JP2003534950A - 多層印刷用ブランケットを製造する方法および同方法により得られるブランケット - Google Patents

多層印刷用ブランケットを製造する方法および同方法により得られるブランケット

Info

Publication number
JP2003534950A
JP2003534950A JP2001588018A JP2001588018A JP2003534950A JP 2003534950 A JP2003534950 A JP 2003534950A JP 2001588018 A JP2001588018 A JP 2001588018A JP 2001588018 A JP2001588018 A JP 2001588018A JP 2003534950 A JP2003534950 A JP 2003534950A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blanket
particles
layer
embedded
embedding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001588018A
Other languages
English (en)
Inventor
エルゾ、ドゥニ
Original Assignee
マクダーミッド・グラフィック・アーツ・ソシエテ・アノニム
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by マクダーミッド・グラフィック・アーツ・ソシエテ・アノニム filed Critical マクダーミッド・グラフィック・アーツ・ソシエテ・アノニム
Publication of JP2003534950A publication Critical patent/JP2003534950A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
    • B41N10/02—Blanket structure
    • B41N10/04—Blanket structure multi-layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
    • B41N10/02—Blanket structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/04—Intermediate layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/10—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings characterised by inorganic compounds, e.g. pigments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/14—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings characterised by macromolecular organic compounds

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)

Abstract

(57)【要約】 本発明は、少なくとも１つの外層が、埋め込まれる粒子を提供される、多層印刷のブランケットの製造方法に関する。この方法は、上記粒子（１７）が、該粒子にかけられた圧力により外層（８）の表面（１３）に埋め込まれることを特徴とする。本発明は、印刷機の分野で有用である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、少なくとも１つの外層が、埋め込まれる粒子を提供される、多層印
刷のブランケットの製造方法、および同方法から得られるブランケットに関する
。
【０００２】 独特の転写性を得るために、リトグラフ層の表面を不均一にすることが知られ
ている。たとえば、ＥＰ ０ ２２４ ３６５文献では、インクを受け取りやす
い窪みに浮き彫り（relief）を形成するために、粒子を表面に埋め込み、次に、
それらの粒子を洗浄により除去することが提案されている。ＥＰ ０ ５１１
５４３文献は、その親油（oleofhile）性金属表面にたとえばセラミックででき
た親水性材料が埋め込まれている印刷機用シリンダを記載している。ＦＲ ２
７４８ ４２２文献は、光化学グラフト化により転写表面の不均一性を得ること
ができる実現可能性を教示している。
【０００３】 公知のこれらの方法のすべては、複雑な利用を必要とし、かつ効果が不十分で
あるという主な難点を共通して有する。
【０００４】 本発明は、上述したこれらの難点を緩和する方法およびブランケットを提供す
ることを目的とする。
【０００５】 この目的を達成するため、本発明による方法は、粒子が、該粒子にかけられる
圧力により表面に埋め込まれることを特徴とする。
【０００６】 本発明の一特徴によれば、粒子は、圧延により埋め込まれる。
【０００７】 本発明の別の特徴によれば、粒子の埋め込みのために、圧延機の２つのシリン
ダ間にブランケット体とともにポリマー層を通し、埋め込みが行われなければな
らない表面と接触した圧延機のシリンダを、埋め込むための粒子が入っている容
器に通し、該シリンダの表面に粒子を接着させる。
【０００８】 本発明による印刷用ブランケットは、粒子が表面に埋め込まれることを特徴と
する。
【０００９】 本発明のいくつかの実施形態を説明するとともに、もっぱら例としてのみ与え
られた添付の図面を参照して次に行われる説明的な記載において、本発明はより
よく理解され、かつ本発明の他の目的、特徴、詳細、および利点がより明らかに
なるであろう。
【００１０】 図１に示した、本発明による方法を利用するための装置は、押出しダイ（extr
uder die）９の下流に、該押出機(extruder)９によりポリマー層８を間に通して
いる圧延機の２つのシリンダ１１、１２、およびブランケット体１０を備えてい
る。埋め込みが行わなれなければならない表面で下面１３と接触することになる
圧延機のシリンダ１２が、１７で示される埋め込むための粒子が入っている槽１
５を通る。図に示されているように、シリンダの下部は、粒子を有する槽の中に
潜っている。シリンダの表面は、粒子を有する浴槽を通った後、粒子層１８で覆
われ、この粒子層をシリンダが回転しながら層３の方へ輸送し、粒子を層３の表
面に埋め込む。
【００１１】 シリンダプランジャー１２の温度、その粗さ（roughness）、および圧延機の
圧力は、堆積される粒子の量を制御するパラメータである。シリンダ１２の表面
上の通常の堆積を保証するために、槽１５は振動をもたらされ得る。
【００１２】 ブランケットの表面に堆積され埋め込まれる粒子の量を定めるために、シリン
ダプランジャー１２のかき取り装置（scraping device）も同様に用意され得る
。
【００１３】 ポリマー層８は、ブランケットのリトグラフ層または背部層であってもよく、
あるいは、２つの外面にリトグラフ層を備えているブランケットの１つまたは２
つのリトグラフ層であってもよい。ブランケットの背部層は、ブランケットが面
を１つしか有していない場合にリトグラフ層を備える面に対向する面にある層で
ある。
【００１４】 粒子は、所望の転写性を得ることが可能であれば、あらゆる適したタイプのも
のであるとすることができる。粒子は、ガラス超微粉、ポリマー粉末またはセラ
ミック粉末、あるいは粘着防止剤粉末とすることができる。ガラス超微粉は、特
に、水との良好な結合または加湿水（moistening water）との親和性を得るよう
に適合されている。ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）粒子は、表面の粘
着防止を増大させることができ、ポリアミド粒子は、濃厚インクとの親和性を改
善することができる。
【００１５】 たとえばガラス超微粉を、ブランケットの背部のポリマー層の表面に埋め込む
ので、その支持体と接触した層の摩擦係数の低減が得られる。摩擦係数が少ない
ことにより、印刷機のシリンダ上へのブランケットの組み立てが容易となる。
【００１６】 粒子を表面に埋め込むことはまた、電場による転写によって、次に、圧延また
は再加熱などによって固定することによって達成され得る。接着剤による粒子の
接着、続いて圧延によっても同様に達成され得る。
【００１７】 実施の変形形態では、本明細書に記載した埋め込みは、予め押し出され、必要
な場合には、赤外ランプのような、それ自体知られている手段によりポリマーフ
ィルムの表面を単に加熱し、図１の圧延機のシリンダ間に表面を加熱されたポリ
マー層とともにブランケットを通過させることにより整流されたポリマーフィル
ムの表面上に形成することができる。
【００１８】 変形形態では、圧延機の２つのシリンダ間の接触ゾーン内を通過するときに、
ブランケットの表面に、シリンダプランジャーにより運ばれて、熱ポリマーフィ
ルムと接触して凝固する粒子を含有する液体生成物またはペースト状あるいは厚
塗りの生成物のフィルムを堆積することも考えられる。
【００１９】 粒径は、１〜５０μの間であることが好ましい。実際に、その直径が大きすぎ
る場合、印刷品質が損なわれる。直径が小さすぎる場合、埋め込みの実施が困難
になる。
【００２０】 本発明は、上記の特徴のほかに別の有利な特徴を含み得るブランケットを実現
することを可能にする。
【００２１】 本発明によれば、背部にポリマー材料でできた層を備えるブランケットは、印
刷の特性および品質を保存し、または改善さえしながらも、ブランケットの厚さ
がより均一になるように整流することができる。
【００２２】 背部のポリマー層の整流（rectification）により、特に、整流され研磨され
たリトグラフ層を有するブランケットの厚さを調整すること、および成形により
得られたより滑らかな表面を有するブランケットが可能となり、この理由のため
、優れた印刷品質を呈示することができる。
【００２３】 しかしながら、一般に、整流は、良質の印刷を保証しながらリトグラフ表面を
実現するのに用いられる手段に依存せずに、厚さが均一化されなければならない
あらゆるブランケットに適用できる。
【００２４】 本発明はまた、整流のないブランケットに比して、要素２の厳密なゲイン（ga
in：利得）、すなわち、現行技術に対応する約＋／−０．０２ｍｍに対し＋／−
０．０１ｍｍの厚さの全公差を得ることが可能である。
【００２５】 ブランケットの厚さの均一化のほかに、本発明は、ブランケットの全厚を低減
することも可能である。実際に、ブランケットにより達成されるべき種々の機能
を分け、それらの機能を特定の層に与えることで、組織（tissue）層、圧縮性層
、およびリトグラフ層を組み合わせることによりブランケットの最適な構造を確
立することができる。巻棒または糸または織り格子を使用することにより、複数
の組織を代替することが可能であり、厚さの低減も得ることができる。たとえば
、アラミド型の繊維の巻棒の使用により、少なくとも組織の襞の相対厚を節減す
ることが可能である。そのゲインは、少なくとも０．５ｍｍである。
【００２６】 巻棒がブランケットの圧縮性に寄与する補強材の組織を代替する場合、組織の
抑圧にもかかわらずその圧縮性を維持し、背部のポリマー層を結果的に圧縮可能
であるようにさせる。
【００２７】 本発明はまた、既知のブランケットの破壊抵抗を保持しながらも、１．００〜
１．３０ｍｍのほぼ均一な厚さのブランケットを達成することが可能である。
【００２８】 本発明は、内側から外側にかけて、以下の層：わずかに圧縮性のあるポリマー
層、アラミドの巻棒または経糸方向の等価物、主要な圧縮性層、たとえば緯糸お
よび経糸方向の可撓性のある単繊維（monofilament：モノフィラメント）、およ
びリトグラフ層を含むブランケットの実現が可能である。
【００２９】 第１の変形形態では、安定組織は、場合によっては繊維によって強化された強
固なポリマー層と代えることができ、第２の変形形態では、圧縮性層（単数また
は複数）は、ブランケットの平面への延伸繊維の組み入れにより異方性となる。
この場合、安定層を省くことができ、追加厚が低減される。
【００３０】 図２ないし図７は、厚さが低減されている、本発明によるブランケットの６つ
の有利な実施形態の構造を示している。これらの図に関して、参照符号１はわず
かに圧縮性のあるポリマー層を、参照符号２は巻棒を、参照符号３は圧縮性層を
、参照符号４は安定組織または強化された強固な層を、参照符号５はリトグラフ
層を、および参照符号６は稠密ポリマー（compact polymer）層を示している。
【００３１】 図２に示したブランケットは、内側から外側にかけて、わずかに圧縮性のある
ポリマー層１、巻棒２が中に組み入れられている圧縮性層３、安定組織または強
化された強固な層４、およびリトグラフ層５を備える。このブランケットは、約
１．２ｍｍの厚さを有する。図３によるブランケットでは、図２のブランケット
に比して稠密ポリマー層６が取り除かれており、これにより、ブランケットの厚
さを約１．１ｍｍにまで低減することが可能となっている。図４は、巻棒２がブ
ランケットの背部のポリマー層１に組み入れられ、稠密ポリマー層６が同様に取
り除かれているブランケットを示している。このブランケットの厚さは、約１．
２ｍｍである。図５のブランケットは、図４のブランケットと一致しているが、
巻棒２が圧縮性層の高い部分で圧縮性層に組み入れられているという違いがある
。このブランケットの厚さは１．１ｍｍである。図６に示したブランケットは、
圧縮性のあるポリマー層１および稠密ポリマー層６が省かれているという理由の
ために、約１ｍｍのより少ない厚さを有し、組立体（ensemble）２が圧縮性層３
の高い部分で圧縮性層３に組み入れられている。最後に、図７は、背部の圧縮性
層３の高い部分で組み入れられている巻棒を有する、圧縮性層３、異方性圧縮性
層７、およびリトグラフ層５を備えるブランケットを示している。このブランケ
ットの厚さも約１ｍｍである。
【００３２】 本発明の別の特徴によれば、種々の層の構成について、溶媒の使用を伴わない
、層の材料および組み合わせ手段を用いるので、人間や環境に何の危険性ももた
らさないブランケットを得ることができる。ブランケットの種々の層は、コロナ
処理、イオン化処理、または火炎処理により、互いに接着をもたらされ得る。
【００３３】 特に、本発明の請求の範囲で用いられるエラストマーは、熱網状化（thermal
reticulation）剤を含有しないという特性を有する。このエラストマーは、適合
されたレオロジーによる熱可塑性を有し、種々の層は、ブランケットのすべてま
たは一部が組み立てられた後、放射によって網状化され得る。
【００３４】 用いる材料は、高温で流動状になる能力を有しており、したがって、特に押出
しにより良質の薄フィルムを作成することが可能となる。
【００３５】 本発明にしたがったブランケットで使用できるエラストマーおよび補強材の例
として、他のポリマーと結合したＴＰＵ型エラストマー配合物、ＰＰ（ポリプロ
ピレン）、ＰＡＮ（ポリアクリロニトリル）、およびＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）
に基づいたタイプの動的加硫のエラストマー、スチレン系エラストマー、オレフ
ィン系エラストマー配合物、オレフィン共重合体、および官能基化されたオレフ
ィンのエラストマーの配合物、アクリロニトリル系エラストマー、ＥＰＤＭ（エ
チレン−プロピレン−ジエンターポリマー）またはＣＳＭ（クロロスルホン化ポ
リエチレン）、アラミド型の繊維または糸の補強材、ポリエチレンまたはポリプ
ロピレン型の繊維または糸の補強材、ポリエステル型の繊維または糸の補強材、
あるいはそのような繊維または糸の混合物が挙げられる。
【００３６】 溶媒を用いず、したがって環境や人に危険性のない、本発明で用いられる材料
は、完全な接合を形成するのにその熱可塑性、ひいては高温での単なる再加熱で
溶融するその特性を利用するので、管状ブランケットを実現することが可能とな
る。
【００３７】 したがって、たとえば、押出しにより得られたリトグラフ層から、適当な長さ
に切断して、その先端をベベリング（bevele）した後で、この層を支持体のスリ
ーブに巻きつけ、ベベリングされた先端を重ね合わせ、それを加熱することで、
管状リトグラフ層を達成することができる。このリトグラフ層は、放射により網
状化され得り、万一の場合は、整流および研磨され得るであろう。このリトグラ
フ層は、表面を粒子で埋め込まれ得る。この場合、支持体のスリーブは、リトグ
ラフ層が置かれるブランケット層であり得る。圧縮性層は、その層を形成する材
料に予め組み入れられた膨張性微小球により、先端の組み合わせの際にこの層の
拡張を確実にする追加の実現可能性を有することで同様に実現される。圧縮性層
になるように充てられた押出しフィルムは、有利には、その圧縮性層に異方性を
与えるために、押出し時に平面に延伸される繊維を含む。延伸繊維を含む押出し
フィルムは、補強または安定層の役割、あるいは紙の量を制御する役割も果たし
得る。
【００３８】 本発明は、多数の利点をもたらす。ブランケットの背部のポリマー層の整流に
より、ブランケットの厚さが、より厳密かつ均一になる。このことは、ブランケ
ットの性能に直に影響を及ぼす。実際、制御された厚さは、圧力の質、およびブ
ランケットの寿命を改善する。滑らかな、さらには非常に滑らかな印刷表面をも
たらす印刷の優れた品質が保持され得る。このような滑らかな表面により、詳細
部を正確に印刷することが可能であり、「シャープな」印刷、あるいはさらに「
ハイファイ」印刷が得られる。滑らかな表面は、確率系（stochastic system）
の利用を可能にする。この滑らかな表面は、現行技術のブランケットの０．８〜
１．５μの値に対し０．４μ以下の非常にわずかな粗さ（プロフィルメータで測
定された平均粗さ：Ｒａ）を特徴とし得る。非常に滑らかな印刷表面を得たいと
望む場合の、たとえば印刷表面の研磨による厚さの一様性の劣化、および、あま
り強力でない研磨、したがってあまり滑らかではない表面で満足されている既知
のブランケットに対してなされた妥協が、本発明により提供されるような、背部
の層の整流により排除され得る。ブランケットの厚さの低減により、振動の低下
が得られ、ブランケットの細い固定溝用にシリンダを考案することを可能にし、
ひいては高速での巻きつけの際のバウンドを最小化することを可能にする。本発
明はさらに、薄ブランケットの実現のために、薄ブランケットが、原価で最も重
要なポストを占める材料の量が少なくて済むという点でコストの低減を保証する
。本発明は、廃棄物量の低減も達成することができる。実際、あまり厚くないブ
ランケットは、除去すべき廃棄物の量がさほど多くないことを意味している。最
後に、リトグラフ層、または背部の層の表面に粒子を埋め込むので、所望の微不
均一性の表面を得ることができ、かつ／または支持体上のブランケットの摩擦を
低減することができる。わずかな摩擦係数が、印刷機のシリンダへのブランケッ
トの取り付けを容易にするのに非常に有用である。本発明による薄ブランケット
は、さらに以下の利点：輪転機（rotative：rotary press）での紙スクラップの
低減、刷新の引張システムの利用の実現可能性、固定溝へのブランケットの巻き
つけを容易にする折り畳みの柔軟性、およびその溝のさらに近くで可能な印刷、
を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による方法を利用するための装置を示す概略図である。
【図２】 本発明によるブランケットの構造の６つの変形実施形態を示す断
面図である。
【図３】 本発明によるブランケットの構造の６つの変形実施形態を示す断
面図である。
【図４】 本発明によるブランケットの構造の６つの変形実施形態を示す断
面図である。
【図５】 本発明によるブランケットの構造の６つの変形実施形態を示す断
面図である。
【図６】 本発明によるブランケットの構造の６つの変形実施形態を示す断
面図である。
【図７】 本発明によるブランケットの構造の６つの変形実施形態を示す断
面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＯ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＣ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ， ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，Ｉ Ｎ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ， ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，Ｐ Ｌ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ， ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 エルゾ、ドゥニ フランス国、68500 ベルウィレ、リュ・ デザルティザン ７ Ｆターム(参考） 2H114 CA04 CA10 DA14 DA41 DA61 DA75 DA76 EA08 FA01 GA12 GA32 GA38

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つの外層が、埋め込まれる（embeded）粒子を
    提供される、多層印刷用ブランケットの製造方法であって、前記粒子（１７）は
    、該粒子にかけられた圧力により前記外層の表面（１３）に埋め込まれることを
    特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 前記粒子（１７）は、圧延機（calender：カレンダー）（１
    １、１２）により埋め込まれることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記埋め込みは、電場による前記粒子の転写（transfer）、
    次いで、再加熱（reheat）の後での圧延による固定によって行われることを特徴
    とする、請求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記粒子（１７）の埋め込みは、前記表面（１３）上への前
    記粒子の接着（gluing）、および続いての圧延（calendering：カレンダー加工
    ）により行われることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記粒子の埋め込みのために、前記圧延機（１１、１２）の
    ２つのシリンダ間に、前記粒子が埋め込まれなければならない前記表面（１３）
    にポリマー層（８）を差し通し、加工する前記表面（１３）と接触して前記圧延
    機（１２）の前記シリンダの表面に、埋め込むための前記粒子を接着させ、前記
    層の表面（１３）に前記粒子を埋め込むように前記シリンダ（１２）を向かわせ
    ることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
  6. 【請求項６】 埋め込む前記粒子（１７）が入っている容器（１５）に埋め
    込み用圧延機（１２）の前記シリンダを通させることを特徴とする、請求項５に
    記載の方法。
  7. 【請求項７】 前記圧延機のシリンダ上で埋め込みする粒子を含有するペー
    スト状または厚塗りの液体生成物からなるフィルムの形成をもたらさせ、前記フ
    ィルムを、ポリマーでできた温層（hot layer）の表面と接触して凝固するよう
    にさせることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
  8. 【請求項８】 前記外層の前記少なくとも１つは、表面に埋め込まれた前記
    粒子を含むことを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか一項に記載により得
    られる多層印刷のブランケット。
  9. 【請求項９】 前記表面に埋め込まれる粒子を提供される前記外層は、リト
    グラフ層であることを特徴とする、請求項８に記載のブランケット。
  10. 【請求項１０】 前記表面に埋め込まれる粒子を提供される前記層は、背部
    層であることを特徴とする、請求項８に記載の印刷ブランケット。
  11. 【請求項１１】 埋め込まれる前記粒子は、ガラス超微粉であることを特徴
    とする、請求項８ないし１０のいずれか一項に記載のブランケット。
  12. 【請求項１２】 埋め込まれる前記粒子は、ポリマー粉末、セラミック粉末
    、または粘着防止剤粉末であることを特徴とする、請求項８ないし１０のいずれ
    か一項に記載の印刷ブランケット。
  13. 【請求項１３】 前記粒子は、１〜５０ミクロンの直径を有することを特徴
    とする、請求項８ないし１１のいずれか一項に記載のブランケット。
  14. 【請求項１４】 前記背部層は、整流可能な（rectifiable）ポリマー材料
    でできた層であり、整流される層であることを特徴とする、請求項８ないし１３
    のいずれか一項に記載のブランケット。
  15. 【請求項１５】 前記ブランケットは、巻棒（ensouple：縦糸巻）型の補強
    材または繊維でできているか、あるいは織格子を含むことを特徴とする、請求項
    １に記載のブランケット。
  16. 【請求項１６】 前記巻棒は、アラミド型の繊維でできていることを特徴と
    する、請求項１５に記載のブランケット。
  17. 【請求項１７】 前記背部のポリマー層は、圧縮性があることを特徴とする
    、請求項１５または１６に記載のブランケット。
  18. 【請求項１８】 前記ブランケットは、網状化剤（reticulation agent）を
    含有していない熱可塑性エラストマーでできた層を含むことを特徴とする、請求
    項８ないし１７のいずれか一項に記載のブランケット。
  19. 【請求項１９】 前記ブランケットの種々の層は、溶媒を用いる必要のない
    手段によって、有利にはコロナ処理、イオン化処理、または火炎処理によって互
    いに固定されることを特徴とする、請求項１８に記載のブランケット。
  20. 【請求項２０】 前記ブランケットは、スリーブ（manchon）を形成するこ
    とを特徴とする、請求項１８または１９に記載のブランケット。
  21. 【請求項２１】 前記ブランケットは、その先端が加熱により溶融状態で組
    み合わせられることを特徴とする、請求項２０に記載のブランケット。
JP2001588018A 2000-05-31 2001-05-30 多層印刷用ブランケットを製造する方法および同方法により得られるブランケット Pending JP2003534950A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0007065A FR2809666B1 (fr) 2000-05-31 2000-05-31 Procede de fabrication d'un blanchet d'impression multicouches et blanchet ainsi obtenu
FR00/07065 2000-05-31
PCT/FR2001/001679 WO2001092027A1 (fr) 2000-05-31 2001-05-30 Procede de fabrication d'un blanchet d'impression multicouches et blanchet ainsi obtenu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003534950A true JP2003534950A (ja) 2003-11-25

Family

ID=8850892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001588018A Pending JP2003534950A (ja) 2000-05-31 2001-05-30 多層印刷用ブランケットを製造する方法および同方法により得られるブランケット

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7357078B2 (ja)
EP (1) EP1313622B1 (ja)
JP (1) JP2003534950A (ja)
AT (1) ATE353058T1 (ja)
AU (1) AU2001274158A1 (ja)
DE (1) DE60126414T2 (ja)
FR (1) FR2809666B1 (ja)
WO (1) WO2001092027A1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20040041A1 (it) 2004-01-15 2004-04-15 Printgraph Waterless S P A Sottorivestimento autolivellante per macchine da stampa
US9134612B2 (en) 2012-03-27 2015-09-15 E I Du Pont De Nemours And Company Printing form precursor having elastomeric cap layer and a method of preparing a printing form from the precursor
ES2623301T3 (es) * 2012-10-24 2017-07-10 Day International, Inc. Manguito de impresión que incluye una capa de refuerzo de cable polimérica que puede fundirse
US10336114B2 (en) 2016-09-01 2019-07-02 Steelscape, Llc Method of flexographic printing over a textured surface

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58112734A (ja) * 1981-12-26 1983-07-05 藤本　政三 木質板の表面処理方法
JPS58167197A (ja) * 1982-03-30 1983-10-03 Fujikura Rubber Ltd 圧胴用ブランケツト
JPS6290162A (ja) * 1985-10-16 1987-04-24 田中　吉人 皮膚洗浄のための液体循環器
JPS62170262A (ja) * 1986-01-16 1987-07-27 ガンブロ　アクチ−ボラグ カテ−テル
JPS63301596A (ja) * 1987-05-31 1988-12-08 Kooki Eng:Kk 電磁波遮閉材及びその製造方法
JPH01225594A (ja) * 1988-03-03 1989-09-08 Sumitomo Rubber Ind Ltd オフセットブランケット
JPH0248997A (ja) * 1988-08-11 1990-02-19 Fujikura Rubber Ltd 印刷用ブランケット及びその製造方法
JPH0648063A (ja) * 1992-05-29 1994-02-22 Man Roland Druckmas Ag オフセット印刷用のゴムブランケットおよび該ゴムブランケットを製造する方法
JPH0890949A (ja) * 1994-03-31 1996-04-09 Rollin Sa 改良型印刷ブランケットとこのブランケットに適合する印刷シリンダ
JPH11139028A (ja) * 1997-11-07 1999-05-25 Sumitomo Rubber Ind Ltd 印刷用ブランケットの製造方法
JP2000071415A (ja) * 1998-08-28 2000-03-07 Kin Yosha Kk 印刷装置

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5814319B2 (ja) * 1976-04-26 1983-03-18 京セラミタ株式会社 平版又はオフセツト印刷用版及びその製法
US4093764A (en) * 1976-10-13 1978-06-06 Dayco Corporation Compressible printing blanket
US4287827A (en) * 1979-05-17 1981-09-08 Warner Gordon R Combined inking and moistening roller
US4401494A (en) * 1979-07-25 1983-08-30 Pernicano Vincent S Reflective garment and method of manufacturing same
GB2089288B (en) * 1980-11-28 1985-04-17 Porvair Ltd Printing blankets
CA1154691A (en) 1980-12-12 1983-10-04 David E. Morris Apparatus for recovering fluids floating on water
US4491855A (en) * 1981-09-11 1985-01-01 Canon Kabushiki Kaisha Image recording method and apparatus
US4751127A (en) 1985-11-15 1988-06-14 Day International Corporation Printing blanket construction and method and apparatus for making the same
GB8703158D0 (en) * 1987-02-10 1987-03-18 P & S Textiles Ltd Industrial fabrics
JPS63223156A (ja) * 1987-03-11 1988-09-16 Toshiba Corp 耐熱部材およびその製造方法
US5249525A (en) * 1988-08-19 1993-10-05 Presstek, Inc. Spark-discharge lithography plates containing image-support pigments
DE4113903A1 (de) 1991-04-27 1992-10-29 Frankenthal Ag Albert Walze fuer eine druckmaschine
JPH06511440A (ja) * 1991-07-05 1994-12-22 デイ・インターナショナル・インコーポレーテッド 印刷用ブランケット構造物、および印刷用ブランケットシリンダーの腐食を少なくする方法
CA2123484C (en) 1991-11-15 2001-02-06 Joseph L. Byers Compressible printing blanket and method of making same
US5213042A (en) * 1992-02-25 1993-05-25 The Nuventures Foundation Printing process and apparatus
DE4219509C1 (de) * 1992-06-13 1993-12-02 Continental Ag Mehrschichtiges Drucktuch und Verfahren zu seiner Herstellung
US5327169A (en) * 1992-08-05 1994-07-05 Xerox Corporation Masked magnetic brush direct writing for high speed and color printing
JP2694839B2 (ja) * 1993-07-20 1997-12-24 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション 用紙搬送ローラー
WO1997000169A1 (en) * 1995-06-16 1997-01-03 Reeves Brothers, Inc. Digital printing blanket carcass
US5620775A (en) * 1995-11-03 1997-04-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Low refractive index glass microsphere coated article having a smooth surface and a method for preparing same
FR2748422B1 (fr) 1996-05-10 1998-06-12 Rollin Sa Systeme de transfert d'un produit liquide plus ou moins visqueux sur un support, procede de fabrication d'une telle surface et blanchet d'impression offset realise avec cette surface
JP3544088B2 (ja) * 1997-01-10 2004-07-21 三菱製紙株式会社 平版印刷版の版掛け方法
US6165553A (en) * 1998-08-26 2000-12-26 Praxair Technology, Inc. Method of fabricating ceramic membranes
FR2770451B1 (fr) * 1997-11-06 1999-12-31 Rollin Sa Couche lithographique perfectionnee pour blanchet d'impression et blanchet equipe de cette couche
US6536342B2 (en) * 2001-06-28 2003-03-25 Macdermid Graphic Arts, Inc. Low resilience, high ink releasing printing surface

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58112734A (ja) * 1981-12-26 1983-07-05 藤本　政三 木質板の表面処理方法
JPS58167197A (ja) * 1982-03-30 1983-10-03 Fujikura Rubber Ltd 圧胴用ブランケツト
JPS6290162A (ja) * 1985-10-16 1987-04-24 田中　吉人 皮膚洗浄のための液体循環器
JPS62170262A (ja) * 1986-01-16 1987-07-27 ガンブロ　アクチ−ボラグ カテ−テル
JPS63301596A (ja) * 1987-05-31 1988-12-08 Kooki Eng:Kk 電磁波遮閉材及びその製造方法
JPH01225594A (ja) * 1988-03-03 1989-09-08 Sumitomo Rubber Ind Ltd オフセットブランケット
JPH0248997A (ja) * 1988-08-11 1990-02-19 Fujikura Rubber Ltd 印刷用ブランケット及びその製造方法
JPH0648063A (ja) * 1992-05-29 1994-02-22 Man Roland Druckmas Ag オフセット印刷用のゴムブランケットおよび該ゴムブランケットを製造する方法
JPH0890949A (ja) * 1994-03-31 1996-04-09 Rollin Sa 改良型印刷ブランケットとこのブランケットに適合する印刷シリンダ
JPH11139028A (ja) * 1997-11-07 1999-05-25 Sumitomo Rubber Ind Ltd 印刷用ブランケットの製造方法
JP2000071415A (ja) * 1998-08-28 2000-03-07 Kin Yosha Kk 印刷装置

Also Published As

Publication number Publication date
ATE353058T1 (de) 2007-02-15
FR2809666B1 (fr) 2003-03-14
DE60126414T2 (de) 2007-11-15
AU2001274158A1 (en) 2001-12-11
WO2001092027A1 (fr) 2001-12-06
FR2809666A1 (fr) 2001-12-07
DE60126414D1 (de) 2007-03-22
EP1313622A1 (fr) 2003-05-28
EP1313622B1 (fr) 2007-01-31
US7357078B2 (en) 2008-04-15
US20030140805A1 (en) 2003-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3135883B2 (ja) ギャップのない管状印刷ブランケットの製造法
JP2519112B2 (ja) 離型性に優れた定着用弾性ロ―ル
JP3095765B2 (ja) 複写機用オイル塗布ロール
CA2088830C (en) Fixing unit and endless belt for the same
US4796046A (en) Copy machine toner fixing device
JP3021297B2 (ja) 抄紙機用クロス
EP0616271A2 (en) A liquid metering and coating device
EP0372719A2 (en) Printing blanket construction having non-textured surface
JPH07505341A (ja) 印刷ブランケット用圧縮性層
JP2003534951A (ja) ポリマー材料でできた背部層を含む印刷用ブランケットの製造方法および同方法により得られるブランケット
EP2911886B1 (en) Printing sleeve including meltable polymeric cord reinforcing layer
JP2003534950A (ja) 多層印刷用ブランケットを製造する方法および同方法により得られるブランケット
JP2003534951A6 (ja) ポリマー材料でできた背部層を含む印刷用ブランケットの製造方法および同方法により得られるブランケット
JP2000503265A (ja) 圧縮性層の展延による円筒形ブランケットの製造
JP2003534949A (ja) 印刷用ブランケットを製造する方法および同方法により得られるブランケット
EP1469361A1 (en) Fluororesin tube-like material
EP1053511A1 (en) Multilayer roll having a compliant ptfe top layer formed from a fibrillated ptfe membrane and method of manufacture
EP0987125B1 (en) Compressible layer for printing blanket and method of producing the same
JP3731991B2 (ja) 印刷用ブランケットの製造方法
US20040048020A1 (en) Fluororesin tube for fixing member for copier and printer
EP0618072B1 (en) Cylindrical drum for stencil printing
JP2013233721A (ja) スクリーン製版用マスター
JP3254510B2 (ja) 孔版印刷機用の版胴
JPH10171287A (ja) ウェブ状オイル塗布部材
JP5250798B2 (ja) 感熱孔版印刷用原紙の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080306

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080306

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110111

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20110411

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20110418

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20110511

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20110518

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20110613

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20110620

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110701

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20111011