JP3654770B2

JP3654770B2 - 転写シート及びそれを用いた画像形成方法

Info

Publication number: JP3654770B2
Application number: JP13539998A
Authority: JP
Inventors: 茂雄旗田; 圭司谷口
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-05-22
Filing date: 1998-05-18
Publication date: 2005-06-02
Anticipated expiration: 2018-05-18
Also published as: JPH1170794A; US6103042A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はゼログラフィ方式により、普通紙等の被転写材にトナー画像を静電転写する工程を有する電子写真複写機や熱転写記録方式により、被転写材に熱溶融性インク、昇華染料等を転写する工程を有するプリンターやインクジェット方式により、水性インクや熱溶融性インクを被転写材に転写する工程を有するプリンター（以下、複写装置と略する）に用いられる転写シートに関し、より詳細には複写装置で形成した転写シート上の画像を他の基材、例えば布、キャンバス、プラスチック、紙、木材、皮革、ガラス、陶器、金属等に再転写する工程に使用される転写シートに関するものである。又、これを用いた画像形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年の複写装置の普及、発展に伴い、単に普通紙上に複写画像を形成するという複写装置本来の用途にとどまらず、その機能を応用して新しい用途を開拓する試みがなされている。
【０００３】
このような新しい用途の一つとして複写装置で作成した画像を布や皮革、キャンバス、プラスチック、木材、ガラス、陶器、金属等の他の基材に再転写、定着して使用する例がある。このような使用方法は、例えばオーダーメードのＴシャツやトレーナー、エプロン、ジャンパー、コップ、皿、ステンドグラス、パネル、複製絵画のような大量生産しない個人向け、もしくは小ロットの商品の製造方法として有効な手段であり、更に最近では高画質画像が得られるフルカラー複写機を使用することも可能となったため、より高画質の画像が手軽にプリントできるようになり、更に需要が高まりつつある。
【０００４】
このような被転写体にトナーや熱溶融性インク、昇華染料、水性インク等を転写して転写画像を形成するための転写シートとしては、例えば特開昭５２−８２５０９号公報に開示されているように、支持体上にシリコン及びフッ素化重合体よりなる群から選択する粘着物質からなる粘着要素の上に特定の低温溶融性重合体よりなる下塗り層を設けたものがある。これは画像転写の際、軟化した下塗り層と画像が一体化して転写するものであり、本発明に類似したものである。
【０００５】
しかしながら、上記特開昭５２−８２５０９号公報に開示されている下塗り層（本発明で言うところの転写層に相当）材料の塩化ビニル、酢酸ビニル、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸ブチル、塩化ビニリデン及びその混合物、配合物及び共重合体よりなる群から選ばれる低温溶融性重合体は、常温では安定に保存できるものの、高温（５０℃）で保存すると下塗り層が軟化し、重ね合わせた転写シートと接着する現象（以下、ブロッキングと称する）が発生するという問題があった。又、転写シートの保存時にカールを生じやすく、複写装置内で紙詰まりが生じやすい問題もあった。一方、ブロッキングを防止するために下塗り層にシリコンオイル成分を含有すると、複写装置の搬送ローラーの滑りが生じやすく、搬送不良が発生し紙詰まりを起こすため、転写シートのブロッキングの防止と複写装置内での搬送性の向上の両立が望まれていた。本課題に関して、本発明と技術分野の異なっている熱転写リボンにおいて特開平８−２５７８８号公報ではブロッキングを防止するために離型層（本発明で言うところのバック層に相当）として、シリコーン系のものではシリコーン樹脂の共重合体又はブレンドしたもの、非シリコーン系のものではポリオレフィン、ワックス、アルキッド樹脂、長鎖アルキル基含有樹脂、フッ素樹脂、シェラック等を用いることが提案されている。しかし、カール防止や複写装置内での搬送性については考慮されていない。
【０００６】
更に下塗り層と上記した種々の被転写基材との接着性が不十分であり、例えば綿のＴシャツに転写した場合、数回の洗濯で画像が剥離するという問題もあった。又、布等に転写した場合、洗濯後のアイロンがけを行なうと、転写画像が再溶融、軟化し、画像が著しく乱れたりアイロンにべっとり付着するという問題もあり、転写画像の定着性の向上も課題となっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記のような事情に鑑みなされたもので、高温保存時にブロッキングを起こさず、カールを防止し、更に複写装置内での搬送安定性を高めた転写シート並びに画像形成方法を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者は鋭意検討した結果、支持体を挟んで転写層と反対の面にシリコン化合物を含有するバック層を設けることで上記課題が解決されることを見出し本発明に至った。
すなわち、本発明は以下の（１）である。
【０００９】
（１）少なくとも支持体上に剥離層を介して転写層を有するとともに転写層に対向する該支持体の他方面にバック層を有する転写シートを用い、該転写層の表面に画像を形成し、この表面を被転写体に加熱下で圧接し室温まで冷却後、該支持体を被転写体から剥がすことで、該画像形成された転写層が層ごと被転写体に転写する画像転写方法において、該剥離層及び該バック層に常温硬化型シリコンゴムを含有させたことを特徴とする画像形成方法。
【００１２】
更に本発明には以下の（８）〜（１２）の態様が含まれる。
（８）バック層に使用するシリコン化合物が常温硬化型シリコンゴムとシリコン樹脂の混合物であることを特徴とする上記（１）記載の転写シート。
（９）バック層の乾燥付着量が０．１ｇ／ｍ ² 〜１０ｇ／ｍ ² であることを特徴とする上記（１）及び（８）記載の転写シート。
（１０）剥離層がシリコーン化合物好ましくは常温硬化型シリコンゴムを含有することを特徴とする上記（８）又は（９）記載の転写シート。
（１１）剥離層の乾燥付着量が０．０５ｇ／ｍ ² 〜５．０ｇ／ｍ ² であることを特徴とする上記（８）ないし（１０）記載の転写シート。
（１２）常温硬化型シリコンゴムが水性エマルジョンであることを特徴とする上記（８）及び（１０）ないし（１１）記載の転写シート。
（１３）転写層に自己架橋型ポリマーを含有することを特徴とする上記（１）及び（８）ないし（１２）記載の転写シート。
（１４）自己架橋型ポリマーが自己架橋成分としてメチロール基及び／又はアルコキシメチル基を有することを特徴とする上記（１３）記載の転写シート。
（１５）自己架橋型ポリマーが自己架橋成分としてメチロール基及び／又はアルコキシメチル基を有するエチレン−酢ビ−アクリル系共重合樹脂であることを特徴とする上記（１３）記載の転写シート。
（１６）自己架橋型ポリマーとしてガラス転移温度が０℃以上のものと０℃以下のものを併用することを特徴とする上記（１３）ないし（１５）記載の転写シート。
（１７）自己架橋型ポリマーの架橋温度が８０℃以上２５０℃以下であることを特徴とする上記（１３）ないし（１６）記載の転写シート。
（１８）自己架橋型ポリマーの分子量が１万〜５０万であることを特徴とする上記（１３）ないし（１７）記載の転写シート。
（１９）自己架橋型ポリマーとして分子量が１万〜５０万のものと、分子量が１０００万〜６０００万のものを併用することを特徴とする上記（１３）ないし（１８）記載の転写シート。
（２０）自己架橋型ポリマーが水性エマルジョンであることを特徴とする上記（１３）ないし（１９）記載の転写シート。
（２１）転写層の乾燥付着量が５ｇ／ｍ ² 〜２００ｇ／ｍ ² であることを特徴とする上記（１）及び（８）ないし（２０）記載の転写シート。
（２２）支持体が秤量２０ｇ／ｍ ² 〜２００ｇ／ｍ ² の紙であることを特徴とする上記（１）及び（８）ないし（２１）記載の転写シート。
【００２３】
以下、本発明を更に詳しく説明する。
本発明の転写シートは支持体の片面に転写層を設け、他方の片面に常温で固形のシリコン化合物を含有するバック層を設けたものである。
【００２４】
上記構成の転写シートにおいては、転写層の表面にトナー、インク、染料等で画像を形成し、この表面を被転写体に加熱下で圧接し、室温まで冷却後、支持体を剥離することにより画像の再転写が行われる。（すなわち、本発明による転写層は画像形成時にはトナー、インク、染料等の付着が良好に行われ、画像を被転写体に再転写する際の加熱及び加圧条件下では軟化し、被転写体への粘着性、接着性を発現し、室温まで冷却後転写シートを被転写体から剥がす際には転写層と被転写体は強固に接着しているため、転写層と剥離層あるいは転写層と支持体の界面で剥離し、結果的に画像形成された転写層が層ごと被転写体に転写・定着する。）
ここで、バック層にシリコン化合物、好ましくはシリコンゴムまたはシリコンゴムとシリコン樹脂の混合物を用いることにより、転写シート同士の転写層とバック層間での接着現象、いわゆるブロッキングを防止できる。
【００２５】
シリコンゴムは、シリコン樹脂と比べて摩擦係数が大きく、搬送ローラーの滑りが起こりにくいため、複写装置内での転写シートの良好な搬送性が確保される。
【００２６】
ここで本発明においてのバック層に含有されるシリコン化合物とは常温で液体のものを除く常温で固形のシリコン化合物である。
【００２７】
常温で液体のシリコン化合物は、複写装置内における搬送ゴムローラー表面に付着しやすく、搬送不良を発生させる上、転写シート保存時にシリコン化合物が重ね合わせた転写シートの転写層に移り、転写シートの表面が滑りやすくなり複写装置内での搬送不良も生ずる。
【００２８】
バック層に含有されるシリコン化合物としては、具体的にはメチルシリコン樹脂、フェニルメチルシリコン樹脂、シリコンアルキド樹脂、シリコンエポキシ樹脂、ポリエステル変性シリコン樹脂、ウレタン変性シリコン樹脂、アクリル変性シリコン樹脂、メラミン変性シリコン樹脂、フェノール変性シリコン樹脂、ジメチルシリコンゴム、メチルビニルシリコンゴム、メチルフェニルシリコンゴムなどである。これらの物質は単独で用いても構わないし、必要に応じて２種類以上を混合して用いることもできる。ブロッキング防止と複写装置内での搬送安定性の面で、好ましくは常温硬化型シリコンゴムあるいは常温硬化型シリコンゴムとシリコン樹脂の混合物である。より好ましくは常温硬化型シリコンゴムとシリコン樹脂の比率が１００：０〜２０：８０の混合物である。シリコン樹脂の割合が８０部以上ではブロッキングが生じやすくなる傾向がある。
【００２９】
この他、バック層には本発明の効果を妨げない範囲で以下の如き材料を添加することができる。具体的には熱可塑性ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、硝酸セルロースなどのセルロース誘導体、ポリスチレン、ポリ−α−メチルスチレンなどのスチレン樹脂またはスチレン共重合体、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチルなどのアクリル樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、エチレンビニルアルコール共重合体などのビニル共重合体、ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂などのロジンエステル樹脂、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴムなどの天然、または合成ゴム類、各種アイオノマーなどの他、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等である。
【００３０】
ポリウレタンにはイソシアネート類と、分子末端がヒドロキシル基であるポリオールとの反応により得られる熱可塑性ポリウレタンが含まれる。イソシアネート類には、例えばトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネート；イソホロンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート；トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ドテカメチレンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネートなどが含まれる。ポリオールにはアルカンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオールなどのポリヒドロキシ化合物が含まれる。これらのポリヒドロキシ化合物は少なくとも一種用いられる。アルカンポリオールとしては、１，５−ペンタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，１０−デカンジオール、１，１２−ドデカンジオールなどのアルカンジオールなどが挙げられる。ポリエステルポリオールとしては、脂肪族ポリエステルジオール、例えば後述する脂肪族ジオールおよび脂肪族ジカルボン酸のいずれか一方の成分を構成単位として含むポリエステルジオールが含まれる。ポリエーテルポリオールには例えばジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ビスフェノールＡとエチレンオキサイドなどのアルキレンオキサイドとの付加化合物などのポリエーテルジオールが含まれる。
【００３１】
ポリアミドとしては例えばナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン１３、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン６１６などや、これらのナイロン原料を用いた共重合ナイロン（例えばナイロン６／１２など）などが例示される。
【００３２】
ポリエステルには脂肪族ジオール及び脂肪族ジカルボン酸のいずれか一方の成分を構成単位として含むポリエステル、特に脂肪族ジオールと脂肪族ジカルボン酸を構成成分とする脂肪族ポリエステルが含まれる。好ましいポリエステルには飽和脂肪族カルボン酸の単位を含む場合が多い。脂肪族ジオール成分には、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、ポリメチレングリコールなどが含まれ、脂肪族ジカルボン酸成分としては、例えばマレイン酸、フマル酸などの不飽和脂肪族ジカルボン酸、無水コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、スベリン酸、ドデカン二酸などの飽和脂肪族ジカルボン酸などが挙げられる。
【００３３】
ポリオレフィンには例えば低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリエチレン、エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−（４−メチルペンテン−１）共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）−アクリレート共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体、無水マレインなどの変性ポリオレフィンなどが挙げられる、好ましいポリオレフィンには、変性ポリオレフィンなどが含まれる。
【００３４】
バック層の乾燥付着量は０．１ｇ／ｍ²〜１０ｇ／ｍ²が好ましく、より好ましくは０．３ｇ／ｍ²〜５ｇ／ｍ²である。０．１ｇ／ｍ²以下ではブロッキング防止、搬送性向上の効果が著しく減少し、１０ｇ／ｍ²以上では経済性に劣る上、逆にブロッキングを生じやすくなる傾向がある。そして、転写層の下に剥離層を設ければ、転写層の転写性が向上する。剥離層には、剥離性からしてもシリコン化合物を含有することが好ましい。具体的には、常温硬化型シリコンゴムである。
【００３５】
本発明における剥離層に含有されるシリコン化合物は、前記バック層に含有されるシリコン化合物のうちの少なくとも１種である。この他、剥離層には本発明の効果を妨げない範囲で前記バック層において例示した材料を添加することができる。好ましくはシリコンゴムであり、より好ましくは常温硬化型シリコンゴムよりなる層であることは前述のとおりである。
剥離層の乾燥付着量は０．０５ｇ／ｍ²〜５．０ｇ／ｍ²が好ましい。０．０５ｇ／ｍ²以下では剥離性が不十分であり、５．０ｇ／ｍ²以上では経済性に劣る上、剥離が重くなる欠点を有する。
【００３６】
転写層に自己架橋型ポリマーが含有されていると被転写体上の転写画像を再加熱しても、加熱・加圧転写時に転写しながら架橋が進行しているため、再溶融しにくくなっていること、及び再加熱時の熱そのもので架橋が更に進行するため、再溶融、軟化しにくくなり、画像の耐熱安定性・定着性が向上する。
【００３７】
自己架橋成分としてメチロール基、アルコキシメチル基、カルボキシル基、エポキシ基、ヒドロキシル基、アミド基、メチロール化アクリルアミド基、ビニル基等を有するポリマーが挙げられる。この中でメチロール基及び／又はアルコキシメチル基を有するものが転写シートとしての保存安定性と転写時の加熱による架橋反応性の両立という面から好ましく、より好ましくは自己架橋成分としてメチロール基及び／又はアルコキシメチル基を有するエチレン−酢ビ−アクリル系共重合樹脂である。
【００３８】
又、転写シートとしての耐熱保存安定性と転写時の加熱による架橋反応性の両立の面で架橋温度が８０℃以上、２５０℃以下であることが好ましい。
又、転写時の被転写体への定着性の面で、自己架橋型ポリマーとして分子量が１万〜５０万のものが好ましい。
【００３９】
自己架橋型ポリマーとしてはガラス転移温度が０℃以上のものと０℃以下のものを併用すること及び／又は分子量が１万〜５０万のものと１０００万〜６０００万のものを併用することにより、転写定着性と各種複写装置内搬送安定性が高レベルで両立できる。より好ましくはガラス転移温度が０℃以上のものと０℃以下のものの混合比率は１対１０〜１０対１、分子量が１万〜５０万のものと１０００万〜６０００万のものの混合比率は１対１０〜１０対１である。
【００４０】
転写層の乾燥付着量は５ｇ／ｍ²〜２００ｇ／ｍ²が良好な転写性と転写時の被転写体への定着性の面で好ましい。５ｇ／ｍ²以下では被転写体への定着性が充分でなく、２００ｇ／ｍ²以上では良好な転写性が確保できない。
転写層の構成材料としては自己架橋型ポリマー以外に本発明の効果を損なわない範囲で、前記したバック層に添加可能な材料を使うことができる。
又、本転写層は必要に応じて、粘着性付与剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤、難燃剤、ワックス、可塑剤、充填剤などを含んでいてもよい。
【００４１】
更に剥離層に常温硬化型シリコンゴムを、バック層に常温硬化型シリコンゴム又は常温硬化型シリコンゴムとシリコン樹脂の混合物を使用することにより、剥離層、バック層作成時に硬化のための加熱を必要とせず低コストで製造できる。更に剥離層の十分な架橋密度を確保できるため、転写シートの加熱加圧転写時、転写層材料との熱溶融混合が起こらず、冷却後でも十分剥離層と転写層の界面が初期状態に維持されているため、冷却後の剥離が可能となる。そのため転写シートが熱いうちに支持体を剥離する必要があるとか、大面積の転写の際、剥離始点と剥離終点での転写シートの温度が変化することにより転写性が異なる結果、均質で高画質の転写画像が得られないなどの欠点がなくなる。
【００４２】
本発明の好ましい実施形態として、剥離層に使用する常温硬化型シリコンゴム及び転写層に使用する自己架橋型ポリマー、バック層に使用する常温硬化シリコンゴムまたは常温硬化シリコンゴムとシリコン樹脂の混合物に水性エマルジョンを使用することにより、転写シート作成時の有機溶剤の揮散がなく、環境に優しく、低コストでの転写シートの製造が可能となる
次に本発明で使用される支持体としては、紙、合成紙、布、不織紙、皮革、またポリエチレンテレフタレート、ジアセテートセルロース、トリアセテートセルロース、アクリル系ポリマー、セロハン、セルロイド、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリエーテルスルホン、ポリエチルエーテルケトン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂シート、金属板、金属箔等が挙げられる。またこれらの材料を適宜組み合わせて製造した複合シートや、これらに塗工やラミネートによって耐水性や導電性を付与したもの等の使用が可能であり、特に限定されない。好ましくは秤量２０〜２００ｇ／ｍ²の紙が経済性及び複写装置内搬送安定性の面で用いられる。
【００４３】
剥離層及び転写層を形成するには、各層を形成する材料を水又は適当な溶剤中に溶解もしくは分散もしくはエマルジョン化させて調製した塗工液を、ロールコーター、ブレードコーター、ワイヤーバーコーター、エアナイフコーター、ロッドコーター等のコーターを適宜使用して支持体上に塗布して形成する、その他、ホットメルトコーター、ラミネートコーター等を使用して支持体上に積層して形成しても良い。
【００４４】
発明の転写シート上に画像を形成するには、上述したような電子写真記録、感熱転写記録、熱昇華性染料を用いた感熱転写記録、インクジェット記録を適用する外にも、オフセット印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷等の各種の印刷方法、さらに静電記録、ドットインパクト記録、手書き等の記録方法を適宜選択して適用することができる。
【００４５】
【発明の実施の形態】
以下、実施例に基づき本発明をより詳細に説明する。なお実施例中の部数は重量部を表すものである。
実施例１
支持体として秤量１０４．７ｇ／ｍ²の上質紙を用い、下記組成よりなる剥離層用材料（Ａ）を支持体の片面にワイヤーバーで塗布、乾燥して剥離層（乾燥塗布量１．７ｇ／ｍ²）を設けた。
【００４６】

上記で得られた剥離層の上に、下記組成よりなる転写層塗料（Ａ）をワイヤーバーで塗布、乾燥して転写層（乾燥塗布量３０ｇ／ｍ²）を設けた。
【００４７】

上記で得られた転写シートの裏面に、下記組成よりなるバック層塗料（Ａ）をワイヤーバーで塗布、乾燥してバック層（乾燥塗布量２．２ｇ／ｍ²）を設けて本発明の転写シート（ａ）を得た。
【００４８】

得られた転写シート（ａ）をカラー複写機（リコー製、プリテール５５０）を使用し、転写層にフルカラー画像を形成した。転写層に形成された画像は鮮明、高画質であり、プリテール５５０用専用普通紙に形成した場合の画像との差は認められなかった。
【００４９】
次に綿の白布に上記で得られたフルカラー画像形成済の転写シート（ａ）の画像面をあて、熱転写プレス機（毎日マーク社製：ロータリープレス）にて１６０℃、１５秒間加熱プレスを行なった。加熱プレス後、一体化した綿白布と転写シート（ａ）を取り出し、室温まで冷却後、転写シート（ａ）を剥離したところ、画像形成された転写層が完全に布に転写し、支持体である上質紙上には画像は全く残らず、良好な転写性を示し、高画質で鮮明な転写画像が綿白布上に得られた。
【００５０】
実施例２
実施例１においてバック層の乾燥塗布量を０．６ｇ／ｍ²に変更する他は実施例１と同様にして転写シート（ｂ）を得た。評価は実施例１と同様に行い、その結果を表１にまとめた。
実施例３
実施例１においてバック層の乾燥塗布量を７．０ｇ／ｍ²に変更する他は実施例１と同様にして転写シート（ｃ）を得た。評価は実施例１と同様に行い、その結果を表１にまとめた。
【００５１】
実施例４
実施例１においてバック層塗料として常温硬化型シリコンゴムエマルジョン５倍希釈液のみを用いる他は実施例１と同様にして転写シート（ｄ）を得た。評価は実施例１と同様に行い、その結果を表１にまとめた。
【００５２】
実施例５
実施例１においてバック層塗料として常温硬化型シリコンゴムエマルジョン５倍希釈液８０部に対してシリコン樹脂エマルジョン５倍希釈液２４部を混合した塗料を用いる他は実施例１と同様にして転写シート（ｅ）を得た。評価は実施例１と同様に行い、その結果を表１にまとめた。
【００５３】
実施例６
実施例１においてバック層塗料として常温硬化型シリコンゴムエマルジョン５倍希釈液５０部に対してシリコン樹脂エマルジョン５倍希釈液５６部を混合した塗料を用いる他は実施例１と同様にして転写シート（ｆ）を得た。評価は実施例１と同様に行い、その結果を表１にまとめた。
【００５４】
実施例７
実施例１においてバック層塗料として常温硬化型シリコンゴムエマルジョン５倍希釈液２０部に対してシリコン樹脂エマルジョン５倍希釈液８４部を混合した塗料を用いる他は実施例１と同様にして転写シート（ｇ）を得た。評価は実施例１と同様に行い、その結果を表１にまとめた。
【００５５】
実施例８
実施例１においてバック層に下記塗料（Ｂ）を用いた他は実施例１と同様にして転写シート（ｈ）を得た。

評価は実施例１と同様に行い、その結果を表１にまとめた。
【００５６】
比較例１
実施例１においてバック層を塗布しない他は実施例１と同様にして転写シート（ｉ）を得た。評価は実施例１と同様に行い、その結果を表１にまとめた。
比較例２
実施例１においてバック層に下記塗料（Ｃ）を用いた他は実施例１と同様にして転写シート（ｊ）を得た。
【００５７】
〔バック層用塗料（Ｃ）〕
酸化デンプン１０％水溶液（松谷化学工業社製）９４部
評価は実施例１と同様に行い、その結果を表１にまとめた。
【００５８】
比較例３
実施例１においてバック層に下記塗料（Ｄ）を用いた他は実施例１と同様にして転写シート（ｋ）を得た。
〔バック層用塗料（Ｄ）〕
ポリビニルアルコール２０％液（ＰＶＡ２０５、クラレ社製）１９部
シリコーンオイル（ＫＦ６００４、信越シリコーン社製）５部
水７６部
評価は実施例１と同様に行い、その結果を表１にまとめた。
以上得られた転写シート（ａ）〜（ｋ）を２枚づつ重ねて置き、その上から加重１ｋｇをかけ、５０℃で６２時間放置してブロッキング性の良否を調べた。一方、カラー複写機（リコー製、プリテール５５０）を使用し、複写装置内での搬送性を調べた。以下の表に結果を示す。
【００５９】
【表１】

【００６０】
ブロッキング性
○：ブロッキングが全く発生しない
△：転写シートが部分的に接着し、剥がすときに音がするが、転写シートの品質には問題がない
×：転写シートが完全に接着し、剥がそうとすると転写層が剥離する
搬送性
○：搬送不良が発生しない
△：低温、低湿（１０℃，１０％）で搬送不良が発生
×：常温、常湿（２０℃、５０％）で搬送不良が発生
【００６１】
【発明の効果】
以上の結果から本発明の転写シートは高温保存時にブロッキングを起こさず、カールを防止し、複写装置内での搬送安定性にも優れている。

Claims

少なくとも支持体上に剥離層を介して転写層を有するとともに転写層に対向する該支持体の他方面にバック層を有する転写シートを用い、該転写層の表面に画像を形成し、この表面を被転写体に加熱下で圧接し室温まで冷却後、該支持体を被転写体から剥がすことで、該画像形成された転写層が層ごと被転写体に転写する画像転写方法において、該剥離層及び該バック層に常温硬化型シリコンゴムを含有させたことを特徴とする画像形成方法。