DE102006056501B4 - Verbundglasscheibe mit einer in ein Durchgangsloch eingesetzten Befestigungseinrichtung für eine Antenne - Google Patents
Verbundglasscheibe mit einer in ein Durchgangsloch eingesetzten Befestigungseinrichtung für eine Antenne Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006056501B4 DE102006056501B4 DE102006056501A DE102006056501A DE102006056501B4 DE 102006056501 B4 DE102006056501 B4 DE 102006056501B4 DE 102006056501 A DE102006056501 A DE 102006056501A DE 102006056501 A DE102006056501 A DE 102006056501A DE 102006056501 B4 DE102006056501 B4 DE 102006056501B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass pane
- hole
- laminated glass
- fastening device
- antenna
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000013138 pruning Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
- H01Q1/27—Adaptation for use in or on movable bodies
- H01Q1/32—Adaptation for use in or on road or rail vehicles
- H01Q1/325—Adaptation for use in or on road or rail vehicles characterised by the location of the antenna on the vehicle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10376—Laminated safety glass or glazing containing metal wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
- C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
- C03C27/10—Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of adhesive specially adapted for that purpose
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q9/00—Electrically-short antennas having dimensions not more than twice the operating wavelength and consisting of conductive active radiating elements
- H01Q9/04—Resonant antennas
- H01Q9/30—Resonant antennas with feed to end of elongated active element, e.g. unipole
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24322—Composite web or sheet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Details Of Aerials (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
Abstract
Verbundglasscheibe (1) mit einer in ein Durchgangsloch (5) eingesetzten Befestigungseinrichtung (6) für eine Antenne (8), wobei – die Verbundglasscheibe (1) aus einer Glasscheibe (2) mit mindestens einer weiteren starren Scheibe (3) aus Glas oder Kunststoff und einer die beiden Scheiben (2, 3) flächig-adhäsiv verbindenden Klebeschicht (4) besteht, – das Durchgangsloch (5) durch unterschiedlich große Löcher (2L, 3L) in den beiden Scheiben (2, 3) gebildet ist, – die Befestigungseinrichtung (6) mindestens zwei im Durchgangsloch (5) eingesetzte Teile umfasst und die beiden Teile der Befestigungseinrichtung (6) beidseits auf den Randflächen der Glasscheibe (2) abgestützt sind, die das in die Glasscheibe (2) eingebrachte kleinere Loch (2L) umgeben, wobei – der nicht von der starren Scheibe (3) überdeckte Randbereich des kleineren Lochs (2L) eine gegenüber der Restfläche der Glasscheibe (2) durch Wärmebehandlung erhöhte Randdruckspannung aufweist und – die als Folie ausgeführte Klebeschicht (4) im Bereich des Durchgangslochs (5)...
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbundglasscheibe mit einer in ein Durchgangsloch eingesetzten Befestigungseinrichtung für eine Antenne. Besonderes Augenmerk wird dabei auf eine Befestigung einer Antenne in einem Durchgangsloch in einer Fahrzeug-Fenster- oder Dachscheibe gelegt.
- Es sind viele Ausführungsformen von Antennenscheiben in monolithischer oder Verbundausführung bekannt, bei denen Antennenstrukturen unmittelbar auf der Glasoberfläche oder innerhalb des Scheibenverbundes angeordnet sind. Die vorliegende Erfindung befasst sich jedoch mit gesondert an der Glasscheibe zu montierenden Antennen als einem bevorzugten Anwendungsfall.
- Es versteht sich aber, dass die vorliegende Erfindung nicht nur bei Fahrzeug-Verbundglasscheiben, sondern auch bei solchen für Bauzwecke verwendet werden kann. Es geht nicht darum, die Glasscheibe selbst an einer Struktur zu befestigen, sondern darum, die mit einem Durchgangsloch versehene Glasscheibe selbst als Träger für einen daran zu befestigenden Gegenstand zu nutzen.
- Es ist an sich auch aus
DE 35 09 531 C1 bekannt, Gegenstände wie Rückspiegel, Antennen und/oder Sensoren an Glasscheiben durch Kleben auf eine ihrer Hauptflächen zu befestigen, ohne dass man dazu eine Lochbohrung benötigt. -
DE 30 20 253 A1 beschreibt eine (nicht gattungsgemäße) Antennenbefestigung in einer monolithischen Fahrzeug-Windschutzscheibe. Diese hat ein Loch, in das ein Tragelement für die Antenne lösbar eingesetzt ist. Das Tragelement hat einen in das Loch passenden Stielteil und einen Kragen, der größer als der Lochdurchmesser ist. Dieser Kragen liegt auf der einen Flächenseite der Windschutzscheibe über eine dichtende Zwischenlage an. Das Tragelement wird mittels eines von der anderen Seite der Windschutzscheibe in seinen Stielteil eingedrehten Schraube über ein Gegenhalteteil fixiert, wobei das Gegenhalteteil ebenfalls über eine dichtende Zwischenlage auf der vom Tragelement abgewandten Flächenseite der Windschutzscheibe anliegt. Es dient zugleich als Fußteil für einen Innenspiegel. -
DE 10 2004 011 662 A1 offenbart eine Befestigung einer Antenne an einer Dachglasscheibe eines Kraftfahrzeugs. Die (monolithische) Dachglasscheibe ist am Einbauort der Antenne mit einer Bohrung versehen, in die die Antenne eingesetzt wird. Am selben Ort ist aber funktionsnotwendig auch eine Metallplatte mit entsprechender Bohrung unterhalb des Glasdachs vorgesehen, die ein Massepotenzial für die Antenne bereitzustellen hat. Die Antenne wird in die Bohrungen eingesetzt und darin verschraubt, wobei auf der außen liegenden Glasfläche eine Dichtung zwischen dem Antennenkörper und dem Glas zu liegen kommt. - Diese Lehre ist auf eine in eine reine Glasscheibe eingesetzte Antenne nur bedingt anwendbar. Sie befasst sich auch nicht mit Verbundglasscheiben, obwohl bei Fahrzeug-Glasdächern ebenso wie bei Windschutzscheiben normalerweise solche verwendet werden.
-
DE 43 11 442 C1 beschreibt ein Verfahren zur Schraubbefestigung eines Befestigungs- oder Halteelements an einer einschlägigen Verbundglasscheibe, bei dem das Halteelement in eine die beiden Scheiben des Verbundes durchdringende Bohrung eingesetzt ist. Das bekannte Verfahren trägt dem Problem Rechnung, dass die Verbund-Zwischen- oder -Klebeschicht nicht durch den Klemmdruck einer Verschraubung belastet werden sollte, weil sie dann fließen und letztlich ein Lockern der Befestigung verursachen würde. Dazu werden die beiden Glasscheiben mit unterschiedlich großen Bohrungen versehen, die im Verbund exzentrisch zueinander liegen. Um die Verbund-Klebeschicht zu entlasten, wird der Raum zwischen den in diese Bohrung mit Untermaß eingesetzten Befestigungsteilen und den Lochleibungen mit einem duroplastischen Kunststoff ausgefüllt, der die Spannkräfte der Verschraubung aufnehmen soll. Durch die Exzentrizität der beiden Löcher wird zusätzlich das Halteelement gegen Verdrehen gesichert. Gleichwohl stützen sich auch gemäß dieser Veröffentlichung die beiden Teile der Befestigungseinrichtung auf den Außenflächen der beiden starren Scheiben des Verbunds ab. -
DE 44 04 165 C1 beschreibt ein Verfahren zum Erhöhen von Druckspannungen im Bereich einer Bohrung in einer insgesamt vorgespannten monolithischen Glasscheibe, bei dem während des Kontaktvorspannvorgangs in die Lochbohrung zusätzlich ein Kühlmittel eingebracht wird. Dadurch wird der Lochleibungsbereich gezielt thermisch vorgespannt. - Aus
WO 2004/048736 A1 - Aus
DE 2 014 642 A1 ist eine Automobilsichtscheibe mit im Innern oder auf einer ihrer Oberflächen sitzenden Antenne bekannt. Die Anschlussstelle zwischen den Antennenleitern und dem zu dem Empfänger führenden Kabel aus dem Einflussbereich der Scheibeneinfassung heraus ist in das innere der Scheibenfläche verlegt. - Aus
DE 102 41 728 B4 ist eine Anschlussvorrichtung für ein mehrschichtiges Flächenelement bekannt, das eine mit elektrischen Funktionselementen versehene erste starre Scheibe sowie eine mit der mit den Funktionselementen versehenen Seite der ersten starren Scheibe flächig verbundene zweite starre Scheibe umfasst, welch letztere mindestens eine Ausnehmung zum Herstellen eines elektrischen Anschlusses zu den Funktionselementen aufweist. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Verbundglasscheibe mit einer in ein Durchgangsloch eingesetzten Befestigungseinrichtung für Gegenstände zu schaffen, bei der eine Belastung der Zwischenschicht vermieden wird.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Merkmale der Unteransprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen dieser Erfindung an.
- Die erfindungsgemäße Verbundglasscheibe mit einer in ein Durchgangsloch eingesetzten Befestigungseinrichtung für eine Antenne besteht aus einer Glasscheibe mit mindestens einer weiteren starren Scheibe aus Glas oder Kunststoff und einer die beiden Scheiben flächig-adhäsiv verbindenden Klebeschicht, wobei
das Durchgangsloch durch unterschiedlich große Löcher in den beiden Scheiben gebildet ist,
die Befestigungseinrichtung mindestens zwei im Durchgangsloch eingesetzte Teile umfasst und die beiden Teile der Befestigungseinrichtung beidseits auf den Randflächen der Glasscheibe abgestützt sind, die das in die Glasscheibe eingebrachte kleinere Loch umgeben,
der nicht von der starren Scheibe überdeckte Randbereich des kleineren Lochs eine gegenüber der Restfläche der Glasscheibe durch Wärmebehandlung erhöhte Randdruckspannung aufweist und
die als Folie ausgeführte Klebeschicht im Bereich des Durchgangslochs gegenüber dem Durchmesser des größeren Lochs zurückgeschnitten ist und im verbundenen Zustand nicht über den Innendurchmesser des größeren Lochs hervorsteht und
mittels der Befestigungseinrichtung eine Antenne an der Verbundglasscheibe befestigt ist. - Erfindungsgemäß wird also die Befestigungseinrichtung nur oder im Wesentlichen an der Glasscheibe mit der kleineren Bohrung befestigt, während die zweite starre Glas- oder Kunststoffscheibe von der Schraubverspannung unbelastet bleibt. Damit ist auch eine übermäßig hohe Belastung der Zwischen- oder Klebeschicht ausgeschlossen. Zusätzlich liegt infolge einer Wärmebehandlung im Bereich der Randflächen dieses kleineren Lochs eine gegenüber der Restfläche der Glasscheibe erhöhte Druckspannung vor, welche auch ein ansonsten nicht vorgespanntes Glas an dieser höher belasteten Stelle widerstandsfähiger macht.
- Versuche haben gezeigt, dass diese erhöhte Druckspannung sich ziemlich zwanglos und ohne viel Mehraufwand dadurch erreichen lässt, dass bei Verwendung von zwei Glasscheiben für den Verbund diese vor einer Wärmebehandlung (Biegen) mit den unterschiedlich großen Löchern versehen werden. Bei Verbundglasscheiben wird diese Wärmebehandlung, insbesondere zum Biegen der Scheiben in eine gewünschte Raumform, bekanntlich in aller Regel mit aufeinander gelegten Scheiben durchgeführt, damit deren Durchbiegung bestmöglich gleich ist und Formabweichungen, die beim anschließenden Verbinden zu Problemen bis hin zum Bruch führen würden, weitestgehend ausgeschlossen werden.
- Beim darauf folgenden Abkühlen der Glasscheiben von ihrer Erweichungstemperatur kühlt der nicht von der zweiten Glasscheibe überdeckte Randbereich der kleineren Bohrung ganz von allein etwas rascher ab als der Rest dieser Glasscheibe und erhält allein dadurch eine in diesem Fall auch erwünschte erhöhte Druck-Vorspannung.
- Selbstverständlich ist es aber auch möglich, eine solche erhöhte Druckspannung im Lochleibungsbereich des kleineren Lochs auf andere Weise, z. B. analog zu dem schon erwähnten Verfahren gemäß
DE 44 04 165 C1 , gezielt herbeizuführen, wobei natürlich von einem insgesamten Vorspannen der Glasscheibe dann abzusehen ist, wenn dies nicht aus anderen Gründen wünschenswert erscheint. - Bei den erwähnten Versuchen wurden beispielsweise Randdruckspannungen von typischerweise ca. 20 MPa an der kleinen Bohrung und 10 MPa an der großen Bohrung gefunden. Durch Simulationen wurde auch festgestellt, dass bei mechanischer Last die Kante der kleinen Bohrung stärker beansprucht wird, weswegen es sich gut trifft, dass auch hier die Randdruckspannung höher ist. Zugleich stellen sich zwar auch kompensierende Zugspannungen etwas weiter entfernt vom Bohrungsrand ein, die jedoch beherrschbar sind. Diese unter Zugspannung stehenden Bereiche sind vor allem gegen Oberflächenschäden empfindlich, die jedoch in dieser speziellen Einbauumgebung eher nicht zu erwarten sind.
- Man kann wenigstens die Scheibe mit der kleineren Lochbohrung natürlich auch in an sich bekannter Weise thermisch vorspannen (Einscheiben-Sicherheitsglas ESG) oder teilvorspannen (teilvorgespanntes Glas; TVG).
- Außenliegende Anbauteile wie Antennen an Fahrzeugscheiben werden teilweise erheblichen (Wind-)Kräften ausgesetzt. Auch mechanische Überlastungen, z. B. beim Abnehmen einer Stabantenne vor dem Durchfahren einer Waschanlage oder auch Nicht-Abnehmen vor der Waschanlage nicht zuletzt auch bei Vandalismus können nicht ausgeschlossen werden. Durch hohe Stabilität der Glasscheibe als solche im Lochbereich kann eine Schadenminimierung erreicht werden.
- In einer Variante der Erfindung umfasst die Befestigungseinrichtung noch ein zusätzliches Stützteil, mit dem auch die zweite starre Scheibe zum Abstützen der Befestigungseinrichtung gegen einwirkende Kräfte, insbesondere Biegekräfte herangezogen wird. Dieses Stützteil verbreitert die Basis, gegen die sich die Befestigungseinrichtung bei Krafteinwirkung abstützen kann. Es wird aber seinerseits wieder auf die Glasscheibe mit dem kleineren Loch aufgespannt, und gegebenenfalls mit der anderen starren Scheibe im Randbereich von deren größerer Bohrung verklebt.
- Schließlich besteht die vorteilhafte Option, auch bei der erfindungsgemäßen Verbundscheibe, analog zu den eingangs erwähnten Antennenscheiben mit aufgedruckten Antennenstrukturen, für eine in das Durchgangsloch eingesetzte Antenne elektrische Zuleitungen auf einer der Scheibenoberflächen und vorzugsweise innerhalb des Scheibenverbundes vorzusehen. Diese Zuleitungen in gedruckter oder in diskreter Draht- oder Flachleiterform, oder sogar in Form von Segmenten einer elektrisch leitfähigen Beschichtung erstrecken sich in den Bereich des Durchgangslochs hinein und bis zum Rand des besagten kleineren Lochs, wo sie mit wenig Aufwand elektrisch galvanisch und/oder kapazitiv mit der Antenne kontaktiert werden können.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstands der Erfindung gehen aus der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels und deren sich anschließender eingehender Beschreibung hervor.
- Es zeigen in vereinfachter, nicht maßstäblicher Darstellung
-
1 eine Ausschnitt aus einer ersten Ausführungsform einer Verbundglasscheibe mit Durchgangsloch und eingesetzter Befestigungseinrichtung, -
2 eine zweite Ausführungsform, ebenfalls im Ausschnitt, bei der die Befestigungseinrichtung aus1 mit einem zusätzlichen Stützteil zur Verbreiterung seiner Stützbasis versehen ist. - Gemäß
1 besteht eine nur in einem kleinen Ausschnitt gezeigte Verbundglasscheibe1 aus einer Glasscheibe2 und einer zweiten starren Scheibe3 aus Glas oder Kunststoff, die mittels einer Klebeschicht4 flächig-adhäsiv miteinander verbunden sind. Die Glasscheibe2 hat ein Loch2L und die zweite starre Scheibe3 hat ein Loch3L , dessen Durchmesser größer als der des Lochs2L ist. - Beispielsweise können Maßangaben wie die folgenden genannt werden. Die beiden Scheiben
2 und3 sind beide aus 2,1 mm starkem Floatglas, wobei Dickenunterschiede zwischen den beiden Scheiben2 und3 möglich sind, und natürlich auch andere Dickenmaße als die genannten infrage kommen. - Die beiden Löcher haben Durchmesser von beispielsweise 20 und 40 mm; Abweichungen sowie auch größere oder kleinere Unterschiede in der Durchmesser-Differenz sind bei Bedarf problemlos möglich.
- Die Klebeschicht
4 (eine Polyvinylbutyral-Folie) wurde im Bereich des Durchgangslochs ebenfalls mit einem Ausschnitt versehen, der noch etwas größer als der Durchmesser des größeren Lochs3L ist. Die beiden Löcher2L und3L sind so ausgefluchtet, dass die Verbundglasscheibe1 insgesamt ein Durchgangsloch5 hat, in das eine Befestigungseinrichtung6 eingesetzt ist, wobei das größere Loch3L den Rand des kleineren zumindest so umgibt, dass dieses von Randflächen der Scheibe2 rings umgeben ist. Es kommt im vorliegenden Kontext aber nicht auf eine exakte koaxiale Ausrichtung und auch nicht auf eine bestimmte Exzentrizität der beiden Löcher2L und3L an. - Mit dem erwähnten relativ weiten Rückschnitt der Klebefolie
4 wird erreicht, dass diese im Verbindeprozess nicht in den Lichtraum des Durchgangslochs6 herein verquetscht wird. - Die Befestigungseinrichtung
6 hat hier eine Basis oder Platte7 , die z. B. zum Befestigen einer nur strichpunktiert angedeuteten Stabantenne8 an der Verbundglasscheibe1 dient. In diesem Fall ist die in der Zeichnung oben liegende Fläche der Glasscheibe2 die Außenfläche. Die Platte7 liegt über eine dichtende Zwischenlage9 , z. B. aus EPDM, oder einem anderen wasserdichten weichelastischen Material, auf der Außenfläche der Glasscheibe2 rings um das Loch2L mit einer bestimmten Überdeckung auf. Sie hat einen beispielsweise mittigen Gewindezapfen10 , der in das Durchgangsloch5 eingeführt ist. - Über diesen Gewindezapfen
10 ist eine metallische oder Kunststoff-Spannscheibe11 geschoben, die mittels einer auf den Gewindezapfen10 aufgeschraubten Mutter12 und ebenfalls über eine dichtende Zwischenlage13 von der anderen Seite her gegen die Glasscheibe2 gespannt ist. Der Gewindezapfen10 kann hohl sein, so dass ein nicht dargestelltes Antennenkabel hindurch geführt werden kann. - Die Zwischenlage
9 ist hier mit einem in das Loch2L eingeführten Kragen versehen, der dazu dient, die Zwischenlage9 auf das Loch2L zu zentrieren und auch direkte Kontakte zwischen der Glaskante und dem Gewindezapfen10 zu verhindern. Selbstverständlich können dazu auch andere Lösungen verwendet werden, z. B. eine den Gewindezapfen10 in dem Loch2L umgebende Kunststoffhülse, die zugleich eine Begrenzung für das Anziehen der Verschraubung bilden könnte oder dergleichen. - Erkennbar ist die Befestigungseinrichtung
6 bzw. die Platte7 nebst Antenne8 also nur an der Glasscheibe2 befestigt. Die Klebeschicht4 bleibt vollkommen unberührt von den Spannkräften. - Es sei nochmals angemerkt, dass die Einzelteile der Befestigungseinrichtung
6 hier der Verdeutlichung halber übertrieben groß im Verhältnis zu den Dicken der Scheiben2 und3 dargestellt sind. - In der in
2 gezeigten Abwandlung der Befestigungseinrichtung6 ist die Spannscheibe11 aus1 durch eine gekröpfte Spannscheibe14 ersetzt, deren Außendurchmesser deutlich größer als der des größeren Lochs3L ist. Der Außenrand der Spannscheibe14 ist gegenüber deren Innenbereich so ausgekröpft, dass er sich bis über die untere Oberfläche der starren Scheibe3 im Randbereich des Lochs3L erstreckt, während der Innenbereich wiederum mit der Mutter12 gegen die Glasscheibe2 aufgespannt ist. - Im Überdeckungsbereich zwischen der Spannscheibe
14 und der starren Scheibe3 ist eine Klebeschicht15 angeordnet, die das Loch3L ringförmig umgibt. Bei der Montage der Befestigungseinrichtung6 in das Durchgangsloch5 wird diese Klebeschicht15 erst kurz vor dem Aufziehen der Spannscheibe14 und dem Anziehen der Mutter12 auf die starre Scheibe3 aufgetragen. Sie verformt sich dabei und puffert zugleich die Krafteinwirkung der Spannscheibe14 auf die zweite starre Scheibe3 ab. Der Spannvorgang findet also vor dem Erstarren des gegebenenfalls dauerelastischen Klebers, z. B. Polyurethan statt. Dies hat den Vorteil, dass man dieses Erstarren auch nicht erst abwarten muss. Später stellt die Klebeschicht4 aber eine feste Basis zum Abstützen von auf die Befestigungseinrichtung6 und/oder die Antenne8 einwirkenden Kräften auf die zweite starre Scheibe3 dar, ohne dass eine lokale Überlastung der Verbund-Klebeschicht4 oder des Randes des Lochs2L zu befürchten wäre. - Es ist nicht unbedingt erforderlich, dass die Spannscheibe
14 insgesamt tellerförmig ist; sondern man könnte ihren Außenbereich auch auf eine Mehrzahl von Vorsprüngen oder Auslegern reduzieren, sofern dies ästhetisch akzeptabel ist. Dann ist natürlich auch die Klebeschicht15 entsprechend auf einzelne Klebestellen zu modifizieren. - Man wird aber ohnehin den innenliegenden dem Fahrgastraum des Fahrzeugs zugewandten Teil der Befestigungseinrichtung optisch durch eine Verkleidung kaschieren.
- Ohnehin muss hier gegebenenfalls das Antennenkabel geführt werden, das nicht offen zugänglich sein sollte. Hierzu werden aber später noch Alternativen beschrieben.
- Bei Bedarf kann die Klebeschicht
15 mittels einer opaken Farbschicht optisch kaschiert werden. Diese Farbschicht kann an sich auf einer beliebigen Fläche der Scheiben2 und3 rund um das Durchgangsloch5 aufgebracht sein, wird vorzugsweise jedoch auf einer der im Verbund innen liegenden Flächen vorgesehen. Ganz bevorzugt wird sie auf derselben Fläche der Glasscheibe2 vorgesehen, auf der sich die Befestigungseinrichtung innen abstützt. Eine solche Farbschicht schützt auch die Klebeschicht gegen UV-Strahlung und damit vor Versprödung. - In den Figuren ist nicht näher dargestellt, wie eine in das Durchgangsloch eingesetzte Antenne
8 elektrisch kontaktiert wird. Es bietet sich aber an, wenigstens eine entsprechende Zuleitung für das Antennensignal, bei aktiven Antennen8 evtl. auch weitere Zuleitungen für eine Spannungsversorgung, in an sich bekannter Weise auf eine der Oberflächen der Glasscheiben aufzudrucken und dann im Bereich des Durchgangslochs5 in geeigneter Weise, z. B. mittels kurzer Drahtbrücken, Federkontakte etc. zu kontaktieren. Vorzugsweise wird man solche gedruckten Zuleitungen auf der im Verbund innen liegenden Oberfläche der Glasscheibe2 mit dem kleineren Loch2L vorsehen, weil sie dann in gleicher Ebene wie die inneren Teile der Antennenbefestigung zu liegen kommen. Ähnliche Zuleitungsgestaltungen sind bei Verbundglasscheiben mit eingebetteten Solarzellen an sich bekannt. - Anstelle einer gedruckten Zuleitung könnte man aber auch ein geeignetes Kabel, insbesondere Flachleiter in den Scheibenverbund einlegen und in geeigneter Weise kontaktieren. Auch eine elektrisch leitfähige Beschichtung könnte grundsätzlich als eine solche Zuleitung genutzt werden.
- Bei allen vorgenannten Zuleitungsformen ist auch eine an sich bekannte rein kapazitive Durchkopplung eines hochfrequenten Antennensignals von der Antenne
8 zu ihrem Zuleiter beispielsweise durch den Randbereich des kleineren Lochs2L im Bereich der Überdeckung dieses Randbereichs durch die Platte7 möglich. In diesem Fall könnte die Dicke der Glasscheibe2 das Dielektrikum der kapazitiven Verbindung bilden.
Claims (16)
- Verbundglasscheibe (
1 ) mit einer in ein Durchgangsloch (5 ) eingesetzten Befestigungseinrichtung (6 ) für eine Antenne (8 ), wobei – die Verbundglasscheibe (1 ) aus einer Glasscheibe (2 ) mit mindestens einer weiteren starren Scheibe (3 ) aus Glas oder Kunststoff und einer die beiden Scheiben (2 ,3 ) flächig-adhäsiv verbindenden Klebeschicht (4 ) besteht, – das Durchgangsloch (5 ) durch unterschiedlich große Löcher (2L ,3L ) in den beiden Scheiben (2 ,3 ) gebildet ist, – die Befestigungseinrichtung (6 ) mindestens zwei im Durchgangsloch (5 ) eingesetzte Teile umfasst und die beiden Teile der Befestigungseinrichtung (6 ) beidseits auf den Randflächen der Glasscheibe (2 ) abgestützt sind, die das in die Glasscheibe (2 ) eingebrachte kleinere Loch (2L ) umgeben, wobei – der nicht von der starren Scheibe (3 ) überdeckte Randbereich des kleineren Lochs (2L ) eine gegenüber der Restfläche der Glasscheibe (2 ) durch Wärmebehandlung erhöhte Randdruckspannung aufweist und – die als Folie ausgeführte Klebeschicht (4 ) im Bereich des Durchgangslochs (5 ) gegenüber dem Durchmesser des größeren Lochs (3L ) zurückgeschnitten ist und im verbundenen Zustand nicht über den Innendurchmesser des größeren Lochs hervorsteht und – mittels der Befestigungseinrichtung (6 ) eine Antenne (8 ) an der Verbundglasscheibe (1 ) befestigt ist. - Verbundglasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (
6 ) eine Platte (7 ) sowie eine das Durchgangsloch (5 ) durchgreifende Schraubverbindung (10 ,11 ,12 ;14 ) umfasst, mit der die Platte auf eine Fläche der Glasscheibe (2 ) aufgespannt ist. - Verbundglasscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (
6 ) mindestens eine sich am Rand des kleineren Lochs (2L ) abstützende Spannscheibe (11 ;14 ) umfasst. - Verbundglasscheibe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannscheibe (
11 ) in das größere Loch (3L ) ohne Berührung oder Überdeckung mit der zweiten Scheibe (3 ) einlegt ist. - Verbundglasscheibe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannscheibe (
11 ) gekröpft und größer als das größere Loch (3L ) ist. - Verbundglasscheibe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Spannscheibe (
11 ) und der Scheibe (3 ) eine Klebeschicht (15 ) vorgesehen ist. - Verbundglasscheibe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Randdruckspannung um das kleinere Loch (
2L ) in der Glasscheibe (2 ) etwa doppelt so hoch wie die Randdruckspannung um das größere Loch (3L ) in der Glasscheibe (3 ) ist. - Verbundglasscheibe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die besagten unterschiedlichen Randdruckspannungen mindestens 8 MPa an dem größeren Loch (
3L ) und mindestens 15 MPa an dem kleineren Loch (2L ) betragen. - Verbundglasscheibe nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die besagten unterschiedlichen Randdruckspannungen etwa 10 und 20 MPa betragen.
- Verbundglasscheibe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (
6 ) über weichelastische Zwischenlagen (9 ,13 ) auf der Glasscheibe (2 ) festgespannt ist. - Verbundglasscheibe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest rund um das Durchgangsloch (
5 ) eine opake Farbschicht zum optischen Kaschieren von Teilen der Befestigungseinrichtung vorgesehen ist. - Verbundglasscheibe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antenne (
8 ) von einer in Einbaulage der Verbundglasscheibe (1 ) außen liegenden Seite abragt. - Verbundglasscheibe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine elektrische Zuleitung für eine mittels der Befestigungseinrichtung (
6 ) in das Durchgangsloch (5 ) eingesetzte Antenne (8 ) umfasst. - Verbundglasscheibe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die gedruckte Zuleitung auf einer der im Verbund innen liegenden Oberflächen einer der Scheiben (
2 ,3 ) liegt. - Verbundglasscheibe nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zuleitung in Draht- oder Flachleiterform in den Scheibenverbund (
1 ) eingebettet ist. - Verbundglasscheibe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest im Bereich des Durchgangslochs (
5 ) auf der dem Fahrzeug-Fahrgastraum zugewandten Seite eine Verkleidung angebracht ist.
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006056501A DE102006056501B4 (de) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | Verbundglasscheibe mit einer in ein Durchgangsloch eingesetzten Befestigungseinrichtung für eine Antenne |
PCT/FR2007/052418 WO2008065310A1 (fr) | 2006-11-30 | 2007-11-29 | Vitre feuilletee avec un dispositif de fixation introduit dans un orifice de passage pour des objets |
EP07866546.0A EP2087550B1 (de) | 2006-11-30 | 2007-11-29 | Laminiertes glas mit einer fixiereinrichtung für objekte in einer oeffnung. |
US12/516,730 US8427381B2 (en) | 2006-11-30 | 2007-11-29 | Laminated glass comprising a fixation device introduced in a porthole for objects |
CA2670954A CA2670954C (fr) | 2006-11-30 | 2007-11-29 | Vitre feuilletee avec un dispositif de fixation introduit dans un orifice de passage pour des objets |
MX2009005626A MX2009005626A (es) | 2006-11-30 | 2007-11-29 | Vidrio laminado que comprende un dispositivo de fijacion introducido en un orificio pasante para objetos. |
JP2009538757A JP5312343B2 (ja) | 2006-11-30 | 2007-11-29 | 物体用の貫通孔に導入される固定具を備える合わせガラスシート |
CN200780050468XA CN101611516B (zh) | 2006-11-30 | 2007-11-29 | 具有插入到用于物体的通孔中的固定装置的层状玻璃板 |
KR1020097013590A KR101456557B1 (ko) | 2006-11-30 | 2007-11-29 | 물체를 위한 배출구내에 삽입된 고정 디바이스를 포함하는 적층 유리 |
RU2009124915/07A RU2447548C2 (ru) | 2006-11-30 | 2007-11-29 | Многослойное стекло с устройством для крепления, введенным в проходное отверстие для объектов |
PL07866546T PL2087550T3 (pl) | 2006-11-30 | 2007-11-29 | Szyba warstwowa z wprowadzonym do otworu przelotowego urządzeniem do mocowania przedmiotów |
ES07866546.0T ES2556993T3 (es) | 2006-11-30 | 2007-11-29 | Cristal laminado con un dispositivo de fijación introducido en un orificio de paso para objetos |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006056501A DE102006056501B4 (de) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | Verbundglasscheibe mit einer in ein Durchgangsloch eingesetzten Befestigungseinrichtung für eine Antenne |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006056501A1 DE102006056501A1 (de) | 2008-06-05 |
DE102006056501B4 true DE102006056501B4 (de) | 2012-05-03 |
Family
ID=39315081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102006056501A Active DE102006056501B4 (de) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | Verbundglasscheibe mit einer in ein Durchgangsloch eingesetzten Befestigungseinrichtung für eine Antenne |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8427381B2 (de) |
EP (1) | EP2087550B1 (de) |
JP (1) | JP5312343B2 (de) |
KR (1) | KR101456557B1 (de) |
CN (1) | CN101611516B (de) |
CA (1) | CA2670954C (de) |
DE (1) | DE102006056501B4 (de) |
ES (1) | ES2556993T3 (de) |
MX (1) | MX2009005626A (de) |
PL (1) | PL2087550T3 (de) |
RU (1) | RU2447548C2 (de) |
WO (1) | WO2008065310A1 (de) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5216560B2 (ja) * | 2008-12-08 | 2013-06-19 | アルプス電気株式会社 | 車載用電子機器 |
FR2942793B1 (fr) | 2009-03-05 | 2012-03-23 | Saint Gobain | Formage d'un vitrage comprenant une ouverture |
DE102009011265B4 (de) | 2009-03-05 | 2010-11-18 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Ganzglasdach für ein Kraftfahrzeug |
FR2946917B1 (fr) | 2009-06-19 | 2012-06-29 | Saint Gobain | Procede de fabrication et vitrage feuillete dote d'au moins un trou |
EP2418727A1 (de) * | 2010-08-11 | 2012-02-15 | Saint-Gobain Glass France | Scheibe mit Antenne |
CN103718378B (zh) * | 2011-08-25 | 2016-06-29 | 华为技术有限公司 | 天线组件 |
FR2981325B1 (fr) * | 2011-10-14 | 2013-10-25 | Saint Gobain | Toit de vehicule en verre comprenant des zones locales de contrainte en compression |
FR2981295B1 (fr) * | 2011-10-14 | 2020-02-21 | Saint-Gobain Glass France | Fabrication d'un vitrage feuillete |
KR101962499B1 (ko) | 2011-10-28 | 2019-03-26 | 코닝 인코포레이티드 | 적외선 반사도를 갖는 유리 제품 및 이의 제조방법 |
GB201207867D0 (en) * | 2012-05-04 | 2012-06-20 | Pilkington Group Ltd | A glazing with a member bonded thereto |
FR2996802B1 (fr) | 2012-10-12 | 2014-11-21 | Saint Gobain | Vitrage feuillete |
FR2996803B1 (fr) * | 2012-10-12 | 2014-11-21 | Saint Gobain | Fabrication d'un vitrage feuillete muni d'un conducteur electrique |
FR3021165B1 (fr) * | 2014-05-15 | 2017-10-20 | Sagem Defense Securite | Dispositif de raccordement d'un circuit ou d'un composant radiofrequence imprime sur un support souple a un cable coaxial |
DE102014226231A1 (de) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Scheibe mit Montageloch |
CN107531562B (zh) | 2015-04-30 | 2021-05-28 | 康宁股份有限公司 | 具有离散的金属银层的导电制品及其制造方法 |
US10562274B1 (en) | 2016-02-22 | 2020-02-18 | Apple Inc. | Glass fastening and sealing systems |
US10854963B2 (en) | 2016-09-23 | 2020-12-01 | Ford Global Technologies, Llc | Antenna assembly |
US10439276B2 (en) | 2016-09-23 | 2019-10-08 | Ford Global Technologies, Llc | Antenna assembly |
CN108473030B (zh) * | 2016-11-29 | 2022-05-17 | 法国圣戈班玻璃厂 | 带有用于固定夹持元件的通孔的层压的车辆侧玻璃 |
CA3078296A1 (en) * | 2017-10-04 | 2019-04-11 | Saint-Gobain Glass France | Composite glass pane having chamfered through-hole |
CN107939234B (zh) * | 2017-10-18 | 2019-05-28 | 广东劳卡家具有限公司 | 一种门框自锁拼装结构 |
DE102017220732A1 (de) * | 2017-11-21 | 2019-05-23 | Ford Global Technologies, Llc | Kraftfahrzeug mit einem Glasdach und mit einer auf diesem Glasdach aufsitzenden Antennenanordnung |
DE102019102710A1 (de) * | 2019-02-04 | 2020-08-06 | Webasto SE | Verfahren zur Herstellung eines Kraftfahrzeug-Festdachelements sowie Festdachelement |
FR3095988B1 (fr) | 2019-05-13 | 2021-09-24 | Saint Gobain | Vitrage a porte-vitre en deux parties et procede de fabrication dudit vitrage |
FR3112723A1 (fr) | 2020-07-24 | 2022-01-28 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage a porte-vitre fin et procede de fabrication dudit vitrage |
WO2023042788A1 (ja) | 2021-09-15 | 2023-03-23 | Agc株式会社 | 車両用アンテナ装置 |
CN114261174B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-09-08 | 咸宁南玻节能玻璃有限公司 | 一种超厚夹胶玻璃安装孔的加工工艺 |
WO2023140220A1 (ja) * | 2022-01-21 | 2023-07-27 | 日本板硝子株式会社 | 車両用ガラスモジュール |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2014642A1 (de) * | 1970-03-26 | 1971-10-14 | Ver Glaswerke Gmbh | Autosichtscheibe mit eingearbeiteter Antenne |
DE4404165C1 (de) * | 1994-02-10 | 1995-11-02 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Verfahren und Vorrichtungen zum Kontaktvorspannen einer Glasscheibe |
WO2004048736A1 (de) * | 2002-11-22 | 2004-06-10 | Karl-Otto Platz | Befestigungsmittel für verbundglasscheiben |
DE10241728B4 (de) * | 2002-09-10 | 2006-03-16 | Saint-Gobain Glass Deutschland Gmbh | Mehrschichtiges elektrisches beheizbares Flächenelement |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2250329A5 (de) * | 1973-10-31 | 1975-05-30 | Saint Gobain | |
US4124367A (en) * | 1977-11-16 | 1978-11-07 | Ppg Industries, Inc. | Method of making bent laminated glass windshields with drilled apertures |
JPS55173614U (de) * | 1979-05-31 | 1980-12-12 | ||
DE3509531C1 (de) * | 1985-03-16 | 1988-12-22 | VEGLA Vereinigte Glaswerke GmbH, 5100 Aachen | Verfahren zum Verkleben eines Gegenstandes mit einer Glasoberflaeche |
DE4016449A1 (de) | 1990-05-22 | 1991-11-28 | Flachglas Ag | Verfahren zur herstellung einer verbund-sicherheitsglasscheibe mit einer elektrischen anschlusseinrichtung |
RU2025297C1 (ru) * | 1990-09-17 | 1994-12-30 | Виктор Евгеньевич Кащенко | Многослойное ветровое стекло |
JP2567972Y2 (ja) * | 1993-03-31 | 1998-04-08 | セントラル硝子株式会社 | ガラス板の取付構造 |
DE4311442C1 (de) * | 1993-04-07 | 1994-07-07 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren zur Schraubbefestigung eines Befestigungs- oder Halteelements an einer Verbundglasscheibe und Anwendung des Verfahrens |
FR2732730B1 (fr) * | 1995-04-06 | 1997-06-13 | Hey Rene | Dispositif d'attache pour la fixation d'un panneau en verre feuillete a une structure portante |
JP3669026B2 (ja) * | 1995-12-21 | 2005-07-06 | 旭硝子株式会社 | 合わせガラスの取付け構造体 |
FR2751593B1 (fr) * | 1996-07-24 | 1998-09-04 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage feuillete equipe d'un detecteur |
FR2762039B1 (fr) * | 1997-04-11 | 1999-06-04 | Saint Gobain Vitrage | Element vitre a haut pouvoir isolant |
DE19915478C2 (de) * | 1999-04-07 | 2001-03-15 | Dorma Gmbh & Co Kg | Beschlag zur Halterung von Sicherheitsglasscheiben |
DE19938250C2 (de) * | 1999-08-12 | 2003-06-18 | Vetrotech Saint Gobain Int Ag | Befestigung zum Haltern einer Verbundscheibe |
DE20008684U1 (de) * | 2000-05-13 | 2001-09-20 | Fischer Artur Werke Gmbh | Befestigungselement für ein Mehrscheibenglas und Anordnung in dem in einem plattenförmigen Mehrschichtkörper verankerten Befestigungselement |
DE10054816B4 (de) * | 2000-07-06 | 2005-09-22 | Saint-Gobain Glass Deutschland Gmbh | Befestigungsanordnung für ein Wandelement in Verbundbauweise und Wandelement |
ES2209568A1 (es) * | 2001-03-15 | 2004-06-16 | Construccions Metal Liques Bellapart, S.A. | Sistema de fijacion de paneles de vidrio laminados. |
JP2004166202A (ja) | 2002-09-17 | 2004-06-10 | Asahi Glass Co Ltd | 自動車ガラスアンテナ用端子装置 |
JP2004149045A (ja) * | 2002-10-31 | 2004-05-27 | Honda Motor Co Ltd | 自動車窓ガラスの支持構造 |
DE10313664B3 (de) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Daimlerchrysler Ag | Antennenbefestigungsvorrichtung |
DE202005003549U1 (de) | 2005-03-05 | 2005-05-19 | Seele Gmbh & Co. Kg | Glasscheibe mit lokal erhöhter Festigkeit |
JP2006333092A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Toyota Motor Corp | アンテナ装置 |
-
2006
- 2006-11-30 DE DE102006056501A patent/DE102006056501B4/de active Active
-
2007
- 2007-11-29 PL PL07866546T patent/PL2087550T3/pl unknown
- 2007-11-29 EP EP07866546.0A patent/EP2087550B1/de active Active
- 2007-11-29 CA CA2670954A patent/CA2670954C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-29 JP JP2009538757A patent/JP5312343B2/ja active Active
- 2007-11-29 MX MX2009005626A patent/MX2009005626A/es active IP Right Grant
- 2007-11-29 RU RU2009124915/07A patent/RU2447548C2/ru active
- 2007-11-29 US US12/516,730 patent/US8427381B2/en active Active
- 2007-11-29 KR KR1020097013590A patent/KR101456557B1/ko active IP Right Grant
- 2007-11-29 CN CN200780050468XA patent/CN101611516B/zh active Active
- 2007-11-29 WO PCT/FR2007/052418 patent/WO2008065310A1/fr active Application Filing
- 2007-11-29 ES ES07866546.0T patent/ES2556993T3/es active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2014642A1 (de) * | 1970-03-26 | 1971-10-14 | Ver Glaswerke Gmbh | Autosichtscheibe mit eingearbeiteter Antenne |
DE4404165C1 (de) * | 1994-02-10 | 1995-11-02 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Verfahren und Vorrichtungen zum Kontaktvorspannen einer Glasscheibe |
DE10241728B4 (de) * | 2002-09-10 | 2006-03-16 | Saint-Gobain Glass Deutschland Gmbh | Mehrschichtiges elektrisches beheizbares Flächenelement |
WO2004048736A1 (de) * | 2002-11-22 | 2004-06-10 | Karl-Otto Platz | Befestigungsmittel für verbundglasscheiben |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5312343B2 (ja) | 2013-10-09 |
EP2087550B1 (de) | 2015-10-14 |
RU2447548C2 (ru) | 2012-04-10 |
PL2087550T3 (pl) | 2016-03-31 |
CA2670954A1 (fr) | 2008-06-05 |
WO2008065310A1 (fr) | 2008-06-05 |
RU2009124915A (ru) | 2011-01-10 |
KR20090089445A (ko) | 2009-08-21 |
JP2010510954A (ja) | 2010-04-08 |
CA2670954C (fr) | 2016-06-14 |
ES2556993T3 (es) | 2016-01-21 |
US20100059253A1 (en) | 2010-03-11 |
KR101456557B1 (ko) | 2014-10-31 |
DE102006056501A1 (de) | 2008-06-05 |
EP2087550A1 (de) | 2009-08-12 |
CN101611516A (zh) | 2009-12-23 |
MX2009005626A (es) | 2009-06-30 |
US8427381B2 (en) | 2013-04-23 |
CN101611516B (zh) | 2013-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006056501B4 (de) | Verbundglasscheibe mit einer in ein Durchgangsloch eingesetzten Befestigungseinrichtung für eine Antenne | |
DE102007012486B4 (de) | Fahrzeugdach | |
EP2603950B1 (de) | Scheibe mit antenne | |
DE10329643B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Deckels mit einer Glasscheibe und elektrischen Funktionselementen | |
DE102004022008A1 (de) | Glas für Anzeigen und Displays | |
EP1086288A1 (de) | Beschlag zur halterung von sicherheitsglasscheiben | |
EP2550556B1 (de) | Display-anordnung und deren montage | |
WO2006063544A1 (de) | Bauelement zur verglasung eines bauwerkes | |
EP1729988B1 (de) | Anordnung zum verschliessen einer öffnung eines fahrzeugs mit einem splitterschutzelement | |
EP2190665B1 (de) | Verbundelement und verfahren zur herstellung seiner befestigung | |
DE102007037891B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines gekrümmten Glasdeckels oder eines gekrümmten Glasfestelements für ein Fahrzeugdach | |
DE4105396A1 (de) | Solardeckel fuer fahrzeug-schiebedaecher, -schiebehebedaecher und dergleichen | |
DE102004059432A1 (de) | Rückspiegel | |
DE202009018257U1 (de) | Anordnung zur Verringerung der Durchbiegung der durch einen Rahmen eingefassten Laminate von Photovoltaik-Modulen | |
EP2105617B1 (de) | Befestigungsanordnung | |
DE102010039083A1 (de) | Klemmeinrichtung und Solarmoduleinheit | |
DE102019103516B3 (de) | Glasverbundeinheit und Verwendung einer Glasverbundeinheit als funktionelles Element eines Gebäudes | |
DE102010015956A1 (de) | Eckausbildung bei Wohnkabinen von Reisemobilen | |
DE102005014607B4 (de) | Fassade | |
DE202021100278U1 (de) | Reisefahrzeug, insbesondere Reisemobil | |
DE102016212212B4 (de) | Schienenfahrzeugfederung | |
EP4190613A1 (de) | Verfahren zum zusammenbau einer anzeigeeinheit eines kraftfahrzeugs und nach dem verfahren zusammengebaute anzeigeeinheit | |
EP1109248A1 (de) | Antennenanordnung für ein Fahrzeug | |
DE102022133358A1 (de) | Sonnenschutzvorrichtung, Solaranlage und Verfahren zum bedarfsweisen Reduzieren einer auf wenigstens ein Solarmodul einfallenden Sonnenstrahlung | |
WO2014202231A1 (de) | Solarmodul mit rückseitenverstärkung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20120804 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SAINT-GOBAIN SEKURIT DEUTSCHLAND GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SAINT-GOBAIN SEKURIT DEUTSCHLAND GMBH & CO. KG, 52066 AACHEN, DE Effective date: 20140327 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: OBERMAIR, CHRISTIAN, DR. RER. NAT., DE |