RU2245841C2 - Выдачное устройство с автоматическим регулированием содержания двуокиси углерода в бочонке разливного пива - Google Patents
Выдачное устройство с автоматическим регулированием содержания двуокиси углерода в бочонке разливного пива Download PDFInfo
- Publication number
- RU2245841C2 RU2245841C2 RU2002124623/12A RU2002124623A RU2245841C2 RU 2245841 C2 RU2245841 C2 RU 2245841C2 RU 2002124623/12 A RU2002124623/12 A RU 2002124623/12A RU 2002124623 A RU2002124623 A RU 2002124623A RU 2245841 C2 RU2245841 C2 RU 2245841C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- beer
- carbon dioxide
- gas mixture
- pressure
- Prior art date
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 128
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 75
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 67
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000001273 butane Substances 0.000 claims description 4
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 butane Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/0616—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a bellow
- G05D16/0619—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a bellow acting directly on the obturator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/1252—Gas pressure control means, e.g. for maintaining proper carbonation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/14—Reducing valves or control taps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
- Y10T137/7793—With opening bias [e.g., pressure regulator]
- Y10T137/7797—Bias variable during operation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
Устройство содержит вентиль, выпускной кран, сообщающийся с пивным вентилем, редукционный клапан, сообщающийся с пивным вентилем, и баллон со сжатой двуокисью углерода, сообщающийся с редукционным клапаном. Сторона низкого давления редукционного клапана непосредственно соединена с газовым каналом в корпусе пивного вентиля. Газовый канал сообщается с внутренним пространством бочонка. Редукционный клапан сообщается с внутренним пространством бочонка. Редукционный клапан является игольчатым конусным клапаном и клапанный элемент управляется сильфонным устройством, расположенным в корпусе клапана, содержащего закрытую управляющую газовую смесь. Газовая смесь выбрана таким образом, чтобы соотношение давления-температуры-двуокиси углерода в пиве в бочонке в температурном интервале от 5 до 30°С совпадало с кривой давления-температуры-двуокиси углерода для пива с постоянным содержанием R (вес.%) двуокиси углерода в указанном температурном интервале. R составляет 0,43 до 0,62 вес.%. Предлагаемое выдачное устройство имеет очень простую конструкцию и его легко приспособить к существующему оборудованию для выдачи пива. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к выдачному устройству с автоматическим регулированием содержания двуокиси углерода в бочонке разливного пива и представляет собой выдачное устройство с автоматическим регулированием содержания двуокиси углерода в бочонке, содержащее пивной вентиль для размещения в выпускном отверстии бочонка, выпускной кран, сообщающийся с указанным пивным вентилем, возможно, через шланг; редукционный клапан, сообщающийся с пивным вентилем, и баллон со сжатой двуокисью углерода, в свою очередь сообщающийся с редукционным клапаном, возможно, через напорный шланг.
Большинство устройств для выдачи разливного пива не снабжены никакими средствами автоматического регулирования содержания двуокиси углерода в разливном пиве. Содержание двуокиси углерода в пиве регулировали, например, вручную с помощью клапана и связанного с ним манометра, размещенного на баллоне со сжатым углекислым газом. Содержание двуокиси углерода в пиве тесно взаимосвязано с температурой пива. Если содержание двуокиси углерода слишком высоко, то пиво пенится, а когда слишком низко - пиво выдыхается. Также известно, что замена пивного бочонка требует повторной регулировки содержания двуокиси углерода, чтобы предотвращать вспенивание или выдыхание пива. Эта повторная регулировка обязательна, поскольку температура нового пивного бочонка отличается от температуры только что опорожненного бочонка, так как эти бочонки обычно находятся в разных помещениях.
Предыдущие решения этой проблемы включали применение электрических управляющих систем, содержавших электрические датчики температуры и давления, и также электрически управляемые клапаны. В известном устройстве содержание двуокиси углерода регулируют посредством клапана с вторичной жидкостью; причем этот клапан непосредственно с пивным бочонком не соединен. Когда пиво выпускают из этого выдачного устройства, оно течет через клапан и передает свою температуру вторичной жидкости, которая в свою очередь воздействует на седло клапана, открывающее и закрывающее подачу двуокиси углерода.
Поскольку этот клапан не соединен с пивным бочонком, то указанный клапан и указанное пиво в бочонке необязательно имеют одинаковую температуру, что может вызывать нежелательное поступление двуокиси углерода в бочонок.
Известные системы регулирования довольно велики и сложны. Кроме того, они требуют существенной адаптации при установке на новом бочонке. При этом их себестоимость является относительно высокой.
FR-A-2490311 описывает редукционный клапан для поддержания постоянной концентрации двуокиси углерода пива при разных температурах. Этот редукционный клапан имеет сильфонное устройство, которое не закреплено в корпусе клапана. Сильфонное устройство содержит глицерин, а не управляющую газовую смесь. Кроме того, в этом документе ничего не говорится о редукционном клапане, выполненном в виде игольчатого конусного клапана и непосредственно соединенном с газовым каналом в корпусе пивного вентиля.
DE-A-3429299 описывает насос для пива, содержащий баллон с двуокисью углерода, первичный и вторичный редукционные клапаны, пивной бочонок, пивной вентиль на указанном бочонке и кран вентиля. Первичный и вторичный редукционные клапаны не соединены непосредственно с газовым каналом в корпусе пивного вентиля.
Задача настоящего изобретения состоит в обеспечении выдачного устройства вышеуказанного типа, имеющего очень простую конструкцию, легко совместимого с существующим оборудованием для разлива пива и также недорогого.
Устройство по изобретению имеет очень простую конструкцию, поскольку редукционный клапан и пиво в пивном бочонке всегда имеют одинаковую температуру; при этом выравнивание температуры бочонка и редукционного клапана происходит в корпусе пивного вентиля. Соответственно, никаких особых термодатчиков, подключенных к редукционному клапану, не требуется. Управляющая газовая смесь сильфонного устройства действует таким образом, что редукционный клапан открывается ровно настолько, чтобы количество проходящей через редукционный клапан двуокиси углерода обеспечивало достижение в пиве в бочонке требуемого содержания двуокиси углерода R (вес.%) в температурном диапазоне, предпочтительно от 5 до 30°С. Это устройство почти не требуется адаптировать к существующему оборудованию для разлива пива, так как используемый редукционный клапан легко соединяется с имеющимся пивным вентилем. Соответственно, монтаж выдачного устройства не является недорогим.
Содержание R двуокиси углерода (вес.%) в пиве согласно изобретению может составлять от 0,48 до 0,57 вес.%, в частности от 0,51 до 0,55 вес.%; предпочтительно около 0,53 вес.%. Это выдачное устройство можно использовать для самых распространенных типов пива; в Скандинавии пиво большей частью имеет R около 0,53 вес.%.
В дополнение двуокиси углерода, управляющая газовая смесь может содержать фреон 134А или газообразный углеводород, например бутан, так что данное устройство можно адаптировать для типов пива с довольно разными уровнями (R) двуокиси углерода.
Содержание двуокиси углерода в управляющей газовой смеси по изобретению может составлять от 10 до 30 об.%, предпочтительно, и особо целесообразно - от 12 до 25 об.% от объема управляющей газовой смеси.
Когда R составляет около 0,53 вес.%, то содержание двуокиси углерода в управляющей газовой смеси по изобретению может составлять около 15 об.%, а содержание фреона 134А может составлять около 85 об.%. Такое устройство особенно пригодно для типичных для Дании и других скандинавских стран сортов пива.
Если R составляет около 0,60 вес.%, то содержание двуокиси углерода в газовой смеси по изобретению может составлять около 20 об.%, а содержание газообразного углеводорода может составлять около 80 об.%; такое устройство особенно пригодно для разлива баварского пива.
Согласно изобретению, игольчатый конусный клапан может иметь форму, пригодную для работы как с низким, так и с высоким давлением двуокиси углерода, поскольку конус может иметь несколько выпуклую форму по сравнению с геометрически идеальным конусом. Поэтому игольчатый конусный клапан может, как указано выше, работать как под высоким давлением, напр., 60-80 бар, принимая двуокись углерода непосредственного из баллона со сжатой двуокисью углерода, так и под низким давлением, напр., от 4 до 5 бар, при условии, что на указанном баллоне со сжатой двуокисью углерода установлен традиционный редукционный клапан.
Согласно изобретению, сильфонное устройство может содержать чашку из листового материала, причем сильфон из листового металла закреплен в указанной чашке герметичным образом, предпочтительно сваркой, чтобы обеспечить замкнутую камеру для управляющей газовой смеси между указанной чашкой и указанным сильфоном. Поэтому сильфонное устройство может всегда воздействовать на корпус игольчатого конусного клапана, так что ручное регулирование клапана не требуется.
Наконец, согласно изобретению, сильфон из листового металла может иметь форму тела вращения с такой центральной проекцией, чтобы прижимать клапанный элемент в игольчатом конусном клапане в его открытое положение посредством стойки; причем указанный клапанный элемент также подвергается воздействию противоположного усилия от пружины сжатия, установленной в корпусе клапана. Такое выполнение оказалось особенно предпочтительным.
Следует отметить, что и редукционный клапан, и выдачное устройство не содержит никаких электрических узлов, и при этом они не требуют ручной регулировки. Поскольку пиво не проходит через редукционный клапан, то редукционный клапан не повергается какому-либо риску возникновения санитарных проблем.
Далее изобретение подробно поясняется со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
Фиг.1 - схематичный вид выдачного устройства по изобретению;
Фиг.2 - схема потоков в устройстве по Фиг.1;
Фиг.3 - продольное сечение редукционного клапана по изобретению;
Фиг.4 - диаграмма, показывающая кривые давления двуокиси углерода относительно температуры пива; и
Фиг.5 - вид сбоку клапанного элемента игольчатого конусного клапана по изобретению.
Предпочтительный вариант выполнения изобретения
Выдачное устройство согласно Фиг.1 предназначено для автоматического регулирования уровня двуокиси углерода в пиве, находящемся в бочонке 1 для разлива пива. Это устройство содержит пивной вентиль 3 для размещения в выпускном отверстии 2 пивного бочонка 1. Указанное устройство также содержит выпускной кран 5, сообщающийся с пивным вентилем по шлангу 4, из которого может осуществляться выдача пива и; и также баллон 7 со сжатой двуокисью углерода. Баллон 7 со сжатой двуокисью углерода сообщается посредством напорного шланга 8 с подающей стороной редукционного клапана 9, который в свою очередь непосредственно сообщается с корпусом 3а пивного вентиля 3. На фиг.2 схематично показано взаимное соединение отдельных частей выдачного устройства.
Редукционный клапан 9 непосредственно соединен с газовым каналом 12, выполненным в корпусе 3а пивного вентиля, причем указанный газовый канал сообщается с внутренним пространством бочонка 1.
Редукционный клапан 9 выполнен в виде игольчатого конусного клапана, напр., в виде клапана, в котором клапанный элемент образован “иглой” 15, а конус 16 расположен на нижнем конце указанной “иглы” 15. Конус клапанного элемента может упираться в седло 17 клапана. Игольчатый конусный клапан имеет сильфонное устройство 20, содержащее герметизированную управляющую газовую смесь 21, обозначенную на фиг.2 мелкими кружками и которая содержит, по меньшей мере, двуокись углерода и фреон 134А. Посредством “иглы” 15 сильфонное устройство может воздействовать на конус 16 клапанного элемента так, что клапан 9 открывается и закрывается, когда управляющая газовая смесь расширяется или сокращается. Компоненты управляющей газовой смеси и определенные количества указанных компонентов подбирают таким образом, что в пиве отношение давления-температуры двуокиси углерода в бочонке 1 в заданном температурном интервале, предпочтительно от 5 до 30°С, по существу совпадает с кривой давления-температуры двуокиси углерода в пиве с постоянным уровнем R (вес.%) двуокиси углерода в этом температурном интервале. R составляет от 0,43 до 0,62 вес.%.
На фиг.4 представлен график зависимости давления двуокиси углерода в пиве от температуры пива. Идеальная кривая I показывает корреляцию между давлением и температурой, когда количество двуокиси углерода в пиве в температурном интервале от 5 до 30°С должно быть постоянным (R=0,53 вес.%). Кривая II показывает, как обеспечивается отношение давления двуокиси углерода - температуры пива, которое в большей части температурного интервала от 5 до 30°С точно совпадает с идеальной кривой I, или расположено очень близко к ней, в связи с управляющей газовой смесью, содержащей двуокись углерода и фреон 134А.
При использовании выдачного устройства по изобретению для обеспечения повышенного содержания двуокиси углерода в пиве, например R=0,60 об.%, идеальная кривая слегка смещается вверх относительно кривой I. В этом случае используют другую управляющую газовую смесь, такую как смесь, содержащую двуокиси углерода и газообразный углеводород, такой как бутан. В последнем случае кривая, соответствующая кривой II, располагается несколько выше кривой II, но довольно близко к идеальной кривой.
Уровень R двуокиси углерода (вес.%) пива 1а может находиться в пределах от 0,48 до 0,57 вес.%; в частности - от 0,51 до 0,55 вес.%; предпочтительно - 0,53 вес.%.
Содержание двуокиси углерода в управляющей газовой смеси 21 может составлять от 10 до 30 об.%, предпочтительно - от 12 до 25 об.% управляющей газовой смеси.
Если содержание двуокиси углерода в пиве составляет около 0,53 вес.% (R=около 0,53 вес.%), то содержание двуокиси углерода в управляющей газовой смеси 21 может составлять около 15 об.%, а содержание фреона 134А может составлять около 85 об.%.
Если содержание двуокиси углерода в пиве составляет около 0,60 вес.% (R=около 0,60 вес.%), то содержание двуокиси углерода в управляющей газовой смеси 21 может составлять около 20 об.%, а содержание газообразного углеводорода, такого как бутан, может составлять около 80 об.%.
Согласно Фиг.5, клапанный элемент игольчатого конусного клапана содержит указанную иглу 15 и по существу коническое тело 16. Конус имеет немного выпуклую форму по сравнению с геометрическим конусом. Поэтому игольчатый конусный клапан работает как при высоком, так и при низком давлении двуокиси углерода.
На фиг.3 более подробно показана конструкция редукционного клапана 9. Редукционный клапан содержит гильзу 25, клапанный элемент в виде иглы 15 и конуса 16. Седло клапана образовано уплотнительным кольцом 18. Упомянутое сильфонное устройство установлено на гильзе 25. Сильфонное устройство может содержать чашку 27 из листового материала. Сильфон 28 из листового металла прикрепляют предпочтительно сваркой 30 внутри указанной чашки 27, чтобы обеспечить замкнутую камеру 29 для управляющей газовой смеси между чашкой и сильфоном. Сильфон 28 из листового металла согласно Фиг.3 может иметь форму тела вращения с центральным выступом 31, способным нажимать на клапанный элемент 15, 16 для открывания клапана, посредством стойки; при этом указанный корпус 15, 16 клапана также подвергается воздействию противоположно действующего усилия от пружины 35 сжатия, установленной в чашке клапана.
Нужно отметить, что напорный шланг от баллона со сжатой двуокисью углерода соединен с редукционным клапаном в отверстии 38 указанного редукционного клапана. Таким образом, двуокись углерода поступает в клапан через отверстие 38.
Затем двуокись углерода проходит мимо конуса 16 и уплотнительного кольца 18, т.е. через седло клапана, и далее - вверх в камеру 40 ниже выступа 31 сильфонного устройства. Из камеры 40 двуокись углерода проходит по каналу 41 в гильзе 25, и далее наружу через нижнее отверстие 39 клапана; при этом указанное нижнее отверстие сообщается с внутренним пространством 6 бочонка 1 через указанный газовый канал 12 пивного вентиля.
В данном изобретении возможны различные модификации без выхода из объема формулы изобретения.
Claims (9)
1. Выдачное устройство с автоматическим регулированием содержания двуокиси углерода в бочонке (1) разливного пива, содержащее пивной вентиль (3) для размещения в выпускном отверстии (2) пивного бочонка, выпускной кран (5), сообщающийся с указанным пивным вентилем, возможно, через шланг (4); редукционный клапан (9), сообщающийся с пивным вентилем (3), и баллон (7) со сжатой двуокисью углерода, в свою очередь, сообщающийся с редукционным клапаном (9), возможно, через напорный шланг (8), отличающееся тем, что редукционный клапан (9) выполнен в виде игольчатого конусного клапана, при этом игла (15) с конусом (16) управляется сильфонным устройством (20), расположенным в корпусе клапана, при этом сильфонное устройство (20) содержит закрытую управляющую газовую смесь (21), и редукционный клапан непосредственно соединен с газовым каналом (12), выполненным в корпусе (3а) пивного вентиля, и сообщается с внутренним пространством (6) пивного бочонка (1), при этом указанная управляющая газовая смесь (21) содержит по меньшей мере двуокись углерода и выбрана таким образом, чтобы соотношение давления-температуры-двуокиси углерода в пиве (1а) в бочонке в заданном температурном интервале предпочтительно от 5 до 30°С, по существу, совпадало с кривой давления-температуры-двуокиси углерода для пива с постоянным содержанием R двуокиси углерода в указанном температурном интервале, причем R составляет от 0,43 до 0,62 вес.%.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержание R двуокиси углерода в пиве составляет от 0,48 до 0,57 вес.%, в частности от 0,51 до 0,55 вес.%, предпочтительно около 0,53 вес.%.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что управляющая газовая смесь (21) помимо двуокиси углерода содержит фреон 134А.
4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что двуокись углерода управляющей газовой смеси (21) составляет от 10 до 30 об.%, предпочтительно от 12 до 25 об.% указанной управляющей газовой смеси.
5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что R составляет около 0,60 вес.%, а двуокись углерода управляющей газовой смеси (21) составляет около 20 об.%, а содержание газообразного углеводорода, такого, как бутан, составляет около 80 об.%.
6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что R составляет около 0,53 вес.%, а двуокись углерода управляющей газовой смеси (21) составляет около 15 об.%, а содержание фреона 134А составляет около 85 об.%.
7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что редукционный клапан (9) выполнен такой формы, чтобы он мог работать как при высоком, так и при низком давлении двуокиси углерода, поскольку конус (16) имеет немного выпуклую форму по сравнению с геометрическим конусом.
8. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что сильфонное устройство (20) содержит чашку (27) из листового материала, причем сильфон (28) из листового металла закреплен в указанной чашке герметичным образом, предпочтительно сваркой, чтобы обеспечить закрытую камеру (29) для управляющей газовой смеси (21) между чашкой (27) и сильфоном (28).
9. Устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что сильфон (28) из листового металла выполнен в виде тела вращения с центральным выступом (31), способным нажимать на клапанный элемент (15, 16), открывая игольчатый конусный клапан посредством нажимного стержня (32), но при этом указанный клапанный элемент (15, 16) также подвергается воздействию противоположно действующего усилия от пружины (35) сжатия, установленной в гильзе (25) редукционного клапана (9).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200000229A DK173743B1 (da) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | Anlæg til automatisk regulering af kuldioxidindholdet i øl i et fadølsanker |
| DKPA200000229 | 2000-02-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002124623A RU2002124623A (ru) | 2004-02-27 |
| RU2245841C2 true RU2245841C2 (ru) | 2005-02-10 |
Family
ID=8159129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002124623/12A RU2245841C2 (ru) | 2000-02-14 | 2000-12-19 | Выдачное устройство с автоматическим регулированием содержания двуокиси углерода в бочонке разливного пива |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6641004B2 (ru) |
| EP (1) | EP1255689B1 (ru) |
| JP (1) | JP4726376B2 (ru) |
| KR (1) | KR100630852B1 (ru) |
| CN (1) | CN1330555C (ru) |
| AT (1) | ATE253528T1 (ru) |
| AU (1) | AU2151301A (ru) |
| BR (1) | BR0017109A (ru) |
| DE (1) | DE60006424D1 (ru) |
| DK (1) | DK173743B1 (ru) |
| RU (1) | RU2245841C2 (ru) |
| WO (1) | WO2001058802A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2443928C2 (ru) * | 2006-12-22 | 2012-02-27 | Альфред Кэрхер Гмбх Унд Ко. Кг | Раздаточное устройство для аппарата раздачи воды и аппарат раздачи воды с раздаточным устройством |
| RU2463243C2 (ru) * | 2007-06-05 | 2012-10-10 | Петаинер Лидчепинг Аб | Крышка для емкости для напитка и способ закрытия и открытия емкости |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1274508B1 (en) * | 2000-04-03 | 2007-12-05 | Parabol Technologies S.A. | A device for dispensing accurately-controlled small doses of liquid |
| US7392394B2 (en) | 2001-12-13 | 2008-06-24 | Digimarc Corporation | Digital watermarking with variable orientation and protocols |
| US20060144865A1 (en) * | 2003-03-06 | 2006-07-06 | Eiji Yoshida | Liquid container |
| US7377495B1 (en) | 2004-03-03 | 2008-05-27 | Thompson Design Innovation, L.L.C. | Temperature sensitive pressure regulator for carbonated beverage systems |
| WO2007070884A2 (en) | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Niagara Dispensing Technologies, Inc. | Digital flow control |
| AU2006330641A1 (en) | 2005-12-15 | 2007-07-05 | Niagara Dispensing Technologies, Inc. | Beverage dispensing |
| US20110011891A9 (en) * | 2006-07-13 | 2011-01-20 | Hettinga Jaring M | Method and device to measure the level of pressurized liquid in a siphon container |
| US7823411B2 (en) | 2006-12-15 | 2010-11-02 | Niagara Dispensing Technologies, Inc. | Beverage cooling system |
| CN101679012A (zh) * | 2007-05-30 | 2010-03-24 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 适合于分接多个自排空式饮料容器的转盘式饮料配发设备 |
| US20090013781A1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-01-15 | Hettinga Jaring M | Method and device to measure the level of pressurized liquid in a siphon container |
| US8038039B2 (en) | 2008-05-19 | 2011-10-18 | Millercoors, Llc | Regulated fluid dispensing device and method of dispensing a carbonated beverage |
| US8191740B2 (en) | 2008-05-19 | 2012-06-05 | Millercoors, Llc | Modular constructed regulated fluid dispensing device |
| US7984845B2 (en) | 2008-05-19 | 2011-07-26 | Millercoors, Llc | Regulated fluid dispensing system packaging |
| US8052012B2 (en) | 2008-05-19 | 2011-11-08 | Millercoors, Llc | Regulated fluid dispensing device and method of dispensing a carbonated beverage |
| CN101525113B (zh) * | 2009-04-09 | 2013-01-02 | 无锡锡州机械有限公司 | 微型自带二氧化碳全自动啤酒龙头 |
| IT1394544B1 (it) * | 2009-05-22 | 2012-07-05 | Tof S R L | Riduttore di pressione per gas provvisto di dispositivo anticongelamento |
| WO2011129884A1 (en) | 2010-04-12 | 2011-10-20 | Larz Watts | Beer dispensing device and system |
| JP5126311B2 (ja) * | 2010-07-22 | 2013-01-23 | 株式会社デンソー | 燃料温度検出装置 |
| CN202766277U (zh) * | 2011-04-20 | 2013-03-06 | 贺钢 | 双通道控制阀 |
| EP2889264A1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-01 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Method of dispensing a malt-based beverage, as well as device for dispensing a malt-based beverage |
| AU2015267256A1 (en) | 2014-05-24 | 2016-12-15 | GrowlerWerks, INC. | Beverage dispenser and variable presure regulator cap assembly |
| JP2016008089A (ja) | 2014-06-23 | 2016-01-18 | レーリグ パシフィック カンパニー | プラスチック製ビア樽 |
| CA2946442C (en) | 2015-10-28 | 2018-05-01 | Guy Tipton | Beverage carbonation system and method |
| BE1024348B1 (nl) * | 2016-07-01 | 2018-02-05 | Duvel Moortgat Nv | Inrichting voor het schenken van bier met hoog koolzuurgehalte |
| EP3275834A1 (en) * | 2016-07-26 | 2018-01-31 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Dispensing apparatus for infusing carbonated beverage liquid with ingredients and method thereof |
| KR101977348B1 (ko) * | 2016-09-06 | 2019-05-13 | 이상철 | 탄산조절장치가 구비된 순간냉각 디스펜서 |
| CN110203868B (zh) * | 2019-04-22 | 2024-05-17 | 深圳市赤乌科技有限公司 | 打酒装置及其使用方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2490311A1 (fr) * | 1980-09-16 | 1982-03-19 | Gheest Brasserie | Detendeur |
| NL8304431A (nl) * | 1983-12-23 | 1985-07-16 | Vsh Fabrieken Nv | Werkwijze voor het nagenoeg constant houden van het co2-gehalte in tapbier en inrichting voor toepassing van de werkwijze. |
| GB8427889D0 (en) * | 1984-11-05 | 1984-12-12 | Oswald P D | Stabilising valve |
| FR2573410B1 (fr) * | 1984-11-16 | 1987-02-27 | Kronenbourg Brasseries | Regulateur automatique de pression de gaz carbonique pour installation de tirage de biere a la pression |
| JPS6264791A (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-23 | サンデン株式会社 | 発泡飲料容器内の圧力調整方法およびその装置 |
| US4887651A (en) * | 1987-05-14 | 1989-12-19 | Union Carbide Corporation | Method for pressurizing liquid |
| JPH0758252B2 (ja) * | 1989-04-24 | 1995-06-21 | 麒麟麦酒株式会社 | 液体試料中の炭酸ガス濃度測定方法 |
| JPH0816513B2 (ja) * | 1989-06-09 | 1996-02-21 | 麒麟麦酒株式会社 | 炭酸飲料用炭酸ガス調圧弁 |
| DE4103769C1 (ru) * | 1991-02-08 | 1992-06-17 | Draegerwerk Ag, 2400 Luebeck, De | |
| JPH0867870A (ja) * | 1994-08-29 | 1996-03-12 | Daikin Ind Ltd | 冷媒組成物 |
| US5518666A (en) * | 1994-09-21 | 1996-05-21 | The Coca-Cola Company | Device and method for temperature-regulation of a gas-liquid absorption system particularly CO2 water absorption |
| US5564602A (en) * | 1995-02-27 | 1996-10-15 | Cleland; James | Beer-dispensing system and apparatus |
| JP3858297B2 (ja) * | 1996-01-25 | 2006-12-13 | 株式会社デンソー | 圧力制御弁と蒸気圧縮式冷凍サイクル |
| US5730323A (en) * | 1996-07-22 | 1998-03-24 | Codell Industries, Inc. | Automatic pressure regulated liquid dispensing device |
| JPH11189299A (ja) * | 1997-06-03 | 1999-07-13 | Fuji Techno Kk | 飲料用容器内蔵型冷却サーバー |
| JPH1129195A (ja) * | 1997-07-03 | 1999-02-02 | Akira Sasaki | 炭酸ガス圧による生ビール等の飲料注ぎ出し装置 |
| JPH11198994A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-07-27 | Toshiba Mach Co Ltd | 飲料分配装置用の洗浄水供給装置 |
-
2000
- 2000-02-14 DK DK200000229A patent/DK173743B1/da not_active IP Right Cessation
- 2000-12-19 AT AT00984916T patent/ATE253528T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-12-19 BR BR0017109-3A patent/BR0017109A/pt active Search and Examination
- 2000-12-19 US US10/203,534 patent/US6641004B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-19 RU RU2002124623/12A patent/RU2245841C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-12-19 AU AU21513/01A patent/AU2151301A/en not_active Abandoned
- 2000-12-19 EP EP00984916A patent/EP1255689B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-19 CN CNB008193959A patent/CN1330555C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-19 JP JP2001558360A patent/JP4726376B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-19 KR KR1020027010461A patent/KR100630852B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-12-19 WO PCT/DK2000/000709 patent/WO2001058802A1/en active IP Right Grant
- 2000-12-19 DE DE60006424T patent/DE60006424D1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2443928C2 (ru) * | 2006-12-22 | 2012-02-27 | Альфред Кэрхер Гмбх Унд Ко. Кг | Раздаточное устройство для аппарата раздачи воды и аппарат раздачи воды с раздаточным устройством |
| RU2463243C2 (ru) * | 2007-06-05 | 2012-10-10 | Петаинер Лидчепинг Аб | Крышка для емкости для напитка и способ закрытия и открытия емкости |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK173743B1 (da) | 2001-08-27 |
| EP1255689B1 (en) | 2003-11-05 |
| CN1330555C (zh) | 2007-08-08 |
| KR20020086525A (ko) | 2002-11-18 |
| JP4726376B2 (ja) | 2011-07-20 |
| DK200000229A (da) | 2001-08-27 |
| DE60006424D1 (de) | 2003-12-11 |
| AU2151301A (en) | 2001-08-20 |
| US6641004B2 (en) | 2003-11-04 |
| WO2001058802A1 (en) | 2001-08-16 |
| EP1255689A1 (en) | 2002-11-13 |
| KR100630852B1 (ko) | 2006-10-04 |
| CN1452587A (zh) | 2003-10-29 |
| JP2003522688A (ja) | 2003-07-29 |
| ATE253528T1 (de) | 2003-11-15 |
| RU2002124623A (ru) | 2004-02-27 |
| BR0017109A (pt) | 2003-11-04 |
| US20030000971A1 (en) | 2003-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2245841C2 (ru) | Выдачное устройство с автоматическим регулированием содержания двуокиси углерода в бочонке разливного пива | |
| CA2602306C (en) | Constant flow valve | |
| US3941554A (en) | Combination lantern, regulator-valve, and high pressure propane cylinder | |
| AU610026B2 (en) | Gas generator for a carbonated drink dispenser | |
| US7363938B1 (en) | Constant flow valve assembly | |
| US8191740B2 (en) | Modular constructed regulated fluid dispensing device | |
| US9409758B2 (en) | Faucet-integrated carbonation systems and methods | |
| JPH0146882B2 (ru) | ||
| CA2069351A1 (en) | Syrup dosing valve for use in installations for the preparation of carbonated flavored beverages | |
| CA1157737A (en) | Safety pressure reducing regulator | |
| US20160251211A1 (en) | Pressure regulation in beverage containers | |
| US3211350A (en) | Pressure regulating valve and dispenser for carbonated beverages | |
| US4637439A (en) | Mini-regulator valve assembly | |
| AU2006254390A1 (en) | Vessel having pressurized CO2 gas source | |
| US4260074A (en) | Method and apparatus for dispensing beer through a gas line | |
| WO2006006160A1 (en) | Bottled carbonated beverage dispenser and method | |
| US6817385B1 (en) | Method and apparatus for filling a liquid container and converting liquid phase fluid into a gaseous phase for dispensing to users | |
| US6082389A (en) | Beer foam reducing apparatus | |
| GB2089954A (en) | Valve means for dispensing gas | |
| EP1722139B1 (en) | Plug valve for liquefied gas containers | |
| US2329363A (en) | Adapter means for fluid systems | |
| US3327504A (en) | Burner-inlet valve | |
| EP0300701A1 (en) | Fluid dispenser | |
| JPH09138709A (ja) | 圧力調整弁 | |
| AU2019100195A4 (en) | Dispensing of a beverage in a portable situation involving a keg holding the beverage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051220 |