KR101618327B1 - 안전결선 식별 단자대 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도선결선용 단자대에 관한 것으로, 동선으로 이루어진 와이어의 결선상태를 확인할 수 있도록 함으로써, 신뢰성있는 와이어 결선 공정이 이루어질 수 있도록 한 한 안전결선 식별 단자대에 관한 것이다.
본 발명은 와이어의 결선상태를 외부에서 확인할 수 있도록 한 것으로, 와이어의 삽입정도에 따라 연동하는 결선상태 식별수단을 구비함으로써, 외부에서 상기 결선상태 식별수단의 상태를 확인하여 와이어의 안전 결선상태를 확인할 수 있도록 한 안전결선 식별 단자대를 제공하고자 한다.

Description

안전결선 식별 단자대{TERMINAL BLOCK FOR INDICATING CONNECTION STATUS OF WIRE}

본 발명은 도선결선용 단자대에 관한 것으로, 동선으로 이루어진 와이어가 확실하게 접촉되어 결선되어 있는 지를 확인할 수 있도록 한 안전결선 식별 단자대에 관한 것이다.

일반적으로 단자대(terminal block)는 도전성 와이어를 연결시키기 위한 수단으로, 필요한 접속점수에 따라서 여러 개를 옆으로 적층하여 사용하고 있다.

일반적으로 와이어를 삽입하는 구멍이 구성되며, 상기 구멍에 와이어를 삽입하여 와이어를 통전 연결시키도록 구성된다.

대한민국 등록특허 10-0322350호, 발명의 명칭 "단자대의 링크스트립"은 종래 단자대의 구성을 나타낸다. 이와 같은 본 발명은 적층되는 방향으로 링크스트립을 연결할 수 없음으로써 본체를 일일이 가공하여 연결하여야 된다는 문제를 해결하기 위한 것으로, 링크스트립의 가공 시에 소재의 낭비를 줄일 수 있으며, 가공공정을 보다 줄일 수 있도록 하는 단자대의 구조를 제안하고 있다.

그러나 상기와 같은 단자대와 같이 가공공정 상에서의 문제를 해결하거나 와이어를 손쉽게 결선하도록 함에 그 기술적 주안점을 두고 있을 뿐 결선 상태를 작업자가 손쉽게 확인할 수 있는 수단이 구비되어 않다.

따라서 외부에서 단자대 내부 와이어가 단자에 정확히 결선되어 있는지 확인할 수 없어서, 와이어 결선공정에서 와이어가 완전하게 삽입되어 안전 결선상태를 이루어졌는 지 확인할 수 없고, 또한 와이어가 완전하게 빠지기 전에는 불량검출에 어려움이 있다.

본 발명은 와이어의 결선상태를 외부에서 확인할 수 있도록 한 것으로, 와이어의 삽입정도에 따라 연동하는 결선상태 식별수단을 구비함으로써, 외부에서 상기 결선상태 식별수단의 상태를 확인하여 와이어와 단자의 결선상태를 확인할 수 있도록 한 안전결선 식별 단자대를 제공하고자 한 것이다.

본 발명 안전결선 식별 단자대는,

와이어삽입구를 통해 삽입되는 와이어를 통전시키기 위한 단자를 포함하는 와이어 결선 통전수단을 결합 고정시키는 본체를 포함하는 단자대에 있어서,

상기 본체내에 결합되어 본체의 외부로 일부가 노출되도록 구성되며 와이어삽입구로 부터 삽입되는 와이어에 접촉하여 와이어에서 작용하는 힘에 의해 대하여 그 하부로 부터 작용하는 탄성력을 극복하면서 이동하여 노출된 일부가 본체 내로 들어가도록 구성되어 와이어의 안전결선여부를 외부에서 확인할 수 있도록 하는 인디케이터와, 상기 인디케이터의 일부가 외부로 노출된 상태를 유지하도록 상기 와이어의 삽입방향과 대향하여 상기 인디케이터에 탄성력을 작용하는 제2탄성체를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따르면 와이어의 일측 와이어의 결선상태를 확인할 수 있도록 한 인디케이터의 상태만을 확인하여 간단하게 와이어의 결선상태를 확인할 수 있다.

따라서 와이어의 결선공정에서 작업자가 와이어의 삽입 시 와이어의 삽입정도를 인디케이터를 확인하면서 와이어를 삽입함으로써, 와이어가 끝까지 삽입되어 완전하게 결선 되었는 지를 확인할 수 있음은 물론 조립공정 이후에도 와이어가 일부 빠지더라도 그 빠짐 정도를 인디케이터를 보고 확인할 수 있어서, 배선불량 검출이 용이해진다.

도 1은 본 발명 안전결선 식별 단자대의 구조를 보인 사시도.
도 2는 본 발명 단자대의 분리사시도.
도 3 내지 도 5는 본 발명에 있어서, 인디케이터 동작 상태를 나타낸 단면도로서, 도 3은 와이어의 진입상태, 도 4는 와이어가 인디케이터에 접촉상태를 나타내며, 도 5는 와이어가 완전하게 진입 완료된 상태를 나타낸다.
도 6은 본 발명에 있어서, 본체를 절첩한 상태를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명에 있어서, 인디케이터의 접촉헤드 구성 예를 나타낸 도면.

본 발명 안전결선 식별 단자대를 첨부된 도면 도 1 내지 도 7에 도시된 실시예를 참조하여 그 구성 및 작용을 설명하면 다음과 같다.

본체(10)에 결합되어 와이어삽입구(11)를 통해 삽입되는 와이어(80)를 전기적으로 통전시키는 단자(20)와, 본체(10) 좌우에 구성된 힌지축(13)에 결합되어 회전하여 제1탄성체(40)에 의해 제공되는 탄성력으로 와이어삽입구(11)로 부터 삽입되는 와이어(80)를 단자(20)에 밀착 고정 시키는 역지편(30)과, 단자(20) 방향으로 역지편(30)에 탄성력을 제공하는 제1탄성체(40)와, 제2탄성체(40)에서 제공하는 탄성력에 의해 본체(10)의 외부로 일부가 노출되도록 본체(10)에 결합되며 상기 와이어삽입구(11)로 부터 삽입되는 와이어(80)에 탄성력을 극복하면서 이동하여 노출된 일부가 본체(10) 내로 들어가도록 구성되어 와이어(80)의 안전결선여부를 외부에서 확인할 수 있도록 하는 인디케이터(50)와, 상기 인디케이터(50)의 일부가 외부로 노출되도록 상기 와이어(80)의 삽입방향과 대향하여 상기 인디케이터(50)에 탄성력을 작용하는 제2탄성체(60)와, 와이어(80)를 삽입하기 위하여 상부로 구성된 와이어삽입구(11), 와이어(80)의 인출을 위해 기구를 삽입하기 위해 와이어삽입구(11)의 일측에 구성된 인출가이드구(12)를 포함하며 와이어(80)를 결선 고정하기 위한 결선고정수단 및 와이어(80)의 결선상태를 나타내기 위한 인디케이터(50)의 결합부를 구성한 본체(10)로 구성되며,

상기 본체(10)는 상기 역지편(30)의 회동이 가능하도록 역지편(30)이 결합되는 힌지축(13), 역지편(30)의 하방에서 탄성력을 제공할 수 있도록 상기 제1탄성체(40)가 끼워지는 제1탄성체결합부(14), 상기 단자(20)가 결합되는 단자결합부(15), 상기 인디케이터(50)의 일부가 노출되고 제2탄성체(60)에서 제공하는 탄성력 및 상기 와이어삽입구(11)로 부터 삽입되는 와이어(80)에 의해 작용하는 힘에 따라서 상하 이동 가능한 결합구조로 이루어진 인디케이터결합부(16), 인디케이터(50)의 하방에서 상기 와이어삽입구(11) 방향으로 탄성력을 제공하도록 제2탄성체(60)가 결합되는 제2탄성체결합부(17)를 포함하는 본체(10)로 구성된다.

이와 같은 본 발명은 와이어를 결선하기 위한 단자대를 구성함에 있어서, 단자에 결선하기 위하여 삽입되는 와이어의 결선상태를 외부에서 확인할 수 있도록 하는 인디케이터를 구성한 것을 그 기술적 특징으로 한다.

상기 본체(10)는 와이어(80)를 단자(20)를 통해 결선하기 위하여 상기 단자(20) 및 각 수단을 결합 고정하기 위한 결합부를 포함한다.

상기 본체(10)의 상부로 와이어삽입구(11)가 구성되며 그 내부로 삽입되는 와이어(80)의 출입라인 외측으로 단자(20)가 위치되도록 단자결합부(15)가 구성된다.

그리고 와이어(80)의 출입라인 내측으로 역지편(30)이 각각 구성되며, 상기 역지편(30)은 본체(10)의 힌지축(13)에 회동 가능한 구조로 결합된다.

상기 힌지축(13) 하부로 제1탄성체(40)가 구성되며, 제1탄성체결합부(14)는 상기 역지편(30)이 단자(20) 방향으로 회동 가능하도록 역지편(30) 방향으로 제2탄성체(60)가 기울어지게 위치하도록 구성된다.

상기 와이어삽입구(11)의 하부 와이어(80)의 삽입라인으로 삽입되는 와이어에 의해 인디케이터(50)가 작용되도록 상기 인디케이터결합부(16)가 구성된다.

상기 인디케이터결합부(16)는 와이어(80)와 접촉하여 인디케이터(50)가 상하 이동 되며, 인디케이터(50)의 일부가 외부로 노출되도록 구성된다.

상기 인디케이터(50)는 와이어(80)의 결선상태 즉, 와이어(80)의 삽입정도를 외부에서 확인할 수 있도록 하는 수단으로, 본체(10)의 바닥면과 수평하게 구성되어 하부로 제2탄성체(60)의 탄성력이 작용하며 와이어(80)와 접촉하여 하부로 이동되는 와이어접촉부(51), 와이어접촉부(51)로 부터 수직으로 구성되어 와이어접촉부(51)의 상하 이동에 따라서 수직 이동하면서 일부가 본체(10)의 외부로 노출되거나 본체(10) 내부로 들어가는 지시부(52)를 포함하여 구성된다.

상기 와이어접촉부(51)의 일부가 제2탄성체결합부(17)내부로 제2탄성체(60)와 함께 결합되어 제2탄성체(60)의 탄성력이 와이어접촉부(51)에 온전히 작용될 수 있도록 한다.

상기 단자(20)는 상단으로 와이어삽입구(11)로 부터 삽입되는 와이어(80)가 원활하게 삽입될 수 있도록 경사부를 갖으며 경사부 그 하단으로 역지편(30)이 걸리도록 걸림턱이 구성되어 와이어(80)를 역지편(30)이 밀어 단자(20)에 접촉 고정시킬 수 있도록 하며, 상기 와이어접촉부(51)를 통과시킬 수 있도록 통과공이 구성된다.

상기 와이어접촉부(51)는 와이어(80)와의 접촉성에 대해 신뢰성을 증가시키기 위하여 도 7에서와 같이 접촉헤드를 갖도록 구성할 수 있다.

상기 와이어접촉부(51)는 사출물로 일체로 구성할 수 있으며, 상기와 같이 접촉헤드를 구성한 경우에는 단자(20)와의 결합을 위하여 접촉헤드만을 별도로 조립 구성 하도록 구성할 수 있다.

상기 접촉헤드는 플라스틱 재질의 비전도성재질 또는 단자대의 전기적인 용량을 고려하여 단자(20)에 접촉되어 와이어와의 접촉면적 즉 도전성접촉면을 더 증가시키도록 도전성재질로 구성할 수 있다.

도면 중 설명되지 않은 부호 70은 본체(10)의 개방된 부분을 폐쇄하기 위한 커버플레이트를 나타낸다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명 안전결선 식별 단자대의 작용을 설명하면 다음과 같다.

평상시 인디케이터(50)의 지시부(51)는 일부가 본체(10)의 상단으로 노출된 상태이다. 좌우 양측 와이어삽입구(11)에 와이어(80)를 삽입하여 본체(10) 내의 단자(20)와 접촉시켜 양측 와이어(80)를 통전시키도록 한다.

상기 와이어삽입구(11)로 와이어를 삽입하면 도 3에서와 같이, 와이어삽입구(11) 내부 하단으로 단자(20)의 경사면이 위치하여 경사면에 와이어(80)가 접촉하면서 역지편(30)에 접촉하게 되고, 사용자가 더 와이어(80)를 더 밀어 넣으면 역지편(30)이 밀리면서 힌지축(13)을 축으로 하여 회전하며 와이어(80)는 그 공간으로 진입하여 도 4에서와 같이, 하부로 이동하고 하부의 인디케이터(50)의 와이어접촉부(51)에 접촉된다.

이후 더 가해지는 힘에 의해 와이어접촉부(51)가 제2탄성체(60)를 누르면서 하부로 이동하고 이에 따라서 인디케이터(50)의 지시부(52) 또한 하부로 이동하면서 도 5에서와 같이, 본체(10) 외부로 노출 되어 있던 지시부(52)가 본체(10) 내부로 들어간다.

즉 상기 와이어접촉부(51)가 와이어(80)에 의해 가해지는 힘에 의해 하부로 이동하는 것으로, 와이어(80)의 삽입정도에 따라서 지시부(52)가 하강하게 됨으로써, 외부에서 보여지는 지시부(52)의 부분이 달라지게 된다.

상기와 같이 완전하게 와이어(80)가 삽입 완료되면 제1탄성체(40)의 탄성력에 의해 역지편(30)이 와이어(80)를 단자(20) 방향으로 밀어 전기적으로 확실한 접점이 이루어질 수 있도록 고정시키게 된다.

이때 상기 인디케이터(50)는 상기에서 설명한 바와 같이 본체(10) 내로 들어가 있는 상태를 유지한다.

따라서 사용자는 인디케이터(50)를 보고 와이어(80)의 결선상태(와이어의 삽입정도)를 확인할 수 있게 된다.

도 3 또는 도 4에서와 같은 상태에서도 와이어(80)는 통전상태를 이루지만, 와이어(80)가 완전하게 결선이 이루어지지 경우에는 조립작업공정 또는 이송 중에 와이어(80)가 빠질 수 있음으로써, 작업자는 인디케이터(50)를 확인하면서 와이어(80)의 삽입정도를 확인할 수 있어서 와이어(80)를 끝까지 안전한 결선상태로 삽입할 수 있게 된다.

또한 작업자는 제품 조립공정이 완료되더라도 와이어(80)가 완전히 이탈되지 않더라도 안전결선이 이루어져있는 지를 인디케이터(50)를 보고 확인할 수 있어서 배선불량을 손쉽게 검출할 수 있게 된다.

한편 와이어(80)를 본체(10)로 부터 인출하고자 할 경우에는 와이어삽입구(11)의 일측에 구성된 인출가이드구(12)로 드라이버와 같은 기구를 삽입하여 역지편(30)을 하부로 눌러 와이어(80)로 부터 이격시키도록 하고 와이어(80)를 당겨 와이어삽입구(11)로 부터 빼낸다.

이때 와이어접촉면(51)에 가해지는 힘이 없어지게 됨으로써, 제2탄성체(60)에 의해 가해지는 탄성력에 의해 와이어접촉면(51)이 상부로 이동하면서 지시부(52)가 상부로 이동하여 본체(10)의 외부로 노출된다.

따라서 사용자는 와이어(80)가 분리되어 있는 상태임을 인디케이터(50)의 노출부분을 보고 확인할 수 있게 된다.

이와 같은 본 발명 단자대는 도 6에서와 같이 절첩 하여 사용할 때 더 효과적일 수 있다. 다수개의 와이어(80)를 연결해야할 때, 인디케이터(50)의 상태만 확인하여 간단하게 와이어(80)의 결선상태를 확인할 수 있다.

Claims (5)

1. 본체(10)에 결합되어 와이어삽입구(11)를 통해 삽입되는 와이어(80)를 전기적으로 통전시키는 단자(20)와, 본체(10) 좌우에 구성된 힌지축(13)에 결합되어 회전하여 제1탄성체(40)에 의해 제공되는 탄성력으로 와이어삽입구(11)로 부터 삽입되는 와이어(80)를 단자(20)에 밀착 고정 시키는 역지편(30)과, 단자(20) 방향으로 역지편(30)에 탄성력을 제공하는 제1탄성체(40)와, 제2탄성체(40)에서 제공하는 탄성력에 의해 본체(10)의 외부로 일부가 노출되도록 본체(10)에 결합되며 상기 와이어삽입구(11)로 부터 삽입되는 와이어(80)에 탄성력을 극복하면서 이동하여 노출된 일부가 본체(10) 내로 들어가도록 구성되어 와이어(80)의 안전결선여부를 외부에서 확인할 수 있도록 하는 인디케이터(50)와, 상기 인디케이터(50)의 일부가 외부로 노출되도록 상기 와이어(80)의 삽입방향과 대향하여 상기 인디케이터(50)에 탄성력을 작용하는 제2탄성체(60)와, 와이어(80)를 삽입하기 위하여 상부로 구성된 와이어삽입구(11), 와이어(80)의 인출을 위해 기구를 삽입하기 위해 와이어삽입구(11)의 일측에 구성된 인출가이드구(12)를 포함하며 와이어(80)를 결선 고정하기 위한 결선고정수단 및 와이어(80)의 결선상태를 나타내기 위한 인디케이터(50)의 결합부를 구성한 본체(10)로 구성되며,
   상기 본체(10)는 상기 역지편(30)의 회동이 가능하도록 역지편(30)이 결합되는 힌지축(13), 역지편(30)의 하방에서 탄성력을 제공할 수 있도록 상기 제1탄성체(40)가 끼워지는 제1탄성체결합부(14), 상기 단자(20)가 결합되는 단자결합부(15), 상기 인디케이터(50)의 일부가 노출되고 제2탄성체(60)에서 제공하는 탄성력 및 상기 와이어삽입구(11)로 부터 삽입되는 와이어(80)에 의해 작용하는 힘에 따라서 상하 이동 가능한 결합구조로 이루어진 인디케이터결합부(16), 인디케이터(50)의 하방에서 상기 와이어삽입구(11) 방향으로 탄성력을 제공하도록 제2탄성체(60)가 결합되는 제2탄성체결합부(17)를 포함하는 본체(10)로 구성되며,
   상기 인디케이터(50)는 본체(10)의 바닥면과 수평하게 구성되어 하부로 제2탄성체(60)의 탄성력이 작용하며 와이어(80)와 접촉하여 하부로 이동되는 와이어접촉부(51), 와이어접촉부(51)로 부터 수직으로 구성되어 와이어접촉부(51)의 상하 이동에 따라서 수직 이동하면서 일부가 본체(10) 내부에서 상하이동 하여 외부로 노출되거나 본체(10) 내부로 들어가는 지시부(52)를 포함하여 구성되고
   상기 와이어접촉부(51)는 단자(20)를 통과하여 돌출되며, 단자(20) 결합 후 와이어접촉부(51)에 결합되어 와이어(80)에 접촉하여 하부로 이동될 때 단자(20)에 접촉하여 도전성접촉면을 더 증가시키도록 도전성재질로 구성된 접촉헤드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 안전결선 식별 단자대.
   
   
   
   
   
   
   
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