JP2004502108A - 薄膜状の壁要素のための固定装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、薄膜状のガラス鏡板により構成される壁要素のための固定装置に係わり、そこでは、前記薄膜部分に面する後面に対して圧縮される、建物側のシートの固定要素が具備される。本発明においては、前記建物側のシート（１）の開口において軸方向に整列される凹部（５）を外側のシ−ト（２）が具備しており、その凹部は、後者に向かって開いており、前記開口（４）より大きな内径を有することが好ましく、前記固定要素（７，１６，２０，２３，２７）の端部分が、前記凹部（５）内に貫通しており、更に各場合（状態）において、前記凹部（５）の壁と前記固定要素（７，１６，２０，２３，２７）の前記端部分との間に形成された少なくとも中空空間が、硬化された充填材（１０）により充填されることを特徴とする。

Description

【０００１】
本発明は、薄膜状の壁要素のための固定装置に係わり、それ（前記固定装置）は、例えば金属製の補助構造（ｓｕｂｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ）にフレーム無しで固定されなければならない。特別には、本発明は、幾つかのシートから形成される薄膜状の板から構成される壁要素のための固定装置に係わり、その壁側上のシートは、例えば、固定要素を中に具備する孔等の貫通開口を有しており、その固定要素は、薄膜に対面する建物側のシートの後面に押しつけられる。
【０００２】
その様な固定装置は、接着層を有するガラスシートから構成される薄膜状の板だけではなく、混合されたガラス／プラスティックの薄膜又は多層プラスティックから製作される薄膜状の板に使用されても良い。また固定装置は、石、セラミック等の別の薄膜状の材料から構成される板に使用されても良い。全てのこれらの用途は、必ずしも特別に言及されなくても、本発明の説明に暗黙の内に含まれており、更に「壁要素」及び／又は「薄膜状の板」という用語においてそれ自体で暗黙の内に含まれる。但し、薄膜状のガラス鏡板（ｐａｎｅｓ）を使用する用途は特に重要である。
【０００３】
分類の目的のために、「壁側に」又は「建物側に」は常に、例えば外側及び／又は内側の領域における建物の壁等の、補助構造に面する薄膜状の板の側部又はシートを説明しなければならないが、しかし「外側に」又は「外側」は、補助構造から離れた側のシート又は自由な側を意味することが認識されるべきである。
【０００４】
このタイプの固定装置の種々の実施の形態は、薄膜状のガラス鏡板として既知である。例えば、文献ＥＰ−Ａ２−０，２７７，５３５では、建物側のガラスシートにおける孔が、接着シ−トの方向を向く側において、アンダーカット（切り落とし）孔タイプの接頭円錐形の凹部を有する、固定装置を開示する。固定ボルトは、円錐形の頭部を有するネジの形を有しており、プラスティックのソケットの挿入化合物（ｉｎｔｅｒｃａｌａｔｉｏｎ）との積極的な係合により、この孔内に嵌合されており、円錐形頭部の円形表面は、建物側のガラスシートの平らな表面に対して平坦に設置される。
【０００５】
文献ＥＰ−Ｂ１−０，３４０，０８９では、前記のタイプの薄膜状のガラス鏡板用の固定装置を開示しており、そこでは建物側のガラスシートの孔に設置された固定要素は、ディスク形状の保持片を具備しており、その保持片は一方で、孔の周辺区域における建物側のガラスシートの表面を押しており、他方で、薄膜状のガラス鏡板の中間層により、外側のガラスシートの接着するように結合される。
【０００６】
文献ＥＰ−Ａ１−０，７９９，９４９ではまた、なかでも前述の一般的なタイプの固定装置を開示する。この場合においてやはり、建物側のガラスシートは、大きく（ｒｅａｍｅｄ）された孔を具備する。ねじ切りボルトが壁要素の設置前にねじ込まれる、フランジ付きナットは、これらのアンダーカット孔内に挿入される。
【０００７】
これらの既知の装置において、外側のガラスシートの重量は、薄膜状のガラス鏡板の熱可塑性の接着層により独占的に支持される。壁要素が大きく重い外側のガラスシートを有する場合において、正面板が太陽の放射の効果の下で強く加熱される場合、及び熱可塑性の接着層が熱の効果の下で軟化する場合に、これは特に経時上の（長期間的な）問題を生じる。
【０００８】
文献ＤＥ−Ｃ１−１９７，５１，１２４では、薄膜状のガラス板を固定するための装置を開示しており、そこでは外側のガラスシートの板が、建物側のガラスシートに向けられた側において、建物側のガラスシートの孔と同軸で、さら穴状の（ｃｏｕｎｔｅｒｓｕｎｋ ）メクラ孔を具備する。前記固定要素は、間隔を開ける（ｓｐａｃｉｎｇ）要素を有するさら穴状のペッグ（栓）を具備しており、それ（ペッグ）は、強制的な係合によりさら穴状のメクラ孔に固定される。この場合において、外側のガラスシートの荷重はもはや、熱可塑性の接着層により支持されないで、メクラ孔を貫通するスペーサ要素により支持される。しかしスペーサ要素は、顕著な半径方向及び軸方向の力をさら穴状の孔の穴の周辺に作用しており、それは容易にガラスの割れ又はひび割れを生じる。
【０００９】
本発明の目的は、薄膜状材料から製作された壁要素のための固定装置を開発することであり、それは特別には外側シートの荷重を支持することに関して改善されている。
【００１０】
この目的は請求項１の特徴により達成される。第２に、請求項２から２３は、この目的の有利な改善を示しており、その一方で請求項２４以下は、その様な固定装置を装備する壁要素及びその結果生じる壁に関する。
【００１１】
前述の一般的なタイプの固定装置から開始すると、薄膜状の板のための本発明による固定装置は従って、薄膜状の板の外側のシートが凹部を具備しており、その凹部は、壁側のシートの開口又は穴に関して軸方向に整列され、それら（開口又は穴）に向かって開くことと、固定要素の端部分が、凹部内に貫通することと、更に各場合において、凹部の壁と固定要素の端部分との間に形成された少なくとも中空空間が、硬化された充填材により充填されることとにより差別化される。従って固定要素は、壁側のシート全体を通過するが、しかし外側のシートを部分的にのみ貫通する。
【００１２】
結局外側のシートの荷重は、薄膜に組み込まれた（ガラス）シート上の固定要素の配置により、所望されない強さの力が作用することなしで、固定要素により主に支持される。
【００１３】
この装置はまた当然に、２つのシートより多くのシートを有する薄膜状の板に使用されても良い。全ての形態において凹部は明らかに、最も外側の個別のシートにあり、それに反して補助構造に最も近いシートは、軸方向に平らであって固定要素の通路のための貫通孔を有する。
【００１４】
凹部は、それらが関連する開口の内側の寸法又は直径と等しい又は同様な内側の寸法又は直径を有しても良い。しかしそれらはまた、関連する開口の内側の寸法又は直径より大きな内側の寸法又は直径を有しても良い。特別には、凹部が、薄膜の内側の凹部の底に面する１つの面まで、充填材により完全に充填されることが好ましい。この面は、薄膜内にある建物側のシートの面の一部により形成されるか又は、凹部内のさら穴状の（ｃｏｕｎｔｅｒｓｕｎｋ ）孔の壁により形成されても良い。結局軸方向の力もまた、固定要素により吸収される。
【００１５】
壁側のシートを通過する開口は、円形穴、矩形又は楕円形のスロット、あるいは更に別の断面形状を有するものの形で製作されても良い。凹部はまた、円形のメクラ穴、矩形又は楕円形の溝、あるいは関連する開口に対応する別の適当な形状で断面のもの（例えば、切頭円錐形、あり継ぎ手（ｄｏｖｅｔａｉｌ））として製作されても良いが、しかしそれらはそれぞれのシートを完全に通過することはない。
【００１６】
凹部は、円筒状のメクラ穴、矩形溝等であることが好ましいが、その様な少しさら穴付き（状の）断面は、ある条件において、特にガラスシートにおいて、製作が容易であるので、それらはまた、少し円錐状のさら穴状の断面形状を有しても良い。この場合においてやはり、最も大きな内側の寸法又は直径は凹部の内側であり、外側シートの表面の凹部は、建物側のシートの関連する貫通孔と同じ内側の寸法を少なくとも有さなければならない。
【００１７】
結局、自由な断面又は中空空間は、薄膜状の板の内部に形成されており、それ（中空空間）は、必要であれば、さら穴状であり、固定要素を受容し、更に充填材により充填されても良い。同時に、壁要素の外側のシートの外側（見える）面は貫通穴のない状態で残される。
【００１８】
一般的に、最終的に充填材により充填される、比較的小さいスロット又は自由空間のみが残されるまで、そこに挿入されなければならない。固定要素に先だってシ−ト内の開口及び凹部を充填するように努力される。開口及び凹部が円形であるならば、従って、例えばボルト又はトラニオン等の、丸いか又は多角形の周辺を有する固定要素が使用される。もし関連する開口又は凹部が楕円又は長方形であれば、固定要素もまた、例えばリボン、リブ（肋骨）又はフィン等の楕円又は長方形状を有する。この場合にはそれらの長手方向の寸法は、表面荷重を減じるために、重力に対して横方向に向けられることが好ましい。
【００１９】
硬化する充填材で凹部を充填することにより、理想的な接着は、固定要素の端部と凹部との間に形成されており、そこでは、高い重量荷重の場合でさえも、力のピークは外側のシートを介して孔の内面に適用されることはない。対照的に、孔の内面の壁は、均一に歪むが、しかし追加の半径方向又は軸方向の応力に対しては自由な（が掛からない）状態で維持される。この様に凹部の領域の外側シートの荷重は、該シートを損傷するリスクなしで安全に支持されており、薄膜の接着層は基本的に歪まない。
【００２０】
その後充填材が注入可能であるので、固定要素は先ず第１に、薄膜状の板が所定の場所に設置された後に、この目的で形成された開口内に挿入されなければならない。これはまた、既知の一般的な解決案に比べて利点を有しており、薄膜状の板の製作シークエンスにおいては、例えば金属部分の射出等の、任意の妨害要因が作用しない。
【００２１】
本発明の適当な改善において、凹部の壁と固定要素の端部との間の中空空間は、建物側のシートにおいて、凹部の底に面する面まで充填材により充填される。これにより固定要素は、建物側のシートの背部に対して特に均一に且つ効率的に支持されるので、固定要素はまた顕著な軸方向の力を受けても良い。更に、固定要素と貫通孔との間に残る中空空間を充填材により充填して、この領域においても、周辺表面の荷重が開口から固定要素に伝達されることを保証することは、利点ではあるが、絶対的に必要なことではない。
【００２２】
軸方向において固定装置に荷重をかける能力は本発明の改善において、少なくとも固定要素の端部を充填材に継続的な状態で接続することにより、更に増大されても良い。その様な継続的接続は、少なくとも固定要素の端部の周辺表面において、充填材で固定するための一以上のノッチを形成することにより、製作されることが好ましい。当初はまだ流動する充填材により中空空間を充填することにおいて、後者（充填材）はまた前記ノッチを貫通する。一旦設定されると、充填材は固定要素との能動的係合によりそこに固定される。
【００２３】
好適な実施の形態において固定要素は、軸方向の貫通孔を具備しており、その貫通孔を通り充填材は、外側から凹部に注入可能である。改善案によれば、例えば横の孔又はスロット等の軸方向の孔に連絡する少なくとも一つの半径方向の開口は、凹部内に導入されるべき固定要素の端部に接近して又はそこに形成される。充填材自体は、軸方向の孔を介して半径方向の凹部から逃げても良いが、固定要素の自由端は、凹部の底に略接触しており、軸方向の孔からの出口は非常に狭い。
【００２４】
好適な実施の形態において固定装置は、固定要素に接続される深さ（方向の）停止を有しており、その深さ（方向の）停止は、薄膜状の板の表面に対して押圧されており、固定要素を挿入するための深さを形成する。それは固定要素に固定的に（一部分として）又は調整可能に接続されても良い。それは例えば、板又は周辺の平らなリブの形、あるいは個別に突き出る突起の形で製作されても良い。接着的に結合された接続部はまた、前記深さ停止とそれに面する薄膜状の板の表面との間に形成されても良く、この接続部は固定要素を経由して大きな軸方向の力を支持することが可能である。
【００２５】
特に、もし外側のシートが、例えばガラス等の透明な材料から構成される場合には、固定点又は注入された充填材は、それらが外側からは見えないようにカバーされることが好ましい。この目的で、ディスク又はカバー、又は不透明な被覆等の凹部の底に設置された挿入部分がまた使用可能である。
【００２６】
本発明の好適な形態及び改善形態は、図面に示された薄膜状のガラス鏡板による種々の例示の実施の形態の以下の説明から分かる。
【００２７】
以下に記載された例示の実施の形態は、板に関して記述された材料に限定されないで、ガラス及び／又はプラスティックの２つのシートからなる薄膜状のガラス鏡板のための各固定部において示される。しかし、これらの鏡板はまた３つ以上のガラス及び／又はプラスティックシートの薄膜により構成されても良いことが理解される。また、例示の実施の形態において、開口はメクラ穴の形の孔及び凹部の形で製作され説明される。
【００２８】
下記例において、壁要素を形成する薄膜状のガラス鏡板は、建物側のガラスシート１と、外側のガラスシート２と、２つのガラスシート１と２をお互いに接続する熱可塑性の接着層３とからなり、ポリビニルブチラールからなることが好ましい。２つのガラスシート１と２の一方又は可能であれば両方のガラスシートは、例えば熱放射を反射する被覆等のここには図示されない透明な又は不透明な表面被覆を具備しても良い。建物側のガラスシート１は、薬品又は熱処理により、好適には熱処理により特別に硬化又は焼き戻し（ｔｅｍｐｅｒ）されていて前応力をかけられた、ガラスから構成されることが好ましい。それは円筒状の孔４を有しており、その孔４は前応力工程の前に製作される。これらの孔４に対して出来る限り正確に軸方向に整列されたメクラ穴５が、外側のガラスシート２に形成される。それらの直径は例えば、孔４の直径に比べ２から３ｍｍ程度より大きい。熱可塑性の接着層３は、孔の領域において円形の状態で、それと同心で、凹部が形成されており、これらの凹部の直径はメクラ穴５の直径に対応する。メクラ穴５と孔４との間の直径の相違により、従って薄膜に面する建物側のシート１の面の側部に円形の環状部分が存在する。この点に関して説明された全ての実施の形態は同じ特徴形態を有するので、これらの共通の特徴形態については、再度の説明は行わない。
【００２９】
単純化のために、薄膜状の鏡板が固定される補助構造は図示されない。固定要素により形成される各個別の固定点のための補助構造との適切な接続部が形成可能である。別の実施の形態において幾つかの固定要素は、お互いに比較的接近して設置されるか又は、お互いに対して圧縮された薄膜状の板の周辺区域に設置されており、グループを形成して補助構造に共に固定されるために、板又は別の構造により組み立てられても良い。
【００３０】
図１に示される実施の形態において固定要素は、円筒状のボルト７であり、そのボルト７は、建物側のガラスシート１から出ており、その突き出る部分に外ネジ８を具備する。後者（外側ネジ８）は、対応する既知の状態で補助構造に接続されても良い。ボルト７の別の端部は周辺ノッチ９を具備する。
【００３１】
ボルト７を薄膜状のガラス鏡板に固定するために、薄膜状のガラス鏡板が平らな位置にある状態で、流動する充填材１０は、メクラ穴５が実質的に充填される様な量で、孔４を介してメクラ穴５に先ず最初に注入される。適切な流動する充填材又は密封剤は例えば、市販で入手可能な製品の「ＨＩＬＴＩ ＨＩＴ ＨＹ ５０」である。この製品はガラスには接着しないで、それが接触する接着層３に関しては中性状態（ｂｅｈａｖｉｏｒ）を有する。硬化又は設定後に、充填材は非弾性的状態を有する。
【００３２】
充填材１０がメクラ穴５に注入された後に、ボルト７は孔４に挿入されて、更に充填材１０内に２〜３ｍｍ押し込まれて、それ（充填材１０）はその後やはりノッチ９内に流入する。当然に、空気除去手段により、ボルト７の挿入において充填材１０により移動される空気を逃がすように構成される。ボルト７が中央に挿入されるので、中央リング１１の外側直径は孔４の内側直径におおよそ対応しており、中央リング１１は、そのシャフトに設置される。この様にこの中央リングはまた、シート１から固定要素へ荷重を伝達する。また、深さ停止として作用する板１３は、接着層１２を具備することが好ましく、ボルト７に設置されており、板の位置は、ナット１４により決定されており、板は接着層１２によりガラスシート１に接着的に結合される。非接着性の中間弾性層はまた、接着層の代わりに使用可能である。ボルト７の挿入深さは、ナット１４を使用して、ボルトのシャフトに沿って板１３を調整することにより事前に決定されることが好ましい。
【００３３】
変形形態において（図示されない）、ボルト及び板はまた一体として製作可能であるので、薄膜状の板及び充填材内へのボルトの正確な挿入深さを可能にする。しかしこれは、凹部の適用可能な深さの場合には、寸法の厳密な適合を必要とする。
【００３４】
充填材１０が硬化した後に、後者（充填材１０）は薄膜内部の孔４を囲むガラスシート１の円形の環状面１５に圧縮されるので、薄膜状のガラス板に設置された状態で作用される吸い込み力は、たぶん板１３との接着結合により吸収されて（ｔａｋｅｕ ｕｐ）、充填材１０又はナット１４によりボルト７に伝達されており、補助構造は後者（ボルト７）を保持する。
【００３５】
図２に示される実施の形態においてボルト１６は、軸方向の貫通孔１７を具備する。加えて、例えばクロムメッキの黄銅により製作されたカバー１８は、メクラ穴５内に設置されて、メクラ穴５の壁に対して接着するように圧縮される。ボルト１６及び充填材１０は、カバー１８により外側においてカバーされる。この実施の形態において設置において、板１３を具備するボルト１６は、所望の最終位置まで孔４に先ず挿入される。この位置において板１３を具備するボルト１６は、接着層１２によるか又は、前もって決められた挿入深さの別の適当な方法で固定される。次に、流動する充填材１０は、孔１７を介してボルト１６とカバー１８と孔４の穴の内面との間の中空空間に注入されて、この空間もまた孔４の領域において完全に充填される。充填材はまた必要な圧力の下で噴射される。当然に、空気除去の手段はまた、ボルト１６と孔４の周辺面との間の環状のスロットに沿って、更に接着層１２及び／又は板１３を介して、この場合において、具備されなければならない。充填材１０が硬化した後に、補助構造に設置するための壁要素は使用可能状態にあり、ボルト１６の外側のネジはそれに再度接続されなければならない。
【００３６】
図３に示される本発明による固定装置の実施の形態は、ボルト２０の配置に関して図１に記載された例に比較可能である。この場合においてカバー１８はしかし、メクラ穴５内に再度設置される。ボルト２０は一方で、ナット１４を使用して板１３を位置決めする目的の外ネジ８を具備しており、他方で壁要素を補助構造に固定するための内ネジ２１を具備する。
【００３７】
図４に示されるこれとは別の実施の形態は、壁要素を補助構造に固定するために、建物側のガラスシート上に突き出るその部分において再度具備される固定ボルト２３を具備しており、その固定ボルト２３は、板１３を位置決めするための外ネジ８と、別のねじ込み可能なボルト（図示されない）を挿入するための内ネジ２１とを有する。更に、ボルト２３は、薄膜状のガラス鏡板内に貫通するその部分において、軸方向の貫通孔２４を具備する。後者（貫通孔２４）は、図２に示す例において記述したものと同じ方法で充填材１０を充填するように機能する。この場合において、カバーの代わりに、ディスク２５だけが、メクラ穴５の底に設置されており、後者（ディスク２５）は上記の例におけるカバー１８と同じ機能を有する。充填材はまた、底及びたぶんやはりカバー１８の又はディスク２５の位置において、メクラ穴の内壁において不透明な被覆により光学的にカバーされることが可能である。
【００３８】
本発明による固定装置のこれとは別の変形形態は図５に示される。この場合において固定要素２７は、内ネジ２８を有する中空の円筒状体である。メクラ穴５又は金属製カバー１８を貫通する部分において、固定要素２７は再度、充填材１０において固定するためのノッチ９を具備する。固定要素２７の外側の前面は、ガラスシート１の表面２９に対して平らに終了する。固定要素２７は、薄膜状のガラスシート内に挿入されて、充填材による充填が、既に記述された方法で実施される。この例において、充填材１０が注入され硬化されながら、固定要素の位置決め及び中心設定は、固定装置が内ネジ２８内に仮に（ｔｅｍｐｏｒａｒｉｌｙ ）ねじ込まれることにより促進されても良く、その装置はガラスシート１の表面を圧縮し（ｐｒｅｓｓ ｏｎ）、充填材１０が硬化した後に、続いて除去される。
【００３９】
結局、楕円形の開口、凹部及び固定要素を使用する場合にも、その結果は、横の断面で図示され固定装置において、本明細書で記述された例示と異なるものではないことが認識されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、外ネジを有する中実の固定ボルトを備える固定装置を示す。
【図２】図２は、外ネジを有する固定ボルトと、軸方向の貫通孔とを備える固定装置を示す。
【図３】図３は、内ネジを有する固定ボルトを備える実施の形態を示す。
【図４】図４は、内ネジと、軸方向の貫通孔とを有する固定ボルトを備える実施の形態を示す。
【図５】図５は、固定要素として作用していて板の表面に対して平らに閉じる、ネジ付きソケットを有する固定装置を示す。

Claims (28)

1. 薄膜状の板、特別には薄膜状のガラス鏡板により構成される壁要素のための固定装置において、
   建物側のシートは貫通開口を有しており、これらの開口に固定要素が設置されており、前記固定要素は、前記薄膜に面する後面に向って圧縮しており、
   外側のシ−ト（２）が凹部（５）を具備しており、その凹部は建物側の前記シート（１）の開口（４）に軸方向で整列されており、後者（建物側のシート（１））に向かって開くことと、
   前記固定要素（７，１６，２０，２３，２７）の端部分が、前記凹部（５）内に貫通することと、更に
   各場合において、前記凹部（５）の壁と前記固定要素（７，１６，２０，２３，２７）の前記端部分との間に形成された少なくとも中空空間が、硬化される充填材（１０）により充填されることと、
   を特徴とする固定装置。
2. 前記開口（４）に比べてより大きな内側の直径を有する、前記凹部（５）は、前記薄膜の内側の前記凹部（５）の底に面する１つの面（１５）まで、前記充填材（１０）により完全に充填されており、
   この面は、前記薄膜内に具備される前記建物側の前記シート（１）の実際の表面に形成されるか又は、前記凹部内のさら穴状の孔として形成される
   ことを特徴とする請求項１に記載の固定装置。
3. 前記開口、凹部及び固定要素は、楕円又は長方形状で形成されており、それらの長さがお互いに合致していることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の固定装置。
4. 前記開口は丸い孔（４）であり、前記凹部は前記孔に比べてより大きな直径の円筒状のメクラ穴（５）であることと、
   前記メクラ穴（５）の壁と前記固定要素（７，１６，２０，２３，２７）の端部との間の中空空間は、前記建物側のシート（１）の前記メクラ穴（５）に面する環状の表面（１５）まで前記充填材（１０）により充填されることと、
   を特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の固定装置。
5. 支持要素（中央リング１１）は、前記建物側のシート（１）を通る前記開口（４）の周辺表面と前記固定要素（７，１６，２０，２３，２７）との間の中空空間に、前記開口の内部の前記固定要素を整列するために具備されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の固定装置。
6. 前記建物側のシート（１）を通る前記開口（４）の周辺表面と前記固定要素（７，１６，２０，２３，２７）との間の中空空間はまた、前記硬化された充填材（１０）により少なくとも部分的に充填されることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の固定装置。
7. 前記固定要素（７，１６，２０，２３，２７）の前記端部は、軸方向に継続する状態で、特には能動的係合により、前記充填材（１０）に接続されることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の固定装置。
8. 前記固定要素（７，１６，２０，２３，２７）の前記端部は、前記充填材（１０）と固定するための１つ以上のノッチ（９）を、その周辺表面に具備することを特徴とする請求項７に記載の固定装置。
9. 前記固定要素（１６，２３）は軸方向の貫通孔（１７，２４）を有することを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の固定装置。
10. 前記軸方向の孔に連絡する少なくとも一つの半径方向の開口が、前記固定要素の端部に具備されることを特徴とする請求項９に記載の固定装置。
11. 前記固定要素（７，１６，２０，２３）は、前記建物側の前記ガラスシート（１）上に突き出るボルトであり、更に外ネジ（８）を具備することを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の固定装置。
12. 前記固定要素（２０，２３）は、前記建物側の前記ガラスシート（１）上に突き出るボルトであり、更に内ネジ（２１）を具備することを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載の固定装置。
13. 前記固定要素（７，１６，２０，２３）に接続する深さ停止は、各場合において、前記建物側の薄膜状の板の表面に対して隣接する、特には後者（固定要素）を囲む板（１３）として具備されることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載の固定装置。
14. 前記固定要素（７，１６，２０，２３）の挿入深さを事前規定するための前記板（１３）は、調整可能な状態（ナット１４）でそれに接続されることを特徴とする請求項１３に記載の固定装置。
15. 前記固定要素の挿入深さを事前規定するための前記板は、それに固定されるように接続されており、特にはそれと共に一体で製作されることを特徴とする請求項１３に記載の固定装置。
16. 前記板（１３）は、それに面する前記薄膜状の板の表面に接着的に結合されることを特徴とする請求項１３から１５のいずれか一項に記載の固定装置。
17. 前記固定要素（２７）は、内ネジ（２８）を具備しており、更に前記建物側の前記ガラスシート（１）の表面（２９）に対して略平らに完成することを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の固定装置。
18. カバー（１８，２５）が各場合において、外側のシートの凹部（５）に設置されており、不透明な材料の形で、それらの底を少なくともカバーすることを特徴とする請求項１から１７のいずれか一項に記載の固定装置。
19. 前記カバーは、前記底を、更に可能であれば前記凹部の壁をカバーする不透明な被覆により形成されることを特徴とする請求項１８記載の固定装置。
20. 前記カバーは、適合するカバー（１８）又はディスク（２５）により形成されることを特徴とする請求項１８又は１９のいずれかに記載の固定装置。
21. 前記充填材（１０）は、ガラスに接着しない非弾性的な充填材であることを特徴とする請求項１から２０のいずれか一項に記載の固定装置。
22. 前記薄膜状の板の２枚のシート（１，２）をお互いに接続する接着層（３）は、孔と共に、前記固定要素（７，１６，２０，２３，２７）の領域に具備されており、前記孔の内径は前記建物側の前記シート（１）を通過する前記開口（４）の幅に少なくとも対応することを特徴とする請求項１から２１のいずれか一項に記載の固定装置。
23. 前記薄膜状の板の２枚のシート（１，２）を共に接続する接着層（３）は、孔と共に、前記固定要素（７，１６，２０，２３，２７）の領域に具備されており、前記孔の内径は前記外側の前記ガラスシート（２）の前記凹部（５）の幅に対応することを特徴とする請求項１から２２のいずれか一項に記載の固定装置。
24. 薄膜状の鏡板、特には少なくとも２枚のガラスのシートにより構成される薄膜状のガラス鏡板からなる壁要素において、この壁要素は、
    請求項１から２３のいずれか一項に記載の少なくとも一つの固定装置を具備することを特徴とする壁要素。
25. 前記薄膜状の鏡板を形成するシートの少なくとも一つのシートは、前応力がかけられたガラスシートであることを特徴とする請求項２４に記載の壁要素。
26. 前記薄膜状の鏡板を形成するガラスシート（１，２）の少なくとも一つは、表面被覆を具備することを特徴とする請求項２４又は２５のいずれかに記載の壁要素。
27. お互いに対して押し合う１つ以上の壁要素内に設置された幾つかの非常に接近した固定要素は、同時に補助構造に固定されるグループを形成するために、接続部材により組み立てられることを特徴とする請求項２４から２６のいずれか一項に記載の壁要素又は壁要素のグループ。
28. 請求項２４から２６のいずれか一項に記載の壁要素を具備しており、更に補助構造に固定される壁要素からなる壁。