JP3245493B2 - テーブルタップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、壁や机等の対象物に仮
固定するテーブルタップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種のテーブルタップとし
ては、図１９に示すように、壁や机やパーティション等
の対象物に木ねじ等の取付ねじ（図示せず）で仮固定す
るものが知られている。このテーブルタップは、直方体
状の外郭１’を有し、電源プラグ（図示せず）の栓刃を
挿入する栓刃挿入口５ａが前面に設けられている。外郭
１’の両端部には一対の取付片１４がそれぞれ一体に突
設され、各取付片１４には前後方向に一対の取付穴１４
ａが貫設されている。各取付穴１４ａは取付ねじのねじ
頭より大きい挿入穴１４ｂと取付ねじのねじ頭より小さ
い固定穴１４ｃとが連続する形状に形成されている。各
固定穴１４ｃは両挿入穴１４ｂの外側に設けてある。

【０００３】この構成では、取付ねじのねじ頭が対象物
から突出するように取付ねじを対象物に螺着し、取付ね
じのねじ頭を外郭１’におけるいずれか一方の取付穴１
４ａの挿入穴１４ｂ側に挿入した後に固定穴１４ｃ側に
導入すると、取付ねじのねじ頭が固定穴１４ｃの周部に
引掛けられてテーブルタップが対象物に仮固定される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記構成のテーブルタ
ップでは、テーブルタップを対象物に仮固定する際には
対象物に取付ねじを螺着する必要があるので、対象物が
取付ねじを螺着できない鋼板製の壁やパーティション等
である場合には、対象物にテーブルタップを仮固定する
ことができないという問題がある。

【０００５】本発明は上記問題点に鑑みて為されたもの
であり、鋼板のような磁性体からなる対象物に容易に仮
固定できるテーブルタップを提供することを目的とする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記目的を達成するために、栓刃を受ける刃受けばねを有
した端子板の充電部を熱硬化性樹脂からなる内郭に収納
し複数組の栓刃挿入口を内郭の前面に開設したタップユ
ニットと、タップユニットの外周面を略全周に亘って覆
う耐衝撃性材料からなる外郭と、外郭の後面に取り付け
られ磁性体からなる対象物に磁着される磁石板とを備
え、磁石板の後面が外郭の後面と略同一面上に位置する
ように磁石板を挿着する凹部が外郭の後面に凹設され、
外郭は後側の外ボディと前側の外カバーとを結合して形
成され、内郭は後側の内ボディと前側の内カバーとを結
合して形成され、内ボディおよび内カバーは、外周形状
がそれぞれ外ボディおよび外カバーに沿った形状に形成
され外ボディおよび外カバーにそれぞれ結合され、外郭
には、取付ねじのねじ頭より幅が大きい挿入穴と取付ね
じのねじ頭より幅が小さい固定穴とが連続した形状に形
成された取付穴が後壁に貫設されるとともに、後壁の前
面における取付穴の周部に全周にわたって防塵壁が突設
されて成ることを特徴とする。

【０００７】請求項２の発明では、請求項１の構成にお
いて、内郭の後壁において防塵壁の前側の開口面との対
向部位の厚み寸法を他の部位より大きくして前記開口面
を閉塞する凸蓋が突設されてなることを特徴とする。

【０００８】請求項３の構成では、請求項１または請求
項２の構成において、内ボディの側壁には前方に開口し
端子板に接続される電源コードの外径よりも前後方向の
寸法が大きい内郭コード導入穴が形成され、外郭の側壁
には内郭コード導入穴に対応する部位で電源コードが挿
通される外郭コード導入穴が形成され、外ボディと外カ
バーとの分割面は、外郭コード導入穴の近傍では他の部
位の前側分割面よりも後方に位置して外郭コード導入穴
を前後に略二等分する後側分割面とされて成ることを特
徴とする。

【０００９】請求項４の発明では、請求項１または請求
項２の構成において、タップユニットは、プラグに設け
た平板状の栓刃を栓刃挿入口の開口面に略直交する方向
にのみ抜き差しする平型ユニットと、プラグに設けた平
板状の栓刃を栓刃挿入口に挿入した後に回転させるとプ
ラグを抜け止めする抜け止め型ユニットと、プラグに設
けた引掛栓刃を栓刃挿入口に挿入した後に回転させると
プラグを抜け止めする引掛型ユニットとから選択される
ことを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１の構成によれば、外郭の後面に磁石板
を取り付けているから、鋼板等の磁性体により形成され
た対象物に磁力によって容易に仮固定することができ
る。すなわち、この構成では、耐熱性および耐衝撃性を
高めた上で取付ねじを用いることなく対象物に容易に仮
固定することができる。また、外郭は後側の外ボディと
前側の外カバーとを結合して形成され、内郭は後側の内
ボディと前側の内カバーとを結合して形成され、内ボデ
ィおよび内カバーは、外周形状がそれぞれ外ボディおよ
び外カバーに沿った形状に形成され外ボディおよび外カ
バーにそれぞれ結合されているので、外郭の内側に無駄
な空間が形成されるのを防ぐことができる。

【００１１】しかも、磁石板の後面が外郭の後面と略同
一面上に位置するように磁石板を挿着する凹部が外郭の
後面に凹設されているから、磁石板が外郭から突出する
ことなく、外観が美麗になる。また、取付ねじのねじ頭
より大きい挿入穴と取付ねじのねじ頭より幅が小さい固
定穴とが連続した形状に形成された取付穴を外郭におけ
る後壁に貫設したことによって、ねじ頭が対象物から突
出するように取付ねじを取付穴を挿通して対象物に螺着
し、ねじ頭を取付穴の挿入穴に挿入した後に固定穴に導
入することで、ねじ頭を固定穴の周部に引掛けて対象物
に仮固定することができる。すなわち、この構成では、
対象物が鋼鈑等の磁性体でなくても対象物に容易に仮固
定することができ、上述のように磁性体の対象物に容易
に仮固定できることとあいまって、広範囲な材料の対象
物に仮固定することができる。 さらに、後壁の前面にお
ける取付穴の周部に全周にわたって防塵壁が突設されて
いることによって、取付穴から外郭の内側へ異物が侵入
しにくくなる。

【００１２】請求項２の構成によれば、内郭の後壁にお
いて防塵壁の前面の開口面との対向部位の厚みを他の部
位より大きくして前記開口面を閉塞する凸蓋が突設され
ているから、取付穴から外郭の内側へ侵入する異物は防
塵壁と凸蓋とで遮られ、外郭の内側への異物の侵入が防
止される。

【００１３】請求項３の構成によれば、内ボディに設け
た内郭コード導入穴の前後方向の寸法を電源コードの外
径より大きくし、内郭コード導入穴に対応する部位で外
郭に設けた外郭コード導入穴の近傍で、外ボディと外カ
バーとの分割面を他の部位の分割面である前側分割面よ
りも後方の後側分割面とし、この後側分割面によって外
郭コード導入穴を前後に略二等分していることによっ
て、電源コードを内郭コード導入穴に挿着すれば電源コ
ードを位置決めすることができるのであって、外ボディ
と外カバーおよび内ボディと内カバーとを突き合わせる
際に、電源コードを２つの部材間で噛み込むのを防止す
ることができる。また、外ボディと外カバーとの分割面
には、外郭コード導入穴を前後に略二等分するように他
の部位の前側分割面よりも後方に位置する後側分割面を
形成しているから、電源コードと外郭コード導入穴との
間に無駄な隙間が形成されず、外郭から電源コードを引
き出す部位が美麗になる。すなわち、組立作業時の電源
コードの噛み込みを防止しながらも、電源コードを引き
出す部位の外観を損なうことがないのである。

【００１４】請求項４の構成によれば、平型ユニットと
抜け止め型ユニットと引掛型ユニットとからタップユニ
ットを選択するのであって、３種類のタップユニットに
対して同一の外郭を用いることができ、部品の共通化を
図ることができ部品コストを低減することができる。

【００１５】

【実施例】本実施例では、タップユニットとして引掛型
ユニットを用いており、図１，図２に示すように、前面
にプラグ（図示せず）に設けた引掛栓刃を挿入する栓刃
挿入口５ａを有し内ボディ４と内カバー５とで直方体状
に形成される内郭１５と、図３のように栓刃挿入口５ａ
を露出させて内郭１５を収納するように外ボディ２と外
カバー３とで直方体状に形成される外郭１６とを備えて
いる。外郭１６はポリ塩化ビニル等の耐衝撃性を有した
熱可塑性樹脂により形成され、内郭１５はフェノール樹
脂等の耐熱性に優れた熱硬化性樹脂により形成される。

【００１６】外ボディ２の後面の長手方向の各端部に
は、図４に示すように略矩形に開口した一対の凹部２ｅ
が凹設されている。各凹部２ｅには、凹部２ｅの内面に
当接するように断面コ字状の磁性体よりなる磁石台１１
が両面テープ１２（図１参照）でそれぞれ挿着されてい
る。各磁石台１１には、磁石台１１の両脚片間で脚片と
の間に隙間を設けて磁石板１０が固着されている。この
磁石板１０は前後方向に着磁され、図５に示すように、
磁石板１０および磁石台１１は後面が外ボディ２の後面
と略同一面に揃うように前後方向の寸法が設定されてい
る。外ボディ２の後壁における各凹部２ｅの近傍にはそ
れぞれ取付穴２ｈが貫設されている。各取付穴２ｈは、
取り付ける対象物２１に螺着された木ねじ９ｄ（図７参
照）のねじ頭の直径より幅の大きい挿入穴２ｉと木ねじ
９ｄのねじ頭の直径より幅の小さい固定穴２ｊとが連続
した形状に形成されている。外ボディ２の後壁の前面に
おける取付穴２ｈの周部には、図６に示すように、取付
穴２ｈの全周を囲むようにして防塵壁２ｇが突設されて
いる。防塵壁２ｇの前側の開口面は、図７に示すよう
に、内ボディ４の後面に他の部位より厚みを大きくして
突設した凸蓋４ｅによって閉塞される。

【００１７】外郭１６の長手方向の一端部の側壁には、
図８乃至図１０に示すように、電源コード１３を通すた
めの略円形の外郭コード導入穴１６ｂが貫設されてい
る。外ボディ２と外カバー３との分割面は外郭コード導
入穴１６ｂの近傍では他の部位の前側分割面１７ａより
後方に位置した後側分割面１７ｂとなり、後側分割面１
７ｂによって外郭コード導入穴１６ｂは前後に略二等分
されている。外ボディ２には外郭コード導入穴１６ｂを
設けた側壁の内側で外郭コード導入穴１６ｂの両側に電
源コード１３の抜け止めを行なう一対のコードファスナ
２０が配設されている。各コードファスナ２０は互いに
近い側の一端部が外ボディ２の内側に向かうように湾曲
した形状に形成され、上記一端部が内外に移動可能とな
るように他端部が外ボディ２に枢着されている。したが
って、両コードファスナ２０間に電源コード１３を通し
た状態では、電源コード１３に張力が作用するとコード
ファスナ２０の上記一端部が電源コード１３との摩擦力
で外向きに移動しようとし、両コードファスナ２０の上
記一端部間の距離が小さくなることで、電源コード１３
が抜け止めされるのである。外ボディ２の内側には、両
コードファスナ２０を囲むようにして仕切り壁２ｍが一
体に形成されている。仕切り壁２ｍにおける外郭コード
導入穴１６ｂに対応する部位には、前方に開口し電源コ
ード１３を通す導入用切欠部２ｎが形成されている。導
入用切欠部２ｎの後部には、図１１に示すように、電源
コード１３の抜け止め防止用の固定リブ２ｋが前方に向
かって突設されている。

【００１８】一方、内郭１５の側壁において外郭コード
導入穴１６ｂに対応する部位には、内郭コード導入穴１
５ｂが貫設されている。内郭１５を構成する内ボディ４
と内カバー５との分割面は外殻１６の前側分割面１７ａ
と略一致し、内郭コード導入穴１５ｂは内ボディ４の側
壁前面に開放されるように切欠されている。内郭コード
導入穴１５ｂの前後方向の寸法は、電源コード１３の外
径以上の寸法に設定されている。ここに、外殻コード導
入穴１６ｂは、内郭コード導入穴１５ｂの前後方向の範
囲内でかつ幅方向の範囲内に位置するように設けられて
いる。内郭コード導入穴１５ｂの前端は内カバー５の側
壁後面によって閉塞され、図１２に示すように、内カバ
ー５の側壁後面には内郭コード導入穴１５ｂに臨んで固
定リブ５ｆが突設されている。

【００１９】外ボディ２と内ボディ４と内カバー５と
は、外ボディ２の後面から挿入される２本の組立ねじ９
ｃを用いて結合される。すなわち、外ボディ２と内ボデ
ィ４とにはそれぞれ貫通穴２ｃ，４ｇが形成され、内カ
バー５にはねじ穴５ｂが形成されていて、外ボディ２の
貫通穴２ｃを通して挿通された組立ねじ９ｃが貫通穴４
ｇを通りねじ穴５ｂに螺合することによって、外ボディ
２と内ボディ４と内カバー５とが一体に結合されるので
ある。また、内カバー５には、外カバー３の幅方向の両
側壁の内周面に設けた複数個の係止爪３ｂにそれぞれ係
合する係止凹部５ｄが形成され、係止爪３ｂと係止凹部
５ｄとの係合によって外カバー３が内カバー５に結合さ
れる。

【００２０】内カバー５には４個のプラグが接続できる
ように、４組の栓刃挿入口５ａが開口しており、各１組
の栓刃挿入口５ａは１つの円周上で３個ずつスリット状
に形成されている。外カバー３において各栓刃挿入口５
ａに対応する部位には、前方に開口する４個の矩形状の
窓穴３ａが貫設され、各窓穴３ａを通して内カバー５に
おける栓刃挿入口５ａを含む部位が外部に露出するので
ある。

【００２１】内郭１５には、図１に示すように、充電部
となる一対の端子板６，７が納装されている。ここに、
使用時には端子板６は接地側極、端子板７は電圧側極と
なるように接続される。各端子板６，７は、それぞれ細
長く形成された導電材料（銅もしくは銅合金）よりなる
一対の基片６ｄ，７ｄを備えている。端子板６，７の基
片６ｄ，７ｄには、基片６ｄ，７ｄの長手方向に沿って
等間隔で各４個の取付片６ａ，７ａが互いに近付く向き
に一体に突設されている。内郭１５と外郭１６との間の
空間には接地用のアース端子板８が納装され、アース端
子板８の基片８ｆには、基片８ｆの長手方向に沿って等
間隔で各４個の取付片８ａが側方に向かって一体に突設
されている。各取付片６ａ，７ａ，８ａには、プラグ
（プラグの形状については後述する）の一面で一つの円
周上に配置した３個の引掛栓刃をそれぞれ挟持する刃受
けばね６ｂ，７ｂ，８ｂの基部がカシメピンをかしめる
ことによって固着されている。各刃受けばね６ｂ，７
ｂ，８ｂを取付片６ａ，７ａ，８ａに固定するにあたっ
ては、プラグの各引掛栓刃の向きに応じて、各刃受けば
ね６ｂ，７ｂ，８ｂの取付片６ａ，７ａ，８ａに対する
向きが調整されている。充電部となる各端子板６，７の
中央部には互いに近付く向きに接続端子６ｃ，７ｃがそ
れぞれ突設され、各接続端子６ｃ，７ｃには端子ねじ９
ａ，９ｂが螺合する。アース端子板８の長手方向の一端
部には、端子ねじ９ｅが螺合する接続端子８ｃが突設さ
れている。これらの端子ねじ９ａ，９ｂ，９ｅを用いて
図２（ａ）のように電源コード１３が各端子板６，７，
８に電気的に接続される。各刃受けばね６ａ，７ａ，８
ｂは互いに対向する一対のばね片を備えており、各一方
のばね片にはそれぞれ他方のばね片に向かって凸ボス８
ｄが突設されている。しかるに、Ｌ字状に形成されてい
る引掛栓刃１３ｂ（図１３参照）を栓刃挿入口５ａに挿
入した後にプラグを回転させると、引掛栓刃のＬ字の横
片１３ｄ（図１３参照）が内カバー５の前壁の後面に設
けた引掛リブ（図示せず）に係合して抜け止めされ、そ
のときに引掛栓刃に設けた係合孔１３ｃ（図１３参照）
に凸ボス８ｄが係合することで、クリック感が得られる
ようになっている。アース端子板８の長手方向の端部に
は、アースターミナル８ｅが突設されている。

【００２２】ところで、内ボディ４には、端子板６，７
およびアース端子板８の刃受けばね６ｂ，７ｂ，８ｂを
収納する区画を仕切る仕切り壁４ａが一体に形成されて
いる。各区画は、端子板６，７の基片６ｄ，７ｄをそれ
ぞれ収納する一対の端子板室４ｄと、各端子板室４ｄと
連続し端子板６，７の刃受けばね６ｂ，７ｂを収納する
刃受けばね室４ｃと、アース端子板８の刃受けばね８ｂ
を収納する刃受けばね室４ｂとから構成される。ここ
に、アース端子板８の刃受けばね８ｂは刃受けばね室４
ｂの後方から差し込まれて刃受けばね室４ｂの前方に露
出するように外ボディ２に収納されている。内ボディ４
に収納された端子板６，７，８の各接続端子６ｃ，７ｃ
には端子ねじ９ａ，９ｂ，９ｅによって、内ボディ４に
導入された電源コード１３の一端部が電気的に接続され
る。また、電源コード１３の他端部にはプラグが接続さ
れる。プラグは、図１３に示すように、プラグボディ１
３ａの一面に一つの円周上で３個の引掛栓刃１３ｂを突
設した形状に形成され、各引掛栓刃１３ｂには横片１３
ｄが突設されてＬ字状に形成されている。また、各引掛
栓刃１３ｂには係合孔１３ｃが形成されている。このプ
ラグは、上述したテーブルタップの栓刃挿入口５ａに引
掛栓刃が挿入されるプラグと同形状に形成されている。
また、上述した端子板６，７およびアース端子板８は電
源コード１３を介して対応する各引掛栓刃１３ｂに電気
的に接続される。

【００２３】テーブルタップを取着する対象物２１（図
７参照）が鋼板製の壁やパーティション等の磁性体であ
る場合には、外ボディ２の後面に設けられた磁石板１０
を対象物２１に磁着することで、テーブルタップを対象
物２１に仮固定する。対象物２１が木製のパーティショ
ン等であれば、ねじ頭が対象物２１から突出するように
木ねじ９ｄを対象物２１に螺入し、木ねじ９ｄのねじ頭
を取付穴２ｈの挿入穴２ｉ側に挿入した後に固定穴２ｊ
側に導入して、ねじ頭を外ボディ２の固定穴２ｊの周部
に引っ掛けることでテーブルタップを対象物２１に仮固
定する。

【００２４】この構成では、上述のように対象物２１が
磁性体や木ねじ９ｄの螺着可能な部材である場合には、
テーブルタップを対象物２１に仮固定することができ、
広範囲な材質の対象物２１に仮固定することができる。
また、外ボディ２の前面における取付穴２ｈの周部に全
周にわたって防塵壁２ｇが突設され、防塵壁２ｇの前側
の開口面を閉塞する凸蓋４ｅが内ボディ４に突設されて
いるから、図１４に示すように取付穴２ｈから外ボディ
２と対象物２１との間を通して外ボディ２と内ボディ４
との間に埃等の異物が侵入することがなく、外郭１６お
よび内郭１５の内側への異物の侵入を防止することがで
きる。さらに、内ボディ４の凸蓋４ｅが他の部位より厚
みが大きくなるように形成されているから、凸蓋４ｅの
衝撃に対する強度を向上させることができ、木ねじ９ｄ
のねじ頭が対象物２１から大きく突出しねじ頭が凸蓋４
ｅにあたってねじ頭から凸蓋４ｅに強い衝撃が与えられ
たとしても、凸蓋４ｅが割れる心配がなく安全である。
加えて、内郭コード導入穴１５ｂの前後方向の寸法を電
源コード１３の外径寸法以上に設定していることによっ
て、電源コード１３の接続時に電源コード１３を内ボデ
ィ２の前面より後方に収納することができて電源コード
１３を位置決めすることができ、図１５に示すように電
源コード１３を内郭コード導入穴１５ｂ’に通したとき
に電源コード１３が内ボディ２’の前面より前方に露出
することがなく、外ボディ２と外カバー３および内ボデ
ィ４と内カバー５との結合作業の際に電源コード１３を
２つの部材間で噛み込むのを防止することができるので
ある。しかも、外殻コード導入穴１５ｂを前後に略二等
分するように、外ボディ２と外カバー３との分割面を外
殻コード導入穴１５ｂの近傍で後方に位置させているの
で、電源コード１３の引出し部の外観を損なうことがな
いのである。なお、電源コード１３の噛み込みを防止す
る構成としては、図１６に示すように、内ボディ３’に
おける内郭コード導入穴１５ａ’の近傍の仕切り壁４
ａ’の前端面に他の部分より前方に突出して突出部２２
が突設される構成が考えられるが、この突出部２２にカ
ケが多発するという問題が発生あるのに対して、本構成
では、図１６のような突出部２２を設けていないから、
この問題が生じないのである。また、外ボディ２と内カ
バー５とにおける外郭コード導入穴１６ｂと内郭コード
導入穴１５ｂとには、固定リブ２ｋ，５ｆを備えている
ので、両固定リブ２ｋ，５ｆの間に電源コード１３を挟
持して電源コード１３を外郭コード導入穴１６ｂと内郭
コード導入穴１５ｂとに固定することができ、電源コー
ド１３の断面の径が小さくても電源コード１３の抜け止
めがなされて、電源コード１３が屈曲したとしても外郭
１６に対する電源コード１３のがたつきを防止できる。
すなわち、屈曲性のよい小径の電源コード１３を用いる
ことが可能になるのである。

【００２５】（実施例２）本実施例では、図１７に示す
ように、タップユニットとして平型ユニットを用いた例
を示す。平型ユニットは、一対の平板状の栓刃とアース
栓刃とを備えたプラグを、栓刃挿入口５ａの開口面に直
交する方向にのみ抜き差しできるように構成されてい
る。本実施例では内郭のみ実施例１と異なる構成を有す
るのであって、外殻１６については実施例１と同形状に
なっている。したがって、タップユニットの交換のみで
異なる形状の栓刃に対応することができるのである。他
の構成、作用については実施例１と同様である。

【００２６】（実施例３）本実施例では、図１８に示す
ように、タップユニットとして抜け止め型ユニットを用
いた例を示す。抜け止め型ユニットは、実施例２のタッ
プユニットに挿入されるものと同形状のプラグを栓刃挿
入口５ａに差し込んだ後に回転させると、プラグを保持
するように構成されている。すなわち、プラグの栓刃と
アース栓刃とを栓刃挿入口５ａに挿入して図１８の矢印
の向きに回転させたときに栓刃に設けた係合穴に係合す
るように、刃受けばねに凸ボスを設けており、係合穴と
凸ボスとの係合によってプラグの抜け止めがなされるよ
うにしてある。実施例２と同様に本実施例でも実施例１
と同形状の外殻１６を用いている。他の構成、作用につ
いては実施例１と同じである。

【００２７】

【発明の効果】請求項１の発明は上述のように、外郭の
後面に磁石板を取り付けているので、鋼鈑等の磁性体に
より形成された対象物に磁力によって容易に仮固定する
ことができる。すなわち、この発明では、耐熱性および
耐衝撃性を高めた上で取付ねじを用いることなく対象物
に容易に仮固定することができるという効果がある。ま
た、外郭は後側の外ボディと前側の外カバーとを結合し
て形成され、内郭は後側の内ボディと前側の内カバーと
を結合して形成され、内ボディおよび内カバーは、外周
形状がそれぞれ外ボディおよび外カバーに沿った形状に
形成され外ボディおよび外カバーにそれぞれ結合されて
いるので、外郭の内側に無駄な空間が形成されるのを防
ぐことができる。

【００２８】しかも、磁石板の後面が外郭の後面と略同
一面上に位置するように磁石板を挿着する凹部が外郭の
後面に凹設されているので、磁石板が外郭から突出する
ことなく、外観が美麗になるという利点がある。また、
取付ねじのねじ頭より大きい挿入穴と取付ねじのねじ頭
より幅が小さい固定穴とが連続した形状に形成された取
付穴が外郭における後壁に貫設されているので、ねじ頭
が対象物から突出するように対象物に螺着し、ねじ頭を
取付穴の挿入穴に挿入した後に固定穴に導入すること
で、ねじ頭を固定穴の周部に引掛けて対象物に仮固定す
ることができる。すなわち、この発明では、対象物が鋼
鈑等の磁性体でなくても対象物に容易に仮固定すること
ができ、上述のように磁性体の対象物に容易に仮固定で
きることとあいまって、広範囲な材料の対象物に容易に
テーブルタップを仮固定することができるという効果が
ある。 さらに、後壁の前面における取付穴の周部に全周
にわたって防塵壁が突設されていることによって、取付
穴から外郭の内側へ異物が侵入しにくくなる。

【００２９】請求項２の発明は、内郭の後壁において防
塵壁の前面の開口面との対向部位の厚みを他の部位より
大きくして前記開口面を閉塞する凸蓋が突設されている
ので、取付穴から外郭の内側へ侵入する異物を防塵壁と
凸蓋とで遮ることができ、外郭の内側への異物の侵入を
防止することができるという利点がある。

【００３０】請求項３の発明は、内ボディに設けた内郭
コード導入穴の前後方向の寸法を電源コードの外径より
大きくし、内郭コード導入穴に対応する位置で外郭に設
けた外郭コード導入穴の近傍で、外ボディと外カバーと
の分割面を他の部位の分割面である前側分割面よりも後
方の後側分割面とし、この後側分割面によって外郭コー
ド導入穴を前後に略二等分しているので、電源コードを
内郭コード導入穴に挿着すれば電源コードを位置決めす
ることができ、外ボディと外カバーおよび内ボディと内
カバーとを突き合わせる際に、電源コードを２つの部材
間で噛み込むのを防止することができるという効果があ
る。しかも、外ボディと外カバーとの分割面には、外郭
コード導入穴を前後に略二等分するように他の部位の前
側分割面よりも後方に位置する後側分割面を形成してい
るから、電源コードと外郭コード導入穴との間に無駄な
隙間が形成されず、外郭から電源コードを引き出す部位
が美麗になるという効果がある。すなわち、組立作業時
の電源コードの噛み込みを防止しながらも、電源コード
を引き出す部位の外観を損なうことがないという利点が
ある。

【００３１】請求項４の発明は、平型ユニットと抜け止
め型ユニットと引掛型ユニットとからタップユニットを
選択するのであって、３種類のタップユニットに対して
同一の外郭を用いることができ、部品の共通化を図るこ
とができ部品コストを低減することができるという利点
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の要部を示す分解斜視図である。

【図２】（ａ）は実施例１の要部を示す一部破断した平
面図である。（ｂ）は実施例１の要部を示す正面図であ
る。（ｃ）は実施例１の要部を示す底面図である。
（ｄ）は実施例１の要部を示す側面図である。

【図３】実施例１の要部を示す斜視図である。

【図４】実施例１の要部を示す後面から見た分解斜視図
である。

【図５】実施例１の要部を示す後面から見た斜視図であ
る。

【図６】実施例１の防塵壁を示す斜視図である。

【図７】実施例１の防塵壁と凸蓋とを示す破断した側面
図である。

【図８】実施例１の外郭コード導入穴を示す一部省略し
た斜視図である。

【図９】実施例１の外郭コード導入穴と内郭コード導入
穴とを示す一部省略した斜視図である。

【図１０】実施例１の外郭コード導入穴と内郭コード導
入穴とに電源コードを導入した構成を示す一部省略した
斜視図である。

【図１１】実施例１の外郭コード導入穴と内郭コード導
入穴とを示す一部省略した平面図である。

【図１２】実施例１の外郭と内郭とを示す一部省略した
前後に直交する一面の断面図である。

【図１３】（ａ）は実施例１のプラグを示す側面図であ
る。（ｂ）は実施例１のプラグを示す正面図である。

【図１４】実施例１の防塵壁と凸蓋とに関する参考例を
示す破断した側面図である。

【図１５】実施例１の外郭コード導入穴と内郭コード導
入穴とに関する参考例の一部省略した斜視図である。

【図１６】実施例１の内郭コード導入穴に関する参考例
を示す一部省略した斜視図である。

【図１７】実施例２の要部を示す斜視図である。

【図１８】実施例３の要部を示す斜視図である。

【図１９】従来構成の要部を示す斜視図である。

【符号の説明】

２ 外ボディ ２ｅ 凹部 ２ｇ 防塵壁 ２ｈ 取付穴 ２ｉ 挿入穴 ２ｊ 固定穴 ３ 外カバー ４ 内ボディ ４ｅ 凸蓋 ５ 内カバー ５ａ 栓刃挿入口 ６ｂ 刃受けばね ７ｂ 刃受けばね ８ｂ 刃受けばね ９ｄ 木ねじ １０ 磁石板 １５ 内郭 １５ｂ 内郭コード導入穴 １６ 外郭 １６ｂ 外郭コード導入穴 １７ａ 前側分割面 １７ｂ 後側分割面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−47435（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−59582（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/46 H01R 25/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 栓刃を受ける刃受けばねを有した端子板
   の充電部を熱硬化性樹脂からなる内郭に収納し複数組の
   栓刃挿入口を内郭の前面に開設したタップユニットと、
   タップユニットの外周面を略全周に亘って覆う耐衝撃性
   材料からなる外郭と、外郭の後面に取り付けられ磁性体
   からなる対象物に磁着される磁石板とを備え、磁石板の
   後面が外郭の後面と略同一面上に位置するように磁石板
   を挿着する凹部が外郭の後面に凹設され、外郭は後側の
   外ボディと前側の外カバーとを結合して形成され、内郭
   は後側の内ボディと前側の内カバーとを結合して形成さ
   れ、内ボディおよび内カバーは、外周形状がそれぞれ外
   ボディおよび外カバーに沿った形状に形成され外ボディ
   および外カバーにそれぞれ結合され、外郭には、取付ね
   じのねじ頭より幅が大きい挿入穴と取付ねじのねじ頭よ
   り幅が小さい固定穴とが連続した形状に形成された取付
   穴が後壁に貫設されるとともに、後壁の前面における取
   付穴の周部に全周にわたって防塵壁が突設されて成るこ
   とを特徴とするテーブルタップ。
2. 【請求項２】 内郭の後壁において防塵壁の前側の開口
   面との対向部位の厚み寸法を他の部位より大きくして前
   記開口面を閉塞する凸蓋が突設されてなることを特徴と
   する請求項１記載のテーブルタップ。
3. 【請求項３】 内ボディの側壁には前方に開口し端子板
   に接続される電源コードの外径よりも前後方向の寸法が
   大きい内郭コード導入穴が形成され、外郭の側壁には内
   郭コード導入穴に対応する部位で電源コードが挿通され
   る外郭コード導入穴が形成され、外ボディと外カバーと
   の分割面は、外郭コード導入穴の近傍では他の部位の前
   側分割面よりも後方に位置して外郭コード導入穴を前後
   に略二等分する後側分割面とされて成ることを特徴とす
   る請求項１または請求項２記載のテーブルタップ。
4. 【請求項４】 タップユニットは、プラグに設けた平板
   状の栓刃を栓刃挿入口の開口面に略直交する方向にのみ
   抜き差しする平型ユニットと、プラグに設けた平板状の
   栓刃を栓刃挿入口に挿入した後に回転させるとプラグを
   抜け止めする抜け止め型ユニットと、プラグに設けた引
   掛栓刃を栓刃挿入口に挿入した後に回転させるとプラグ
   を抜け止めする引掛型ユニットとから選択されることを
   特徴とする請求項１または請求項２記載のテーブルタッ
   プ。