JP2002532348A - 圧力制御装置を有する流体分与容器 - Google Patents

圧力制御装置を有する流体分与容器

Info

Publication number
JP2002532348A
JP2002532348A JP2000588048A JP2000588048A JP2002532348A JP 2002532348 A JP2002532348 A JP 2002532348A JP 2000588048 A JP2000588048 A JP 2000588048A JP 2000588048 A JP2000588048 A JP 2000588048A JP 2002532348 A JP2002532348 A JP 2002532348A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chamber
pressure
container
control
control device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000588048A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4558209B2 (ja
Inventor
ヨハネス、ヤコブス、トーマス、ブロースビーク
グイド、ペトルス、ヨハネス、バン、デル、クラーウフ
Original Assignee
ハイネケン テクニカル サービシーズ ビー．ブイ．
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26062087&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2002532348(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE29822430U external-priority patent/DE29822430U1/de
Application filed by ハイネケン テクニカル サービシーズ ビー．ブイ． filed Critical ハイネケン テクニカル サービシーズ ビー．ブイ．
Publication of JP2002532348A publication Critical patent/JP2002532348A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4558209B2 publication Critical patent/JP4558209B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60—Contents and propellant separated
    • B65D83/66—Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head
    • B65D83/663—Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head at least a portion of the propellant being separated from the product and incrementally released by means of a pressure regulator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape
    • B65D7/04—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape of curved cross-section, e.g. cans of circular or elliptical cross-section
    • B65D7/045—Casks, barrels, or drums in their entirety, e.g. beer barrels, i.e. presenting most of the following features like rolling beads, double walls, reinforcing and supporting beads for end walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0412—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0412—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
    • B67D1/0443—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container comprising a gas generator

Abstract

(57)【要約】 容器内の実質的に一定の予め設定された圧力を維持するための圧力制御装置を有する容器であって、該容器は流体を分与するために配置されており、前記圧力制御装置は、圧力流体を収容するための第１室、内部に制御圧力が行き渡る第２室および前記容器により形成されまたはこれと連通しまたは少なくとも部分的に前記容器の内部空間内に収容される第３室とから成り、また前記第１室と前記第３室との間には通過開口部が設けられ、該通過開口部は閉鎖手段を収容し、該閉鎖手段は、通常使用の間、前記第３室内の圧力が制御圧力よりも低い場合に、前記通過開口部を閉鎖し、制御手段は、前記第２室の移動可能または変形可能な壁部により移動可能であり、かつ前記第３室内の圧力が制御圧力よりも低い場合に前記閉鎖手段を少なくとも部分的に移動して、圧力流体が圧力下で前記第１室から前記第３室へ流れられるようにするために配置されている容器において、少なくとも前記制御部材および／または前記第２室が、前記第１室から少なくとも部分的に取り外し可能であり、かつ少なくとも前記制御部材および／または前記第２室が少なくとも部分的に取り外された場合に、前記閉鎖部材を閉鎖位置に保持するためのバイアス手段が設けてあることを特徴とする容器。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、主請求項の前文に記載されるタイプの容器に関する。そのような容
器は、ＦＲ−Ａ−２６９０１４２号により公知である。
【０００２】 この公知の容器は、分与される流体が含まれている内部空間から成り、この内
部空間は圧力制御手段を有する圧力容器を収容している。圧力容器においては、
第１室が形成されており、この中にガスが比較的高圧で導入され、また出口開口
部が設けられ、これは閉鎖部材により閉鎖されている。この閉鎖部材はいくらか
ロッド状であり、出口開口部中で緊密にシールされてＯリングにより包囲されて
いる。ロッド状要素には円周方向溝が設けられている。圧力容器内においては、
第１室の反対側に第２室が形成されており、この第２室は、第１室に隣接する側
において、膜により閉鎖されており、この膜にロッド状要素がその一端により取
り付けられている。第２室中には、ガスにより制御圧力が作り出されている。第
１室と第２室との間には第３室が含まれており、これを介してロッド状要素が伸
びており、第３室と容器の内部空間との間の流体の連通を形成する開口部が設け
てある。
【０００３】 この公知の装置において、所望の圧力、例えば制御圧力に等しい圧力が第３室
内に行き渡っている場合には、溝は第３室内に置かれ、出口開口部はロッド状要
素により閉鎖される。流体が内部空間から分与される時には、その中の圧力は低
下し、第３室で同じ圧力低下を引き起こすであろう。その結果、第２室の膜状壁
部分は、第１室方向へ変形し、またロッド状要素を軸方向にさらに第１室内へ移
動させるであろう。溝がＯリングのレベルへ移動されると、圧力下にあるガスは
、溝を介しかつＯリングに沿って第１室から第３室へ、そしてそこから容器の内
部空間へ抜け出すことが可能になるであろう。これによって第３室の圧力が上昇
し、膜状壁部分が制御圧力に対して戻り変形し、またロッド状要素を第１室から
移動させる。ロッド状要素がＯリングにより気密的に再び留められると、ガスは
もはや第１室から逃げ出すことはできなくなり、その条件では、第３室および内
部空間の圧力は、所望の圧力、この場合には制御圧力、と再びほぼ等しくなる。
【０００４】 この公知の容器には欠点があり、それは、ガスが圧力下で第１室に導入される
前に、閉鎖部材およびその制御手段、この場合には第２室、膜状壁部分およびロ
ッド状要素、がすでに取り付けられていなければならないということである。第
１室は、ガスを開口部を介して第３室内に特に高圧下で圧入することによって充
填され、それにより膜状要素が第１室から離れる方向に変形される。これは、ロ
ッド状要素が第１室から引き離され、いくらかテーパー状になったその端部が出
口開口部内に置かれるくらいに離される。その次にガス高圧下でこの端部を通り
、第１室内に導入され得る。高いガス圧が除去されると同時に、ロッド状要素は
、制御圧力の影響により出口開口部内に再び移動され、前記出口開口部を閉鎖す
る。これには欠点があり、それは、圧力下でのガス導入は比較的複雑であり、比
較的小さい開口部を介して行なわれなければならないことである。さらに、過度
に高い充填圧力の場合、ロッド状要素は第１室から完全に引き離され、ガス圧が
除去されても出口開口部内に戻らず、例えば、閉鎖Ｏリングが開口部から押圧さ
れ得る間、ロッド状要素がわずかに旋回する。さらに、充填の間、膜状壁部分の
比較的大きい変形が生じる。ガスが第１室内に導入された後に、この公知の装置
がしばらくの間保管される時、制御圧力は、第３室に行き渡る所望の逆圧なしで
、膜状要素に継続的に作用する。結局、第３室内の圧力は実質的に大気圧になる
。結果として、膜は、比較的長時間、比較的大きい変形状態に保持され、これは
その弾性特性にとって不都合である。さらに、これは、大きく変形した膜に沿っ
てあるいはこれを通っての第２室からのガスリークにより引き起こされる制御圧
力変化のリスクを伴う。
【０００５】 さらに、膜のリークの場合、制御圧力が逸脱することがあり、それにより閉鎖
性が失われ、第１室からガスが容器へ自由に流れ出し、その結果、容器は過度に
高い圧力下に置かれることになる。.
【０００６】 この公知の装置のさらなる欠点は、ロッド状ボディがＯリングによって第２室
の出口開口部を閉鎖することである。このＯリングは第２室の高いガス圧力を継
続的に受けることになる。このことは、Ｏリングおよび／またはロッド状要素が
厳密に適切に配置および／または寸法合わせされていないと、ガスはロッド状要
素とＯリングとの間を容易に流れ得ることを意味する。これも結局、第１室から
容器へのガスの流れを引き起こし、その中で過度な高圧を作り出すことになる。
これは、過度な高圧の形成および流体分与操作の作用が劣るため好ましくない。
【０００７】 本発明の目的は、公知の容器の欠点が回避され、またその利点は維持される、
前文に記載されたタイプの容器を提供することである。特に、本発明の目的は、
実質的に一定な予め設定された圧力を容器内で維持するための圧力制御装置を有
する容器を提供することであり、その圧力制御装置により圧力流体による簡単な
充填および、その圧力制御作用の比較的長期間の維持が可能になる。その目的の
ため、本発明による容器は請求項１の特徴により特徴付けられる。
【０００８】 本発明による容器においては、圧力流体は、予め取り付けられた制御手段およ
び／または第２室なしで第１室内に受容および保持され得る。実際は、閉鎖部材
は、閉鎖位置でバイアスを受けており、制御部材、少なくとも第２室が取り去ら
れた時、または少なくともその圧力制御作用が操作できなくなった時は、通過開
口部を常に閉鎖された状態に保つ。このようにして達成された利点は、制御手段
は第１室が充填された後に取付けることができ、また制御手段はさらに、第１室
とは別に保管および輸送できることである。さらに、例えば同じ第１室を基幹と
して、例えば、所望の制御圧力、操作部材の所望の行程等に応じて、種々の制御
手段が適用できるという利点が達成される。これにより、閉鎖部材が早まって操
作されることも防止される。実際は、閉鎖部材は、アセンブリ後にのみ、制御手
段により操作され得る。好ましくは、第１室は、閉鎖部材に沿って高圧下のガス
または流体で充填されるが、第１室は、閉鎖部材の配置の前にも充填し得る。
【０００９】 有利な実施例において、本発明による装置は、請求項２の特徴により特徴付け
られる。
【００１０】 閉鎖部材を、第１室に面している通過開口部側に少なくとも実質的に配置する
ことにより得られる利点は、使用中、第１室内の圧力の影響下で閉鎖部材は通過
開口部の方向かつ台座に対して押圧されて、通過開口部を閉鎖することである。
閉鎖部材の最大行程を制限する制限手段を設けることにより、閉鎖部材が第１室
に緩く入ることが容易に防止される。制限手段を適切に設計することにより、簡
単なやり方で閉鎖部材を通過する一方で、圧力ガスを通過開口部を介して第１室
に導入できる。その目的のため、制限手段に、例えばリブ、スロットまたは通過
開口部を設け、それにより通過開口部から移動してきた位置にある閉鎖部材が、
前記リブ、あるいは前記スロットまたは開口部の間に存在する材料の少なくとも
一部に隣接することができ、また一方では通過開口部と閉鎖部材との間の流体連
通を解除し、他方では前記リブまたはスロットまたは開口部の間に位置する凹部
を解除する。また、そのようなリブ、スロット、または開口部は、台座から離れ
て面している、閉鎖部材自身の側部に組み入れられ得る。
【００１１】 また第１室内に過剰圧力が全く存在しない場合には、バイアス手段として、閉
鎖位置において閉鎖部材にバイアスをかけるばね手段を用いるのが好ましい。こ
れにより、第１室の内部空間の汚染が容易に防止され、またさらに、ガスまたは
固体物質はそこから全く漏れることができない。
【００１２】 さらなる有利な実施態様においては、本発明による容器は請求項３の特徴によ
り特徴付けられる。
【００１３】 そのような容器においては、制御手段の移動の主方向は、閉鎖部材の移動の主
方向と一致せず、それにより設計の自由度がより大きくなり、かつさらにより大
きい公差も可能になるという利点が達成される。実際は、移動の主方向が一致す
る場合、第２室、少なくとも制御手段の位置は、少なくとも閉鎖位置における閉
鎖部材について、とりわけ正確に決定されなければならないことになる。そのよ
うな容器のさらなる利点は、閉鎖部材の移動の主方向への制御手段の故意でない
移動が、閉鎖部材の移動につながらないか、あるいは少なくとも直接的にはつな
がらないであろうということである。従って、故意でないガスの解放はいっそう
効果的に防止される。
【００１４】 制御手段は、好ましくは第１室の少なくとも実質的に完全に外部で伸びており
、簡単に取り除けるようになっている。結局、これは第１室における開口部の解
放を伴わない。
【００１５】 特に有利な実施態様において、本発明による容器は、請求項５の特徴によりさ
らに特徴付けられる。
【００１６】 閉鎖部材としてバルブの少なくとも一部を用いることにより、閉鎖位置でバイ
アスを受ける閉鎖部材が容易に得られるという利点がもたらされる。少なくとも
制御手段により開放されるようにこれを配置することにより得られる利点は、そ
のようなバルブによって、自動調節圧力制御装置が本発明による容器において得
られるということである。
【００１７】 さらなる有利な実施態様においては、本発明による容器は、請求項７の特徴に
より特徴付けられる。
【００１８】 制御手段を閉鎖部材に取外し可能に接続することにより、比較的簡単に制御手
段に関する閉鎖部材の位置決めが可能になり、また制御手段による閉鎖部材の移
動が容易に達成され得る。スナップ接続により比較的簡単にそのような連結が可
能になる。さらに、これにより閉鎖部材からの制御手段の脱離が簡単に防止され
、これにより不正行為が防止される。
【００１９】 好ましい実施態様において、本発明による容器は請求項９の特徴により特徴付
けられる。
【００２０】 第１ハウジング内に第１室を収容し、第２ハウジング内に第２室を収容し、こ
れらのハウジングが連結手段により連結可能であれば、本発明による容器は簡単
な構造により得られる。特にスナップ接続を用いることにより、そのような連結
は非常に簡単に可能になる。そのようなスナップ接続は、好ましくは何の問題も
なく再び取り外せないようなデザインである。実際は、他の連結手段、例えばバ
ヨネット式連結手段、ねじ山接続等も同様に用い得ることが理解されるであろう
。
【００２１】 代替実施態様においては、第１室用の充填開口部が通過開口部から離れて設け
てある。このようにして達成された利点は、第１室は通過開口部を介して充填さ
れる必要がないことである。
【００２２】 さらなる代替実施態様においては、本発明による容器は、請求項１１の特徴に
より特徴付けられる。
【００２３】 バルーン式またはその他の膨張可能要素中に１室から出るガスを集めることに
より達成される利点は、分与される流体と圧力流体との接触および混和が防止さ
れることである。例えば毒性的または化学的理由のために圧力流体が分与されて
はならない場合、あるいは少なくとも分与される流体と共に分与されてはならな
い場合に、これは特に有利である。
【００２４】 本発明は、本発明による容器中で用いられる圧力制御装置にさらに関する。
【００２５】 本発明によるそのような圧力制御装置は、好ましくは請求項１３の特徴により
特徴付けられる。
【００２６】 第１室に連結することができ、かつ少なくとも通過開口部と閉鎖部材とを有す
る中間部品を用いることにより、第１室用の比較的単純なハウジングが適切な通
過開口部と共に得られる。所望の時点で、制御部材を有する第２室が置かれ、中
間部品に連結され、それにより所望の圧力制御装置が得られるか、あるいは、そ
れを用いる用意ができている条件に少なくとも至らされる。用途により、適切な
制御部材を有する適切な第２室が個々のケースにおいて選択され得る。
【００２７】 本発明はさらに、請求項４の特徴により特徴付けられる、実質的に一定の圧力
の下で流体を分与するための容器の製造方法に関する。
【００２８】 そのような方法を用いることにより、使用者が直ちに使用できる容器が容易に
得られる。容器中に含まれている流体の一部がそこから取り去られると、容器内
圧力は原則として低下する。圧力制御装置により、ある量の圧力流体、特にガス
がその直後に第１室から放出されて、前記低下を補償する。好ましくは、容器の
内部空間内圧力は、流体を所望圧力で容器から押し出すのに十分なように制御さ
れる。しかしながら、圧力を比較的低レベル、例えば大気圧または準大気圧に制
御し、また内部空間内に導入された流体が、例えばシールドガスとして働いたり
、あるいは内部空間の圧力低下の発生防止に用い得ること、そしてそれが結局は
流体の分与を防止するか、あるいは少なくともそれをより困難にすることになる
ことが理解されるであろう。
【００２９】 本発明はさらに、炭酸飲料とりわけビールを実質的に一定の圧力でを分与する
ための本発明による容器または圧力制御装置の使用、およびそのための本発明に
よる方法の使用に関する。
【００３０】 圧力流体として、好ましくはガス、とりわけＣＯ2またはＣＯ2含有ガスが本発
明による装置または方法において用いられる。しかしながら、別の圧力媒体、例
えば液体も用い得る。また、圧力流体は化学的方法、例えばカルシウム、重炭酸
塩およびクエン酸等の酸を組み合せることにより得られる。このようにして、圧
力ガス、特にＣＯ2が作り出される。これの多くの変化が可能である。重炭酸塩
またはその他のカルシウム生成物は、第３室中に、少なくとも閉鎖部材の反対側
に収容し得る。
【００３１】 本発明による容器、圧力制御装置および方法のさらなる有利な実施態様は、下
位請求項に記載されている。
【００３２】 本発明を明確にするため、本発明による容器、圧力制御装置、方法および使用
の多くの例示的実施態様が添付図面を参照して以下でさらに説明される。
【００３３】 本明細書において、本発明は主として、飲料、特にソフトドリンク、より詳細
にはビールのような炭酸飲料の分与用の圧力制御装置を有する容器を参照して説
明されるが、そのような装置を用いて、他の流体、例えば化粧品、発泡性製品、
ガス等も同様に分与し得ることが理解されるであろう。本明細書において、参照
は主に、圧力下での流体分与についてなされる。しかしながら、圧力制御装置に
より、容器内の一定圧力を例えば容器の環境のレベルに維持して、例えば容器の
変形または分与操作の詰まりを防止したり、容器内容物を外部からの汚染から保
護することも可能である。本明細書において、同一または対応する部材は、同一
または対応する番号を有する。
【００３４】 図１には、容器１の側断面図が非常に概要的な形で示されており、これは実質
的に円筒形缶の形状であり、その内部空間４内に飲料２が収容されている。容器
１内には、例えば二酸化炭素で満たされたヘッドスペース６が存在してもよい。
容器１内には、圧力容器１０、バルブアセンブリ１２および出口開口部１４を備
えた圧力制御装置８がさらに含まれている。圧力容器１０内には、以下でより詳
細に説明されるように、ガスが比較的高圧で蓄えられている。バルブアセンブリ
１２により、以下でより詳細に説明されるように、ガスが圧力容器１０から圧力
制御装置８を介して容器１の内部空間４へ導入され、その内部の圧力を制御する
。図１に示される実施態様では、容器１の側壁部に抽出栓１６が設けてあり、こ
れを介して飲料２が内部空間４から取り出される。
【００３５】 図２は、第１の実施態様における圧力制御装置８を示す。圧力制御装置８は、
円筒形の第１ハウジング１８を備えており、これは圧力容器１０を形成し、かつ
その頂部付近に充填開口部２２を有しており、この中に中間部材２２が以下でよ
り詳細に説明されるように固定されている。第１ハウジング１８内部には第１室
２４が形成されており、第１室２４には活性炭素、例えば圧力ガス、例えばＣＯ 2 に対する高い吸収および吸着能力を有する活性炭素繊維２６が充填されている
。これにより、特に大量の圧力ガスを第１室内へ、それにより得られる圧力に関
連して導入することが可能になる。これにより、第１室２４を比較的小さくでき
、それでも十分なガスを含み得るという利点がもたらされる。活性炭素をこのよ
うに用いることは、本願出願人の以前のオランダ特許出願第１００９６５４号に
記載されており、この出願は引例により本願に含まれると理解される。
【００３６】 ＣＯ2に代えて、またはＣＯ2に加えて、別の圧力流体、例えば圧力下の液体も
第１室に収容し得る。必要であれば、反応性物質も第１室に含めることができ、
この物質は第２の反応性物質と反応して、ＣＯ2などの圧力媒体を形成し得る。
これらは、例えばクエン酸および重炭酸塩などの酸およびカルシウム生成物とす
ることができ、また第２の反応性構成要素は第１室に貯蔵して圧力低下の場合に
のみ反応するか、あるいは少なくとも第１室から離れた閉鎖部材の側面の第３室
内に貯蔵し得る。その場合、構成要素間の反応は、容器の内部空間の圧力が低下
して、構成要素が一緒にされるか、所望のガスを形成するのに十分な圧力変化を
受けて、閉鎖部材が一時的に開放位置に制御されるまで生じない。とりわけ分与
される媒体に応じて選択されるべき他の反応も適切なやり方で適用し得る。
【００３７】 中間部品２２は通過開口部２８を備えており、これはその下端部近傍において
、多数のバイパス開口部３２を有する内側に延設されたフランジ３０により部分
的に閉鎖されている。上端部から、台座３４が通過開口部２８内に挿入されてお
り、フランジ３０に面している台座３４の側面は凸状表面を有しており、これに
軸方向穴３６が接続している。凸状表面３５とフランジ３０との間には空所３８
が形成されており、その中に球状閉鎖部材４０が移動可能に収められており、こ
の閉鎖部材４０は、凸状表面３５および軸方向穴３６に対して、バイアス手段４
２によりバイアスを受けており、このバイアスを受けている位置において、気密
および液密になるように軸方向穴を閉鎖する。示された実施態様において、バイ
アス手段４２は、フランジ３０上に支持された圧力ばねとして設計されている。
【００３８】 図２に示されるように、中間部品２２は、スナップフィンガまたはスナップリ
ングの形の連結手段４４を有し、これは充填開口部２０を通って変形して押し込
まれ、その縦方向エッジの下に固定され得る。支持エッジ４６が、充填開口部２
０の縦方向エッジの頂部側に隣接して設けられている。このように、中間部品２
０は第１ハウジング１８に位置的に固定されて連結されており、第１連結手段４
４および支持エッジ４６により気密および液密なシールが提供される。その目的
のため、必要であれば、図示してないがゴムリング、液体パッキン、変形手段な
どのパッキン手段を適宜設け得る。支持エッジ４６上にはある距離を置いて、支
持エッジ４６と平行な縦方向に延設された縦方向エッジの形をした第２のさらな
る連結手段４８が設けてある。これらの第２結合手段４８の下で、第２ハウジン
グ５２の対向連結手段５０が固定され得る。この第２ハウジング５２は円筒形の
縦方向壁５４を有し、これは一方の側が端壁５６で閉鎖されており、また反対側
では対向連結手段５０が、スナップフィンガまたはスナップエッジなどの形で設
けられている。第２ハウジング５２内には環状部材５８が設けてあり、これの縦
方向エッジは、縦方向壁５４中に、気密的かつ液密的に固定されている。端壁５
６、縦方向壁５４および膜５８の間には第２室６０が限定されており、その膜５
８は、変形可能な壁部分を構成している。膜５８、縦方向壁５４および第１室２
４の間には第３室が含まれており、これは、少なくとも１つの出口開口部６４を
介して、容器１の内部空間４と連通している。膜５８から、ロッド状制御手段６
６が、軸方向穴３６を通って、閉鎖部材４０に隣接する位置にまで延設されてい
る。制御手段６６は、その第１端部が膜５８の中心に固定されており、膜５８の
変形と同時に、制御手段６６は軸線方向に動かされる。制御手段６６長さの選択
は、膜５８の変形による第２室６０の容積の予め選択された増加において、膜５
８から離れた制御手段６６の自由端が、台座３４から閉鎖部材４０を押圧して、
ガスが加圧下で通過開口部２８およびバイパス開口部３２、空所３８および軸方
向穴３６を介して第３室内に流入し、そこから出口開口部６４を介して容器１の
内部空間内に流入するようになされる。このように、容器の内部空間４の圧力は
、例えば飲料が容器１から排出された際に、この圧力を所望レベルにするために
増大し得る。
【００３９】 使用に先立ち、圧力媒体、例えばガスが第２室６０内に、制御圧力と称される
一次圧力の下で供給され、この圧力は、容器１の内部空間４内で要求される圧力
より若干高い。この制御圧力が、内部空間４用に要求される圧力よりどの程度高
いかは、バイアス手段４２により作り出されるバイアスにより実質的に決定され
る。制御圧力が第２室６０内に行き渡ると、膜５８は平坦かつ端壁５６に平行に
広がり、制御手段６６の自由端は、閉鎖部材４０に隣接して置かれる。抽出栓１
６を介して飲料２が内部空間４から取り出されると、容器内圧力は低下する。こ
のことは、第３室６２内の圧力も同様に低下することを意味し、その結果、第２
室６０と第３室６２との間の圧力差のため、膜５８が変形し、また第２室６０の
容積が増加する。これは、制御手段６６が、閉鎖部材４０に対して移動され、該
閉鎖部材を台座３４からバイアス手段４２に対して押圧することを意味する。従
って、圧力下のガスは、閉鎖部材４０に沿って第１室２４から第３室６２内へ、
そして内部空間４に向かって流れる。第３室６２、従って、内部空間４内の圧力
が所望レベルに戻されると、膜５８は、制御手段６６に沿って動きながら、図２
に示されるようなその平坦な位置に押し戻される。従って、バイアス手段４２に
よって、閉鎖部材４０は、台座３４に対して閉鎖位置に押し戻される。このよう
に、内部空間内圧力が所望レベル以下に低下するたびに、第１室２４から内部空
間へガスが供給され、圧力制御が自動的に達成される。必要であれば、膜はやや
皿状のデザインとすることができ、第２室６０内の制御圧力は、そのような膜５
８の凸面側が第２室に面する場合に、一次所望圧力に一致する。そのような実施
態様においては、閉鎖部材４０を台座３４から押して制御手段６６の十分な移動
を達成するために、第２室と第３室との間に付加的な圧力差が必要である。さら
に、膜５８の反対の移動が起きるとすぐに、第３室６２内の圧力は、平坦な膜５
８が用いられる場合よりもさらにやや上昇することになり、膜を第２室６０から
見たときのその凹面形状から凸面形状へ変形して戻す。このことは、閉鎖部材４
０が開口していると、内部空間４内の圧力は所望圧力よりやや上まで高められ、
また内部空間４内の圧力が所望レベル以下に低下するまで、ガスは第１室２４か
ら内部空間４内へ供給されないことを意味する。
【００４０】 第２室６０内では、例えば、ガスと別の流体またはガスと固体の組合せが圧力
媒体として含まれることができ、制御圧力は、例えば容器１内の飲料２の温度に
関係している。従って、例えば第２室６０内において、対応するある量の飲料お
よび別の流体をそのほかに加えることができ、また第２室内の温度に応じて、そ
の中に含まれている飲料からのガスが第２室内圧力の増加または低下をもたらす
。同じ効果は、第２室６０内にガス吸着または吸収手段を含めることにより達成
され、その吸着または吸収能は、とりわけ温度に依存する。このように、内部空
間４内圧力のさらに良好な制御が実現できる。
【００４１】 本発明による圧力制御装置８は以下のように用い得る。充填開口部２０を介し
て、適切な量の充填材料２６、例えば、活性炭素繊維、活性炭粉末などのガス吸
着および／または吸収剤が第１室２４内に導入され、これらは、例えばＥＰ５６
９２３８１号により公知であり、参照により本願に含まれると解釈される。次に
、中間部品２２が、第１連結手段４４により充填開口部内に気密的に固定され、
その後、充填ヘッド（図示せず）が中間部品２２に接続され、圧力下のガスが、
軸方向穴３６を通り、閉鎖部材４０に沿って第１室２４に導入される。ガス圧力
が高いので、閉鎖部材４０は台座３４からバイアス手段４２に対して移動される
。前記充填ヘッドには、この充填ヘッドを中間部品の第２連結手段４８に接続で
きるようにする対向連結手段５０に比較できる連結手段を設けることができる。
充填ヘッド内のガス圧力が除去されたら、閉鎖手段４０はバイアス手段４２によ
り台座３４に対して押し戻され、軸方向穴３６を閉鎖し、圧力下のガスは第１室
２４内に閉じ込められる。次に、好ましくは使用前に直接、上記で説明されたよ
うに、第２室５２を第２連結手段４８に接続することができ、その結果、圧力制
御装置を使用できるようになる。
【００４２】 図２で示される実施態様において、閉鎖部材４０は中間部品２２の頂面６８の
下に離して置かれ、閉鎖部材４０が台座３４からうっかり押し離されることを防
止している。中間部品２２を有する第１ハウジング１８は、第１室２４を充填し
て、第２ハウジング５２とは別個に貯蔵および輸送され得る。これにより、ロジ
スティック的利点がもたらされ、またさらに、ガスが第１室２４からうっかり漏
出することが容易に防止される。実際は、圧力制御は、第１ハウジング１８と第
２ハウジング５２との連結後にのみ開始される。さらなる利点は、個々のケース
において、所望の適用、とりわけ制御しようとする圧力に応じて、適当な第２ハ
ウジング５２が、第１ハウジング１８、少なくとも中間部品２２に、例えば所望
の制御圧力に応じて結合できることである。さらに、膜５８への好ましくない負
荷は、例えば第２ハウジング５２が中間部品２２から切り離された時に適当なキ
ャップによって第３室底部側を閉じることによって容易に防止できる。制御手段
６６は、次に前記キャップの内側から支持を受けることができる。本発明による
圧力制御装置のさらなる特別な利点は、ガスを第１室２４内へ導入するための充
填手段が、現行のエアゾール容器等用の充填装置に類似した比較的単純なデザイ
ンとし得ることである。比較的小さい出口開口部６４および第３室６２を介して
ガスを圧力下で導入する必要がないので、またとりわけ、充填中は制御手段６６
が軸方向穴中に伸びていないので、充填は比較的速やかに実行できる。
【００４３】 図３は、本発明による圧力制御装置の代替実施態様の一部分を示すもので、中
間部品１２２は、第１ハウジング１１８の充填開口部１２０中に、第１連結手段
１４４および関連する支持エッジ１４６により固定されている。上記のように、
第２ハウジング１５２は中間部品１２２上に固定されている。この実施態様にお
いては、第２ハウジング１５２内にピストン１５８が配置されており、このピス
トンは制御手段１６６に接続されている。ピストンは、Ｏリング１７０または同
様のピストンばねを有しており、第１室１２４から離れたピストン１５８側に気
密的かつ液密的に閉鎖された第２室１６０を中間的第３室１６２と共に作り出し
ている。
【００４４】 図４は、本発明による圧力制御装置の第２の代替実施態様を示すもので、第１
ハウジング２１８には、その頂部２１９側に、外部ねじ山２２１が設けてあり、
これは第２ハウジング２５２の底端部に隣接する内部ねじ山２２３と協働し得る
。第２ハウジング２５２はキャップ状であり、円筒形の縦壁２５４および閉じた
端壁２５６を備えている。第２ハウジング２５２内には、ピストンばね２７０を
有するピストン２５８が収容されており、これにより第２ハウジング２５２が第
２室２６０と第３室２６２とに分割されている。第１室２２４内部には、吸着お
よび／または吸収物質２２６が収容されている。
【００４５】 この第２の代替実施態様において、実質的に円筒形の凹部２７２は、第１ハウ
ジング２１８の頂部２１９から第１ハウジング２１８の底部２７４の方向へ、第
１ハウジング２１８と同軸に延びている。凹部２７２は頂部側で開いており、縦
壁２７６と底部２７８とを有する。縦壁２７６内には、軸方向穴２３６から成る
通過開口部２２８が設けてあり、前記穴は、凹部から離れた側で、台座２３４と
接続している。例えば第１ハウジング２１８の縦壁の内側から支持されているば
ね状バイアス手段２４２により、実質的に球状の閉鎖部材２４０が台座２３４に
押し付けられる。ピン２８０が、閉鎖部材２４０に固定的に接続されており、軸
方向穴２３６を通って凹部２７２内に延びている。バイアスを受けた位置では、
閉鎖部材２４０は台座２３４に対して密閉的に押し付けられる。第１室２２４内
には、凹部２７２の縦壁２７６と第１ハウジング２１８の外壁との間にフィルタ
２８２が設けてあり、このフィルタはガス透過性であるが、材料２２６が閉鎖部
材２４０および通過開口部２２８達しないようにしている。
【００４６】 ピストン２５８の底部側から、ロッド状制御部材２６６が凹部２７２内へ延び
ている。凹部内部では、円盤状の圧力要素２８４が制御部材２６６周囲に設けて
あり、この圧力要素はピストン２５８に平行に延びており、その直径Ｄは、制御
部材２６６が軸方向に移動するとすぐにピン２８０の自由端に接触するようにな
っている。それゆえ、図４に示す位置から圧力要素２８４が底部２７８方向へさ
らに移動すると、ピン２３６は、軸方向に軸方向穴内部にさらに移動し、また閉
鎖部材２４０は台座２３４からバイアス手段２４２に対して移動されることにな
る。このようにして達成される利点は、ガスは第１室２２４から台座２３４およ
び閉鎖部材２４０に沿い、通過開口部２８０を介して凹部２７２内へ流入できる
ことであり、この凹部は第３室２６２の一部に接続またはこれを形成している。
ガスは、第３室から出口開口部２６４を介して流出し得る。制御部材２６６の軸
方向移動は、第２室２６０内の制御圧力と第３室２６２内の圧力との圧力差によ
り再度行なわれる。好ましくは、スペーサーリング２８６が凹部２７２内に含ま
れ、このスペーサーリングが制御部材２６６を誘導し得る。スペーサーリングは
、ガスを通過するためのバイパス開口部２３３を含み得る。スペーサーリング２
８６は、好ましくは、凹部２７２の内径にほぼ対応する直径を有する。スペーサ
ーリングは制御部材２６６と共に移動するか、またはこれを誘導することができ
る。もちろん、凹部２７２の内径とほぼ等しい直径を有する圧力要素を設計する
ことも可能であり、それにより圧力要素がスペーサーリングの機能を同時に果た
し、その結果、スペーサーリングを省くことができる。
【００４７】 図４による圧力制御装置においては、第１ハウジング２１８は、例えば外部ね
じ山２２１により、充填機の充填ヘッド内に螺入され、その直後、ガスは上記の
ように圧力下で第１室２２４内に導入される。充填ヘッドから第１ハウジング２
１８を取り外した後、ピストン２５８および制御部材２６６を有する第２ハウジ
ング２５２を第１ハウジング２１８に螺着することができ、その後は圧力制御装
置２０８が使用可能になる。実際は、圧縮ばねの代わりに、他のタイプのバイア
ス手段２４２、例えば弾性フィンガ、柔軟要素なども本発明による圧力制御装置
に適用できることが理解されるであろう。また、閉鎖部材は、部分的にピストン
として設計し、適切なシリンダ内に収容し、シリンダ内の適切な流体の圧縮によ
り所望のバイアスがもたらされるようにできる。
【００４８】 図５は、本発明による圧力制御装置３０８の第３の代替実施態様の一部分を示
すもので、図４による実施態様に若干類似する。この実施態様においては、第１
ハウジング３１８の凹部３７２内に通過開口部３２８が、軸方向穴３３４と共に
設けてある。バイアス手段３４２により、閉鎖部材３４０は台座３３４に対して
押し付けられ、ピン３８０は軸方向穴３３６を通って凹部３７２内へ延びる。こ
の実施態様においては、バイアス手段３４２と閉鎖部材３４０とは流入開口部３
８８を有する第４室３８６内に収容されている。これにより、凹部３７２を第１
ハウジング２１８の壁から比較的に大きい距離に置くことが可能になる。
【００４９】 この第３の代替実施態様においては、第２ハウジング３５２は凹部３７２内に
収容されており、その端壁３５６が凹部の底部３７８に対して隣接している。こ
の実施態様においては、ピストン３５８はシリンダとして設計されており、その
外周は第２ハウジング２５２の内周にほぼ一致しており、適切なピストンばね３
７０などの気密および液密シール手段を有している。ピストン３５８と端壁３５
６との間には、第２室３６０が形成されている。第２室３６０から離れたピスト
ン３５８の端部には、円錐台形の縦方向エッジ３９０、３９２を有する円盤３６
７として設計された制御部材３６６が設けてある。円盤３６７は、例えば凹部３
７２の内径とほぼ一致する外径を有する一方で、円錐台形の縦方向エッジ３９０
、３９２の最小断面はピストン３５８の断面にほぼ等しい。ピストン３５８が中
立位置、すなわち第２室３６０の圧力が所望の制御圧力に等しい条件にある時は
、ピン３８０は、その自由端が外部の円錐台形縦方向エッジ３９０に隣接、好ま
しくはその自由端に隣接している。図示した実施態様においては内部空間４によ
り形成される第３室３６２内の圧力が減少すると、第２室３６０内の圧力により
ピストン３５８は上方へ、すなわち端壁３５６から離れる方向へ移動される。こ
れにより、第１円錐台形縦方向エッジ３９０がピン３８０を押しやり、従って、
閉鎖部材３４０を外方へ移動させて、第１室３２４から流入開口部３８８、第４
室３８６および通過開口部３２８を介し、第３室３６２へ向かうガス流路を開放
する。
【００５０】 第２ハウジング３５２の端壁３５６は、その外側に斜角がつけてあり、第２ハ
ウジング３５２が凹部３７２内に押し込まれると、これはピン３８０を容易に通
過できる。同じ理由により、円盤３６７の第２円錐台形縦方向エッジ３９２が設
けてある。実際は、第２ハウジング３５２の縦壁３５４には、ピンの自由端が押
しやられることなく通過できるようにするための溝を設けてもよい。
【００５１】 この実施態様においては、ガスは通過開口部３２８を介して第１室３２４内に
導入でき、その後に第２ハウジング３５２が凹部３７２内へに押し込まれて装置
が使用できるようになる。実際は、この実施態様において、第１室２２４内への
ガス導入の前に、第２ハウジング２５２を取り付け得ることが理解されるであろ
う。しかしながら、このことは、制御圧力が第２室３６０内に行き渡る位置に，
また第３室内、少なくとも圧力制御装置の環境において、容器１の内部空間４に
おける所望の圧力より低い圧力が行き渡る場合には、ピストン３５８が固定され
る必要があることを意味している。
【００５２】 図６は、本発明による圧力制御装置４０８の第４の代替実施態様の一部分を示
すもので、第１ハウジング４１８、中間部品４２２および第２ハウジング４５２
を備えている。中間部品４２２内には、エアゾール容器などのスプレー缶に通常
用いられるタイプのバルブ４９４が収容されている。そのようなバルブは慣行に
より公知である。図６はバルブ４９４の適当な実施態様を示すものであるが、別
に設計されたバルブも本発明による圧力制御装置において使用し得ることが理解
されるであろう。示した実施態様では、バルブは第３ハウジング４９５から成り
、これは中間部品４２２に固定的に接続されており、またバイアス手段として圧
力ばね４４２を含む第４室４８６を含んでいる。ロッド状要素４９６は、連結部
品４２２とばね４４２の頂端部との間に挟まれたカラー４９８と共に配置され、
連結部品４２２を超えて延びている。連結部品４２２の外部にある部品内には、
止まり穴式の軸方向穴４３６が設けてある。カラー４９８の上方には、軸方向穴
４３６で終端する半径方向穴４３７が設けてある。図６に示される位置では、半
径方向穴４３７は中間部品４２２内のシールリング４３９により閉鎖されている
。中間部品４２２には、第２ハウジング４５２が、上述のように適切な連結手段
４４８、４５０により取り付けられており、この第２ハウジング４５２は軸方向
移動用のピストン４５８を収容している。第２ハウジング４５２内では、第２室
４６０がピストン４５８により第３室４６２から分離されている。出口開口部４
６４を介し、第３室４６２は容器の内部空間４と連通している。ピストン４５８
の底部側では、軸方向穴４９８を有する円筒形部品４９５が成形されており、こ
れはロッド状要素４９６の頂端部上に密接に固定されている。ピストン４５８に
最も近い側では、軸方向穴４９８内にカラー４９８が設けてあり、このカラーは
ロッド状要素の頂端部からの支持を受容する。軸方向穴４９８から、半径方向穴
４９７が延びており、これが軸方向穴４９８を第３室４６２と連通させている。
【００５３】 この実施態様においては、上記のように達成される第２室４６０の容積増加は
、第１室４２４方向へのピストン４５８の移動という結果を生じ、それによりロ
ッド状要素４９６は、前記第１室４２４の方向へ軸方向に、ばね４４２のバイア
スに抗して移動される。このようにして、第１室４２４と第３室４６２との間で
、通過開口部４２８、第４室４８６、半径方向穴４３７、軸方向穴４３６、４９
８および半径方向穴４９７を介して流体連通が得られる。そのような実施態様に
より、適切なやり方により、それ自体公知のバルブ４９４等を用いることがで、
またさらに、本発明による圧力制御装置用部品としてそれ自体公知であるスプレ
ー缶、エアゾール容器などを用いることができるという利点がもたらされる。第
１室４２４は、ピストン４５８を有する第２ハウジング４５２が取り去られる時
にガスで充填することができ、また第２ハウジング４５２は簡単なやり方で取り
付け得ることが理解されるであろう。
【００５４】 図７は、本発明による圧力制御装置の第５の代替実施態様を示すもので、軸方
向穴５３６および台座５３４の台座を有する通過開口部５２８が、第１ハウジン
グ５１８の外壁、例えばその頂部壁に設けてある。閉鎖部材５４０から軸方向穴
５３６を通って延びるピン５８０上には、クランプリング５８１が設けてある。
クランプリング５８１と軸方向穴５３６の縦方向エッジとの間には、ばね５４２
がバイアス手段として含まれている。通過開口部５２８からのある程度の距離に
は、第２ハウジング５５２が第１ハウジング５１８の関連する壁部に、例えばそ
れに適したスナップフィンガ５４４または同様の適切な連結手段により固定され
ている。第１ハウジング５１８は縦壁５５４および端壁５５６から成り、これは
、第１ハウジング５１８の関連する適切な壁部にほぼ直角に延びている。縦壁５
５４は、例えば第２ハウジングの内部空間の実質的に矩形の断面を規定し得る。
第２ハウジング５５２内では、図２に関して記載されるように、膜５５８がその
縦方向エッジを固定されている。膜５５８の中心から、制御部材５５６が第１ハ
ウジングの前記壁部分にほぼ平行に、第１ハウジング５１８の前記壁部分から延
びている垂直エッジの案内開口部を５６５を通って延びている。制御部材５６６
が第２室５６０の容積変化の影響を受けて軸方向にのみ動き得ることが、このよ
うにして保証される。制御部材５６６上では、円錐台形の圧力要素５８４は、共
軸的に固定されており、その円錐台形表面がピン５８０の自由端に隣接している
。円錐台形圧力要素５８４は、垂直エッジ５６７の方向にテーパー状になってい
る。それゆえ、第２室５６０の容積が増加すると、ピン５８０、および従って図
７の閉鎖部材５４０が下方へ、すなわち第１室５２４の方向へバイアス手段５４
２に対して押しやられ、それによって通過開口部５２８を少なくとも部分的に開
放する。圧力要素と制御部材の移動方向は、約９０°の角度を成している。
【００５５】 図７による装置は、第２室および制御部材が取り除かれた時に、通過開口部５
２８を介して第１室５２４内にガスが導入されることを可能にする。使用の前に
、制御部材５６６は、その第１端部により案内開口部５６５を実質的に通され、
その後第２ハウジング５５２がスナップフィンガ５４４により第１ハウジング５
１８に連結される。
【００５６】 原則として、本発明による制御装置には、例えば漏洩により第２室内の制御圧
力が万一低下した場合には、制御部材が閉鎖位置に押し込まれるという重要な付
加的利点がある。このことにより、ガスが第１室から第３室へ野放しに流出して
容器内、少なくとも第３室内に過度の高圧を生じさせることが容易かつ効果的に
防止される。従って、本発明による容器、少なくともそれと共に用いられる圧力
制御装置の安全性はさらに高まる。
【００５７】 本発明は、明細書および図面に示される例示的実施態様により少しも限定され
るものではなく、その多くの変更は、添付の特許請求の範囲に概略が記載された
本発明の枠組内において可能である。
【００５８】 例えば、出口開口部からある距離のところに第２充填開口部を設けることがで
き、これを介してガスを第１室に導入し得る。そのような第２充填開口部には、
例えば、比較的大きいデザインとすることができ、それにより第１室の充填がよ
り迅速に行なえ、また適当な比較的小さい寸法の出口開口部は維持できるという
利点がある。さらに、用途に応じて種々のやり方で圧力制御装置を容器に固定お
よび位置決めできる。また、圧力制御装置の部品、とりわけ第１ハウジングは、
例えば固定区画として容器の一部を形成し得る。もちろん、示された種々の実施
態様も組み合わせることができる。本発明による装置用のバイアス手段は、閉鎖
部材とは別個に配置し得るが、一体型の部品を形成することもでき、それにより
必要部品数がさらに減少できる。容器内の圧力が比較的高く設定されると、飲料
またはどのような他の媒体、あるいは、例えば粉体または顆粒状製品でさえも、
容器中のどの所望位置、例えば側面または天面に設け得る開口部を介して容器か
ら押し出し得る。また、抽出栓１６以外の分与手段も用い得る。本発明による装
置に用いられているピストンおよび膜は、どのような所望の適切な形状、例えば
円形、矩形または多角形の断面とすることもでき、かつどのような適切な材料、
例えばプラスチックまたは金属製とすることもできることがさらに理解されるで
あろう。同じことが、種々のハウジング、中間部品、制御部材および閉鎖部材に
も当てはまる。示された例示的な実施態様においては、実質的に球状の要素が、
各ケースにおいて閉鎖部材として使われている。しかしながら、異なる形状の閉
鎖部材、例えば円錐台形、円盤状なども同様に使用し得ることが理解されるであ
ろう。非球状閉鎖部材の場合、閉鎖部材は、第１室内のガス圧力が閉鎖部材に付
加的な圧力をそれと協働する台座の方向へ及ぼしてバイアスを増加させるように
個々のケースで配置し得る。本発明による圧力制御装置用の連結手段は、可逆的
な設計とすることもできるが、これらの手段が不適切に扱われないように、破損
することなくこれらが取り外せないことが好ましい。
【００５９】 これらおよび多くの同様な変更は、特許請求の範囲に記載される本発明の範囲
に入るものと理解される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明による圧力制御装置を有する容器の概要側断面図である。
【図２】 図２は、第１の実施態様における圧力制御装置の概要側断面図である。
【図３】 図３は、第１の代替実施態様における本発明による圧力制御装置の細部の側断
面図である。
【図４】 図４は、第２の代替実施態様における圧力制御装置の細部の側断面図である。
【図５】 図５は、第３の代替実施態様における圧力制御装置の細部の側断面図である。
【図６】 図６は、第４の代替実施態様における圧力制御装置の細部を示す。
【図７】 図７は、第５の代替実施態様における本発明による圧力制御装置の一部分の側
断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ， ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，Ｃ Ｕ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ， ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，Ｌ Ｃ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ， ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，Ｓ Ｌ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 グイド、ペトルス、ヨハネス、バン、デ ル、クラーウフ オランダ国 2382 イーブイ、ズーテルボ ーデ、エルゼンホフ、28 Ｆターム(参考） 3E082 AA04 BB03 DD07 DD11 【要約の続き】 部分的に取り外された場合に、前記閉鎖部材を閉鎖位置 に保持するためのバイアス手段が設けてあることを特徴 とする容器。

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流体を分与するための容器であって、この容器内の実質的に一定の予め設定さ
    れた圧力を維持するための圧力制御装置を有しており、前記圧力制御装置は、圧
    力流体を収容するための第１室、内部に制御圧力が行き渡る第２室および前記容
    器により形成されまたはこれと連通しまたは少なくとも部分的に前記容器の内部
    空間内に収容される第３室と、を備えており、前記第１室と前記第３室との間に
    は通過開口部が設けられ、前記通過開口部は閉鎖手段を収容し、前記閉鎖手段は
    、通常使用の間、前記第３室内の圧力が制御圧力よりも低い場合に、前記通過開
    口部を閉鎖し、前記制御手段は、前記第２室の移動可能または変形可能な壁部に
    より移動可能であり、かつ前記第３室内の圧力が制御圧力よりも低い場合に前記
    閉鎖手段を少なくとも部分的に移動して、圧力流体が圧力下で前記第１室から前
    記第３室へ流れられるようにするために配置されている容器において、 少なくとも前記制御部材および／または前記第２室が、前記第１室から少なく
    とも部分的に取り外し可能であり、かつ少なくとも前記制御部材および／または
    前記第２室が少なくとも部分的に取り外された場合に、前記閉鎖部材を閉鎖位置
    に保持するためのバイアス手段が設けてあることを特徴とする容器。
  2. 【請求項２】 前記閉鎖部材は、少なくとも実質的に、前記第１室に面している前記通過開口
    部側に配置され、かつ前記通過開口部周囲の台座に隣接することにより前記通過
    開口部を閉鎖することができ、前記閉鎖体の考え得る行程を制限するための制限
    手段が設けられており、前記閉鎖体が前記通過開口部から最大限移動された場合
    に、流体が前記閉鎖体に沿って前記第１室内に導入され得る、請求項１に記載の
    容器。
  3. 【請求項３】 前記制御手段は、前記閉鎖部材の主たる移動方向とある角度を成す主たる移動
    方向を有し、前記角度は、好ましくは９０〜１７５°、より詳細には９０〜１３
    ５°、かつ好ましくは約９０°である、上記請求項のいずれか１項に記載の容器
    。
  4. 【請求項４】 前記第２室および前記制御手段は、少なくとも大部分が取り外し可能であり、
    閉鎖位置にある前記閉鎖部材は前記通過開口部が内部に位置している前記第１室
    の圧力制御装置の外面下方に位置している、上記請求項のいずれか１項に記載の
    容器。
  5. 【請求項５】 前記閉鎖部材は、少なくとも前記制御手段により閉鎖位置から開放位置へ移動
    されるように配置されたバルブの一部として設計されている、上記請求項のいず
    れか１項に記載の容器。
  6. 【請求項６】 前記制御手段はロッド状要素から成り、該要素は、関連する要素の縦軸とほぼ
    直角方向に突出する少なくとも１つの部分を有し、また前記関連するロッド状要
    素の軸線方向移動の間、前記突出部分は前記閉鎖部材と接触させおよび接触させ
    なくすることができ、前記閉鎖部材は、前記突出部分がそれと接触している場合
    には前記開放位置に押し込まれ、前記突出部分がそれと接触していない場合には
    前記閉鎖位置に押し込まれる、上記請求項のいずれか１項に記載の容器。
  7. 【請求項７】 前記制御手段は、特にスナップ接続により、前記閉鎖部材に取外し可能に接続
    されている、上記請求項のいずれか１項に記載の容器。
  8. 【請求項８】 前記閉鎖部材は、該閉鎖部材に閉鎖位置でバイアスをかける膜状要素から成る
    、上記請求項のいずれか１項に記載の容器。
  9. 【請求項９】 前記第１室は第１ハウジング内に収容され、また前記第２室は第２ハウジング
    内に収容され、前記第１ハウジングを前記第２ハウジングに連結するための連結
    手段、特にスナップ接続を形成する連結手段が設けられている、上記請求項のい
    ずれか１項に記載の容器。
  10. 【請求項１０】 前記第１ハウジングはシェル状でありかつ充填開口部が設けてあり、前記連結
    手段は中間部品から成り、該部品は前記充填開口部内に固定することができかつ
    少なくとも前記閉鎖部材と前記通過開口部とから成り、該中間部品は、前記第２
    ハウジング上で対向連結手段と協働し得る連結手段からさらに成る、請求項９に
    記載の容器。
  11. 【請求項１１】 前記第３室は、少なくとも実質的に、バルーン状その他の膨張可能要素中に収
    容されており、前記第１室から出るガスは前記膨張可能要素内に受容され、かつ
    容器内に収容されそこから分与される流体とは分離して保持される、上記請求項
    のいずれか１項に記載の容器。
  12. 【請求項１２】 上記請求項のいずれか１項に記載の容器に用いられる圧力制御装置。
  13. 【請求項１３】 圧力流体、内部に制御圧力が行き渡る第２室および通過開口部を収容するため
    の第１室に接続可能またはこれに設けられた圧力制御装置であって、使用中は前
    記第１室と環境との間に位置し、また前記通過開口部中には、通常使用中に環境
    中の圧力が制御圧力よりも低い場合には前記通過開口部を閉鎖する閉鎖部材が含
    まれ、制御手段は、前記第２室の壁の移動可能または変形可能部分により移動可
    能でありかつ環境中の圧力が制御制御圧力よりも低い場合には、前記閉鎖部材を
    少なくとも部分的に移動させて圧力流体が圧力下で前記第１室から環境へ流れら
    れるようにするために配置されている圧力制御装置において、 該圧力制御装置は、少なくとも前記通過開口部と前記閉鎖部材とを有する中間
    部品を備えており、該中間部品は第１室に連結可能であり、少なくとも前記制御
    部材および／または前記第２室は、前記中間部品から少なくとも部分的に取り外
    し可能であり、かつバイアス手段は、少なくとも前記制御部材および／または前
    記第２室が少なくとも部分的に取り除かれる場合に、前記閉鎖部材を閉鎖位置に
    保持するために設けられている、圧力制御装置。
  14. 【請求項１４】 流体を実質的に一定の圧力下で分与するための容器の製造方法であって、シェ
    ル状ホルダーには圧力制御装置の第１の部分が設けてあり、該第１の部分は少な
    くとも閉鎖部材から成り、該閉鎖部材は閉鎖位置ではバイアスを受けておりかつ
    外部からそれに適用される過剰圧力によって開口され得、前記過剰圧力下の圧力
    流体は、比較的高い圧力下にある前記閉鎖部材に沿って前記ホルダー内に導入さ
    れ、前記過剰圧力の除去直後、前記閉鎖部材は前記閉鎖位置へ移動され、その後
    前記圧力制御装置の第２の部分が第１の部分の上に取り付けられ、前記第２の部
    分は、制御圧力により調節される制御手段を備えており、該制御手段は、容器の
    環境中において、前記制御圧力よりも低い圧力が行き渡る場合に、前記閉鎖部材
    を前記バイアスに対して開放位置に押し込み、連結された第１および第２室を有
    する前記ホルダーは前記容器内へ挿入され、該容器は分与する流体で充填されそ
    の後閉鎖される、方法。
  15. 【請求項１５】 炭酸飲料、特にビールを実質的に一定の圧力下で分与するための、請求項１〜
    １１のいずれか１項に記載の容器または請求項１２ないし１３に記載の圧力制御
    装置の使用。
  16. 【請求項１６】 炭酸飲料、特にビールを分与するための、前記飲料を有する容器を製造するた
    めの、請求項１４に記載の方法の使用。
JP2000588048A 1998-12-16 1999-12-14 圧力制御装置を有する流体分与容器 Expired - Fee Related JP4558209B2 (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29822430U DE29822430U1 (de) 1998-12-16 1998-12-16 Vorrichtung zum Positionieren einer Hochdruckflasche in Getränkebehältern
NL1012922 1999-08-27
NL29822430.5 1999-08-27
NL1012922A NL1012922C2 (nl) 1998-12-16 1999-08-27 Container met drukregelinrichting voor fluïdum afgifte.
PCT/NL1999/000769 WO2000035773A1 (en) 1998-12-16 1999-12-14 Container with pressure control device for dispensing fluid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002532348A true JP2002532348A (ja) 2002-10-02
JP4558209B2 JP4558209B2 (ja) 2010-10-06

Family

ID=26062087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000588048A Expired - Fee Related JP4558209B2 (ja) 1998-12-16 1999-12-14 圧力制御装置を有する流体分与容器

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6412668B1 (ja)
EP (1) EP1140657B1 (ja)
JP (1) JP4558209B2 (ja)
CN (1) CN1131825C (ja)
AT (1) ATE228465T1 (ja)
AU (1) AU765197B2 (ja)
BG (1) BG64440B1 (ja)
BR (1) BR9916337A (ja)
CA (1) CA2355267C (ja)
DE (1) DE69904232T2 (ja)
DK (1) DK1140657T3 (ja)
ES (1) ES2188274T3 (ja)
HU (1) HU225344B1 (ja)
NZ (1) NZ512371A (ja)
PL (1) PL194433B1 (ja)
PT (1) PT1140657E (ja)
SI (1) SI1140657T1 (ja)
SK (1) SK286897B6 (ja)
UY (1) UY25858A1 (ja)
WO (1) WO2000035773A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010510138A (ja) * 2006-11-17 2010-04-02 ハイネケン サプライ チェーン ベー．フェー． 飲料分配のための容器
KR101335864B1 (ko) 2005-01-11 2013-12-02 하이네켄 서플라이 체인 비.브이. 용기 압력조절장치, 이를 구비하는 용기 및 압력조절장치를 제조하는 방법

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1017742C2 (nl) * 2001-03-30 2002-10-03 Heineken Tech Services Inrichting en werkwijze voor het aansluiten van een container op een drukbron.
FR2829060B1 (fr) * 2001-09-04 2004-09-24 Vaslin Bucher Dispositif de securite pour pressoir pneumatique a membrane
NL1023969C2 (nl) * 2003-07-21 2005-01-24 Heineken Tech Services Samenstel van drankafgifte-inrichting en houder voorzien van een drukmiddelreservoir.
NL1023968C2 (nl) * 2003-07-21 2005-01-24 Heineken Tech Services Drukregelaar voor houder voor koolzuurhoudende drank.
NL1023967C2 (nl) * 2003-07-21 2005-01-24 Heineken Tech Services Drankafgifte-inrichting met openklapbare afgifteleiding.
DE102004017171A1 (de) † 2004-04-02 2005-10-20 Huber Verpackungen Gmbh & Co K Vorrichtung zur Ausgabe eines Fluides aus einem Hohlraum eines Behälters
EP1688813A1 (de) * 2005-02-02 2006-08-09 Impress GmbH & Co. oHG Druckminder- und Regulierventil mit Anstechmechanismus einer im Faßverschluss montierbaren Gaspatrone
FR2899210A1 (fr) * 2006-03-30 2007-10-05 Ad Venta Sarl Composant pneumatique pour la micro-diffusion controlee de gaz
GB2438395B (en) * 2006-05-26 2010-02-24 John Merlin Copplestone-Bruce Liquid dispenser
ITRN20060041A1 (it) * 2006-06-23 2007-12-24 Celli Spa Dispositivo di spillatura e dispositivo di erogazione comprendente tale dispositivo di spillatura
NL1032892C2 (nl) * 2006-11-17 2008-05-20 Heineken Supply Chain Bv Tapinrichting met drukregelmiddelen.
DE102007054659A1 (de) * 2007-11-14 2009-05-20 SCHäFER WERKE GMBH Verfahren zum Entnehmen von Flüssigkeit aus einem Getränkebehälter und Getränkebehälter
US7984845B2 (en) 2008-05-19 2011-07-26 Millercoors, Llc Regulated fluid dispensing system packaging
US8038039B2 (en) 2008-05-19 2011-10-18 Millercoors, Llc Regulated fluid dispensing device and method of dispensing a carbonated beverage
US8191740B2 (en) 2008-05-19 2012-06-05 Millercoors, Llc Modular constructed regulated fluid dispensing device
US8052012B2 (en) 2008-05-19 2011-11-08 Millercoors, Llc Regulated fluid dispensing device and method of dispensing a carbonated beverage
US8066156B2 (en) * 2008-05-21 2011-11-29 Millercoors Llc Beverage dispensing device
WO2011006146A2 (en) 2009-07-09 2011-01-13 Advanced Technology Materials, Inc. Substantially rigid collapsible liner and flexible gusseted or non-gusseted liners and methods of manufacturing the same and methods for limiting choke-off in liners
DE102010030670B4 (de) 2010-06-29 2013-03-07 Albert-Ludwigs-Universität Freiburg Verpackung und Gebinde
WO2012071370A2 (en) 2010-11-23 2012-05-31 Advanced Technology Materials, Inc. Liner-based dispenser
MX2013009376A (es) * 2011-02-14 2014-03-27 Heineken Supply Chain Bv Metodo y aparato para el envasado de bebidas bajo presion.
BR112013022316A2 (pt) 2011-03-01 2017-05-30 Advanced Tech Materials sistema baseado em revestimento interno, e, método para prover um sistema baseado em revestimento interno
NL2009802C2 (en) 2012-11-13 2014-05-14 Heineken Supply Chain Bv Container, preform assembly and method and apparatus for forming containers.
NL2012981B1 (en) * 2014-06-11 2017-01-17 Heineken Supply Chain Bv Beverage dispensing system, beverage container and pressurizing system for use in a beverage dispensing system or container.
IL249778B (en) 2016-12-26 2018-04-30 Hay Dror A self-carbonating beverage container
EP3562776A1 (en) 2016-12-27 2019-11-06 Midnight Madness Distilling, LLC Effervescent liquid dispenser
EP3658487A1 (en) 2017-07-25 2020-06-03 Midnight Madness Distilling, LLC Effervescent liquid dispenser
NL2023563B1 (en) * 2019-07-24 2021-02-10 Heineken Supply Chain Bv Pressure regulating system for a beverage container and beverage container provided therewith

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02191564A (ja) * 1988-06-29 1990-07-27 Jaico Cv スプレー缶用の圧力カプセル
JPH06508329A (ja) * 1992-04-09 1994-09-22 ロレアル 少なくとも２つの液状または糊状成分の即席混合物を形成する方法およびそのための加圧缶

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2794579A (en) * 1954-03-31 1957-06-04 Seaquist Mfg Corp Aerosol bomb having spaced propellant and dispensable liquids
BE1003682A3 (nl) * 1990-02-09 1992-05-19 Jaico Cv Drukkapsule voor spuitbus en spuitbus die zulke drukkapsule toepast.
US5011047A (en) * 1990-09-05 1991-04-30 I.P.R.S. Dispensing apparatus
FR2690142B1 (fr) 1992-04-17 1995-11-17 Oreal Recipient pressurise, en particulier boitier aerosol, pour la distribution sous pression d'un composant liquide ou pateux.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02191564A (ja) * 1988-06-29 1990-07-27 Jaico Cv スプレー缶用の圧力カプセル
JPH06508329A (ja) * 1992-04-09 1994-09-22 ロレアル 少なくとも２つの液状または糊状成分の即席混合物を形成する方法およびそのための加圧缶

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101335864B1 (ko) 2005-01-11 2013-12-02 하이네켄 서플라이 체인 비.브이. 용기 압력조절장치, 이를 구비하는 용기 및 압력조절장치를 제조하는 방법
JP2010510138A (ja) * 2006-11-17 2010-04-02 ハイネケン サプライ チェーン ベー．フェー． 飲料分配のための容器

Also Published As

Publication number Publication date
DE69904232T2 (de) 2003-09-04
BG64440B1 (en) 2005-02-28
ES2188274T3 (es) 2003-06-16
PL194433B1 (pl) 2007-05-31
ATE228465T1 (de) 2002-12-15
SI1140657T1 (en) 2003-04-30
CN1131825C (zh) 2003-12-24
WO2000035773A1 (en) 2000-06-22
SK286897B6 (sk) 2009-07-06
CA2355267C (en) 2008-07-29
CN1334776A (zh) 2002-02-06
NZ512371A (en) 2002-12-20
EP1140657A1 (en) 2001-10-10
UY25858A1 (es) 2000-08-21
HUP0104673A2 (hu) 2002-03-28
AU765197B2 (en) 2003-09-11
SK8472001A3 (en) 2001-12-03
DE69904232D1 (de) 2003-01-09
US6412668B1 (en) 2002-07-02
BR9916337A (pt) 2001-09-11
HU225344B1 (en) 2006-10-28
AU1698100A (en) 2000-07-03
JP4558209B2 (ja) 2010-10-06
HUP0104673A3 (en) 2002-08-28
PL348820A1 (en) 2002-06-17
PT1140657E (pt) 2003-04-30
BG105604A (en) 2002-02-28
EP1140657B1 (en) 2002-11-27
CA2355267A1 (en) 2000-06-22
DK1140657T3 (da) 2003-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002532348A (ja) 圧力制御装置を有する流体分与容器
CA2355262C (en) Container for dispensing fluid, comprising a pressure control device with activation step
EA012779B1 (ru) Контейнер с источником сжатого co
JP4050703B2 (ja) 加圧吐出容器のための圧力調整装置
JP2003507266A (ja) 部分的に満たされた飲料ボトルの中身を保存するための器具ならびに該器具用のストッパ
IE59384B1 (en) Aerated liquid storage/dispensing apparatus
CZ297239B6 (cs) Tlaková nádoba ke smesování a produkci dvouslozkových materiálu
JPH02500102A (ja) 改良された飲料ディスペンサ
US5106597A (en) Disposable gas generator cartridge and vessel therefor for use in a beverage dispenser
US5011047A (en) Dispensing apparatus
GB2249084A (en) Closure means allowing venting of a beverage container
WO1993010022A1 (en) A pressurised container
EP0935586A1 (en) Method and apparatus of dispensing carbonated drink which prevents excessive supply of carbon dioxide gas
JPH11333270A (ja) 液体濃縮装置
ZA200104766B (en) Container with pressure control device for dispensing fluid.
JPS62208380A (ja) バルブアセンブリおよびバルブアセンブリに使用するアダプタ
MXPA01005969A (en) Container with pressure control device for dispensing fluid
MXPA01006053A (es) Recipiente para distribuir fluido que comprende un dispositivo de control de presion con etapa de activacion

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061114

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091201

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20100301

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20100308

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20100401

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20100408

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20100430

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20100512

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100601

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100622

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100721

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130730

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees