JP2000141994A - 転写シート及びそれを用いた画像形成転写シート並びにそれを用いた転写画像形成方法 - Google Patents
転写シート及びそれを用いた画像形成転写シート並びにそれを用いた転写画像形成方法Info
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Abstract
シワが入らず、自然で高品位な転写画像を得ることがで
きる転写シート、及びその画像形成転写シート、並びに
それを用いた転写画像形成方法を提供する。 【解決手段】 水透過性支持体上に水溶性樹脂を主体と
する剥離層、その上に直接、又は結着剤層を介して、或
いは結着剤及び画像支持層を介して、画像保持層を設け
た転写シートにおいて、該転写シートを水中に浸漬して
支持体から剥離させた画像保持層を含む膜の一辺の長さ
が、剥離前の該一辺の長さに対して99%以上であるこ
とを特徴とする転写シート。
Description
転写する際に用いる転写シート、及びこれを用いた画像
形成転写シート、並びに転写画像形成方法に関するもの
である。
等の被転写材にトナー画像を静電転写する工程を有する
電子写真複写機や、熱転写記録方式により被転写材に熱
溶融性インク、昇華染料等を転写する工程を有するプリ
ンタや、インクジェット方式により水性インクや熱溶融
性インクを被転写材に転写する工程を有するプリンタ
(以下「複写装置」と略称する)の普及・発展に伴い、
単に普通紙上に複写画像を形成するという複写装置本来
の用途にとどまらず、その機能を応用して新しい用途を
開拓する試みがなされている。
装置で作成した転写シート上の画像を、例えば布や皮
革、キャンバス、プラスチック、紙、木材、皮革、ガラ
ス、陶器、金属等の他の基材に再転写、定着して使用す
る例がある。このような使用方法は、例えばオーダーメ
ードのTシャツやトレーナー、エプロン、ジャンバー、
コップ、皿、ステンドグラス、パネル複製絵画のような
大量生産しない個人向け、もしくは小ロットの商品の製
造方法として有効な手段であり、さらに最近では高品質
画像が得られるフルカラー複写機を使用することも可能
となったため、より高品質な画像が手軽にプリントでき
るようになり、さらに需要が拡大しつつある。
を形成するための転写シートとしては、例えば特開昭5
2−82509号公報に開示されているように、支持体
上にシリコン及びフッ素化重合体よりなる群から選択す
る粘着物質からなる粘着層を設け、この粘着層上に特定
の低温溶融性重合体よりなる下塗り層を設けたものがあ
る。これは画像転写の際、画像形成した転写シートの低
温溶融性重合体よりなる下塗り層と布等を合わせ、加
熱、加圧することにより軟化した下塗り層と画像が一体
化して転写するものである。本明細書では、このような
加熱、加圧により転写絵付けを行なう方式を、以後「乾
式転写」と呼称する。
脂を主体とする剥離層、被転写体に接着性を有する接着
剤層、画像が形成される画像保持層が順次積層されてな
る転写シートが提案されており、このような転写シート
の例としては、例えば特開平8−108610号公報に
開示されているものがある。
に画像形成後、転写シートを水中に浸漬し、剥離層を溶
解させることで画像保持層/接着剤層膜を台紙から剥離
可能とし、台紙からスライド剥離させた画像保持層/接
着剤層膜をガラス、プラスチック等の基材に貼り付け、
乾燥して転写画像を形成させるものである。本明細書で
は、このような水中に浸漬して剥離転写する方式を、以
後「湿式転写」と呼称する。
加圧処理のための特別な装置を必要とせず、ガラス、プ
ラスチック等の加熱、加圧より変形や破れを起こす基材
へも問題なく転写でき、任意の曲面形状のものにも簡単
に転写できるという点で優れた方式である。
0号公報に開示されている転写シートでは、画像形成し
た転写シートを水中浸漬後、画像形成画像保持層/接着
剤層膜をスライド剥離させて、被転写体に転写結着させ
る際、画像保持層の種類によっては、特に顕著には電子
写真方式によるトナー画像部分や、熱記録方式による熱
溶融インク画像部分にシワが入ると云う欠点があった。
事情に鑑みなされたもので、湿式転写方式において、画
像形成した転写シートを水中浸漬後、画像形成画像保持
層を含む膜をスライド剥離させて、被転写体に転写結着
させた際、画像部分にシワが入らず、自然で高品位な転
写画像を得ることができる転写シート、及びそれを用い
た画像形成転写シート、並びにそれを用いた転写画像形
成方法を提供することを目的としている。
について鋭意検討した結果、上記課題は、画像保持層を
含む膜が水中浸漬によって剥離した際、収縮することが
あり、その収縮が剥離した画像保持層を含む膜の一辺の
長さが、剥離前の該一辺の長さに対し、99%以上保た
れる程度のものであれば画像部分にシワが入らず、逆に
これ以上に収縮が大きい場合、シワが入りやすくなるこ
とを見い出し、従って画像保持層を含む膜の特性として
「水中に浸漬し、剥離した画像保持層を含む膜の一辺の
長さが、剥離前の該一辺の長さに対し、99%以上であ
るもの」に特定することによって達成できることを見い
出し、本発明を完成するに至った。
しては、例えば、水透過性支持体上に水溶性樹脂を主体
とする剥離層、画像が形成される画像保持層が順次積層
されてなる転写シート、上記剥離層と画像保持層との間
に、更に被転写体に対して粘着性及び/又は接着性を有
する結着剤層を設けた転写シート及び上記結着剤層と画
像保持層との間に、更に画像保持層を支持するための画
像支持層を設けた転写シート等が挙げられる。
支持体上に水溶性樹脂を主体とする剥離層、画像が形成
される画像保持層が順次積層されてなる転写シートにお
いて、該転写シートを水中に浸漬し、剥離した画像保持
層膜の一辺の長さが、剥離前の該一辺の長さに対し、9
9%以上であることを特徴とする転写シートが提供され
る。第2に、水透過性支持体上に水溶性樹脂を主体とす
る剥離層、被転写体に対して粘着性及び/又は接着性を
有する結着剤層、画像が形成される画像保持層が順次積
層されてなる転写シートにおいて、該転写シートを水中
に浸漬し、剥離した画像保持層/結着剤層一体化膜の一
辺の長さが、剥離前の該一辺の長さに対し、99%以上
であることを特徴とする転写シートが提供される。第3
に、画像保持層に含まれる樹脂のガラス転移点が30℃
以上であることを特徴とする前記転写シートが提供され
る。第4に、画像保持層の厚みが5〜50μmの範囲で
あることを特徴とする前記転写シートが提供される。第
5に、水透過性支持体上に水溶性樹脂を主体とする剥離
層、被転写体に対して粘着性及び/又は接着性を有する
結着剤層、画像保持層を支持する画像支持層、画像が形
成される画像保持層が順次積層されてなる転写シートに
おいて、該転写シートを水中に浸漬し、剥離した画像保
持層/画像支持層/結着剤層一体化膜の一辺の長さが、
剥離前の該一辺の長さに対し、99%以上であることを
特徴とする転写シートが提供される。第6に、前記画像
支持層及び前記画像保持層に含まれる樹脂のガラス転移
点が、30℃以上であることを特徴とする前記転写シー
トが提供される。第7に、前記画像保持層の厚みが、5
〜50μmであることを特徴とする前記転写シートが提
供される。第8に、前記画像保持層及び前記画像支持層
に含有される樹脂が、下記群より選ばれる少なくとも1
種であることを特徴とする前記転写シートが提供され
る。ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステル、ポリオ
レフィン、ポリスチレン、アクリル樹脂、ビニル樹脂、
アイオノマー樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポ
リカーボネート、ポリアセタール、セルロース樹脂、メ
ラミン樹脂、フッ素樹脂、シリコン樹脂、ポリエーテ
ル、これらの共重合体、又はこれらの架橋物。第9に、
前記転写シート上に画像を形成させたことを特徴とする
画像形成転写シートが提供される。第10に、前記画像
が電子写真方式により形成されたトナー画像であること
を特徴とする前記画像形成転写シートが提供される。第
11に、前記画像が熱記録方式により形成された熱溶融
インク画像であることを特徴とする画像形成転写シート
が提供される。第12に、前記画像形成転写シートを、
水中に浸漬し、剥離層及び支持体を剥離し、剥離層を除
去した面を被転写体に付着させ、これを乾燥処理するこ
とを特徴とする転写画像形成方法が提供される。
する。前記したように、本発明の、水透過性支持体上
に、水溶性樹脂を主体とする剥離層を設け、その上に直
接或いは結着剤層を介して、或いは結着剤層及び画像支
持層を介して画像保持層を順次設けた転写シートにおい
て、該転写シートを水中に浸漬し、転写シートから支持
体及び剥離層を除去した残りの画像保持層を含有する膜
が水中浸漬前のものに対して99%以上の寸法安定性を
有することが重要である。このように画像保持層を含有
する膜が優れた寸法安定性を有し該転写シートを用いた
画像形成転写シートによる転写画像形成によって画像部
にシワを生じることなく自然で高品位な転写画像を得る
ためには、画像保持層を含有する膜を構成する樹脂に特
定なものを選択する必要がある。
支持層に含有される樹脂として、ガラス転移温度が30
℃以上のものを用いた場合、転写シートの水中浸漬後の
寸法安定性が優れ(99%以上)、該転写シートを用い
て転写画像を形成させた場合、画像部にシワが生じるこ
となく自然で高品位な転写画像が得られる。
は、示差熱分析装置による実測値とする。
に含有される樹脂について詳細に説明する。上記樹脂と
しては、下記の群から選ばれる少なくとも1種が用いら
れる。ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
オレフィン、ポリスチレン、アクリル樹脂、ビニル樹
脂、アイオノマー樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹
脂、ポリカーボネート、ポリアセタール、セルロース樹
脂、メラミン樹脂、フッ素樹脂、シリコン樹脂、ポリエ
ーテル、これらの共重合体、これらの架橋物。
分子末端がヒドロキシル基であるポリオールとの反応に
より得られる熱可塑性ポリウレタンが含まれる。イソシ
アネート類としては、例えば、トリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネートな
どの芳香族ジイソシアネート;イソホロンジイソシアネ
ートなどの脂環族ジイソシアネート;トリメチレンジイ
ソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシ
アネートなどの脂肪族ジイソシアネートなどが挙げられ
る。ポリオールとしては、アルカンポリオール、ポリエ
ステルポリオール、ポリエーテルポリオールなどのポリ
ヒドロキシ化合挙げられる。これらのポリヒドロキシ化
合物は少なくとも1種用いられる。
ンタンジオール、1,8−オクタンジオール、1,10
−デカンジオール、1,12−ドデカンジオールなどの
アルカンジオールなどが挙げられる。ポリエステルポリ
オールとしては、脂肪族ポリエステルジオール、例え
ば、後述する脂肪族ジオール及び脂肪族ジカルボン酸の
いずれか一方の成分を構成単位として含むポリエステル
ジオール等が挙げられる。ポリエーテルポリオールに
は、例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、ポリエチレングリコール、トリプロピレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、ビスフェノールA
とエチレンオキサイドなどのアルキレンオキサイドとの
付加化合物などのポリエーテルジオールが含まれる。
6、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン13、ナイ
ロン610、ナイロン612、ナイロン616などや、
これらのナイロン原料を用いた共重合ナイロン(例えば
ナイロン6/12など)などが挙げられる。
び脂肪族ジカルボン酸のいずれか一方の成分を構成単位
として含むポリエステル、特に、脂肪族ジオールと脂肪
族ジカルボン酸を構成成分とする脂肪族ポリエステルが
挙げられる。好ましいポリエステルは、飽和脂肪族ジカ
ルボン酸の単位を含むポリエステルである。
ングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、1,3−ブタンジオ
ール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、1,6−ヘキサンジオール、ポリメチレングリコー
ルなどが挙げられ、脂肪族ジカルボン酸成分としては、
例えば、マレイン酸、フマル酸などの不飽和脂肪族ジカ
ルボン酸、無水コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、
セバシン酸、スベリン酸、ドデカン二酸などの飽和脂肪
族ジカルボン酸などが挙げられる。
ポリエチレンや直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリエ
チレン、エチレン−ブテン−1共重合体、エチレン−
(4−メチルペンテン−1)共重合体、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−(メタ)アクリル共重合
体、エチレン−(メタ)−アクリレート共重合体、プロ
ピレン−ブテン−1共重合体、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−1共重合体、
無水マレインなどの変性ポリオレフィンなどが挙げられ
る。好ましいポリオレフィンは、変性ポリオレフィンな
どである。
体を重合したものを総称し、アクリル酸及びそのエステ
ル、アクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリル酸
及びそのエステルなどの重合体及び共重合体が包含され
る。ビニル樹脂は、ビニル化合物の付加重合によって生
成する高分子量の一般的に直鎖状の重合体をいう。例え
ば、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸
ビニル共重合体等がある。アイオノマー樹脂は別名イオ
ン性ポリマーともいうが、無機塩の基が結合した鎖をも
つポリマーであり、エチレン−メタクリル酸共重合体の
アルカリ塩、ブタジエン−アクリル酸共重合体のアルカ
リ塩、スチレン−アクリル酸共重合体のアルカリ塩等が
挙げられる。
オキシランあるいはエトキシリンとよばれる三員環をも
つ樹脂をいう。一般的なエポキシ樹脂は鎖状、環状の脂
肪族や芳香環を骨格構造として持っており、エポキシ環
は種々の基質と反応し、硬化剤で処理すると不溶不融の
熱硬化性ポリマーとなる。
ド類(主にホルムアルデヒド)とを酸又はアルカリで縮
合させて得られる熱硬化性樹脂である。ポリカーボネー
トは主鎖中に炭酸エステル結合−O−R−O−CO−を
有する線状高分子をいう。ポリアセタールはアルデヒド
のカルボニル基を開いて重合したものである。例えばホ
ルムアルデヒドの単独及び共重合体が挙げられる。セル
ロース樹脂としては再生セルロース、セルロースのグラ
フト共重合体、セルロースエステル、セルロースエーテ
ル、その他セルロース誘導体をいい、エチルセルロー
ス、プロピオン酸セルロース、アセチルブチルセルロー
ス、酢酸セルロース、三酢酸セルロース、酢酸酪酸セル
ロース、硝酸セルロース、セロハン、レーヨン、リン酸
セルロース、デオキシセルロース等が挙げられる。
ヒドから得られる熱硬化性樹脂である。フッ素樹脂は、
エチレンの水素原子が1個以上、フッ素原子と置き換え
られた単量体の重合によって合成される熱可塑性樹脂で
ある。例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリトリ
フルオロクロルエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ
化ビニリデン、ポリジクロルジフルオロエチレン等の重
合体及び共重合体等が挙げられる。
オルガノポリシロキサンをいう。ポリエーテルはエーテ
ル結合を主鎖中に含む線状高分子であって、一般に〔−
M−O−〕単位の繰り返しにより成る高分子化合物をい
い、Mは一般的にメチレン基又はポリメチレン基及びそ
の誘導体である。ポリオキシデカメチレン、ポリオキシ
メチレン、ポリエチレンオキシド、1,3−ジオキシラ
ンの重合体等が例示される。
性、膜強度、表面光沢性、耐候性の点で優れており、好
ましい。画像保持層及び又は画像支持層は、必要に応じ
て、粘着性付与剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色
剤、帯電防止剤、難燃剤、ワックス、可塑剤、充填剤な
どを含んでいてもよい。
持層のない場合)の厚みは、5〜50μmが好ましい。
上記画像保持層の厚みが、5μm未満であると、破れや
画像変形を生じやすく、50μmを超えると被転写体へ
転写した場合、いかにもシールを貼ったように見え、不
自然で低品位なものとなる。
は、5〜50μmが好ましい。上記画像支持層の厚み
が、5μm未満であると、破れや画像変形を生じやすく
50μmを超えると被転写体へ転写した場合、いかにも
シールを貼ったように見え、不自然で低品位な物とな
る。上記画像支持層の上に設ける画像保持層の厚みは、
0.1〜10μmが好ましい。
水中浸漬時、速やかに水が浸透する材質、構造のもので
あれば特に限定されるものではなく、紙、合成紙、布、
不織布、皮革、またポリエチレンテレフタレート、ジア
セテートセルロース、トリアセテートセルロース、アク
リル系ポリマー、セロハン、セルロイド、ポリ塩化ビニ
ル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリエーテルスル
ホン、ポリエチルエーテルケトン、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等の樹脂シート、金属板、金属箔等が挙げら
れる。またこれらの材料を適宜組み合わせて製造した複
合シートや、これらに塗工やラミネートによって耐水性
や導電性を付与したもの等の使用が可能であり、特に限
定されない。好ましくは坪量20〜200g/m2の紙
が経済性及び複写装置内搬送安定性、透水性の面で用い
られる。
脂を主体とするが、水溶性樹脂は従来公知のもので良
く、例示すれば、デキストリン、ポリビニルアルコー
ル、ゼラチン、にかわ、カゼイン、セラック、でん粉、
タンパク質、ポリアクリル酸アミド、ポリビニルメチル
エーテル、メチルビニルエーテルと無水マレイン酸との
共重合体、ポリビニルピロリドン、アセチルセルロー
ス、アセチルブチルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロー
ス、アルギン酸ソーダ等が挙げられる。
ン化度90%以下で、かつ重合度1000以下のポリビ
ニルアルコールが好ましく、更に好ましくはケン化度9
0%以下でかつ重合度1000以下のイタコン酸変性ポ
リビニルアルコールが、水中浸漬時、水への溶解速度が
速いため、支持体と画像保持層/結着剤層膜が速く剥離
可能となり、操作性に優れる点で好ましい。
/m2であることが好ましい。1g/m2未満では、支持
体の結着剤層が製造時部分的に接着してしまい、剥離が
困難となり、50g/m2を超えると、剥離後、剥離層
材料が接着剤層表面に相当量残留し、結着剤層と混合し
てしまい、結着性能を低下させる。また、剥離層は必要
に応じ、2層以上設けることもできる。
転写に際して被転写体への結着作用を担うもので、使用
する結着剤は被転写体の材質に応じて選択することが望
ましい。結着剤としては、いわゆる接着剤でも良いし、
粘着剤でもよい。接着剤としては、エポキシ樹脂、ウレ
タン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、
不飽和ポリエステル、フラン樹脂、シリコーン樹脂、レ
ゾルシノール樹脂、フェノール−レゾルシノール樹脂、
エポキシ−フェノール樹脂、アルキド樹脂等の熱硬化性
樹脂接着剤及び酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル
樹脂、ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、ニトロセ
ルロース、アスファルト、オレオ樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、ポリビニルブチラール等の熱硬化性樹脂接着剤、天
然ゴム、再生ゴム、ブタジェン−スチレンゴム、ブタジ
ェン−アクリロニトリルゴム、ネオプレンゴム、シリコ
ーンゴム等のエラストマー接着剤、カゼイン、アルブミ
ン、ニカワ、デンプン(加工品を含む)、ロジン、セラ
ック、アスファルト、無機質(ケイ酸ソーダ、リサージ
グリセリン)等の天然接着剤、フェノーリック−ビニル
ブチラール樹脂、フェノーリック−ビニルフォルマール
樹脂、フェノーリック−ネオプレン(登録商標)、フェ
ノーリック−ニトリルゴム、変性エポキシ樹脂等の混合
型接着剤が挙げられる。
イソブチレン、ブチルゴム、アクリル樹脂、ポリビニル
エーテル、石油樹脂、テルペン樹脂、ポリビニルブチラ
ール、セルロースエステルなどの主剤ポリマーに、エス
テルガム、水素添加ロジン、クマロン樹脂、フェノール
樹脂などの粘着補助剤や、フタル酸エステル、塩化パラ
フィン、塩化ジフェニル、ヒマシ油、ポリイソブチレン
などの可塑剤を添加したものが挙げられる。
1g/m2〜30g/m2であることが好ましい。0.1
g/m2未満では結着性が不十分であり、30g/m2を
超えると不経済である上、転写画像が厚く不自然とな
る。
層を形成するには、各層を形成する材料を水又は適当な
溶剤中に溶解もしくは分散もしくはエマルジョン化させ
て調製した塗工液を、ロールコーター、ブレードコータ
ー、ワイヤーバーコーター、エアナイフコーター、ロッ
ドコーター等のコーターを適宜使用して支持体上に塗布
して形成する。その他、ホットメルトコーター、ラミネ
ートコーター等を使用して支持体上に積層して形成して
もよい。
は、上述したような電子写真記録、感熱転写記録、熱昇
華染料を用いた感熱転写記録、インクジェット記録を適
用する他に、オフセット印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔
版印刷等の各種の印刷方法、さらに静電記録、ドットイ
ンパクト記録、手書き等の記録方法を適宜選択して適用
することができる。
い、該転写シートを水中に浸漬して剥離層を溶解させる
ことにより、画像保持層/接着剤層一体化膜を支持体か
らスライド剥離させ、該一体化膜を、その接着剤層がガ
ラス、プラスチック等の被転写体の表面に密着するよう
に貼り付け、ヘラ等で圧着させ、次いで乾燥させること
により、被転写体に転写画像を形成させることができ
る。
的に説明する。なお、以下に示す「部」、「%」はいず
れも重量基準を表わす。
質紙を用い、下記組成よりなる剥離層用塗液(A)を支
持体の片面にワイヤーバーで塗布、乾燥して剥離層(乾
燥塗布量11g/m2)を得た。 <剥離層用塗液(A)> イタコン酸変性ポリビニルアルコール 20部 (KL−504、クラレ社製、 ケン化度74.0〜8.00%、重合度400) 水 80部 上記で得られた剥離層の上に、下記組成よりなる結着剤
層塗液(A)をワイヤーバーで塗布、乾燥して結着剤層
(乾燥塗布量8g/m2)を得た。 <結着剤層用塗液(A)> アクリル酸エステル系共重合樹脂のトルエン /ヘキサン溶液(AV−6200−1、昭和 10部 高分子社製、固形分52%) トルエン 10部 上記で得られた粘着層の上に、下記組成よりなる画像保
持層塗液(A)をワイヤーバーで塗布、乾燥して画像保
持層(乾燥厚み20μm)を設けて転写シート(a)を
得た。 <画像保持層塗液(A)> アクリル樹脂エマルジョン(濃度48%) 95部 ガラス転移点:32.2℃ BuA/EtA/AN=20/41/39 (重量比)のモノマー組成よりなる重量平 均分子量約800万のアクリル樹脂 トルエン 5部 上記で得られた転写シート(a)を300mm×60m
mに切り抜き、水に1分間浸し、支持体から剥離した画
像保持層/結着剤層一体化膜を取り出し、表面を水で濡
らしたアクリル板の上に画像保持層がアクリル板に接触
するように置き、300mmの辺の長さを測定した。そ
の結果該辺の長さは298mmであった(寸法保持率9
9.3%)。次に転写シート(a)をカラー複写機(リ
コー社製、プリテール550)を使用し、画像保持層に
フルカラー画像を形成した。画像保持層に形成された画
像は、鮮明、高画質であり、プリテール550専用普通
紙に形成した場合の画像との差は認められなかった。次
に上記で得られたフルカラー画像形成済の転写シート
(a’)を20℃の水に1分間浸したところ、画像形成
画像保持層/結着剤層一体化膜は支持体から容易に剥離
することができ、画像保持層が破れたりすることはなか
った。さらに、上記で得られた画像保持層/結着剤層一
体化膜を結着剤層がガラス板に密着するように乗せ(仮
着)、ヘラでしごいたところ、画像部にシワが入ること
がなく、きれいに転写できた。室温で自然乾燥後、画像
保持層はガラス板に強固に結着しており、破れやひび割
れ、画像変形は認められなかった。また、転写画像は自
然で、高品位であり、いかにもシールを貼ったという感
じのしないものであった。
持層塗液(B)を使用する以外はすべて実施例1と同様
にして本発明の転写シート(b)を得た。 <画像保持層塗液(B)> アクリル樹脂エマルジョン(濃度50%) 95部 ガラス転移点:34.5℃ BuA/EtA/AN=37/21/42 (重量比)のモノマー組成よりなる重量平 均分子量約800万のアクリル樹脂 トルエン 5部 上記で得られた転写シート(b)を300mm×60m
mに切り抜き、水に1分間浸し、支持体から剥離した画
像保持層/結着剤層一体化膜を取り出し、表面を水で濡
らしたアクリル板の上に画像保持層がアクリル板に接触
するように置き、300mmの辺の長さを測定した。そ
の結果該辺の長さは300mmであった(寸法保持率1
00%)。次に転写シート(b)をカラー複写機(リコ
ー社製、プリテール550)を使用し、画像保持層にフ
ルカラー画像を形成した。画像保持層に形成された画像
は、鮮明、高画質であり、プリテール550専用普通紙
に形成した場合の画像との差は認められなかった。次に
上記で得られたフルカラー画像形成済の転写シート
(b’)を摂氏20℃の水に1分間浸したところ、画像
形成画像保持層/粘着剤層一体化膜は支持体から容易に
剥離することができ、画像保持層が破れたりすることは
なかった。さらに、上記で得られた画像保持層/結着剤
層一体化膜を結着剤層がガラス板に密着するように乗せ
(仮着)、ヘラでしごいたところ、画像部にシワが入る
ことがなく、きれいに転写できた。室温で自然乾燥後、
画像保持層はガラス板に強固に結着しており、破れやひ
び割れ、画像変形は認められなかった。また、転写画像
は自然で、高品位であり、いかにもシールを貼ったとい
う感じのしないものであった。
例1と同様にして本発明の転写シート(c)を得た。上
記で得られた転写シート(c)を300mm×60mm
に切り抜き、水に1分間浸し、支持体から剥離した画像
保持層膜を取り出し、表面を水で濡らしたアクリル板の
上に画像保持層膜を置き、300mmの辺の長さを測定
した。その結果該辺の長さは298mmであった(寸法
保持率99.3%)。次に転写シート(c)をカラー複
写機(リコー社製、プリテール550)を使用し、画像
保持層にフルカラー画像を形成した。画像保持層に形成
された画像は、鮮明、高画質であり、プリテール550
専用普通紙に形成した場合の画像との差は認められなか
った。次に上記で得られたフルカラー画像形成済の転写
シート(c’)を摂氏20℃の水に1分間浸したとこ
ろ、画像形成画像保持層膜は支持体から容易に剥離する
ことができ、画像保持層が破れたりすることはなかっ
た。さらに、上記で得られた剥離済みの画像保持層膜を
画像と反対の面がガラス板に密着するように乗せ(仮
着)、ヘラでしごいたところ、画像部にシワが入ること
がなく、きれいに転写できた。室温で自然乾燥後、画像
保持層はガラス板に軽く結着しており、破れやひび割
れ、画像変形は認められなかった。また、転写画像は自
然で、高品位であり、いかにもシールを貼ったという感
じのしないものであった。
をワイヤーバーで塗布、乾燥して(乾燥塗布量1g/m
2)本発明の転写シート(d)を得た。転写シート
(d)では上記構成により、実施例2における転写シー
ト(b)の画像保持層が画像支持層に相当し塗工液
(A)の塗布、乾燥により設けられた塗工層が画像保持
層に相当する。 塗工液(A) アクリル樹脂の酢酸エチル溶液(濃度39%) 1部 ガラス転移点:75℃ MMA/MA/=75/25(重量比)の モノマー組成よりなる重量平均分子量約 6万のアクリル樹脂 酢酸エチル 18部 上記で得られた転写シート(d)を300mm×60m
mに切り抜き、水に1分間浸し、支持体から剥離した画
像保持層/画像支持層/結着剤層一体化膜を取り出し、
表面を水で濡らしたアクリル板の上に画像保持層がアク
リル板に接触するように置き、300mmの辺の長さを
測定した。その結果該辺の長さは300mmであった
(寸法保持率100%)。次に転写シート(d)をカラ
ー複写機(リコー社製、プリテール550)を使用し、
画像保持層にフルカラー画像を形成した。画像保持層に
形成された画像は、鮮明、高画質であり、プリテール5
50専用普通紙に形成した場合の画像との差は認められ
なかった。次に上記で得られたフルカラー画像形成済の
転写シート(d’)を摂氏20℃の水に1分間浸したと
ころ、画像形成画像保持層/画像支持層/結着剤層一体
化膜は支持体から容易に剥離することができ、画像保持
層が破れたりすることはなかった。さらに、上記で得ら
れた剥離済みの画像保持層/画像支持層/結着剤層膜を
結着剤層がガラス板に密着するように乗せ(仮着)、ヘ
ラでしごいたところ、画像部にシワが入ることがなく、
きれいに転写できた。室温で自然乾燥後、画像保持層/
画像支持層はガラス板に強固に結着しており、破れやひ
び割れ、画像変形は認められなかった。また、転写画像
は自然で、高品位であり、いかにもシールを貼ったとい
う感じのしないものであった。
溶融インク転写型熱転写プリンター(アルプス電機社製
MD−1000J)を使用し、画像保持層にフルカラー
画像を形成する他はすべて実施例1と同様にしてフルカ
ラー画像形成済の転写シート(a’’)を得た。次に上
記で得られたフルカラー画像形成済の転写シート
(a’’)を摂氏20℃の水に1分間浸したところ、画
像形成画像保持層/結着剤層一体化膜は支持体から容易
に剥離することができ、画像保持層が破れたりすること
はなかった。さらに、上記で得られた剥離済みの画像保
持層/結着剤層膜を結着剤層がガラス板に密着するよう
に乗せ(仮着)、ヘラでしごいたところ、画像部にシワ
が入ることがなく、きれいに転写できた。室温で自然乾
燥後、画像保持層はガラス板に強固に結着しており、破
れやひび割れ、画像変形は認められなかった。また、転
写画像は自然で、高品位であり、いかにもシールを貼っ
たという感じのしないものであった。
持層塗液(C)を使用する以外はすべて実施例1と同様
にして本発明の転写シート(e)を得た。 <画像保持層塗液(C)> アクリル樹脂エマルジョン(濃度52%) 95部 ガラス転移点:26.1℃ BuA/EtA/AN=22/44/34 (重量比)のモノマー組成よりなる重量平 均分子量約800万のアクリル樹脂 トルエン 5部 上記で得られた転写シート(e)を300mm×60m
mに切り抜き、水に1分間浸し、支持体から剥離した画
像保持層/結着剤層一体化膜を取り出し、表面を水で濡
らしたアクリル板の上に画像保持層がアクリル板に接触
するように置き、300mmの辺の長さを測定した。そ
の結果該辺の長さは294mmであった(寸法保持率9
8.0%)。次に転写シート(e)をカラー複写機(リ
コー社製、プリテール550)を使用し、画像保持層に
フルカラー画像を形成した。画像保持層に形成された画
像は、鮮明、高画質であり、プリテール550専用普通
紙に形成した場合の画像との差は認められなかった。次
に上記で得られたフルカラー画像形成済の転写シート
(e’)を摂氏20℃の水に1分間浸したところ、画像
形成画像保持層/結着剤層一体化膜は支持体から容易に
剥離することができ、画像保持層が破れたりすることは
なかった。さらに、上記で得られた剥離済みの画像保持
層/結着剤層膜を結着剤層がガラス板に密着するように
乗せ(仮着)、ヘラでしごいたところ、画像部、特に文
字画像のようなベタ帯状パターンの部分に細かなにシワ
が多数入っているのが観察された。転写はきれいに行な
われ、室温で自然乾燥後、画像保持層はガラス板に強固
に結着しており、破れやひび割れ、シワ以外の画像変形
は認められなかった。また、転写画像は自然で、高品位
であり、いかにもシールを貼ったという感じのしないも
のであった。
該画像を、他の基材、例えば布、キャンバス、プラスチ
ック、紙、木材、皮革、ガラス、陶器、金属等の基材、
特にプラスチック、木材、皮革、ガラス、陶器、金属等
の従来加熱、加圧による転写絵付けが困難であった基材
にも容易に転写でき、転写画像は、画像部分にシワが生
じることがなく、自然で高品位のものである。
Claims (12)
- 【請求項1】 水透過性支持体上に水溶性樹脂を主体と
する剥離層、画像が形成される画像保持層が順次積層さ
れてなる転写シートにおいて、該転写シートを水中に浸
漬し、剥離した画像保持層膜の一辺の長さが、剥離前の
該一辺の長さに対し、99%以上であることを特徴とす
る転写シート。 - 【請求項2】 水透過性支持体上に水溶性樹脂を主体と
する剥離層、被転写体に対して粘着性及び/又は接着性
を有する結着剤層、画像が形成される画像保持層が順次
積層されてなる転写シートにおいて、該転写シートを水
中に浸漬し、剥離した画像保持層/結着剤層一体化膜の
一辺の長さが、剥離前の該一辺の長さに対し、99%以
上であることを特徴とする転写シート。 - 【請求項3】 画像保持層に含まれる樹脂のガラス転移
点が30℃以上であることを特徴とする請求項1又は2
記載の転写シート。 - 【請求項4】 画像保持層の厚みが5〜50μmである
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の転
写シート。 - 【請求項5】 水透過性支持体上に水溶性樹脂を主体と
する剥離層、被転写体に対して粘着性及び/又は接着性
を有する結着剤層、画像保持層を支持する画像支持層、
画像が形成される画像保持層が順次積層されてなる転写
シートにおいて、該転写シートを水中に浸漬し、剥離し
た画像保持層/画像支持層/結着剤層一体化膜の一辺の
長さが、剥離前の該一辺の長さに対し、99%以上であ
ることを特徴とする転写シート。 - 【請求項6】 前記画像支持層及び前記画像保持層に含
有される樹脂のガラス転移点が、30℃以上であること
を特徴とする請求項5記載の転写シート。 - 【請求項7】 記録画像支持層の厚みが、5〜50μm
であることを特徴とする請求項5又は6記載の転写シー
ト。 - 【請求項8】 前記画像保持層及び前記画像支持層に含
まれる樹脂が、下記群より選ばれる少なくとも1種であ
ることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の
転写シート。ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリオレフィン、ポリスチレン、アクリル樹脂、ビ
ニル樹脂、アイオノマー樹脂、エポキシ樹脂、フェノー
ル樹脂、ポリカーボネート、ポリアセタール、セルロー
ス樹脂、メラミン樹脂、フッ素樹脂、シリコン樹脂、ポ
リエーテル、これらの共重合体、又はこれらの架橋物。 - 【請求項9】 請求項1乃至6のいずれかに記載の転写
シート上に画像を形成させたことを特徴とする画像形成
転写シート。 - 【請求項10】 前記画像が電子写真方式によりトナー
画像であることを特徴とする請求項9記載の画像形成転
写シート。 - 【請求項11】 前記画像が、熱記録方式により形成さ
れた熱溶融インク画像であることを特徴とする請求項9
記載の画像形成転写シート。 - 【請求項12】 請求項9乃至11のいずれかに記載の
画像形成転写シートを、水中に浸漬し、剥離層及び支持
体を剥離層を除去した面を被転写体に付着させ、これを
乾燥処理することを特徴とする転写画像形成方法。
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