CN106142725A - 釉颜料彩色转印膜及转印方法 - Google Patents

釉颜料彩色转印膜及转印方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种釉颜料彩色转印膜及转印方法，设置有转印膜以及转印物，转印物表面呈非平面状，转印膜于水溶性载体上，以釉颜料混合树脂，利用印刷或涂布方式形成图形层，而转印膜于进行转印时，将转印膜置于水表面使水溶性载体与水接触，使水溶性载体溶解于水并与图形层分离，并于图形层表面喷涂活化剂，而转印物表面喷涂界面剂，续将转印物由图形层表面向水中压入，使图形层附着于转印物表面，再将转印物进行烧烤，使图形层的釉颜料烧结于转印物表面，而树脂会于烧烤过程中碳化，如此，即可不受转印物表面形状所限制，而可轻易地进行转印。

Description

釉颜料彩色转印膜及转印方法
技术领域
本发明涉及一种釉颜料彩色转印膜及转印方法，尤指将釉颜料制成转印膜，并以转印方法转印至转印物表面。
背景技术
按，一般陶瓷、金属珐琅或玻璃的贴花技术，主要是利用纸承受来自印版的印墨，形成贴花纸，再把贴花纸表面图文转贴到陶瓷、金属珐琅或玻璃，经高温烧烤后，印墨中的釉颜料烧结于陶瓷、金属珐琅或玻璃表面，而纸要完全燃烧变成气体逸出，不留下灰份，进而不影响彩釉的颜色效果。
然而，上述方式适用于转印物表面为平面或是弧面，且贴花纸于贴合转印物表面时，必须贴平无皱、无水泡、气泡，然后用软质橡胶刮刀或软质绒布轻擦贴花纸，排除多余水分、气泡，使贴花纸和转印物表面紧密结合，再进行烧烤，此种方式对于转印物面与面的转角处或是较为不规则凹凸的部位，则无法适用，因此，要如何解决上述现有的问题与缺失，让不规则的转印物表面可印上图样，即为相关业者所亟欲研发的课题所在。
发明内容
本发明的主要目的乃在于，利用釉颜料彩色转印膜将图形转印至转印物表面，且不受转印物表面形状所限制，而可轻易地进行转印。
为达上述目的，本发明的釉颜料彩色转印膜，设置有转印膜以及转印物，转印物表面呈非平面状，转印膜于水溶性载体上，以釉颜料混合树脂，利用印刷或涂布方式形成有图形层，而转印膜进行转印时，将转印膜置于水表面使水溶性载体与水接触，水溶性载体溶解于水并与图形层分离，此时图形层留于水面，再于图形层表面喷涂活化剂，而转印物表面喷涂界面剂，续将转印物由图形层表面向水中压入，使图形层附着于转印物表面，再将转印物进行烧烤，使图形层的釉颜料烧结于转印物表面，而树脂会于烧烤过程中碳化。
附图说明
图1为本发明第一实施例转印膜的剖面图；
图2为本发明第一实施例转印物的剖面图；
图3为本发明第一实施例的动作示意图(一)；
图4为本发明第一实施例的动作示意图(二)；
图5为本发明第一实施例的动作示意图(三)；
图6为本发明第一实施例的动作示意图(四)；
图7为本发明第一实施例转印物完成转印的剖面图；
图8为本发明第二实施例转印膜的剖面图；
图9为本发明第二实施例转印物的剖面图；
图10为本发明第二实施例的动作示意图(一)；
图11为本发明第二实施例的动作示意图(二)；
图12为本发明第二实施例转印物完成转印的剖面图；
图13为本发明第三实施例转印膜的剖面图；
图14为本发明第三实施例转印物的剖面图；
图15为本发明第三实施例的动作示意图(一)；
图16为本发明第三实施例的动作示意图(二)；
图17为本发明第三实施例转印物完成转印的剖面图。
附图标记说明：1、转印膜；11、水溶性载体；12、图形层；2、转印物；21、树脂层；3、水；4、转印膜；41、载体；42、图形层；43、树脂层；5、转印膜；51、载体；52、图形层。
具体实施方式
以下是实施例，但本发明的内容并不局限于这些实施例的范围。
请参阅图1与图2所示，由图中可清楚看出，本发明第一实施例的转印膜1设置有水溶性载体11，水溶性载体11上为以釉颜料混合树脂以印刷或涂布方式形成图形层12，而转印物2表面呈非平面状，且转印物2可为陶瓷、金属珐琅或玻璃材质所制成。
请参阅图2至图7所示，当转印膜1于进行转印时，先将转印膜1置于水3的表面，让转印膜1的水溶性载体11与水3接触(如图3所示)，此时水溶性载体11为会溶解于水3并与图形层12分离，让图形层12浮于水3表面(如图4所示)，并于转印膜1的图形层12表面喷涂活化剂(如：醋酸正丁酯，NBAC)，而转印物2表面喷涂界面剂(如：3M公司所生产的PN8681架桥剂)后，将转印物2由图形层12表面向水3中压入(如图5与图6所示)，使图形层12附着于转印物2表面，当图形层12附着于转印物2表面后，将转印物2由水3中取出，进行水压冲洗，再以低于釉颜料烧结的温度，利用烘烤方式将转印物2以及图形层12进行干燥，再者，转印物2由水3中取出，亦可直接以低于釉颜料烧结的温度，利用烘烤方式将转印物2以及图形层12进行干燥；待转印物2以及图形层12上所附着的水份干燥后，再对转印物2进行高温烧烤，烧烤温度为以釉颜料的烧结温度而定，视釉颜料种类而有不同，而于高温烧烤的过程中，烧烤温度会达到图形层12中釉颜料的烧结温度，因此图形层12中的树脂会碳化殆尽，并使图形层12的釉颜料烧结于转印物2表面(如图7所示)。
请参阅图8与图9所示，由图中可清楚看出，本发明第二实施例的转印膜4设置有载体41，载体41表面以釉颜料混合树脂，以印刷或涂布方式形成图形层42，并于图形层42表面印刷或涂布有树脂层43，树脂层43可为热熔胶。
请参阅图10至图12，由图中可清楚看出，转印膜4于进行转印时，先将转印膜4以低温烘烤，使树脂层43具有黏性并附着定型于转印物2表面(如图10所示)，烘烤温度视树脂层43的材料而定，以热熔胶为例，其烘烤温度约为95℃，待转印膜4的树脂层43稳固的黏着于转印物2表面后，再将转印膜4的载体41剥除(如图11所示)，续以高温烧烤转印物2，烧烤温度为以釉颜料的烧结温度而定，视釉颜料种类而有不同，在高温烧烤的过程中，烧烤温度会达到图形层42中釉颜料的烧结温度，因此图形层42中的树脂以及树脂层43为会碳化殆尽，而使图形层42的釉颜料会烧结于转印物2表面(如图12所示)。
请参阅图13与图14所示，由图中可清楚看出，本发明第二实施例的转印膜5设置有载体51，载体51表面以釉颜料混合树脂，以印刷或涂布方式形成图形层52，而转印物2表面设置有树脂层21，树脂层21可为热熔胶。
请参阅图15至图17，由图中可清楚看出，转印膜5于进行转印时，先将转印物2以低温烘烤，让树脂层21具有黏性，烤温度视树脂层21的材料而定，以热熔胶为例，其烘烤温度约为95℃，再将转印膜5的图形层52附着于转印物2的树脂层21(如图15所示)，待转印膜5的图形层52定型黏着于转印物2表面后，再将转印膜5的载体51剥除(如图16所示)，续以高温烧烤转印物2，烧烤温度为以釉颜料的烧结温度而定，视釉颜料种类而有不同，在高温烧烤的过程中，烧烤温度会达到图形层52中釉颜料的烧结温度，因此图形层52中的树脂以及转印物2的树脂层21为会碳化殆尽，而使图形层52的釉颜料会烧结于转印物2表面(如图17所示)。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种釉颜料彩色转印膜，其特征在于：所述转印膜于水溶性载体上，以釉颜料混合树脂，利用印刷或涂布方式形成图形层。
2.一种釉颜料彩色转印膜的转印方法，尤指将转印膜转印于非平面状转印物的转印方法，其特征在于其包括以下步骤：
将转印物表面喷涂界面剂，并将所述转印膜置于水表面，使所述转印膜的水溶性载体与水接触，让所述水溶性载体上的图形层浮于水表面，使所述水溶性载体溶解于水并与所述图形层分离，于所述图形层表面喷涂活化剂，续将所述转印物由所述图形层表面向水中压入，使所述图形层附着于所述转印物表面，再将所述转印物进行烧烤，使所述图形层的釉颜料烧结于所述转印物表面，而树脂会于烧烤过程中碳化。
3.如权利要求2所述的釉颜料彩色转印膜的转印方法，其中所述转印物于进行烧烤时，为先以低温烘烤方式将所述转印物以及所述图形层进行干燥，再对所述转印物进行高温烧烤，使所述图形层的釉颜料烧结于所述转印物表面。
4.一种釉颜料彩色转印膜的转印方法，尤指将转印膜转印于非平面状转印物的转印方法，其特征在于其包括以下步骤：
转印膜进行转印时，于所述转印膜的图形层表面涂布或印刷树脂层，并将所述转印膜以低温烘烤，使所述树脂层具有黏性并附着定型于转印物表面，再将所述图形层底面的载体剥除，续以高温烧烤所述转印物，让所述图形层的釉颜料烧结于所述转印物表面，而所述树脂层以及所述图形层内的树脂于烧烤过程中碳化。
5.一种釉颜料彩色转印膜的转印方法，尤指将转印膜转印于非平面状转印物的转印方法，其特征在于其包括以下步骤：
转印膜于进行转印时，先于转印物表面设置树脂层，并将所述转印物以低温烘烤，让所述树脂层具有黏性，再将所述转印膜的图形层附着于所述转印物的树脂层，让所述转印膜的图形层定型于所述转印物的树脂层，并将所述图形层底面的载体剥除，续以高温烧烤所述转印物，让所述图形层的釉颜料烧结于所述转印物表面，而所述树脂层以及所述图形层内的树脂于烧烤过程中碳化。
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