JP2004162032A - 凝固剤のその場での形成によるエマルションからの粒子の凝固 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(a)粒子の集団、液体成分、及び第1のイオン性形成化合物を含む固体成分を有するエマルションを形成する工程であって、このエマルション中の第1のイオン性形成化合物の存在はその中に含有される粒子の集団の凝固を生じない工程と;(b)前記エマルション中に含有される粒子の集団の凝固を生じるのにそれ自体充分でない第2のイオン性形成化合物を含む組成物を得る工程と;そして(c)この第1のイオン性形成化合物がこの第2のイオン性形成化合物と反応して、凝固剤を形成し、粒子の集団の凝固を生じるように、第2のイオン性の化合物を含むこのエマルションとこの組成物を混合する工程を含むエマルションから粒子を単離する方法。
【選択図】なし
Description
(a)粒子の集団を含む固体成分、液体成分、及び第1のイオン性形成化合物を含むエマルションであって、前記エマルション中の第1のイオン性形成化合物の存在はその中に含有される粒子の集団の凝固を生じないエマルションを形成する工程と;
(b)前記エマルション中に含有される粒子の集団の凝固を生じるのにそれ自体充分でない第2のイオン性形成化合物を含む組成物を得る工程と;そして
(c)前記第1のイオン性形成化合物が前記第2のイオン性形成化合物と反応して、凝固剤を形成し、粒子の集団の凝固を生じるように、前記エマルションを第2のイオン性の化合物を含む前記組成物と混合する工程
とを包含する。
(a)粒子の集団を含む固体成分、液体成分、及び第1のイオン性形成化合物を有するエマルションであって、このエマルション中の第1のイオン性形成化合物の存在はその中に含有される粒子の集団の凝固を生じないエマルションを形成する工程と;
(b)その中に含有される粒子の集団の凝固を生じるのにそれ自体充分でない第2のイオン性形成化合物を含む組成物を得る工程と;そして
(c)この第1のイオン性形成化合物がこの第2のイオン性形成化合物と反応して、凝固剤を形成し、粒子の集団の凝固を生じるように、プラスチック樹脂、エマルション及びこの第2のイオン性形成化合物を含む組成物をブレンドすることによりプラスチックマトリックス系を形成する工程
とを包含する。
Al3+>>Ca2+〜Mg2+>>Na1+〜K1+〜NH4 +
<0.1重量% 0.1から1重量% 3から5重量%
本発明を実施する場合その場で形成される凝固剤の好ましい例は、NaCl、アンモニニウム塩、MgSO4、及びCaCl2を包含する。
バッチ法(モノマーはすべて缶中に存在)、一連の「ショット」の添加、あるいは漸次の添加によりこの重合法を行ってもよい。種ポリマーを別々に製造し、添加して、粒径を制御してもよく、あるいは種をその場で生成してもよい。このモノマーを「ニート」で、前形成されたエマルションとして、あるいはこの反応器に添加しながらインライン乳化機の使用により添加してもよい。
この処方中の水はすべて脱イオン品(DI)である。加熱した水(1145部)を88°Cで攪拌機を取り付けた5ガロンのステンレス鋼反応器に充填した。攪拌速度を160RPMに設定した。この反応器を窒素ガスにより640mL/分の速度で15分間掃気した。次に、窒素を240mL/分での掃気に変えた。
次に、酢酸(2部)を添加した。第1の種ラテックスポリマー(45%ポリマーの水中の215部の全ラテックス)、次に、第2の種ラテックスポリマー(54%ポリマーの水中の1606部の全ラテックス)をこの反応器に添加した。第1及び第2の種ラテックスのラテックス粒径は、それぞれ、100及び330nmであった。t−ブチルペルオキシド(t−BHP)開始剤(45部の水に溶解した5部の70%t−BHP)とナトリウムホルムアルデヒドスルホキシラート(SFS)活性化剤(115部の水中に溶解した5部の78%SFS)をこの反応器に添加した。
弱酸エマルション、A部:1000部の実施例1からの63%固形分ラテックス試料を100RPMで攪拌する攪拌機を取り付けた2000mLのビーカーに添加した。30部のニートの酢酸をこのラテックスに滴加した。全固形分は62%であった。
実施例2のA部の100部の弱酸ラテックスをビーカー中で実施例2のB部の100部の弱塩基ラテックスと25°Cで混合した。この混合物は約100から300ミクロンの凝固粒径の湿った粉末に直ちに凝固した。残存ラテックスまたは遊離水は観察されなかった。
実施例2のA部の500部の弱酸ラテックスと実施例2のB部の500部の弱塩基ラテックスを60部/分の流速で2軸押出し機のホッパーに同時にフィードした。この押出し機装置の温度は25℃であった。
Claims (10)
- (a)粒子の集団を含む固体成分、液体成分、及び第1のイオン性形成化合物を含むエマルションであって、前記エマルション中の第1のイオン性形成化合物の存在はその中に含有される粒子の集団の凝固を生じさせないエマルションを形成する工程と;
(b)前記エマルション中に含有される粒子の集団の凝固を生じさせるのにそれ自体充分でない第2のイオン性形成化合物を含む組成物を得る工程と;そして
(c)前記第1のイオン性形成化合物が前記第2のイオン性形成化合物と反応して、凝固剤を形成し、粒子の集団の凝固を生じさせるように、前記エマルションを第2のイオン性の化合物を含む前記組成物と混合する工程
とを含むエマルションから粒子を単離する方法。 - 前記第1のイオン性形成化合物が前記第2のイオン性形成化合物と異なり、そして前記第1のイオン性形成化合物または前記第2のイオン性形成化合物の少なくとも一つが酸、塩基、水混和性溶媒、または塩溶液を含む請求項1に記載の方法。
- 前記第1のイオン性形成化合物または前記第2のイオン性形成化合物の少なくとも一つがアンモニアまたはモノメチルアミンを含む請求項1に記載の方法。
- 前記第1のイオン性形成化合物または前記第2のイオン性形成化合物の少なくとも一つが二酸化炭素、二酸化硫黄、酢酸、ギ酸、またはプロピオン酸を含む請求項1に記載の方法。
- 前記第2のイオン性形成化合物を含む組成物が粒子の集団を含む固体成分、液体成分、及び第2のイオン性形成化合物を含む第2のエマルションであって、前記第2のエマルション中の第2のイオン性形成化合物の存在がその中に含有される粒子の集団の凝固を生じさせないものである請求項1に記載の方法。
- (a)粒子の集団含む固体成分、液体成分、及び第1のイオン性形成化合物を有するエマルションであって、前記エマルション中の第1のイオン性形成化合物の存在はその中に含有される粒子の集団の凝固を生じさせないエマルションを形成する工程と;
(b)前記エマルションの中に含有される粒子の集団の凝固を生じさせるのにそれ自体充分でない第2のイオン性形成化合物を含む組成物を得る工程と;そして
(c)前記第1のイオン性形成化合物が前記第2のイオン性形成化合物と反応して、凝固剤を形成し、粒子の集団の凝固を生じさせるように、プラスチック樹脂、前記エマルション及び前記第2のイオン性形成化合物を含む組成物をブレンドすることによりプラスチックマトリックス系を形成する工程
とを含むポリマーマトリックス系を製造する方法。 - 前記第1のイオン性形成化合物が前記第2のイオン性形成化合物と異なり、そして前記第1のイオン性形成化合物または前記第2のイオン性形成化合物の少なくとも一つが酸、塩基、水混和性溶媒、または塩溶液を含む請求項7に記載の方法。
- 第2のイオン性形成化合物を含む組成物が、粒子の集団を含む固体成分、液体成分、及び第2のイオン性形成化合物を有する第2のエマルションであって、前記第2のエマルション中の第2のイオン性形成化合物の存在がその中に含有される粒子の集団の凝固を生じさせないものである請求項7に記載の方法。
- 前記プラスチック樹脂がポリ(ハロゲン化ビニル)を含む請求項7に記載の方法。
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