DE19736546C2 - Abdichtungsanordnung - Google Patents
AbdichtungsanordnungInfo
- Publication number
- DE19736546C2 DE19736546C2 DE19736546A DE19736546A DE19736546C2 DE 19736546 C2 DE19736546 C2 DE 19736546C2 DE 19736546 A DE19736546 A DE 19736546A DE 19736546 A DE19736546 A DE 19736546A DE 19736546 C2 DE19736546 C2 DE 19736546C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flange surface
- counter flange
- sealing arrangement
- joint part
- counter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
- F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
- F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
- F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/006—Materials; Production methods therefor containing fibres or particles
Abstract
Abdichtungsanordnung für ein Gleichlaufdrehgelenk mit einem Gelenkinnenteil, das mit einem Wellenschaft verbunden und gegenüber diesem mit einem Faltenbalg abgedichtet ist, und einem Gelenkaußenteil, das eine Flanschfläche hat, mit welchem ein Gegenflansch mit einer Gegenflanschfläche verspannt ist, und mit einem Verschlußdeckel am Gelenkaußenteil, der mit einem Randbereich zwischen Gelenkaußenteil und Gegenflansch eingespannt ist, wobei die Flanschfläche an der Gegenflanschfläche in einem ringförmigen Anlagebereich unmittelbar anliegt, wobei radial innerhalb des Anlagebereiches zwischen Flanschfläche und Gegenflanschfläche ein Ringspalt gebildet ist, in dem der Verschlußdeckel mit seinem Randbereich einliegt und wobei der Verschlußdeckel mit dem Gelenkaußenteil durch eine aus einem Abdichtmittel bestehende Kleberschicht verbunden ist, die abdichtend gegenüber der Flanschfläche und gegenüber dem Verschlußdeckel aufgebracht ist, und wobei der Verschlußdeckel vom Gegenflansch zumindest bereichsweise unter bleibender Vorspannung in den Ringspalt verdrängt ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Abdichtungsanordnung für ein Gleich
laufdrehgelenk mit einem Gelenkinnenteil, das mit einer Gelenk
welle verbunden ist, und einem Gelenkaußenteil, das gegenüber
dieser mit einem Faltenbalg abgedichtet ist und eine Flansch
fläche hat, an der ein Gegenflansch mit einer Gegenflanschfläche
anliegt.
Gleichlaufdrehgelenke im vorliegenden Sinne können Kugelgleich
laufdrehgelenke oder Tripodegelenke oder ähnliche der Drehmo
mentübertragung dienende Gelenke sein. Gleichlaufdrehgelenke der
genannten Art werden in der Regel als integrale Teile vollstän
diger Gelenkwellen bestehend aus einem Wellenschaft und zwei an
deren Enden montierten Gelenken in den Handel gebracht. Hierbei
sind die Gelenke mit einer Fettfüllung versehen und fertig zur
Montage der jeweiligen Gelenkaußenteile mit Gegenflanschen und
die Gelenkaußenteile sind gegenüber dem Wellenschaft mit Falten
bälgen und an ihren äußeren Flanschflächen mit Blechdeckeln
abgedichtet, die nicht nur während des Transports und der Monta
ge einen Austritt der Fettfüllung aus den Gelenken verhindern
sollen, sondern auch während des Betriebes, wenn die Fettfüllung
infolge einer Temperaturerhöhung dünnflüssig wird und unter
Fliehkrafteinfluß steht. Die nach der Montage der Gelenke anein
ander anliegenden Flanschflächen der Gelenkaußenteile und Gegen
flanschflächen der Gegenflansche können diese Aufgabe nicht
erfüllen, da letztere als Schmiedefläche zu ungenau gefertigt
sind.
Aus der US 4 436 310 ist eine Abdichtunganordnung für ein
Gleichlaufdrehgelenk der genannten Art bekannt. Hierbei ist das
Gleichlaufdrehgelenk als Tripodegelenk ausgeführt, das infolge
dessen eine nicht-rotationssymmetrische Flanschfläche hat. Um
Lagefehler des Verschlußdeckels gegenüber dem Gelenkaußenteil zu
vermeiden sind daher Eingriffsmittel in der Flanschfläche und am
Verschlußdeckel vorgesehen. Der Verschlußdeckel ist umlaufend
zwischen der Flanschfläche des Gelenkaußenteils und der Gegen
flanschfläche des Gegenflansches eingespannt und befindet sich
damit im Kraftschluß mit diesen beiden Teilen und liegt somit im
Drehmomentfluß der Gelenkwelle nach ihrer Montage. Dies stellt
besondere Anforderungen an die Werkstoffeigenschaften und die
Fertigungsqualität der drei genannten Bauteile.
Aus der DE-OS 29 21 292 ist eine Abdichtanordnung für ein
Gleichlaufgelenk mit einem Gelenkinnenteil, das mit einem Wel
lenschaft verbunden ist, und mit einem Gelenkaußenteil, das
gegenüber dem Wellenschaft abgedichtet ist und das eine Flansch
fläche hat, welche mit einer Gegenflanschfläche verspannt ist,
bekannt. Die Abdichtanordnung umfaßt hierbei eine weiche Membran
aus Elastomer, die zwischen den einander gegenüberliegenden
Flanschflächen des Gelenkaußenteils bzw. Gegenflanschflächen des
Gegenflansches angeordnet ist. Diese Membran greift mit einem
Wulst in eine Nut des Gelenkaußenteils ein, wobei ihre umlaufen
de Anlagedicke größer ist als der Abstand zwischen dem Gelenk
außenteil und dem Gegenflansch. Der Abstand wird durch auf dem
Umfang verteilte Paare von schrägen Anlageflächen gehalten, die
über die Flanschfläche des Gelenkaußenteils hervorstehen.
Aus der GB-PS 1 078 563 ist es bekannt, einen abdichtenden Kle
ber bei der Verbindung von zwei einzeln gegossenen Teilen eines
Zylinderkopfes einzusetzen.
Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
eine Abdichtanordnung der genannten Art bereitzustellen, die
kostengünstiger und mit größeren Toleranzen hergestellt werden
kann, jedoch dabei eine zuverlässige Abdichtfunktion in allen
Betriebszuständen sicherstellt.
Die Lösung hierfür besteht darin, daß die Flanschfläche an der
Gegenflanschfläche in einem ringförmigen Anlagebereich unmittel
bar anliegt, wobei radial innerhalb des Anlagebereichs zwischen
Flanschfläche und Gegenflanschfläche ein Ringspalt gebildet ist,
in dem ein Verschlußdeckel mit seinem Randbereich einliegt, und
daß der Verschlußdeckel mit dem Gelenkaußenteil durch eine aus
einem Abdichtmittel bestehende Kleberschicht verbunden ist, die
abdichtend gegenüber der Flanschfläche und gegenüber dem Ver
schlußdeckel aufgebracht ist, und daß der Verschlußdeckel vom
Gegenflansch zumindest bereichsweise unter bleibender Vorspan
nung in den Ringspalt verdrängt ist. Mit diesen Mitteln wird zum
einen eine kostengünstige Verbindung zwischen Verschlußdeckel
und Gelenkaußenteil vorgeschlagen, die einfach und schnell her
zustellen ist und den Anforderungen einer zuverlässigen Abdich
tung bis zur endgültigen Montage der Gelenkwelle, d. h. des
Gelenkaußenteils mit dem Gegenflansch in zufriedenstellender
Weise standhält. Als ein Abdichtmittel wirkende Kleber mit aus
reichenden Haltekräften, die den zu erwartenden Belastungen beim
Transport und bei der Montage standhalten, stehen dem Fachmann
zur Verfügung. Dabei werden jedoch keine großen Anforderungen an
die Genauigkeit der Klebeverbindung gestellt, die im Zusammen
hang mit der Gestaltung des Flansches und des Verschlußdeckels
nur sicherstellen muß, daß der Verschlußdeckel über eine Ebene
vorsteht, die nach dem Verspannen von Gelenkaußenteil und Gegen
flansch durch die Gegenflanschfläche gebildet wird. Auf diese
Weise wird der Verschlußdeckel in Teilen von der Gegenflansch
fläche in den Ringspalt verdrängt, wobei eine bleibende Vor
spannung zwischen Verschlußdeckel und Gegenflanschfläche auf
rechterhalten bleibt, die die zu den vorher wirksamen Adhäsions
kräften hinzutritt. Durch die in dieser Weise gesicherte Klebe
verbindung wird nun auch eine ausreichende Dichtigkeit unter den
Betriebsbedingungen der Gelenkwelle geschaffen, die bei Dreh
zahlen bis 9000 min-1 durch erhöhte Betriebstemperaturen mit
entsprechend hohem Innendruck sowie extreme mechanische Bela
stungen in Form von Schwinglungen und Schlägen gekennzeichnet
sind. Der im Ringspalt radial endende Verschlußdeckel ist hier
bei aus dem Kraftschluß zwischen Flansch und Gegenflansch bzw.
aus dem Drehmomentfluß zwischen Gelenkaußenteil und Gegenflansch
herausgehalten, so daß er aus geringerwertigen Materialien und
mit relativ geringer Fertigungsgenauigkeit hergestellt werden
kann. Insbesondere kann der Verschlußdeckel aus Kunststoff be
stehen und hierbei gespritzt oder tiefgezogen sein oder aus
Gummi bestehen, das nötigenfalls gewebe- oder faserverstärkt
sein kann. Daneben kann der Verschlußdeckel auch aus Blech be
stehen, das zum Zwecke des Korrosionsschutzes seinerseits
kunststoffbeschichtet sein kann.
Um das bei der Montage von Gelenkaußenteil und Gegenflansch
erfolgende partielle Verdrängen oder Verformen des Verschlußdec
kels in den Ringspalt zu bewirken, sind verschiedene Ausfüh
rungsform in der Kombination aus Verschlußdeckel und Kleber
schicht möglich.
Nach einer ersten Ausgestaltung ist der Verschlußdeckel unter
elastischer und/oder plastischer Verformung der Kleberschicht in
den Ringspalt verdrängt. Dies bedingt einen bleibend elastischen
Kleber, der bei ausreichender Dicke auf diese Weise zu einem
Konstruktions- und Funktionselement wird.
Nach einer zweiten Ausführung ist es möglich, daß der Verschluß
deckel unter elastischer und/oder plastischer Verformung seines
Randbereichs in den Ringspalt verdrängt ist.
Mit einer derart plastischen Verformung eines Teils des Ver
schlußdeckels ist es in besonders günstiger Weise möglich, Fer
tigungsungenauigkeiten an der Gegenflanschfläche auszugleichen
und damit die Gegenflanschfläche in entfeinerter Qualität herzu
stellen. Der Gegenflansch kann hiernach ein Schmiedeteil mit
unbearbeiteter Gegenflanschfläche sein.
Hierbei ist es möglich, die Kleberschicht relativ unnachgiebig
und dünn auszuführen und die sichere Anlage des Gegenflansches
am Verschlußdeckel unter Vorspannung durch eine elastische Ver
formung des Verschlußdeckels, insbesondere eines Ringbereiches,
zu vollziehen. Insbesondere ist es hierbei möglich, den Rand des
Verschlußdeckels mit leicht verformbaren Formationen zu versehen
oder tellerfederartig konisch auszubilden.
Nach allen vorgenannten Ausführungsformen ist es sowohl möglich,
daß eine umlaufende Kante des Verschlußdeckels in Kontakt mit
der Gegenflanschfläche kommt, als auch daß im Umfangssinn unter
brochene Noppen- oder Rippenbereiche des Verschlußdeckels in
Kontakt mit der Gegenflanschfläche sind. In letzterem Fall las
sen sich größere axiale Umformwege bei relativ geringeren Kräf
ten darstellen.
Einige günstige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nach
stehend anhand der Zeichnungen dargestellt. Hierbei zeigen
Fig. 1 eine Gelenkwelle in Ansicht mit einer erfindungsgemä
ßen Abdichtanordnung im Axialschnitt;
Fig. 2 Einzelheiten einer erfindungsgemäßen Abdichtanordnung
in einer ersten Ausführung mit
- a) einem Verschlußdeckel in Ansicht
- b) dem Verschlußdeckel im Axialschnitt
- c) der Einbausituation im Detail vor dem Verspannen
- d) der Einbausituation im Detail nach dem Verspan nen;
Fig. 3 Einzelheiten einer erfindungsgemäßen Abdichtanordnung
in einer zweiten Ausführung mit
- a) einem Verschlußdeckel in Ansicht
- b) dem Verschlußdeckel im Axialschnitt
- c) der Einbausituation im Detail vor dem Verspannen
- d) der Einbausituation im Detail nach dem Verspan nen;
Fig. 4 Einzelheiten einer erfindungsgemäßen Abdichtanordnung
in einer dritten Ausführung mit
- a) einem Verschlußdeckel in Ansicht
- b) dem Verschlußdeckel im Axialschnitt
- c) der Einbausituation im Detail vor dem Verspannen
- d) der Einbausituation im Detail nach dem Verspan nen.
Fig. 1 zeigt eine Gelenkwelle 11 mit zwei Gleichlaufdrehgelen
ken 12, 22, einem Wellenschaft 14, der mit den nicht erkennbaren
Gelenkinnenteilen der Gleichlaufdrehgelenke verbunden ist, und
zwei Gegenflanschen 16, 26, die jeweils einstückig mit anschlie
ßenden Wellenzapfen 18, 28 sind und die mit den Gelenkaußen
teilen 20, 30 der Gleichlaufdrehgelenke 12, 22 verspannt sind.
Der Raum zwischen den Gelenkaußenteilen 20, 30 und dem Wellen
schaft 14 ist jeweils mit Faltenbälgen 19, 29 überspannt. Im
Teillängsschnitt ist eine erfindungsgemäße Abdichtanordnung am
Gleichlaufdrehgelenk 12 erkennbar, die einen Verschlußdeckel 15
zeigt, der zwischen einer Flanschfläche 21 am Gelenkaußenteil 20
und einer Gegenflanschfläche 17 am Gegenflansch 16 einliegt. Als
weitere Einzelheiten sind hier ein Gewindeloch 23 im Gegen
flansch 16 und ein Durchgangsloch 24 im Gelenkaußenteil 20 zu
erkennen, in die nur durch Mittellinien bezeichnete Schrauben 25
eindrehbar sind. Bezüglich weiterer Einzelheiten wird auf die
nachfolgenden Figuren verwiesen.
In Fig. 2 ist in a) und b) ein erfindungsgemäßer Verschlußdec
kel 215 zur Verwendung an einem Kugelgleichlaufdrehgelenk mit
sechs Kugeln dargestellt. Der Deckel ist in Axialansicht im
wesentlichen rund und umfaßt einen Randbereich 227 und eine
zentrale Ausdrückung 228, die zum Gegenflansch hin weisend mon
tiert wird, so daß Teile des Gelenkinnenteils und des Käfigs bei
Gelenkbeugung in diese Ausdrückung oder Ausprägung 228 eintreten
können. Im Randbereich 227 sind sechs einzelne Taschen 229 aus
gedrückt, in die die Kugeln bei Gelenkbeugung teilweise ein
treten können.
Jeweils zwischen zwei Taschen 229 sind von der Außenkante her
Ausnehmungen 230 mit kreisbogenförmiger Begrenzung vorgesehen,
die für das Durchstecken der im Zusammenhang mit Fig. 1 genann
ten Schrauben dienen.
In den Darstellungen c) und d) ist jeweils rechts ein äußerer
Abschnitt eines Gelenkaußenteils 220 mit einer Flanschfläche 221
und einer Eindrehung 222 darin gezeigt und jeweils links ein
Gegenflansch 216 mit einer ebenen Gegenflanschfläche 217. Zwi
schen Eindrehung 222 und Gegenflanschfläche 217 ist ein Ring
spalt 218 gebildet, in den der Randbereich 227 eines Verschluß
deckels 215 hineinragt. Der Verschlußdeckel 215 ist mittels
einer Kleberschicht 223 in der Eindrehung 222 festgeklebt. Der
Randbereich 227 steht hierbei in der Darstellung c) vor dem
Verspannen von Gelenkaußenteil 220 und Gegenflansch 216 über die
Flanschfläche 221 hinaus vor.
In der Darstellung d) liegen die Flanschfläche 221 und Gegen
flanschfläche 217 verspannt aneinander an. Die Kleberschicht 223
ist unter bleibender elastischer Vorspannung verformt und
flachgedrückt. Die in der Darstellung c) gezeigte Spaltdicke
umfaßt einen Teil der zulässigen Toleranz bei der Fertigung der
Eindrehung 221. Die geometrischen Verhältnisse an Gelenkaußen
teil 220 und Gegenflansch 216 können auch vertauscht werden,
d. h. die Flanschfläche kann eben ausgeführt und die Gegen
flanschfläche mit einer Eindrehung versehen sein.
In Fig. 3 ist in a) und b) ein erfindungsgemäßer Verschlußdec
kel 315 zur Verwendung an einem Kugelgleichlaufdrehgelenk mit
sechs Kugeln dargestellt. Der Deckel ist in Axialansicht im
wesentlichen rund und umfaßt einen Randbereich 327 und eine
zentrale Ausdrückung 328, die zum Gegenflansch hin weisend mon
tiert wird, so daß Teile des Gelenkinnenteils und des Käfigs bei
Gelenkbeugung in diese Ausdrückung oder Ausprägung 328 eintreten
können. Im Randbereich 327 sind sechs einzelne Taschen 329 aus
gedrückt, in die die Kugeln bei Gelenkbeugung teilweise ein
treten können.
Jeweils zwischen zwei Taschen 329 sind von der Außenkante her
Ausnehmungen 330 mit kreisbogenförmiger Begrenzung vorgesehen,
die für das Durchstecken von im Zusammenhang mit Fig. 1 genann
ten Schrauben dienen. In der Darstellung a) ist in Ansicht in
der oberen Bildhälfte entlang der Außenkante des ebenen Rand
bereiches ein umlaufender Wulst 331 parallel zur Begrenzungs
kante und in der unteren Bildhäfte sind unterbrochene Wulst
abschnitte 332 bzw. Noppen 333 erkennbar, auf deren Funktion
nachstehend anhand der weiteren Darstellungen eingegangen wird.
In den Darstellungen c) und d) ist jeweils rechts ein äußerer
Abschnitt eines Gelenkaußenteils 320 mit einer Flanschfläche 321
und einer Eindrehung 322 darin gezeigt und jeweils links ein
Gegenflansch 316 mit einer ebenen Gegenflanschfläche 317. Zwi
schen Eindrehung 322 und Gegenflanschfläche 317 ist ein Ring
spalt 318 gebildet, in den der Randbereich 327 eines Verschluß
deckels 315 hineinragt. Der Verschlußdeckel ist mittels einer
Kleberschicht 323 in der Eindrehung festgeklebt. Der Ringwulst
331 steht hierbei in der Darstellung c) vor dem Verspannen von
Gelenkaußenteil und Flansch über die Flanschebene 321 hinaus
vor.
In der Darstellung d) liegen die Flanschfläche 321 und Gegen
flanschfläche 317 verspannt aneinander an. Der Ringwulst 331 ist
unter bleibender elastischer Vorspannung plastisch verformt und
flachgedrückt, wobei in der relativ unelastischen Kleberschicht
323 die gleiche elastische Vorspannung aufrechterhalten bleibt.
Die in der Darstellung c) gezeigte Spaltdicke umfaßt einen Teil
der zulässigen Toleranz bei der Fertigung der Eindrehung 321.
Die geometrischen Verhältnisse an Gelenkaußenteil 320 und Gegen
flansch 316 können auch vertauscht werden, d. h. die Flansch
fläche kann eben ausgeführt und die Gegenflanschfläche mit einer
Eindrehung versehen sein.
In Fig. 4 ist in a) und b) ein erfindungsgemäßer Verschlußdec
kel 415 zur Verwendung an einem Kugelgleichlaufdrehgelenk mit
sechs Kugeln dargestellt. Der Deckel ist in Axialansicht im
wesentlichen rund und umfaßt einen Randbereich 427 und eine
zentrale Ausdrückung 428, die zum Gegenflansch hin weisend mon
tiert wird, so daß Teile des Gelenkinnenteils und des Käfigs bei
Gelenkbeugung in diese Ausdrückung oder Ausprägung 428 eintreten
können. Im Randbereich 427 sind sechs einzelne Taschen 429 aus
gedrückt, in die die Kugeln bei Gelenkbeugung teilweise ein
treten können.
Jeweils zwischen zwei Taschen 429 sind von der Außenkante her
Ausnehmungen 430 mit kreisbogenförmiger Begrenzung vorgesehen,
die für das Durchstecken von im Zusammenhang mit Fig. 1 genann
ten Schrauben dienen. In der Darstellung a) ist in Ansicht in
der oberen Bildhälfte entlang der Außenkante des ebenen Rand
bereiches ein umlaufender Wulst 420 parallel zur Begrenzungs
kante und sind in der unteren Bildhäfte unterbrochene Wulst
abschnitte 421 bzw. Noppen 422 erkennbar, auf deren Funktion
nachstehend anhand der weiteren Darstellungen eingegangen wird.
In den Darstellungen c) und d) ist jeweils rechts ein äußerer
Abschnitt eines Gelenkaußenteils 420 mit einer Flanschfläche 421
und einer Eindrehung 422 darin gezeigt und jeweils links ein
Gegenflansch 416 mit einer ebenen Gegenflanschfläche 417. Zwi
schen Eindrehung 422 und Gegenflanschfläche 417 ist ein Rings
palt 418 gebildet, in den der Randbereich 427 eines Verschluß
deckels 415 hineinragt. Der Verschlußdeckel ist mittels einer
Kleberschicht 423 in der Eindrehung festgeklebt. Der Ringwulst
431 steht hierbei in der Darstellung c) vor dem Verspannen von
Gelenkaußenteil und Flansch über die Flanschebene 421 hinaus
vor. Abweichend von Fig. 3 ist der Ringwulst 431 aus dem Blech
material des Verschlußdeckels ausgeprägt und dadurch formsteif
und wird von der elastischen Kleberschicht 423 ausgefüllt.
In der Darstellung d) liegen die Flanschfläche 421 und Gegen
flanschfläche 417 verspannt aneinander an. Der Ringwulst 431
bleibt hierbei unverformt während die Kleberschicht 423 unter
bleibender elastischer Vorspannung flachgedrückt ist. Die in der
Darstellung c) gezeigte Spaltdicke umfaßt einen Teil der zuläs
sigen Toleranz bei der Fertigung der Eindrehung 421. Die geome
trischen Verhältnisse an Gelenkaußenteil 420 und Gegenflansch
416 können auch vertauscht werden, d. h. die Flanschfläche kann
eben ausgeführt und die Gegenflanschfläche mit einer Eindrehung
versehen sein.
11
Gelenkwelle
12
Gleichlaufdrehgelenk
13
-
14
Wellenschaft
15
Verschlußdeckel
16
Gegenflansch
17
Gegenflanschfläche
18
Wellenzapfen
19
Faltenbalg
20
Gelenkaußenteil
21
Flanschfläche
22
Gleichlaufdrehgelenk
23
Gewindeloch
24
Durchgangsloch
25
Schraube
26
Gegenflansch
27
-
28
Wellenzapfen
29
Faltenbalg
30
Gelenkaußenteil
215
,
315
,
415
Verschlußdeckel
216
,
316
,
416
Gegenflansch
217
,
317
,
417
Gegenflanschfläche
218
,
318
,
418
Ringspalt
219
,
319
,
419
-
220
,
320
,
420
Gelenkaußenteil
221
,
321
,
421
Flanschfläche
222
,
322
,
422
Eindrehung
223
,
323
,
423
Kleberschicht
227
,
327
,
427
Randbereich
228
,
328
,
428
Ausprägung
229
,
329
,
429
Tasche
230
,
330
,
430
Ausnehmung
331
,
431
Ringwulst
332
,
432
Teilringwulst
333
,
433
Noppen
Claims (10)
1. Abdichtungsanordnung für ein Gleichlaufdrehgelenk mit einem
Gelenkinnenteil, das mit einem Wellenschaft verbunden ist,
und einem Gelenkaußenteil, das gegenüber diesem mit einem
Faltenbalg abgedichtet ist und eine Flanschfläche hat, mit
welchem ein Gegenflansch mit einer Gegenflanschfläche ver
spannt ist, und mit einem Verschlußdeckel am Gelenkaußen
teil, der mit einem Randbereich zwischen Gelenkaußenteil
und Gegenflansch eingespannt ist, wobei
die Flanschfläche (221, 321, 421) an der Gegenflanschfläche (217, 317, 417) in einem ringförmigen Anlagebereich un mittelbar anliegt, wobei radial innerhalb des Anlageberei ches zwischen Flanschfläche (221, 321, 421) und Gegen flanschfläche ein Ringspalt (218, 318, 418) gebildet ist, in dem der Verschlußdeckel (215, 315, 415) mit seinem Rand bereich (227, 327, 427) einliegt und
der Verschlußdeckel mit dem Gelenkaußenteil (220, 320, 420) durch eine aus einem Abdichtmittel bestehende Kleberschicht (223, 323, 423) verbunden ist, die abdichtend gegenüber der Flanschfläche (221, 321, 421) und gegenüber dem Verschluß deckel (215, 315, 415) aufgebracht ist, und
der Verschlußdeckel (215, 315, 415) vom Gegenflansch (216, 316, 416) zumindest bereichsweise unter bleibender Vor spannung in den Ringspalt (218, 318, 418) verdrängt ist.
die Flanschfläche (221, 321, 421) an der Gegenflanschfläche (217, 317, 417) in einem ringförmigen Anlagebereich un mittelbar anliegt, wobei radial innerhalb des Anlageberei ches zwischen Flanschfläche (221, 321, 421) und Gegen flanschfläche ein Ringspalt (218, 318, 418) gebildet ist, in dem der Verschlußdeckel (215, 315, 415) mit seinem Rand bereich (227, 327, 427) einliegt und
der Verschlußdeckel mit dem Gelenkaußenteil (220, 320, 420) durch eine aus einem Abdichtmittel bestehende Kleberschicht (223, 323, 423) verbunden ist, die abdichtend gegenüber der Flanschfläche (221, 321, 421) und gegenüber dem Verschluß deckel (215, 315, 415) aufgebracht ist, und
der Verschlußdeckel (215, 315, 415) vom Gegenflansch (216, 316, 416) zumindest bereichsweise unter bleibender Vor spannung in den Ringspalt (218, 318, 418) verdrängt ist.
2. Abdichtungsanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verschlußdeckel (215, 315, 415) unter elastischer
und/oder plastischer Verformung der Kleberschicht (223,
323, 423) in den Ringspalt (218, 318, 418) verdrängt ist.
3. Abdichtungsanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verschlußdeckel (315) unter elastischer und/oder
plastischer Verformung seines Randbereichs (327) in den
Ringspalt (318) verdrängt ist.
4. Abdichtungsanordnung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Randbereich (327) des Verschlußdeckels (315) leicht
verformbare Formationen umfaßt.
5. Abdichtungsanordnung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Randbereich des Verschlußdeckels tellerfederartig
konisch ausgebildet ist.
6. Abdichtungsanordnung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein umlaufender Ringwulst (331, 431) des Verschlußdec
kels (315, 415) in Kontakt mit der Gegenflanschfläche (317,
417) ist.
7. Abdichtungsanordnung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Umfangssinn unterbrochene Noppen- oder Rippenberei
che (332, 432) des Verschlußdeckels (315, 415) in Kontakt
mit der Gegenflanschfläche (317, 417) sind.
8. Abdichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verschlußdeckel (215, 315, 415) aus Kunststoff
besteht und insbesondere spritzgegossen oder tiefgezogen
ist.
9. Abdichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verschlußdeckel (215, 315, 415) aus Gummi, ins
besondere mit Gewebe- oder Fasereinlage besteht.
10. Abdichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verschlußdeckel (215, 315, 415) aus Blech, ins
besondere aus kunststoffbeschichtetem Blech besteht.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19736546A DE19736546C2 (de) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Abdichtungsanordnung |
US09/135,437 US6237920B1 (en) | 1997-08-22 | 1998-08-17 | Sealing assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19736546A DE19736546C2 (de) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Abdichtungsanordnung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19736546A1 DE19736546A1 (de) | 1999-03-11 |
DE19736546C2 true DE19736546C2 (de) | 2001-12-20 |
Family
ID=7839826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19736546A Expired - Lifetime DE19736546C2 (de) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Abdichtungsanordnung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6237920B1 (de) |
DE (1) | DE19736546C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008015006B3 (de) * | 2008-03-19 | 2009-08-20 | Ifa-Technologies Gmbh | Dichtelement und Dichtungsanordnung für Gleichlaufgelenke |
DE102016221583A1 (de) | 2016-11-03 | 2017-04-06 | Audi Ag | Vorrichtung zum Halten einer Gelenkwelle |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20122503U1 (de) * | 2001-03-14 | 2005-12-29 | Gkn Driveline International Gmbh | Faltenbalganordnung |
DE10120884A1 (de) * | 2001-04-27 | 2002-11-21 | Gkn Loebro Gmbh | Dichtelement und Dichtungsanordnung an einem Gleichlaufdrehgelenk |
DE10132657B4 (de) * | 2001-07-05 | 2011-08-11 | GKN Driveline Deutschland GmbH, 63073 | Drehgelenk mit Hohlzapfen am Gelenkaußenteil |
JP4064078B2 (ja) | 2001-09-04 | 2008-03-19 | Ntn株式会社 | 動力伝達装置 |
JP2007177957A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Jtekt Corp | 動力伝達装置 |
US7905785B2 (en) * | 2006-12-18 | 2011-03-15 | Gkn Driveline North America, Inc. | Sealing assembly |
US9593722B2 (en) | 2015-04-22 | 2017-03-14 | Ford Global Technologies, Llc | CV joint gasket |
EP3135941A1 (de) * | 2015-08-24 | 2017-03-01 | Tirsan Kardan Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Schützende ausführungsform mit verlängerter erwarteter lebensdauer |
CN106151304B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-02-15 | 宁波纬尚汽车零部件有限公司 | 一种驱动轴总成密封结构及密封件材料 |
USD987697S1 (en) * | 2021-05-14 | 2023-05-30 | Zhejiang Precise Driveline Machinery Co., Ltd | Protective cover for drive shaft |
CN117249176B (zh) * | 2023-11-17 | 2024-01-26 | 万向钱潮股份公司 | 一种中空花键传动轴 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1078563A (en) * | 1963-03-28 | 1967-08-09 | Humber Ltd | Improvements in or relating to adhesively assembled articles |
DE2921292A1 (de) * | 1978-05-26 | 1979-11-29 | Glaenzer Spicer Sa | Kraftuebertragendes verbindungselement |
DE3210389A1 (de) * | 1981-09-14 | 1983-04-07 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Verbindungsanordnung zum verdrehsicheren verspannen von mit ihren stirnflaechen einander zugekehrten flanschen mittels in flanschbohrungen angeordneten schraubverbindungen |
US4436310A (en) * | 1981-09-18 | 1984-03-13 | Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Sealing device for joint |
DE4309652A1 (de) * | 1993-03-25 | 1994-10-06 | Pohl Gmbh & Co Kg | Dichtung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5938208A (en) * | 1994-12-30 | 1999-08-17 | Kokusan Parts Industry Co., Ltd. | Separate plate placed between adjacent valve bodies in a control valve unit of an automatic transmission |
US5678933A (en) * | 1995-01-20 | 1997-10-21 | Nsk Ltd. | Speed sensing rolling bearing unit |
IT1284942B1 (it) * | 1996-10-11 | 1998-05-28 | Gkn Birfield Ag | Gruppo di innesto in particolare per autoveicoli |
-
1997
- 1997-08-22 DE DE19736546A patent/DE19736546C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-08-17 US US09/135,437 patent/US6237920B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1078563A (en) * | 1963-03-28 | 1967-08-09 | Humber Ltd | Improvements in or relating to adhesively assembled articles |
DE2921292A1 (de) * | 1978-05-26 | 1979-11-29 | Glaenzer Spicer Sa | Kraftuebertragendes verbindungselement |
DE3210389A1 (de) * | 1981-09-14 | 1983-04-07 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Verbindungsanordnung zum verdrehsicheren verspannen von mit ihren stirnflaechen einander zugekehrten flanschen mittels in flanschbohrungen angeordneten schraubverbindungen |
US4436310A (en) * | 1981-09-18 | 1984-03-13 | Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Sealing device for joint |
DE4309652A1 (de) * | 1993-03-25 | 1994-10-06 | Pohl Gmbh & Co Kg | Dichtung |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008015006B3 (de) * | 2008-03-19 | 2009-08-20 | Ifa-Technologies Gmbh | Dichtelement und Dichtungsanordnung für Gleichlaufgelenke |
DE102016221583A1 (de) | 2016-11-03 | 2017-04-06 | Audi Ag | Vorrichtung zum Halten einer Gelenkwelle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19736546A1 (de) | 1999-03-11 |
US6237920B1 (en) | 2001-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19736546C2 (de) | Abdichtungsanordnung | |
DE60214212T2 (de) | Hydroelastisches kugelgelenk | |
EP0485696B1 (de) | Elastisches Gleitlager | |
DE102006006441B4 (de) | Gelenkanordnung mit Dichtmitteln und Vorrichtung zur Montage der Dichtmittel | |
DE19831015C1 (de) | Antriebsanordnung mit einem Gleichlauffestgelenk und einem Dämpfungselement | |
DE102005003388A1 (de) | Schraubenloses Befestigungssystem für ein Gleichlaufgelenk | |
DE112006003997T5 (de) | Gleichlaufdrehgelenkverbinder mit direkter Drehmomentübertragung durch eine Stirnverzahnung | |
WO2009115316A1 (de) | Stützanordnung zur axial und radial nachgiebigen abstützung eines wellenlagers | |
EP0274584A1 (de) | Vorrichtung zum Abdichten der Lagerbüchse eines Kreuzgelenkes | |
DE102012207054A1 (de) | Innenring mit axialem Fortsatz | |
EP3819510B1 (de) | Wälzlageranordnung | |
DE3604672A1 (de) | Element zum abdichten von drehgelenken | |
DE102011077729A1 (de) | Wälzlagerdichtung mit Elastomer basierter Vordichtung | |
DE3604670C2 (de) | ||
EP3280929A1 (de) | Schwingungstilger für einen antriebsstrang | |
DE3705611A1 (de) | Dichtelement fuer drehgelenke | |
DE3210389C2 (de) | Kupplung zum verdrehsicheren Kuppeln eines Wellenflansches mit dem Gelenkring eines Gleichlaufgelenkes | |
EP3819511B1 (de) | Wälzlageranordnung | |
DE102009018373A1 (de) | Zweilippige Gummidichtung mit Versteifung | |
DE102010014285B4 (de) | Flanschbares Gleichlaufdrehgelenk | |
DE2942480A1 (de) | Dichtung fuer waelzlager, insbesondere fuer foerderbandrollen | |
DE3202381A1 (de) | "radial - wellendichtring" | |
EP1138968A1 (de) | Labyrinthdichtung für eine Gelenkkreuzwelle | |
DE102017119461A1 (de) | Wälzlager für ein Wellgetriebe | |
EP1016800B1 (de) | Kassettendichtung für eine Wellenlagerung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GKN DRIVELINE DEUTSCHLAND GMBH, 63073 OFFENBACH, D |
|
R071 | Expiry of right |