JP2004095507A - 平型回路体のジョイント構造及びジョイント方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数本の導体2を絶縁薄膜3で挟持させた平型回路体1のジョイント構造であって、前記平型回路体1と同一材料の平型回路体1でジョイント5させたことを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数本の導体を絶縁薄膜で挟持させた平型回路体(FFC)のジョイント構造及びジョイント方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
図4(a)は、従来例の平型回路体から切り取った捨て回路部分を示す平面図、図4(b)は、従来例の平型回路体のジョイント構造を示す平面図である。
【0003】
図4(a)に示すように、FFC(以下、「平型回路体」という)11は、複数本の導体12(12a、12b、12c、12d、12e、12f)を、絶縁薄膜13で挟持させて形成されており、斜線で示した導体12a、12b、12c、12dの部分が切り取った回路部分14となる。
【0004】
そして、図1(b)に示すように、導体12aと導体12eとの間、導体12bと導体12fとの間、導体2cと導体2dとの間を、それぞれピアッシング端子15A、15B、15Cで溶着してジョイント15している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の平型回路体のジョイント構造では、平型回路体11とは別体のピアッシング端子15A、15B、15Cを用いて溶着してジョイント15しているため、斜線で示した導体12a、12b、12c、12dの部分の切り取った回路部分14が無駄になっていた。
【0006】
そこで、本発明は、平型回路体と同材料の回路部分を、平型回路体上に交差した状態で載置してジョイントさせ、平型回路体の無駄を省いてコスト低減を図ることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1の発明は、 複数本の導体を絶縁薄膜で挟持させた平型回路体のジョイント構造であって、前記平型回路体と同一材料の平型回路体でジョイントさせたことを特徴としている。
【0008】
請求項1の発明では、複数本の導体を絶縁薄膜で挟持させた平型回路体と、この平型回路体と同一材料の平型回路体でジョイントさせたことにより、溶着効果が高くなる。また、別体のピアッシング端子が不要になる。
【0009】
請求項2の発明は、複数本の導体を絶縁薄膜で挟持させた平型回路体のジョイント構造であって、前記平型回路体から切り取った捨て回路部分を、平型回路体上に交差した状態で載置してジョイントさせたことを特徴としている。
【0010】
請求項2の発明では、複数本の導体を絶縁薄膜で挟持させた平型回路体と、この平型回路体から切り取った捨て回路部分平型回路体を、平型回路体上に交差した状態で載置してジョイントさせたことにより、同一材料でジョイントさせたことになるため、溶着効果が高くなる。
【0011】
更に、平型回路体から切り取った捨て回路部分の平型回路体を用いたことにより、別体の材料を用いる必要がなくなるため、請求項1の発明の作用に加え、コストダウンを図ることができる。
【0012】
請求項3の発明は、複数本の導体を絶縁薄膜で挟持させた平型回路体のジョイント構造であって、前記平型回路体の捨て回路部分を折り曲げて、この折り曲げた捨て回路部分を平型回路体上に交差した状態で載置してジョイントさせたことを特徴としている。
【0013】
請求項3の発明では、複数本の導体を絶縁薄膜で挟持させた平型回路体の捨て回路部分を折り曲げて、この折り曲げた捨て回路部分を用いて平型回路体上に交差した状態で載置してジョイントさせたことにより、別体の材料を用いる必要がなくなると共に、溶着場所を3個所減少させることができ、請求項1の発明の作用に加え、コストダウンを図ることができる。
【0014】
請求項4の発明は、平型回路体上に平型回路体と同一材料の平型回路体を載置し、必要な場所を溶着してジョイントすることを特徴としている。
【0015】
請求項4の発明では、平型回路体上に平型回路体と同一材料の平型回路体を載置し、必要な場所を溶着してジョイントすることにより、溶着効果が高くなる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。 図1(a)は、本発明の第1実施形態の平型回路体から切り取った捨て回路部分を示す平面図、図1(b)は本発明の第1実施形態の平型回路体のジョイント構造を示す平面図である。
【0017】
第1実施形態は、図1(a)に示すように、平型回路体1は、複数本の導体2(2a、2b、2c、2d、2e、2f)を、絶縁薄膜3で挟持させて形成されており、斜線で示した導体2a、2b、2c、2dの部分が切り取った捨て回路部分4となる部分であり、導体2e、2fを残している。
【0018】
そして、図1(b)に示すように、前記平型回路体1から切り取った捨て回路部分4を、平型回路体1上に交差した状態で載置して、導体2aと導体2eとの間、導体2bと導体2fとの間、導体2cと導体2dとの間を、それぞれ超音波溶着により6個所を溶着してジョイント5(5a・5a、5b・5b、5c・5c)している。
【0019】
本実施形態によれば、複数本の導体2を絶縁薄膜3で挟持させた平型回路体1と、この平型回路体1と同一材料の平型回路体1でジョイントさせたことにより、溶着効果が高くなる。
【0020】
図2(a)は、本発明の第2実施形態の平型回路体から切り取った捨て回路部分を示す平面図、図2(b)は、本発明の第2実施形態の平型回路体のジョイント構造を示す平面図である。
【0021】
第2実施形態は、図2(a)に示すように、平型回路体1は、上記第1実施形態と同様に複数本の導体2(2a、2b、2c、2d、2e、2f)を、絶縁薄膜3で挟持させて形成されている。
【0022】
この第2実施形態では、斜線で示した導体2b、2c、2d、2eの部分が切り取った捨て回路部分4となる部分であり、導体2a、2fを残していることが上記第1実施形態と相違している。
【0023】
そして、図2(b)に示すように、前記平型回路体1から切り取った捨て回路部分4を、平型回路体1上に交差した状態で載置して、導体2aと導体2eとの間、導体2bと導体2fとの間、導体2cと導体2dとの間を、それぞれ超音波溶着により6個所溶着しジョイント5(5a・5a、5b・5b、5c・5c)している。
【0024】
本実施形態によれば、複数本の導体2を絶縁薄膜3で挟持させた平型回路体1と、この平型回路体1と同一材料の平型回路体1でジョイント5させたことにより、溶着効果が高くなる。
【0025】
また、平型回路体1から切り取った捨て回路部分4を用いたことにより、別体の材料を用いる必要がなくなるため、コストダウンを図ることができる。
【0026】
図3(a)は、本発明の第3実施形態の平型回路体から切り取った捨て回路部分を示す平面図、図3(b)は、本発明の第3実施形態の平型回路体のジョイント構造を示す平面図である。
【0027】
第3実施形態は、図3(a)に示すように、平型回路体1は、上記第1実施形態と同様に複数本の導体2(2a、2b、2c、2d、2e、2f)を、絶縁薄膜3で挟持させて形成されている。
【0028】
この第3実施形態では、斜線で示した導体2a、2b、2c、2dの部分が上記第1実施形態及び第2実施形態と相違する点であり、第1実施形態及び第2実施形態では切り取った捨て回路部分4となる部分を折り曲げて形成し、導体2e、2fを残している。
【0029】
そして、この第3実施形態では、前記平型回路体1の斜線で示した導体2a、2b、2c、2dの部分を折り曲げて平型回路体1上に交差した状態で載置して、導体2aを導体2eに、導体2bを導体2fに、導体2cを導体2dに、それぞれ超音波溶着により3個所溶着しジョイント5(5a、5b、5c)している。
【0030】
本実施形態によれば、複数本の導体2を絶縁薄膜3で挟持させた平型回路体1の捨て回路部分4となる部分を折り曲げて、この折り曲げた捨て回路部分4を用いて平型回路体1上に交差した状態で載置してジョイント5させたことにより、溶着効果が高くなる。
【0031】
また、別体の材料を用いる必要がなくなると共に、溶着場所を3個所減少させることができ、請求項1の発明の作用に加え、コストダウンを図ることができる。
【0032】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、請求項1の発明によれば、複数本の導体を絶縁薄膜で挟持させた平型回路体のジョイント構造であって、前記平型回路体と同一材料の平型回路体でジョイントさせているため、従来の別体の材料を用いるのに対し溶着効果が高い。
【0033】
請求項2の発明によれば、複数本の導体を絶縁薄膜で挟持させた平型回路体の前記平型回路体から切り取った捨て回路部分を、平型回路体上に交差した状態で載置してジョイントさせたことにより、溶着効果が高くなる。
【0034】
また、平型回路体から切り取った捨て回路部分の平型回路体を用いたことにより、別体の材料を用いる必要がなくなるため、請求項1の発明の効果に加え、コストダウンを図ることができる。
【0035】
請求項3の発明によれば、複数本の導体を絶縁薄膜で挟持させた平型回路体の捨て回路部分を折り曲げて、この折り曲げた捨て回路部分を用いて平型回路体上に交差した状態で載置してジョイントさせたことにより、溶着効果が高くなる。
【0036】
また、別体の材料を用いる必要がなくなると共に、溶着場所を3個所減少させることができ、請求項1の発明の効果に加え、コストダウンを図ることができる。
【0037】
請求項4の発明によれば、平型回路体上に平型回路体と同一材料の平型回路体を載置し、必要な場所を溶着してジョイントすることにより、溶着効果が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態を示し、(a)は、本発明の第1実施形態の平型回路体から切り取った捨て回路部分を示す平面図、(b)は、本発明の第1実施形態の平型回路体のジョイント構造を示す平面図である。
【図2】第2実施形態を示し、(a)は、本発明の第2実施形態の平型回路体から切り取った捨て回路部分を示す平面図、(b)は、本発明の第2実施形態の平型回路体のジョイント構造を示す平面図である。
【図3】第3実施形態を示し、(a)は、本発明の第3実施形態の平型回路体から切り取った捨て回路部分を示す平面図、(b)は、本発明の第3実施形態の平型回路体のジョイント構造を示す平面図である。
【図4】従来のジョイント構造を示し、(a)は、従来例の平型回路体から切り取った捨て回路部分を示す平面図、(b)は、従来例の平型回路体のジョイント構造を示す平面図である。
【符号の説明】
1 平型回路体
2 導体
3 絶縁薄膜
4 捨て回路部分
5 ジョイント
Claims (4)
- 複数本の導体を絶縁薄膜で挟持させた平型回路体のジョイント構造であって、前記平型回路体と同一材料の平型回路体でジョイントさせたことを特徴とする平型回路体のジョイント構造。
- 複数本の導体を絶縁薄膜で挟持させた平型回路体のジョイント構造であって、前記平型回路体から切り取った捨て回路部分を、平型回路体上に交差した状態で載置してジョイントさせたことを特徴とする平型回路体のジョイント構造。
- 複数本の導体を絶縁薄膜で挟持させた平型回路体のジョイント構造であって、前記平型回路体の捨て回路部分を折り曲げて、この折り曲げた捨て回路部分を平型回路体上に交差した状態で載置してジョイントさせたことを特徴とする平型回路体のジョイント構造。
- 平型回路体上に平型回路体と同一材料の平型回路体を載置し、必要な場所を溶着してジョイントすることを特徴とするジョイント方法。
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