CN101192716A - 快速连接端子装置 - Google Patents

Abstract

一种快速连接端子装置包括：端子板、夹紧装置、释放装置和连接指示装置。释放装置包括：释放杆，该释放杆具有铰接部分；操纵部分，其绕着铰接部分可以旋转；及推动部分，其克服弹力沿着将夹紧装置与电线分开的方向挤压夹紧装置。连接指示装置包括：指示部分，它设置成在非连接位置和连接完成位置之间可以运动；偏压部分，它沿着使指示部分从连接完成位置运动到非连接位置上的方向偏压指示部分；及邻接部分，它与指示部分形成一体。插入通过电线插入孔的电线的前端与邻接部分产生接触并且挤压它。

Description

快速连接端子装置

技术领域

本发明涉及一种快速连接端子装置。

背景技术

通常，在配线装置例如开关或墙壁插座中，广泛应用快速连接端子装置通过设在配线装置壳体中的电线插入孔来连接引入到壳体中的电线。这种常规快速连接端子装置包括端子板，其与开关中的触点或墙壁插座中的插座电连接；锁定弹簧，用于将电线(导体)电连接到端子板同时卡持电线，以防止电线分开；以及释放按钮，用于释放对锁定弹簧的卡持，该释放按钮由例如插入到设在壳体中的操纵孔中的螺丝刀这样的工具来操作。

但是，在这种常规快速连接端子装置中，工作者很难确定电线是否已正确连接，使操作者的操作很不容易。另外，因为需要工具来操作释放按钮，释放电线也不方便。

因此，本发明提出一种快速连接端子装置，其能够通过不用工具而用手动操作的释放杠杆来释放锁定弹簧的卡持，该释放杠杆还用于指示出电线的连接(例如，见日本专利申请公开No.2006-12634)。

如图30所示，此常规示例包括端子板10、锁定弹簧20、以及释放杠杆30。该端子板10包括矩形主体件11、一对从主体件11的一个纵向边缘朝后延伸的接触件12、以及从主体件11的另一纵向边缘向后延伸的抵接件13。该主体件11、接触件12、以及抵接件13通过加工具有弹性的带状金属板而一体形成。接触件12具有用于压紧电线的一对上、下压紧部分12a、12b，以及配合部分12c，该配合部分通过将上压紧部分12b的端部在远离抵接件13的方向上弯曲而形成。供电线穿过的穿孔14形成在压紧部分12b和主体件11之间，与穿过配线装置壳体100底壁形成的电线插入孔101相应。

锁定弹簧20通过将具有弹性的带状金属板弯曲成大约J字形而形成。锁定弹簧20包括与端子板10的主体件11和抵接件13接触的钩形传导件21、以及弹簧件22，该弹簧件从传导件21的底部弯曲为大约U字形。弹簧件22的与电线接触的前端用于卡持电线，以防止电线被释放。锁定弹簧20在端子板10中设置成使传导件21与主体件11和抵接件13接触且弹簧件22被布置成面对接触件12。通过弹簧件22的前端将电线压靠接触件12，使穿过电线插入孔101插入的电线卡持在端子板10的接触件12和锁定弹簧20的弹簧件22之间，从而防止了电线的释放。

释放杠杆30由合成树脂制成，并包括杆状手柄部分31、具有矩形片形状并大约平行于手柄部分31设置的被配合部分32、使手柄部分31的纵向端部与被配合部分32的纵向端部相连的连接部分(未示出)、从相应连接部分横向突出的臂部(未示出)、从相应臂部的前端部分向内突出的铰接部分(未示出)、以及从相应的铰接部分的前端表面的中心部分突出的推动部分36。

在如上所述的常规示例中，在如图30(c)所示的其中电线200未连接的状态下，释放杠杆30旋转到某个位置(以下称为“初始位置”)，在该位置中，被配合部分32互锁(或闩锁)到端子板10的配合部分12c上。当释放杠杆30处于该初始位置时，锁定弹簧20的弹簧件22的前端被推动部分36推动，以在远离接触件12的方向上位移。此时，虽然释放杠杆30在相反操纵方向(在图30(c)中的逆时针方向)被弹簧件22的弹性力弹性偏置，但释放杠杆30仍保持在初始位置，因为被配合部分32与端子板10的配合部分12c配合。

如果电线200的导体201通过电线插入孔101被引入到接触件12和弹簧件22之间，导体201的前端通过穿孔14与释放杠杆30的被配合部分32接触，并将被配合部分32向上推动，从而从配合12c处释放被配合部分32。由弹簧件22的弹性力弹性偏置的释放杠杆30在所述相反操纵方向上旋转，且弹簧件22的前端与导体201接触，从而可防止电线200释放，且导体201通过弹簧22的弹性力而与接触件12弹性接触。导体201被压紧部分12a和12b压靠着弹簧件22，且弹簧件22和压紧部分12a、12b的压力被平衡，从而电线200被卡持在其间。

同时，如果手柄部分31在电线200被连接的状态下被向上推动，释放杠杆30绕铰接部分在图30(c)的顺时针方向上旋转。此时，推动部分36压紧锁定弹簧20的弹簧件22，且弹簧件22发生应变，从而其与导体201接触的前端远离导体201而位移，使得可以释放电线200。

在此常规示例中，当电线200的连接完成时，释放杠杆30的手柄部分31从初始位置向下移动，这指示出电线连接已完成。因此，用于释放电线200的连接的释放杠杆30还用于指出电线200的连接已完成，从而可以抑制元件数量的增加。

但是，在该常规示例中，如果释放杠杆30被操纵以释放电线200的连接时，被配合部分32与电线200的导体201接触，如图30(b)所示，且释放杠杆30沿着导体201向上滑动。在电线200被释放后，被配合部分32不与配合部分12c配合，从而释放杠杆30获得自由(图30(b))。因此，为了再次连接电线200，必须通过由释放杠杆30的操纵使被配合部分32闩锁到配合部分12c，而使释放杠杆30回到其初始位置，如图30(c)所示。

发明内容

本发明提供了一种快速连接端子装置，在松开电线的连接之后，该装置在没有任何操纵的情况下又连接电线时能够指示电线的连接完成。

根据本发明的一个方面，提供了一种快速连接端子装置，该装置包括：端子板，用于电线相连，该电线通过形成在壳体中的电线插入孔加入到配线装置的壳体中；夹紧装置，借助使用弹力，把电线夹紧在端子板上，从而防止电线被松开；释放装置，用于从夹紧装置松开电线；及连接指示装置，用于指示电线与端子板的连接完成，其中，释放装置包括：释放杆，释放杆具有操纵部分，该操纵部分露出到壳体的外部中并且通过人工来操纵；铰接部分，其可旋转地支撑在壳体中，从而操纵装置可绕着铰接部分旋转；及推动部分，在把手部分通过人力作用而绕着铰接部分进行旋转时，克服弹力沿着将夹紧装置与电线分开的方向挤压夹紧装置；及连接指示装置包括：指示部分，其可移动地设置成在指示部分中的至少一部分穿过形成在壳体表面中的窗孔伸出到壳体外部中的非连接位置和指示部分的伸出部分通过窗孔退回到壳体中的连接完成位置之间；偏压部分，沿着使指示部分从非连接位置运动到连接没有完成位置上的方向偏压指示部分；及邻接部分，其与指示部分形成一体；插入通过电线插入孔的电线的前端与邻接部分产生接触并且挤压它。

通过这种结构，指示部分从非连接位置运动到连接完成位置上，因为插入通过电线插入孔的电线的前端挤压邻接部分。相应地，可以指示电线的连接完成。此外，在借助操纵释放杆通过电线插入孔来释放电线从而使电线从夹紧装置中松开时，指示部分从连接完成位置返回到非连接位置上。因此，在松开电线之后，在没有任何操纵的情况下，在又连接电线时指示电线的连接完成。

优选地，偏压部分包括螺旋弹簧，该螺旋弹簧的一端被支撑在支撑部分上，该支撑部分与指示部分和邻接部分形成一体，该螺旋弹簧的另一端与端子板相接触。

通过这种结构，可以减小沿着电线插入方向的连接指示装置的占位空间(occupation)。

优选地，偏压部分与指示部分和邻接部分形成一体。

通过这种结构，借助减少零件的数目可以提高装配性能。

优选地，连接指示装置由具有导电性和弹性的材料形成，及在非连接没有完成位置上露出到壳体外部中的、指示部分中的一部分通过绝缘件来盖住。

通过这种结构，尽管这种可能性较小(因为在连接完成状态下每个指示部分退回到壳体中)，借助用绝缘件盖住露出到壳体的外部中的指示部分中的该部分，可以更加可靠地防止由接触由导电材料所形成的指示部分所产生的电击事故。

此外，绝缘件可以由合成树脂形成，及绝缘件被插入模制有指示部分。

在这种方法中，绝缘件可以方便地连接到指示部分上。

优选地，邻接部分和偏压部分沿着电线的插入方向设置在一排上。

通过这种结构，偏压部分难以扭曲，因此可以稳定地移动指示部分。

优选地，连接指示装置可以由板簧件形成，在该板簧件中，借助冲压和弯曲具有弹性的金属片，使指示部分、邻接部分和偏压部分形成一体，及邻接部分和偏压部分沿着电线的插入方向没有对准。

通过这种结构，与邻接部分和偏压部分沿着电线的插入方向对准在一排中的情况相比，可以有效地从片件中减少板簧件，如上所述那样。

根据本发明的另一方面，提供了一种快速连接端子装置，该装置包括：端子板，用于与电线相连，该电线通过形成在壳体中的电线插入孔引入到配线装置的壳体中；夹紧装置，借助使用弹力，将电线夹紧在端子板上，从而防止电线被松开；释放装置，用于从夹紧装置松开电线；及连接指示装置，用于指示电线与端子板的连接完成，其特征在于，释放装置包括：释放杆，其具有操纵部分，该操纵部分露出到壳体的外部中并且通过人工来操纵；铰接部分，它可旋转地支撑在壳体中，从而操纵装置绕着铰接部分可以旋转；及推动部分，在把手部分通过人力作用而绕着铰接部分进行旋转时，克服弹力沿着将夹紧装置与电线分开的方向挤压夹紧装置；及连接指示装置包括：指示部分，其可移动地设置成在指示部分中的至少一部分穿过形成在壳体表面中的窗孔伸出到壳体外部中的非连接位置和指示部分的伸出部分通过窗孔退回到壳体中的连接完成位置之间；偏压部分，用于沿着使指示部分从连接完成位置运动到非连接位置上的方向偏压指示部分；及邻接部分，与指示部分形成一体，插入通过电线插入孔的每个电线的前端与邻接部分产生接触并且挤压它；及邻接部分具有与电线的前端相接触的邻接表面，邻接表面相对于电线的插入方向是倾斜的；及偏压部分在它的一端上被固定到端子板上，并且在它的另一端上在与电线的插入方向相交的平面内弹性地弯曲；及指示部分和邻接部分设置在偏压部分的该另一端上。

通过这种结构，偏压部分由于插入通过电线插入孔的电线的前端挤压邻接部分而弯曲，因此指示部分从非连接位置运动到连接完成位置上，并且因此指示电线的连接完成。此外，在借助操纵释放杆，通过电线插入孔松开电线从而从夹紧装置中松开电线时，指示部分从连接完成位置返回到连接没有完成位置上。其结果是，在松开电线的连接之后，在没有任何操纵的情况下，在又连接电线时指示电线的连接完成。

优选地，偏压部分与指示部分和邻接部分形成一体。

在这种方式中，借助减少零件的数目来提高装配性。

优选地，固定到端子板上的固定部分与指示部分、偏压部分和邻接部分形成一体。

在这种方法中，连接指示装置被固定到端子板上，因此不需要为壳体提供固定结构。因此，可以方便地用现有的快速连接端子装置来更换本发明的快速连接端子装置。

优选地，在连接完成位置上通过窗孔伸出到壳体的外部中的、指示部分的一部分的端表面设置成基本上平行于具有窗孔的壳体表面。

通过这种结构，可以提高在连接完成位置上指示部分的可见性(视觉观察)。

附图说明

结合附图所给出的实施例的下面描述使本发明的目的和特征变得更加清楚，其中：

图1是本发明第一实施例的快速连接端子装置的分解透视图；

图2是第一实施例的快速连接端子装置的透视图；

图3(a)到3(f)示出了第一实施例的连接指示件，其中图3a到3f各自是前视图、左侧视图、顶视图、右侧视图、底视图和透视图；

图4(a)和4(b)是本发明的第一实施例的快速连接端子装置的透视图，其中，图4(a)示出了连接指示件和螺旋弹簧被装配到端子板上之前的状态；及图4(b)示出了把连接指示件和螺旋弹簧装配到端子板上之后的状态；

图5(a)和5(b)示出了本发明的第一实施例的快速连接端子装置的工作；其中图5(a)是示出了处于没有电线被连接的状态下的主部分的剖视图；及图5(b)是示出了处于电线被连接的状态下的主部分的剖视图；

图6(a)和6(b)是用来解释本发明的第二实施例的快速连接端子装置的工作的视图，其中图6(a)是示出了处于没有电线被连接的状态下的主部分的剖视图；及图6(b)是剖视图，它示出了处于电线被连接的状态下的主部分；

图7(a)到7(f)示出了第二实施例的连接指示件，其中图7(a)到7(f)各自是前视图、左侧视图、顶视图、右侧视图、底视图和透视图；

图8(a)示出了在第二实施例中连接指示件和螺旋弹簧被装配到端子板上之前的状态；及图8(b)示出了在上述实施例中把连接指示件和螺旋弹簧装配到端子板上之后的状态；

图9(a)到9(d)示出了在本发明的第二实施例中把连接指示件装配到端子板上的过程；

图10是本发明的第三实施例的快速连接端子装置的分解透视图；

图11是本发明的第三实施例的快速连接端子装置的透视图；

图12(a)到12(d)示出了本发明第三实施例的连接指示件，其中图12a到12d各自是前视图、顶视图、右侧视图和透视图；

图13(a)是在本发明的第三实施例中连接指示件和螺旋弹簧被装配到端子板上之前的透视图；及图13(b)是在上述实施例中把连接指示件和螺旋弹簧装配到端子板上之后的透视图；

图14(a)和14(b)示出了本发明的第三实施例的快速连接端子装置的工作；其中图14(a)是示出了处于没有电线被连接的状态下的主部分的剖视图；及图14(b)是示出了处于电线被连接的状态下的主部分的剖视图；

图15是示出了本发明的第三实施例的连接指示件的改进的透视图；

图16示出了在连接指示件被装配到端子板上之后本发明的第四实施例的快速连接端子装置；

图17(a)到17(e)示出了本发明的第四实施例的连接指示件，其中图17(a)到17(e)各自是前视图、顶视图、右侧视图、底视图和透视图；

图18是放大视图，它示出了本发明的第四实施例的连接指示件；

图19是在本发明的第四实施例中把改进的连接指示件装配到端子板上之后的透视图；

图20(a)到20(e)示出了本发明的第四实施例的改进连接指示件，其中图20a到20e各自是前视图、顶部平面视图、右侧视图、底视图和透视图；

图21是放大视图，它示出了本发明的第四实施例的另一个连接指示件；

图22示出了本发明的第五实施例的快速连接端子装置的分解透视图；

图23是本发明第五实施例的快速连接端子装置的透视图；

图24(a)到24(f)示出了本发明第五实施例的连接指示件，其中图24(a)到24(f)各自是前视图、左侧视图、顶视图、右侧视图、底视图和透视图；

图25(a)和25(b)示出了本发明的第五实施例的快速连接端子装置的工作；其中图25(a)是示出了处于没有电线被连接的状态下的主部分的剖视图；及图25(b)是示出了处于电线被连接的状态下的主部分的剖视图；

图26(a)和26(b)示出了本发明的第六实施例的快速连接端子装置的工作；其中图26(a)是示出了处于没有电线被连接的状态下的主部分的剖视图；及图26(b)是示出了处于电线被连接的状态下的主部分的剖视图；

图27(a)到27(e)示出了本发明的第六实施例的连接指示件，其中图27(a)到图27(e)各自是前视图、顶视图、底视图、左侧视图和透视图；

图28(a)示出了在本发明的第六实施例中连接指示件被装配到端子板上之前的状态；及图28(b)是在上述实施例中连接指示件被装配到端子板上之后的透视图；

图29是顶视图，它示出了用来解释本发明的第六实施例的快速连接端子装置的工作的主部分；及

图30(a)到30(c)是传统快速连接端子装置的剖视图，其中一些零件被省略了。

具体实施方式

在下文中，参照附图来描述本发明的实施例。在附图中，相同零件用相同标号来表示。

(第一实施例)

如图1到5所示那样，本发明的第一实施例的快速连接端子装置包括端子板10、锁紧弹簧20、释放杆6、连接指示件4和螺旋弹簧(偏压装置)5。

端子板10包括：矩形主片11；成对的接触片12，它们从主片11的一个纵向边缘向后延伸；及邻接片13，它从主片11的另一个纵向边缘向后延伸。除了接触片12没有设置接合部12c之外，端子板10具有与图30所示的传统例子相同的结构。主片11、接触片12和邻接片13借助机加工具有弹性的带形金属板来成一体地形成。此外，在壁出口中采用本实施例的快速连接端子装置时，端子板10与插座形成一体。在本实施例的快速连接端子装置用在开关时，端子板10与接触件形成一体。但是，在本实施例中，配线装置如壁出口或者开关的结构被省略了。每个接触片12设置有一对挤压部分12a和12b，从而沿着电线插入方向把电线挤压在上部和下部端区域上。穿透孔14形成在挤压部分12b和主片11之间，电线通过该穿透孔，及穿透孔设置成与后面将描述的电线插入孔101相对应。此外，主片11以预定间隔沿着纵向接近在中部处设置有一对凹槽孔11a。

借助使弹性带形金属板弯曲成大约J形来形成锁紧弹簧20。锁紧弹簧20包括：钩形导电片21，它与主片11和端子板10的邻接片13相接触；及弹簧片22，它借助从导电片21的底部弯曲成大约U形来形成。弹簧片22的前端与电线产生接触并且用来夹紧电线，以防止被松开。如图4和5所示那样，锁紧弹簧20设置在端子板10中，因此弹簧片22面对接触片12，同时导电片21与主片11和邻接片13相接触。如图5所示那样，如上述那样构造成的端子板10和锁紧弹簧20被安装在端子板安装部分102中，该安装部分102设置在壳体100如开关或者壁出口的主体100a内。一对电线插入孔101设置在端子板安装部分102的底壁中。在配线装置如开关或者壁出口中，端子板10被连接到导电元件如开关的接触件或者壁出口的插座上，因此电线通过端子板10电连接到开关的接触件或者壁出口的插座上。

释放杆6由合成树脂形成，并且包括：半圆形板状铰接部分60，该铰接部分60可滑动地安装在铰接支承架(未示出)上，该支承架设置在壳体100内；多个推动部分61，它们沿着铰接部分60的厚度方向伸出到相对侧，及多个推动部分61具有基本上是三角形的柱状；杆形连接部分62，它沿着直径方向从铰接部分60的一端延伸；及杆形把手部分63，它基本上平行于推动部分61地从连接部分62的前端伸出，所有这些部分60到63形成为一体。

如图3所示那样，连接指示件4由合成树脂形成，并且包括：柱形主部分40；成对的臂部分40a和40b，它们基本上相互垂直地从主部分40的圆周上伸出；圆形杆状指示部分41，它平行于主部分40的轴向从臂部分40a中伸出；棱柱形邻接部分42，它平行于指示部分41地从另一臂部分40b中伸出；及圆柱形支撑部分43，它沿着与指示部分41和邻接部分42相对的方向从主部分40的端表面中伸出，其中所有这些部分40到43形成一体。

在本实施例中，两个锁紧弹簧20设置在每个端子板10中从而与其它装置相电连接。一个端子板10和两个锁紧弹簧20安装在端子板安装部分102的每一个内，该安装部分102设置在主体100a的两侧上。与端子板安装部分102相连通的垂直切口104设置在壳体100a的每一侧表面上。释放杆6连接到壳体100a上，同时操纵装置63通过各自的切口104露出到装置100的外侧中，及铰接部分60安装在铰接支承架(未示出)上，该支承架设置在各自端子板安装部分102(参见图5)内。此外，如图4(a)所示那样，每个释放杆6的铰接部分60和推动部分61被插入到接触片12和锁紧弹簧20的弹簧片22之间，然后端子板10和锁紧弹簧20被装配在端子板安装部分102中。这时，每个释放杆6的铰接部分60安装在支承架中，推动部分61与锁紧弹簧20的弹簧片22相接触。因此，释放杆6被支撑成自由地旋转。

此外，连接指示件4以这样的方式被装配，以致指示部分41通过主片11的凹槽孔11a，同时邻接部分42通过穿过孔14。螺旋弹簧5的一端安装在支撑部分43的周围，螺旋弹簧5的另一端被插入到弹簧架(未示出)，该弹簧架设置在箱形罩100b中，该箱形罩与主体100a相结合以形成壳体100。通过这种布置，连接指示件4被支撑成沿着电线插入的方向(沿着图1的垂直方向)可以运动。更加具体地说，连接指示件4在所有时间借助螺旋弹簧5的弹力被弹性地向下偏压，主部分40仍然处于这样的位置上，即在该位置上，它在电线被连接的状态下与端子板10的主片11(在下文中，称为“没有(no)连接位置”)相接触。在这里，在没有电线被连接的状态下，主体100a具有形成在底部的窗孔105，通过端子板10的凹槽孔11a的指示部分41的前端各自通过窗孔105伸出到壳体100的外部中(参见图2)。在这种方式中，指示部分41的前端通过窗孔105伸出到壳体100的外部中，这表明电线被连接的没有状态(no state)。

此外，在电线200的导体201通过壳体100的电线插入孔101加入到端子板10的接触片12和锁紧弹簧20的弹簧片22之间时，弹簧片22的前端接触和夹紧导体201。相应地，可以防止电线200松开，此外，导体201借助弹簧片2的弹力与接触片12相弹性接触。而且，导体201借助该成对的挤压部分12a和12b被压向弹簧片22。这时，夹紧装置的挤压力与挤压部分12a和12b的挤压力相平衡，因此电线200被夹紧在它们之间。此外，导体201的前端接触安装成通过穿透孔14的连接指示件4的邻接部分42，并且因此向上挤压邻接部分42。然后，连接指示件4克服螺旋弹簧5的弹力而向上运动。其结果是，在把导体201插入到一定位置上时，连接指示件4的指示部分41向上运动到这样的位置上，即在该位置上，它退回到窗孔105(在下文中，称为“连接完成位置”)，如图5(b)所示那样。相应地，从壳体100的外部不能通过视觉观察到指示部分41，这指示了这样的状态，即在该状态下，电线200与端子板10(连接完成)相连。

同时，在释放电线200的情况下，向上推动释放杆6的处理部分63，因此释放杆6绕着铰接部分60进行旋转，并且推动部分61挤压锁紧弹簧20的弹簧片22。相应地，弹簧片22如此地移动，以致与导体201相接触的前端与导体201相分离开。其结果是，可以松开电线200。在松开电线200之后，没有力沿着向上的方向被施加到连接指示件4的邻接部分42上。其结果是，连接指示件4借助螺旋弹簧5的弹力被移动到非连接位置上，及指示部分41的前端伸出到窗孔105的外部中，这指示非连接状态。

在本发明的实施例中，在端子板10和电线200的连接完成时，连接指示件4的指示部分41移动到这样的位置上，在该位置上，它退回到窗孔105(连接完成位置)。因此，借助检查指示部分41是否通过窗孔105伸出到壳体100外部中，通过视觉来确定电线200的连接完成。此外，在借助操纵释放杆6通过电线插入孔101来松开电线200时，由偏压部分(螺旋弹簧5)所偏压的连接指示件4从连接完成位置返回到非连接位置上。其结果是，在松开电线200的连接之后，可以指示在没有任何操纵的情况下如在传统情况那样再次连接电线200时电线200的连接完成。

(第二实施例)

参照图6到9来描述本发明的第二实施例。除了连接指示件4’之外，这个实施例的特征与第一实施例的相同。因此，与第一实施例相同的零件借助使用相同标号来合适地示出，并且它们的描述被省略了。

在第一实施例中，偏压装置(螺旋弹簧5)相对于端子板10设置在与连接指示件4相对的侧部(在图5的上侧上)上。相应地，连接指示件4的占有空间(occupation)沿着电线的插入方向增大了。

因此，在第二实施例中，支撑螺旋弹簧4的一端的支撑部分44设置在指示部分41的大约中央部分上。支撑部分44包括：沿着垂直于指示部分41轴向的方向伸出的伸出片44a；及圆柱形支撑片44b，它从面对主部分40的伸出片44a的表面向着主部分40突出。如图6和8所示那样，螺旋弹簧5的一端安装在支撑片44b周围并且支撑在该支撑片44b上，螺旋弹簧5的另一端与端子板10的主片11相接触。因此，在压缩状态下，螺旋弹簧5被保持在端子板10的内部中。

在这里，参照图9来详细地描述把连接指示件4’装配到端子板10上的过程。首先，在邻接部分42与穿透孔14相对而主部分40设置在它们之间的状态下(参见图9(a)和9(b))，指示部分41和支撑部分44插入通过凹槽孔11a，该凹槽孔11a设置在端子板10的主片11中。随后，主部分40旋转大约90直到到达这样的位置，即在该位置上，邻接部分42盖住穿透孔14(参见图9(c)和9(d))。最后，邻接部分42安装成通过穿透孔14。在这种方法中，完成把连接指示件4’装配到端子板10上。而且，在连接指示件4’装配到端子板10上之前，需要把螺旋弹簧5的一端安装到支撑部分44上。

如在第一实施例中一样，在第二实施例中，在电线200没有连接时，连接指示件4’由于螺旋弹簧5的弹力而仍然处于非连接位置上，及指示部分41的前端通过窗孔105伸出到壳体100的外部中，它表示了这样的状态，即没有电线没有连接。相反，在电线200通过电线插入孔101插入到一定位置上从而与端子板10相连时，连接指示件4的邻接部分42受到从导体201的前端所施加的挤压力从而克服螺旋弹簧5的弹力而运动到连接完成位置上，因此指示电线200的连接完成。此外，在这个实施例中，偏压部分(螺旋弹簧5)支撑在设置于连接指示件4’中的支撑部分44和端子板10之间，因此与螺旋弹簧5支撑在连接指示件4’的支撑部分43和壳体100之间的第一实施例相比，连接指示装置设置于其中的空间沿着电线的插入方向可以被减少。

(第三实施例)

参照图10到15来描述本发明的第三实施例。在上述第一和第二实施例中，借助独立的偏压装置(螺旋弹簧5)来偏压由合成树脂形成的连接指示件4。相反，在这个实施例中，连接指示件7被构造成板簧件，在该板簧件中，借助冲压和弯曲具有弹性的金属片使指示部分、邻接部分和偏压部分形成一体。此外，不是连接指示件7的其它零件与第一实施例的相同。因此，相同零件借助使用相同标号来合适地表示，并且它们的描述被省略了。

连接指示件7包括：主片70，在从顶部看去时它基本上具有基本上是直角三角形的形状；带形指示部分71，它沿着主片70的厚度方向从主片70的直角拐角延伸；多个弯曲片73，它们以接近“S”形从主片70的最长侧的两端沿着与指示部分71相对的方向向上弯曲；及邻接部分72，它以接近“C”形从主片70的最长侧中部沿着与指示部分71相同的方向向上弯曲，借助冲压和弯曲具有弹性的金属片，使所有这些部分形成一体。此外，指示部分71的前端以接近“C”形进行弯曲，并且通过由绝缘材料如合成树脂所形成的箱形盖(绝缘件)74来盖住。

此外，连接指示件7以这样的方式被装配到端子板10上，以致指示部分71延伸通过凹槽孔11a，该凹槽孔形成在主片11上，及邻接部分72被安装成通过穿透孔14(参见图13)。每个弯曲片73的前端与壳体100的内壁(罩100b)相接触。因此，以沿着电线插入方向(图10中的垂直方向)可运动的方式弹性地支撑连接指示件7。更加具体地说，总是借助弯曲片73的弹力来弹性地向下偏压连接指示件7。在没有电线被连接的状态下，主片70仍然处于这样的位置上，即在该位置上，它与端子板10的主片11相接触(在下文中称为“非连接位置”)，及，延伸通过端子板10的凹槽孔11a的指示部分71的前端(通过盖74来盖住的部分)通过窗孔105伸出到壳体100的外部，该窗孔105示出了没有电线被连接的状态(参见图11)。

与第一和第二实施例相同，在第三实施例中，在没有电线被连接的情况下，连接指示件7由于弯曲片73的弹力而仍然处于非连接位置上，及指示部分71的前端通过窗孔105伸出到壳体100的外部，这示出了没有电线被连接的状态(参见图14A)。相反，在电线200插入通过电线插入孔101到达一定位置上从而与端子板10相连时，由导体前端来挤压的连接指示件7的邻接部分72克服弯曲片73的弹力而移动到连接完成位置上，因此示出了电线200的连接完成(参见图14(b))。此外，在这个实施例中，连接指示件7与偏压部分(弯曲片73)相形成一体，因此与第一和第二实施例相比，借助减少零件数目可以提高装配性能。

此外，由于连接指示件7与充电部分如端子板10、电线200等等相电连接，因此具有这样的可能性，即如果使用者难以直接接触露出到壳体100外部的指示部分71，那么产生电击事故。为此，在这个实施例中，通过由绝缘材料所形成的盖74来盖住指示部分71的前端以防止与由金属所形成的指示部分71相直接接触。因此，可以防止电击事故。在这种情况下，如图15所示那样，借助用由合成树脂所形成的绝缘件74’(它与指示部分71同时形成在一起)来盖住指示部分71，可以减少把盖74安装在指示部分71上的过程，并且因此提高了装配性能。

(第四实施例)

参照图16到21来描述本发明的第四实施例。这个实施例的基本结构与第三实施例的相同。因此，借助使用相同标号来合适地表示相同零件，并且它们的描述被省略了。

在第三实施例中，为每个快速连接端子装置提供连接指示件7。但是，在第四实施例中，设置成相互邻近的两个快速连接端子装置的连接指示件形成一体。

在这个实施例中，连接指示件8包括：成对的带形主片80；多个带形指示部分81，它们中的每一个沿着主片80的厚度方向从每个主片80的一个纵向端延伸；邻接部分82，它们中的每一个沿着与指示部分81相同的方向从另一个纵向端主片80向上弯曲，因此形成了接近“C”形；多个弯曲片83，它们中的每一个沿着与每个指示部分81相对的方向进行弯曲以具有接近“S”的形状，弯曲片83沿着主片80的宽度方向与各自邻接部分82相对应；带形连接片84，它与弯曲片83的前端互连，借助冲压和弯曲具有弹性的金属片使所有这些部分形成一体。这些指示部分81中的每一个的前端弯曲成大约“C”的形状，并且用盖(绝缘件)85来盖住，该盖由绝缘材料如合成树脂形成并且在第三实施例中形成箱形。

此外，连接指示件8以这样的方式装配到端子板10上，以致指示部分81各自延伸通过形成在主片11中的一对凹槽孔11a和11b，及邻接部分82安装成通过各自穿透孔14(参见图16)。与该一对弯曲片83互连的连接片84与壳体100的内壁(罩100b)相接触。因此，连接指示件8沿着电线的插入方向(沿着图16的垂直方向)被弹性地支撑。更加具体地说，总是借助弯曲片83的弹力弹性地向下偏压连接指示件8。在没有电线被连接的状态下，主片80仍然处于这样的位置上，即在该位置上，它与端子板10的主片11相接触，及延伸通过端子板10的凹槽孔11a和11b的、指示部分81的前端(用盖85来盖住的部分)通过窗孔105伸出到壳体100的外部，这指示没有电线被连接的状态。

与第三实施例相同，在第四实施例中，在没有电线被连接的的情况下，连接指示件8由于弯曲片83的弹力而仍然处于非连接位置上，及指示部分81s的前端通过各自窗孔105而伸出到壳体100的外部，这指示没有电线被连接的状态。另一方面，在电线200被插入通过电线插入孔101从而到达一定位置以与端子板10相连时，由导体前端所挤压的连接指示件8的邻接部分82克服弯曲片83的弹力而移动到连接完成位置上，这指示电线200的连接完成。此外，在这个实施例中，设置成相互邻近的、两个快速连接端子装置的连接指示件形成一体，因此与第三实施例相比，由于零件数目的减小而提高了装配性。

在第四实施例的连接指示件8中，如图18(它是放大图)所示那样，由电线200和用作偏压装置的弯曲片83来挤压的邻接部分82被形成为沿着电线200的插入方向成一排设置。因此，即使在借助电线200来挤压邻接部分82时，弯曲片83难以扭曲，因此可以稳定地移动指示部分81(连接指示件8)。

但是，如从图18的放大图所清楚地看到那样，在连接指示件8以这样的方式形成以致邻接部分82和弯曲片83设置成一排的情况下，在连接指示件8的板簧件减少了片件时，死区增大了。其结果是，不能有效地采用板簧件，并且片件的使用效率降低了。

为此，如图19到21所示那样，连接指示件8以这样的方式形成，以致指示部分81、邻接部分82和弯曲片83都从主片80的一个纵向边缘端延伸，即邻接部分82和弯曲片83沿着电线200的插入方向没有对准。在这种情况下，如从图18到21所清楚地看到那样，可以有效地采用连接指示件8的板簧件，因此可以提高片件的使用效率。

(第五实施例)

参照图22到25来描述本发明的第五实施例。这个实施例的特征在于连接完成指示部分，而其它零件与第一到第四实施例的相同。因此，借助使用相同标号来合适地表示相同零件，并且它们的描述被省略了。

在上述的第一到第四实施例中，连接指示件4、7和8平行于电线200的插入方向地移动，及指示部分41、71和81通过形成在壳体100的底部(在该底部上，电线插入孔101敞开)中的窗孔105伸出到壳体100的外部。相反，第五实施例的特征在于，连接指示件9沿着与电线200的插入方向相交(例如垂直于该插入方向)的方向移动，及指示部分91通过形成在壳体100的侧表面中的窗孔106伸出到壳体100的外部中。

在这个实施例中，连接指示件9由合成树脂形成并且包括五角棱柱形主部分90和圆杆形指示部分91，该指示部分91从主部分90的一个表面伸出，主部分90和指示部分91形成一体，如图24所示那样。主部分90形成这样的形状，即在该形状中，包括一个顶点的三角形棱锥部分被切割出来。在三角形棱锥部分被切割出来之后仍然保持倾斜的表面，该倾斜的表面形成为邻接包括这样表面的邻近表面的表面，即指示部分91从该表面伸出，该倾斜的表面起着邻接部分92的作用。

此外，在这个实施例中，偏压装置93由具有接近“C”形状的板簧形成，并且包括：带形固定片93a，它被系固到端子板10的邻接片13上；及成对的弯曲片93b，它们沿着相同方向从固定片93a的两个纵向端进行弯曲，从而具有接近C的形状。但是，取代板簧，可以把螺旋弹簧用作偏压装置93。

此外，如图25所示那样，两个连接指示件9安装在端子板10的主片11上，及连接指示件9的指示部分91安装成通过各自窗孔106，该窗孔由设置在罩100b的一侧表面中的一对孔形成，可以使指示部分91进行运动的连接指示件9通过各自的孔106伸出和退回。此外，固定片93a被系固到邻接片13上，因此偏压装置93连接到端子板10上。此外，偏压装置93的弯曲片93b各自与连接指示件9的主部分90相接触，因此沿着指示部分91通过窗孔106(参见图25(a))伸出到壳体100外部的方向偏压连接指示件9。更加具体地说，总是借助偏压部分93的弹力沿着侧方向(图25的左向)弹性地偏压连接指示件9。在没有电线200被连接的情况下，主部分90与罩100b的内壁相接触，及指示部分91仍然处于这样的位置上，即在该位置上，它的前端通过形成在壳体100的侧表面中的窗孔106伸出到壳体100的外部中。在这种方法中，通过窗孔106伸出到壳体100的外部中的指示部分91的前端表示没有电线200被连接的状态(参见图23)。

此外，在电线200的导体201通过壳体100的电线插入孔101插入到一定位置上时，导体201夹紧在锁紧弹簧20和端子板10的接触片12之间。这时，如图25(b)所示那样，导体201的前端通过穿透孔14与连接指示件9的邻接部分92产生接触，并且沿着侧方向(图25的右方向)挤压邻接部分92。这时，尽管导体201挤压邻接部分92，但是使连接指示件9克服偏压装置93的弹力而沿着右方向运动。其结果是，连接指示件9的指示部分91移动到连接完成位置上，在那个位置上，指示部分91返回到窗孔106，该窗孔106指示电线200与端子板10相连接(连接完成)。

此外，在借助操纵释放杆6的把手部分63来松开电线200之后，消除了沿着右方向挤压连接指示件9的邻接部分92的该力。因此，连接指示件9借助偏压装置93的弹力而被移动到非连接位置上，及指示部分91的前端通过窗孔106伸出到壳体100的外部中，这指示非连接状态。

与第一到第四实施例相类似，在这个实施例中，在端子板10和电线200的连接完成时，连接指示件9的指示部分91移动到这样的位置上(连接完成位置)，在该位置上，它退回到壳体100的窗孔106。相应地，借助检查指示部分91是否通过窗孔106伸出到壳体100的外部中，可以通过视觉来确定电线200的连接完成指示。此外，在借助操纵释放杆6通过电线插入孔101松开电线200之后，由偏压部分93所偏压的连接指示件9从连接完成位置返回到非连接位置上。其结果是，在电线200的连接被松开之后，在没有任何操纵的情况又连接电线200时可以指示电线200的连接完成，如在传统的情况一样。

此外，与用来指示电线200的连接完成的窗孔105形成在与第一到第四实施例相同的、用作壳体100的电线插入孔101的表面的情况相比，在这个实施例中，窗孔106设置在与这样表面不同的表面中，即在该表面中形成壳体100的电线插入孔101。因此，可以更加方便地通过视觉观察到这个实施例中的指示部分91的连接指示。

(第六实施例)

参照图26到29来描述本发明的第六实施例。这个实施例的特征在于连接完成指示部分，而其它零件与第五实施例的相同。因此，借助使用相同标号可以合适地示出相同零件并且它们的描述被省略了。

在第五实施例中，连接完成指示部分包括由合成树脂所形成的连接指示件9和由板簧件所形成的偏压装置93。相反，这个实施例的特征在于，由合成树脂所形成的偏压部分与连接指示件形成一体。

在这个实施例中，如图27所示那样，连接指示件110由合成树脂形成并且包括：圆柱形主部分111；偏压部分112，它沿着直径方向从主部分111的圆周伸出并且具有接近“T”的形状；多个邻接部分113，它们设置在偏压部分112的两端上并且具有基本上是六角形的棱柱形状；及多个圆柱形指示部分114，它们从各自邻接部分113中伸出。主部分111设置有在一端呈大约“C”形的安装槽(固定部分)111a。从端子板10的主片11的中部所伸出的圆柱形安装突出部11b被安装到安装孔111a中，因此连接指示件110固定到端子板10(参见图28)上。此外，一对邻接部分113设置有倾斜表面113a，在主部分111固定到端子板10上的状态下，该倾斜表面113a面对端子板10的各自穿透孔14，该倾斜表面113a相对于电线200的插入方向是倾斜的。

在这里，在没有电线200被连接的情况下，指示部分114设置在这样的位置上，即在该位置上，它的前端退回到形成在壳体100的侧表面中的各自窗孔106中(参见图26a)。在这种方法中，没有指示部分114的前端从窗孔106中伸出，这指示没有电线200被连接的状态。

此外，在电线200的导体201通过壳体100的电线插入孔101插入到一定位置上时，导体201被夹紧在锁紧弹簧20和端子板10的接触片12之间。这时，如图26b所示那样，导体201的前端通过穿透孔14与连接指示件110的邻接部分113(倾斜表面)产生接触，并且沿着侧方向(图26的左方向)挤压邻接部分113。借助导体201挤压邻接部分113，因此邻接部分113和指示部分114沿着左方向移动。其结果是，指示部分114移动到这样的位置(连接完成位置)上，即在该位置上，它通过窗孔106伸出到壳体100的外部中，因此指示电线200与端子板10的连接(连接完成)。

此外，在借助操纵释放杆6的把手部分63来松开电线200之后，消除了沿着左方向挤压邻接部分113的力。因此，借助偏压部分112使弹力邻接部分113和指示部分114移动到非连接位置上，及指示部分114的前端退回到窗孔106，这指示非连接没有完成状态。

如上所述那样，在这个实施例中，在端子板10和电线200的连接完成时，连接完成指示件110的指示部分114移动到这样的位置(连接完成位置)上，即在该位置上，它通过窗孔106伸出到壳体100的外部中。相应地，借助检查指示部分114通过窗孔106是否伸出到壳体100的外部中，可以通过视觉来确定电线200的连接指示。此外，在借助操纵释放杆6来从电线插入孔101中松开电线200之后，由偏压部分112所偏压的指示部分114自然地从连接完成位置返回到非连接位置上。其结果是，在松开电线200的连接之后，在没有任何操纵的情况下又连接电线200时指示电线200的连接完成，如在传统情况中的一样。

但是，由于连接指示件110具有偏压部分112绕着它的中心进行弯曲的结构，因此指示部分114沿着圆形轨道而不是如第一到第五实施例那样沿着线性轨道进行运动。因此，设置在连接完成位置上的指示部分114的轴向相对垂直于壳体100侧表面的方向是倾斜的。在本实施例中，连接指示件110的前表面相对与该倾斜相对应的轴向是倾斜的，因此在连接完成位置上，指示部分114的前表面设置成基本上平行于壳体100的侧表面。相应地，处于连接完成位置上的指示部分114的可见性得到提高(参见图29)。

尽管参照实施例示出和描述了本发明，但是本领域普通技术人员应该知道，在没有脱离下面权利要求所限定的本发明范围的情况下可以进行各种变化和改进。

Claims (11)

1.一种快速连接端子装置，该装置包括：

端子板，用于与电线相连，该电线通过形成在壳体中的电线插入孔引入到配线装置的壳体中；

夹紧装置，用于通过使用弹力将电线夹紧在端子板上，从而防止电线被松开；

释放装置，用于从夹紧装置松开电线；及

连接指示装置，用于指示电线与端子板的连接完成，其中：

释放装置包括：释放杆，释放杆具有操纵部分，该操纵部分露出到壳体的外部中并且通过人工来操纵；铰接部分，其可旋转地支撑在壳体中，从而操纵部分可绕着铰接部分旋转；及推动部分，用于在把手部分通过人力作用而绕着铰接部分进行旋转时克服其弹力沿着将夹紧装置与电线分开的方向挤压夹紧装置；及

连接指示装置包括：指示部分，其可移动地设置在非连接位置和连接完成位置之间，非连接位置是指示部分中的至少一部分穿过形成在壳体表面中的窗孔伸出到壳体外部中的位置，连接完成位置是指示部分的伸出部分通过窗孔退回到壳体中的位置；偏压部分，其沿着使指示部分从非连接位置运动到连接完成位置上的方向偏压指示部分；及邻接部分，其与指示部分形成一体，穿过电线插入孔插入的电线的前端与邻接部分产生接触并且挤压它。

2.根据权利要求1所述的快速连接端子装置，其特征在于，偏压部分包括螺旋弹簧，该螺旋弹簧的一端被支撑在支撑部分上，该支撑部分与指示部分和邻接部分形成一体，该螺旋弹簧的另一端与端子板相接触。

3.根据权利要求1或2所述的快速连接端子装置，其特征在于，偏压部分与指示部分和邻接部分形成一体。

4.根据权利要求3所述的快速连接端子装置，其特征在于，连接指示装置由具有导电性和弹性的材料形成，及在非连接位置上露出到壳体外部中的、指示部分中的一部分通过绝缘件来盖住。

5.根据权利要求4所述的快速连接端子装置，其特征在于，绝缘件由合成树脂形成，及绝缘件被插入模制有指示部分。

6.根据权利要求1或2所述的快速连接端子装置，其特征在于，邻接部分和偏压部分沿着电线的插入方向设置在一排上。

7.根据权利要求3所述的快速连接端子装置，其特征在于，连接指示装置由板簧件形成，在该板簧件中，通过冲压和弯曲具有弹性的金属片，指示部分、邻接部分和偏压部分被形成一体，及邻接部分和偏压部分沿着电线的插入方向没有对准。

8.一种快速连接端子装置，包括：

端子板，用于与电线相连，该电线通过形成在壳体中的电线插入孔引入到配线装置的壳体中；

夹紧装置，用于通过使用弹力将电线夹紧在端子板上，从而防止电线被松开；

释放装置，用于从夹紧装置松开电线；及

连接指示装置，其指示电线与端子板的连接完成，其中：

释放装置包括：释放杆，其具有操纵部分，该操纵部分露出到壳体的外部中并且通过人工来操纵；铰接部分，该铰接部分可旋转地支撑在壳体中，从而操纵部分可绕着铰接部分旋转；及推动部分，用于在把手部分通过人力作用而绕着铰接部分进行旋转时克服其弹力沿着将夹紧装置与电线分开的方向挤压夹紧装置；及

连接指示装置包括：指示部分，其可移动地设置成在非连接位置和连接完成位置之间，其中非连接位置是指示部分中的至少一部分穿过形成在壳体表面中的窗孔伸出到壳体外部中的位置，连接完成位置是指示部分的伸出部分通过窗孔退回到壳体中的位置；偏压部分，其沿着使指示部分从连接完成位置运动到非连接位置上的方向偏压指示部分；及邻接部分，其与指示部分形成一体，插入到电线插入孔中的每个电线的前端与邻接部分产生接触并且挤压它；及

邻接部分具有与电线的前端相接触的邻接表面，邻接表面相对于电线的插入方向是倾斜的；及偏压部分在它的一端上被固定到端子板上，并且在它的另一端上在与电线的插入方向相交的平面内弹性地弯曲；及指示部分和邻接部分设置在偏压部分的该另一端上。

9.根据权利要求8所述的快速连接端子装置，其特征在于，借助使用合成树脂，使偏压部分与指示部分和邻接部分形成一体。

10.根据权利要求9所述的快速连接端子装置，其特征在于，固定到端子板上的固定部分与指示部分、偏压部分和邻接部分形成一体。

11.根据权利要求9或10所述的快速连接端子装置，其特征在于，在连接完成位置上穿过窗孔伸出到壳体的外部中的、指示部分的一部分的端表面设置成基本上平行于具有窗孔的壳体表面。

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