JP2004518922A - 回旋状カバーアッセンブリ - Google Patents

Abstract

外側接続部分１２と内側接続部分１６に連結されるシャフト１９との間の環状間隙を密閉しなければならず、かつ、上記外側接続部分１２に固定される第１端と上記シャフト１９に固定される第２端との間に延びる回転対称の回旋状カバー２５と、内面３１を用いて断面において上記外側接続部分１２に形状が適合するようにするりと嵌めることのできるようなアダプタリング２１とを包含する、トリポートジョイントユニット用に設けられる回旋状カバーアッセンブリ２０において、上記回旋状カバー２５は、上記第１端を用いて上記アダプタリング２１の端面２２に直接固定され、上記端面２２は上記外側接続部分１２の開口１５を取り囲んでいるような、回旋状カバーアッセンブリ２０。

Description

【０００１】
（技術分野）
本発明は、外側接続部分と内側接続部分に連結されるシャフトとの間の環状間隙を密閉しなければならず、かつ上記外側接続部分に固定される第１端と上記シャフトに固定される第２端との間に延びる回転対称の回旋状カバーと、内面を用いて断面において上記外側接続部分に形状が適合するようにするりと嵌めることのできるような非金属材料から構成されるアダプタリングとを包含する、トリポートジョイントユニット用に設けられる回旋状カバーアッセンブリに関する。
【０００２】
（背景技術）
ホースの一片からブロー成形される回旋状カバーは、実質的に、完全な回転対称形にしか作ることができず、カラー領域に対して分厚くされた部分を形成する工程にも、特殊な方法が必要である。
【０００３】
その結果、上記の方法で作られた回旋状カバーの取り付け領域の基底部もまた、断面が必ず回転対称でなければならない。
【０００４】
トリポートジョイントの外側接続部分の開口端における外周は、クローバの葉に似た断面を有している。すなわち上記外周は、内側接続部分の三脚アームおよびローラアッセンブリにしたがって、３つの隆起部分と、一様なピッチ角度で円周全体に配される切れ目とを包含する。したがって上記外周は、ブロー成形された回旋状カバーを直接するりと嵌めることができるような前提条件を満たしていない。
【０００５】
したがって、内面を用いて外側接続部分のクローバの葉形状をした外面にするりと嵌められるアダプタリングであって、回旋状カバーに対して回転対称な基底面を提供するようなアダプタリングを作り出すことは、一般的に実行されていることである。なお、上記基底面には、引っ張りストリップまたは締め付けリングを用いて回旋状カバーを固定することが可能である。通常上記アダプタリングは、まず外側接続部分に固定される。そして内側接続部分と外側接続部分の組み立て中には、回旋状カバーは大きい方のカラーを用いて上記アダプタリングに固定される。いくつかのパーツが必要であるため、トリポートジョイントを組み立ておよび完成させる際には、個々のパーツを作るために必要なそれぞれの数の製作段階と、対応する数の組み立て段階とを提供しなければならない。
【０００６】
ＵＳ６，０８９，５７４からは、基底面における相補的環状噛合を介して互いに形状が適合する方法で噛合するような、上述のタイプのアダプタリングと回旋状カバーとから構成されるアッセンブリが公知である。アダプタリングと回旋状カバーアッセンブリとは、トリポートジョイントを組み立てる前にあらかじめ組み立てることが可能である。
【０００７】
ＵＳ６，０９９，７８８は、基底面が実質的に円筒形であるとともに２つのパーツ間の材料固定接続が熱方式によって達成されているような、類似したタイプのアダプタリングと回旋状カバーとから構成されるアッセンブリについて述べている。アダプタリングおよび回旋状カバーから構成される上記のようなアッセンブリは、トリポートジョイントを組み立てる前に完成されていなければならない。
【０００８】
したがって本発明の目的は、組み立てのために必要な空間の寸法を削減し、かつパーツ数を削減することにつながるような、設計が簡略化された回旋状カバーアッセンブリを提供することである。
【０００９】
（発明の開示）
この目的は、回旋状カバーを、その第１端を用いて上記アダプタリンクの端面に直接固定することで達成される。なお、上記端面は、外側接続部分の開口を取り囲んでおり、直接固定するとは、部品を追加して使用することなしに、形状を適合させるおよび／または材料固定接続を行うという意味である。ただし上記においては、材料固定接続におけるにかわの使用は除外されない。アダプタリングおよび回旋状カバーが互いに挿入される必要はもはやなく、これにより完成品のトリポートジョイントの据付け寸法が減少されることになる。上記２つのパーツを、形状適合または材料固定タイプの接続によって直接接続した結果、付加的接続要素を排除することが可能となる。この接続は、上記ジョイントの組み立てよりも前に達成されることが好ましく、これにより内側接続部分を外側接続部分に挿入する際には、回旋状カバーにしっかりと接続されるアダプタリングを外側接続部分にするりと嵌めるだけでよくなる。
【００１０】
好ましい実施例においては、アダプタリングの外径は、回旋カバーの外径よりも大きい／これに等しい。すなわち、上記接続構造の最も大きな直径は、アダプタリングに必要な外径にまで最小化される。
【００１１】
通常、回旋状カバーはブロー成形されるが、他の製作方法が除外されることはない。またアダプタリングは、射出成形されることが好ましい。
【００１２】
製作方法および品質要件によって、回旋状カバーおよびアダプタリングは、熱可塑性エラストマ、ゴム、またはこれら２つの材料からなる混合物から構成することが可能である。またアダプタリングは、硬質熱可塑性物質から構成することも可能である。ゴム混合物は、製品の接着能力を高める。
【００１３】
アダプタリングおよび回旋状カバーは、一緒に熱溶接またはにかわ接着することが可能である。上記２つのパーツ間における形状適合噛合または力固定接続に関する限りにおいては、以下の好ましい実施例が挙げられる。
回旋状カバーには円筒形カラーを設けることが可能であり、回旋状カバーは、突合せ継手を用いてアダプタリングの端面において円筒形の環状突起に取り付けることが可能である。
回旋状カバーには、アダプタリングの端面において内面的に円筒形の拡大部と噛合するような円筒形カラーを設けることが可能である。
回旋状カバーは、その円筒形カラーにおいて、上記アダプタリングの端面において内側に向いて円筒形の拡大部内の放射溝と噛合する外側ビードを包含することが可能である。
回旋状カバーには、その円筒形のカラーにおいて、アダプタリングの円筒形の外面内において放射溝と噛合する内側ビードを設けることが可能である。
回旋状カバーには、アダプタリングの端面において環状溝と噛合する円筒形シリンダを設けることが可能であり、また、円筒形カラーに隣接する、アダプタリングの端面に置かれた放射面を設けることが可能である。
回旋状カバーは、環状溝が端面に向かって狭くなっていくようなアダプタリングの端面内において環状溝に形状が適合するように挿入される環状ビードを包含することが可能である。
回旋状カバーは、二次元様式でアダプタリングの端面に置かれる放射フランジを形成し、かつ金属固定様式で上記端面に連結されることが可能である。
【００１４】
すべての実施例において、アダプタリングは、外側接続部分の開口に位置するような外側接続部分の端面と接触させることが可能であるような内側ステップを包含することが可能である。アダプタリングは、そのすべの実施例において、少なくとも１つの継続的密閉リップを内面に包含して外側接続部分との密閉接触を確立することが好ましい。このようにして、ゴミが外側接続部分とアダプタリングとの間を通ってジョイント内に入ることはなく、かつ滑剤がジョイントから漏れることはありえないということが保証される。
【００１５】
本発明の好ましい実施例は図面において説明されており、下記に説明される。
【００１６】
（発明を実施するための最良の形態）
図１は、発明の回旋状カバーアッセンブリ２０を備えたトリポートジョイントアッセンブリ１１を２つの図において説明している。トリポートジョイント１１は、外形の断面がクローバの葉の形状をした、閉鎖ベース１３および取り付けジャーナル１４を包含する外側接続部分１２を包含する。上記ベースに対して軸方向に対向する端部には、開口１５が設けられている。上記外側部分１２は、三脚スター１７およびローラアッセンブリ１８を包含する内側接続部分１６と噛合している。上記三脚スター１７には、シャフト１９が挿入されている。上記内側接続部分１６と上記シャフト１８とによって構成されるアッセンブリは、軸方向に転置可能なように、かつ角度をもって移動できるように、上記外側接続部分１２内に保持される。開口１５の領域内においては、外側の断面がクローバの葉の形状をした外側接続部分１２にアダプタリング２１がするりと嵌まる。アダプタリング２１の外側は円筒形であって、その内面３１は、クローバの葉の形状をした外側接続部分１２の輪郭に適合するようになされている。アダプタリング２１は内面３１において、２つの連続した、軸方向にオフセットされた密閉リップを包含しており、この密閉リップは、アダプタリング２１が外側接続部分１２に嵌められる際には平坦化され、その結果、図１においては見えなくなっている。上記密閉リップは、外側接続部分１２とアダプタリング２１との間の間隙を密閉するのに役立っている。アダプタリング２１の内面３１は、放射状に内側方向を向いている内側ステップ３９によって境界が定められている。上記内側ステップ３９は、アダプタリング２１が嵌められる間、外側接続部分１２の端面４０に置かれるようになる。アダプタリング２１の外形の内側においては、アダプタリング２１の端面２２上に円筒形の突起２３が形成される。外側接続部分１２とシャフト１９との間の接続空間は、完全に回転対称のブロー形成された部分である回旋状カバー２５によって架橋される。上記回旋状カバー２５の第１カラー２６は、突合せ継手を用いて、アダプタリング２１の環状円筒形突起２３に取り付けられる。第２カラー２７は、シャフト１９上に密閉されるように配置される。アダプタリング２１は、その外側において環状溝２４を包含し、上記環状溝２４は、外側接続部分１２上においてアダプタリング２１を固定する引っ張りストリップ２８と噛合する。上記第２カラー２７は環状溝２９を包含し、引っ張りストリップ３０によってシャフト１９に固定される。
【００１７】
図２は、アダプタリング２１と回旋状カバー２５とから構成される回旋状カバーアッセンブリ２０を、詳細な形で示す。図１とまったく同じ項目には、同じ参照番号が付されている。図２Ａによる長手方向の断面は、アダプタリング２１の円筒形の内面３１を示している。上記内面３１は、外側接続部分にするりと嵌めることが可能であり、これにより内側ステップ３９によって境界が定められる。図２Ｂによる端面図は、アダプタリング２１の内面３１の、クローバの葉の形状をした断面を示す。
【００１８】
上記にてすでに説明したように、アダプタリング２１の端面２２における円筒形突起２３は、突合せ継手を用いて回旋状カバー２５の第１カラー２６に連結される。前記連結は、熱溶接によって行われる。
【００１９】
図３においては、図２における項目とまったく同じあらゆる項目に、同じ参照番号が付与されている。内形がクローバの葉の形状をしており、かつ外形が円筒形であるようなアダプタリング２１には、その端面において、内側に向かって円筒形の拡大部３２が設けられている。上記拡大部３２は、回旋状カバー２５の第１カラー２６と噛合している。アダプタリング２１および回旋状カバー２５間の接続は、溶接またはにかわ接着によって接続可能である。
【００２０】
図４においては、図２に示される項目とまったく同じあらゆる項目に、同じ参照番号が付与されている。アダプタリング２１の端面２２においては、矩形の環状溝３３が設けられており、この環状溝３３は、回旋状カバー２５の第１円筒形カラー２６と噛合している。上記回旋状カバー２５およびアダプタリング２１間の接続は、溶接またはにかわ接着によって接続可能である。
【００２１】
図５においては、図２に示される項目とまったく同じあらゆる項目に、同じ参照番号が付与されている。アダプタリング２１はその端面２２において、矩形の環状溝３４を備えた内側に向かって円筒形の拡大部３２を包含する。上記環状溝３４は、回旋状カバー２５のカラー２６において外側ビード３５と噛合している。
【００２２】
図６においては、図２に示される項目とまったく同じあらゆる項目に、同じ参照番号が付与されている。アダプタリング２１の端面においては、断面が、上記端面２２から始まってツバメの尾のように拡大されている環状溝３３’が設けられている。同様に回旋状カバー２５のカラー２６は、上記回旋状カバー２５の端部の方を向いており、ツバメの尾のような環状ビード３８’へと拡大されて、形状が適合するように環状溝３３’と噛合している。
【００２３】
図７においては、図２に示される項目とまったく同じあらゆる項目に、同じ参照番号が付与されている。アダプタリング２１はその端面２２において、断面が端面２２から始まって貫通形状方式で拡大されるような環状溝３３’であって、トーラス形状の環状ビード３８’’を用いてカラー２６において回旋状カバー２５と形状が適合するように噛合される環状溝３３’を包含する。
【００２４】
図８においては、図２に示される項目とまったく同じあらゆる項目に、同じ参照番号が付与されている。アダプタリング２１はその端面２２において、円筒形カラー２６を用いて回旋状カバー２５と噛合される矩形溝３３を包含する。回旋状カバー２５のカラー２６の後には放射面３６が続いており、上記放射面３６は、溶接接続またはにかわ接着接続３７によってアダプタリング２１の端面２２に接続されている。
【００２５】
図９においては、図２に示される項目とまったく同じあらゆる項目に、同じ参照番号が付与されている。アダプタリング２１の端面２２は、完全な平面である。回旋状カバーは、カラーの代わりに、溶接接続またはにかわ接着接続３７によってアダプタリング２１の端面２２に接続されるような最終放射面３６を包含する。
【００２６】
図１０においては、図２に示される項目とまったく同じあらゆる項目に、同じ参照番号が付与されている。まず、アダプタリング２１はその端面２２の方に向かって、円筒形の外面に放射溝４２を包含する。外形が矩形となっている上記放射溝４２は、回旋状カバー２５のカラー２６において内側ビード４１と噛合する。
【図面の簡単な説明】
【図１Ａ】
長手方向の断面において、発明のアッセンブリを備えたトリポートジョイントを示す。
【図１Ｂ】
半断面図において、発明によるアッセンブリを備えたトリポートジョイントを示す。
【図２Ａ】
長手方向の断面において、図１による発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図２Ｂ】
端面図において、図１による発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図３Ａ】
長手方向の断面において、第２の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図３Ｂ】
端面図において、第２の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図４Ａ】
長手方向の断面において、第３の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図４Ｂ】
端面図において、第３の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図５Ａ】
長手方向の断面において、第４の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図５Ｂ】
端面図において、第４の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図６Ａ】
長手方向の断面において、第５の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図６Ｂ】
端面図の形式において、第５の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図７Ａ】
長手方向の断面において、第６の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図７Ｂ】
端面図において、第６の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図８Ａ】
長手方向の断面において、第７の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図８Ｂ】
端面図において、第７の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図９Ａ】
長手方向の断面において、第８の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図９Ｂ】
端面図において、第８の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図１０Ａ】
長手方向の断面において、第９の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【図１０Ｂ】
端面図において、第９の実施例における発明のアッセンブリを詳細な形で示す。
【符号の説明】
１１： トリポートジョイント
１２： 外側接続部分
１３： ベース
１４： ジャーナル
１５： 開口
１６： 内側接続部分
１７： 三脚スター
１８： ローラアッセンブリ
１９： シャフト
２０： 回旋状カバーアッセンブリ
２１： アダプタリング
２２： 端面
２３： 円筒形突起
２４： 環状溝
２５： 回旋状カバー
２６： カラー（大）
２７： カラー（小）
２８： 引っ張りストリップ
２９： 環状ビード
３０： 引っ張りストリップ
３１： 内面
３２： 拡大部
３３、３３’、３３’’： 環状溝
３４： 放射溝
３５： 外側ビード
３６： 放射面
３７： にかわ接着領域
３８、３８’、３８’’： 環状ビード
３９： 内側ステップ
４０： 端面
４１： 内側ビード
４２： 放射溝
４３： 密閉リップ

Claims (18)

1. 外側接続部分（１２）と内側接続部分（１６）に連結されるシャフト（１９）との間の環状間隙を密閉しなければならず、かつ、上記外側接続部分（１２）に固定される第１端と上記シャフト（１９）に固定される第２端との間に延びる回転対称の回旋状カバー（２５）と、内面（３１）を用いて断面において上記外側接続部分（１２）に形状が適合するようにするりと嵌めることのできるような非金属材料から構成されるアダプタリング（２１）とを包含する、トリポートジョイントユニット用に設けられる回旋状カバーアッセンブリ（２０）であって、
   上記回旋状カバー（２５）は、上記第１端を用いて、上記外側接続部分（１２）の開口（１５）を取り囲んでいる上記アダプタリング（２１）の端面（２２）に直接固定される
   ことを特徴とする、回旋状カバーアッセンブリ（２０）。
2. 上記アダプタリング（２１）の外径は、上記回旋状カバー（２５）の外径よりも大きい／上記回旋状カバー（２５）の外径に等しい
   ことを特徴とする、請求項１に記載のアッセンブリ。
3. 上記回旋状カバー（２５）には円筒形カラー（２６）が設けられており、かつ上記回旋状カバー（２５）は、突合せ継手を用いて、上記アダプタリング（２１）の端面（２２）において環状円筒形突起（２３）に取り付けられる
   ことを特徴とする、請求項１または２のいずれか１つに記載のアッセンブリ。（図２）
4. 上記回旋状カバー（２５）には、上記アダプタリング（２１）の端面（２２）において内側に向かって円筒形の拡大部（３２）と噛合する円筒形カラー（２６）が設けられている
   ことを特徴とする、請求項１または２のいずれか１つに記載のアッセンブリ。（図３）
5. 上記回旋状カバー（２５）には、円筒形カラー（２６）において、上記アダプタリング（２１）内において内側に向かって円筒形の拡大部（３２）における放射溝（３４）と噛合する外側ビード（３５）が設けられる
   ことを特徴とする、請求項４に記載のアッセンブリ。（図５）
6. 上記回旋状カバー（２５）には、円筒形カラー（１６）において、上記アダプタリング（２１）の円筒形の外面において放射溝（４２）と噛合する内側ビード（４１）が設けられる
   ことを特徴とする、請求項１、２、または４のいずれか１つに記載のアッセンブリ。（図１０）
7. 上記回旋状カバーには、上記アダプタリング（２１）の端面（２２）において環状溝（３３）と噛合する円筒形カラー（２６）が設けられる
   ことを特徴とする、請求項１または２のいずれか１つに記載のアッセンブリ。（図４）
8. 上記回旋状カバー（２５）には、上記アダプタリング（２１）の端面（２２）に置かれた円筒形カラー（２６）に隣接する放射面（３６）が設けられる
   ことを特徴とする、請求項７に記載のアッセンブリ。（図８）
9. 上記回旋状カバー（２５）は、上記アダプタリング（２１）の端面（２２）において環状溝（３３’、３３’’）に形状が適合するように挿入される環状ビード（３８’、３８’’）を包含し、上記環状溝は上記端面（２２）の方へ向かって狭くなっていく
   ことを特徴とする、請求項１または２のいずれか１つに記載のアッセンブリ。（図６、７）
10. 上記回旋状カバー（２５）は、二次元様式で上記アダプタリング（２１）の端面（２２）に置かれる放射フランジ（３６）を形成し、かつ金属固定様式で上記端面（２２）に連結される
    ことを特徴とする、請求項１または２のいずれか１つに記載のアッセンブリ。（図８、９）
11. 上記アダプタリング（２１）は、上記外側接続部分の開口端に位置するような外側接続部分の端面（４０）に置かれるようになる内側ステップ（３９）を包含する
    ことを特徴とする、請求項１から１０のうちいずれか１つに記載のアッセンブリ。
12. 上記回旋状カバー（２５）はブロー成形される
    ことを特徴とする、請求項１から１１のうちいずれか１つに記載のアッセンブリ。
13. 上記アダプタリング（２１）は射出成形される
    ことを特徴とする、請求項１から１２のうちいずれか１つに記載のアッセンブリ。
14. 上記アダプタリング（２１）および上記回旋状カバー（２５）は、互いに熱溶接される
    ことを特徴とする、請求項１から１３のうちいずれか１つに記載のアッセンブリ。
15. 上記アダプタリング（２１）および上記回旋状カバー（２５）は、互いににかわ接着される
    ことを特徴とする、請求項１から１３のうちいずれか１つに記載のアッセンブリ。
16. 上記アダプタリング（２１）は、内面（３１）において、上記外側接続部分（１２）との密閉接触を提供する少なくとも１つの連続密閉リップ（４３）を包含する
    ことを特徴とする、請求項１から１５のうちいずれか１つに記載のアッセンブリ。
17. 上記回旋カバー（２５）は、熱可塑性エラストマ、またはゴム、もしくはこれら上述した２つの材料の混合物から構成される
    ことを特徴とする、請求項１から１６のうちいずれか１つに記載のアッセンブリ。
18. 上記アダプタリング（２１）は、特に熱可塑性物質である熱可塑性エラストマ、ゴム、またはこれら上述した２つの材料の混合物から構成される
    ことを特徴とする、請求項１から１７のうちいずれか１つに記載のアッセンブリ。