JP2003522688A - ドラフト・ビール樽（ｋｅｇ）内のビールの二酸化炭素のレベルを自動調節するディスペンサ組立品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ドラフト・ビール樽（１）内のビール中の二酸化炭素のレベルを自動的に調節するディスペンサ組立品であって、前記ディスペンサ組立品がドラフト・ビール樽の出口開口（２）に配置されるビール・タップ（３）と、前記ビール・タップに連結した注ぎコック（５）と、ビール・タップ（３）に連絡する減圧バルブ（９）と、次いで減圧バルブ（９）に連絡する二酸化炭素圧縮エア・シリンダ（７）とを備える。減圧バルブ（９）の低圧側がビール・タップ（３）のハウジング内のガス導管（３ａ）に直接連結され、前記ガス導管は樽の内部と連絡している。減圧バルブ（９）はニードル／コーン・バルブであって、バルブ・ボデーはバルブのハウジング内に配置された、少なくとも二酸化炭素を含む密閉制御ガス混合物（２１）を含むベローズ装置（３０）によって制御される。制御ガス混合物（２１）は、５から３０℃の温度範囲内における樽中のビールの二酸化炭素の圧力−温度の関係が、この温度範囲で一定の二酸化炭素レベルＲ（重量％）を有するビールの二酸化炭素の圧力−温度カーブと実質上一致するように選択される。Ｒは０．４３から０．６２重量％の範囲である。得られるディスペンサ組立品は非常に構造が単純で、既存のドラフト・ビール装置との調節が容易である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】技術分野 本発明はドラフト・ビール樽内のビール中の二酸化炭素のレベルを自動的に調
節するディスペンサ組立品に関するもので、このディスペンサ組立品はドラフト
・ビール樽の出口開口に配置されるビール・タップ（ｔａｐ）と、任意選択的に
ホースを経由して前記タップに連結した注ぎコック（ｃｏｃｋ）と、前記ビール
・タップに連絡する減圧バルブと、同じく任意選択的に圧力ホースを経由して前
記減圧バルブに連絡する二酸化炭素圧縮エア・シリンダとを備える。

【０００２】背景技術 大部分のドラフト・ビール・ディスペンサ組立品にはドラフト・ビール中の二
酸化炭素のレベルを自動的に調節するものが何も提供されていない。ビール中の
二酸化炭素のレベルは、例えば、二酸化炭素圧縮エア・シリンダに配置されたバ
ルブおよび付属の圧力計によって手動的に調節されてきた。ビール中の二酸化炭
素のレベルはビールの温度と密接な相関がある。二酸化炭素のレベルが高すぎる
と泡立ち、レベルが低すぎると気の抜けたものになる。また、ドラフト・ビール
樽を交換するにはビールの泡立ちや気抜けを避けるために二酸化炭素のレベルを
再調節する必要があることも知られている。この手順が必要となるのは、新しい
ドラフト・ビール樽の温度が、通常、前記ドラフト・ビール樽は同じ部屋に貯蔵
されていないので、空になったドラフト・ビール樽の温度と異なるためである。

【０００３】 この問題を解決する従前の試みには、電気的な制御バルブに加えて電気的な圧
力センサおよび温度センサを備える電気的な制御システムが含まれていた。知ら
れた組立品では、二酸化炭素のレベルは第２の液体を有するバルブによって制御
され、前記バルブはビール樽には直接連結されていない。ビールがこのディスペ
ンサ組立品から注がれると、ビールはバルブを通って流れてその温度を第２の液
体に伝達し、次いで二酸化炭素供給の開閉を行うバルブ・シートに作用する。

【０００４】 このバルブはドラフト・ビール樽に連結していないので、前記バルブと樽内の
前記ビールは必ずしも同じ温度ではなく、望ましくない二酸化炭素が樽内へ流入
することがある。 知られた制御システムはどちらかといえば広範囲のものであり、複雑である。
加えて、それらは新しいビール樽に装着するときに十分な調節が必要とされる。
さらに、初期コストが比較的高い。

【０００５】発明の簡単な説明 本発明の目的は、非常に単純な構造の、既存のドラフト・ビール装置との調節
が容易な、さらに、購入するのに廉価な、上述の種類のディスペンサ組立品を提
供することである。

【０００６】 本発明によるディスペンサ組立品は、減圧バルブの低圧側がビール・タップの
ハウジング内に配置されたガス導管と直接連結され、前記ガス導管が樽の内部と
連絡していることを特徴としており、かつ、前記減圧バルブがニードル／コーン
・バルブの形に形成され、コーンを有する前記ニードルがバルブのハウジング内
に配置された、密閉制御ガス混合物を含むベローズ装置によって制御され、前記
制御ガス混合物が少なくとも二酸化炭素を含み、予め定めた好ましくは５から３
０℃の温度範囲内における樽中のビールの二酸化炭素の圧力−温度の関係が、前
記温度範囲において一定の二酸化炭素のレベルＲ（重量％）をもつビールの二酸
化炭素の圧力−温度カーブと実質上一致するように選択され、Ｒが０．４３から
０．６２重量％であることを特徴とする。ビール樽と減圧バルブの等温化がビー
ル・タップのハウジングを経由して行われ、減圧バルブとビール樽中のビールが
常に同じ温度となるように利用されるので、結果として、極めて単純な構造が得
られる。したがって、減圧バルブに付随する特別の熱センサは必要としない。ベ
ローズ装置の制御ガス混合物は、減圧バルブを通過する二酸化炭素の量が好まし
くは５から３０℃の温度範囲内における樽中のビールの二酸化炭素を望ましいレ
ベルＲ（重量％）に保つ量となるように、ちょうどその大きさに減圧バルブを開
く働きをする。ディスペンサ組立品は、使用する減圧バルブが既存のビール・タ
ップと容易に接続できるので、既存のドラフト・ビール装置との調節が殆ど不要
である。したがって、ディスペンサ組立品は設置するのに費用がかからない。

【０００７】 ビールの二酸化炭素のレベルＲ（重量％）は、本発明によれば、０．４８から
０．５７重量％の範囲、特に０．５１から０．５５重量％の範囲、好ましくは約
０．５３重量％である。得られるディスペンサ組立品は最も頻度の高いビールに
使用することができる。スカンジナビアでは大部分のビールは約０．５３重量％
のＲを示す。

【０００８】 二酸化炭素に加えて、制御ガス混合物はフレオン１３４Ａまたはブタンなどの
ガス状炭化水素を含んでもよく、結果として前記組立品はむしろ二酸化炭素レベ
ル（Ｒ）の異なる種類のビールに適用が可能となる。 さらに、制御ガス混合物の二酸化炭素は、本発明によれば、制御ガス混合物の
１０から３０容量％、好ましくは１２から２５容量％とすることができ、これは
特に有利であった。

【０００９】 さらに、Ｒが約０．５３重量％の場合、本発明によれば、制御ガス混合物の二
酸化炭素は約１５容量％、フレオン１３４Ａは約８５容量％とすることができる
。この結果得られる組立品は特にデンマークおよび残るスカンジナビアにおいて
典型的な種類のビールに適している。 さらに、Ｒが約０．６０重量％の場合、本発明によれば、二酸化炭素のレベル
は約２０容量％、ガス状炭化水素の含有量は約８０容量％とすることができ、こ
の組立品は南ドイツからのビールの種類を注ぐことに関して使用するのに特に適
している。

【００１０】 本発明によれば、コーンに幾何学的な円錐形と比較してわずかに凸状の外観が
与えられているので、このニードル／コーン・バルブを二酸化炭素の高圧および
低圧両方の圧力で作動可能なように成形することができる。結果として、ニード
ル／コーン・バルブは、上述のように、二酸化炭素圧縮エア・シリンダから直接
二酸化炭素を受け取る場合における高圧、すなわち６０から８０バールにおいて
も、また従来の減圧バルブが前記圧縮エア・シリンダに装着されている場合にお
ける低圧、すなわち４から５バールにおいても、その両方の圧力で作動すること
ができる。

【００１１】 さらに、本発明によれば、ベローズ装置は薄板材料のカップを備えることがで
き、金属薄板のベローズが前記カップの内部に好ましくは溶接により密封するよ
うにして固定され、前記カップと前記ベローズの間に制御ガス混合物用の密閉室
を提供する。結果として、ベローズ装置は手動でバルブを調節しなくても、常に
ニードル／コーン・バルブ・ボデーに作用することができる。

【００１２】 最後に、本発明によれば、金属薄板のベローズは、押し込み棒（ｓｔｒｕｔ）
を経由してニードル／コーン・バルブのバルブ・ボデーを開く位置に押し込むよ
うにした、中央の突起を有する回転体の形状とすることができるが、しかし、前
記バルブ・ボデーはまた、バルブ・ハウジング内に配置された圧力スプリングに
よる逆に働く力も受ける。得られた実施形態では特に利点が多かった。

【００１３】 減圧バルブはディスペンサ組立品と同様、一切電気的な装備がなく、いかなる
手動調節も必要としないことに留意されたい。ビールは減圧バルブを通過しない
ので、前記減圧バルブは衛生上の問題を起こす危険性が皆無である。 本発明を添付の図を参照して以下に詳細に説明する。

【００１４】発明を実施するための最良の形態 図１に示したディスペンサ組立品はドラフト・ビール樽１中のビールの二酸化
炭素のレベルを自動的に調節する働きをする。このディスペンサ組立品はドラフ
ト・ビール樽の出口開口２内に配置されたビール・タップ３を備える。加えて、
ディスペンサ組立品はホース４を経由してビール・タップと連結され、そこを通
ってドラフト・ビールを注ぐ注ぎコック５と、同じく二酸化炭素圧縮エア・シリ
ンダ７とを備える。この圧縮エア・シリンダ７は圧力ホース８を経由して減圧バ
ルブ９の供給側に連結され、前記減圧バルブ９もビール・タップのハウジング３ ａ に直接連結されている。図２はディスペンサ組立品の個々の部品がいかに互い
に接続しているかを示す、やや概念的な図である。 前記減圧バルブ９がビール・タップのハウジング３ａ内に配置されたガス導管
１２と直接連結され、前記ガス導管は樽１の内部６と連絡しているのが明らかで
ある。

【００１５】 減圧バルブ９がニードル／コーン・バルブの形に作られている、すなわちバル
ブ・ボデーが「ニードル」１５によって形成され、コーン１６が前記「ニードル
」１５の下の端に配置されているのが明らかである。バルブ・コーンはバルブ・
シート１７と接することができる。ニードル／コーン・バルブには、小さな円の
列で表象的に記された、少なくとも二酸化炭素とフレオン１３４Ａを含む密閉制
御ガス混合物２１を含むベローズ装置２０が備わっている。ベローズ装置は、制
御ガス混合物が膨張または収縮するに従ってバルブ９が開閉するように、「ニー
ドル」１５を経由してバルブ・コーン１６に作用することができる。制御ガス混
合物の組成物と前記組成物の存在量は、予め定めた好ましくは５から３０℃の温
度範囲内における樽１中のビールの二酸化炭素の圧力−温度の関係が、この温度
範囲において一定の二酸化炭素レベルＲ（重量％）を有するビールの二酸化炭素
の圧力−温度カーブと実質上一致するように選択される。Ｒは０．４３から０．
６２重量％の範囲である。

【００１６】 図４はビールの温度に対するビール中の二酸化炭素の圧力を示す。理想カーブ
Ｉは、５から３０℃の温度範囲におけるビール中の二酸化炭素の量がＲ＝０．５
３重量％で一定としたときの、圧力と温度間の相関を示している。カーブＩＩは
、二酸化炭素の圧力−ビール温度の関係が、温度範囲５から３０℃の大部分で正
確に理想カーブＩと一致し、あるいは二酸化炭素とフレオン１３４Ａを含む制御
ガス混合物に関してもそれに非常に類似していることを示している。

【００１７】 ディスペンサ組立品がビール中の二酸化炭素のレベルを例えばＲ＝０．６０容
量％に高くして維持するために使用される場合は、理想カーブはカーブＩに関し
てわずかに上方に置き換えられる。この場合、二酸化炭素とブタンなどのガス状
炭化水素を含む混合物など、他の制御ガス混合物が使用される。後者の場合、カ
ーブＩＩに対応するカーブはカーブＩＩの僅か上方に見出されるが、理想カーブ
に非常に近い。

【００１８】 ビール１ａの二酸化炭素レベルＲ（重量％）は０．４８から０．５７重量％の
範囲、特に０．５１から０．５５重量％の範囲、好ましくは０．５３重量％とす
ることができる。 制御ガス混合物２１の二酸化炭素は制御ガス混合物の１０から３０容量％、好
ましくは１２から２５容量％とすることができる。

【００１９】 ビールの二酸化炭素のレベルが０．５３重量％（Ｒ＝約０．５３重量％）のと
き、制御ガス混合物２１の二酸化炭素のレベルは約１５容量％、フレオン１３４
Ａの含有量は約８５容量％とすることができる。 他方、ビールの二酸化炭素のレベルが約０．６０重量％（Ｒ＝約０．６０重量
％）でなければならないときは、制御ガス混合物２１の二酸化炭素のレベルは約
２０容量％、ブタンなどのガス状炭化水素の含有量は約８０容量％とすることが
できる。

【００２０】 図５はニードル／コーン・バルブのバルブ・ボデーがどのように前記ニードル
１５および実質上円錐形のボデー１６を備えているかを示す。このコーンが幾何
学的な円錐形と比較して僅かに凸状の外観を与えられていることが明らかである
。その結果、ニードル／コーン・バルブは高圧および低圧両方の二酸化炭素で作
動することができる。

【００２１】 図３は減圧バルブ９の構造をさらに拡大して示している。減圧バルブはソケッ
ト２５と、ニードル１５の形をしたバルブ・ボデーと、コーン１６を備える。バ
ルブ・シートがＯリング１８で形成されていることが明らかである。上述のベロ
ーズ装置はソケット２５上に搭載されている。ベローズ装置は薄板材料のカップ
２７を備えることができる。金属薄板ベローズ２８は、カップとベローズの間に
制御ガス混合物用の密閉室２９を提供するように、好ましくは溶接３０によって
上述のカップ２７の内部に固定される。図示したように、金属薄板ベローズ２８
は押し込み棒を経由してバルブ・ボデー１５，１６を開く位置に押し込むように
した、中央の突起３１を有する回転体の形に成形することができるが、しかし前
記バルブ・ボデー１５、１６はまた、バルブのソケット内に配置した圧力スプリ
ング３５による逆に働く力も受ける。

【００２２】 二酸化炭素圧縮エア・シリンダからの圧力ホースは前記減圧バルブの開口３８
で減圧バルブと連結されていることに留意されたい。したがって、二酸化炭素は
開口３８を経由してバルブ内に入る。 引き続き、二酸化炭素はコーン１６とＯリング１８、すなわちバルブ・シート
を通り、さらにベローズ装置の突起３１の下方の室４０内へ上方向に進む。室４
０から、二酸化炭素はソケット２５中の溝４１を経由し、さらにバルブの下部開
口３９を経由して外部へ進み、前記下部開口はビール・タップの上のガス導管１
２を経由して樽１の内部６に連絡している。 本発明はその範囲を逸脱することなく多くの方法で変更が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるディスペンサ組立品の実施形態の概略図である。

【図２】 図１の実施形態のフロー・シートを示す。

【図３】 本発明による減圧バルブの縦断面図である。

【図４】 ビールの温度に対する二酸化炭素の圧力を表すカーブを示す。

【図５】 ニードル／コーン・バルブのバルブ・ボデーの側面図である。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１４年５月２日（２００２．５．２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【０００１】技術分野 本発明はドラフト・ビール樽内のビール中の二酸化炭素のレベルを自動的に調
節するディスペンサ組立品に関するもので、組立品は請求項１の前置きの節に述 べられているタイプのものである。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正の内容】

【０００４】 このバルブはドラフト・ビール樽に連結していないので、前記バルブと樽内の
前記ビールは必ずしも同じ温度ではなく、望ましくない二酸化炭素が樽内へ流入
することがある。 知られた制御システムはどちらかといえば広範囲のものであり、複雑である。
加えて、それらは新しいビール樽に装着するときに十分な調節が必要とされる。
さらに、初期コストが比較的高い。 ＦＲ−Ａ−２４９０３１１特許は、異なる温度において、ビールのＣＯ _２ の集 中状態を一定に保つ減圧弁を開示している。この減圧弁はベローズ装置を有して いるが、バルブのハウジング内に固定して装着されていない。ベローズ装置は制 御ガス混合物ではないグリセリンを含んでいる。さらに、（ニードル／コーン・ バルブとして形成され）ビール・タップのハウジングのガス導管に直接連結され る減圧弁については何も述べられていない。 ＤＥ−Ａ−３４２９２９９特許は、ＣＯ _２ シリンダー、第１及び第２の減圧弁 、ドラフト・ビール樽、樽上のビール・タップ、及び注ぎコックを含むビールエ ンジンを開示している。第１及び第２の減圧弁は、ビール・タップのハウジング 内でガス導管に直接連結されていない。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【０００６】 本発明によるディスペンサ組立品は、請求項１の特徴を示す節で述べられた特 色を特徴とする。 ビール樽と減圧バルブの等温化がビール・タップのハウジング
を経由して行われ、減圧バルブとビール樽中のビールが常に同じ温度となるよう
に利用されるので、結果として、極めて単純な構造が得られる。したがって、減
圧バルブに付随する特別の熱センサは必要としない。ベローズ装置の制御ガス混
合物は、減圧バルブを通過する二酸化炭素の量が好ましくは５から３０℃の温度
範囲内における樽中のビールの二酸化炭素を望ましいレベルＲ（重量％）に保つ
量となるように、ちょうどその大きさに減圧バルブを開く働きをする。ディスペ
ンサ組立品は、使用する減圧バルブが既存のビール・タップと容易に接続できる
ので、既存のドラフト・ビール装置との調節が殆ど不要である。したがって、デ
ィスペンサ組立品は設置するのに費用がかからない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ 【要約の続き】 から０．６２重量％の範囲である。得られるディスペン サ組立品は非常に構造が単純で、既存のドラフト・ビー ル装置との調節が容易である。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラフト・ビール樽（１）内のビール中の二酸化炭素のレベ
   ルを自動調節するディスペンサ組立品であって、ドラフト・ビール樽の出口開口
   （２）内に配置されたビール・タップ（３）と、任意選択的にホース（４）を経
   由して前記ビール・タップに連結された注ぎコック（５）と、ビール・タップ（
   ３）に連絡する減圧バルブ（９）と、次いで任意選択的に圧力ホース（８）を経
   由して減圧バルブ（９）に連絡する二酸化炭素圧縮エア・シリンダ（７）とを備
   えたディスペンサ組立品において、減圧バルブの低圧側（３９）がビール・タッ
   プのハウジング（３ａ）に配置されたガス導管（１２）に直接連結され、前記ガ
   ス導管（１２）が樽の内部（６）に連絡していることを特徴とし、かつ、減圧バ
   ルブ（９）がニードル／コーン・バルブの形に形成され、コーン（１６）を有す
   るニードル（１５）がバルブのハウジング内に配置された密閉制御ガス混合物（
   ２１）を含むベローズ装置（２０）によって制御され、前記制御ガス混合物（２
   １）が少なくとも二酸化炭素を含み、好ましくは５から３０℃の予め定めた温度
   範囲における樽中のビール（１ａ）の二酸化炭素の圧力−温度の関係が、前記温
   度範囲において一定の二酸化炭素のレベルＲ（重量％）を有するビールの二酸化
   炭素の圧力−温度カーブと実質上一致するように選択され、Ｒが０．４３から０
   ．６２重量％の範囲であることを特徴とするディスペンサ組立品。
2. 【請求項２】 ビールの二酸化炭素のレベルＲ（重量％）が０．４８から０
   ．５７重量％の範囲、特に０．５１から０．５５重量％の範囲、好ましくは約０
   ．５３重量％であることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサ組立品。
3. 【請求項３】 制御ガス混合物（２１）が二酸化炭素に加えてフレオン１３
   ４Ａまたはブタンなどのガス状炭化水素を含むことを特徴とする請求項１または
   ２に記載のディスペンサ組立品。
4. 【請求項４】 制御ガス混合物（２１）の二酸化炭素が前記制御ガス混合物
   の１０から３０容量％、好ましくは１２から２５容量％であることを特徴とする
   請求項１、２または３に記載のディスペンサ組立品。
5. 【請求項５】 制御ガス混合物（２１）の二酸化炭素が約１５容量％であり
   、フレオン１３４Ａが約８５容量％であることを特徴とする、Ｒが約０．５３重
   量％の、請求項１から４の一項以上に記載のディスペンサ組立品。
6. 【請求項６】 制御ガス混合物（２１）の二酸化炭素が約２０容量％であり
   、ブタンなどのガス状炭化水素の含有量が約８０容量％であることを特徴とする
   、Ｒが約０．６０重量％の、請求項１から４の一項以上に記載のディスペンサ組
   立品。
7. 【請求項７】 コーン（１６）に幾何学的な円錐形と比較してわずかに凸状
   の外観を与えることによって、高圧および低圧両方の二酸化炭素圧力で作動でき
   るようにニードル／コーン・バルブ（９）を成形することを特徴とする請求項１
   から６の一項以上に記載のディスペンサ組立品。
8. 【請求項８】 ベローズ装置（２０）が薄板材料のカップ（２７）を備え、
   金属薄板ベローズ（２８）が、カップ（２７）とベローズ（２８）の間に制御ガ
   ス混合物（２１）用の密閉した室（２９）を提供するために、好ましくは溶接に
   よって前記カップの中に密閉するように固定されることを特徴とする請求項１か
   ら７の一項以上に記載のディスペンサ組立品。
9. 【請求項９】 金属薄板ベローズ（２８）が、押し込み棒（３２）を経由し
   てニードル／コーン・バルブのバルブ・ボデー（１５、１６）を開く位置に押し
   込むように構成した中央の突起（３１）を有する回転体の形に形成され、しかし
   前記バルブ・ボデー（１５、１６）はまた、バルブのソケット（２５）に配置さ
   れた圧力スプリング（３５）からの逆に働く力を受けることを特徴とする請求項
   １から８の一項以上に記載のディスペンサ組立品。
10. 【請求項１０】 請求項１から９の一項以上に記載の事項により成形した減
    圧バルブ（９）。