JP2004034393A5 - - Google Patents

Claims (10)

1. 水溶性もしくは水膨潤性の樹脂を含む支持体フィルムと前記支持体フィルム上に設けた有機溶剤に溶解可能な疎水性の転写層を有し、前記転写層上に前記転写層との界面で剥離可能な剥離性フィルムを有する水圧転写用フィルムであって、
   前記転写層が硬化性樹脂層を有し、
   前記硬化性樹脂層は、
   １分子中に３つ以上の（メタ）アクリロイル基を有する活性エネルギー線硬化性樹脂とブロックイソシアネートとポリオールを含有する熱硬化性樹脂とから選択される硬化性樹脂と、
   前記硬化性樹脂に相溶するガラス転移温度が３５℃から２００℃である非重合性の熱可塑性樹脂を含有する水圧転写用フィルム。
2. 前記転写層が、前記支持体フィルム上に設けた硬化性樹脂層と前記硬化性樹脂層上に設けた印刷インキ皮膜または塗料皮膜を有する装飾層を含んでなる請求項１に記載の水圧転写用フィルム。
3. 水溶性もしくは水膨潤性の樹脂を含む支持体フィルム上に活性エネルギー線照射と加熱の少なくとも一種で硬化可能な有機溶剤に溶解可能な疎水性の硬化性樹脂層を設けたフィルム（I）と、
   剥離性フィルム上に印刷インキ皮膜または塗料皮膜からなる有機溶剤に溶解可能な疎水性の装飾層を設けたフィルム（II）とを、
   前記フィルム（I）の硬化性樹脂層と前記フィルム（II）の装飾層とが相対するように重ねてドライラミネーションにより貼り合わせることによって製造された請求項１または２に記載の水圧転写用フィルム。
4. 請求項３に記載の水圧転写用フィルムであって、前記支持体フィルム上に硬化性樹脂層を設けたフィルム（I）がポリビニルアルコールであり、剥離性フィルム上に装飾層を設けたフィルム（II）との加熱貼り合わせ温度が４０〜１２０℃である水圧転写用フィルム。
5. 前記硬化性樹脂層の粘着開始温度が４０℃以上１２０℃以下である請求項１〜４に記載の水圧転写用フィルム。
6. 前記活性エネルギー線硬化性樹脂が、質量平均分子量３００〜１００００である１分子中に３つ以上の（メタ）アクリロイル基を有する活性エネルギー線硬化性樹脂と、質量平均分子量が１万〜４０万のＴｇが３５℃〜２００℃の非重合性の熱可塑性樹脂を含有する請求項５に記載の水圧転写用フィルム。
7. 前記硬化性樹脂層が、（１）１分子中に３つ以上の（メタ）アクリロイル基を有するポリウレタン（メタ）アクリレート、（２）１分子中に３つ以上の（メタ）アクリロイル基を有するポリエステル（メタ）アクリレート、及び（３）１分子中に３つ以上の（メタ）アクリロイル基を有するエポキシ（メタ）アクリレートからなる群から選ばれる活性エネルギー線硬化性樹脂であり、前記非重合性の熱可塑性樹脂がポリメタアクリレートである請求項５に記載の水圧転写用フィルム。
8. 前記硬化性樹脂層が、ブロックイソシアネートとポリオールを含有する請求項５に記載の水圧転写用フィルム。
9. 前記硬化性樹脂層が、質量平均分子量が３０００〜１０万のポリオールを主剤とし、ブロックイソシアネートを硬化剤として含有する請求項８に記載の水圧転写用フィルム。
10. 請求項１または２に記載の水圧転写用フィルムから前記剥離性フィルムを剥離した後に、前記支持体フィルムを下にして前記水圧転写用フィルムを水に浮かべ、有機溶剤により前記転写層を活性化し、前記転写層を披転写体に転写し、前記支持体フィルムを除去し、次いで前記転写層を活性エネルギー線照射と加熱の少なくとも１種で硬化させることを特徴とする水圧転写体の製造方法。