JPH1129195A - 炭酸ガス圧による生ビール等の飲料注ぎ出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 温度変化に応じたガス圧変更補正が可能な圧
力調整弁を有する炭酸飲料注ぎ出し装置に於いて、被検
知体である飲料タンクと圧力調整弁の温度検知部との接
触不良を防止すると共に、外乱要因となる雰囲気温度を
遮断し、より正確な飲料温度をより迅速に圧力調整弁に
伝達させることによって、適正な炭酸ガス圧力を常時維
持することが可能な装置の提供。 【解決手段】 飲料タンク架台Ｆの内側に、スプリング
体１７によりバランス良く引張懸架されたリンク機構付
のソケット１６を設け、該ソケット１６に圧力調整弁Ｃ
を飲料タンク架台Ｆの中央に穿設したガイド孔若しくは
摺動ガイド１５に挿通接続させることにより、飲料タン
クＤの底面部と圧力調整弁Ｃの温度検知部とを常時良好
に接触させ、又圧力調整弁Ｃの温度検知部以外を熱絶縁
すると共に、飲料タンク架台Ｆに設けた摺動ガイド１５
を熱絶縁体より形成することにより、上記課題を解決す
るものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、炭酸ガス圧送により生
ビール等の炭酸飲料を、飲料タンクよりサーバーを介し
適正な圧力によって注ぎ出す装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種の装置にあっては、炭酸
ガス圧を生ビール等の注ぎ出しに最適な圧力にコントロ
ールするため、減圧制御弁は必要不可欠なものとなって
いるのであるが、一般に炭酸ガスボンベからのガス圧力
が高すぎることから、ガス圧を一定に減圧することのみ
を目的とするものが多く、これらにあっては、温度変化
に対応してガス圧力を自動的に変更補正することが出来
ないものであった。生ビール等の炭酸飲料は、常時適正
な圧力を加えることによって、炭酸ガスの分離を押さ
え、風味や味を良好なものに維持できるのであるが、こ
の適正圧力は温度変化に対応して変化するものであり、
温度が高いほど炭酸ガスが分離し易く、温度が上昇すれ
ばする程より強いガス圧を必要とすることから、熱変形
又は熱膨張する熱応動体を利用した圧力調整弁を介挿し
て、温度変化に対応した炭酸ガス圧力値の自動補正が出
来るような装置も考えられている。

【０００３】しかしながら、温度変化に対応して自動圧
力補正がある程度可能なこれら従来装置であっても、熱
応動体の動作自体が不安定であったり、タンク架台や飲
料タンク等が傾いたり横ずれしたりすると、飲料タンク
（一般にはタンク底面部）と圧力調整弁の温度検知部と
の接触が不完全となり、圧力調整弁が飲料温度を正確に
検知出来ない等の欠点を有していた。又、厨房等の調理
用バーナ熱や冷暖房装置の冷熱等の雰囲気温度によって
影響され、圧力調整弁が実際の飲料温度を正確に検知出
来ず、炭酸ガス圧力の補正に誤差が発生するという欠点
もあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
欠点に鑑みなされたもので、炭酸ガス圧の温度変化に応
じた変更補正が可能な圧力調整弁を有する炭酸飲料注ぎ
出し装置であって、被検知体である飲料タンクと圧力調
整弁の温度検知部との接触不良を防止すると共に、外乱
要因となる雰囲気温度にも影響されることがなく、より
正確な飲料温度をより迅速に圧力調整弁に伝達させるこ
とによって、適正な炭酸ガス圧力を常時維持することが
可能な装置の提供を目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明においては、飲料
タンク架台の内側にスプリング体によりバランス良く引
張懸架されたリンク機構付のソケットを設け、該ソケッ
トに圧力調整弁を飲料タンク架台中央に穿設したガイド
孔若しくは摺動ガイドに挿通させて接続させることによ
り飲料タンク底面部と圧力調整弁の温度検知部とを常時
良好に接触させ、又、圧力調整弁の飲料タンク接触部以
外を熱絶縁すると共に、飲料タンク架台に設けた摺動ガ
イドを熱絶縁体より形成することにより、温度検知部に
おける雰囲気温度の影響を遮断し、正確かつ迅速な温度
検知による炭酸ガス圧力の自動補正を可能としたもので
ある。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図示実施例は、炭酸ガスボンベＡ、炭酸ガスボン
ベＡのガス放出路付近に連設された減圧制御弁Ｂ、減圧
制御弁Ｂからの連結管路中に介挿設置されている圧力調
整弁Ｃ、飲料タンクＤ、サーバーＥ、及び飲料タンク架
台Ｆとからなる生ビールの注ぎ出し装置であり、減圧制
御弁Ｂによって減圧設定され、圧力調整弁Ｃによって圧
力補正された炭酸ガスボンベＡからの圧送ガスによっ
て、生ビールがサーバーＥより注ぎ出されるものであ
る。

【０００７】実施例装置における圧力調整弁Ｃのケース
部は、熱応動体収納ケース１ａと熱絶縁ケース１ｂと弁
体ケース１ｃとからなり、弁体ケース１ｃにはガス流入
口２とガス流出口３が設けられており、更にガス流入口
２付近には吸気弁口４ａが設けられている。そして、弁
体ケース１ｃの内部中央にはダイヤフラム５が張設され
ており、このダイヤフラム５の中心部分には排気弁口４
ｂ設けられ、更に吸気弁口４ａと排気弁口４ｂとの間に
は、ダイヤフラム５の動きに連動して吸気弁口４ａと排
気弁口４ｂの開口度を調整制御するためのバルブロッド
６がバルブスプリング１３によって押圧されながら摺動
自在に配設されている。又、ダイヤフラム５の上方でバ
ルブロッド６と反対方向には、熱応動体収納ケース１ａ
内に略ドーナツ板状で予め一方向にある程度強制的に湾
曲変形してあるバイメタル板７が、湾曲変形方向がそれ
ぞれ交互になるよう複数枚重合配列され、中央下突部が
ダイヤフラム５に連結している高さ調整可能な押さえ金
具８と熱応動体収納ケース１ａの上内面部とによって挟
持されている。上記の熱応動体収納ケース１ａは、上部
に調整穴９とネジ蓋１０及び側面に排気口１１ａを備
え、飲料タンクＤの底部と接触する温度検知部分を除
き、排気口１１ａに対応する排気口１１ｂ有し熱絶縁素
材からなる熱絶縁ケース１ｂによってカバーされ、弁体
ケース１ｃ及び外気より熱絶縁されている。尚、この弁
体ケース１ｃと熱絶縁ケース１ｂ及び熱応動体収納ケー
ス１ａとは、図示の如く締結用ボルト１４によって締結
されている。

【０００８】次ぎに、圧力調整弁Ｃの動作について説明
すると、生ビールの温度変化が飲料タンクＤ及び熱応動
体収納ケース１ａを介してバメタル板７に伝わると、バ
イメタル板７の湾曲変形度が増減し、その結果バイメタ
ル板層の全体ストロークが伸縮し、その分バルブスプリ
ング１３との圧力差が生じてダイヤフラム５を押し下げ
又は押し上げることとなり、これにバルブロッド６が連
動して吸気弁口４ａの開口度を増減させ、その分弁体ケ
ース内のガス圧力を昇降せしめ、ダイヤフラム５を介し
てバイメタル板層全体の押圧力とバルブスプリング１３
の弾発力とが再度拮抗する状態において圧力制御を行う
ものである。即ち、温度上昇に伴うバイメタル板７の湾
曲変形の増加によるバイメタル板層全体のストローク伸
張に応じた分、弁体ケース１ｃ内のガス圧力とバルブス
プリング１３の弾発力及びバメタル板７層の押圧力との
拮抗バランスに変化が生じ、結果として減圧制御弁Ｂに
よる設定ガス圧力値を強制的に補正変更するもので、生
ビール温度が上昇するに従い、より強い炭酸ガス圧力値
にて生ビールを注ぎ出すこととしたものである。

【０００９】実施例装置における飲料タンク架台Ｆは、
架台本体の飲料タンク載置面中央に圧力調整弁Ｃを縦方
向に挿通するためのガイド孔１９が穿設されており、そ
してこれを貫通するように摺動ガイド１５が設けられい
る。この摺動ガイド１５は、前記圧力調整弁Ｃをある程
度自在に動ける状態で収納出来るような形状及び寸法か
らなり、尚かつ摩擦抵抗の少ない熱絶縁素材によって筒
状に形成されたもので、該摺動ガイド１５の下端部と圧
力調整弁Ｃの下部外周側に設けられた係止ピン１２とに
よって圧力制御弁Ｃの上方向限度位置が設定される。更
に、タンク架台Ｆには、架台本体の内側にあって摺動ガ
イド１５の下方に、リンク機構付のソケット１６が、取
り付け金具１８との間でその中心部にて引張力が均衡す
るよう対称に配設さ複数のスプリング１７によって、飲
料タンクＤ方向及び架台本体の外周側方向に引張されな
がら遊動自在に懸架されている。そして、圧力調整弁Ｃ
を摺動ガイド１５内に挿通し、上記ソケット１６に弁体
ケース１ｃの下方部をリンクさせると共に、タンク架台
Ｆ上に飲料タンクＤを載置して、飲料タンクＤの底面部
と圧力調整弁Ｃの温度検知部、即ち熱応動体収納ケース
１ａの上外面部とを接合させるよう、それぞれを設置す
るものである。

【００１０】次ぎに、上記したリンク機構付のソケット
１６と、圧力調整弁Ｃ及び飲料タンクＤとの関係動作に
ついて説明する。飲料タンクＤ又はタンク架台Ｆの設置
ミスやこれらの変形等により、燃料タンクＤの底面部と
圧力調整弁Ｃにおける温度検知面との接触が面接触から
点接触になると、リンク機構付ソケット１６を引張懸架
しているスプリング１７の引張力が非接触側に作用し、
ソケット１６を介して、これにリンクする圧力調整弁Ｃ
を温度検知面における非接触側に引張し、瞬時に燃料タ
ンクＤの底面部と圧力調整弁Ｃにおける温度検知面との
接触を点接触から面接触に復帰せしめる。即ち、図３に
示すように、圧力調整弁Ｃがｍ度傾いて飲料タンクＤの
底面部と接触する状況においても、リンク機構付のソケ
ット１６はｍ度傾くが、スプリング１７の強さｆ、及び
スプリング１７の配設角度θとも殆ど変化しないため、
常時安定した接触力を保持することが出来るのである。
尚、スプリング１７の配設角度θはタンク架台Ｆの高さ
に応じて設定する。

【００１１】

【発明の効果】以上のように、本発明においては圧力調
整弁Ｃのケース部を弁体ケース１ｃ、熱絶縁ケース１
ｂ、及び熱応動体収納ケース１ａとの組み合わせによっ
て形成し、温度検知部以外を熱絶縁すると共に、該圧力
調整弁Ｃを収納する摺動ガイド１５も熱絶縁体によって
形成してあるので、タンク架台本体２０や調理用バーナ
ー又は空調装置による対流等の外乱要因となる雰囲気温
度を有効に遮断することが出来、飲料タンク底面部の温
度検知精度を向上させることが出来る。

【００１２】又、従来装置にあっては、熱応動体収納ケ
ース１ａが弁体ケース１ｃや外気と接触しており、その
結果、熱応動体収納ケース１ａの殆どが雰囲気温度に触
れていたため、飲料タンクＤの底面部よりの温度を検知
しても、圧力調整弁Ｃ全体をこの飲料タンクＤの底面部
温度に同化させなければ正確な圧力補正が行えなかった
のであるが、本発明にあっては、熱応動体収納ケース１
ａ及びバイメタル板７のみを飲料タンク温度に同化させ
ればよいので、温度同化に要する熱エネルギーが極めて
少なくてすみ、短時間で温度同化することが出来、圧力
調整弁Ｃの応答速度を上げることが可能となった。

【００１３】更に本発明装置にあっては、圧力調整弁Ｃ
を摺動ガイド１５を介してスプリング１７によってバラ
ンス良く引張懸架されているソケット１６にリンクさせ
ることにより、圧力調整弁Ｃは飲料タンクＤの傾きに対
応した傾斜角度を保持するため、飲料タンクＤの底面部
と圧力調整弁Ｃの温度検知面との接触が常時面接触とな
り、温度検知能力の低下を防止することが出来る。

【００１４】以上本発明装置にあっては、圧力調整弁の
温度検知部と生ビール等の飲料タンク底面部との良好な
接触保持と、温度検知の正確性を低下させる外乱要因温
度の遮断及び検知温度の同化速度を高めたことにより、
正確かつ迅速な炭酸ガス圧力の自動補正が行え、如何な
る環境下においても風味や味を損なうことなく、生ビー
ル等の飲料を注ぎ出すことを可能としたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例装置における全体構成説明図。

【図２】本発明実施例装置における圧力調整弁Ｃの中央
縦断面概略図。

【図３】本発明実施例装置におけるタンク架台Ｆ及びそ
の周辺を示した概略図。

【符号の説明】

Ａ 炭酸ガスボンベ Ｂ 減圧制御弁 Ｃ 圧力調整弁 Ｄ 飲料タンク Ｅ サーバー Ｆ 飲料タンク架台 １ａ 熱応動体収納ケース １ｂ 熱絶縁ケース １ｃ 弁体ケース ２ 炭酸ガス流入口 ３ 炭酸ガス流出口 ４ａ 吸気弁口 ４ｂ 排気弁口 ５ ダイヤフラム ６ バルブロッド ７ バイメタル板 ８ 押さえ金具 ９ 調整穴 １０ ネジ蓋 １１ａ 排気口 １１ｂ 排気口 １２ 係止ピン １３ バブルスプリング １４ 締結用ボルト １５ 摺動ガイド １６ ソケット １７ スプリング体 １８ 取り付け金具 １９ ガイド孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炭酸ガスボンベに連接された減圧弁と飲
   料タンクとの連結管路中に、熱応動体の作用により飲料
   温度の変化に対応して炭酸ガス圧力を変更補正する圧力
   調整弁を介挿させ、飲料タンク架台の内側において、そ
   の中心部にて引張力が均衡するよう対称に配設された複
   数のスプリング体によって上方向及び外方向に引張懸架
   されたリンク機構付のソケットを設けると共に、該ソケ
   ットに飲料タンク架台の載置面中央に穿設したガイド孔
   を通して上記圧力調整弁を縦方向に接続設置させたこと
   を特徴とした炭酸ガス圧による生ビール等の飲料注ぎ出
   し装置。
2. 【請求項２】 飲料タンク架台に、圧力調整弁がある程
   度自在に動ける状態で収納出来るような形状及び寸法か
   らなり、尚かつ摩擦抵抗の少ない熱絶縁素材によって形
   成した筒状の摺動ガイドを、飲料タンク架台のガイド孔
   を貫通するよう固設してなることを特徴とする請求項１
   の発明。
3. 【請求項３】 圧力調整弁のケース体を、弁体ケース、
   熱絶縁ケース及び熱応動体収納ケースとによって形成
   し、熱応動体収納ケースが飲料タンク底部と接触する温
   度検知部分を除き、熱絶縁ケースによって熱絶縁されて
   いることを特徴とする請求項１及び請求項２の発明。
4. 【請求項４】 圧力調整弁の作用源である熱応動体とし
   て、略ドーナツ板状で予め一方向にある程度強制的に湾
   曲変形してあるバイメタル板を用い、熱応動体収納ケー
   ス内に複数枚の該バイメタル板を湾曲変形方向がそれぞ
   れ交互になるよう重合配列したことを特徴とする請求項
   １乃至請求項３の発明。