JP2008135230A - 速結端子装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電線の接続を解除した後に何ら操作をすること無しに電線を再度接続する際に接続完了状態を表示することができる速結端子装置を提供する。
【解決手段】端子板１０と電線２００との接続が完了すると、接続完了表示部材４の表示部４１が器体１００の窓孔１０５内に退避する位置（接続完了位置）に移動するから、表示部４１が窓孔１０５から器体１００の外へ突出しているか否かで電線２００の接続完了表示を視覚的に確認することができる。しかも、解除レバー６を操作して電線２００を電線挿入孔１０１から引き抜くと付勢部（コイルばね５）に付勢されている接続完了表示部材４が接続完了位置から接続未完了位置へ自動的に復帰するため、従来例のように電線２００の接続を解除した後に何ら操作をすること無しに電線２００を再度接続する際に接続完了状態を表示することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、速結端子装置に関するものである。

従来、スイッチやコンセントのような配線器具においては、器体に設けた電線挿入孔を通して器体内に導入された電線を接続するために速結端子装置が広く用いられている。この種の速結端子装置は従来周知であって、スイッチにおける接点やコンセントにおける刃受などと電気的に接続された端子板と、端子板との間で電線（導体）を狭持して電線と端子板を電気的に接続すると同時に電線を鎖錠して抜け止めする錠ばねと、器体に設けた操作孔を通してドライバような工具で操作されて錠ばねによる鎖錠を解除する解除釦とで構成されている。

ところが上記の従来の速結端子装置は、電線が確実に接続されているのか否かが外部から分からないため、施工者に対して不安感を与えるという問題や、解除釦の操作に工具が必要であるため、電線の取り外し作業が煩わしいという問題があった。

これに対して本出願人は、工具を使わずに手動で操作可能な解除レバーで錠ばねによる鎖錠を解除するとともに当該解除レバーによって電線の接続完了表示を行うようにした速結端子装置を既に提案している（例えば、特許文献１参照）。

かかる従来例は、図３０に示すように端子板１０と、錠ばね２０と、解除レバー３０とで構成される。端子板１０は、短冊状の主片１１と、主片１１の長手方向に沿った一方の端縁から後方へ垂下された一対の接触片１２と、主片１１の長手方向に沿った他方の端縁から後方へ垂下された当接片１３とを有し、弾性を有する帯状の金属板を加工して主片１１、接触片１２、当接片１３が一体に形成される。接触片１２には電線の挿入方向（図３０における上下方向）に沿った両端部において電線を押圧する一対の押圧部１２ａ，１２ｂと、上側の押圧部１２ｂの先を当接片１３から離れる向きに曲げ起こしてなる被係止部１２ｃとが設けられ、押圧部１２ｂと主片１１の間には、配線器具の器体１００の底壁に貫設されている電線挿入孔１０１と対向し電線が挿通される挿通部１４が形成されている。

錠ばね２０は、弾性を有する帯状の金属板を略Ｊ字状に曲げ加工してなり、端子板１０の主片１１並びに当接片１３に当接する鈎形の導通片２１と、導通片２１の下端より略Ｕ字状に曲げ形成されたばね片２２とを有し、電線に当接して抜け止めするばね片２２の先端が鎖錠部となる。かかる錠ばね２０は、主片１１と当接片１３に導通片２１を当接させるとともにばね片２２を接触片１２と対向させる形で端子板１０の内側に配置される。そして、電線挿入孔１０１から挿入される電線を端子板１０の接触片１２と錠ばね２０のばね片２２との間で狭持するとともに鎖錠部（ばね片２２の先端）を電線に当接することで抜け止めすることができる。

解除レバー３０は合成樹脂成形品からなり、棒状の操作部３１と、矩形板状であって操作部３１とほぼ平行に配置された係止部３２と、操作部３１と係止部３２の長手方向両端同士を連結する連結部３３，３３と、連結部３３，３３より各々側方へ突出する腕部３４，３４と、腕部３４，３４の先端部分より内側に突出する軸部３５，３５と、軸部３５，３５先端面の中央寄りの位置から突出する突台状の押動部３６，３６とが一体に形成されている。

上述のように構成される従来例では、電線２００が接続されていない状態においては、図３０（ｃ）に示すように係止部３２が端子板１０の被係止部１２ｃに係止（ラッチ）する回動位置まで解除レバー３０が回動させてある（以下、この回動位置を「初期位置」と呼ぶ）。解除レバー３０が初期位置にあるときは錠ばね２０のばね片２２の両端部が一対の押動部３６，３６に押動されて鎖錠部（ばね片２２の先端）が接触片１２から離れる向きに撓んだ状態にある。このときばね片２２のばね力によって解除レバー３０が反操作方向（図３０における反時計回り）に弾性付勢されるが、係止部３２が端子板１０の被係止部１２ｃに係止しているために解除レバー３０は初期位置に保持されることになる。

そして、電線挿入孔１０１を通して電線２００の導体２０１を接触片１２とばね片２２との間に導入すると、挿通部１４を通して導体２０１の先端が解除レバー３０の係止部３２に当接し、係止部３２を押し上げて係止部３２と被係止部１２ｃとのラッチ状態を解除する。すると、ばね片２２のばね力で弾性付勢されていた解除レバー３０が反操作方向に回動し、ばね片２２先端の鎖錠部が導体２０１に当接することによって電線２００が抜け止めされるとともにばね片２２のばね力によって導体２０１が接触片１２に弾接する。さらに導体２０１は一対の押圧部１２ａ，１２ｂによってばね片２２の方へ押圧され、鎖錠部と一対の押圧部１２ａ，１２ｂの押圧力が均衡して電線２００が狭持される。

一方、電線２００が接続された状態で操作部３１を上方へ押し上げるように操作すれば、軸部３５，３５を支点にして解除レバー３０が接続時と反対方向（図３０における時計回り）に回動し、押動部３３，３３が錠ばね２０のばね片２２を押圧して導体２０１に当接している鎖錠部（ばね片２２の先端）を導体２０１から離すようにばね片２２を撓ませて電線２００の引き抜きが可能となる。

而して上記従来例では、電線２００との接続が完了すると解除レバー３０の操作部３１が初期位置よりも下方の位置に移動することで電線の接続完了を表示することができ、しかも、電線２００の接続を解除するための解除レバー３０を電線２００の接続完了表示に兼用することで部品点数の増加を抑えることができる。
特開２００６−１２６３４号公報

しかしながら上記従来例においては、電線２００の接続を解除するために解除レバー３０を操作すると、図３０（ａ）に示すように係止部３２が電線２００の導体２０１に当接するため、解除レバー３０が導体２０１に沿ってせり上がり、電線２００が引き抜かれた後に係止部３２が被係止部１２ｃに係止できず、解除レバー３０が全くフリーな状態となってしまう（図３０（ｂ）参照）。従って、再度電線２００を接続するためには、解除レバー３０を操作して係止部３２を被係止部１２ｃに係止させて初期位置に戻す必要があった（図３０（ｃ）参照）。

本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、電線の接続を解除した後に何ら操作をすること無しに電線を再度接続する際に接続完了状態を表示することができる速結端子装置を提供することにある。

請求項１の発明は、上記目的を達成するために、配線器具の器体に貫設した電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する端子板と、ばね力を利用して該端子板との間で前記電線を狭持するとともに鎖錠部が該電線に食い込んで抜け止めする接続手段と、該接続手段による抜け止め状態を解除する解除手段と、端子板に対する電線の接続完了状態を表示する接続完了表示手段とを備え、解除手段は、器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内に枢支されて操作部を回動自在とする軸部と、軸部を支点に操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して接続手段の電線に食い込んだ鎖錠部を電線から引き離す向きに押し動かす押動部とを具備した解除レバーからなり、接続完了表示手段は、器体の表面に形成した窓孔から少なくとも一部が器体外へ突出する接続未完了位置と前記窓孔から器体内に退避する接続完了位置との間で移動自在に設けられた表示部と、表示部を接続完了位置から接続未完了位置へ移動する向きに付勢する付勢部と、表示部と一体的に設けられ、電線挿入孔に挿入される電線の先端部と当接して当該先端部から押し込み力を受ける当接部とを具備したことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、付勢部は、表示部並びに当接部と一体的に設けられた支持部に一端側で支持されるとともに他端部が端子板に当接するコイルばねからなることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、付勢部が表示部並びに当接部と一体に構成されたことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項３の発明において、接続完了表示手段が導電性並びにばね性を有する材料で構成され、接続未完了位置において器体外へ突出する表示部の一部が絶縁部材で覆われてなることを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項４の発明において、絶縁部材は、表示部が同時成形された合成樹脂成形品からなることを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項１〜４の何れか１項の発明において、当接部と付勢部とが電線の挿入方向に沿って一列に配置されたことを特徴とする。

請求項７の発明は、請求項３〜５の何れか１項の発明において、接続完了表示手段は、弾性を有する板金に抜き加工および曲げ加工を施すことによって表示部と当接部と付勢部とが一体に形成された板ばね部材からなり、当接部と付勢部とが電線の挿入方向に沿ってずれて配置されたことを特徴とする。

請求項８の発明は、上記目的を達成するために、配線器具の器体に貫設した電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する端子板と、ばね力を利用して該端子板との間で前記電線を狭持するとともに鎖錠部が該電線に食い込んで抜け止めする接続手段と、該接続手段による抜け止め状態を解除する解除手段と、端子板に対する電線の接続完了状態を表示する接続完了表示手段とを備え、解除手段は、器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内に枢支されて操作部を回動自在とする軸部と、軸部を支点に操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して接続手段の電線に食い込んだ鎖錠部を電線から引き離す向きに押し動かす押動部とを具備した解除レバーからなり、接続完了表示手段は、器体の表面に形成した窓孔から少なくとも一部が器体外へ突出する接続完了位置と前記窓孔から器体内に退避する接続未完了位置との間で移動自在に設けられた表示部と、表示部を接続完了位置から接続未完了位置へ移動する向きに付勢する付勢部と、電線挿入孔に挿入される電線の先端部と当接して当該先端部から押し込み力を受ける当接部とが一体に形成された合成樹脂成形品で構成され、当接部は、電線の先端部と当接する面が電線の挿入方向に対して傾斜してなり、付勢部は、一端側が端子板に対して固定されるとともに他端側が電線の挿入方向に交差する平面内で撓み自在であり、付勢部の前記他端側の端部に表示部並びに当接部が配置されてなることを特徴とする。

請求項９の発明は、請求項８の発明において、付勢部が表示部並びに当接部と一体に構成されたことを特徴とする。

請求項１０の発明は、請求項９の発明において、端子板に固定される固定部が表示部並びに付勢部、当接部と一体に形成されてなることを特徴とする。

請求項１１の発明は、請求項９又は１０の発明において、表示部は、接続完了位置において窓孔から器体外へ突出する部位の端面が窓孔の開口する器体表面と略平行に形成されてなることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、接続完了表示手段は、器体の表面に形成した窓孔から少なくとも一部が器体外へ突出する接続未完了位置と前記窓孔から器体内に退避する接続完了位置との間で移動自在に設けられた表示部と、表示部を接続完了位置から接続未完了位置へ移動する向きに付勢する付勢部と、表示部と一体的に設けられ、電線挿入孔に挿入される電線の先端部と当接して当該先端部から押し込み力を受ける当接部とを具備したので、電線挿入孔に挿入された電線の先端部から当接部に受ける押し込み力によって表示部が接続未完了位置から接続完了位置に移動して接続完了状態が表示される。そして、解除レバーを操作して接続手段による抜け止め状態を解除し電線を電線挿入孔から引き抜くと付勢部に付勢されている表示部が接続完了位置から接続未完了位置へ自動的に復帰するため、電線の接続を解除した後に何ら操作をすること無しに電線を再度接続する際に接続完了状態を表示することができる。

請求項２の発明によれば、付勢部は、表示部並びに当接部と一体的に設けられた支持部に一端側で支持されるとともに他端部が端子板に当接するコイルばねからなるので、電線の挿入方向における接続完了表示手段の配置スペースを減らすことができる。

請求項３の発明によれば、付勢部が表示部並びに当接部と一体に構成されたので、部品点数の削減による組立性の向上が図れる。

請求項４の発明によれば、接続完了表示手段が導電性並びにばね性を有する材料で構成され、接続未完了位置において器体外へ突出する表示部の一部が絶縁部材で覆われてなるので、接続完了状態では表示部が器体内に退避しているために導電性材料で形成された表示部に触れて感電する可能性は少ないのであるが、器体外へ突出する表示部の一部が絶縁部材で覆われることでより確実に感電事故を防止することができる。

請求項５の発明によれば、絶縁部材は、表示部が同時成形された合成樹脂成形品からなるので、表示部に対して絶縁部材を容易に取り付けることができる。

請求項６の発明によれば、当接部と付勢部とが電線の挿入方向に沿って一列に配置されたので、付勢部に歪みが生じにくくなって表示部を安定して移動させることができる。

請求項７の発明によれば、接続完了表示手段は、弾性を有する板金に抜き加工および曲げ加工を施すことによって表示部と当接部と付勢部とが一体に形成された板ばね部材からなり、当接部と付勢部とが電線の挿入方向に沿ってずれて配置されたので、請求項６の発明のように当接部と付勢部とが電線の挿入方向に沿って一列に配置される場合と比較して、板材から板ばね部材を効率よく抜き取ることができる。

請求項８の発明によれば、接続完了表示手段は、器体の表面に形成した窓孔から少なくとも一部が器体外へ突出する接続完了位置と前記窓孔から器体内に退避する接続未完了位置との間で移動自在に設けられた表示部と、表示部を接続完了位置から接続未完了位置へ移動する向きに付勢する付勢部と、電線挿入孔に挿入される電線の先端部と当接して当該先端部から押し込み力を受ける当接部とが一体に形成された合成樹脂成形品で構成され、当接部は、電線の先端部と当接する面が電線の挿入方向に対して傾斜してなり、付勢部は、一端側が端子板に対して固定されるとともに他端側が電線の挿入方向に交差する平面内で撓み自在であり、付勢部の前記他端側の端部に表示部並びに当接部が配置されてなるので、電線挿入孔に挿入された電線の先端部から当接部に受ける押し込み力により付勢部が撓み、その結果、表示部が接続未完了位置から接続完了位置に移動して接続完了状態が表示される。そして、解除レバー操作して接続手段による抜け止め状態を解除し電線を電線挿入孔から引き抜くと付勢部に付勢されている表示部が接続完了位置から接続未完了位置へ自動的に復帰するため、電線の接続を解除した後に何ら操作をすること無しに電線を再度接続する際に接続完了状態を表示することができる。

請求項９の発明によれば、付勢部が表示部並びに当接部と一体に構成されたので、部品点数の削減による組立性の向上が図れる。

請求項１０の発明によれば、端子板に固定される固定部が表示部並びに付勢部、当接部と一体に形成されてなるので、接続完了表示手段が端子板に固定されることで器体に固定構造を設ける必要が無く、そのため、既存の速結端子装置との置き換えが容易になる。

請求項１１の発明によれば、表示部は、接続完了位置において窓孔から器体外へ突出する部位の端面が窓孔の開口する器体表面と略平行に形成されてなるので、接続完了位置における表示部の視認性が向上する。

（実施形態１）
本発明の実施形態１は、図１〜図５に示すように端子板１０と錠ばね２０と解除レバー６と接続完了表示部材４とコイルばね（付勢部）５とで構成される。

端子板１０は、接触片１２に被係止部１２ｃが設けられていない点を除いて基本的に従来例と共通の構成を有しており、短冊状の主片１１と、主片１１の長手方向に沿った一方の端縁から後方へ垂下された一対の接触片１２と、主片１１の長手方向に沿った他方の端縁から後方へ垂下された当接片１３とを具備し、弾性を有する帯状の金属板を加工して主片１１、接触片１２、当接片１３が一体に形成される。なお、本実施形態がコンセントに設けられる場合には端子板１０と一体に刃受けが形成され、スイッチに設けられる場合には端子板１０と一体に接点が形成されるが、本実施形態ではコンセントやスイッチなどの配線器具に関する構成についての図示並びに説明は省略する。接触片１２には電線の挿入方向（図１における上下方向）に沿った両端部において電線を押圧する一対の押圧部１２ａ，１２ｂが設けられ、押圧部１２ｂと主片１１の間には、後述する電線挿入孔１０１と対向し電線が挿通される挿通部１４が形成されている。また、主片１１の長手方向略中央には所定の間隔を開けて一対の切り欠き孔１１ａ，１１ａが設けられている。

錠ばね２０は、弾性を有する帯状の金属板を略Ｊ字状に曲げ加工してなり、端子板１０の主片１１並びに当接片１３に当接する鈎形の導通片２１と、導通片２１の下端より略Ｕ字状に曲げ形成されたばね片２２とを有し、電線に当接して抜け止めするばね片２２の先端が鎖錠部となる。かかる錠ばね２０は、図４並びに図５に示すように主片１１と当接片１３に導通片２１を当接させるとともにばね片２２を接触片１２と対向させる形で端子板１０の内側に配置される。このように構成される端子板１０並びに錠ばね２０は、図５に示すようにスイッチやコンセントなどの配線器具の器体１００を構成するボディ１００ａに設けられた端子板収納室１０２に収納され、端子板収納室１０２の底壁には一対の電線挿入孔１０１が貫設されている。尚、スイッチやコンセントのような配線器具においては、スイッチの接点やコンセントの刃受などの導電部品に端子板１０が連結され、端子板１０を介してスイッチの接点やコンセントの刃受と電線とが導通することになる。

解除レバー６は合成樹脂成型品からなり、器体１００の内部に設けた軸受け台（図示せず）に摺動自在に載置される半円板状の軸部６０と、軸部６０の厚み方向両側に突出する略三角柱状の押動部６１，６１と、軸部６０の端部から径方向に突出する棒状の連結部６２と、連結部６２の先端において押動部６１，６１と略平行に突出する棒状の操作部６３とを一体に形成して構成される。

接続完了表示部材４は合成樹脂成型品からなり、図３に示すように円柱状の主部４０と、主部４０の周面から互いに略直交する向きに突設された一対の腕部４０ａ，４０ｂと、一方の腕部４０ａより主部４０の軸方向と平行に突出する丸棒状の表示部４１と、他方の腕部４０ｂより表示部４１と平行に突出する角柱状の当接部４２と、主部４０の端面より表示部４１並びに当接部４２と反対方向へ突出する円柱状の支持部４３とが一体に形成されている。

ここで、本実施形態では各端子板１０に対して送り配線用を含めて速結端子装置がそれぞれ２つずつ設けられ、これら２つの速結端子装置が各端子板１０並びに錠ばね２０とともにボディ１００ａの長手方向両側に設けられている端子板収納室１０２，１０２に各々並べて収納される。ボディ１００ａの側面には端子板収納室１０２と通じる縦溝１０４が設けられており、縦溝１０４を通して操作部６３を器体１００の外側に露出させるとともに、軸部６０を端子収納室１０２に設けた軸受け台（図示せず）に載置した状態で解除レバー６がボディ１００ａに組み込まれる（図５参照）。そして、図４（ａ）に示すように各一対の接触片１２と錠ばね２０のばね片２２との間に解除レバー６の軸部６０および押動部６２，６２が挿入されるようにして、端子板１０並びに錠ばね２０を端子収納室１０２に組み込むと、解除レバー６の軸部６０が軸受け台に載置されるとともに、押動部６２，６２が錠ばね２０のばね片２２に当接することで解除レバー６が回動自在に支持される。

そして、主片１１に設けられた切り欠き孔１１ａに表示部４１を挿通するとともに当接部４２を挿通部１４に挿通するようにして接続完了表示部材４が組み込まれ、コイルばね５の一端部が支持部４３に外挿され、コイルばね５の他端が、ボディ１００ａと結合されて器体１００を構成する箱形のカバー１００ｂに設けられたばね受け座（図示せず）に嵌め込まれることで接続完了表示部材４が電線の挿入方向（図１における上下方向）において移動自在に支持される。すなわち、接続完了表示部材４はコイルばね５のばね力によって常時下方に弾性付勢されており、電線が接続されていない状態では主部４０が端子板１０の主片１１に当接する位置（以下、接続未完了位置という。）で静止している。ここで、ボディ１００ａ底面に窓孔１０５が貫設されており、電線が接続されていない状態では端子板１０の切り欠き孔１１ａに挿通された表示部４１の先端部分が窓孔１０５を通して器体１００の外に突出しており（図２参照）、このように表示部４１の先端部分が窓孔１０５を通して器体１００外へ突出することで電線が接続されていない状態を表示している。

そして、器体１００の電線挿入孔１０１を通して電線２００の導体２０１を端子板１０の接触片１２と錠ばね２０のばね片２２との間に挿入すると、ばね片２２の先端（鎖錠部）が導体２０１に食い込むことによって電線２００が抜け止めされるとともに、ばね片２２のばね力によって導体２０１が接触片１２に弾接する。さらに導体２０１は一対の押圧部１２ａ，１２ｂによってばね片２２の方へ押圧され、ばね片２２と一対の押圧部１２ａ，１２ｂの押圧力が均衡して電線２００が狭持される。また導体２０１の先端が挿通部１４に挿通されている接続完了表示表示部材４の当接部４２に当たり、当接部４２を上向きに押圧する。このとき当接部４２が導体２０１の押し込み力を受け、コイルばね５のばね力に抗して接続完了表示表示部材４が上向きに移動する。その結果、導体２０１を正規の位置まで挿入すると、図５（ｂ）に示すように接続完了表示表示部材４の表示部４１が窓孔１０５内に退避する位置（以下、接続完了位置という。）まで移動するので、表示部４１を器体１００の外から視認できなくなって電線２００が端子板１０と接続されたこと（接続完了）が表示されることになる。

一方、電線２００を引き抜く際には、解除レバー６の操作部６３を上向きに押し上げるように操作すると、軸部６０を支点にして解除レバー６が回動し、押動部６２，６２が錠ばね２０のばね片２２を押圧して導体２０１に食い込んでいる鎖錠部を導体２０１から離すようにばね片２２を撓ませるから、電線２００の引き抜きが可能になる。電線２００が引き抜かれると、接続完了表示表示部材４の当接部４２を上向きに押圧する力が無くなるから、コイルばね５のばね力によって接続完了表示表示部材４が接続未完了位置に移動し、表示部４１の先端部分が窓孔１０５から器体１００の外へ突出することで接続未完了状態が表示されることになる。

このように本実施形態では、端子板１０と電線２００との接続が完了すると、接続完了表示部材４の表示部４１が器体１００の窓孔１０５内に退避する位置（接続完了位置）に移動するから、表示部４１が窓孔１０５から器体１００の外へ突出しているか否かで電線２００の接続完了表示を視覚的に確認することができる。しかも、解除レバー６を操作して電線２００を電線挿入孔１０１から引き抜くと付勢部（コイルばね５）に付勢されている接続完了表示部材４が接続完了位置から接続未完了位置へ自動的に復帰するため、従来例のように電線２００の接続を解除した後に何ら操作をすること無しに電線２００を再度接続する際に接続完了状態を表示することができる。

（実施形態２）
図６〜図９を参照して本発明の実施形態２を説明する。但し、本実施形態は接続完了表示部材４に特徴があり、その他の構成については実施形態１と共通である。従って、実施形態１と共通の構成要素には同一の符号を付して適宜図示並びに説明を省略する。

実施形態１においては、付勢部（コイルばね５）が端子板１０に対して接続完了表示部材４と反対側（図５における上側）に配置されているため、電線の挿入方向における接続完了表示部材４の配置スペースが大きくなってしまうという欠点がある。

これに対して本実施形態は、コイルばね５の一端部を支持する支持部４４を表示部４１の略中央に設けている。この支持部４４は、表示部４１の軸方向と直交する方向へ突出する突出片４４ａと、突出片４４の主部４０と対向する面から主部４０に向かって起立する円柱状の支持片４４ｂとからなる。そして、図６並びに図８に示すように一端部が支持片４４ｂに外挿されて支持されるとともに他端部が端子板１０の主片１１に当接することでコイルばね５が端子板１０の内側に圧縮状態で保持されることになる。

ここで、接続完了表示部材４を端子板１０に組み付ける手順について、図９を参照して詳細に説明する。まず、当接部４２が主部４０を挟んで挿通部１４と対向する向きで表示部４１並びに支持部４４を端子板１０の主片１１に設けられた切り欠き孔１１ａに挿通する（図９（ａ），（ｂ）参照）。続いて、当接部４２が挿通部１４と重なる位置まで主部４０を略１８０度回転させ（図９（ｃ），（ｄ）参照）、最後に当接部４２を挿通部１４に挿通させて接続完了表示部材４の端子板１０への組み付けが完了する。但し、接続完了表示部材４を端子板１０に組み付ける際、予め支持部４４にコイルばね５の一端部を支持させておくことが必要である。

而して本実施形態においても実施形態１と同様に、電線２００が接続されていない状態ではコイルばね５のばね力で接続完了表示部材４が接続未完了位置で静止し、表示部４１の先端部分が窓孔１０５を通して器体１００の外に突出することで電線が接続されていない状態を表示するのに対し、電線２００が電線挿入孔１０１を通して正規の位置まで挿入されて端子板１０と接続されると導体２０１の先端から当接部４２に押し込み力を受けた接続完了表示部材４が、コイルばね５のばね力に抗して接続完了位置まで移動することで電線２００の接続完了が表示されることになる。しかも本実施形態では、付勢部（コイルばね５）が接続完了表示部材４に設けられた支持部４４と端子板１０との間に支持されるため、接続完了表示部材４の支持部４３と器体１００との間にコイルばね５を支持する実施形態１と比較して電線の挿入方向における接続完了表示手段の配置スペースを減らすことができるという利点がある。

（実施形態３）
本発明の実施形態３を図１０〜図１５を参照して説明する。上述の実施形態１，２では合成樹脂成型品からなる接続完了表示部材４を、別体に形成された付勢部（コイルばね５）により付勢しているのに対して、本実施形態では、弾性を有する板金に抜き加工および曲げ加工を施すことによって表示部と当接部と付勢部とが一体に形成された板ばね部材から接続完了表示部材７を構成している。尚、接続完了表示部材７以外の構成は実施形態１と共通であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して適宜図示並びに説明を省略する。

接続完了表示部材７は、平面視略直角三角形状に形成された主片７０と、主片７０の角部から主片７０の厚み方向に延出された帯状の表示部７１と、主片７０の長辺における両端部より表示部７１と反対向きに曲げ起こされた略Ｓ字状の撓み片７３，７３と、主片７０の長辺における中央部より表示部７１と同じ向きに曲げ起こされた略コ字形の当接部７２とが、弾性を有する板金に抜き加工および曲げ加工を施すことによって一体に形成されてなる。なお、表示部７１の先端部分が略コ字形に折曲されており、この先端部分には合成樹脂のような絶縁材料で箱状に形成されたキャップ（絶縁部材）７４が被せられる。

そして、主片１１に設けられた切り欠き孔１１ａに表示部７１を挿通するとともに当接部７２を挿通部１４に挿通するようにして接続完了表示部材７が端子板１０に組み込まれ（図１３参照）、一対の撓み片７３，７３の先端部分が器体１００（カバー１００ｂ）の内壁に当接することで接続完了表示部材７が電線の挿入方向（図１０における上下方向）において移動自在に支持される。すなわち、接続完了表示部材７は撓み片７３，７３のばね力によって常時下方に弾性付勢されており、電線が接続されていない状態では主片７０が端子板１０の主片１１に当接する位置（以下、接続未完了位置という。）で静止し、且つ端子板１０の切り欠き孔１１ａに挿通された表示部７１の先端部分（キャップ７４に覆われた部分）が窓孔１０５を通して器体１００の外に突出することで電線が接続されていない状態を表示している（図１１参照）。

而して本実施形態においても実施形態１，２と同様に、電線が接続されていない状態では撓み片７３，７３のばね力で接続完了表示部材７が接続未完了位置で静止し、表示部７１の先端部分が窓孔１０５を通して器体１００の外に突出することで電線が接続されていない状態を表示するのに対し（図１４（ａ）参照）、電線２００が電線挿入孔１０１を通して正規の位置まで挿入されて端子板１０と接続されると導体の先端から当接部７２に押し込み力を受けた接続完了表示部材７が、撓み片７３，７３のばね力に抗して接続完了位置まで移動することで電線２００の接続完了が表示されることになる（図１４（ｂ）参照）。しかも、本実施形態では接続完了表示部材７と付勢部（撓み片７３，７３）とが一体に形成されているので、実施形態１，２に比較して部品点数の削減による組立性の向上が図れるものである。

なお、接続完了表示部材７が端子板１０や電線２００などの充電部と接触導通しており、器体１００の外へ露出している表示部７１に直接手が触れると感電事故になる虞があるので、本実施形態では絶縁材料からなるキャップ７４で表示部４１の先端部分を覆うことで金属製の表示部７１に直接手が触れないようにして感電事故を防いでいる。但し、図１５に示すように表示部７１と同時成形された合成樹脂成形品からなる絶縁部材７４’で表示部７１を覆うようにすれば、キャップ７４を表示部７１に装着する手間が省けて組立性が向上するという利点がある。

（実施形態４）
図１６〜図２１を参照して本発明の実施形態４を説明する。但し、本実施形態の基本構成は実施形態３と共通であるから、共通の構成要素には同一の符号を付して適宜図示並びに説明を省略する。

実施形態３においては複数の速結端子装置毎に接続完了表示部材７が設けられているが、本実施形態は、隣接して配設された２つの速結端子装置の接続完了表示部材を一体に構成した点に特徴がある。

本実施形態における接続完了表示部材８は、一対の短冊状の主片８０，８０と、各主片８０，８０の長手方向一端部から主片８０，８０の厚み方向に延出された帯状の表示部８１，８１と、各主片８０，８０の長手方向他端部から表示部８１，８１と同じ向きに曲げ起こされた略コ字状の当接部８２，８２と、各主片８０，８０において短手方向に当接部８２，８２と向き合う形で表示部８１，８１と反対向きに曲げ起こされた略Ｓ字状の撓み片８３，８３と、一対の撓み片８３，８３の先端同士を繋ぐ帯状の橋架片８４とが、弾性を有する板金に抜き加工および曲げ加工を施すことによって一体に形成されてなる。なお、表示部８１，８１の先端部分が略コ字形に折曲されており、実施形態３と同様に、この先端部分には合成樹脂のような絶縁材料で箱状に形成されたキャップ（絶縁部材）８５，８５が被せられる。

そして、主片１１に設けられた一対の切り欠き孔１１ａ，１１ａにそれぞれ表示部８１，８１を挿通するとともに当接部８２，８２を各挿通部１４，１４に挿通するようにして接続完了表示部材８が端子板１０に組み込まれ（図１６参照）、一対の撓み片８３，８３を繋ぐ橋架片８４が器体１００（カバー１００ｂ）の内壁に当接することで接続完了表示部材８が電線の挿入方向（図１６における上下方向）において移動自在に支持される。すなわち、接続完了表示部材８は撓み片８３，８３のばね力によって常時下方に弾性付勢されており、電線が接続されていない状態では主片８０が端子板１０の主片１１に当接する接続未完了位置で静止し、且つ端子板１０の切り欠き孔１１ａ，１１ａに挿通された表示部８１，８１の先端部分（キャップ８５，８５に覆われた部分）が各々窓孔１０５，１０５を通して器体１００の外に突出することで電線が接続されていない状態を表示する。

而して本実施形態においても実施形態３と同様に、電線が接続されていない状態では撓み片８３，８３のばね力で接続完了表示部材７が接続未完了位置で静止し、表示部８１，８１の先端部分が窓孔１０５，１０５を通して器体１００の外に突出することで電線が接続されていない状態を表示するのに対し、電線２００が電線挿入孔１０１を通して正規の位置まで挿入されて端子板１０と接続されると導体の先端から当接部８２に押し込み力を受けた接続完了表示部材８が、撓み片８３，８３のばね力に抗して接続完了位置まで移動することで電線２００の接続完了が表示されることになる。しかも、本実施形態では隣接して配設された２つの速結端子装置の接続完了表示部材を一体に構成しているため、実施形態３に比較して部品点数の削減による組立性の向上が図れる。

ここで、図１８の展開図に示すように、本実施形態における接続完了表示部材８では電線２００から押し込み力を受ける当接部８２，８２と、付勢部たる撓み片８３，８３とが電線２００の挿入方向に沿って一列に配置されるように形成されているので、電線２００から当接部８２に押し込み力を受けた場合に撓み片８３，８３に歪みが生じにくくなり、その結果、表示部８１，８１（接続完了表示部材８）を安定して移動させることができる。

ところで、図１８の展開図からも明らかなように、当接部８２，８２と撓み片８３，８３とが一列に配置されるような形状に接続完了表示部材８を形成した場合、板材から接続完了表示部材８の板ばね部材を抜き取る際に無駄になる部分が増えて効率よく抜き取ることができない、所謂、板取りが悪くなるという欠点がある。

そこで、図１９〜図２１に示すように、表示部８１，８１、当接部８２，８２、撓み片８３，８３が全て主片８０の長手方向に沿った一端縁から延出される形状、すなわち、当接部８２と撓み片８３とが電線２００の挿入方向に沿ってずれて配置されるような形状に接続完了表示部材８を形成すれば、図１８と図２１から明らかなように接続完了表示部材８の板ばね部材を効率よく抜き取ることができて板取りがよくなるという利点がある。

（実施形態５）
図２２〜図２５を参照して本発明の実施形態５を説明する。但し、本実施形態は接続完了表示手段に特徴があり、その他の構成は実施形態１〜４と共通であるから、共通の構成要素には同一の符号を付して適宜図示並びに説明を省略する。

これまで説明した実施形態１〜４では、全て接続完了表示部材４，７，８の移動方向が電線２００の挿入方向と平行であり、表示部４１，７１，８１は何れも器体１００の底面（電線挿入孔１０１が開口する面）に設けられた窓孔１０５を通して器体１００の外に突出する構成であった。これに対して本実施形態では、電線２００の挿入方向に対して交差する方向（例えば、直交する方向）に接続完了表示部材９が移動し、器体１００の側面に設けられた窓孔１０６を通して表示部９１が器体１００の外に突出する構成とした点に特徴がある。

本実施形態における接続完了表示部材９は合成樹脂成形品からなり、図２４に示すように五角柱形状の主部９０と、主部９０の一面から法線方向に突出する丸棒状の表示部９１とが一体に形成されている。主部９０は、１つの頂点を含む三角柱の部分が切り取られた形状に形成されており、当該切り取られた後に残った部分に、表示部９１が突出する面から隣の面にかけて形成されている傾斜面が当接部９２となる。

一方、本実施形態における付勢部９３は略コ字形に形成された板ばねからなり、端子板１０の当接片１３，１３にかしめ固定される帯状の固定片９３ａと、固定片９３ａと長手方向両端より各々同一向きに略へ字形に曲げ起こされた一対の撓み片９３ｂ，９３ｂとを有する。但し、板ばねの代わりにコイルばねで付勢部９３を構成しても構わない。

そして、図２５に示すように２つの接続完了表示部材９，９が端子板１０の主片１１上に載置され、カバー１００ｂの側面に設けられた一対の溝からなる窓孔１０６，１０６に接続完了表示部材９，９の表示部９１，９１がそれぞれ進退自在に挿入される。また、固定片９３ａが当接片１３，１３にかしめ固定されることで付勢部９３が端子板１０に取り付けられ、付勢部９３の撓み片９３ｂ，９３ｂが接続完了表示部材９，９の主部９０，９０に各々当接することで表示部９１，９１が窓孔１０６，１０６から器体１００の外へ突出する向きに接続完了表示部材９，９が付勢される（図２５（ａ）参照）。すなわち、接続完了表示部材９は付勢部９３のばね力によって常時側方（図２５における左向き）に弾性付勢されており、電線２００が接続されていない状態では主部９０がカバー１００ｂの内壁面に当接し且つ器体１００の側面に設けられた窓孔１０６を通して表示部９１の先端部分が器体１００の外へ突出する位置（接続未完了位置）で静止しており、このように表示部９１の先端部分が窓孔１０６を通して器体１００外へ突出することで電線２００が接続されていない状態を表示している（図２３参照）。

そして、器体１００の電線挿入孔１０１を通して電線２００の導体２０１を正規の位置まで挿入すると、導体２０１が錠ばね２０と端子板１０の接触片１２との間で狭持されて接続されるとともに、図２５（ｂ）に示すように導体２０１の先端が挿通部１４を通して接続完了表示表示部材９の当接部９２に当たり、当接部９２を側方（図２５における右向き）に押圧する。このとき当接部９２が導体２０１の押し込み力を受け、付勢部９３のばね力に抗して接続完了表示表示部材９が右向きに移動する。その結果、接続完了表示表示部材９の表示部９１が窓孔１０６内に退避する接続完了位置まで移動して電線２００が端子板１０と接続されたこと（接続完了）が表示される。

一方、解除レバー６の操作部６３を操作して電線２００が引き抜かれると、接続完了表示表示部材９の当接部９２を右向きに押圧する力が無くなるから、付勢部９３のばね力によって接続完了表示表示部材９が接続未完了位置に移動し、表示部９１の先端部分が窓孔１０６から器体１００の外へ突出することで接続未完了状態が表示される。

このように本実施形態においても実施形態１〜４と同様に、端子板１０と電線２００との接続が完了すると、接続完了表示部材９の表示部９１が器体１００の窓孔１０６内に退避する位置（接続完了位置）に移動するから、表示部９１が窓孔１０６から器体１００の外へ突出しているか否かで電線２００の接続完了表示を視覚的に確認することができ、しかも、解除レバー６を操作して電線２００を電線挿入孔１０１から引き抜くと付勢部９３に付勢されている接続完了表示部材９が接続完了位置から接続未完了位置へ自動的に復帰するため、従来例のように電線２００の接続を解除した後に何ら操作をすること無しに電線２００を再度接続する際に接続完了状態を表示することができる。

なお、実施形態１〜４のように電線２００の接続完了表示用の窓孔１０５が器体１００における電線挿入孔１０１と同一面に設けられている場合と比較して、本実施形態のように器体１００における電線挿入孔１０１と異なる面に窓孔１０６を設けて接続完了表示を行う方が、表示部９１による接続完了表示が視認しやすいという利点がある。

（実施形態６）
図２６〜図２９を参照して本発明の実施形態６を説明する。但し、本実施形態は接続完了表示手段に特徴があり、その他の構成は実施形態５と共通であるから、共通の構成要素には同一の符号を付して適宜図示並びに説明を省略する。

実施形態５では合成樹脂成形品からなる接続完了表示部材９と、板ばね部材からなる付勢部９３とで接続完了表示手段を構成しているのに対し、本実施形態では、付勢部も合成樹脂成形品として接続完了表示部材と一体に構成した点に特徴がある。

本実施形態における接続完了表示部材１１０は、図２７に示すように円柱状の主部１１１と、主部１１１の周面より径方向に突出した略丁字状の付勢部１１２と、付勢部１１２の両端に設けられた略六角柱状の当接部１１３，１１３と、各当接部１１３，１１３より突出する円柱状の表示部１１４，１１４とを具備した合成樹脂成形品からなる。主部１１１の一端面には略Ｃ字形の嵌合溝（固定部）１１１ａが形成されており、端子板１０の主片１１中央に突設されている円柱状の嵌合突起１１ｂを嵌合溝１１１ａに嵌合することで接続完了表示部材１１０が端子板１０に固定されるようになっている（図２８参照）。また、一対の当接部１１３，１１３は、主部１１１が端子板１０に固定された状態で端子板１０の挿通部１４，１４と対向する面が電線２００の挿入方向に対して傾斜する傾斜面１１３ａ，１１３ａとなっている。

ここで、電線２００が接続されていない状態では各表示部１１４，１１４の先端部分が器体１００の側面に設けられた窓孔１０６，１０６内に退避した位置（接続未完了位置）にあり（図２６（ａ）参照）、このように表示部１１４，１１４の先端部分が窓孔１０６，１０６から突出しないことで電線２００が接続されていない状態を表示している。

そして、器体１００の電線挿入孔１０１を通して電線２００の導体２０１を正規の位置まで挿入すると、導体２０１が錠ばね２０と端子板１０の接触片１２との間で狭持されて接続されるとともに、図２６（ｂ）に示すように導体２０１の先端が挿通部１４を通して接続完了表示表示部材１１０の当接部１１３（傾斜面）に当たり、当接部１１３を側方（図２６における左向き）に押圧する。このとき当接部１１３が導体２０１の押し込み力を受け、付勢部１１２のばね力に抗して当接部１１３並びに表示部１１４が左向きに移動する。その結果、表示部１１４が窓孔１０６から器体１００の外へ突出する位置（接続完了位置）まで移動して電線２００が端子板１０と接続されたこと（接続完了）が表示される。

一方、解除レバー６の操作部６３を操作して電線２００が引き抜かれると、当接部１１３を左向きに押圧する力が無くなるから、付勢部１１２のばね力によって当接部１１３並びに表示部１１４が接続未完了位置に移動し、表示部１１４の先端部分が窓孔１０６内に退避することで接続未完了状態が表示される。

このように本実施形態においては、端子板１０と電線２００との接続が完了すると、接続完了表示部材１１０の表示部１１４が窓孔１０６から器体１００の外へ突出する位置（接続完了位置）に移動するから、表示部１１４が窓孔１０６から器体１００の外へ突出しているか否かで電線２００の接続完了表示を視覚的に確認することができ、しかも、解除レバー６を操作して電線２００を電線挿入孔１０１から引き抜くと付勢部１１２に付勢されている表示部１１４が接続完了位置から接続未完了位置へ自動的に復帰するため、従来例のように電線２００の接続を解除した後に何ら操作をすること無しに電線２００を再度接続する際に接続完了状態を表示することができる。

ところで、接続完了表示部材１１０においては付勢部１１２が中央部分を支点として撓む構造であるから、表示部１１４は実施形態１〜５のように平行移動するのではなく円弧上を移動することになる。そのため、接続完了位置にある表示部１１４の軸方向が器体１００側面の法線方向に対して傾くことになる。そこで本実施形態では、この傾きに対応して表示部材１１０の先端面をその軸方向に対して傾斜させ、接続完了位置において表示部１１４の先端面と器体１００側面とが略平行となるようにして接続完了位置における表示部１１４の視認性を向上している（図２９参照）。

本発明の実施形態１を示す分解斜視図である。 同上の斜視図である。 同上における接続完了表示部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は下面図、（ｆ）は斜視図である。 （ａ）は同上における接続完了表示部材並びにコイルばねを端子板に組み込む前の斜視図、（ｂ）は接続完了表示部材並びにコイルばねを端子板に組み込んだ後の斜視図である。 同上の動作説明用の図であり、（ａ）は電線を接続していない状態の要部断面図、（ｂ）は電線を接続した状態の要部断面図である。 本発明の実施形態２の動作説明用の図であり、（ａ）は電線を接続していない状態の要部断面図、（ｂ）は電線を接続した状態の要部断面図である。 同上における接続完了表示部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は下面図、（ｆ）は斜視図である。 （ａ）は同上における接続完了表示部材並びにコイルばねを端子板に組み込む前の斜視図、（ｂ）は接続完了表示部材並びにコイルばねを端子板に組み込んだ後の斜視図である。 （ａ）〜（ｄ）は接続完了表示部材を端子板に組み込む手順を説明する説明図である。 本発明の実施形態３を示す分解斜視図である。 同上の斜視図である。 同上における接続完了表示部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は斜視図である。 （ａ）は同上における接続完了表示部材を端子板に組み込む前の斜視図、（ｂ）は接続完了表示部材を端子板に組み込んだ後の斜視図である。 同上の動作説明用の図であり、（ａ）は電線を接続していない状態の要部断面図、（ｂ）は電線を接続した状態の要部断面図である。 同上における接続完了表示部材の別の構成を示す斜視図である。 本発明の実施形態４における接続完了表示部材を端子板に組み込んだ後の斜視図である。 同上における接続完了表示部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は下面図、（ｅ）は斜視図である。 同上における接続完了表示部材の展開図である。 同上における別の接続完了表示部材を端子板に組み込んだ後の斜視図である。 同上における別の接続完了表示部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は下面図、（ｅ）は斜視図である。 同上における別の接続完了表示部材の展開図である。 本発明の実施形態５を示す分解斜視図である。 同上の斜視図である。 同上における接続完了表示部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は下面図、（ｆ）は斜視図である。 同上の動作説明用の図であり、（ａ）は電線を接続していない状態の要部断面図、（ｂ）は電線を接続した状態の要部断面図である。 本発明の実施形態６の動作説明用の図であり、（ａ）は電線を接続していない状態の要部断面図、（ｂ）は電線を接続した状態の要部断面図である。 同上における接続完了表示部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は斜視図である。 （ａ）は同上における接続完了表示部材を端子板に組み込む前の斜視図、（ｂ）は接続完了表示部材を端子板に組み込んだ後の斜視図である。 同上の動作説明用の要部平面図である。 （ａ）〜（ｃ）は従来例の一部省略した断面図である。

符号の説明

４ 接続完了表示部材
５ コイルばね（付勢部）
６ 解除レバー
１０ 端子板
２０ 錠ばね
４０ 主部
４１ 表示部
４２ 当接部

Claims (11)

1. 配線器具の器体に貫設した電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する端子板と、ばね力を利用して該端子板との間で前記電線を狭持するとともに鎖錠部が該電線に食い込んで抜け止めする接続手段と、該接続手段による抜け止め状態を解除する解除手段と、端子板に対する電線の接続完了状態を表示する接続完了表示手段とを備え、
   解除手段は、器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内に枢支されて操作部を回動自在とする軸部と、軸部を支点に操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して接続手段の電線に食い込んだ鎖錠部を電線から引き離す向きに押し動かす押動部とを具備した解除レバーからなり、
   接続完了表示手段は、器体の表面に形成した窓孔から少なくとも一部が器体外へ突出する接続未完了位置と前記窓孔から器体内に退避する接続完了位置との間で移動自在に設けられた表示部と、表示部を接続完了位置から接続未完了位置へ移動する向きに付勢する付勢部と、表示部と一体的に設けられ、電線挿入孔に挿入される電線の先端部と当接して当該先端部から押し込み力を受ける当接部とを具備したことを特徴とする速結端子装置。
2. 付勢部は、表示部並びに当接部と一体的に設けられた支持部に一端側で支持されるとともに他端部が端子板に当接するコイルばねからなることを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
3. 付勢部が表示部並びに当接部と一体に構成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の速結端子装置。
4. 接続完了表示手段が導電性並びにばね性を有する材料で構成され、接続未完了位置において器体外へ突出する表示部の一部が絶縁部材で覆われてなることを特徴とする請求項３記載の速結端子装置。
5. 絶縁部材は、表示部が同時成形された合成樹脂成形品からなることを特徴とする請求項４記載の速結端子装置。
6. 当接部と付勢部とが電線の挿入方向に沿って一列に配置されたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の速結端子装置。
7. 接続完了表示手段は、弾性を有する板金に抜き加工および曲げ加工を施すことによって表示部と当接部と付勢部とが一体に形成された板ばね部材からなり、当接部と付勢部とが電線の挿入方向に沿ってずれて配置されたことを特徴とする請求項３〜５の何れか１項に記載の速結端子装置。
8. 配線器具の器体に貫設した電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する端子板と、ばね力を利用して該端子板との間で前記電線を狭持するとともに鎖錠部が該電線に食い込んで抜け止めする接続手段と、該接続手段による抜け止め状態を解除する解除手段と、端子板に対する電線の接続完了状態を表示する接続完了表示手段とを備え、
   解除手段は、器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内に枢支されて操作部を回動自在とする軸部と、軸部を支点に操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して接続手段の電線に食い込んだ鎖錠部を電線から引き離す向きに押し動かす押動部とを具備した解除レバーからなり、
   接続完了表示手段は、器体の表面に形成した窓孔から少なくとも一部が器体外へ突出する接続完了位置と前記窓孔から器体内に退避する接続未完了位置との間で移動自在に設けられた表示部と、表示部を接続完了位置から接続未完了位置へ移動する向きに付勢する付勢部と、電線挿入孔に挿入される電線の先端部と当接して当該先端部から押し込み力を受ける当接部とが一体に形成された合成樹脂成形品で構成され、
   当接部は、電線の先端部と当接する面が電線の挿入方向に対して傾斜してなり、付勢部は、一端側が端子板に対して固定されるとともに他端側が電線の挿入方向に交差する平面内で撓み自在であり、付勢部の前記他端側の端部に表示部並びに当接部が配置されてなることを特徴とする速結端子装置。
9. 付勢部が表示部並びに当接部と一体に構成されたことを特徴とする請求項８記載の速結端子装置。
10. 端子板に固定される固定部が表示部並びに付勢部、当接部と一体に形成されてなることを特徴とする請求項９記載の速結端子装置。
11. 表示部は、接続完了位置において窓孔から器体外へ突出する部位の端面が窓孔の開口する器体表面と略平行に形成されてなることを特徴とする請求項９又は１０記載の速結端子装置。

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