塊保持枠(71)の両側板(72)(72)は、前記シート耳部折重ね装置(６)の両第３定規板(65)(65)の延長上にあり、該第３定規板(65)(65)に近接している。
溶着ステーションＳ8上に、溶着装置(８)が配備される。
溶着装置(８)は、昇降台(81)上に上記飯塊保持枠(71)を挟んで２つのスライド板(82)(82)を互いに接近離間可能に対向配備し、両スライド板(82)(82)の下端にヒータブロック(87)(87)を取り付けて構成される。
ヒータブロック(87)(87)には、前記飯塊保持枠(71)の溝孔(73)及び、突出しブロック(５)側面の凹み部(52)に対応して、Ｔ字状に膨らんだヒータ面(88)が形成されている。
上記両スライド板(82)(82)は、互いに位置をずらせて相手スライド板(82)に向けて軸(83)を突設し、該軸(83)を昇降台(81)の二股先端部及び相手スライド板(82)に貫通させている。
両軸(83)(83)の中央部にはラック面(84)(84)が対向して形成され、両ラック面(84)(84)に共通のピニオンギア(85)が噛合している。
昇降台(81)は、図１に示す如く、第３ターンテーブル(７)の回転中心を昇降可能に貫通して設けた昇降軸(76)に連繋されて昇降する。
上記筒状の昇降軸(76)には該軸と一体に昇降可能且つ該軸に対して回転可能な回転軸(77)が貫通配備され、該回転軸(77)に、２組の傘歯車を用いた回転伝達機構(86)を介して前記ピニオンギア(85)が連繋される。
昇降軸(76)にはシリンダ等の昇降駆動装置(図示せず)が、回転軸(77)には回転駆動装置(図示せず)が連繋される。
ピニオンギア(85)の回転により、軸(83)(83)が互いに逆方向にスライドし、スライド板(82)(82)を接近或いは離間させる。
溶着装置(８)は、昇降台(81)上に上記飯塊保持枠(71)を挟んで２つのスライド板(82)(82)を互いに接近離間可能に対向配備し、両スライド板(82)(82)の下端にヒータブロック(87)(87)を取り付けて構成される。
ヒータブロック(87)(87)には、前記飯塊保持枠(71)の溝孔(73)及び、突出しブロック(５)側面の凹み部(52)に対応して、Ｔ字状に膨らんだヒータ面(88)が形成されている。
上記両スライド板(82)(82)は、互いに位置をずらせて相手スライド板(82)に向けて軸(83)を突設し、該軸(83)を昇降台(81)の二股先端部及び相手スライド板(82)に貫通させている。
両軸(83)(83)の中央部にはラック面(84)(84)が対向して形成され、両ラック面(84)(84)に共通のピニオンギア(85)が噛合している。
昇降台(81)は、図１に示す如く、第３ターンテーブル(７)の回転中心を昇降可能に貫通して設けた昇降軸(76)に連繋されて昇降する。
上記筒状の昇降軸(76)には該軸と一体に昇降可能且つ該軸に対して回転可能な回転軸(77)が貫通配備され、該回転軸(77)に、２組の傘歯車を用いた回転伝達機構(86)を介して前記ピニオンギア(85)が連繋される。
昇降軸(76)にはシリンダ等の昇降駆動装置(図示せず)が、回転軸(77)には回転駆動装置(図示せず)が連繋される。
ピニオンギア(85)の回転により、軸(83)(83)が互いに逆方向にスライドし、スライド板(82)(82)を接近或いは離間させる。
袋開口封止装置
図９に示す如く、第３ターンテーブル(７)上の封止ステーションＳ9に封止装置(９)が配備される。封止装置(９)は、後述の如く、溶着ステーションＳ8にて包装シート(200)の耳部の折り重なり部を溶着して形成した袋(300)の開口(301)を閉じる作業を行うものである。
封止装置(９)は、図１１、図１２、図１３に示す如く、第３ターンテーブル(７)の外側にて、一対の昇降可能な押え板(91)(93)を上下方向に対向して配備し、両押え板(91)(93)に夫々駆動用シリンダ(92)(94)を連繋している。
両押え板(91)(93)は、封止ステーションＳ9に停止している飯塊保持枠(71)からはみ出した袋(300)の開口縁を挟んで対向している。
下押え板(91)には、袋(300)の開口縁を受けるゴム板(91a)が装着されている。
上押え板(93)には、ゴム板(91a)との対向位置に溝孔(93a)が開設されている。
上押え板(93)の上方に昇降板(95)が配備され、該昇降板(95)に、上押え板(93)の溝孔(93a)に侵入可能な板状ヒータ(96)が突設される。
上押え板(93)は、シリンダ(97)に連繋され独立して昇降する。
押え板(91)の両側に、シリンダ(99)(99)に連繋して押込み部材(98)(98)が進退可能に配備される。
押込み部材(98)(98)は、図９に示す如く、第３ターンテーブル(７)の回転中心と封止ステーションＳ9を結ぶ仮想線Ｌに対して、約４５°の程度の角度に設けられている。
袋(300)の開口(301)を封止するに際し、押込み部材(98)(98)が前進して袋の襠部(302)の該開口(301)側を押して内側に折り込むことができる。
図９に示す如く、第３ターンテーブル(７)上の封止ステーションＳ9に封止装置(９)が配備される。封止装置(９)は、後述の如く、溶着ステーションＳ8にて包装シート(200)の耳部の折り重なり部を溶着して形成した袋(300)の開口(301)を閉じる作業を行うものである。
封止装置(９)は、図１１、図１２、図１３に示す如く、第３ターンテーブル(７)の外側にて、一対の昇降可能な押え板(91)(93)を上下方向に対向して配備し、両押え板(91)(93)に夫々駆動用シリンダ(92)(94)を連繋している。
両押え板(91)(93)は、封止ステーションＳ9に停止している飯塊保持枠(71)からはみ出した袋(300)の開口縁を挟んで対向している。
下押え板(91)には、袋(300)の開口縁を受けるゴム板(91a)が装着されている。
上押え板(93)には、ゴム板(91a)との対向位置に溝孔(93a)が開設されている。
上押え板(93)の上方に昇降板(95)が配備され、該昇降板(95)に、上押え板(93)の溝孔(93a)に侵入可能な板状ヒータ(96)が突設される。
上押え板(93)は、シリンダ(97)に連繋され独立して昇降する。
押え板(91)の両側に、シリンダ(99)(99)に連繋して押込み部材(98)(98)が進退可能に配備される。
押込み部材(98)(98)は、図９に示す如く、第３ターンテーブル(７)の回転中心と封止ステーションＳ9を結ぶ仮想線Ｌに対して、約４５°の程度の角度に設けられている。
袋(300)の開口(301)を封止するに際し、押込み部材(98)(98)が前進して袋の襠部(302)の該開口(301)側を押して内側に折り込むことができる。
おにぎり排出装置
図９、図１４に示す如く、第３ターンテーブル(７)上の排出ステーションＳ11に、飯塊保持枠(71)から包装おにぎりを排出する排出装置(100)が配備される。
排出装置(100)は、シリンダ(103)に連結板(102)を介して突出し部材(101)を連結し、シリンダ(103)によって、突出し部材(101)を往復駆動し、突出し部材(101)の先端を飯塊保持枠(71)の背板(74)の切欠(75)から飯塊保持枠(71)に侵入させて、飯塊保持枠(71)に保持されている包装おにぎりを飯塊保持枠(71)から外側に突き出すのである。
図９、図１４に示す如く、第３ターンテーブル(７)上の排出ステーションＳ11に、飯塊保持枠(71)から包装おにぎりを排出する排出装置(100)が配備される。
排出装置(100)は、シリンダ(103)に連結板(102)を介して突出し部材(101)を連結し、シリンダ(103)によって、突出し部材(101)を往復駆動し、突出し部材(101)の先端を飯塊保持枠(71)の背板(74)の切欠(75)から飯塊保持枠(71)に侵入させて、飯塊保持枠(71)に保持されている包装おにぎりを飯塊保持枠(71)から外側に突き出すのである。
次に、米飯からおにぎりを成形してから、包装シート(200)によっておにぎりを包装して、排出するまでの動作を説明する。
おにぎり成形装置の動作
図１に示す如く、第１飯供給部(11)によって第１ターンテーブル(２)の型孔(21)に、成形すべき三角おにぎりの１/２の量の米飯が供給される。予備成形ステーションＳ2で停止した型孔(21)に対して第１押え部材(15)が下降し、米飯を三角おにぎりの１/２の厚みの飯塊に成形する(図３、図４参照)。
型孔(21)が具投入ステーションＳ3で停止したときに、手作業或いは自動具投入機(図示せず)によって飯塊上に具を投入する。
上記動作の間、第２飯供給部(12)によって第２ターンテーブル(３)の型孔(31)にも、成形すべき三角おにぎりの１/２の量の米飯が供給され、予備成形ステーションＳ5にて、第３押え部材(35)が下降し、米飯は三角おにぎりの１/２の厚みの飯塊に成形される。
おにぎり成形ステーションＳ6にて、第１ターンテーブル(２)の型孔(21)と第２ターンテーブル(３)の型孔(31)が一致するタイミングに合わせて、図４に示す如く、押上げ部材(23)が上昇して型孔(21)内の飯塊を、第２ターンテーブル(３)の型孔(31)に押し上げる。他方、第２押え部材(16)が下降して、該孔(31)内で、押上げ部材(23)と第２押え部材(16)によって２つの飯塊を押しつけ合う。
第２押え部材(16)はバネ(17)によって下向き付勢されており、飯塊は、適度の硬さの三角おにぎり(401)に成形される。
上記の様に、第１ターンテーブル(２)と第２ターンテーブル(３)が１ピッチ回転する毎に、三角おにぎりが成形される。
第２ターンテーブル(３)のおにぎり突上げステーションＳ7にて、第１、第２ターンテーブル(２)(３)の停止のタイミングに合わせて、突上げ部材(33)が上昇し、型孔(31)内のおにぎり(401)を突き上げて、型孔(31)を空にする。
おにぎり成形装置の動作
図１に示す如く、第１飯供給部(11)によって第１ターンテーブル(２)の型孔(21)に、成形すべき三角おにぎりの１/２の量の米飯が供給される。予備成形ステーションＳ2で停止した型孔(21)に対して第１押え部材(15)が下降し、米飯を三角おにぎりの１/２の厚みの飯塊に成形する(図３、図４参照)。
型孔(21)が具投入ステーションＳ3で停止したときに、手作業或いは自動具投入機(図示せず)によって飯塊上に具を投入する。
上記動作の間、第２飯供給部(12)によって第２ターンテーブル(３)の型孔(31)にも、成形すべき三角おにぎりの１/２の量の米飯が供給され、予備成形ステーションＳ5にて、第３押え部材(35)が下降し、米飯は三角おにぎりの１/２の厚みの飯塊に成形される。
おにぎり成形ステーションＳ6にて、第１ターンテーブル(２)の型孔(21)と第２ターンテーブル(３)の型孔(31)が一致するタイミングに合わせて、図４に示す如く、押上げ部材(23)が上昇して型孔(21)内の飯塊を、第２ターンテーブル(３)の型孔(31)に押し上げる。他方、第２押え部材(16)が下降して、該孔(31)内で、押上げ部材(23)と第２押え部材(16)によって２つの飯塊を押しつけ合う。
第２押え部材(16)はバネ(17)によって下向き付勢されており、飯塊は、適度の硬さの三角おにぎり(401)に成形される。
上記の様に、第１ターンテーブル(２)と第２ターンテーブル(３)が１ピッチ回転する毎に、三角おにぎりが成形される。
第２ターンテーブル(３)のおにぎり突上げステーションＳ7にて、第１、第２ターンテーブル(２)(３)の停止のタイミングに合わせて、突上げ部材(33)が上昇し、型孔(31)内のおにぎり(401)を突き上げて、型孔(31)を空にする。
おにぎりに包装シートを被せる動作(図２２a乃至ｃの工程)
図４に示す如く、上記突上げ部材(33)は、包装シート供給装置(４)のベルト(42)(42)の間を通過して上昇する。これによって、ベルト(42)(42)上にて待機している包装シート(200)の下面におにぎり(401)が当たって該シートを持ち上げる。
図３に示す如く、包装シート(200)は一端側がおにぎり成形ステーションＳ6側に、他端が第３ターンテーブル(７)側に向く様に待機しているから、上記突上げ部材(33)によるおにぎり(401)の上昇によって、おにぎり(401)の上面に包装シート(200)の上端側が被さり、包装シートの下流側は、おにぎりの第３ターンテーブル(７)側に向く一辺から垂下する(図４、図８ａ、図２２ｂ)。
実施例では、、突上げ部材(33)は図４に示す如く、一旦前記シート耳部折重ね装置(６)の案内板(61)よりも高く上昇してから、おにぎり(401)の下面が案内板(61)の高さに揃う位置まで下がる様に設定されている。これは、包装シート(200)の突出しブロック(５)側の縁部を突出しブロック(５)の上面に被せるためである。包装シート(200)の端縁がおにぎりと突き出しブロック(５)の間に挟み込まれると、後記する包装シート(200)の耳部の折り畳みがスムーズに出来ない。
図４に示す如く、上記突上げ部材(33)は、包装シート供給装置(４)のベルト(42)(42)の間を通過して上昇する。これによって、ベルト(42)(42)上にて待機している包装シート(200)の下面におにぎり(401)が当たって該シートを持ち上げる。
図３に示す如く、包装シート(200)は一端側がおにぎり成形ステーションＳ6側に、他端が第３ターンテーブル(７)側に向く様に待機しているから、上記突上げ部材(33)によるおにぎり(401)の上昇によって、おにぎり(401)の上面に包装シート(200)の上端側が被さり、包装シートの下流側は、おにぎりの第３ターンテーブル(７)側に向く一辺から垂下する(図４、図８ａ、図２２ｂ)。
実施例では、、突上げ部材(33)は図４に示す如く、一旦前記シート耳部折重ね装置(６)の案内板(61)よりも高く上昇してから、おにぎり(401)の下面が案内板(61)の高さに揃う位置まで下がる様に設定されている。これは、包装シート(200)の突出しブロック(５)側の縁部を突出しブロック(５)の上面に被せるためである。包装シート(200)の端縁がおにぎりと突き出しブロック(５)の間に挟み込まれると、後記する包装シート(200)の耳部の折り畳みがスムーズに出来ない。
おにぎり(401)が最大上昇したとき、おにぎり(401)はガイド部材(59)を押し上げるが、おにぎり(401)の下面が、案内板(61)の上面高さに揃う様に下降すれば、ガイド部材(59)も元の直線張設状態に復帰し、包装シート(200)のおにぎり(401)の上面に被さった部分の持ち上がりを防止する。
おにぎり(401)の下面が案内板(61)の上面高さに揃っている間に、突出しブロック(５)が第３ターンテーブル側(下流側)に前進する。
突出しブロック(５)の前進によって、該突出しブロック(５)の収容部(51)におにぎり(401)が嵌まり、その状態でおにぎり(401)は案内板(61)を滑って下流側へ搬送される。包装シート(200)のおにぎり(401)から垂れ下がっていた部分は、案内板(61)の端縁(61a)に当たって、おにぎり(401)と案内板(61)との間に引き込まれる。これによって、おにぎり(401)の下面にも包装シート(200)が被さる。
即ち、両端を上流側に向けて略Ｕ字状に折り曲った包装シート(200)の間におにぎり(401)が挟まった状態となる(図８ｂ、図２２ｃ)。
おにぎり(401)の下面が案内板(61)の上面高さに揃っている間に、突出しブロック(５)が第３ターンテーブル側(下流側)に前進する。
突出しブロック(５)の前進によって、該突出しブロック(５)の収容部(51)におにぎり(401)が嵌まり、その状態でおにぎり(401)は案内板(61)を滑って下流側へ搬送される。包装シート(200)のおにぎり(401)から垂れ下がっていた部分は、案内板(61)の端縁(61a)に当たって、おにぎり(401)と案内板(61)との間に引き込まれる。これによって、おにぎり(401)の下面にも包装シート(200)が被さる。
即ち、両端を上流側に向けて略Ｕ字状に折り曲った包装シート(200)の間におにぎり(401)が挟まった状態となる(図８ｂ、図２２ｃ)。
包装シート耳部を折り重ねる動作(図２２d乃至ｆの工程)
更に、おにぎり(401)が下流側へ前進すると、包装シート(200)の屈曲部の両端はピン状の邪魔部材(60)に当たって、内側、即ち、突出しブロック(５)の側面側に折り込まれる(図８ｂ、図２２ｄ)。
更におにぎり(401)が前進すると、図８ｃに示す如く、包装シート(200)の上下の耳部(200a)(200b)が、第１定規板(63)の上下の隙間ｘ1、ｘ1 に入り込む。
次に、前進途上の包装シート(200)の上側耳部(200a)が、第２定規板(64)の傾斜縁(64a)に当たって下向きに折り畳まれる。折り畳まれた耳部(200a)は、第１定規板(63)と第２定規板(64)との間の隙間ｘ4を通過する。
次に、包装シート(200)の下側耳部(200b)は、第２定規板(64)と案内板(61)との間の隙間ｘ2を通過して第３定規板(65)の傾斜縁(65a)に当たって、第２定規板(64)に被さる様に上向きに折り畳まれる。
折り畳まれた耳部(200b)は、第２定規板(64)と第３定規板(65)との間の隙間ｘ5を通過する。
おにぎり(401)が第２定規板(64)を通過すると、耳部(200a)(200b)どうしが、突出しブロック(５)の側面上にて重なり、包装シート(200)は該フィルム耳部(200a)(200b)の重なり部を襠部(302)とする袋状を呈する。
おにぎり(401)が突出しブロック(５)の収容部(51)に収容され、該おにぎり(401)と突出しブロック(５)に包装シート(200)が袋状に被さったまま、第３ターンテーブル(７)の溶着ステーションＳ8にて待機している飯塊保持枠(71)に受け渡される。
更に、おにぎり(401)が下流側へ前進すると、包装シート(200)の屈曲部の両端はピン状の邪魔部材(60)に当たって、内側、即ち、突出しブロック(５)の側面側に折り込まれる(図８ｂ、図２２ｄ)。
更におにぎり(401)が前進すると、図８ｃに示す如く、包装シート(200)の上下の耳部(200a)(200b)が、第１定規板(63)の上下の隙間ｘ1、ｘ1 に入り込む。
次に、前進途上の包装シート(200)の上側耳部(200a)が、第２定規板(64)の傾斜縁(64a)に当たって下向きに折り畳まれる。折り畳まれた耳部(200a)は、第１定規板(63)と第２定規板(64)との間の隙間ｘ4を通過する。
次に、包装シート(200)の下側耳部(200b)は、第２定規板(64)と案内板(61)との間の隙間ｘ2を通過して第３定規板(65)の傾斜縁(65a)に当たって、第２定規板(64)に被さる様に上向きに折り畳まれる。
折り畳まれた耳部(200b)は、第２定規板(64)と第３定規板(65)との間の隙間ｘ5を通過する。
おにぎり(401)が第２定規板(64)を通過すると、耳部(200a)(200b)どうしが、突出しブロック(５)の側面上にて重なり、包装シート(200)は該フィルム耳部(200a)(200b)の重なり部を襠部(302)とする袋状を呈する。
おにぎり(401)が突出しブロック(５)の収容部(51)に収容され、該おにぎり(401)と突出しブロック(５)に包装シート(200)が袋状に被さったまま、第３ターンテーブル(７)の溶着ステーションＳ8にて待機している飯塊保持枠(71)に受け渡される。
袋の両耳部の溶着動作(図２２ｆの工程)
図１０に示す如く、溶着装置(８)が下降して、左右のヒータブロック(87)(87)が、飯塊保持枠(71)の両側板(72)(72)の外側に位置する。
ピニオンギア(85)が回転して両ヒータブロック(87)(87)が互いに接近し、ヒータブロック(87)上のＴ字状のヒータ面(88)が、飯塊保持枠(71)の側板(72)の溝孔(73)に侵入して、前記包装シート耳部(200a)(200b)の重なり部を加熱して溶着(304)する。
該シート耳部が重なっている突出しブロック(５)の側面にはヒータ面(88)に対応してＴ字状凹み部(52)が形成されており、ヒータ面(88)が該凹み部(52)に食い込む様に押圧して、シート耳部をＴ字状のヒータ面(88)に対応してＴ字状に強力に溶着(304)できる。
包装シート(200)は両耳部が溶着されたことにより、外端が開口した袋(300)に形成される。
図１０に示す如く、溶着装置(８)が下降して、左右のヒータブロック(87)(87)が、飯塊保持枠(71)の両側板(72)(72)の外側に位置する。
ピニオンギア(85)が回転して両ヒータブロック(87)(87)が互いに接近し、ヒータブロック(87)上のＴ字状のヒータ面(88)が、飯塊保持枠(71)の側板(72)の溝孔(73)に侵入して、前記包装シート耳部(200a)(200b)の重なり部を加熱して溶着(304)する。
該シート耳部が重なっている突出しブロック(５)の側面にはヒータ面(88)に対応してＴ字状凹み部(52)が形成されており、ヒータ面(88)が該凹み部(52)に食い込む様に押圧して、シート耳部をＴ字状のヒータ面(88)に対応してＴ字状に強力に溶着(304)できる。
包装シート(200)は両耳部が溶着されたことにより、外端が開口した袋(300)に形成される。
袋(300)は、包装シート(200)を突出しブロック(５)に被せた状態で形成されるため、図１５に示す突出しブロック(５)のおにぎり収容部(51)の両側の厚みＹ１が、図１６に示す如く、おにぎり(401)に対する袋(300)の左右の余裕分Ｙ２に対応する。
溶着装置(８)のピニオンギア(85)が前記とは逆方向に回転し、ヒータブロック(87)(87)が飯塊保持枠(71)から離間し、溶着装置(８)は、昇降台(81)の上昇によって飯塊保持枠(71)より高い位置まで持ち上がる。
突出しブロック(５)は、袋(300)の開口(301)から抜け出して、上流側の待機位置に復帰する。
飯塊保持枠(71)には、袋(300)に収容されたおにぎり(401)が保持され、袋(300)の開口縁は、飯塊保持枠(71)の外向き開口から外側に突出している。
溶着装置(８)のピニオンギア(85)が前記とは逆方向に回転し、ヒータブロック(87)(87)が飯塊保持枠(71)から離間し、溶着装置(８)は、昇降台(81)の上昇によって飯塊保持枠(71)より高い位置まで持ち上がる。
突出しブロック(５)は、袋(300)の開口(301)から抜け出して、上流側の待機位置に復帰する。
飯塊保持枠(71)には、袋(300)に収容されたおにぎり(401)が保持され、袋(300)の開口縁は、飯塊保持枠(71)の外向き開口から外側に突出している。
袋開口の封止動作(図２２ｇの工程)
図１２に示す如く、第３ターンテーブル(７)の回転によって、飯塊保持枠(71)が封止ステーションＳ9で停止すると、図１１に示す如く、左右の押込み部材(98)(98)が飯塊保持枠(71)側に前進する。押込み部材(98)(98)は、飯塊保持枠(71)の溝孔(73)を貫通して袋襠部(302)の袋開口側を内側に押して、襠部(302)を凹ませる。
上記状態のまま、封止装置(９)の下押え板(91)が上昇し、上押え板(93)が下降して両押え板(91)(93)によって袋(300)の開口縁を挟む。
上記状態を保持したまま昇降板(95)が下降し、該昇降板(95)上の板状ヒータ(96)が上押え板(93)の溝孔(93a)を貫通して袋(300)の開口縁を熱溶着して封止する。
押込み部材(98)(98)、昇降板(95)、及び上下の押え板(91)(93)が元位置に復帰する。
図１２に示す如く、第３ターンテーブル(７)の回転によって、飯塊保持枠(71)が封止ステーションＳ9で停止すると、図１１に示す如く、左右の押込み部材(98)(98)が飯塊保持枠(71)側に前進する。押込み部材(98)(98)は、飯塊保持枠(71)の溝孔(73)を貫通して袋襠部(302)の袋開口側を内側に押して、襠部(302)を凹ませる。
上記状態のまま、封止装置(９)の下押え板(91)が上昇し、上押え板(93)が下降して両押え板(91)(93)によって袋(300)の開口縁を挟む。
上記状態を保持したまま昇降板(95)が下降し、該昇降板(95)上の板状ヒータ(96)が上押え板(93)の溝孔(93a)を貫通して袋(300)の開口縁を熱溶着して封止する。
押込み部材(98)(98)、昇降板(95)、及び上下の押え板(91)(93)が元位置に復帰する。
、
ラベル貼とおにぎり排出工程
飯塊保持枠(71)がラベル貼りステーションＳ10にて停止している間に、おにぎり製造日等を印した品質表示ラベルを、自動ラベル貼り装置(図示せず)によって、袋(300)の上から貼る。
ラベル貼とおにぎり排出工程
飯塊保持枠(71)がラベル貼りステーションＳ10にて停止している間に、おにぎり製造日等を印した品質表示ラベルを、自動ラベル貼り装置(図示せず)によって、袋(300)の上から貼る。
次に、飯塊保持枠(71)が排出ステーションＳ11に停止すると、図１４に示す排出装置(100)のシリンダ(103)が作動して、突出し部材(101)を外側に突き出し、突出し部材(101)の先端で包装おにぎりを飯塊保持枠(71)の外側開口から外側排出する。
第３ターンテーブル(７)の１ピッチ回転毎に、排出ステーションＳ11上の飯塊保持枠(71)から包装おにぎりが排出される。
尚、突出し部材(101)が包装おにぎり(401)を突き出してから元位置に復帰する迄の間に、第３ターンテーブル(７)が１ピッチ回転するタイミングであれば、突出し部材(101)の復帰時に、突出し部材(101)が飯塊保持枠(71)或いは該枠内のおにぎりに衝突してしまう。従って、この場合は、排出装置(100)全体をシリンダ(図示せず)等によって昇降させ、おにぎり(401)の突出し時は、排出装置(100)を下降させ、突出し部材(101)の復帰時には、排出装置(100)を上昇させることにより、突出し部材(101)と飯塊保持枠(71)或いは該枠内のおにぎりとの衝突を避けることができる。
第３ターンテーブル(７)の１ピッチ回転毎に、排出ステーションＳ11上の飯塊保持枠(71)から包装おにぎりが排出される。
尚、突出し部材(101)が包装おにぎり(401)を突き出してから元位置に復帰する迄の間に、第３ターンテーブル(７)が１ピッチ回転するタイミングであれば、突出し部材(101)の復帰時に、突出し部材(101)が飯塊保持枠(71)或いは該枠内のおにぎりに衝突してしまう。従って、この場合は、排出装置(100)全体をシリンダ(図示せず)等によって昇降させ、おにぎり(401)の突出し時は、排出装置(100)を下降させ、突出し部材(101)の復帰時には、排出装置(100)を上昇させることにより、突出し部材(101)と飯塊保持枠(71)或いは該枠内のおにぎりとの衝突を避けることができる。
次に包装おにぎりについて説明する。
包装おにぎり
包装おにぎりは、上記の如く包装されているから、袋(300)を形成している包装シート(200)の外フィルム(201)のカットテープ(203)は、おにぎり(401)の頂部から対辺の中央部を通って、おにぎの背面に回りこみ、再び頂部へ戻っている。
おにぎり(401)を包装した状態において、包装シート(200)のシート状海苔(206)は、内フィルム(205)によっておにぎり(401)と遮断され、又、外フィルム(201)によって外気と遮断されるため、おにぎり(401)や外気の湿りの影響を受けず、海苔の風味や食感を保つことができる。
包装おにぎり
包装おにぎりは、上記の如く包装されているから、袋(300)を形成している包装シート(200)の外フィルム(201)のカットテープ(203)は、おにぎり(401)の頂部から対辺の中央部を通って、おにぎの背面に回りこみ、再び頂部へ戻っている。
おにぎり(401)を包装した状態において、包装シート(200)のシート状海苔(206)は、内フィルム(205)によっておにぎり(401)と遮断され、又、外フィルム(201)によって外気と遮断されるため、おにぎり(401)や外気の湿りの影響を受けず、海苔の風味や食感を保つことができる。
おにぎりを食するとき
包装おにぎりの包装を解くには、一方の手で、カットテープ(203)を中心として包装袋(300)の片方を、袋の上からおにぎり(401)を軽く掴む様にして保持する。 他方の手でカットテープ(203)の先端を摘んで、該カットテープ(203)の長手方向に沿わせて他端側に引っ張る(図２３a参照)。カットテープ(203)は包装袋(300)から分離し、包装袋(300)は二分される。
包装おにぎりの包装を解くには、一方の手で、カットテープ(203)を中心として包装袋(300)の片方を、袋の上からおにぎり(401)を軽く掴む様にして保持する。 他方の手でカットテープ(203)の先端を摘んで、該カットテープ(203)の長手方向に沿わせて他端側に引っ張る(図２３a参照)。カットテープ(203)は包装袋(300)から分離し、包装袋(300)は二分される。
カットテープ(203)を裂いた手で、袋(300)の端部を外側に引っ張る。
外フィルム(201)の半分と、該半分の外フィルムに溶着された内フィルム(205)の一方のフィルム片(205a)が引っ張り出され、シート状海苔(206)の半分が露出する(図２３ｂ)。
該包装袋(300)の片側を引っ張った手で、露出したシート状海苔(206)の上からおにぎり(401)を保持し、他方の手で残された袋半分の端縁を摘んで、外側に引っ張る。
おにぎり(401)から包装袋(300)が完全に取り除かれ、シート状海苔(206)だけが残っておにぎり(401)に被さる。
新鮮なシート状海苔(206)が被さったおにぎり(401)を食することができる。
図２３ｂに示す如く、包装袋(300)の半分がおにぎりきに被さった状態で、該半分の包装袋の上からおにぎりを掴んで食すれば、直接におにぎりに手が触れることなく、衛生的である。
外フィルム(201)の半分と、該半分の外フィルムに溶着された内フィルム(205)の一方のフィルム片(205a)が引っ張り出され、シート状海苔(206)の半分が露出する(図２３ｂ)。
該包装袋(300)の片側を引っ張った手で、露出したシート状海苔(206)の上からおにぎり(401)を保持し、他方の手で残された袋半分の端縁を摘んで、外側に引っ張る。
おにぎり(401)から包装袋(300)が完全に取り除かれ、シート状海苔(206)だけが残っておにぎり(401)に被さる。
新鮮なシート状海苔(206)が被さったおにぎり(401)を食することができる。
図２３ｂに示す如く、包装袋(300)の半分がおにぎりきに被さった状態で、該半分の包装袋の上からおにぎりを掴んで食すれば、直接におにぎりに手が触れることなく、衛生的である。
包装おにぎりは、カットテープ(203)によって包装袋(300)の幅方向の中央部を裂くことができるため、上記の如く、包装を解く際に、常におにぎり(401)を手で保持しておくことができ、従来の様に、包装袋(300)を２つに裂いたとたん、おにぎりが袋から落下してしまうことを防止できる。
他の実施例
図１７は、突出しブロック(５)の他の実施例を示しており、おにぎり収容部(51)前面開口の両側の厚みは０又は０に近い。
この場合、図１８に示す如く、おにぎり(401)は袋(300)内で左右に動き得る余裕はない。
おにぎり(401)が包装袋(300)の中で殆ど動き得る余裕がないということは、包装袋(300)がおにぎり(401)の形状を保つ保護部材の役割を果たし、包装袋(300)内でおにぎり(401)が壊れることを防止できる。
又、包装袋(300)がおにぎり(401)を殆ど動き得る余裕のない状態に収容した場合、包装おにぎりの嵩張りを最小限にでき、おにぎり陳列ケースの単位面積当たりの包装おにぎりの陳列数を増やすことができる。
図１７は、突出しブロック(５)の他の実施例を示しており、おにぎり収容部(51)前面開口の両側の厚みは０又は０に近い。
この場合、図１８に示す如く、おにぎり(401)は袋(300)内で左右に動き得る余裕はない。
おにぎり(401)が包装袋(300)の中で殆ど動き得る余裕がないということは、包装袋(300)がおにぎり(401)の形状を保つ保護部材の役割を果たし、包装袋(300)内でおにぎり(401)が壊れることを防止できる。
又、包装袋(300)がおにぎり(401)を殆ど動き得る余裕のない状態に収容した場合、包装おにぎりの嵩張りを最小限にでき、おにぎり陳列ケースの単位面積当たりの包装おにぎりの陳列数を増やすことができる。
図２４、図２５は、包装シート(200)の外フィルム(201)の分断可能部(202)の他の実施例を示している。
図２４は、カットテープ(203)(203)を２本用いた実施例である。
両カットテープ(203)の外側には短く切込み(204)が施されている。
カットテープ(203)(203)の先端間を摘んで引っ張ると、切込み(204)(204)からフィルムが裂けて、外フィルム(201)を二分できる。
図２５は、外フィルム(201)をその長手方向に裂け易い方向性フィルムにて形成し、該フィルムの端部に、小さく切込み(204)(204)を施している。
切込み(204)(204)を摘んで引っ張ると、切込み(204)(204)間の幅でフィルムを裂いて分離できる。
外フィルム(201)の分断可能部(202)は上記以外にも、外フィルムに所謂ミシン目と呼ばれる断続的な切込みを施す等、道具を用ずに外フィルム(201)を二分できれば構成は問わない。
図２４は、カットテープ(203)(203)を２本用いた実施例である。
両カットテープ(203)の外側には短く切込み(204)が施されている。
カットテープ(203)(203)の先端間を摘んで引っ張ると、切込み(204)(204)からフィルムが裂けて、外フィルム(201)を二分できる。
図２５は、外フィルム(201)をその長手方向に裂け易い方向性フィルムにて形成し、該フィルムの端部に、小さく切込み(204)(204)を施している。
切込み(204)(204)を摘んで引っ張ると、切込み(204)(204)間の幅でフィルムを裂いて分離できる。
外フィルム(201)の分断可能部(202)は上記以外にも、外フィルムに所謂ミシン目と呼ばれる断続的な切込みを施す等、道具を用ずに外フィルム(201)を二分できれば構成は問わない。
図２８は、突上げ部材(33)の突き上げ移行路の左右両側に、包装シート(200)に対する２つの邪魔部材(59a)(59a)を配備した他の実施例を示している。
邪魔部材(59a)は、帯状、軸状に形成され、突上げ部材(33)上のおにぎり(401)の左右に接近し、自由端(59a')が下流側を向く様に案内板(61)に固定して配備されている。邪魔部材(59a)の高さは、案内板(61)の上面よりも低い位置が望ましい。
突上げ部材(33)が型孔(31)内のおにぎり(401)を突き上げて、おにぎり(401)の上面に包装シート(200)を被せて持ち上げる際に、包装シート(200)のおにぎり(401)に被さっている一端側の左右耳部が邪魔部材(59a)(59a)によって押さえられるため、包装シート(200)が上昇端に達するまでに、おにぎり(401)上で位置ずれすることを防止できる。
邪魔部材(59a)を、取付板(54)の上流端の垂下部に固定して取り付けることも可能である。
邪魔部材(59a)は、帯状、軸状に形成され、突上げ部材(33)上のおにぎり(401)の左右に接近し、自由端(59a')が下流側を向く様に案内板(61)に固定して配備されている。邪魔部材(59a)の高さは、案内板(61)の上面よりも低い位置が望ましい。
突上げ部材(33)が型孔(31)内のおにぎり(401)を突き上げて、おにぎり(401)の上面に包装シート(200)を被せて持ち上げる際に、包装シート(200)のおにぎり(401)に被さっている一端側の左右耳部が邪魔部材(59a)(59a)によって押さえられるため、包装シート(200)が上昇端に達するまでに、おにぎり(401)上で位置ずれすることを防止できる。
邪魔部材(59a)を、取付板(54)の上流端の垂下部に固定して取り付けることも可能である。
上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
例えば、本発明において、包装袋(300)に収容する食品(400)は、前記三角おにぎり(401)に限らず、棒状飯等、他の形状の飯塊や、扁平円形、扁平四角形等、種々の形状の食品(400)の包装に実施でき、食品(400)の形状に合わせて、突出しブロック(５)の収容部(51)の形状や、シート体(２)の大きさを、適宜決めれば可い。
包装シート(200)内のシート状食品(207)は、シート状海苔(206)に限らず、おぼろ昆布をシート状に形成したもの、鯣を薄くシート状に延ばしたもの等、包装シート(200)を折り畳んで袋(300)に形成するのに支障とならない軟質のシート状食品であれば可い。
更に、実施例では、シート耳部折重ね装置(６)に飯塊成形装置(１)を連繋したが、おにぎり(401)等の包装すべき食品は、別途製造しておき、包装シート(200)に該食品を供給して、前記突出しブロック(５)による食品の突き出し以後の工程を行なうことにより、食品の包装を能率的に行なうことができる。この場合、包装シート(200)への食品の供給は包装シート(200)の上方から行なっても可い。包装シート(200)の下流側余り部は、突出しブロック(５)による食品(400)の下流側への搬送途上に、補助案内板(62)の縁に当たって食品(400)の上面に被さるからである。
更に、シート耳部折重ね装置(６)によって包装シート(200)の耳部を折り重ねる際、前記とは逆に下側耳部(200b)を上向きに折ってから上側耳部(200a)を下向きに折り畳むことができる。この場合、シート耳部折重ね装置(６)の第２定規板(64)と、案内板(61)及び補助案内板(62)との隙間関係を前記とは逆にし、第２定規板(64)の傾斜縁(64a)と第３定規板(65)の傾斜縁(65a)の傾斜方向を前記とは逆にすれば可い。即ち、第２定規板(64)は、その上端縁と補助案内板(62)との間に包装シート(200)の上側耳部(200a)が通過できる隙間を形成し、且つ上流側部分が前記第１定規板(63)の外側に重なり、該重なり部にはフィルムの下側の耳部が上向きに折り曲がった状態で通過できる隙間が形成され、第３定規板(65)は、上流側部分が前記第２定規板(64)の外側に重なり、該重なり部には包装シート(200)上側の耳部(200a)が下向きに折り曲がった状態で通過できる隙間が形成され、第２定規板(64)の上流端は、上流側が徐々に案内板(61)へ接近する様に傾斜した傾斜縁が形成され、第３定規板(65)の上流端は、上流側が徐々に補助案内板(62)に接近する様に傾斜した傾斜縁が形成されている構成である。
図２９は、シート耳部折重ね装置(６)の案内板(61)と補助案内板(62)の他の実施例を示している。
補助案内板(62)の上流側両端に、包装シート(200)の上流端を持ち上げる持上げ装置(500)(500)及び２つの板バネ(504)(504)が配備されている。持上げ装置(500)は、制御モータ(501)の回転軸(502)に略Ｌ字状アーム(503)を突設して形成される。
図３０、図３１に示す如く、前記突上げ部材(33)が、第２ターンテーブル(３)の型孔(31)から、おにぎり飯(401)を案内板(61)側に突き上げたタイミングに合わせて、アーム(503)が、突出しブロック(５)の移行路を横切る様に内側に９０°回転し、包装シート(200)の上流端を突出しブロック(５)の上面高さよりも僅か上方位置まで持ち上げる。包装シート(200)は、アーム(503)と板バネ(504)(504)との間に挟まれた状態となる。
上記の場合、突上げ部材(33)によって、おにぎり(401)の下面高さが、案内板(61)の上面高さに揃う様に持ち上げても、包装シート(200)の上流端部を突出しブロック(５)の移行路の上方に保持できる。このため、図３０の二点鎖線で示す様に、おにぎり(401)の突き上げ位置にて、おにぎり(401)上の包装シート(200)の上流端が垂れ下がることは防止される。これによって突出しブロック(５)がおにぎり(401)を下流側に突き出す際に、おにぎり(401)と突出しブロック(５)との間に包装シートの上流端を噛み込むトラブルを防止できる。
補助案内板(62)の上流側両端に、包装シート(200)の上流端を持ち上げる持上げ装置(500)(500)及び２つの板バネ(504)(504)が配備されている。持上げ装置(500)は、制御モータ(501)の回転軸(502)に略Ｌ字状アーム(503)を突設して形成される。
図３０、図３１に示す如く、前記突上げ部材(33)が、第２ターンテーブル(３)の型孔(31)から、おにぎり飯(401)を案内板(61)側に突き上げたタイミングに合わせて、アーム(503)が、突出しブロック(５)の移行路を横切る様に内側に９０°回転し、包装シート(200)の上流端を突出しブロック(５)の上面高さよりも僅か上方位置まで持ち上げる。包装シート(200)は、アーム(503)と板バネ(504)(504)との間に挟まれた状態となる。
上記の場合、突上げ部材(33)によって、おにぎり(401)の下面高さが、案内板(61)の上面高さに揃う様に持ち上げても、包装シート(200)の上流端部を突出しブロック(５)の移行路の上方に保持できる。このため、図３０の二点鎖線で示す様に、おにぎり(401)の突き上げ位置にて、おにぎり(401)上の包装シート(200)の上流端が垂れ下がることは防止される。これによって突出しブロック(５)がおにぎり(401)を下流側に突き出す際に、おにぎり(401)と突出しブロック(５)との間に包装シートの上流端を噛み込むトラブルを防止できる。
補助案内板(62)には、該案内板の幅中央の溝状開口(62a)に、前記ワイヤー状のガイド部材(59)に代えて、バネ性を有する帯板状のガイド部材(59)が配備されている。
ガイド部材(59)の下面には、おにぎり(401)の突上げ上昇位置から下流側へ、高さ１mm、幅８mm程度の突条(59b)が形成されている。
案内板(61)の上にも、上記ガイド部材(59)の突条(59b)に対向して同様の突条(61b)が形成されている。
突出しブロック(５)によって、おにぎり(401)を下流側に突き出す際、おにぎり(401)に被さった包装シート(200)の上から突条(59b)(61b)がおにぎり(401)を挟みつける様に押圧する。このため、おにぎり(401)の下流側への突出し中に、おにぎり(401)に対して包装シート(200)がずれることを防止できる。
ガイド部材(59)の下面には、おにぎり(401)の突上げ上昇位置から下流側へ、高さ１mm、幅８mm程度の突条(59b)が形成されている。
案内板(61)の上にも、上記ガイド部材(59)の突条(59b)に対向して同様の突条(61b)が形成されている。
突出しブロック(５)によって、おにぎり(401)を下流側に突き出す際、おにぎり(401)に被さった包装シート(200)の上から突条(59b)(61b)がおにぎり(401)を挟みつける様に押圧する。このため、おにぎり(401)の下流側への突出し中に、おにぎり(401)に対して包装シート(200)がずれることを防止できる。
図３３ａは、包装袋(300)の開口封止部(303)にて、袋の正面側と背面側でずれが生じたまま、溶着封止された状態を示している。この場合、商品としての見栄えが悪くなる。
図３３ｂに示す如く、開口封止部(303)の先端部を全長に亘ってカットすれば、見栄えがよくなる。
図３４は、包装袋(300)の開口封止部(303)をカットするカット装置(600)を示している。カット装置(500)は、図１に示す第３ターンテーブル(７)の溶着ステーションＳ9に対して、第３ターンテーブル(７)の回転方向に１つ隣りのステーションに配備される。
前記説明では、第３ターンテーブル(７)の回転方向に１つ隣りのステーションは、ラベル貼りステーションＳ10であったが、カット装置(600)を配備する場合、ラベル貼りステーションＳ10、排出ステーションＳ11は、第３ターンテーブル(７)の回転方向に夫々１ピッチづつずらせば可い。
図３３ｂに示す如く、開口封止部(303)の先端部を全長に亘ってカットすれば、見栄えがよくなる。
図３４は、包装袋(300)の開口封止部(303)をカットするカット装置(600)を示している。カット装置(500)は、図１に示す第３ターンテーブル(７)の溶着ステーションＳ9に対して、第３ターンテーブル(７)の回転方向に１つ隣りのステーションに配備される。
前記説明では、第３ターンテーブル(７)の回転方向に１つ隣りのステーションは、ラベル貼りステーションＳ10であったが、カット装置(600)を配備する場合、ラベル貼りステーションＳ10、排出ステーションＳ11は、第３ターンテーブル(７)の回転方向に夫々１ピッチづつずらせば可い。
図３４に示す如く、カット装置(600)は、飯塊保持枠(71)の停止位置の外側に、固定刃(601)と可動刃(602)を具えている。
可動刃(602)は、シリンダ装置(603)によって昇降する昇降台(604)に取り付けられ、固定刃(601)とすれ違う際に、飯塊保持枠(71)からはみ出た包装袋(300)の封止部(303)の先端部を全長に亘って切断できる。
昇降台(604)には、可動刃(602)に摺接して押え部材(605)がバネ(606)によって下向き付勢して配備されている。
可動刃(602)が下降して包装袋(300)の封止部(303)を切断する前に、図３６に示す如く、押え部材(605)が該封止部(303)を固定刃(601)の上面に押さえつける。これによって封止部(303)を綺麗に切断できる。
固定刃(601)の背面には、上面開口の吸引回収筺(607)が配備され、切断された上記封止部(303)のカット屑(303a)を回収できる。
可動刃(602)は、シリンダ装置(603)によって昇降する昇降台(604)に取り付けられ、固定刃(601)とすれ違う際に、飯塊保持枠(71)からはみ出た包装袋(300)の封止部(303)の先端部を全長に亘って切断できる。
昇降台(604)には、可動刃(602)に摺接して押え部材(605)がバネ(606)によって下向き付勢して配備されている。
可動刃(602)が下降して包装袋(300)の封止部(303)を切断する前に、図３６に示す如く、押え部材(605)が該封止部(303)を固定刃(601)の上面に押さえつける。これによって封止部(303)を綺麗に切断できる。
固定刃(601)の背面には、上面開口の吸引回収筺(607)が配備され、切断された上記封止部(303)のカット屑(303a)を回収できる。
尚、図３４に示す飯塊保持枠(71)の上面開口の左右に板バネ(70)(70)を配備して、おにぎり(401)を袋(300)の上から押さえる様にしても可い。又、飯塊保持枠(71)の内面を梨地状に粗面に形成し、袋(300)との摩擦を大きくしてもよい。これは、第３ターンテーブル(７)が回転する際に、おにぎり(401)が飯塊保持枠(71)から不用意に飛び出すことを防止する効果がある。
図３７、図３８、図３９は、包装シート(200)の他の実施例を示している。
前記包装シートと同様にして、外フィルム(201)と内フィルム(205)との間にシート状海苔(206)等のシート状食品(207)を挟んでいる。
外フィルム(201)は、２本のカットテープ(203)(203)等からなる分断可能部(202)を有している。
内フィルム(205)は、２枚の帯状フィルム片(205a)(205a)からなり、両フィルム片(205a)(205a)は、夫々長手方向の外側側縁を外フィルム(201)の長手方向の側縁に寄せて両フィルム片(205a)(205a)の間にシート状食品(207)が露出する帯状開口(209)を形成して外フィルム(201)と内フィルム(205)が溶着(208)されている。
外フィルム(201)と内フィルム(205)の溶着(208)(図３７において、ハッチングで示した部分)を行なうための加熱ローラ(図示せず)には、両フィルム(201)(202)に挟まれたシート状海苔(206)の長手方向の側縁を局部的に押圧する加圧部(図示せず)がフィルム溶着用突条(図示せず)から延長して形成されている。
外フィルム(201)と内フィルム(205)を溶着する際、上記加圧部によって加圧された部分(208a)(図３７の黒塗りで示す部分)では、フィルム(201)(202)がシート状海苔(206)を挟圧した状態となる。このため、フィルムに対してシート状海苔(206)がずれることなく、フィルムに対してシート状海苔(206)を正しい位置に保持したまま、シート状海苔(206)の際まで外フィルム(201)と内フィルム(205)を溶着できる。これによって、加熱ローラから包装シート(200)が解放された後も、フィルムに対してシート状海苔(206)が位置ズレを起こすことが防止される。
前記包装シートと同様にして、外フィルム(201)と内フィルム(205)との間にシート状海苔(206)等のシート状食品(207)を挟んでいる。
外フィルム(201)は、２本のカットテープ(203)(203)等からなる分断可能部(202)を有している。
内フィルム(205)は、２枚の帯状フィルム片(205a)(205a)からなり、両フィルム片(205a)(205a)は、夫々長手方向の外側側縁を外フィルム(201)の長手方向の側縁に寄せて両フィルム片(205a)(205a)の間にシート状食品(207)が露出する帯状開口(209)を形成して外フィルム(201)と内フィルム(205)が溶着(208)されている。
外フィルム(201)と内フィルム(205)の溶着(208)(図３７において、ハッチングで示した部分)を行なうための加熱ローラ(図示せず)には、両フィルム(201)(202)に挟まれたシート状海苔(206)の長手方向の側縁を局部的に押圧する加圧部(図示せず)がフィルム溶着用突条(図示せず)から延長して形成されている。
外フィルム(201)と内フィルム(205)を溶着する際、上記加圧部によって加圧された部分(208a)(図３７の黒塗りで示す部分)では、フィルム(201)(202)がシート状海苔(206)を挟圧した状態となる。このため、フィルムに対してシート状海苔(206)がずれることなく、フィルムに対してシート状海苔(206)を正しい位置に保持したまま、シート状海苔(206)の際まで外フィルム(201)と内フィルム(205)を溶着できる。これによって、加熱ローラから包装シート(200)が解放された後も、フィルムに対してシート状海苔(206)が位置ズレを起こすことが防止される。
上記図３７乃至図３９に示す包装シート(200)は、内フィルム(205)の両帯状フィルム片(205a)(205a)間の帯状開口(209)からシート状海苔(206)が露出するため、前記手順でおにぎり(401)を包装すると、シート状海苔(206)のおにぎり(401)に直接に接する部分は勿論のこと、外フィルム(201)と内フィルム(205)の帯状フィルム片(205a)(205a)に挟まれた部分も湿める。
従って、包装を解いたときに、湿ったシート状海苔(206)がおにぎり(401)に被さることになる。おにぎりの水分で湿った状態の海苔が被さったものを好む人向きである。
従来より、おにぎりに直接にシート状海苔を巻いたものを袋包装した包装おにぎりも実施されていたが、この場合、おにぎりにシート状海苔を巻く工程とシート状海苔を巻いたおにぎりを袋に投入する工程が必要となり、工程数とこの工程に要する装置が必要となる。
図３７乃至図３９に示す包装シートは、前記包装装置をそのまま使用して、おにぎり(401)の自動包装を能率的且つ衛生的に行なうことができる。
従って、包装を解いたときに、湿ったシート状海苔(206)がおにぎり(401)に被さることになる。おにぎりの水分で湿った状態の海苔が被さったものを好む人向きである。
従来より、おにぎりに直接にシート状海苔を巻いたものを袋包装した包装おにぎりも実施されていたが、この場合、おにぎりにシート状海苔を巻く工程とシート状海苔を巻いたおにぎりを袋に投入する工程が必要となり、工程数とこの工程に要する装置が必要となる。
図３７乃至図３９に示す包装シートは、前記包装装置をそのまま使用して、おにぎり(401)の自動包装を能率的且つ衛生的に行なうことができる。
尚、図３７乃至図３９に示す包装シート(200)によって、図２６に示す様に、おにぎり(401)の形状に対応して包装シート(200)を折り畳んで、おにぎりを包装することができ、この場合でも、湿ったシート状海苔を被せたおにぎりを食することができる。
１ 飯塊成形装置
４ 包装シート供給装置
５ 突出しブロック
51 収容部
６ シート耳部折重ね装置
61 案内板
63 第１定規板
64 第２定規板
65 第３定規板
８ 溶着装置
９ 封止装置
600 カット装置
４ 包装シート供給装置
５ 突出しブロック
51 収容部
６ シート耳部折重ね装置
61 案内板
63 第１定規板
64 第２定規板
65 第３定規板
８ 溶着装置
９ 封止装置
600 カット装置
Claims (7)
- 略矩形の包装シート(200)を定位置に供給する包装シート供給工程、供給された包装シートに対し、該シートの下方又は上方からシートの一端寄り位置に食品(400)を供給する食品供給工程、
包装シート上の食品(400)を突出しブロック(５)によって包装シート(200)と一緒に突き出す突出し工程、
食品(400)の突出し中に包装シート(200)の余り側を食品(400)に折り被せて包装シートによって食品(400)を包む包み工程、
シート耳部折重ね装置(６)によって、食品(400)からはみ出した包装シートの長手方向に沿う両端耳部を、突出しブロック(５)の側面上に折り重ねる包装シート耳部折重ね工程、
食品(400)の突出し端にて、突出しブロック(５)が食品(400)を保持している状態で、溶着装置(８)によって包装シート耳部の折重なり部を溶着して包装シートを一端開口の袋(300)に形成する溶着工程、
袋(300)の開口(301)を溶着等によって閉じる封止工程
を含む食品包装方法。 - 矩形の包装シート(200)を、その一端側が食品(400)の突上げ移行路に侵入する様に供給する包装シート供給装置(４)と、
包装シート供給位置にて水平状態で待機する包装シート(200)に対し、該シートの下方から食品(400)を突き上げ、食品(400)の上面に包装シートの一端側を被せ、他端側を垂下させる食品突上げ部材(33)と、
下流側が解放された収容部(51)を有し、該収容部(51)に食品(400)を収容して該食品(400)を案内板(61)を滑らせて下流側に移動させ、包装シート(200)の垂下部を案内板(61)と食品(400)の間に引き込んで食品(400)の下面にも該シートを被せる突出しブロック(５)と、
食品(400)からはみ出した包装シートの長手方向に沿う両端耳部を、食品の突き出し移行中に、突出しブロック(５)の側面上に折り重ねるシート耳部折重ね装置(６)と、
食品(400)の突出し端に配備され、突出しブロック(５)が食品(400)を保持している状態で、包装シート(200)の耳部の重なり部を溶着する溶着装置(８)と、
袋(300)の開口(301)を溶着等によって閉じる封止装置(９)
とを有する食品の包装装置。 - 封止装置(９)によって封止された部分を挟圧部材によって挟んだ状態で、封止部(303)の先端縁部をの全長に亘ってカットするカット装置(600)を有する請求項２に記載の食品の包装装置。
- シート耳部折重ね装置(６)は、突出しブロック(５)によって下流側に突き出される食品(400)を案内する案内板(61)と、該案内板(61)の上方に配備され食品(400)の上面に被さった包装シート(200)の長手方向に沿う両端耳部の浮き上がりを防止する補助案内板(62)と、該補助案内板(62)と案内板(61)との間にて食品(400)の移行方向に並べて配備した第１、第２、第３の３枚の定規板(63)(64)(65)とによって構成され、
上流側の第１定規板(63)の上縁と前記補助案内板(62)との間、及び第１定規板(63)の下縁と案内板(61)との間には、夫々食品(400)に被さった包装シート(200)の上下の耳部(200a)(200b)が通過できる隙間ｘ1、ｘ1が形成され、
第２定規板(64)の下端縁と案内板(61)との間に、包装シート(200)の下側耳部(200b)が通過できる隙間ｘ2が形成され、且つ第２定規板(64)の上流側部分は前記第１定規板(63)の外側に重なり、該重なり部には包装シート(200)の上側の耳部(200a)が突出しブロック(５)の側面に折り曲がった状態で通過できる隙間ｘ4が形成され、
第３定規板(65)の上流側部分は前記第２定規板(64)の外側に重なり、該重なり部には包装シート(200)の下側の耳部(200a)が突出しブロック(５)の側面に折り曲がった状態で通過できる隙間ｘ5が形成され、
第２定規板(64)の上流端は、上流側が徐々に補助案内板(62)へ接近する様に傾斜した傾斜縁(64a)が形成され、第３定規板(65)の上流端は、上流側が徐々に案内板(61)に接近する様に傾斜した傾斜縁(65a)が形成されている請求項２又は３に記載の食品の包装装置。 - シート耳部折重ね装置(６)は、案内板(61)の上方に該板との間に食品(400)が移行可能な間隔を存して配備され食品(400)の上面に被さった包装シート(200)の長手方向に沿う両端耳部の浮き上がりを防止する補助案内板(62)と、該補助案内板と案内板(61)との間にて食品(400)の移行方向に並べて配備した第１、第２、第３の３枚の定規板(63)(64)(65)とによって構成され、
上流側の第１定規板(63)の上縁と前記補助案内板(62)との間、及び第１定規板(63)の下縁と案内板(61)との間には、夫々食品(400)に被さった包装シート(200)の上下の耳部(200a)(200b)が通過できる隙間ｘ1、ｘ1が形成され、
次の第２定規板(64)の上端縁と補助案内板(62)との間に、包装シート(200)の上側耳部(200a)が通過できる隙間が形成され、且つ第２定規板(64)の上流側部分が前記第１定規板(63)の外側に重なり、該重なり部にはフィルムの下側の耳部が突出しブロック(５)の側面に折り曲がった状態で通過できる隙間が形成され、
第３定規板(65)の上流側部分は前記第２定規板(64)の外側に重なり、該重なり部には包装シート(200)上側の耳部(200a)が突出しブロック(５)の側面に折り曲がった状態で通過できる隙間が形成され、
第２定規板(64)の上流端は、上流側が徐々に案内板(61)へ接近する様に傾斜した傾斜縁が形成され、第３定規板(65)の上流端は、上流側が徐々に補助案内板(62)に接近する様に傾斜した傾斜縁が形成されている請求項２又は３に記載の食品の包装装置。 - 外フィルム(201)と内フィルム(205)との間にシート状海苔(206)等のシート状食品(207)を挟んでおり、外フィルム(201)は、該フィルムを分断するための分断可能部(202)を有し、内フィルム(205)は、外フィルム(201)の分断可能部(202)の近傍にて、２枚のフィルム片(205a)(205a)の内端どうしを重ねて形成されている包装シート(200)を食品(400)を包む様にして袋状に折り、包装シート(200)の長手方向に沿う縁部どうしを折り重ねて重なり部を溶着(304)することにより、食品(400)を余裕のある状態に収容した袋(300)を形成し、該袋(300)の開口(301)を溶着等によって封止している包装食品。
- 外フィルム(201)と内フィルム(205)との間にシート状海苔(206)等のシート状食品(207)を挟んでおり、外フィルム(201)は、該フィルムを分断するための分断可能部(202)を有し、内フィルム(205)は、２枚の帯状フィルム片(205a)(205a)からなり、両フィルム片(205a)(205a)は、夫々長手方向の外側側縁を外フィルムの長手方向の側縁に寄せて両フィルム片(205a)(205a)の間にシート状食品(207)が露出する帯状間隙を形成して外フィルム(201)とフィルム片(205a)(205a)が溶着されている包装シート。
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