JP2004259834A - フレキシブルプリント基板およびこれを有する電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】山型壁面にフレキシブルプリント基板配置した場合の浮き上がりを防止する。
【解決手段】可撓性の基板本体１０Ａに電気配線を施して成り、電子機器内の断面山型の壁面２０に沿って配置されるフレキシブルプリント基板１０であって、基板本体１０Ａの面に一端から中途まで切り込みを入れることで、その一端側に独立に撓むことが可能な第１の部分１２および第２の部分１１，１３を形成するとともに、第１の部分から第２の部分に、またはその逆方向に信号を伝達するための電気配線を施し、第１，第２の部分が山型壁面２０の頂部を跨ぐように配置される。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器内の断面山型の壁面に沿うように配置されるフレキシブルプリント基板、およびそのフレキシブルプリント基板を有する電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気的配線手段としてフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）を用いた電子機器は多く存在する。ＦＰＣは可撓性であるため、機器本体の湾曲した壁面などに沿わせて接着する際に好都合である。ＦＰＣを壁面の角度が急激に変化する箇所、つまり断面山型の壁面に沿わせる場合には、予めフレキシブルプリント基板に折り癖をつけておき、その部分が山型壁面の頂部にくるように配置して山の両側の壁面に接着する。しかし、折り曲げられた状態で接着されたＦＰＣには、常に元の平面状態に戻ろうとする力（弾性力）が働き、その力は接着した壁面から離れる方向に作用するから、時間の経過に伴って接着部分が剥がれ、ＦＰＣが壁面から浮き上がってしまうことがある。例えば、特許文献１のものは、ほぼ直角の壁面にＦＰＣを這わせる構成となっているが、頂部近傍ではＦＰＣが壁面から浮き上がっている。
このように従来のＦＰＣの配置方法では、直角の山型壁面でさえＦＰＣの浮き上がりを阻止するのは難しく、ましてやＦＰＣの復元力が増大する鋭角の山型壁面ではなおさらである。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３０５６３３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のようなＦＰＣの浮き上がりは、場所によっては殆ど問題とならないが、例えばＦＰＣを這わせた面に沿って何らかの物体が移動するような箇所では問題となる。すなわち、移動する物体が浮き上がったＦＰＣに干渉し、ＦＰＣが破損したり、物体が移動不能になるおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、山型壁面に配置した場合でも浮き上がることのないフレキシブルプリント基板、およびそのフレキシブルプリント基板を有する電子機器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１，２の発明に係るフレキシブルプリント基板は、可撓性の基板本体に電気配線を施して成り、電子機器内の断面山型の壁面に沿って配置されるものであって、基板本体の面に一端から中途まで切り込みを入れることで、その一端側に独立に撓むことが可能な第１，第２の部分を形成するとともに、第１の部分から第２の部分に、またはその逆方向に信号を伝達するための電気配線を施し、第１，第２の部分が山型壁面の頂部を跨ぐように配置可能に構成される。
特に請求項２の発明は、基板本体の一端に２本の切り込みを入れることで３部分に分け、そのうち中央の部分が第１の部分を構成し、その両側の２部分が第２の部分を構成するものである。
請求項３〜７の発明は、可撓性の基板本体に電気配線を施して成り断面山型の壁面に沿って配置されるフレキシブルプリント基板を有する電子機器に適用される。そして、基板本体の面に一端から中途まで切り込みを入れることで、その一端側に独立に撓むことが可能な第１，第２の部分を形成するとともに、第１の部分から第２の部分に、またはその逆方向に信号を伝達するための電気配線を施し、第１，第２の部分は、山型壁面の頂部を跨いでその頂部の両側の面に沿ってそれぞれ配置される。
特に請求項４の発明は、基板本体の一端は、２本の切り込みにより３部分に分けられ、そのうち中央の部分が第１の部分を構成し、その両側の２部分が第２の部分を構成するものである。
請求項５の発明は、第１，第２の部分の少なくとも一方を壁面に接着するようにしたものである。
請求項６の発明は、山型壁面が、その壁面に沿って物体が移動し得る位置に設けられるものである。
請求項７の発明は、山型壁面が電子機器本体の電池室内壁から外壁に至る部分に形成され、第１，第２の部分のいずれか一方が内壁に沿って固定され、いずれか他方が外壁に沿って配置されるようにしたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１〜図４により本発明の一実施の形態を説明する。
図１〜図３は本実施形態におけるフレキシブルプリント基板およびその取付構造を示し、１０はフレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣ）を、２０は電子機器内に形成された断面山型の壁面を示し、この山型壁面２０に沿うようにＦＰＣ１０が配置される。
【０００８】
ＦＰＣ１０の本体（基板本体）１０Ａは、可撓性のある一枚の板状部材から成り、その一端側から他端近傍にかけて予め２本の平行なスリットが形成されている。これらのスリットにより、基板本体１０Ａの一端側は３つの部分１１，１２，１３に分かれ、他端側は３つの部分１１〜１３を連結する連結部１４となる。３つの部分１１〜１３は、それぞれ連結部１４に対して独立に撓むことができ、これらが山型壁面２０の壁面２１，２２に接着される接着部を構成する。図３に示すように、中央の接着部１２に設けた一対の接点１５と、サイドの接着部１３の先端に設けたランド１６とが配線パターン１７により電気的に接続されている。
【０００９】
山型壁面２０への接着にあたっては、中央接着部１２とサイドの２つの接着部１１，１３とで山型壁面２０の頂部を跨ぐように配置し、接着部１２を一方の壁面２１に、接着部１１，１３を他方の壁面２２にそれぞれ接着する。図１におけるＦＰＣ１０の手前側が表面とすると、接着部１２は裏面が接着され、接着部１１，１３は表面が接着されることになる。接着は、接着剤を用いてもよいし、両面テープを用いてもよい。
なお、図２では分かり易くするために各接着部と壁面との間に隙間を設けてあるが、実際には壁面に密着する。
【００１０】
ここで、山型壁面２０の頂部を跨がせるには、必ず接着部１２および接着部１１，１３の少なくともいずれか一方を連結部１４に対して撓ませる必要があり、図では接着部１２を撓ませている。この撓みにより接着部１２には弾性力、すなわち元の平面状に戻ろうとする復元力が働き、その力の方向は壁面２１に密着する方向となる。したがって、接着後時間が経過しても接着部１２が壁面２１から浮き上がることはない。一方、接着部１１，１３は連結部１４に対して撓んでおらず、接着部１１，１３を面から離す方向の弾性力は働かないので、時間が経過しても接着部１１，１３が面２２から浮き上がることはない。
【００１１】
図４は上記の構造をカメラの電池室近傍に適用した例を示している。
カメラ本体３０により構成された電池室ＢＣには、電源電池ＢＴが紙面と直交する方向に出し入れされる。電池室ＢＣの内壁３１は、円柱状の電池ＢＴに対応して円柱状に湾曲し、内壁３１の一部に開口３１ａが形成されている。電池室ＢＣの直ぐ隣には、閃光発光用の電荷を蓄える円柱状のメインコンデンサＣＤが配置され、その周面が開口３１ａを通して電池ＢＴの周面と対向している。開口３１ａの形成により、電池室内壁３１と外壁３２との間に断面山型の壁面が形成される。
【００１２】
ここで、本実施形態のカメラには別体の外部電源装置（不図示）が装着可能とされる。外部電源装置を装着したときには、電池室ＢＣ内に外部電源装置の一部が電池ＢＴに代えて挿入され、その上部に設けた接点がカメラ側の接点に接触することで給電が可能となる。そして、外部電源装置とカメラ本体との間で給電以外の電気的通信を行うために、図３のＦＰＣ１０が用いられる。
【００１３】
ＦＰＣ１０の取付けにあたっては、中央の接着部１２とその両側の接着部１１，１３とによって上記山型壁面を跨がせ、接着部１２を電池室ＢＣの内壁３１に、接着部１１，１３を外壁３２にそれぞれ接着する。接着部１３に設けたランド１６にはそれぞれリード線４０が接続され、リード線４０はカメラの制御回路（不図示）に接続される。これにより、例えば外部電源装置に設けたレリーズボタンの操作情報がカメラ側に伝達可能となる。
【００１４】
本例では、ＦＰＣ１０の配置にあたって中央の接着部１２とその両側の接着部１１，１３とを互いに逆方向に撓ませており、接着部１２に生ずる弾性力の方向は内壁３１に向かう方向となる。したがって、接着後時間が経過しても接着部１２が内壁３１から浮き上がることはなく、電池室ＢＣに出し入れされる電源電池ＢＴあるいは外部電源装置の一部が接着部１２と干渉してこれを破損したり、電池ＢＴ等が挿入不能となることはない。
【００１５】
一方、接着部１１，１３に生ずる弾性力の方向は外壁３２に向かう方向であるから、接着部１１，１３が外壁から浮き上がることもない。また、連結部１４は電池ＢＴとコンデンサＣＤの隙間に位置しているが、この連結部１４は接着部１２と接着部１１，１３の逆方向の撓みにより弾性力が相殺されるため、不所望に撓むことはなく、いずれに接着されていなくても電池ＢＴ等の出し入れに何ら影響を及ぼすことはない。特に本実施形態では、３つの接着部１１〜１３を設け、中央の接着部１２と両側の接着部１１，１３とを互いに逆方向に撓ませているので、接着部１１〜１３や連結部１４のねじれを最小限に抑制できる。また、本実施形態の方法によれば、ＦＰＣのいずれの部分も無理に折り曲げられることはないので、断線等のおそれはない。
因みに従来の方法では、鋭角の山型壁面の場合、その頂部においてＦＰＣが無理に折り曲げられるので、断線のおそれがある。
【００１６】
なお以上では、ＦＰＣ１０の接着部１１，１３が外壁３２とコンデンサＣＤとの間において外壁３２に接着されているが、コンデンサＣＤはカメラ内に固定的に設けられるものであるから、接着部１１，１３をコンデンサＣＤの周面に接着するようにしてもよい。またＦＰＣの固定は、接着以外に例えばビス止め等でもよく、またＦＰＣの弾性力のみによって所定の位置を維持できれば特に固定しなくてもよい。
【００１７】
図４とは逆に、接着部１１，１３を電池室内壁に固定し、接着部１２を電池室外に配置してもよい。また図４では接着部１３にリード線４０を接続したが、リード線に代えて他のＦＰＣを接続してもよい。さらに図３では中央の接着部１２が他の接着部１１，１３と比べて短い例を示したが、接着部の長さは特に制約を受けず、その配置箇所に応じて適宜決めればよい。またＦＰＣ本体の一端側を３分割した例を示したが、これを２分割とし、２つの部分で山型壁面を跨ぐようにしてもよい。２分割の場合は３分割と比べてＦＰＣのねじれが大きくなるが、ねじれがある程度許容される箇所であれば適用可能である。
【００１８】
本発明に係るＦＰＣが適用可能な箇所は電池室近傍に限定されず、山型壁面に沿ってＦＰＣを配置する必要がある箇所であればいずれでも適用可能である。例えば電子機器としてデジタルスチルカメラを考えた場合、メモリカード等の画像記録媒体を挿抜する部分に山型壁面がある場合には、そこに本発明のＦＰＣを適用することで、挿抜されるメモリカードとＦＰＣとの干渉が防止できる。カメラ以外の電子機器に対しても本発明を適用できることは言うまでもない。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、フレキシブルプリント基板に切り込みを入れることで、独立に撓むことが可能な第１，第２の部分を形成し、第１，第２の部分で山型壁面の頂部を跨いで配置するようにしたので、頂部を跨ぐにあたって撓ませた部分の弾性力は、その配置すべき壁面に向かって発揮されることになり、フレキシブルプリント基板の壁面からの浮き上がりを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るフレキシブルプリント基板とその取付構造を示す斜視図。
【図２】上記取付構造を示す断面図。
【図３】フレキシブルプリント基板の構成を示す平面断面図。
【図４】フレキシブルプリント基板の取付構造をカメラの電池室近傍に適用した場合の平面断面図。
【符号の説明】
１０ フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
１０Ａ 基板本体
１１〜１３ 接着部
１４ 連結部
１５ 接点
１６ ランド
１７ 配線パターン
２０ 山型壁面
３０ カメラ本体
３１ 電池室内壁
３２ 外壁
ＢＣ 電池室
ＢＴ 電源電池
ＣＤ コンデンサ

Claims (7)

1. 可撓性の基板本体に電気配線を施して成り、電子機器内の断面山型の壁面に沿って配置されるフレキシブルプリント基板であって、
   前記基板本体の面に一端から中途まで切り込みを入れることで、該一端側に独立に撓むことが可能な第１，第２の部分を形成するとともに、該第１の部分から第２の部分に、またはその逆方向に信号を伝達するための電気配線を施し、前記第１，第２の部分が前記山型壁面の頂部を跨ぐように配置可能に構成したことを特徴とするフレキシブルプリント基板。
2. 前記基板本体の一端は、２本の切り込みにより３部分に分けられ、そのうち中央の部分が前記第１の部分を構成し、その両側の２部分が前記第２の部分を構成することを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント基板。
3. 可撓性の基板本体に電気配線を施して成り断面山型の壁面に沿って配置されるフレキシブルプリント基板を有する電子機器において、
   前記基板本体の面に一端から中途まで切り込みを入れることで、該一端側に独立に撓むことが可能な第１，第２の部分を形成するとともに、該第１の部分から第２の部分に、またはその逆方向に信号を伝達するための電気配線を施し、前記第１，第２の部分は、前記山型壁面の頂部を跨いでその頂部の両側の面に沿ってそれぞれ配置されることを特徴とするフレキシブルプリント基板を有する電子機器。
4. 前記基板本体の一端は、２本の切り込みにより３部分に分けられ、そのうち中央の部分が前記第１の部分を構成し、その両側の２部分が前記第２の部分を構成することを特徴とする請求項３に記載のフレキシブルプリント基板を有する電子機器。
5. 前記第１，第２の部分の少なくとも一方は壁面に接着されることを特徴とする請求項３または４に記載のフレキシブルプリント基板を有する電子機器。
6. 前記山型壁面は、その壁面に沿って物体が移動し得る位置に設けられていることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のフレキシブルプリント基板を有する電子機器。
7. 前記山型壁面は、電子機器本体の電池室内壁から外壁に至る部分に形成され、前記第１，第２の部分のいずれか一方が前記内壁に沿って固定され、いずれか他方が前記外壁に沿って配置されることを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載のフレキシブルプリント基板を有する電子機器。

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