JP2004014404A - 差込プラグ - Google Patents
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Abstract
【課題】極性の区別が可能な形状の栓刃を備えながらも、抜止機能を有する現状のコンセントに対して容易に挿抜することができる差込プラグを提供する。
【解決手段】プラグハウジング１０はコンセントに設けた栓刃差込口に挿抜される２極の平板状の栓刃１１ｂを備える。栓刃１１ｂにはコンセントの栓刃差込口に挿入した後にプラグハウジングを回転させることによって刃受ばねに設けた抜止用の突起に係合する抜止孔１５が形成される。一方の栓刃１１ｂにおいてプラグハウジング１０の一面から突出する部位のうちプラグハウジング１０側の基端部１６ｂは幅寸法が他方の栓刃に等しい。また、上記一方の栓刃１１ｂにおいてプラグハウジングからの距離がコンセントの器体における栓刃差込口の周部の厚み寸法よりも大きい部位には、基端部１６ａよりも広幅の広幅部１６ｂが形成されている。
【選択図】 図１
【解決手段】プラグハウジング１０はコンセントに設けた栓刃差込口に挿抜される２極の平板状の栓刃１１ｂを備える。栓刃１１ｂにはコンセントの栓刃差込口に挿入した後にプラグハウジングを回転させることによって刃受ばねに設けた抜止用の突起に係合する抜止孔１５が形成される。一方の栓刃１１ｂにおいてプラグハウジング１０の一面から突出する部位のうちプラグハウジング１０側の基端部１６ｂは幅寸法が他方の栓刃に等しい。また、上記一方の栓刃１１ｂにおいてプラグハウジングからの距離がコンセントの器体における栓刃差込口の周部の厚み寸法よりも大きい部位には、基端部１６ａよりも広幅の広幅部１６ｂが形成されている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンセントに設けた栓刃差込口に挿抜される２極の平板状の栓刃を備えた差込プラグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、２極の平板状の栓刃を備える差込プラグが広く用いられている。この種の差込プラグには、図８および図９に示すように、接続形態を変換するためのアダプタとして用いられるものもある。図示例は、接地極を含む３極の栓刃から２極の平板状の栓刃１１ａ，１１ｂと接地線１２との形態に変換するものであって、絶縁材料としての合成樹脂成形品からなるプラグハウジング１０の一面には、平板状であって平行に配置した２極の栓刃が挿入される栓刃差込口１３と、接地極となる丸ピン状の接地ピンが挿入されるピン差込口１４とが開口している。また、プラグハウジング１０の他面には平板状であって平行に配置した２極の栓刃１１ａ，１１ｂが突設され、プラグハウジング１０の側面からは接地線１２が引き出されている。プラグハウジング１０の内部には、栓刃差込口１３に対応する刃受ばねと、ピン差込口１４に対応する刃受ばねとが収納され、栓刃差込口１３に対応する刃受ばねに栓刃１１ａ，１１ｂが電気的に接続され、ピン差込口１４に対応する刃受ばねに接地線１２が電気的に接続される。
【０００３】
ところで、この種の差込プラグを受けるコンセントＡとしては、図１０および図１１に示すように、器体２０の前面に２個１組の栓刃差込口２１が弧状に開口する形式のものが提供されている。図示するコンセントＡは、２個１組の栓刃差込口２１が２組設けられた２個口であって、２個の差込プラグが接続可能になっている。また器体２０の周囲には金属製の取付枠２２が設けられ、取付枠２２の長手方向の両端部には、長孔状のボックス用孔２３ａ、各ボックス用孔２３ａの両側方に設けた各一対の引掛孔２３ｂ、各引掛孔２３ｂに隣接して設けた各一対の直付用孔２３ｃ、各一対の直付用孔２３ｃの間に設けたプレート用孔２３ｄが形成されている。ボックス用孔２３ａは基本的には施工面に埋め込んだスイッチボックスを用いて施工面に固定する際に用いられ、スイッチボックスに螺合するボックスねじが挿入可能になっている。引掛孔２３ｂは施工面に設けた開口の周部を取付枠２２との間で挟持するための引掛金具の一端部を挿入するために設けられ、引掛金具の一端部を引掛孔２３ｂに挿入して取付枠２２に枢支した状態でボックス用孔２３ａを通して引掛金具の他端部に引締ねじを螺合させることにより、引締ねじを締め付けたときに引掛金具の他端部を取付枠２２に近づけることができるようになっている。さらに、直付用孔２３ｃは施工面に直接螺合する木ねじのような取付ねじを挿入する場合に利用される。プレート用孔２３ｄには取付枠２２の前面を覆う化粧プレートを取り付けるためのプレートねじを螺合させることが可能になっている。
【０００４】
コンセントＡの器体２０は、前面が開放されたボディ２０ａと、ボディ２０ａの前面に覆着されボディ２０ａとともに後述する刃受ばね２４（図１２参照）を収納する空間を形成するカバー２０ｂとを結合して形成され、上述した取付枠２２にはボディ２０ａとカバー２０ｂとを結合するための組立枠部２２ａも形成されている。すなわち、取付枠２２には器体２２の一部が挿通される開口窓２５が形成され、開口窓２５の両側縁から後方に向かって前端が開放されたコ字状の組立枠部２２ａが突設されている。開口窓２５の周部が器体２０の前面の一部に当接した状態で、ボディ２０ａの側面に突設された組立突起２０ｃが組立枠部２２ａの内側に挿入され、組立突起２０ｃがかしめられることによって、ボディ２０ａとカバー２０ｂとが結合されるのである。
【０００５】
ところで、図１２に示すように、コンセントＡの器体２０の中には、器体２０に開口した栓刃差込口２１を通して差し込まれる差込プラグの栓刃１１ａ，１１ｂを保持する刃受ばね２４が配設されている。刃受ばね２４は、栓刃１１ａ，１１ｂを挟持する一対のばね片２４ａ，２４ｂを備え、一方のばね片２４ａにおける他方のばね片２４ｂとの対向面には、栓刃１１ａ，１１ｂの先端部に形成した抜止孔１５に係合可能な抜止用の突起２４ｃが突設される。
【０００６】
栓刃差込口２１は上述のように器体２０の前面に弧状に開口しており、長手方向の寸法は栓刃１１ａ，１１ｂの幅寸法よりも大きく設定されている。つまり、栓刃１１ａ，１１ｂは栓刃差込口２１の長手方向に沿って移動可能になっている。さらに具体的に説明すれば、栓刃差込口２１の長手方向の一端部に栓刃１１ａ，１１ｂを差し込んだ後に、差込プラグを回転させることによって栓刃差込口２１の長手方向の他端部に栓刃１１ａ，１１ｂを移動させることが可能になっている。上述した抜止用の突起２４ｃは、栓刃差込口２１の長手方向における上記他端部に栓刃１１ａ，１１ｂが位置するときに、栓刃１１ａ，１１ｂの抜止孔１５に係合するように位置が設定されている。したがって、栓刃１１ａ，１１ｂを栓刃差込口２１の上記一端部に差し込んだ後に栓刃差込口２１の上記他端部に栓刃１１ａ，１１ｂを移動させるように差込プラグを回転させると、抜止孔１５が突起２４ｃに係合して差込プラグがコンセントＡに抜止されるようにしてある。この状態から差込プラグを逆向きに回転させると、抜止孔１５が突起２４ｃから離脱して差込プラグをコンセントＡから抜くことが可能になる。なお、突起２４ｃは、差込プラグが回転する方向においては抜止孔１５の周部が乗り越え可能であり、差込プラグを挿抜する方向では栓刃１１ａ，１１ｂを引き抜く向きにおいて抜止孔１５の周部が係止されるように、刃受ばね２４ａの一部を切り起こして形成してある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、差込プラグの栓刃１１ａ，１１ｂとして電圧側極と接地側極とで幅寸法を異ならせたものが提供されており、また図１４に示すように、差込プラグの栓刃１１ａ，１１ｂは略全長に亘って等幅に形成されているのが現状である。つまり、接地側極の栓刃１１ｂを電圧側極の栓刃１１ａよりも広幅に形成してある。一方、上述のような抜止機能を有するコンセントＡは、２つの栓刃の幅寸法が等しい差込プラグに対応するように設計されているのが現状であって、この種の差込プラグの栓刃は電圧側極の栓刃１１ｂと同幅に形成されている。
【０００８】
したがって、栓刃１１ａ，１１ｂの幅寸法が異なる差込プラグを抜止機能を有するコンセントＡに差し込むと、抜止孔１５に突起２４ｃを係合させることは可能であるものの、差込プラグを引き抜く際に接続時とは逆向きに差込プラグを回転させたときに、図１３に示すように、広幅の栓刃１１ｂが栓刃差込孔２１の一端に当接した状態において、狭幅の栓刃１１ａが栓刃差込孔２１の一端に到達しておらず、結果的に栓刃１１ａ，１１ｂに設けた抜止孔１５の一部が突起２４ｃから十分に離脱できないことになる。上述した突起２４ｃの形状に鑑みれば、差込プラグをコンセントＡに接続する際には栓刃１１ａ，１１ｂの先端部が突起２４ｃを乗り越えるから差込プラグをコンセントＡに接続可能であるが、差込プラグをコンセントＡから引き抜く際には抜止孔１５の一部が突起２４ｃに係合した状態になって引き抜きにくいという問題が生じる。
【０００９】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、電圧側極と接地側極とを区別可能な形状の栓刃を備えながらも、抜止機能を有する現状のコンセントに対して容易に挿抜することができる差込プラグを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、コンセントに設けた栓刃差込口に挿抜される２極の平板状の栓刃と、絶縁材料により形成され栓刃を保持するプラグハウジングとを備え、各栓刃にはコンセントの栓刃差込口に挿入した後にプラグハウジングを回転させることによって刃受ばねに設けた抜止用の突起に係合する抜止孔がそれぞれ形成され、各栓刃においてプラグハウジングの一面から突出する部位のうちプラグハウジング側の基端部は幅寸法が互いに等しく、一方の栓刃ではプラグハウジングの前記一面から突出する部位のうち前記一面からの距離がコンセントの器体における栓刃差込口の周部の厚み寸法よりも大きい部位には基端部よりも広幅の広幅部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記一方の栓刃において前記プラグハウジングの前記一面から突出する部位の全長のうち前記一面から３分の２を越えない部位から前記栓刃の先端までの部位に前記広幅部を形成していることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記一方の栓刃において前記広幅部と前記基端部とは中心線が一致していることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記一方の栓刃において前記基端部は等幅に形成され、前記栓刃の両側縁のうち前記広幅部における基端部側の端部であって前記プラグハウジングの前記一面から突出する栓刃の全長のうち前記一面から３分の２を越えない部位には広幅部から基端部に向かって幅寸法をしだいに小さくするテーパ部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記抜止孔の周縁から前記広幅部の側縁までの距離よりも前記抜止孔から前記テーパ部までの距離のほうが大きく設定されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、前記プラグハウジングは前記広幅部が通過可能であって組立時に前記一方の栓刃が挿入される栓刃保持孔を有し、栓刃において栓刃保持孔に対応する部位には栓刃保持孔の幅に一致する幅寸法を有した保持片が形成され、保持片において前記基端部側の端部には基端部から保持片に向かう向きにおいて幅寸法をしだいに大きくする面取部が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本実施形態では、幅寸法の異なる平板状の２極の栓刃を平行に設けた差込プラグについて説明するが、接地用の丸ピンを設けている場合でも平板状の栓刃を平行に設けた差込プラグであれば、本発明の技術思想を適用可能である。
【００１７】
すなわち、本実施形態で説明する差込プラグは、絶縁材料である合成樹脂成形品からなるプラグハウジング１０（図８参照）から平板状の２極の栓刃１１ａ，１１ｂを突設したものであり、両栓刃１１ａ，１１ｂは平行に配置される。ここにおいて、以下の説明で図中に栓刃１１ｂのみが記載されている場合でも栓刃１１ａに言及している場合は、両栓刃１１ａ，１１ｂが同構成を有していることを意味する。電圧側極の栓刃１１ａ（図８参照）については従来構成と同様に長手方向の全長に亘って略等幅に形成されている。一方、図１（ａ）に示すように、接地側極の栓刃１１ｂは長手方向において一定幅ではなく、栓刃１１ｂにおいてプラグハウジング１０から突出している部位のうちプラグハウジング１０に近い部位である基端部１６ａの幅寸法は電圧側極の栓刃１１ａと同幅に設定され、栓刃１１ｂの先端部には基端部１６ａよりも広幅である広幅部１６ｂが形成されている。広幅部１６ｂの幅寸法は従来構成における接地側極の幅寸法と等しく設定される。たとえば、基端部１６ａの幅寸法は６．３ｍｍに形成され、広幅部１６ｂの幅寸法は８ｍｍに形成される。また、栓刃１１ａ，１１ｂがプラグハウジング１０から突出する寸法は１７ｍｍに設定される。基端部１６ａと広幅部１６ｂとは幅方向の中心線が一致しており、栓刃１１ｂは幅方向において左右対称形状に形成される。
【００１８】
さらに、広幅部１６ｂにおける基端部１６ａ側の端部であって、広幅部１６ｂの幅方向の両側縁は基端部１６ａに向かってしだいに幅寸法を狭くするテーパ部１６ｃが形成されている。また、栓刃１１ａ，１１ｂの先端部には、幅方向において弧状に湾曲し幅方向に直交する断面において先細りになる面取り部１６ｄが形成されている。テーパ部１６ｃを形成する位置は栓刃１１ａ，１１ｂが突出するプラグハウジング１０の一面からの距離によって規定されており、この位置は栓刃１１ａ，１１ｂにおいてプラグハウジング１０から突出している部位のうち面取り部１６ｄを除いた全長の３分の２を越えない部位としてある。したがって、当然ながら面取り部１６ｄを含む栓刃１１ａ，１１ｂの全長の３分の２を越えない部位になる。すなわち、図２に示すように、栓刃１１ｂにおいてプラグハウジング１０からの突出部位の寸法のうち、面取り部１６ｄを除く寸法をＸとすれば、テーパ部１６ｃにおける広幅部１６ｂの一端の位置はプラグハウジング１０の一面からの距離が（２／３）Ｘ未満になる。テーパ部１６ｃの位置をこのように設定していることによって、栓刃幅測定位置は栓刃の付け根からほぼ全長の３分の２（先端の面取りした部分を除く）の位置とするという、電気用品法の規定を満たすことができる。さらに、プラグハウジング１０からテーパ部１６ｃまでの距離は、コンセントＡ（図１２参照）に設けられている栓刃差込口２１の周部の厚み寸法よりも大きく設定されている。したがって、プラグハウジング１０と広幅部１６ｂとの距離は栓刃差込口２１の周部の厚み寸法よりも大きくなる。ちなみに、基端部１６ａおよび広幅部１６ｂの幅寸法を上述のように設定しているときに、栓刃１１ｂの長手方向においてテーパ部１６ｃが占める寸法はたとえば１．５ｍｍに設定する。なお、テーパ部１６ｃの機能については後述する。
【００１９】
広幅部１６ｂの中央部には栓刃１１ａ，１１ｂの幅方向の中心線上に中心を有する円形の抜止孔１５が形成される。抜止孔１５の周部は抜止孔１５の内側に向かって厚み寸法が小さくなった案内面１５ａを形成している。ここに、抜止孔１５の外周縁とテーパ部１６ｃとの距離は、抜止孔１５の外周縁と広幅部１６ｂの幅方向の側縁との距離よりも大きく設定されている。つまり、図３に二点鎖線で示すように、抜止孔１５と中心が一致し広幅部１６ｂの側縁に接する円弧Ｃを仮想的に設定すると、テーパ部１６ｃは円弧Ｃの外側に位置することになる。このようにテーパ部１６ｃと抜止孔１５との距離を広幅部１６ｂの側縁と抜止孔１５との距離よりも大きく設定していることによって、基端部１６ａの幅が広幅部１６ｂよりも狭くなっているにもかかわらず、抜止孔１５の周囲における栓刃１１ｂの強度を比較的大きく保つことが可能になる。つまり、後述するように抜止孔１５に対して刃受ばね２４（図１２参照）を係合させた状態で栓刃１１ｂに比較的大きな力が作用したとしても、栓刃１１ｂの変形によって係合状態が解除される可能性を低減することができる。
【００２０】
ところで、プラグハウジング１０には、各栓刃１１ａ，１１ｂの長手方向の一端部がそれぞれ挿通される２個の栓刃保持孔１７が形成されている。両栓刃保持孔１７は同形状であって、栓刃１１ａ，１１ｂの幅方向における内側面が２段階に変化する形状に形成され、プラグハウジング１０の内側面側である取付孔部１７ａの内幅が外側面側である案内孔部１７ｂの内幅よりも広幅になっている。案内孔部１７ｂの内幅は栓刃１１ｂに設けた広幅部１６ｂが挿通可能になるように設定されている。両栓刃１１ａ，１１ｂにおいて栓刃保持孔１７に対応する部位には、図１（ｂ）に示すように、取付孔部１７ａの幅寸法を有した取付片１８ａが形成されるとともに、案内孔部１７ｂの幅寸法を有した保持片１８ｂが形成される。取付片１８ａおよび保持片１８ｂは、いずれも栓刃１１ａ，１１ｂの幅方向の両側方に突出する形状に形成されている。さらに、取付片１８ａの先端部であって保持片１８ｂ寄りの角部と、保持片１８ｂにおける基端部１６ａ側の端部とにはそれぞれ面取部１８ｃ，１８ｄが形成されている。取付片１８ａに設けた面取部１８ｃは保持片１８ｂから取付片１８ａに向かう向きにおいて幅寸法をしだいに大きくするように傾斜し、保持片１８ｂに設けた面取部１８ｄは基端部１６ａから保持片１８ｂに向かう向きにおいて幅寸法をしだいに大きくするように傾斜する。したがって、図１（ｂ）のように栓刃保持孔１７に栓刃１１ａ，１１ｂを挿入する際には、プラグハウジング１０内側面と取付孔１７ａとの間の角部に面取部１８ｃが当接することによって取付片１８ａを取付孔１７ａに導入するように案内することができ、また取付孔１７ａと案内孔１７ｂとの間の角部に面取部１８ｄが当接することによって保持片１８ｂを案内孔１７ｂに導入するように案内することができる。その結果、図１（ａ）のような位置に栓刃１１ａ，１１ｂを栓刃保持孔１７に装着する作業が容易になる。図１（ａ）の状態では、取付片１８ａにおける保持片１８ｂ側の端縁が取付孔１７ａにおける案内孔１７ｂ側の側縁に当接することによって、栓刃１１ａ，１１ｂに対してプラグハウジング１０から引き抜く向きの力が作用したときにプラグハウジング１０から栓刃１１ａ，１１ｂが脱落するのを防止することができる。
【００２１】
なお、図４のように、面取部１８ｃ，１８ｄが形成されていないとすれば、図４（ｂ）のように栓刃１１ａ，１１ｂを栓刃保持孔１７に挿入しようとするときに、取付片１８ａおよび保持片１８ｂの位置を取付孔１７ａおよび案内孔１７ｂの位置に合わせにくく、図４（ａ）のような状態に組み立てる際の位置合わせの作業に手間がかかる。これに対して、面取部１８ｃ，１８ｄを形成している本実施形態の構成では、栓刃１１ａ，１１ｂと栓刃保持孔１７との位置合わせが容易であり、組立作業の手間が低減され、結果的に組立効率が高くなる。
【００２２】
上述した構成のプラグ（プラグ単体だけではなく、栓刃１１ａ，１１ｂを備える各種構造のものを意味する）は、従来構成のプラグと同様に、栓刃差込口２１（図１０参照）が弧状に開口する構成の抜止機能を有したコンセントＡに適用することができる。この種のコンセントＡは、従来構成として説明したように、器体２０に収納した刃受ばね２４（図１２参照）に設けられている一対のばね片２４ａ，２４ｂのうちの一方に突起２４ｃが突設されており、栓刃１１ａ，１１ｂに設けた抜止孔１５が突起２４ｃに係合することにより栓刃１１ａ，１１ｂを引き抜く向きの力が作用しても栓刃１１ａ，１１ｂが容易には抜けないようにしてある。抜止孔１５に突起２４ｃを係合させるには、図５に示すように、栓刃差込口２１の長手方向の一端部において栓刃１１ａ，１１ｂを栓刃差込口２１に挿入し、その後、図５における右回りにプラグハウジング１０（図１参照）を回転させるのであって、栓刃１１ａ，１１ｂが栓刃差込口２１の他端側に移動したときに抜止孔１５に突起２４ｃが係合するように、器体２０と刃受ばね２４との位置を設定してある。また、図５における左右の栓刃差込口２１に対応して設けた各刃受ばね２４の突起２４ｃは左右方向の一直線上に位置するように配置されており、抜止孔１５に突起２４ｃが係合した状態において２つの栓刃１１ａ，１１ｂが左右方向の一直線上に並ぶようにしてある。
【００２３】
本実施形態では、接地側極と電圧側極とで形状の異なる栓刃１１ａ，１１ｂを用いており、接地側極の栓刃１１ｂの先端部には広幅部１６ｂを形成しているが、栓刃１１ｂにおいてプラグハウジング１０に近い部位である基端部１６ａは栓刃１１ａと同幅に形成してあり、しかも上述したように、プラグハウジング１０と広幅部１６ｂとの距離を栓刃差込口２１の周部の厚み寸法よりも大きく設定してあるから、抜止孔１５の突起２４ｃに対する係合状態を解除するためにプラグハウジング１０を左回りに回転させると、図５に示すように、広幅部１６ｂの一部が栓刃差込口２１の周部の一部に重複し、栓刃１１ａが栓刃差込口２１の一端縁に当接する部位まで回転可能になる。要するに、図６に示すように、栓刃１１ｂにおいて基端部１６ａの一方の側縁が栓刃差込口２１の一方の側縁に当接した状態で、広幅部１６ｂは栓刃差込口２１の周部に重なって位置するから、従来構成に比較してプラグハウジング１０の回転角度を大きくとることが可能になる。その結果、接地側極の栓刃１１ｂの幅寸法が等幅である従来構成では、図１３に示しているように、抜止孔１５と突起２４ｃとの係合を解除するためにプラグハウジング１０を回転させたときに、電圧極側の栓刃１１ａが栓刃差込口２１の一端に当接する位置までプラグハウジング１０を回転させることができなかったのに対して、本実施形態の構成では栓刃１１ａが栓刃差込口２１の一端に当接する位置までプラグハウジング１０を回転させることができるようになり、抜止孔１５を突起２４ｃから完全に離脱させ、栓刃１１ａ，１１ｂを引き抜くのが容易になる。なお、抜止孔１５の周部には案内面１５ａが形成されているから、抜止孔１５と突起２４ｃとの係合を解除するためにプラグハウジング１０を回転させる際の力は比較的小さくなる。
【００２４】
ところで、栓刃１１ｂにおける基端部１６ａと広幅部１６ｂとは幅寸法が異なるから、基端部１６ａと広幅部１６ｂとの間が階段状に形成されていると栓刃１１ｂを栓刃差込口２１から引き抜く際に、広幅部１６ｂが栓刃差込口２１の周部に引っ掛かることになる。本実施形態では、上述のように広幅部１６ｂにおける基端部１６ａ側の一端部にテーパ部１６ｃを形成していることによって、広幅部１６ｂが栓刃差込口２１の周部に引っ掛かるのを防止してある。つまり、図６のように抜止孔１５の突起２４ｃに対する係合状態を解除して栓刃１１ｂの基端部１６ｂを栓刃差込口２１の一端部に当接させた後、図７のように栓刃１１ｂを引き抜こうとするとテーパ部１６ｃが栓刃差込口２１の周縁に当接し栓刃１１ｂがテーパ部１６ｃに案内されるから、広幅部１６ｂが栓刃差込口２１に引っ掛からず栓刃１１ｂを滑らかに引き抜くことができる。なお、コンセントＡの栓刃差込口２１に栓刃１１ａ，１１ｂを差し込む際には、栓刃差込口２１の開口周縁に設けた案内部２１ａによって栓刃１１ａ，１１ｂが案内され、栓刃差込口２１に栓刃１１ａ，１１ｂ滑らかに導入される。ここに、案内部２１ａは器体２０の外側面から内側面に向かう向きにおいて栓刃差込口２１の開口幅を狭めるように形成されている。
【００２５】
【発明の効果】
請求項１の発明は、コンセントに設けた栓刃差込口に挿抜される２極の平板状の栓刃と、絶縁材料により形成され栓刃を保持するプラグハウジングとを備え、各栓刃にはコンセントの栓刃差込口に挿入した後にプラグハウジングを回転させることによって刃受ばねに設けた抜止用の突起に係合する抜止孔がそれぞれ形成され、各栓刃においてプラグハウジングの一面から突出する部位のうちプラグハウジング側の基端部は幅寸法が互いに等しく、一方の栓刃ではプラグハウジングの前記一面から突出する部位のうち前記一面からの距離がコンセントの器体における栓刃差込口の周部の厚み寸法よりも大きい部位には基端部よりも広幅の広幅部が形成されているものであり、形状の異なる栓刃を設けて極性の識別を可能としながらも、コンセントに差し込んだ状態においてコンセントの栓刃差込口を通過する部位については各栓刃の幅寸法を等しくしているので、コンセント側では各栓刃に対応する栓刃差込口を同形状に形成しながらも、すべての栓刃が各栓刃差込口の一端に当接する位置までプラグハウジングを回転させることが可能になって、抜止用の突起に対する抜止孔の係合状態を完全に解除させて容易に引き抜くことができるようになる位置までプラグハウジングを回転させることが可能になる。また、一方の栓刃は先端部に広幅部を有することによって他方の栓刃とは形状が異なるから、栓刃の形状を互いに異ならせて極性の識別を可能としながらも、抜止機能を有するコンセントに差し込むことが可能になる。その上、一方の栓刃は等幅であるのに対して他方の栓刃は幅寸法が変化する形状であるから、栓刃の識別が容易である。
【００２６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記一方の栓刃において前記プラグハウジングの前記一面から突出する部位の全長のうち前記一面から３分の２を越えない部位から前記栓刃の先端までの部位に前記広幅部を形成しているものであり、電気用品法によって規定されている栓刃の幅寸法の測定位置において広幅の幅寸法を確保することができる。
【００２７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記一方の栓刃において前記広幅部と前記基端部とは中心線が一致しているものであり、栓刃が対称形状になるから、コンセントの刃受ばねに設けた抜止用の突起に抜止孔が係合した状態で栓刃に外力が作用しても応力の集中がなく、栓刃の変形を防止することができる。
【００２８】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記一方の栓刃において前記基端部は等幅に形成され、前記栓刃の両側縁のうち前記広幅部における基端部側の端部であって前記プラグハウジングの前記一面から突出する栓刃の全長のうち前記一面から３分の２を越えない部位には広幅部から基端部に向かって幅寸法をしだいに小さくするテーパ部が形成されているものであり、基端部の一側縁を栓刃差込口の一端縁に当接させた状態で栓刃を引き抜く際に、栓刃差込口の周縁に広幅部が引っ掛かることがなく、栓刃を滑らかに引き抜くことができる。
【００２９】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記抜止孔の周縁から前記広幅部の側縁までの距離よりも前記抜止孔から前記テーパ部までの距離のほうが大きく設定されているものであり、一般に抜止孔の周囲では栓刃の強度が低下することになるが、抜止孔からテーパ部までの距離を比較的大きくとることによって、広幅部の強度の低下を抑制することができ栓刃に外力が作用したときに広幅部が変形するのを防止することができる。
【００３０】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、前記プラグハウジングは前記広幅部が通過可能であって組立時に前記一方の栓刃が挿入される栓刃保持孔を有し、栓刃において栓刃保持孔に対応する部位には栓刃保持孔の幅に一致する幅寸法を有した保持片が形成され、保持片において前記基端部側の端部には基端部から保持片に向かう向きにおいて幅寸法をしだいに大きくする面取部が形成されているものであり、栓刃をプラグハウジングに組み付ける際に栓刃保持孔に対する保持片の位置合わせが不要であり組立作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示し、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は組立前の要部断面図である。
【図２】同上に用いる栓刃を示す要部側面図である。
【図３】同上に用いる栓刃を示す要部側面図である。
【図４】比較例を示し、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は組立前の要部断面図である。
【図５】同上の使用例を示す図である。
【図６】同上の使用例を示す要部断面図である。
【図７】同上の使用例を示す要部断面図である。
【図８】差込プラグの一例を示す斜視図である。
【図９】同上の斜視図である。
【図１０】同上を適用するコンセントの一例を示す正面図である。
【図１１】図１０に示したコンセントの側面図である。
【図１２】同上を適用するコンセントの一例を示す要部断面図である。
【図１３】同上の使用例を示す図である。
【図１４】同上に用いる栓刃を示す要部側面図である。
【符号の説明】
１０ プラグハウジング
１１ａ，１１ｂ 栓刃
１５ 抜止孔
１６ａ 基端部
１６ｂ 広幅部
１６ｃ テーパ部
１７ 栓刃保持孔
１８ｂ 保持片
１８ｄ 面取部
２０ 器体
２１ 栓刃差込口
２４ 刃受ばね
２４ｃ 突起
Ａ コンセント
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンセントに設けた栓刃差込口に挿抜される２極の平板状の栓刃を備えた差込プラグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、２極の平板状の栓刃を備える差込プラグが広く用いられている。この種の差込プラグには、図８および図９に示すように、接続形態を変換するためのアダプタとして用いられるものもある。図示例は、接地極を含む３極の栓刃から２極の平板状の栓刃１１ａ，１１ｂと接地線１２との形態に変換するものであって、絶縁材料としての合成樹脂成形品からなるプラグハウジング１０の一面には、平板状であって平行に配置した２極の栓刃が挿入される栓刃差込口１３と、接地極となる丸ピン状の接地ピンが挿入されるピン差込口１４とが開口している。また、プラグハウジング１０の他面には平板状であって平行に配置した２極の栓刃１１ａ，１１ｂが突設され、プラグハウジング１０の側面からは接地線１２が引き出されている。プラグハウジング１０の内部には、栓刃差込口１３に対応する刃受ばねと、ピン差込口１４に対応する刃受ばねとが収納され、栓刃差込口１３に対応する刃受ばねに栓刃１１ａ，１１ｂが電気的に接続され、ピン差込口１４に対応する刃受ばねに接地線１２が電気的に接続される。
【０００３】
ところで、この種の差込プラグを受けるコンセントＡとしては、図１０および図１１に示すように、器体２０の前面に２個１組の栓刃差込口２１が弧状に開口する形式のものが提供されている。図示するコンセントＡは、２個１組の栓刃差込口２１が２組設けられた２個口であって、２個の差込プラグが接続可能になっている。また器体２０の周囲には金属製の取付枠２２が設けられ、取付枠２２の長手方向の両端部には、長孔状のボックス用孔２３ａ、各ボックス用孔２３ａの両側方に設けた各一対の引掛孔２３ｂ、各引掛孔２３ｂに隣接して設けた各一対の直付用孔２３ｃ、各一対の直付用孔２３ｃの間に設けたプレート用孔２３ｄが形成されている。ボックス用孔２３ａは基本的には施工面に埋め込んだスイッチボックスを用いて施工面に固定する際に用いられ、スイッチボックスに螺合するボックスねじが挿入可能になっている。引掛孔２３ｂは施工面に設けた開口の周部を取付枠２２との間で挟持するための引掛金具の一端部を挿入するために設けられ、引掛金具の一端部を引掛孔２３ｂに挿入して取付枠２２に枢支した状態でボックス用孔２３ａを通して引掛金具の他端部に引締ねじを螺合させることにより、引締ねじを締め付けたときに引掛金具の他端部を取付枠２２に近づけることができるようになっている。さらに、直付用孔２３ｃは施工面に直接螺合する木ねじのような取付ねじを挿入する場合に利用される。プレート用孔２３ｄには取付枠２２の前面を覆う化粧プレートを取り付けるためのプレートねじを螺合させることが可能になっている。
【０００４】
コンセントＡの器体２０は、前面が開放されたボディ２０ａと、ボディ２０ａの前面に覆着されボディ２０ａとともに後述する刃受ばね２４（図１２参照）を収納する空間を形成するカバー２０ｂとを結合して形成され、上述した取付枠２２にはボディ２０ａとカバー２０ｂとを結合するための組立枠部２２ａも形成されている。すなわち、取付枠２２には器体２２の一部が挿通される開口窓２５が形成され、開口窓２５の両側縁から後方に向かって前端が開放されたコ字状の組立枠部２２ａが突設されている。開口窓２５の周部が器体２０の前面の一部に当接した状態で、ボディ２０ａの側面に突設された組立突起２０ｃが組立枠部２２ａの内側に挿入され、組立突起２０ｃがかしめられることによって、ボディ２０ａとカバー２０ｂとが結合されるのである。
【０００５】
ところで、図１２に示すように、コンセントＡの器体２０の中には、器体２０に開口した栓刃差込口２１を通して差し込まれる差込プラグの栓刃１１ａ，１１ｂを保持する刃受ばね２４が配設されている。刃受ばね２４は、栓刃１１ａ，１１ｂを挟持する一対のばね片２４ａ，２４ｂを備え、一方のばね片２４ａにおける他方のばね片２４ｂとの対向面には、栓刃１１ａ，１１ｂの先端部に形成した抜止孔１５に係合可能な抜止用の突起２４ｃが突設される。
【０００６】
栓刃差込口２１は上述のように器体２０の前面に弧状に開口しており、長手方向の寸法は栓刃１１ａ，１１ｂの幅寸法よりも大きく設定されている。つまり、栓刃１１ａ，１１ｂは栓刃差込口２１の長手方向に沿って移動可能になっている。さらに具体的に説明すれば、栓刃差込口２１の長手方向の一端部に栓刃１１ａ，１１ｂを差し込んだ後に、差込プラグを回転させることによって栓刃差込口２１の長手方向の他端部に栓刃１１ａ，１１ｂを移動させることが可能になっている。上述した抜止用の突起２４ｃは、栓刃差込口２１の長手方向における上記他端部に栓刃１１ａ，１１ｂが位置するときに、栓刃１１ａ，１１ｂの抜止孔１５に係合するように位置が設定されている。したがって、栓刃１１ａ，１１ｂを栓刃差込口２１の上記一端部に差し込んだ後に栓刃差込口２１の上記他端部に栓刃１１ａ，１１ｂを移動させるように差込プラグを回転させると、抜止孔１５が突起２４ｃに係合して差込プラグがコンセントＡに抜止されるようにしてある。この状態から差込プラグを逆向きに回転させると、抜止孔１５が突起２４ｃから離脱して差込プラグをコンセントＡから抜くことが可能になる。なお、突起２４ｃは、差込プラグが回転する方向においては抜止孔１５の周部が乗り越え可能であり、差込プラグを挿抜する方向では栓刃１１ａ，１１ｂを引き抜く向きにおいて抜止孔１５の周部が係止されるように、刃受ばね２４ａの一部を切り起こして形成してある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、差込プラグの栓刃１１ａ，１１ｂとして電圧側極と接地側極とで幅寸法を異ならせたものが提供されており、また図１４に示すように、差込プラグの栓刃１１ａ，１１ｂは略全長に亘って等幅に形成されているのが現状である。つまり、接地側極の栓刃１１ｂを電圧側極の栓刃１１ａよりも広幅に形成してある。一方、上述のような抜止機能を有するコンセントＡは、２つの栓刃の幅寸法が等しい差込プラグに対応するように設計されているのが現状であって、この種の差込プラグの栓刃は電圧側極の栓刃１１ｂと同幅に形成されている。
【０００８】
したがって、栓刃１１ａ，１１ｂの幅寸法が異なる差込プラグを抜止機能を有するコンセントＡに差し込むと、抜止孔１５に突起２４ｃを係合させることは可能であるものの、差込プラグを引き抜く際に接続時とは逆向きに差込プラグを回転させたときに、図１３に示すように、広幅の栓刃１１ｂが栓刃差込孔２１の一端に当接した状態において、狭幅の栓刃１１ａが栓刃差込孔２１の一端に到達しておらず、結果的に栓刃１１ａ，１１ｂに設けた抜止孔１５の一部が突起２４ｃから十分に離脱できないことになる。上述した突起２４ｃの形状に鑑みれば、差込プラグをコンセントＡに接続する際には栓刃１１ａ，１１ｂの先端部が突起２４ｃを乗り越えるから差込プラグをコンセントＡに接続可能であるが、差込プラグをコンセントＡから引き抜く際には抜止孔１５の一部が突起２４ｃに係合した状態になって引き抜きにくいという問題が生じる。
【０００９】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、電圧側極と接地側極とを区別可能な形状の栓刃を備えながらも、抜止機能を有する現状のコンセントに対して容易に挿抜することができる差込プラグを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、コンセントに設けた栓刃差込口に挿抜される２極の平板状の栓刃と、絶縁材料により形成され栓刃を保持するプラグハウジングとを備え、各栓刃にはコンセントの栓刃差込口に挿入した後にプラグハウジングを回転させることによって刃受ばねに設けた抜止用の突起に係合する抜止孔がそれぞれ形成され、各栓刃においてプラグハウジングの一面から突出する部位のうちプラグハウジング側の基端部は幅寸法が互いに等しく、一方の栓刃ではプラグハウジングの前記一面から突出する部位のうち前記一面からの距離がコンセントの器体における栓刃差込口の周部の厚み寸法よりも大きい部位には基端部よりも広幅の広幅部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記一方の栓刃において前記プラグハウジングの前記一面から突出する部位の全長のうち前記一面から３分の２を越えない部位から前記栓刃の先端までの部位に前記広幅部を形成していることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記一方の栓刃において前記広幅部と前記基端部とは中心線が一致していることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記一方の栓刃において前記基端部は等幅に形成され、前記栓刃の両側縁のうち前記広幅部における基端部側の端部であって前記プラグハウジングの前記一面から突出する栓刃の全長のうち前記一面から３分の２を越えない部位には広幅部から基端部に向かって幅寸法をしだいに小さくするテーパ部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記抜止孔の周縁から前記広幅部の側縁までの距離よりも前記抜止孔から前記テーパ部までの距離のほうが大きく設定されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、前記プラグハウジングは前記広幅部が通過可能であって組立時に前記一方の栓刃が挿入される栓刃保持孔を有し、栓刃において栓刃保持孔に対応する部位には栓刃保持孔の幅に一致する幅寸法を有した保持片が形成され、保持片において前記基端部側の端部には基端部から保持片に向かう向きにおいて幅寸法をしだいに大きくする面取部が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本実施形態では、幅寸法の異なる平板状の２極の栓刃を平行に設けた差込プラグについて説明するが、接地用の丸ピンを設けている場合でも平板状の栓刃を平行に設けた差込プラグであれば、本発明の技術思想を適用可能である。
【００１７】
すなわち、本実施形態で説明する差込プラグは、絶縁材料である合成樹脂成形品からなるプラグハウジング１０（図８参照）から平板状の２極の栓刃１１ａ，１１ｂを突設したものであり、両栓刃１１ａ，１１ｂは平行に配置される。ここにおいて、以下の説明で図中に栓刃１１ｂのみが記載されている場合でも栓刃１１ａに言及している場合は、両栓刃１１ａ，１１ｂが同構成を有していることを意味する。電圧側極の栓刃１１ａ（図８参照）については従来構成と同様に長手方向の全長に亘って略等幅に形成されている。一方、図１（ａ）に示すように、接地側極の栓刃１１ｂは長手方向において一定幅ではなく、栓刃１１ｂにおいてプラグハウジング１０から突出している部位のうちプラグハウジング１０に近い部位である基端部１６ａの幅寸法は電圧側極の栓刃１１ａと同幅に設定され、栓刃１１ｂの先端部には基端部１６ａよりも広幅である広幅部１６ｂが形成されている。広幅部１６ｂの幅寸法は従来構成における接地側極の幅寸法と等しく設定される。たとえば、基端部１６ａの幅寸法は６．３ｍｍに形成され、広幅部１６ｂの幅寸法は８ｍｍに形成される。また、栓刃１１ａ，１１ｂがプラグハウジング１０から突出する寸法は１７ｍｍに設定される。基端部１６ａと広幅部１６ｂとは幅方向の中心線が一致しており、栓刃１１ｂは幅方向において左右対称形状に形成される。
【００１８】
さらに、広幅部１６ｂにおける基端部１６ａ側の端部であって、広幅部１６ｂの幅方向の両側縁は基端部１６ａに向かってしだいに幅寸法を狭くするテーパ部１６ｃが形成されている。また、栓刃１１ａ，１１ｂの先端部には、幅方向において弧状に湾曲し幅方向に直交する断面において先細りになる面取り部１６ｄが形成されている。テーパ部１６ｃを形成する位置は栓刃１１ａ，１１ｂが突出するプラグハウジング１０の一面からの距離によって規定されており、この位置は栓刃１１ａ，１１ｂにおいてプラグハウジング１０から突出している部位のうち面取り部１６ｄを除いた全長の３分の２を越えない部位としてある。したがって、当然ながら面取り部１６ｄを含む栓刃１１ａ，１１ｂの全長の３分の２を越えない部位になる。すなわち、図２に示すように、栓刃１１ｂにおいてプラグハウジング１０からの突出部位の寸法のうち、面取り部１６ｄを除く寸法をＸとすれば、テーパ部１６ｃにおける広幅部１６ｂの一端の位置はプラグハウジング１０の一面からの距離が（２／３）Ｘ未満になる。テーパ部１６ｃの位置をこのように設定していることによって、栓刃幅測定位置は栓刃の付け根からほぼ全長の３分の２（先端の面取りした部分を除く）の位置とするという、電気用品法の規定を満たすことができる。さらに、プラグハウジング１０からテーパ部１６ｃまでの距離は、コンセントＡ（図１２参照）に設けられている栓刃差込口２１の周部の厚み寸法よりも大きく設定されている。したがって、プラグハウジング１０と広幅部１６ｂとの距離は栓刃差込口２１の周部の厚み寸法よりも大きくなる。ちなみに、基端部１６ａおよび広幅部１６ｂの幅寸法を上述のように設定しているときに、栓刃１１ｂの長手方向においてテーパ部１６ｃが占める寸法はたとえば１．５ｍｍに設定する。なお、テーパ部１６ｃの機能については後述する。
【００１９】
広幅部１６ｂの中央部には栓刃１１ａ，１１ｂの幅方向の中心線上に中心を有する円形の抜止孔１５が形成される。抜止孔１５の周部は抜止孔１５の内側に向かって厚み寸法が小さくなった案内面１５ａを形成している。ここに、抜止孔１５の外周縁とテーパ部１６ｃとの距離は、抜止孔１５の外周縁と広幅部１６ｂの幅方向の側縁との距離よりも大きく設定されている。つまり、図３に二点鎖線で示すように、抜止孔１５と中心が一致し広幅部１６ｂの側縁に接する円弧Ｃを仮想的に設定すると、テーパ部１６ｃは円弧Ｃの外側に位置することになる。このようにテーパ部１６ｃと抜止孔１５との距離を広幅部１６ｂの側縁と抜止孔１５との距離よりも大きく設定していることによって、基端部１６ａの幅が広幅部１６ｂよりも狭くなっているにもかかわらず、抜止孔１５の周囲における栓刃１１ｂの強度を比較的大きく保つことが可能になる。つまり、後述するように抜止孔１５に対して刃受ばね２４（図１２参照）を係合させた状態で栓刃１１ｂに比較的大きな力が作用したとしても、栓刃１１ｂの変形によって係合状態が解除される可能性を低減することができる。
【００２０】
ところで、プラグハウジング１０には、各栓刃１１ａ，１１ｂの長手方向の一端部がそれぞれ挿通される２個の栓刃保持孔１７が形成されている。両栓刃保持孔１７は同形状であって、栓刃１１ａ，１１ｂの幅方向における内側面が２段階に変化する形状に形成され、プラグハウジング１０の内側面側である取付孔部１７ａの内幅が外側面側である案内孔部１７ｂの内幅よりも広幅になっている。案内孔部１７ｂの内幅は栓刃１１ｂに設けた広幅部１６ｂが挿通可能になるように設定されている。両栓刃１１ａ，１１ｂにおいて栓刃保持孔１７に対応する部位には、図１（ｂ）に示すように、取付孔部１７ａの幅寸法を有した取付片１８ａが形成されるとともに、案内孔部１７ｂの幅寸法を有した保持片１８ｂが形成される。取付片１８ａおよび保持片１８ｂは、いずれも栓刃１１ａ，１１ｂの幅方向の両側方に突出する形状に形成されている。さらに、取付片１８ａの先端部であって保持片１８ｂ寄りの角部と、保持片１８ｂにおける基端部１６ａ側の端部とにはそれぞれ面取部１８ｃ，１８ｄが形成されている。取付片１８ａに設けた面取部１８ｃは保持片１８ｂから取付片１８ａに向かう向きにおいて幅寸法をしだいに大きくするように傾斜し、保持片１８ｂに設けた面取部１８ｄは基端部１６ａから保持片１８ｂに向かう向きにおいて幅寸法をしだいに大きくするように傾斜する。したがって、図１（ｂ）のように栓刃保持孔１７に栓刃１１ａ，１１ｂを挿入する際には、プラグハウジング１０内側面と取付孔１７ａとの間の角部に面取部１８ｃが当接することによって取付片１８ａを取付孔１７ａに導入するように案内することができ、また取付孔１７ａと案内孔１７ｂとの間の角部に面取部１８ｄが当接することによって保持片１８ｂを案内孔１７ｂに導入するように案内することができる。その結果、図１（ａ）のような位置に栓刃１１ａ，１１ｂを栓刃保持孔１７に装着する作業が容易になる。図１（ａ）の状態では、取付片１８ａにおける保持片１８ｂ側の端縁が取付孔１７ａにおける案内孔１７ｂ側の側縁に当接することによって、栓刃１１ａ，１１ｂに対してプラグハウジング１０から引き抜く向きの力が作用したときにプラグハウジング１０から栓刃１１ａ，１１ｂが脱落するのを防止することができる。
【００２１】
なお、図４のように、面取部１８ｃ，１８ｄが形成されていないとすれば、図４（ｂ）のように栓刃１１ａ，１１ｂを栓刃保持孔１７に挿入しようとするときに、取付片１８ａおよび保持片１８ｂの位置を取付孔１７ａおよび案内孔１７ｂの位置に合わせにくく、図４（ａ）のような状態に組み立てる際の位置合わせの作業に手間がかかる。これに対して、面取部１８ｃ，１８ｄを形成している本実施形態の構成では、栓刃１１ａ，１１ｂと栓刃保持孔１７との位置合わせが容易であり、組立作業の手間が低減され、結果的に組立効率が高くなる。
【００２２】
上述した構成のプラグ（プラグ単体だけではなく、栓刃１１ａ，１１ｂを備える各種構造のものを意味する）は、従来構成のプラグと同様に、栓刃差込口２１（図１０参照）が弧状に開口する構成の抜止機能を有したコンセントＡに適用することができる。この種のコンセントＡは、従来構成として説明したように、器体２０に収納した刃受ばね２４（図１２参照）に設けられている一対のばね片２４ａ，２４ｂのうちの一方に突起２４ｃが突設されており、栓刃１１ａ，１１ｂに設けた抜止孔１５が突起２４ｃに係合することにより栓刃１１ａ，１１ｂを引き抜く向きの力が作用しても栓刃１１ａ，１１ｂが容易には抜けないようにしてある。抜止孔１５に突起２４ｃを係合させるには、図５に示すように、栓刃差込口２１の長手方向の一端部において栓刃１１ａ，１１ｂを栓刃差込口２１に挿入し、その後、図５における右回りにプラグハウジング１０（図１参照）を回転させるのであって、栓刃１１ａ，１１ｂが栓刃差込口２１の他端側に移動したときに抜止孔１５に突起２４ｃが係合するように、器体２０と刃受ばね２４との位置を設定してある。また、図５における左右の栓刃差込口２１に対応して設けた各刃受ばね２４の突起２４ｃは左右方向の一直線上に位置するように配置されており、抜止孔１５に突起２４ｃが係合した状態において２つの栓刃１１ａ，１１ｂが左右方向の一直線上に並ぶようにしてある。
【００２３】
本実施形態では、接地側極と電圧側極とで形状の異なる栓刃１１ａ，１１ｂを用いており、接地側極の栓刃１１ｂの先端部には広幅部１６ｂを形成しているが、栓刃１１ｂにおいてプラグハウジング１０に近い部位である基端部１６ａは栓刃１１ａと同幅に形成してあり、しかも上述したように、プラグハウジング１０と広幅部１６ｂとの距離を栓刃差込口２１の周部の厚み寸法よりも大きく設定してあるから、抜止孔１５の突起２４ｃに対する係合状態を解除するためにプラグハウジング１０を左回りに回転させると、図５に示すように、広幅部１６ｂの一部が栓刃差込口２１の周部の一部に重複し、栓刃１１ａが栓刃差込口２１の一端縁に当接する部位まで回転可能になる。要するに、図６に示すように、栓刃１１ｂにおいて基端部１６ａの一方の側縁が栓刃差込口２１の一方の側縁に当接した状態で、広幅部１６ｂは栓刃差込口２１の周部に重なって位置するから、従来構成に比較してプラグハウジング１０の回転角度を大きくとることが可能になる。その結果、接地側極の栓刃１１ｂの幅寸法が等幅である従来構成では、図１３に示しているように、抜止孔１５と突起２４ｃとの係合を解除するためにプラグハウジング１０を回転させたときに、電圧極側の栓刃１１ａが栓刃差込口２１の一端に当接する位置までプラグハウジング１０を回転させることができなかったのに対して、本実施形態の構成では栓刃１１ａが栓刃差込口２１の一端に当接する位置までプラグハウジング１０を回転させることができるようになり、抜止孔１５を突起２４ｃから完全に離脱させ、栓刃１１ａ，１１ｂを引き抜くのが容易になる。なお、抜止孔１５の周部には案内面１５ａが形成されているから、抜止孔１５と突起２４ｃとの係合を解除するためにプラグハウジング１０を回転させる際の力は比較的小さくなる。
【００２４】
ところで、栓刃１１ｂにおける基端部１６ａと広幅部１６ｂとは幅寸法が異なるから、基端部１６ａと広幅部１６ｂとの間が階段状に形成されていると栓刃１１ｂを栓刃差込口２１から引き抜く際に、広幅部１６ｂが栓刃差込口２１の周部に引っ掛かることになる。本実施形態では、上述のように広幅部１６ｂにおける基端部１６ａ側の一端部にテーパ部１６ｃを形成していることによって、広幅部１６ｂが栓刃差込口２１の周部に引っ掛かるのを防止してある。つまり、図６のように抜止孔１５の突起２４ｃに対する係合状態を解除して栓刃１１ｂの基端部１６ｂを栓刃差込口２１の一端部に当接させた後、図７のように栓刃１１ｂを引き抜こうとするとテーパ部１６ｃが栓刃差込口２１の周縁に当接し栓刃１１ｂがテーパ部１６ｃに案内されるから、広幅部１６ｂが栓刃差込口２１に引っ掛からず栓刃１１ｂを滑らかに引き抜くことができる。なお、コンセントＡの栓刃差込口２１に栓刃１１ａ，１１ｂを差し込む際には、栓刃差込口２１の開口周縁に設けた案内部２１ａによって栓刃１１ａ，１１ｂが案内され、栓刃差込口２１に栓刃１１ａ，１１ｂ滑らかに導入される。ここに、案内部２１ａは器体２０の外側面から内側面に向かう向きにおいて栓刃差込口２１の開口幅を狭めるように形成されている。
【００２５】
【発明の効果】
請求項１の発明は、コンセントに設けた栓刃差込口に挿抜される２極の平板状の栓刃と、絶縁材料により形成され栓刃を保持するプラグハウジングとを備え、各栓刃にはコンセントの栓刃差込口に挿入した後にプラグハウジングを回転させることによって刃受ばねに設けた抜止用の突起に係合する抜止孔がそれぞれ形成され、各栓刃においてプラグハウジングの一面から突出する部位のうちプラグハウジング側の基端部は幅寸法が互いに等しく、一方の栓刃ではプラグハウジングの前記一面から突出する部位のうち前記一面からの距離がコンセントの器体における栓刃差込口の周部の厚み寸法よりも大きい部位には基端部よりも広幅の広幅部が形成されているものであり、形状の異なる栓刃を設けて極性の識別を可能としながらも、コンセントに差し込んだ状態においてコンセントの栓刃差込口を通過する部位については各栓刃の幅寸法を等しくしているので、コンセント側では各栓刃に対応する栓刃差込口を同形状に形成しながらも、すべての栓刃が各栓刃差込口の一端に当接する位置までプラグハウジングを回転させることが可能になって、抜止用の突起に対する抜止孔の係合状態を完全に解除させて容易に引き抜くことができるようになる位置までプラグハウジングを回転させることが可能になる。また、一方の栓刃は先端部に広幅部を有することによって他方の栓刃とは形状が異なるから、栓刃の形状を互いに異ならせて極性の識別を可能としながらも、抜止機能を有するコンセントに差し込むことが可能になる。その上、一方の栓刃は等幅であるのに対して他方の栓刃は幅寸法が変化する形状であるから、栓刃の識別が容易である。
【００２６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記一方の栓刃において前記プラグハウジングの前記一面から突出する部位の全長のうち前記一面から３分の２を越えない部位から前記栓刃の先端までの部位に前記広幅部を形成しているものであり、電気用品法によって規定されている栓刃の幅寸法の測定位置において広幅の幅寸法を確保することができる。
【００２７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記一方の栓刃において前記広幅部と前記基端部とは中心線が一致しているものであり、栓刃が対称形状になるから、コンセントの刃受ばねに設けた抜止用の突起に抜止孔が係合した状態で栓刃に外力が作用しても応力の集中がなく、栓刃の変形を防止することができる。
【００２８】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記一方の栓刃において前記基端部は等幅に形成され、前記栓刃の両側縁のうち前記広幅部における基端部側の端部であって前記プラグハウジングの前記一面から突出する栓刃の全長のうち前記一面から３分の２を越えない部位には広幅部から基端部に向かって幅寸法をしだいに小さくするテーパ部が形成されているものであり、基端部の一側縁を栓刃差込口の一端縁に当接させた状態で栓刃を引き抜く際に、栓刃差込口の周縁に広幅部が引っ掛かることがなく、栓刃を滑らかに引き抜くことができる。
【００２９】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記抜止孔の周縁から前記広幅部の側縁までの距離よりも前記抜止孔から前記テーパ部までの距離のほうが大きく設定されているものであり、一般に抜止孔の周囲では栓刃の強度が低下することになるが、抜止孔からテーパ部までの距離を比較的大きくとることによって、広幅部の強度の低下を抑制することができ栓刃に外力が作用したときに広幅部が変形するのを防止することができる。
【００３０】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、前記プラグハウジングは前記広幅部が通過可能であって組立時に前記一方の栓刃が挿入される栓刃保持孔を有し、栓刃において栓刃保持孔に対応する部位には栓刃保持孔の幅に一致する幅寸法を有した保持片が形成され、保持片において前記基端部側の端部には基端部から保持片に向かう向きにおいて幅寸法をしだいに大きくする面取部が形成されているものであり、栓刃をプラグハウジングに組み付ける際に栓刃保持孔に対する保持片の位置合わせが不要であり組立作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示し、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は組立前の要部断面図である。
【図２】同上に用いる栓刃を示す要部側面図である。
【図３】同上に用いる栓刃を示す要部側面図である。
【図４】比較例を示し、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は組立前の要部断面図である。
【図５】同上の使用例を示す図である。
【図６】同上の使用例を示す要部断面図である。
【図７】同上の使用例を示す要部断面図である。
【図８】差込プラグの一例を示す斜視図である。
【図９】同上の斜視図である。
【図１０】同上を適用するコンセントの一例を示す正面図である。
【図１１】図１０に示したコンセントの側面図である。
【図１２】同上を適用するコンセントの一例を示す要部断面図である。
【図１３】同上の使用例を示す図である。
【図１４】同上に用いる栓刃を示す要部側面図である。
【符号の説明】
１０ プラグハウジング
１１ａ，１１ｂ 栓刃
１５ 抜止孔
１６ａ 基端部
１６ｂ 広幅部
１６ｃ テーパ部
１７ 栓刃保持孔
１８ｂ 保持片
１８ｄ 面取部
２０ 器体
２１ 栓刃差込口
２４ 刃受ばね
２４ｃ 突起
Ａ コンセント
Claims (6)
- コンセントに設けた栓刃差込口に挿抜される２極の平板状の栓刃と、絶縁材料により形成され栓刃を保持するプラグハウジングとを備え、各栓刃にはコンセントの栓刃差込口に挿入した後にプラグハウジングを回転させることによって刃受ばねに設けた抜止用の突起に係合する抜止孔がそれぞれ形成され、各栓刃においてプラグハウジングの一面から突出する部位のうちプラグハウジング側の基端部は幅寸法が互いに等しく、一方の栓刃ではプラグハウジングの前記一面から突出する部位のうち前記一面からの距離がコンセントの器体における栓刃差込口の周部の厚み寸法よりも大きい部位には基端部よりも広幅の広幅部が形成されていることを特徴とする差込プラグ。
- 前記一方の栓刃において前記プラグハウジングの前記一面から突出する部位の全長のうち前記一面から３分の２を越えない部位から前記栓刃の先端までの部位に前記広幅部を形成していることを特徴とする請求項１記載の差込プラグ。
- 前記一方の栓刃において前記広幅部と前記基端部とは中心線が一致していることを特徴とする請求項１または請求項２記載の差込プラグ。
- 前記一方の栓刃において前記基端部は等幅に形成され、前記栓刃の両側縁のうち前記広幅部における基端部側の端部であって前記プラグハウジングの前記一面から突出する栓刃の全長のうち前記一面から３分の２を越えない部位には広幅部から基端部に向かって幅寸法をしだいに小さくするテーパ部が形成されていることを特徴とする請求項３記載の差込プラグ。
- 前記抜止孔の周縁から前記広幅部の側縁までの距離よりも前記抜止孔から前記テーパ部までの距離のほうが大きく設定されていることを特徴とする請求項４記載の差込プラグ。
- 前記プラグハウジングは前記広幅部が通過可能であって組立時に前記一方の栓刃が挿入される栓刃保持孔を有し、栓刃において栓刃保持孔に対応する部位には栓刃保持孔の幅に一致する幅寸法を有した保持片が形成され、保持片において前記基端部側の端部には基端部から保持片に向かう向きにおいて幅寸法をしだいに大きくする面取部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の差込プラグ。
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