JP2004319393A - 速結端子装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電線の引き抜き作業を容易に行える速結端子装置を提供する。
【解決手段】器体１の内部には、ボディ２の底面に貫設した電線挿入孔を通して器体１に導入される電線に接触する接触片２２、及び、ばね力を利用して接触片２２との間で電線を狭持するとともに鎖錠部２３ａが該電線に食い込んで抜け止めする鎖錠片２３が連続一体に形成された端子板２１と、２個の鎖錠部２３ａに対して１つ設けられ、２個の鎖錠部２３ａによる抜け止め状態を一度に解除する解除レバー５０とを備え、解除レバー５０は、器体１の表面に露出して手動操作される操作部５４と、器体１内に枢支されて操作部５４を回動自在とする軸部５１と、軸部５１を支点に操作部５４が手動操作によって回動したときにばね力に抗して２個の鎖錠部２３ａを電線から引き離す向きに押し動かす押動部５３とを具備する。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチやコンセントのような配線器具の器体に収納されて電線を接続する速結端子装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、端子板と錠ばねとを備えた速結端子装置を端子部に用いた配線器具が提供されている。このような配線器具では、図４２に示すように器体１０１の背面に電線挿通用の挿通孔１０２を設けてあり、挿通孔１０２から導入される電線１０４に接触する端子板と、ばね力を利用して端子板との間で電線１０４の芯線を挟持する接触片及び電線１０４の一部に食い込むことで電線１０４を鎖錠する鎖錠片を具備した鎖錠ばねと、鎖錠片を端子板から離れる方向に押圧するための解除釦とを器体１０１の内部に収納してある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、端子部に電線１０４を接続する際には、被覆が剥かれた電線１０４の芯線を挿通孔１０２から器体１０１の内部に挿入すると、電線１０４の芯線が端子板と鎖錠ばねとの間に挿入され、接触片及び鎖錠片と端子板との間で電線１０４の芯線が挟持されるとともに、鎖錠片の先端が芯線に食い込むことによって、芯線の脱落が防止される。したがって、この速結端子装置では挿通孔１０２から電線１０４の芯線を挿入するだけで、電線１０４の芯線を接続できるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１８５９０５号公報（段落番号［００１４］、及び、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述の速結端子装置から電線１０４の芯線を外す場合は、器体１０１の背面に開口した操作孔１０３からマイナスドライバー１１０の先端を挿入して解除釦を押圧することによって、解除釦により鎖錠ばねの鎖錠片を端子板から離れる方向に撓ませており、鎖錠片が電線１０４の芯線から離れ、鎖錠状態が解除されるので、電線１０４を器体１０１から引き抜くことができる。しかしながら、片方の手で配線器具の器体１０１を持ち、もう一方の手に持ったマイナスドライバー１１０を操作孔１０３に挿入して解除釦を押した状態では、両方の手が塞がってしまうため、電線１０４を挿通孔１０２から引き抜くことが困難であった。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、電線の引き抜き作業を容易に行える速結端子装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、配線器具の器体の底面に貫設した電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する複数の端子板と、それぞればね力を利用して端子板との間で電線を狭持するとともに鎖錠部が該電線に食い込んで抜け止めする複数の電線接続手段と、２個の鎖錠部に対して１つ設けられ、２個の鎖錠部による抜け止め状態を一度に解除する解除手段とを備え、該解除手段は、器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内に枢支されて該操作部を回動自在とする軸部と、該軸部を支点に操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して２個の鎖錠部を電線から引き離す向きに押し動かす押動部とを具備して成ることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、器体は、前面が開口した箱状のボディと、ボディの開口に被着されるカバーとで構成され、ボディ内部の収納室に解除手段と端子板と電線接続手段とを開口側から収納してなり、非解除操作時にボディの内壁と当接することで軸部を押さえる第１の押さえ部と、解除操作時に操作部が軸部を支点に回動したさいに端子板と当接することで軸部を押さえる第２の押さえ部とを解除手段に設けて成ることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明では、請求項１の発明において、軸部は円柱状に形成され、円周面の一部を器体に接触させた状態で器体に軸支されており、軸部における器体との接触部位を他の部位よりも肉厚に形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明では、請求項１の発明において、操作部の指で押さえる部分に丸みを持たせたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明では、請求項１の発明において、操作部の非解除操作時における位置が器体の表面よりも後退した位置となるように解除手段を配置したことを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明では、請求項１の発明において、解除手段を非解除操作時における位置で仮保持する保持手段を設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明では、請求項１の発明において、配線器具はコンセントであって、プラグの備える複数の電圧極及び接地極の接触子を受けるとともに、各端子板に電気的に接続される刃受部を器体の内部に収納し、電圧極の接触子に電気的に接続される端子板に対応した解除手段を器体の側面から露出させ、接地極の接触子に電気的に接続される端子板に対応した解除手段を器体の底面に形成した凹部の底の貫通孔から露出させることで、電圧極用の解除手段と接地極用の解除手段とを同一形状且つ同一寸法に形成したことを特徴とする。
【００１４】
請求項８の発明では、請求項１の発明において、器体の表面と操作部との間に手の指を入れるための凹部を設けたことを特徴とする。
【００１５】
請求項９の発明では、請求項１の発明において、解除手段は、押動部が操作部と軸部との間に位置するような形状に形成されたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１０の発明では、請求項９の発明において、端子板と電線接続手段とを一体に形成した導電部材を備え、該導電部材の鎖錠部以外の部位に、器体との間で軸部を挟持することで軸部を枢支する押え片を一体に設けたことを特徴とする。
【００１７】
請求項１１の発明では、請求項９の発明において、端子板と電線接続手段とは板金を曲成することによって一体に形成され、解除手段は押動部を鎖錠部に接触させた状態で配置されており、端子板及び電線接続手段の連結部位との干渉を避けるために押動部を操作部に比べて連結部位側に突出させたことを特徴とする。
【００１８】
請求項１２の発明では、請求項９の発明において、配線器具はコンセントであって、プラグの備える複数の電圧極及び接地極の接触子を受けるとともに、各端子板に電気的に接続される刃受部を器体の内部に収納し、電圧極の接触子に電気的に接続される端子板に対応した解除手段を器体の側面から露出させ、接地極の接触子に電気的に接続される端子板に対応した解除手段を器体の底面に形成した凹部の底の貫通孔から露出させたことを特徴とする。
【００１９】
請求項１３の発明では、請求項１の発明において、器体の底面に、２個の電線接続手段に対応した２個の電線挿入孔を形成するとともに、２個の電線挿入孔の間の部位に開口を設け、該開口から操作部を露出させたことを特徴とする。
【００２０】
請求項１４の発明では、請求項１３の発明において、器体は、前面が開口した箱状のボディと、ボディの開口に被着されるカバーとで構成され、ボディとカバーとの間で軸部を回動自在に挟持すること特徴とする。
【００２１】
請求項１５の発明では、請求項１３の発明において、器体は、前面が開口した箱状のボディと、ボディの開口に被着されるカバーとで構成され、ボディ又はカバーの何れか一方に軸部を回動自在に枢支する枢支手段を設けたことを特徴とする。
【００２２】
請求項１６の発明では、請求項１の発明において、軸部は押動部よりも前面側に配置されており、器体の底面に凹部を形成し、該凹部の底に操作部を露出させる開口を形成したことを特徴とする。
【００２３】
請求項１７の発明では、請求項１６の発明において、器体の内部に挿入される他の部品を逃がす逃がし部を解除手段に設けたことを特徴とする。
【００２４】
請求項１８の発明では、請求項１６の発明において、器体の表面に、操作部と当接して操作部に加わる外力を受けるリブを突設したことを特徴とする。
【００２５】
請求項１９の発明では、請求項１の発明において、解除手段は、軸部と同心の円周面に操作部を設けた回転体からなることを特徴とする。
【００２６】
請求項２０の発明では、請求項１９の発明において、端子板と一体に、軸部を引っ掛けることで軸部を回動自在に枢支する引掛部を設けたことを特徴とする。
【００２７】
請求項２１の発明では、請求項１９の発明において、器体の底面に凹部を形成し、該凹部の底に操作部を露出させる開口を形成したことを特徴とする。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る速結端子装置をコンセントの端子部に適用した実施形態について図面を参照して説明する。但し、配線器具はコンセントに限定されるものではなく、例えばスイッチなどのコンセント以外の配線器具にも本発明の技術思想が適用可能であることは言うまでもない。
【００２９】
（実施形態１）
本発明の実施形態１を図１〜図２４に基づいて説明する。尚、以下の説明では特に断りがない限り、図２（ａ）に示す向きにおいて上下左右の方向を規定し、図２（ａ）における正面を前面とする。したがって、同図（ｂ）における右端は後端となる。
【００３０】
コンセントの器体１は、図１〜図４に示すように耐トラッキング性に優れた熱硬化性合成樹脂（例えばユリア樹脂）を用いて前面が開放された略函形に形成されたボディ２と、同じく耐トラッキング性に優れた熱硬化性合成樹脂（例えばユリア樹脂）を用いて後面が開放された略函形に形成されたカバー３とを、後述する組立枠４を用いて結合することにより形成され、器体１の内部には電圧極用の導電部材４０ａ，４０ｂと接地極用の導電部材４０ｃと３個の解除レバー５０とが納装されている。
【００３１】
カバー３の前壁には、図７及び図８に示すように、突台状のボス部３ａが突設され、長手方向に沿う両側面の中央部には肩部３ｂが突設されている。また、ボス部３ａの前面には、栓刃や導電ピン等の接触子が挿入される一対の接触子挿入口６，６から成るコンセント口（所謂ユニバーサル型のコンセント口）５と、各々に接地極を含む平板状の栓刃が挿入される３個の接触子（栓刃）挿入口８…から成るコンセント口（３極のコンセント口）７とが長手方向に並べて１口ずつ設けてある。
【００３２】
ユニバーサル型のコンセント口５の各接触子挿入口６，６は平板状の栓刃や円柱状の導電ピン等の種々の接触子に対応可能な形状、すなわち、栓刃が挿入される矩形孔６ａと導電ピンが挿入される半円形孔６ｂとを一体に連通させた形状に形成してある。また、３極のコンセント口７の各接触子挿入口８…は平板状の栓刃に対応させて矩形に形成され、接地極の栓刃が挿入される接触子挿入口８ａの両側に残り（電圧極）の接触子挿入口８ｂ，８ｂが逆ハ字形に配置してある。また、ボス部３ａの前壁の裏面には、接触子挿入口６，６の間の部位と、接極子挿入口８ｂ，８ｂの間の部位とからそれぞれ後方に突出する絶縁壁９，９が突設されている。
【００３３】
一方、ボディ２の略中央には、図５及び図６に示すように底部より立設された周壁１１で周りを囲まれて、接地極用の導電部材４０ｃが収納される収納凹部１２が形成されている。この収納凹部１２の底部には、後述する解除レバー５０のレバー部５４を挿通する貫通孔２ｆが貫設されている。貫通孔２ｆの両側部には収納凹部１２の底部からリブ１１ａが立設されており、このリブ１１ａによって収納凹部１２の内部が後述の刃受部３２を収納する刃受部収納室１２ａと、後述の端子部２０’を収納する端子部収納室１２ｂとに仕切られている。また収納凹部１２の外側には、底部より立設された隔壁１３によって左右２つの空間に仕切られて、それぞれ電圧極用の導電部材４０ａ，４０ｂを収納する収納凹部１４，１４が形成されている。各収納凹部１４は、底部より立設された隔壁１６によってさらに３つの空間に仕切られ、後述の刃受部３０，３１をそれぞれ収納する刃受部収納室１４ａが長手方向の両側に設けられるとともに、後述の端子部２０を収納する端子部収納室１４ｂが長手方向の中間部に設けられる。ここで、電圧極側の端子部収納室１４ｂ，１４ｂと接地極側の端子部収納室１２ｂとがボディ２の左右方向に並べて設けられており、端子部収納室１２ｂ，１４ｂの底部には外部より電線を導入するための電線挿入孔１５が２個ずつ開口している。また、ボディ２の長手方向に沿う両側壁にはカバー３の肩部３ｂに対応する部位に膨出部２ａが形成されており、この膨出部２ａには端子部収納室１４ｂと連通する縦溝１７が前後方向に沿って形成されている。また、膨出部２ａの表面には縦溝１７の上下両側縁に段部１７ａ，１７ａが形成されており、縦溝１７の後側には円弧状に窪んだ凹部１７ｂが形成されている。なお、カバー３の肩部３ｂ，３ｂの後縁には、縦溝１７，１７に嵌合する凸部３ｅ，３ｅが突設されている。
【００３４】
ここで、ボディ２の収納凹部１４に収納される導電部材４０ａ又は４０ｂと解除レバー５０について以下に説明を行う。導電部材４０ａ，４０ｂは端子板２１及び刃受部３０，３１を一体に連結して構成され、端子板２１と解除レバー５０とで端子部２０（速結端子装置）が構成される。なお、導電部材４０ａ，４０ｂは面対称に形成されており、互いに鏡像の関係にあるので、以下では導電部材４０ａについて図１０〜図１２を参照して説明を行い、導電部材４０ｂについては説明を省略する。
【００３５】
刃受部３０は、ばね性を有する金属板を加工することによって、コ字形の基部３０ｃと、基部３０ｃの両側片先端部の前端縁から突設されて互いに対向配置される一対の導電ピン用刃受ばね３０ａと、基部３０ｃの中央片の前端縁から両刃受ばね３０ａと略直角に突設された栓刃用刃受ばね３０ｂと、基部３０ｃの一側片の先端部から延設され後述する端子板２１にかしめ固定される固定片３０ｄとを連続一体に形成してある。
【００３６】
刃受部３１は、ばね性を有する金属板を加工することによって、コ字状の基部３１ｂと、基部３１ｂの両側片の前端縁から突設されて互いに対向配置される一対の刃受ばね３１ａと、基部３１ｂの一側片の先端部から延設され後述する端子板２１にかしめ固定される固定片３１ｃとを連続一体に形成してある。
【００３７】
また、端子板２１は、図１０〜図１２に示すように、略凸字形の主片２１ａと、主片２１ａの幅狭の一端側の両側部から後方（図１２における下方、以下同じ）へそれぞれ垂下された接触片２２，２２と、主片２１ａの幅広の他端側の両側部から後方へそれぞれ垂下された略Ｊ字形の鎖錠片２３，２３と、鎖錠片２３，２３の側端縁から側方へ突出する連結片２５，２５とを有し、弾性を有する帯状の金属板を加工することで、接触片２２の先端部と鎖錠片２３の先端部が交差するように折り曲げて一体に形成される。接触片２２にはほぼ平坦な面を有して電線に弾接する接触部２２ａと、電線の挿入方向に沿った接触部２２ａの両側において電線を押圧する一対の押圧部２２ｂ，２２ｃが設けられている。また、接触片２２に対して内側に位置する鎖錠片２３には、電線を接触部２２ａの方へ押圧するとともに電線の一部に食い込んで抜け止めする鎖錠部２３ａと、鎖錠部２３ａよりも接触片２２に近づく向きに突出する受け部２３ｃとが先端に並設され、鎖錠部２３ａよりも後方の部位に電線（接触片２２）から離れる向きに凸となる曲げ部２３ｂが設けられている。なお、図１０（ｂ）に示すように鎖錠部２３ａが接触片２２に対向するとともに受け部２３ｃが接触片２２と対向しないように、接触片２２の幅寸法が鎖錠片２３の幅寸法のおよそ半分に設定されている。また、各連結片２５には刃受部３０，３１の連結片３０ｄ，３１ｃに突設された一対の突起が挿通される挿通孔２５ａが一対ずつ貫設されており、これら一対の挿通孔２５ａに挿通した突起をかしめることで刃受部３０，３１の連結片３０ｄ，３１ｃに連結片２５が固定される。
【００３８】
一方、解除レバー５０は合成樹脂成型品からなり、図１４〜図１６に示すように、ボディ２に設けられた軸受け台１８に摺動自在に載置される円柱状の軸部５１と、軸部５１における軸受け台１８との摺接部位以外の円周面から外側に向かって突出し、先端面に軸部５１と同心で軸部５１よりも大径の円周面が形成された支持部５２と、支持部５２の円周方向における一端部の両側面から側方に向かって突出し、一面を軸部５１と同心で支持部５２の円周面よりも径の小さい円周面とした略三角柱状の押動部５３，５３と、支持部５２の円周方向における一端部から斜めに突出するＴ字形の操作部５４とを一体に形成して構成される。尚、軸部５１における軸受け台１８側の半円部５１ａは、残りの半円部に比べて肉厚に形成されており、軸受け台１８と接触する部分を肉厚とすることで、回転運動を行う際に軸受け台１８からの荷重が加わる半円部５１ａの強度を高めている。
【００３９】
そして、この解除レバー５０は、縦溝１７を通して操作部５４の先端部がボディ２の外に露出され、端子部収納室１４ｂの底部に設けられた軸受け台１８に軸部５１を載置するとともに、支持部５２の円周面を膨出部２ａ（ボディ２）の内壁に当接させることで、軸部５１を支点に器体１の前後方向に沿って回動自在に配設される（図１８（ａ）（ｂ）参照）。そして、端子部収納室１４ｂに解除レバー５０を収納した後に、各一対の刃受部３０、３１がそれぞれ隣り合うようにして、端子板２１と該端子板２１の連結片２５，２５に固定された刃受部３０，３１からなる導電部材４０ａ，４０ｂを、ボディ２の収納凹部１４に収納すると、解除レバー５０の押動部５３，５３が、端子板２１の鎖錠片２３，２３における受け部２３ｃ，２３ｃと当接する（図１７及び図１８参照）。
【００４０】
次に、ボディ２の収納凹部１２に収納される導電部材４０ｃ及び解除レバー５０について説明する。導電部材４０ｃは、図１及び図１３に示すように端子板２１’と刃受部３２とを一体に連結して構成され、端子板２１’と解除レバー５０とで接地極側の端子部２０’（速結端子装置）が構成される。
【００４１】
刃受部３２は、ばね性を有する金属板を加工することによって、略コ字形の基部３２ｂと、基部３２ｂの両側片の先端縁から突設されて互いに対向配置される一対の栓刃用刃受ばね３２ａと、側面視の形状がＬ字形に形成され、基部３２ｂの中央片から連続一体に延出して端子板２１’の中央片２１ａにかしめ固定される連結片３２ｃとを連続一体に形成してある。また、端子板２１’は連結片２５を無くした点以外は端子部２０の端子板２１と同様の構造を有しているので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００４２】
解除レバー５０は、端子部２０の解除レバー５０と同一形状且つ同一寸法であるので、その説明は省略する。解除レバー５０は、凹部１２の底部に設けた貫通孔２ｆを通して操作部５４の先端部がボディ２の外に露出され、端子部収納室１２ｂの底部に設けられた軸受け台１８に軸部５１を載置することによって、軸部５１を支点に器体１の前後方向に沿って回動自在に配設される。そして、端子部収納室１２ｂに解除レバー５０を収納した後に、端子板２１’と該端子板２１’の中央片２１ａに固定された刃受部３２からなる導電部材４０ｃを収納凹部１２に収納すると、解除レバー５０の押動部５３，５３が、端子板２１’の鎖錠片２３，２３における受け部２３ｃ，２３ｃと当接する。
【００４３】
そして、以上のような端子部２０，２０’に電線を接続する際は、電線挿入孔１５を通して端子板２１，２１’の接触片２２と鎖錠片２３との間に電線を挿入すると、鎖錠片２３の鎖錠部２３ａが電線に食い込むことによって電線が抜け止めされるとともに、鎖錠片２３のばね力によって電線が接触片２２の接触部２２ａに弾接し、さらに電線は一対の押圧部２２ｂ，２２ｃによって鎖錠片２３の方へ押圧されるから、鎖錠部２３ａと押圧部２２ｂ，２２ｃの押圧力とが均衡して電線が挟持される。すなわち、端子部２０，２０’は電線挿入孔１５に電線を挿入するだけで結線することが可能な速結端子となっている。ここに、鎖錠片２３から電線接続手段が構成され、端子板としての接触片２２と鎖錠片２３とを一体に連結することで端子板２１，２１’を形成してある。
【００４４】
一方、端子部２０，２０’から電線を外す際には、器体１を持った一方の手でボディ２の縦溝１７或いは貫通孔２ｆから露出する操作部５４を器体１の前側に押すと、軸部５１ａを支点に解除レバー５０が回動し、押動部５３が鎖錠片２３の受け部２３ｃを押圧することによって、電線に食い込んでいる鎖錠部２３ａを接触片２２（電線）から離れる向きに撓ませるので、他方の手で電線挿入孔１５から電線を引き抜くことができ、従来に比較して電線の取り外し作業が容易に行える。その後、操作部５４を押す力を無くすと、解除レバー５０は鎖錠片２３のばね力によって初期位置まで回転する。
【００４５】
なお、本実施形態では支持部５２の両側面に一対の押動部５３を突設してあるので、解除レバー５０により２個の鎖錠片２３を同時に撓ませて、２本の電線を同時に引き抜くことができる。また、２個の鎖錠片２３を同時に撓ませるため、１個の鎖錠片２３を撓ませる場合に比べて約２倍の操作力が必要になるが、解除レバー５０はてこの原理を使って押動部５３により鎖錠片２３を押し動かしているため、操作部５４にかかる荷重が低減できる。そのうえ、回動支点となる軸部５１を鎖錠片２３の内側に配置しているので、軸部５１の回動中心Ｏから操作部５４の操作点Ａまでの距離ａと、回動中心Ｏから押動部５３による鎖錠部２３ａの押圧点Ｂまでの距離ｂとの比率（梃子比ａ：ｂ）をできるだけ大きくとることができ、梃子比をかせぐことによって、できるだけ小さな操作力で鎖錠部２３ａを撓ませることができる。
【００４６】
ところで、解除レバー５０を回動自在に支持するためには、軸部５１ａの円周面を軸受け台１８に載置するとともに、解除レバー５０を別の方向（前方或いは側方）から支持する必要があり、本実施形態では図１８（ａ）に示す非解除操作位置（解除操作を行っていない時の位置）において押動部５３（第１の押さえ部）の円周面を膨出部２ａの内壁に当接させることで、側方から支持し、図１８（ｂ）に示す解除操作位置（回転位置）において支持部５２（第２の押さえ部）の円周面を端子板２１の中央片２１ａに当接させることで、解除レバー５０を前方から支持している。軸部５１の円周面を軸受け台１８との間で挟持することで解除レバー５０を枢支するためには、軸部５１の円周面を前方から押さえる部材が別途必要になるが、本実施形態では解除レバー５０の回動に伴って、解除レバー５０を押さえる部位を押動部５３の円周面から支持部５２の円周面に移行させているので、別途の部材を追加することなく、端子板２１の中央片２１ａなどで解除レバー５０を枢支することができる。
【００４７】
また、解除操作時以外で電圧極用の解除レバー５０の操作部５４が膨出部２ａの表面よりも外側に突出していると、器体１の施工時に操作部５４の突出部位が邪魔になったり、器体１の周りに配設してある電線などが操作部５４に当たって電線が外れる可能性があるが、本実施形態では、非解除操作時に操作部５４の先端位置が膨出部２ａの表面よりも後退した位置となるように解除レバー５０を配置しているので（図１７参照）、ボディ２の表面から外側に突出する部分がなく、器体１の施工の邪魔になったり、器体１の周りに配設してある電線などが操作部５４に当たって電線が外れるのを防止できる。また、接地極用の解除レバー５０の操作部５４を挿通する貫通孔２ｆは、ボディ２の後面に形成された凹部２ｇの底に形成されているので、図１９及び図２０に示すように、操作部５４の先端がボディ２の後面から外側に突出することがなく、さらに解除操作時には操作部５４の先端を凹部２ｇの底側に倒すように押し込めば良い。このように凹部２ｇを設けて、凹部２ｇの底の貫通孔２ｆから解除レバー５０の操作部５４を露出させているので、初期状態における解除レバー５０と端子板２１，２１’との位置関係を電圧極側と接地極側とで同じ位置関係にして、電圧極側と接地極側とで解除レバー５０を共通化することができ、その結果、開発や製造に必要な投資を抑制したり、部品の種類を減らすことで品質管理が容易になるという効果が得られる。
【００４８】
また、図２０に示すように、膨出部２ａの表面には操作部５４との対向部位に円弧状に窪んだ凹部１７ｂが設けられ、さらに凹部２ｇの内側面における操作部５４との対向部位にも円弧状に窪んだ凹部１７ｂが形成されているので、凹部１７ｂと操作部５４との間に手の指を入れやすく、電線解除時に操作部５４を容易に引き出すことができる。
【００４９】
また、本実施形態では操作部５４の先端部に、操作部５４に対して直交する方向に延びる三角柱状の操作片５４ａを突設しており、この操作片５４ａを操作することで、解除レバー５０を回転させているのであるが、解除レバー５０を初期位置に戻す際に、段部１７ａ，１７ａと凹溝１７ｂとの角部に操作片５４ａの両側縁がこすれるような位置関係に設定してある。したがって、解除レバー５０を非解除操作位置に戻そうとすると、段部１７ａと凹部１７ｂとの角部に操作片５４ａの両側縁が当たって操作部５４が撓み、この角部を操作片５４ａが乗り越えることで、解除レバー５０が初期位置に仮固定されるから、解除レバー５０が不用意に動いて電線の鎖錠状態が解除されるのを防止できる。ここに、段部１７ａと凹部１７ｂとでできる角部と、操作部５４の操作片５４ａとで解除レバー５０を仮保持する保持手段が構成される。
【００５０】
なお、操作片５４ａの先端部が細いと、手に加わる圧力が高くなって、手が痛くなるため、図２４に示すように、図１７の操作片５４ａに比べて幅寸法の大きな操作片５４ｂを設けても良く、操作片５４ｂの内側面（ボディ２の側壁との対向面）５４ｃは解除操作時に指を入れるため、丸みを持たせるのが望ましい。
【００５１】
ところで、上述のように構成される導電部材４０ａ，４０ｂは、ボディ２の四隅に設けた刃受部収納室１４ａに刃受部３０，３１を収納するとともに、端子部収納室１４ｂに端子板２１を収納するようにして、ボディ２の各収納凹部１４に納装される。なお、両収納室１４ａ，１４ｂを仕切る隔壁１６には端子板２１の連結片２５，２５を挿通するためのスリット１６ａを設けてある。また導電部材４０ｃは、ボディ２の刃受部収納室１２ａに刃受部３２を収納するとともに、端子部収納室１２ｂに端子板２１’を収納するようにして収納凹部１２内に収納される。そして、ボディ２の開口面にカバー３を突き合わせた状態では、刃受部３０とカバー３の前壁に設けたユニバーサル型のコンセント口５の接触子挿入口６とが対向するとともに、刃受部３１，３２と３極のコンセント口７の接触子挿入口８ｂ，８ａとが対向することになる。
【００５２】
ここで、接触子挿入口６から対向する一対の刃受ばね３０ａの間に円柱状の導電ピンが挿入されると、一対の刃受ばね３０ａの間に導電ピンが弾性挟持されて、導電部材４０ａ，４０ｂと導電ピンとが電気的に接続され、一対の刃受ばね３０ａの側縁と刃受ばね３０ｂとの間に平板状の栓刃が挿入されると、一対の刃受ばね３０ａの側縁と刃受ばね３０ｂとの間で栓刃が弾性挟持されて、導電部材４０ａ，４０ｂと栓刃とが電気的に接続されるのである。また接触子挿入口８から一対の刃受ばね３１ａの間に平板状の栓刃が挿入されると、一対の刃受ばね３１ａの間に栓刃が弾性挟持されて、導電部材４０ａ，４０ｂと栓刃とが電気的に接続されるのである。また接触子挿入口８ａから対向する一対の刃受ばね３２ａの間に平板状の栓刃が挿入されると、一対の刃受ばね３２ａの間に栓刃が弾性挟持され、導電部材４０ｃと栓刃とが電気的に接続されるのである。ここに、刃受部３０の一対の刃受ばね３０ａ、刃受部３１の一対の刃受ばね３１ａ、並びに刃受部３２の一対の刃受ばね３２ａは、ともに対向する互いの間隔が前方ほど幅狭となるように傾斜し且つ前端間が導電ピンあるいは栓刃が挿入し易いように前方ほど間隔が拡がるように傾斜させてあり、導電ピンあるいは栓刃が挿入し易いようになっている。また、刃受部３０の刃受ばね３０ｂも、刃受ばね３０ａとの間隔が前方ほど幅狭となるように傾斜し且つ前端間は栓刃が挿入し易いように前方ほど間隔が拡がるように傾斜させてあり、栓刃が挿入し易いようにしてある。
【００５３】
次に、ボディ２とカバー３とを結合して器体１を組み立てる構造について説明する。本実施形態においては、ボディ２とカバー３との双方に設けた嵌合突起２ｂ，３ｃに組立枠４を凹凸嵌合することでボディ２とカバー３とを結合して器体１を組み立てるようになっている。
【００５４】
ボディ２の長手方向に沿う両側面には膨出部２ａの両側部に角柱状の嵌合突起２ｂが突設され、さらに嵌合突起２ｂの前側（図５（ｂ）における左側）には凹溝２ｃが形成されている。また、カバー３の長手方向に沿う両側面には、嵌合突起２ｂと同形状且つ同寸法の嵌合突起３ｃが肩部３ｂの両側部に突設されており、ボディ２の開口面にカバー３を突き合わせた状態では、それぞれの嵌合突起２ｂ，３ｃが凹溝２ｃを挟んで前後方向に一列に配置されることになる。
【００５５】
一方、組立枠４は弾性を有する合成樹脂成型品からなり、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように嵌合突起２ｂ，３ｃと各々嵌合する嵌合孔４ｂ，４ｂが長手方向に並設された短冊状の縦片４ａを有し、器体１と対向する縦片４ａの背面側において嵌合孔４ｂ，４ｂで挟まれた略中央部からは先端に係止爪４ｄを有する係止突片４ｃが背方へ突設されている。また、縦片４ａの前端面には、埋込型の配線器具を造営面に埋込配設するための取付枠、又は配線器具の取付構造を有したフラッシプレート（以下、単に「プレート」という）が具備する係合孔と係合して器体１を取付枠又はプレート枠に取り付けるための取付爪４ｅが突設されている。そして、カバー３の長手方向に沿う両側壁の後縁には、嵌合突起３ｃ近傍の部位に、後方に向かうにつれて内側に傾斜するガイド面３ｄが形成されている。
【００５６】
而して、ボディ２とカバー３とを結合して器体１を組み立てるには、ボディ２とカバー３を開口面側で突き合わた状態で係止突片４ｃを凹溝２ｃに挿入するように組立枠４を器体１の長手方向に対向する両側面の方へ押しつければ、組立枠４の各嵌合孔４ｂ，４ｂにボディ２及びカバー３の嵌合突起２ｂ，３ｃがそれぞれ嵌合してボディ２とカバー３とが結合されると同時に、係止突片４ｃの先端に設けた係止爪４ｄがカバー３の両側壁のガイド面３ｄに沿うように係止突片４ｃが後方に撓み、やがて係止突片４ｃの係止爪４ｄがカバー３の両側壁の開口縁に係止することによって、組立枠４の嵌合突起２ｂ，３ｃからの脱落が防止でき、ボディ２とカバー３とが結合されるのである。
【００５７】
（実施形態２）
図２５に本実施形態の速結端子装置に用いる解除レバー５０’の側面図を、図２６にこの解除レバー５０’を端子板２１に組み込んだ状態の側面図をそれぞれ示す。この解除レバー５０’は電圧極側の端子部２０から電線を外すためのものであり、電圧極側の解除レバー５０’以外は実施形態１と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００５８】
解除レバー５０’は合成樹脂成型品からなり、ボディ２に設けられた軸受け台１８に摺動自在に載置される円柱状の軸部５１と、側面視の形状が略Ｌ字形に形成され、軸部５１における軸受け台１８との摺接部位以外の円周面から外側に向かって突出する連結部５５と、連結部５５の縦片５５ｂの先端部両側面に突設された押動部５６と、連結部５５の先端部から連結部５５の横片５５ａと略平行な方向に突出するＴ字形のレバー部５７とを一体に形成して構成される。
【００５９】
この解除レバー５０’は、縦溝１７を通してレバー部５７の先端部がボディ２の外に露出された状態で、端子部収納室１４ｂの底部の軸受け台１８に軸部５１が載置される。そして、端子部収納室１４ｂに解除レバー５０を収納した後に、導電部材４０ａ，４０ｂを収納凹部１４に収納すると、解除レバー５０’の上側から端子板２１が挿入され、解除レバー５０’の押動部５６が、端子板２１の鎖錠片２３，２３における受け部２３ｃ，２３ｃと当接する。また、端子板２１の一部を切り起こして形成した押え片２４が、軸部５１における軸受け台１８と反対側の周面と当接することで、解除レバー５０’が軸部５１を支点に回動自在に枢支される（図２６参照）。
【００６０】
ここで、本実施形態では軸部５１の回動中心Ｏから操作部５７の操作点Ａまでの距離ａと、回動中心Ｏから押動部５６による鎖錠部２３ａの押圧点Ｂまでの距離ｂとの比率（梃子比ａ：ｂ）をできるだけ大きくとることで、てこの原理を用いて解除レバー５０’の操作力を低減している。また、実施形態１の解除レバー５０のように支点となる軸部５１が押動部５３と操作部５４の間に位置する場合は、図１８（ａ）（ｂ）に示すように解除操作時に押動部５３が右斜め上方へ移動するのに対して操作部５４が左斜め上方へ移動するというように、変位の方向が異なるために無駄な動きが生じるが、本実施形態では操作点Ａと押圧点Ｂとを略同じ高さとし、支点となる軸部５１と操作部５７との間に押動部５３を配置させているので、鎖錠部２３ａが変位する方向と操作部５７が変位する方向とが略同じ方向になる。したがって、解除レバー５０’の操作部５７は、鎖錠部２３ａの変位をそのまま追いかけるように回転するから、解除レバー５０’の動きに無駄がなくなり、鎖錠部２３ａを確実に押圧することができる。また、端子板２１の一部を切り起こして形成した押え片２４で軸部５１を前側（図２６の上側）から押さえることによって、解除レバー５０’の回動支点となる軸部５１を安定して軸支することができ、そのうえ端子板２１における鎖錠片２３以外の部位（端子板２１の下部）を切り起こして押え片２４を形成しているので、鎖錠部２３ａの変位に影響を与えることもない。
【００６１】
ところで、押動部５６と操作部５７とを略同じ高さとした場合は、レバー回転時に操作部５７が入り込む逃がし溝を端子板２１に形成する必要があり、その結果、端子板２１の強度が低下する虞がある。そこで、図２７及び図２８に示すように、押動部５６を操作部５７よりも前方（図中の上方）へ突出させるとともに、端子板２１の接触片２２における中央片２１ａとの連結部２１ｂを幅広に形成しても良い。すなわち、押動部５６を操作部５７よりも連結部２１ｂ側に突出させることで、レバー回転時に操作部５７が連結部２１ｂに干渉するのを防止でき、押動部５７と操作部５７とを略同じ高さとした場合に比べて連結部２１ｂの幅を幅広に形成できるから、端子板２１の強度を十分に確保できる。尚、図２７（ｂ）に示すように、解除レバー５０’の連結部５５は端子板２１の隣接する鎖錠片２３，２３の間に配置されている。
【００６２】
また、本実施形態の解除レバー５０’は電圧極側の端子部２０から電線を外すために用いられるものであるが、この解除レバー５０’を接地極側の端子部２０に用いても良く、その場合は図２９及び図３０に示すように操作部５７の側面視の形状を略Ｌ字形に形成して、この操作部５７をボディ２の底面に設けた凹部２ｇの貫通孔２ｆから突出させるように配置する。
【００６３】
この解除レバー５０’は、凹部２ｇの底部に設けた貫通孔２ｆを通してレバー部５７の先端部がボディ２の外に露出された状態で、端子部収納室１２ｂの底部に設けられた軸受け台１８に軸部５１が載置される。そして、端子部収納室１２ｂに解除レバー５０’を収納した後に、導電部材４０ｃを収納凹部１２に収納すると、解除レバー５０’の上側から端子板２１が挿入され、解除レバー５０’の押動部５６が、端子板２１の鎖錠片２３における受け部２３ｃと当接する。また、端子板２１の一部を切り起こして形成した押え片２４が、軸部５１における軸受け台１８と反対側の周面と当接することで、解除レバー５０’が軸部５１を支点に回動自在に枢支される（図３０参照）。また、解除レバー５０’の連結部５５は端子板２１の隣接する鎖錠片２３，２３の間に配置されている（図２９（ｂ）参照）。
【００６４】
そして、この解除レバー５０’では軸部５１の回動中心Ｏから操作部５７の操作点Ａまでの距離ａと、回動中心Ｏから押動部５６による鎖錠部２３ａの押圧点Ｂまでの距離ｂとの比率（梃子比ａ：ｂ）をできるだけ大きくとることで、てこの原理を用いて解除レバー５０’の操作力を低減している。また、電圧極側の解除レバー５０’では操作部５７の先端位置をボディ２の表面から後退した位置に配置するために、操作部５７の大きさに制約があるが、接地極側の解除レバー５０’ではボディ２の中央に凹部２ｇを設け、この凹部２ｇに貫設した貫通孔２ｆから操作部５７を突出させているので、操作部５７を大きくすることで、電圧極側に比べて梃子比を大きくとることができ、鎖錠部２３ａを解除するのに必要な力をさらに低減できるという効果がある。
【００６５】
（実施形態３）
図３１に本実施形態の速結端子装置に用いる電圧極側の解除レバー６０ａの外観斜視図を、図３２（ａ）（ｂ）に解除レバー６０ａを器体１に組み込んだ状態の断面図をそれぞれ示す。また図３５に接地極側の解除レバー６０ｂの外観斜視図を、図３６（ａ）（ｂ）に解除レバー６０ｂを器体１に組み込んだ状態の断面図をそれぞれ示す。尚、解除レバー６０ａ，６０ｂ以外は実施形態１と略同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００６６】
先ず電圧極側の解除レバー６０ａについて説明する。解除レバー６０ａは合成樹脂成型品からなり、ボディ２及びカバー３の側壁の対向面に形成した軸受け台３ｆに回転自在に軸支される円柱状の軸部６１と、軸部６１の周面から後方（図３１中の下方）に突出する連結片６２と、連結片６２の下部に突設された押動部６３と、押動部６３の下側部略中央から下方に突出する幅細の操作部６４とを一体に形成して構成される。
【００６７】
一方、ボディ２の端子部収納室１４ｂの底部には、操作部６４を挿通させる貫通孔２ｊが形成されており、解除レバー６０ａは、貫通孔２ｊを通して操作部６４の先端部をボディ２の外に露出させるとともに、軸部６１を膨出部２ａの側壁の前縁に設けた軸受け台（図示せず）に載置した状態で、端子部収納室１４ｂ内に配置される（図３３参照）。端子部収納室１４ｂに解除レバー６０ａを収納した後に、導電部材４０ａ，４０ｂを収納凹部１４に収納すると、解除レバー６０ａの上側から端子板２１が挿入され、解除レバー６０の押動部６３が、端子板２１の鎖錠片２３，２３における受け部２３ｃ，２３ｃと当接する。そして、ボディ２の開口面にカバー３を突き合わせた状態では、カバー３の開口縁に設けた軸受け台３ｆに軸部６１が摺接することによって、解除レバー６０ａがボディ２とカバー３との間で回動自在に枢支される。なお、膨出部２ａの縦溝１７は閉塞されている。
【００６８】
而して、端子部２０から電線を外す際には、器体１を持った一方の手でボディ２の貫通孔２ｊから露出する操作部６４を図３２（ａ）中の右側に押すと、軸部６１を支点に解除レバー６０ａが図中反時計回りに回転し（図３２（ｂ）参照）、押動部６３が鎖錠片２３の受け部２３ｃを押圧することによって、電線に食い込んでいる鎖錠部２３ａを接触片２２（電線）から離れる向きに撓ませるので、他方の手で電線挿入孔１５から電線を引き抜くことができ、従来に比較して電線の取り外し作業が容易に行え、且つ２本の電線の取り外し作業を一度に行うことができる。その後、操作部６４を押す力を無くすと、解除レバー６０ａは鎖錠片２３のばね力によって初期位置まで回転する。尚、図３２（ｂ）では図示を簡単にするために端子板２１を省略して図示してある。
【００６９】
ここで、本実施形態では、図３３に示すように隣接する電線挿入孔１５，１５の間に解除レバー５０の移動代を設けているので、操作部６４の幅を細くする必要があるが、回動中心Ｏから操作部６４の操作点Ａまでの距離ａと、回動中心Ｏから押動部６３による鎖錠部２３ａの押圧点Ｂまでの距離ｂとの比率（梃子比ａ：ｂ）をできるだけ大きくとることで、てこの原理を用いて、より少ない操作力で鎖錠部２３ａを解除することができる。
【００７０】
また、本実施形態ではボディ２とカバー３との対向面に設けた軸受け台で軸部６１を挟持することによって、解除レバー６０ａを回動自在に軸支しているが、ボディ２又はカバー３の何れかに解除レバー６０ａを枢支する枢支手段を設けても良く、例えば図３４（ａ）に示すように、膨出部２ａの側壁の開口縁略中央に係止片１９を設け、軸部６１の両端部を側壁の開口縁に設けた軸受け台（図示せず）に載置するとともに、軸部６１の中央部に係止片１９の先端の爪１９ａを係止させることで、解除レバー６０ａをボディ２に回動自在に軸支させるようにしても良い（図３４（ｂ）参照）。尚、係止片１９の両側には凹溝１９ｂを形成してあるので、係止片１９が撓みやすくなっている。
【００７１】
次に、接地極側の解除レバー６０ｂについて説明する。解除レバー６０ｂは合成樹脂成型品からなり、短冊状の操作部６５と、操作部６５の一端部から二股に分かれた連結部６２と直方体状の押動部６３とで側面視の形状が略Ｙ字状に形成されており、連結部６２の先端部の両側縁からは回動軸６１，６１が側方に向かってそれぞれ突出している。
【００７２】
一方、ボディ２の収納凹部１２の底部には、操作部６５を挿通させる貫通孔２ｆが形成されており、解除レバー６０ｂは、貫通孔２ｆを通して操作部６５の先端部がボディ２の外に露出された状態で（図３６（ａ）参照）、ボディ２の底部から立設された軸受け台２７に回動自在に載置される。収納凹部１２に解除レバー６０ｂを収納した後に、導電部材４０ｃを収納凹部１２に収納すると、解除レバー６０ｂの上側から端子板２１が挿入され、解除レバー６０ｂの押動部６３が、端子板２１の鎖錠片２３における受け部２３ｃと当接する。そして、ボディ２の開口面にカバー３を突き合わせた状態では、カバー３の前壁の裏面に立設されたリブ（図示せず）と軸受け台２７との間で軸部６１が挟持され、解除レバー６０’が回動自在に軸支される。
【００７３】
ここで、解除レバー６０ｂには一対の軸部６１，６１の間の部位に切欠溝６２ａ（逃がし部）が形成されているので、解除レバー６０ｂの上側に配置される刃受部材４０ｃの連結片３２ｃを切欠溝６２ａに通すことで、この連結片３２ｃと解除レバー６０ｂとが干渉するのを防止できる。
【００７４】
また、接地極側の解除レバー６０ｂは、ボディ２底部の凹部２ｇに設けた貫通孔２ｆから操作部６５を露出させており、電圧極側の解除レバー６０ａの操作部６４を挿通させる貫通孔２ｊに比べて貫通孔２ｆの幅を大きくとることができるから、操作部６５の幅を広げて、解除操作時に手に加わる圧力を低減でき、より大きな力を加えることができる。
【００７５】
また、本実施形態では解除レバー６０ｂの操作部６５が凹部２ｇの底面から浮いた状態で配設されるので、施工時に器体１の周りに配置される電線などによって操作部６５に外力が加わって、解除レバー６０ｂが変形する虞があるが、図３６及び図３７に示すように、ボディ２底部の凹部２ｇにおける貫通孔２ｆの周縁部に、非操作状態において操作部６５と当接する変形防止用のリブ２８を突設しているので、操作部６５に加わる外力をリブ２８で受けることができ、解除レバー６０ｂの変形を防止できる。
【００７６】
（実施形態４）
本発明の実施形態４について図３８〜図４１を参照して説明を行う。本実施形態では、実施形態１の速結端子装置において、解除レバー５０の代わりに軸部と同心の円周面に操作部を設けた回転体からなるダイヤル式の解除釦７０ａ，７０ｂを用いている。尚、解除釦７０ａ，７０ｂ以外は実施形態１と略同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００７７】
先ず電圧極側の解除釦７０ａについて図３８及び図３９を参照して説明を行う。解除釦７０ａは合成樹脂成型品からなり、円盤の一部を切り欠くことによって側面視の形状が略三日月形に形成され、器体１の開口１ａから円周面を露出させた操作部７２と、操作部７２の円周面と同心の円周面７１ａを有し、操作部７２における円周面と対向する面に突設された軸部７１と、操作部７２の軸部７１が突設された面に軸部７１と並べて突設された押動部７３とを一体に形成して構成される。ここで、操作部７２には、端子板２１の中央片２１ａから延設された円弧状の引掛片２１ｃに軸部７１の円周面７１ａを当接させた状態で、端子板２１の中央片２１ａ及び接触片２２を逃がすための切欠部７２ａが形成され、さらに円周面の一部には手の指を引っ掛けるための引掛部７２ｂが形成されている。
【００７８】
この解除釦７０ａは、軸部７１の円周面７１ａを端子板２１の円弧状の引掛片２１ｃに当接させた状態で、軸部７１を引掛片２１ｃに引っ掛けることで、端子板２１に対して回動自在に軸支されており、解除釦７０ａの押動部７３が鎖錠片２３，２３の受け部２３ｃ，２３ｃに対向して配置される。なお、ボディ２の端子部収納室１４ｂの側壁の前端面には、解除釦７０ｂの操作部７２を逃がすための凹溝２ｋが形成されている。
【００７９】
而して、端子部２０から電線を外す際には、器体１を持った手の指で開口１ａから露出する操作部７２の引掛部７２ｂを図３９（ａ）中の下側に押圧すると、解除釦７０ｂが軸部７１を中心に図中反時計回りに回転し（図３９（ｂ）参照）、押動部７３が鎖錠片２３の受け部２３ｃを押圧することによって、電線に食い込んでいる鎖錠部２３ａを接触片２２（電線）から離れる向きに撓ませるので、他方の手で電線挿入孔１５から電線を引き抜くことができ、従来に比べて電線の引き抜き作業を容易に行える。その後、操作部７２の引掛部７２ｂを押す力を無くすと、解除釦７０ｂは鎖錠片２３のばね力によって初期位置まで回転する。
【００８０】
このように、本実施形態では、レバー形の解除手段の代わりに軸部７１と同心の円周面に操作部７２を設けた回転体からなるダイヤル式の解除釦７０ａを用いているので、図３９に示すように、上述の各実施形態のように解除手段を納めるための大きな穴をボディ２に形成する必要がなく、ボディ２の剛性を高めることができる。また本実施形態においても軸部７１の中心（回動中心）から操作部７２の操作点までの距離と、回動中心から押動部７３による鎖錠部２３ａの押圧点までの距離との比率（梃子比）をできるだけ大きくとることで、てこの原理を用いて、より少ない操作力で鎖錠部２３ａを解除することができる。
【００８１】
次に接地極側の解除釦７０ｂについて説明する。解除釦７０ｂは合成樹脂成型品からなり、側面視の形状が略三日月形に形成された操作部７２と、操作部７２の円周面から斜め下向きに突出し、器体１底面の凹部２ｇに設けた貫通孔２ｆから外側に露出させる棒状のレバー部７２ｃと、操作部７２の円周面と同心の円周面７１ａを有し、操作部７２における円周面と対向する面に突設された軸部７１と、操作部７２の軸部７１が突設された面に軸部７１と並べて突設された押動部７３とを一体に形成して構成される。ここで、操作部７２には、軸部７１の円周面７１ａを端子板２１の引掛片２１ｃに当接させた状態で、端子板２１の中央片２１ａ及び接触片２２を逃がすための切欠部７２ａが形成されている。
【００８２】
この解除釦７０ｂは、軸部７１の円周面７１ａを端子板２１の円弧状の引掛片２１ｃに当接させた状態で、軸部７１を引掛片２１ｃに引っ掛けることで、端子板２１に対して回動自在に軸支されており、解除釦７０ｂの押動部７３が鎖錠片２３の受け部２３ｃに対向して配置される。なお、解除釦７０ｂのレバー部７２ｃはボディ２の底壁の貫通孔２ｆから外側に突出している。
【００８３】
而して、端子部２０’から電線を外す際には、器体１を持った一方の手の指で、ボディ２の貫通孔２ｆから露出する操作部７２のレバー部７２ｃを図４１（ａ）中の上側に押圧すると、解除釦７０ｂが軸部７１を中心に図中反時計回りに回転し（図４１（ｂ）参照）、押動部７３が鎖錠片２３の受け部２３ｃを押圧することによって、電線に食い込んでいる鎖錠部２３ａを接触片２２（電線）から離れる向きに撓ませるので、他方の手で電線挿入孔１５から電線を引き抜くことができ、従来に比べて電線の引外し作業が容易に行える。その後、操作部７２のレバー部７２ｃを押す力を無くすと、解除釦７０ｂは鎖錠片３のばね力によって復帰位置まで回転する。
【００８４】
【発明の効果】
上述のように、請求項１の発明は、配線器具の器体の底面に貫設した電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する複数の端子板と、それぞればね力を利用して端子板との間で電線を狭持するとともに鎖錠部が該電線に食い込んで抜け止めする複数の電線接続手段と、２個の鎖錠部に対して１つ設けられ、２個の鎖錠部による抜け止め状態を一度に解除する解除手段とを備え、該解除手段は、器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内に枢支されて該操作部を回動自在とする軸部と、該軸部を支点に操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して２個の鎖錠部を電線から引き離す向きに押し動かす押動部とを具備して成ることを特徴とし、器体を持った一方の手で操作部を操作すれば、電線に食い込んでいる２個の鎖錠部が押動部によって押し動かされて抜止状態が解除され、他方の手で電線挿入孔から電線を引き抜くことができ、従来に比較して電線の取り外し作業が容易に行え、且つ２本の電線の取り外し作業を一度に行うことができる。さらに、解除手段はてこの原理を使って押動部により鎖錠部を押し動かしているため、操作部にかかる荷重が低減でき、２個の鎖錠部を同時に押し動かす場合でもより小さな操作力で行うことができる。
【００８５】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、器体は、前面が開口した箱状のボディと、ボディの開口に被着されるカバーとで構成され、ボディ内部の収納室に解除手段と端子板と電線接続手段とを開口側から収納してなり、非解除操作時にボディの内壁と当接することで軸部を押さえる第１の押さえ部と、解除操作時に操作部が軸部を支点に回動したさいに端子板と当接することで軸部を押さえる第２の押さえ部とを解除手段に設けて成ることを特徴とし、非解除操作時には第１の押さえ部をボディの内壁に当接させ、解除操作時には第２の押さえ部を端子板に当接させることで軸部を押さえているので、軸部を押さえるために別途の部材を用いることなく、軸部の回転を安定させることができる。
【００８６】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、軸部は円柱状に形成され、円周面の一部を器体に接触させた状態で器体に軸支されており、軸部における器体との接触部位を他の部位よりも肉厚に形成したことを特徴とし、回転時に荷重が加わる部分を肉厚に形成することで、解除手段の強度を高めることができる。
【００８７】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、操作部の指で押さえる部分に丸みを持たせたことを特徴とし、操作時に指に加わる圧力が小さくなるので、より大きな荷重を加えやすくできる。
【００８８】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、操作部の非解除操作時における位置が器体の表面よりも後退した位置となるように解除手段を配置したことを特徴とし、解除操作時以外では操作部が器体の表面から外側に突出しないので、器体の外側に配置された電線などに操作部が当たるなどして、電線の鎖錠状態が解除されるのを防止できる。
【００８９】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、解除手段を非解除操作時における位置で仮保持する保持手段を設けたことを特徴とし、解除操作時以外では解除手段の位置を仮保持しておくことで、解除手段の位置を安定させることができる。
【００９０】
請求項７の発明は、請求項１の発明において、配線器具はコンセントであって、プラグの備える複数の電圧極及び接地極の接触子を受けるとともに、各端子板に電気的に接続される刃受部を器体の内部に収納し、電圧極の接触子に電気的に接続される端子板に対応した解除手段を器体の側面から露出させ、接地極の接触子に電気的に接続される端子板に対応した解除手段を器体の底面に形成した凹部の底の貫通孔から露出させることで、電圧極用の解除手段と接地極用の解除手段とを同一形状且つ同一寸法に形成したことを特徴とし、電圧極用の解除手段と接地極用の解除手段とを共通化することで、部品の種類を減らして、製造コストの低減や部品管理の手間の削減を図ることができる。
【００９１】
請求項８の発明は、請求項１の発明において、器体の表面と操作部との間に手の指を入れるための凹部を設けたことを特徴とし、凹部に指を入れることで、操作部を引き出しやすくなり、操作性が向上する。
【００９２】
請求項９の発明は、請求項１の発明において、解除手段は、押動部が操作部と軸部との間に位置するような形状に形成されたことを特徴とし、押動部が鎖錠部を押し動かす際に押動部の変位の方向と操作部の変位の方向とが略同じ方向になるので、解除手段の動きに無駄が無く、鎖錠部を確実に撓ませることができる。
【００９３】
請求項１０の発明は、請求項９の発明において、端子板と電線接続手段とを一体に形成した導電部材を備え、該導電部材の鎖錠部以外の部位に、器体との間で軸部を挟持することで軸部を枢支する押え片を一体に設けたことを特徴とし、軸部を押え片で押さえることによって軸部の回転を安定させることができ、さらに押え片は鎖錠部以外の部位に設けられているので、鎖錠部の変位に影響を与えることもない。
【００９４】
請求項１１の発明は、請求項９の発明において、端子板と電線接続手段とは板金を曲成することによって一体に形成され、解除手段は押動部を鎖錠部に接触させた状態で配置されており、端子板及び電線接続手段の連結部位との干渉を避けるために押動部を操作部に比べて連結部位側に突出させたことを特徴とし、押動部を操作部に比べて連結部側に突出させているので、回転時に操作部と連結部位とが干渉するのを防止でき、その分だけ連結部位の大きさを大きくできるから、連結部位の強度を高めることができる。
【００９５】
請求項１２の発明は、請求項９の発明において、配線器具はコンセントであって、プラグの備える複数の電圧極及び接地極の接触子を受けるとともに、各端子板に電気的に接続される刃受部を器体の内部に収納し、電圧極の接触子に電気的に接続される端子板に対応した解除手段を器体の側面から露出させ、接地極の接触子に電気的に接続される端子板に対応した解除手段を器体の底面に形成した凹部の底の貫通孔から露出させたことを特徴とし、器体の側面から解除手段の操作部を露出させる場合は器体の外寸の制約によって操作部を大きくできないが、器体の底面の凹部内に解除手段の操作部を露出させる場合は、操作部の大きさを比較的大きくでき、梃子比を大きくとることで、より小さな力で電線を外すことができる。
【００９６】
請求項１３の発明は、請求項１の発明において、器体の底面に、２個の電線接続手段に対応した２個の電線挿入孔を形成するとともに、２個の電線挿入孔の間の部位に開口を設け、該開口から操作部を露出させたことを特徴とし、２個の電線挿入孔の間に操作部を配置しているので、操作部の幅が狭くなるものの、器体の底面から操作部を露出させているので、軸部を器体の前面側に配置すれば梃子比を大きくとることができ、操作時に必要な力を低減できる。
【００９７】
請求項１４の発明は、請求項１３の発明において、器体は、前面が開口した箱状のボディと、ボディの開口に被着されるカバーとで構成され、ボディとカバーとの間で軸部を回動自在に挟持すること特徴とし、ボディとカバーとの間で軸部を挟持することで、軸部を安定して回動させることができる。
【００９８】
請求項１５の発明は、請求項１３の発明において、器体は、前面が開口した箱状のボディと、ボディの開口に被着されるカバーとで構成され、ボディ又はカバーの何れか一方に軸部を回動自在に枢支する枢支手段を設けたことを特徴とし、ボディ又はカバーの何れかに設けた枢支手段で軸部を枢支することによって、軸部を安定して回動させることができる。
【００９９】
請求項１６の発明は、請求項１の発明において、軸部は押動部よりも前面側に配置されており、器体の底面に凹部を形成し、該凹部の底に操作部を露出させる開口を形成したことを特徴とし、凹部の底の開口から操作部を露出させているので、電線挿入孔の間に操作部を配置する場合に比べて操作部の大きさを大きくでき、操作部に力を加えやすいという効果がある。
【０１００】
請求項１７の発明は、請求項１６の発明において、器体の内部に挿入される他の部品を逃がす逃がし部を解除手段に設けたことを特徴とし、逃がし部を設けることで他の部品との干渉を防止できる。
【０１０１】
請求項１８の発明は、請求項１６の発明において、器体の表面に、操作部と当接して操作部に加わる外力を受けるリブを突設したことを特徴とし、外力をリブで受けることによって解除手段の変形を防止できる。
【０１０２】
請求項１９の発明は、請求項１の発明において、解除手段は、軸部と同心の円周面に操作部を設けた回転体からなることを特徴とし、レバータイプの解除手段に比べて小型にでき、その分だけ器体の内部に設ける収納スペースを小さくできるから、器体内部に設ける解除手段を収納するための穴を小さくして、器体の剛性を高めることができる。
【０１０３】
請求項２０の発明は、請求項１９の発明において、端子板と一体に、軸部を引っ掛けることで軸部を回動自在に枢支する引掛部を設けたことを特徴とし、解除手段の軸部を引掛部に引っかけるだけで、解除手段が回動自在に軸支されるから、組立性が向上するという効果がある。
【０１０４】
請求項２１の発明は、請求項１９の発明において、器体の底面に凹部を形成し、該凹部の底に操作部を露出させる開口を形成したことを特徴とし、操作部を器体の側面から露出させる場合は外寸の制約から操作部を大きくできないが、器体の底面に形成した凹部内に操作部を配置しているので、操作部の大きさを比較的大きくとることができ、梃子比を大きくとって操作に必要な力を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１を用いたコンセントの分解斜視図である。
【図２】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は下面図である。
【図３】同上の背面図である。
【図４】同上の外観斜視図である。
【図５】同上のボディを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は下面図である。
【図６】同上のボディの背面図である。
【図７】同上のカバーの正面図である。
【図８】同上のカバーを示し、（ａ）は背面から見た図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図９】同上の組立枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図である。
【図１０】同上の電圧極用の刃受部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は下面図である。
【図１１】同上の電圧極用の刃受部材の右側面図である。
【図１２】同上の電圧極用の刃受部材を示し、図１０（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図１３】同上の接地極用の刃受部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は下面図である。
【図１４】同上の解除レバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は上面図である。
【図１５】同上の解除レバーの外観斜視図である。
【図１６】同上の解除レバーの側面図である。
【図１７】同上の解除レバーと端子板を端子部収納室に組み込んだ状態の断面図である。
【図１８】同上の解除レバーと端子板を端子部収納室に組み込んだ状態を示し、（ａ）は非解除操作時の断面図、（ｂ）は解除操作時の断面図である。
【図１９】同上を後面側から見た外観斜視図である。
【図２０】同上を後面側から見た要部拡大斜視図である。
【図２１】同上の要部拡大斜視図である。
【図２２】（ａ）（ｂ）は同上の一部拡大せる側面図である。
【図２３】同上の要部拡大図である。
【図２４】同上の別の解除レバーの側面図である。
【図２５】実施形態２の解除レバーの側面図である。
【図２６】同上の解除レバーを端子板に組み込んだ状態の説明図である。
【図２７】同上の別の解除レバーを示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は端子板に組み込んだ状態の説明図である。
【図２８】同上を示し、（ａ）は解除レバーと端子板をボディに組み込んだ状態の要部断面図、（ｂ）（ｃ）は操作状態の説明図である。
【図２９】同上の別の解除レバーを示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は端子板に組み込んだ状態の説明図である。
【図３０】同上をボディに組み込んだ状態を示し、（ａ）は非解除操作時の要部断面図、（ｂ）は解除操作時の要部断面図である。
【図３１】実施形態３の電圧極側の解除レバーの外観斜視図である。
【図３２】同上を器体に組み込んだ状態を示し、（ａ）は非解除操作時の要部断面図、（ｂ）は解除操作時の要部断面図である。
【図３３】同上を器体に組み込んだ状態を背面側から見た要部の斜視図である。
【図３４】（ａ）は同上の別の解除レバーを収納するボディの要部斜視図、（ｂ）はボディに解除レバーと端子板を収納した状態の要部斜視図である。
【図３５】同上の接地極側の解除レバーの外観斜視図である。
【図３６】同上を器体に組み込んだ状態を示し、（ａ）は非解除操作時の要部断面図、（ｂ）は解除操作時の要部断面図である。
【図３７】同上を収納するボディの一部破断せる斜視図である。
【図３８】実施形態４の電圧極側の解除釦を示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は端子板に組み込んだ状態の説明図である。
【図３９】同上を器体に組み込んだ状態を示し、（ａ）は非解除操作時の要部断面図、（ｂ）は解除操作時の要部断面図である。
【図４０】同上の接地極側の解除釦を示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は端子板に組み込んだ状態の説明図である。
【図４１】同上を器体に組み込んだ状態を示し、（ａ）は非解除操作時の要部断面図、（ｂ）は解除操作時の要部断面図である。
【図４２】従来の速結端子装置を用いた配線器具を背面側から見た外観斜視図である。
【符号の説明】
１ 器体
２ ボディ
２１ 端子板
２２ 接触片
２３ 鎖錠片
２３ａ 鎖錠部
５０ 解除レバー
５１ 軸部
５３ 押動部
５４ 操作部

Claims (21)

1. 配線器具の器体の底面に貫設した電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する複数の端子板と、それぞればね力を利用して前記端子板との間で前記電線を狭持するとともに鎖錠部が該電線に食い込んで抜け止めする複数の電線接続手段と、２個の前記鎖錠部に対して１つ設けられ、２個の前記鎖錠部による抜け止め状態を一度に解除する解除手段とを備え、該解除手段は、前記器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内に枢支されて該操作部を回動自在とする軸部と、該軸部を支点に前記操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して２個の前記鎖錠部を前記電線から引き離す向きに押し動かす押動部とを具備して成ることを特徴とする速結端子装置。
2. 前記器体は、前面が開口した箱状のボディと、ボディの開口に被着されるカバーとで構成され、ボディ内部の収納室に解除手段と端子板と電線接続手段とを開口側から収納してなり、非解除操作時に前記ボディの内壁と当接することで前記軸部を押さえる第１の押さえ部と、解除操作時に前記操作部が前記軸部を支点に回動したさいに前記端子板と当接することで前記軸部を押さえる第２の押さえ部とを解除手段に設けて成ることを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
3. 前記軸部は円柱状に形成され、円周面の一部を前記器体に接触させた状態で前記器体に軸支されており、前記軸部における前記器体との接触部位を他の部位よりも肉厚に形成したことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
4. 前記操作部の指で押さえる部分に丸みを持たせたことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
5. 前記操作部の非解除操作時における位置が前記器体の表面よりも後退した位置となるように前記解除手段を配置したことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
6. 前記解除手段を非解除操作時における位置で仮保持する保持手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
7. 前記配線器具はコンセントであって、プラグの備える複数の電圧極及び接地極の接触子を受けるとともに、前記各端子板に電気的に接続される刃受部を器体の内部に収納し、電圧極の接触子に電気的に接続される端子板に対応した前記解除手段を前記器体の側面から露出させ、接地極の接触子に電気的に接続される端子板に対応した前記解除手段を器体の底面に形成した凹部の底の貫通孔から露出させることで、電圧極用の解除手段と接地極用の解除手段とを同一形状且つ同一寸法に形成したことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
8. 前記器体の表面と前記操作部との間に手の指を入れるための凹部を設けたことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
9. 前記解除手段は、押動部が操作部と軸部との間に位置するような形状に形成されたことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
10. 前記端子板と前記電線接続手段とを一体に形成した導電部材を備え、該導電部材の前記鎖錠部以外の部位に、前記器体との間で前記軸部を挟持することで前記軸部を枢支する押え片を一体に設けたことを特徴とする請求項９記載の速結端子装置。
11. 前記端子板と前記電線接続手段とは板金を曲成することによって一体に形成され、前記解除手段は前記押動部を前記鎖錠部に接触させた状態で配置されており、前記端子板及び前記電線接続手段の連結部位との干渉を避けるために押動部を操作部に比べて前記連結部位側に突出させたことを特徴とする請求項９記載の速結端子装置。
12. 前記配線器具はコンセントであって、プラグの備える複数の電圧極及び接地極の接触子を受けるとともに、前記各端子板に電気的に接続される刃受部を器体の内部に収納し、電圧極の接触子に電気的に接続される端子板に対応した前記解除手段を前記器体の側面から露出させ、接地極の接触子に電気的に接続される端子板に対応した前記解除手段を器体の底面に形成した凹部の底の貫通孔から露出させたことを特徴とする請求項９記載の速結端子装置。
13. 器体の底面に、前記２個の電線接続手段に対応した２個の前記電線挿入孔を形成するとともに、２個の電線挿入孔の間の部位に開口を設け、該開口から前記操作部を露出させたことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
14. 前記器体は、前面が開口した箱状のボディと、ボディの開口に被着されるカバーとで構成され、ボディとカバーとの間で前記軸部を回動自在に挟持すること特徴とする請求項１３記載の速結端子装置。
15. 前記器体は、前面が開口した箱状のボディと、ボディの開口に被着されるカバーとで構成され、ボディ又はカバーの何れか一方に前記軸部を回動自在に枢支する枢支手段を設けたことを特徴とする請求項１３記載の速結端子装置。
16. 前記軸部は前記押動部よりも前面側に配置されており、器体の底面に凹部を形成し、該凹部の底に前記操作部を露出させる開口を形成したことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
17. 前記器体の内部に挿入される他の部品を逃がす逃がし部を前記解除手段に設けたことを特徴とする請求項１６記載の速結端子装置。
18. 前記器体の表面に、前記操作部と当接して前記操作部に加わる外力を受けるリブを突設したことを特徴とする請求項１６記載の速結端子装置。
19. 前記解除手段は、前記軸部と同心の円周面に前記操作部を設けた回転体からなることを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
20. 前記端子板と一体に、前記軸部を引っ掛けることで前記軸部を回動自在に枢支する引掛部を設けたことを特徴とする請求項１９記載の速結端子装置。
21. 器体の底面に凹部を形成し、該凹部の底に前記操作部を露出させる開口を形成したことを特徴とする請求項１９記載の速結端子装置。

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