JPH0626652A - 調理器の温度検出装置 - Google Patents
調理器の温度検出装置Info
- Publication number
- JPH0626652A JPH0626652A JP16116092A JP16116092A JPH0626652A JP H0626652 A JPH0626652 A JP H0626652A JP 16116092 A JP16116092 A JP 16116092A JP 16116092 A JP16116092 A JP 16116092A JP H0626652 A JPH0626652 A JP H0626652A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鍋底の温度検出を正確に行える上に、部品点
数が少なくて低コストである。 【構成】 鍋底に接して鍋底の温度を検出する温度検出
部が、この温度検出部を上方へばね付勢するばね部材１
４の上端に取り付けられて、ばね部材１４のみで支持さ
れており、熱が逃げてしまったり、他の外乱を温度検出
部が受けることが殆どない。
数が少なくて低コストである。 【構成】 鍋底に接して鍋底の温度を検出する温度検出
部が、この温度検出部を上方へばね付勢するばね部材１
４の上端に取り付けられて、ばね部材１４のみで支持さ
れており、熱が逃げてしまったり、他の外乱を温度検出
部が受けることが殆どない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガスコンロや電気コンロ
等の調理器における鍋底の温度を検出する温度検出装置
に関するものである。
等の調理器における鍋底の温度を検出する温度検出装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガスコンロや電気コンロ等の調理器にお
いて、てんぷら油を入れた鍋を加熱する際に、てんぷら
油の引火温度以上の温度となってしまうことがないよう
にするために、鍋底の温度を検出する温度検出装置が設
けられたものがある。図９は従来の温度検出装置１を備
えたガスコンロ２を示しており、混合管２０とバーナー
キャップ２１とを備えて周縁に炎孔２２が配設されてい
るガスコンロ２のバーナーキャップ２１の中央に配設さ
れた温度検出装置１は、混合管２０に取り付けられた固
定板１５によって支持されたシャフト１０と、このシャ
フト１０に対して上下動自在となっているシリンダー１
１と、シリンダー１１上端に設けられた集熱板１２の下
面に取着されているサーミスタのような温度検出素子１
３と、シャフト１０の上端と集熱板１２の下面との間に
配設されて集熱板１２及びシリンダー１１を上方に付勢
しているコイルばねからなるばね１４とで構成されてお
り、鍋３の底面にばね１４による付勢で集熱板１２を接
触させることで、鍋底の温度を温度検出素子１３で検出
し、検出温度が所定値以上となれば、温度検出素子１３
の出力を利用して、ガスコンロ２へのガスの供給路中に
配した弁（図示せず）を閉じたり、絞ったりすること
で、加熱を制御する。図中１９は温度検出素子１３から
引き出されたリード線である。
いて、てんぷら油を入れた鍋を加熱する際に、てんぷら
油の引火温度以上の温度となってしまうことがないよう
にするために、鍋底の温度を検出する温度検出装置が設
けられたものがある。図９は従来の温度検出装置１を備
えたガスコンロ２を示しており、混合管２０とバーナー
キャップ２１とを備えて周縁に炎孔２２が配設されてい
るガスコンロ２のバーナーキャップ２１の中央に配設さ
れた温度検出装置１は、混合管２０に取り付けられた固
定板１５によって支持されたシャフト１０と、このシャ
フト１０に対して上下動自在となっているシリンダー１
１と、シリンダー１１上端に設けられた集熱板１２の下
面に取着されているサーミスタのような温度検出素子１
３と、シャフト１０の上端と集熱板１２の下面との間に
配設されて集熱板１２及びシリンダー１１を上方に付勢
しているコイルばねからなるばね１４とで構成されてお
り、鍋３の底面にばね１４による付勢で集熱板１２を接
触させることで、鍋底の温度を温度検出素子１３で検出
し、検出温度が所定値以上となれば、温度検出素子１３
の出力を利用して、ガスコンロ２へのガスの供給路中に
配した弁（図示せず）を閉じたり、絞ったりすること
で、加熱を制御する。図中１９は温度検出素子１３から
引き出されたリード線である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このものでは、温度検
出素子１３が取り付けられているとともに鍋３の底面に
接する集熱板１２が、シリンダー１１の上端に取り付け
られたものとなっているために、シリンダー１１やシャ
フト１０を通じて集熱板１２の熱が逃げてしまったり、
あるいは調理器の高温部からの熱輻射や直接伝熱、ある
いは二次空気等の対流伝熱の影響をシリンダー１１やシ
ャフト１０を通じて集熱板１２が受けてしまうものであ
り、このために鍋底の温度と集熱板１２を介して温度検
出素子１３が検出する温度との間の差が大きく、正確な
温度検出ができない上に、シリンダー１１等の熱容量の
大きさが、集熱板１２の鍋底温度に対する温度追従性を
悪くしており、さらに部品点数が多いために、コストが
高くなっている。
出素子１３が取り付けられているとともに鍋３の底面に
接する集熱板１２が、シリンダー１１の上端に取り付け
られたものとなっているために、シリンダー１１やシャ
フト１０を通じて集熱板１２の熱が逃げてしまったり、
あるいは調理器の高温部からの熱輻射や直接伝熱、ある
いは二次空気等の対流伝熱の影響をシリンダー１１やシ
ャフト１０を通じて集熱板１２が受けてしまうものであ
り、このために鍋底の温度と集熱板１２を介して温度検
出素子１３が検出する温度との間の差が大きく、正確な
温度検出ができない上に、シリンダー１１等の熱容量の
大きさが、集熱板１２の鍋底温度に対する温度追従性を
悪くしており、さらに部品点数が多いために、コストが
高くなっている。
【０００４】また、前述のようにシャフト１０によって
シリンダー１１が上下動自在に支持されているわけであ
るが、鍋３を水平方向に動かした時、図１０に示すよう
に、シャフト１０とシリンダー１１との間にこじれが生
じて、シリンダー１１が傾いてしまい、集熱板１２が鍋
底３から外れて温度検出がさらに不正確になってしまう
ことがある。
シリンダー１１が上下動自在に支持されているわけであ
るが、鍋３を水平方向に動かした時、図１０に示すよう
に、シャフト１０とシリンダー１１との間にこじれが生
じて、シリンダー１１が傾いてしまい、集熱板１２が鍋
底３から外れて温度検出がさらに不正確になってしまう
ことがある。
【０００５】本発明はこのような点に鑑み為されたもの
であり、その目的とするところは鍋底の温度検出を正確
に行える上に、部品点数が少なくて低コストである調理
器の温度検出装置を提供するにある。
であり、その目的とするところは鍋底の温度検出を正確
に行える上に、部品点数が少なくて低コストである調理
器の温度検出装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、鍋底
に接して鍋底の温度を検出する温度検出部が、この温度
検出部を上方へばね付勢するばね部材の上端に取り付け
られて、ばね部材のみで支持されていることに特徴を有
している。
に接して鍋底の温度を検出する温度検出部が、この温度
検出部を上方へばね付勢するばね部材の上端に取り付け
られて、ばね部材のみで支持されていることに特徴を有
している。
【０００７】
【作用】本発明によれば、温度検出部がばね部材のみで
支持されていることから、熱が逃げてしまったり、他の
外乱を温度検出部が受けることが殆どなく、温度検出部
による温度検出を正確に行うことができる。
支持されていることから、熱が逃げてしまったり、他の
外乱を温度検出部が受けることが殆どなく、温度検出部
による温度検出を正確に行うことができる。
【０００８】
【実施例】以下本発明を図示の調理器がガスコンロ２で
ある場合の実施例に基づいて詳述すると、図１に示すも
のにおいては、混合管２０とバーナーキャップ２１とを
備えて周縁に炎孔２２が配設されているガスコンロ２の
バーナーキャップ２１の中央に固定板１６を配設して、
この固定板１６にコイルばねからなるばね１４の下端を
固定するとともに、ばね１４の上端に、温度検出素子１
３を備えた集熱板１２を取り付けてある。ばね１４によ
って上方へと付勢された集熱板１２は、鍋３の底面に接
して鍋底の温度を温度検出素子１３に伝えるものであ
り、この時、集熱板１２が受ける鍋底から受ける熱は、
その一部がばね１４を通じて逃げるものの、その量はわ
ずかであり、また、ガスコンロ２の高温部からの熱輻射
や直接伝熱、あるいは二次空気等の対流伝熱も、ばね１
４がコイルばねであって、ばね線材が小断面積であると
ともに集熱板１２までの熱伝達距離がコイル径と巻き数
の積という長いものとなっているために、温度検出素子
１３に影響を与えることは殆どなく、温度検出素子１３
は鍋底の温度を正確に検出することができる。
ある場合の実施例に基づいて詳述すると、図１に示すも
のにおいては、混合管２０とバーナーキャップ２１とを
備えて周縁に炎孔２２が配設されているガスコンロ２の
バーナーキャップ２１の中央に固定板１６を配設して、
この固定板１６にコイルばねからなるばね１４の下端を
固定するとともに、ばね１４の上端に、温度検出素子１
３を備えた集熱板１２を取り付けてある。ばね１４によ
って上方へと付勢された集熱板１２は、鍋３の底面に接
して鍋底の温度を温度検出素子１３に伝えるものであ
り、この時、集熱板１２が受ける鍋底から受ける熱は、
その一部がばね１４を通じて逃げるものの、その量はわ
ずかであり、また、ガスコンロ２の高温部からの熱輻射
や直接伝熱、あるいは二次空気等の対流伝熱も、ばね１
４がコイルばねであって、ばね線材が小断面積であると
ともに集熱板１２までの熱伝達距離がコイル径と巻き数
の積という長いものとなっているために、温度検出素子
１３に影響を与えることは殆どなく、温度検出素子１３
は鍋底の温度を正確に検出することができる。
【０００９】集熱板１２としては、図５から明らかよう
に、鍋３の底面に接触する上面の面積よりも、側面や底
面の面積ができるだけ小さいものを用いることが好まし
い。集熱板１２に対する熱輻射や対流伝熱の影響を小さ
くすることができるからである。ちなみに、この集熱板
１２は図９に示すものに比して、半分以下の直径となっ
ている。図中１２ａはばね１４の上端が連結される溝で
ある。
に、鍋３の底面に接触する上面の面積よりも、側面や底
面の面積ができるだけ小さいものを用いることが好まし
い。集熱板１２に対する熱輻射や対流伝熱の影響を小さ
くすることができるからである。ちなみに、この集熱板
１２は図９に示すものに比して、半分以下の直径となっ
ている。図中１２ａはばね１４の上端が連結される溝で
ある。
【００１０】図２に他の実施例を示す。これはガスコン
ロ２におけるバーナーキャップ２１の上面中央部に、ば
ね１４の中程を保持してばね１４が傾くのを防ぐ横揺れ
防止ガイド２５を設けることで、集熱板１２が鍋３の底
面に片当たりした状態で接するのを防いだものである。
また、ここでは上端よりも下部の径が大きくて集熱板１
２の保持をより安定した状態で行えるばね１４で行って
いる。そして図３に示すものは、集熱板１２に円錐状の
煮こぼれガイド１８を取り付けて、煮こぼれがばね１４
や横揺れ防止ガイド２５に付着するのを防いで、煮こぼ
れがばね１４の正常な上下動を妨げてしまうことがない
ようにしたものである。なお、煮こぼれガイド１８の大
きさは、ばね１４の直径や横揺れ防止ガイド２５よりも
少し大きいだけのものでよく、従って煮こぼれガイド１
８が温度検出素子１３による検出温度を不正確にするこ
とはない。
ロ２におけるバーナーキャップ２１の上面中央部に、ば
ね１４の中程を保持してばね１４が傾くのを防ぐ横揺れ
防止ガイド２５を設けることで、集熱板１２が鍋３の底
面に片当たりした状態で接するのを防いだものである。
また、ここでは上端よりも下部の径が大きくて集熱板１
２の保持をより安定した状態で行えるばね１４で行って
いる。そして図３に示すものは、集熱板１２に円錐状の
煮こぼれガイド１８を取り付けて、煮こぼれがばね１４
や横揺れ防止ガイド２５に付着するのを防いで、煮こぼ
れがばね１４の正常な上下動を妨げてしまうことがない
ようにしたものである。なお、煮こぼれガイド１８の大
きさは、ばね１４の直径や横揺れ防止ガイド２５よりも
少し大きいだけのものでよく、従って煮こぼれガイド１
８が温度検出素子１３による検出温度を不正確にするこ
とはない。
【００１１】図４に示す実施例は、横揺れ防止ガイド２
５をばね１４の下部が納まる筒体で形成したものを示し
ている。ばね１４の上部は横揺れ防止ガイド２５から突
出しているために、横揺れ防止ガイド２５が検出温度に
影響を与えることは殆どない。図６に示すものでは、シ
ャフト１０の上端に円錐状の渦巻きばねからなるばね１
４の下端を取り付けて、ばね１４の上端に温度検出素子
１３を備えた集熱板１２を取り付けている。図７に示す
ように、ばね１４の下端をバーナーキャップ２２に取り
付けてもよい。ばね１４として、異径コイルばね、殊に
図示例のように全体が異径となっている渦巻きばねを用
いた場合、ばね圧が小さくとも、図８に示すように、鍋
３を水平方向に動かした時にも、集熱板１２の位置がず
れることはなく、このために集熱板１２が鍋底に確実に
接触している状態を確実に得ることができる。また、ば
ね圧が小さくてすむために、鍋３が小さく且つ軽いもの
でも、ばね１４が鍋３を押し上げて不安定としてしまう
ことがない。
５をばね１４の下部が納まる筒体で形成したものを示し
ている。ばね１４の上部は横揺れ防止ガイド２５から突
出しているために、横揺れ防止ガイド２５が検出温度に
影響を与えることは殆どない。図６に示すものでは、シ
ャフト１０の上端に円錐状の渦巻きばねからなるばね１
４の下端を取り付けて、ばね１４の上端に温度検出素子
１３を備えた集熱板１２を取り付けている。図７に示す
ように、ばね１４の下端をバーナーキャップ２２に取り
付けてもよい。ばね１４として、異径コイルばね、殊に
図示例のように全体が異径となっている渦巻きばねを用
いた場合、ばね圧が小さくとも、図８に示すように、鍋
３を水平方向に動かした時にも、集熱板１２の位置がず
れることはなく、このために集熱板１２が鍋底に確実に
接触している状態を確実に得ることができる。また、ば
ね圧が小さくてすむために、鍋３が小さく且つ軽いもの
でも、ばね１４が鍋３を押し上げて不安定としてしまう
ことがない。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明においては、温度検
出部がばね部材のみで支持されていることから、熱が逃
げてしまったり、他の外乱を温度検出が受けることが殆
どなく、温度検出部による温度検出を正確に行うことが
できるものであり、また部品点数が少なくてすむため
に、低コストで提供できるものである。
出部がばね部材のみで支持されていることから、熱が逃
げてしまったり、他の外乱を温度検出が受けることが殆
どなく、温度検出部による温度検出を正確に行うことが
できるものであり、また部品点数が少なくてすむため
に、低コストで提供できるものである。
【００１３】そして、ばね部材の上下方向の中央部を横
揺れ防止ガイドで保持したものでは、ばね部材が傾いて
温度検出部が鍋底に傾いた状態で接触することがなく、
正確な温度検出を行えるものであり、また温度検出部ま
たはばね部材の上端付近に煮こぼれガイドを設けたもの
では、煮こぼれがばねの上下動を妨げて温度検出部と鍋
底との接触を妨害することがなく、さらにばね部材が異
径のコイルばねである時には、ばね部材の線径を太く且
つ下部の巻き径を大きくすることができることから、温
度検出部の保持をより安定した状態で行えるとともに、
ばね圧が小さくても、鍋底と温度検出部との正常な接触
状態を得られるものである。
揺れ防止ガイドで保持したものでは、ばね部材が傾いて
温度検出部が鍋底に傾いた状態で接触することがなく、
正確な温度検出を行えるものであり、また温度検出部ま
たはばね部材の上端付近に煮こぼれガイドを設けたもの
では、煮こぼれがばねの上下動を妨げて温度検出部と鍋
底との接触を妨害することがなく、さらにばね部材が異
径のコイルばねである時には、ばね部材の線径を太く且
つ下部の巻き径を大きくすることができることから、温
度検出部の保持をより安定した状態で行えるとともに、
ばね圧が小さくても、鍋底と温度検出部との正常な接触
状態を得られるものである。
【図１】一実施例の断面図である。
【図２】他の実施例の断面図である。
【図３】別の実施例の断面図である。
【図４】さらに他の実施例の断面図である。
【図５】集熱板の側面図である。
【図６】ばね部材の他例を示す断面図である。
【図７】同上の他の実施例を示す断面図である。
【図８】同上の鍋が水平移動した状態を示す断面図であ
る。
る。
【図９】従来例の断面図である。
【図１０】同上の鍋が水平移動した状態を示す断面図で
ある。
ある。
１ 温度検出装置 １２ 集熱板 １３ 温度検出素子 １４ ばね
Claims (4)
- 【請求項１】 鍋底に接して鍋底の温度を検出する温度
検出部が、この温度検出部を上方へばね付勢するばね部
材の上端に取り付けられて、ばね部材のみで支持されて
いることを特徴とする調理器の温度検出装置。 - 【請求項２】 ばね部材はその上下方向の中央部が横揺
れ防止ガイドで保持されていることを特徴とする請求項
１記載の調理器の温度検出装置。 - 【請求項３】 温度検出部またはばね部材の上端付近に
煮こぼれガイドを備えていることを特徴とする請求項１
記載の調理器の温度検出装置。 - 【請求項４】 ばね部材が異径コイルばねであることを
特徴とする請求項１記載の調理器の温度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16116092A JPH0626652A (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 調理器の温度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16116092A JPH0626652A (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 調理器の温度検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626652A true JPH0626652A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=15729740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16116092A Pending JPH0626652A (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 調理器の温度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626652A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006214653A (ja) * | 2005-02-03 | 2006-08-17 | Osaka Gas Co Ltd | コンロ |
| JP2015113995A (ja) * | 2013-12-09 | 2015-06-22 | 株式会社ハーマン | 調理機器用の温度検出装置 |
| JP2016044843A (ja) * | 2014-08-20 | 2016-04-04 | リンナイ株式会社 | 温度検出装置 |
-
1992
- 1992-06-19 JP JP16116092A patent/JPH0626652A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006214653A (ja) * | 2005-02-03 | 2006-08-17 | Osaka Gas Co Ltd | コンロ |
| JP4557737B2 (ja) * | 2005-02-03 | 2010-10-06 | 大阪瓦斯株式会社 | コンロ |
| JP2015113995A (ja) * | 2013-12-09 | 2015-06-22 | 株式会社ハーマン | 調理機器用の温度検出装置 |
| JP2016044843A (ja) * | 2014-08-20 | 2016-04-04 | リンナイ株式会社 | 温度検出装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010724 |