JP2004504170A5 - - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項1】 互いに間隔を隔てて配置された多数の歯によって規定される切削端を備えた鋸ブレードであって、
各歯が、
先端部と、
上記先端部の一側に形成されたすくい面と、
上記先端部の上記すくい面と反対側に形成され、第1鋭形逃げ角を規定する第1クリアランス面と、
上記第1クリアランス面の上記先端部と反対側に形成され、上記第1鋭形逃げ角よりも小さい第2鋭形逃げ角を規定する第2クリアランス面と、
上記第2クリアランス面の上記第1クリアランス面と反対側に形成され、上記第1及び第2逃げ角よりも大きい第3鋭形逃げ角を規定する第3クリアランス面と、
上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記ブレードの長手方向に沿って、歯の一側から他側までほぼ延出する溶接域と、
上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記溶接域の一端を越えて延出するすくい面突起とを備え、
上記すくい面突起は、上記すくい面によって規定される平面に対して外側に突出し、上記第2及び第3クリアランス面は、上記歯の上記すくい面突起とは反対の外側に突出し、上記第2及び第3クリアランス面の少なくとも一つが、上記歯の上記すくい面突起とは反対側で上記溶接域を越えて延出し、それにより上記溶接域における歯の厚さが増加することを特徴とする鋸ブレード。
【請求項2】 上記第1鋭形逃げ角が、約20°から約35°の範囲内である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項3】 上記第2鋭形逃げ角が、約5°から約20°の範囲内である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項4】 上記第3逃げ角が、約40°から約55°の範囲内である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項5】 各歯が、上記第1クリアランス面とすくい面との間に形成される刃先角を規定し、その刃先角が約45°から約65°の範囲内である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項6】 上記すくい面が、上記先端部とすくい面突起との間に、約0.0254cmから約0.1016cmの範囲内である長さを規定する請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項7】 上記第2クリアランス面が、上記第1クリアランス面に近接する第1端部と上記第3クリアランス面に近接する第2端部とを有し、上記第2クリアランス面の上記第1端部は、あさり付けされていない歯の先端部の切削面から下側に、約0.0254cmから約0.0762cmの範囲内の深さだけ間隔を隔てて配置される請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項8】 上記すくい面突起は、上記すくい面の表面から最も突出した表面領域を規定し、その最大突出表面領域は、あさり付けされていない歯の先端部の切削面から下側に、約0.0762cmから約0.254cmの範囲内の深さだけ間隔を隔てて配置される請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項9】 上記最大突出表面領域の深さが、約0.1143cmから約0.1905cmの範囲内である請求項8記載の鋸ブレード。
【請求項10】 上記すくい面突起は、上記すくい面の平面と直交する方向に、約0.0127cmから約0.1524cmの範囲内の厚さを規定する請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項11】 上記すくい面突起の厚さが、約0.0127cmから約0.1016cmの範囲内である請求項10記載の鋸ブレード。
【請求項12】 各歯は、上記すくい面突起の上記先端部と反対側にガレットを規定し、各ガレットは上記ガレット底部と上記歯の上記先端部との間に深さを規定し、各歯は更に、連続する歯の上記先端部間にピッチ距離を規定し、各歯の上記ガレット深さが上記ピッチ距離の少なくとも約40%である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項13】 上記すくい面が、あさり付けされていない歯の上記先端部間を延びる面と垂直な面に対して鋭形すくい角を規定し、その鋭形すくい角は約5°から約10°の範囲内である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項14】 複数の歯が少なくとも9個の歯のピッチパターンを形成する請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項15】 上記歯ピッチパターンは少なくとも14個の歯からなり、各ピッチパターンは少なくとも12の異なるピッチ距離を規定する請求項14記載の鋸ブレード。
【請求項16】 上記鋸ブレードは、少なくとも9個の歯のピッチパターンと、各ピッチパターン内の少なくとも一つの振動あさりパターンとを規定する請求項14記載の鋸ブレード。
【請求項17】 上記歯が、同じ方向にあさり付けされた連続する歯が、対称面に対して互いに異なるあさり角度を有する振動あさりパターンを規定する請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項18】 上記歯が、異なる水平高さ及びあさりパターンを有する請求項17記載の鋸ブレード。
【請求項19】 各歯が、上記すくい面突起の上記すくい面と反対側に形成されたガレットと、上記すくい面突起と上記ガレットとの間に形成された接触ラインとを規定し、上記接触ラインは少なくとも二つのあさり付けされていない歯の先端部間を延びる平面とほぼ直交する面に対して約5°の範囲内である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項20】 互いに間隔を隔てて配置された多数の歯によって規定される切削端を備えた鋸ブレードであって、
各歯が、
先端部と、
上記先端部の一側に形成されたすくい面と、
上記先端部の上記すくい面と反対側に形成され、第1鋭形逃げ角を規定する第1クリアランス面と、
上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記ブレードの長手方向に沿って、歯の一側から他側までほぼ延出する溶接域と、
上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記溶接域の一端を越えて延出すると共に、上記すくい面によって規定される平面に対して外側に突出し、上記溶接域における歯の幅を増加させると共に歯剥がれに対する抗力を向上させる第1手段と、
上記歯の上記第1手段とは反対の外側に突出すると共に、上記歯の上記第1手段と反対側で上記溶接域を越えて延出し、上記溶接域における歯の幅を更に増加させると共に歯剥がれに対する抗力を更に向上させる第2手段とを備えたことを特徴とする鋸ブレード。
【請求項21】 上記歯が、異なる水平高さ及びあさりパターンを規定する請求項20記載の鋸ブレード。
【請求項22】 上記第1手段が、上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記溶接域の一端を越えて延出し、上記すくい面によって規定される平面に対して外側に突出するすくい面突起を備えた請求項20記載の鋸ブレード。
【請求項23】 上記第2手段が、上記第1クリアランス面の上記先端部と反対側に形成され、上記第1鋭形逃げ角よりも小さい第2鋭形逃げ角を規定し、上記歯の上記第1手段と反対側で上記溶接域を超えて延出し、それによって上記溶接域の歯の厚さを増加させる第2クリアランス面を備えた請求項20記載の鋸ブレード。
【請求項24】 各歯が、上記第1クリアランス面の上記先端部と反対側に形成され、上記第1鋭形逃げ角よりも小さい第2鋭形逃げ角を規定する第2クリアランス面を備え、上記第2手段が、上記第2クリアランス面の上記第1クリアランス面と反対側に形成され、上記第1及び第2逃げ角よりも大きい第3鋭形逃げ角を規定し、上記歯の上記第1手段と反対側で上記溶接域を超えて延出し、それによって上記溶接域の歯の厚さを増加させる第3クリアランス面で規定された請求項20記載の鋸ブレード。
【請求項25】 各歯は、上記第1手段の上記すくい面と反対側に形成されるガレットと、上記第1手段と上記ガレットとの間に形成される接触ラインとを規定し、上記接触ラインは少なくとも二つのあさり付けされていない歯の先端部間を延びる平面とほぼ直交する面に対して約5°の範囲内である請求項20記載の鋸ブレード。
【請求項26】 互いに間隔を隔てて配置された多数の歯によって規定される切削端を備えた鋸ブレードであって、
各歯が、
先端部と、
上記先端部の一側に形成されたすくい面と、
上記先端部の上記すくい面と反対側に形成され、第1鋭形逃げ角を規定する第1クリアランス面と、
上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記ブレードの長手方向に沿って、歯の一側から他側までほぼ延出する溶接域と、
上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、少なくとも上記溶接域の上記すくい面と近接する側の端部を越えて延出すると共に、上記すくい面によって規定される平面に対して外側に突出し、上記溶接域における歯の幅を増加させると共に歯剥がれに対する抗力を向上させる手段とを備え、
上記多数の歯が異なる水平高さ、及びあさりパターンを規定することを特徴とする鋸ブレード。
【請求項27】 上記歯剥がれに対する抗力を向上させる手段が、上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記溶接域の一端を越えて延出し、上記すくい面によって規定される平面に対して外側に突出するすくい面突起で規定された請求項26記載の鋸ブレード。
【請求項28】 上記歯剥がれに対する抗力を向上させる手段が更に、上記第1クリアランス面の上記先端部と反対側に形成され、上記第1鋭形逃げ角よりも小さい第2鋭形逃げ角を規定し、上記歯の上記すくい面突起と反対側で上記溶接域を超えて延出し、それによって上記溶接域の歯の厚さを増加させる第2クリアランス面で規定された請求項27記載の鋸ブレード。
【請求項29】 各歯が、上記第1クリアランス面の上記先端部と反対側に形成され、上記第1鋭形逃げ角よりも小さい第2鋭形逃げ角を規定する第2クリアランス面を備え、上記歯剥がれに対する抗力を向上させる手段が、上記第2クリアランス面の上記第1クリアランス面と反対側に形成され、上記第1及び第2逃げ角よりも大きい第3鋭形逃げ角を規定し、上記歯の上記すくい面突起と反対側で上記溶接域を超えて延出し、それによって上記溶接域の歯の厚さを増加させる第3クリアランス面で更に規定された請求項27記載の鋸ブレード。
【請求項30】 各歯は、上記歯剥がれに対する抗力を向上させる手段の上記すくい面と反対側に形成されるガレットと、上記手段と上記ガレットとの間に形成される接触ラインとを規定し、上記接触ラインは少なくとも二つのあさり付けされていない歯の先端部間を延びる平面とほぼ直交する面に対して約5°の範囲内である請求項26記載の鋸ブレード。
【請求項31】 対称面の右側にあさり付けされた多数の右側あさり付歯と、対称面の左側にあさり付けされた多数の左側あさり付歯とによって、異なる水平高さ及びあさりパターンが形成され、第1右側及び左側あさり付歯はそれぞれ、対称面に対して第1鋭角であさり付けされ、第2右側及び左側あさり付歯はそれぞれ、対称面に対して上記第1鋭角よりも小さい第2鋭角であさり付けされる請求項26記載の鋸ブレード。
【請求項32】 上記第1鋭角は約6°から約20°の範囲内であり、上記第2鋭角は約2°から約12°の範囲内である請求項31記載の鋸ブレード。
【請求項1】 互いに間隔を隔てて配置された多数の歯によって規定される切削端を備えた鋸ブレードであって、
各歯が、
先端部と、
上記先端部の一側に形成されたすくい面と、
上記先端部の上記すくい面と反対側に形成され、第1鋭形逃げ角を規定する第1クリアランス面と、
上記第1クリアランス面の上記先端部と反対側に形成され、上記第1鋭形逃げ角よりも小さい第2鋭形逃げ角を規定する第2クリアランス面と、
上記第2クリアランス面の上記第1クリアランス面と反対側に形成され、上記第1及び第2逃げ角よりも大きい第3鋭形逃げ角を規定する第3クリアランス面と、
上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記ブレードの長手方向に沿って、歯の一側から他側までほぼ延出する溶接域と、
上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記溶接域の一端を越えて延出するすくい面突起とを備え、
上記すくい面突起は、上記すくい面によって規定される平面に対して外側に突出し、上記第2及び第3クリアランス面は、上記歯の上記すくい面突起とは反対の外側に突出し、上記第2及び第3クリアランス面の少なくとも一つが、上記歯の上記すくい面突起とは反対側で上記溶接域を越えて延出し、それにより上記溶接域における歯の厚さが増加することを特徴とする鋸ブレード。
【請求項2】 上記第1鋭形逃げ角が、約20°から約35°の範囲内である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項3】 上記第2鋭形逃げ角が、約5°から約20°の範囲内である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項4】 上記第3逃げ角が、約40°から約55°の範囲内である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項5】 各歯が、上記第1クリアランス面とすくい面との間に形成される刃先角を規定し、その刃先角が約45°から約65°の範囲内である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項6】 上記すくい面が、上記先端部とすくい面突起との間に、約0.0254cmから約0.1016cmの範囲内である長さを規定する請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項7】 上記第2クリアランス面が、上記第1クリアランス面に近接する第1端部と上記第3クリアランス面に近接する第2端部とを有し、上記第2クリアランス面の上記第1端部は、あさり付けされていない歯の先端部の切削面から下側に、約0.0254cmから約0.0762cmの範囲内の深さだけ間隔を隔てて配置される請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項8】 上記すくい面突起は、上記すくい面の表面から最も突出した表面領域を規定し、その最大突出表面領域は、あさり付けされていない歯の先端部の切削面から下側に、約0.0762cmから約0.254cmの範囲内の深さだけ間隔を隔てて配置される請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項9】 上記最大突出表面領域の深さが、約0.1143cmから約0.1905cmの範囲内である請求項8記載の鋸ブレード。
【請求項10】 上記すくい面突起は、上記すくい面の平面と直交する方向に、約0.0127cmから約0.1524cmの範囲内の厚さを規定する請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項11】 上記すくい面突起の厚さが、約0.0127cmから約0.1016cmの範囲内である請求項10記載の鋸ブレード。
【請求項12】 各歯は、上記すくい面突起の上記先端部と反対側にガレットを規定し、各ガレットは上記ガレット底部と上記歯の上記先端部との間に深さを規定し、各歯は更に、連続する歯の上記先端部間にピッチ距離を規定し、各歯の上記ガレット深さが上記ピッチ距離の少なくとも約40%である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項13】 上記すくい面が、あさり付けされていない歯の上記先端部間を延びる面と垂直な面に対して鋭形すくい角を規定し、その鋭形すくい角は約5°から約10°の範囲内である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項14】 複数の歯が少なくとも9個の歯のピッチパターンを形成する請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項15】 上記歯ピッチパターンは少なくとも14個の歯からなり、各ピッチパターンは少なくとも12の異なるピッチ距離を規定する請求項14記載の鋸ブレード。
【請求項16】 上記鋸ブレードは、少なくとも9個の歯のピッチパターンと、各ピッチパターン内の少なくとも一つの振動あさりパターンとを規定する請求項14記載の鋸ブレード。
【請求項17】 上記歯が、同じ方向にあさり付けされた連続する歯が、対称面に対して互いに異なるあさり角度を有する振動あさりパターンを規定する請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項18】 上記歯が、異なる水平高さ及びあさりパターンを有する請求項17記載の鋸ブレード。
【請求項19】 各歯が、上記すくい面突起の上記すくい面と反対側に形成されたガレットと、上記すくい面突起と上記ガレットとの間に形成された接触ラインとを規定し、上記接触ラインは少なくとも二つのあさり付けされていない歯の先端部間を延びる平面とほぼ直交する面に対して約5°の範囲内である請求項1記載の鋸ブレード。
【請求項20】 互いに間隔を隔てて配置された多数の歯によって規定される切削端を備えた鋸ブレードであって、
各歯が、
先端部と、
上記先端部の一側に形成されたすくい面と、
上記先端部の上記すくい面と反対側に形成され、第1鋭形逃げ角を規定する第1クリアランス面と、
上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記ブレードの長手方向に沿って、歯の一側から他側までほぼ延出する溶接域と、
上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記溶接域の一端を越えて延出すると共に、上記すくい面によって規定される平面に対して外側に突出し、上記溶接域における歯の幅を増加させると共に歯剥がれに対する抗力を向上させる第1手段と、
上記歯の上記第1手段とは反対の外側に突出すると共に、上記歯の上記第1手段と反対側で上記溶接域を越えて延出し、上記溶接域における歯の幅を更に増加させると共に歯剥がれに対する抗力を更に向上させる第2手段とを備えたことを特徴とする鋸ブレード。
【請求項21】 上記歯が、異なる水平高さ及びあさりパターンを規定する請求項20記載の鋸ブレード。
【請求項22】 上記第1手段が、上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記溶接域の一端を越えて延出し、上記すくい面によって規定される平面に対して外側に突出するすくい面突起を備えた請求項20記載の鋸ブレード。
【請求項23】 上記第2手段が、上記第1クリアランス面の上記先端部と反対側に形成され、上記第1鋭形逃げ角よりも小さい第2鋭形逃げ角を規定し、上記歯の上記第1手段と反対側で上記溶接域を超えて延出し、それによって上記溶接域の歯の厚さを増加させる第2クリアランス面を備えた請求項20記載の鋸ブレード。
【請求項24】 各歯が、上記第1クリアランス面の上記先端部と反対側に形成され、上記第1鋭形逃げ角よりも小さい第2鋭形逃げ角を規定する第2クリアランス面を備え、上記第2手段が、上記第2クリアランス面の上記第1クリアランス面と反対側に形成され、上記第1及び第2逃げ角よりも大きい第3鋭形逃げ角を規定し、上記歯の上記第1手段と反対側で上記溶接域を超えて延出し、それによって上記溶接域の歯の厚さを増加させる第3クリアランス面で規定された請求項20記載の鋸ブレード。
【請求項25】 各歯は、上記第1手段の上記すくい面と反対側に形成されるガレットと、上記第1手段と上記ガレットとの間に形成される接触ラインとを規定し、上記接触ラインは少なくとも二つのあさり付けされていない歯の先端部間を延びる平面とほぼ直交する面に対して約5°の範囲内である請求項20記載の鋸ブレード。
【請求項26】 互いに間隔を隔てて配置された多数の歯によって規定される切削端を備えた鋸ブレードであって、
各歯が、
先端部と、
上記先端部の一側に形成されたすくい面と、
上記先端部の上記すくい面と反対側に形成され、第1鋭形逃げ角を規定する第1クリアランス面と、
上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記ブレードの長手方向に沿って、歯の一側から他側までほぼ延出する溶接域と、
上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、少なくとも上記溶接域の上記すくい面と近接する側の端部を越えて延出すると共に、上記すくい面によって規定される平面に対して外側に突出し、上記溶接域における歯の幅を増加させると共に歯剥がれに対する抗力を向上させる手段とを備え、
上記多数の歯が異なる水平高さ、及びあさりパターンを規定することを特徴とする鋸ブレード。
【請求項27】 上記歯剥がれに対する抗力を向上させる手段が、上記すくい面の上記先端部と反対側に形成され、上記溶接域の一端を越えて延出し、上記すくい面によって規定される平面に対して外側に突出するすくい面突起で規定された請求項26記載の鋸ブレード。
【請求項28】 上記歯剥がれに対する抗力を向上させる手段が更に、上記第1クリアランス面の上記先端部と反対側に形成され、上記第1鋭形逃げ角よりも小さい第2鋭形逃げ角を規定し、上記歯の上記すくい面突起と反対側で上記溶接域を超えて延出し、それによって上記溶接域の歯の厚さを増加させる第2クリアランス面で規定された請求項27記載の鋸ブレード。
【請求項29】 各歯が、上記第1クリアランス面の上記先端部と反対側に形成され、上記第1鋭形逃げ角よりも小さい第2鋭形逃げ角を規定する第2クリアランス面を備え、上記歯剥がれに対する抗力を向上させる手段が、上記第2クリアランス面の上記第1クリアランス面と反対側に形成され、上記第1及び第2逃げ角よりも大きい第3鋭形逃げ角を規定し、上記歯の上記すくい面突起と反対側で上記溶接域を超えて延出し、それによって上記溶接域の歯の厚さを増加させる第3クリアランス面で更に規定された請求項27記載の鋸ブレード。
【請求項30】 各歯は、上記歯剥がれに対する抗力を向上させる手段の上記すくい面と反対側に形成されるガレットと、上記手段と上記ガレットとの間に形成される接触ラインとを規定し、上記接触ラインは少なくとも二つのあさり付けされていない歯の先端部間を延びる平面とほぼ直交する面に対して約5°の範囲内である請求項26記載の鋸ブレード。
【請求項31】 対称面の右側にあさり付けされた多数の右側あさり付歯と、対称面の左側にあさり付けされた多数の左側あさり付歯とによって、異なる水平高さ及びあさりパターンが形成され、第1右側及び左側あさり付歯はそれぞれ、対称面に対して第1鋭角であさり付けされ、第2右側及び左側あさり付歯はそれぞれ、対称面に対して上記第1鋭角よりも小さい第2鋭角であさり付けされる請求項26記載の鋸ブレード。
【請求項32】 上記第1鋭角は約6°から約20°の範囲内であり、上記第2鋭角は約2°から約12°の範囲内である請求項31記載の鋸ブレード。
また、本発明の好適実施形態に従えば、すくい面突起は、すくい面の表面から最も突出した表面領域を規定し、その表面領域は、あさり付けされていない歯の先端部の切削面から、下側に所定深さだけ間隔を隔てて配置される。この深さは、約0.0762cmから約0.254cmの範囲であり、最も好ましくは、約0.1143cmから約0.1905cmの範囲である。さらに、すくい面突起は、すくい面の平面と直交し、約0.0127cmから約0.1524cmの範囲内の厚さを規定することが望ましい。
図2に最適に示されるように、すくい面は、先端部40とすくい面突起54との間を延出する長さD1を規定する。この長さD1は、約0.0254cmから約0.1016cmの範囲内である。図示した形態では、すくい面の長さD1は約0.0508cmである。
図2に示されるように、第2クリアランス面48は、第1クリアランス面44に近接する第1端部と第3クリアランス面50に近接する第2端部とを有する。第2クリアランス面の第1端部は、あさり付けされていない歯(unset tooth)の先端部の切削面Xから下側に深さD2だけ間隔が隔てられている。本発明に基づく深さD2は、約0.0254cmから約0.0762cmの範囲である。図示した形態では、深さD2は約0.03048cmであり、これは、ブレードの通常又は予想される寿命サイクルの期間にこの表面が磨耗することを防ぐために必要とされる最小深さである。
図3に最適に示されるように、すくい面突起54は、すくい面42の表面から最も突出した表面領域56を規定し、その表面領域56は、あさり付けされていない歯の先端部の切削面から下側に深さD3だけ間隔が隔てられている。この深さD3は、約0.0762cmから約0.254cmの範囲であり、最も好ましくは、約0.1143cmから約0.1905cmの範囲である。また、図2に示されるように、すくい面突起54はすくい面の平面と直交する方向に厚さD4を規定し、この厚さD4は、約0.0127cmから約0.1524cmの範囲が好ましく、約0.0254cmから約0.1016cmの範囲が最も好ましい。
S=あさりなしかき歯(raker tooth)
RH=右側、あさりの重い歯
LH=左側、あさりの重い歯
RL=右側、あさりの軽い歯
LL=左側、あさりの軽い歯
本発明の図示形態において、重くあさりの付けられた歯(即ち、図1におけるRH又はLHの歯)は、あさり付けされていない基準歯の先端部面の下側に、約−0.01016cmから約−0.01524cmの範囲で配置される。この深さは各歯のピッチに依存する。
RH=右側、あさりの重い歯
LH=左側、あさりの重い歯
RL=右側、あさりの軽い歯
LL=左側、あさりの軽い歯
本発明の図示形態において、重くあさりの付けられた歯(即ち、図1におけるRH又はLHの歯)は、あさり付けされていない基準歯の先端部面の下側に、約−0.01016cmから約−0.01524cmの範囲で配置される。この深さは各歯のピッチに依存する。
逃げ角A、B、Cは、上記図1〜図4の形態と同様であることが好ましい。更に、図6の第1クリアランス面144と第2クリアランス面148との間の半径R4は約0.1524cmで、第2クリアランス面148と第3クリアランス面150との間の半径R5は約0.2032cmである。すくい面の長さD1は約0.05842cmで、すくい角Eは約98°(又はあさりのない歯の先端部部間を延びる面に対して垂直な線に対して8°)である。しかしながら、これら角度及び寸法は一例であり、特定の鋸ブレード及び/又は応用(用途)の必要性に応じて適宜変更されうることが、この開示に基づき当業者に認識されるであろう。
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