JPH06508329A

JPH06508329A - 少なくとも２つの液状または糊状成分の即席混合物を形成する方法およびそのための加圧缶

Info

Publication number: JPH06508329A
Application number: JP5518038A
Authority: JP
Inventors: グロリエ，ジャン−フランソワ; ボエ，ダニエル
Original assignee: ロレアル
Priority date: 1992-04-09
Filing date: 1993-04-06
Publication date: 1994-09-22
Anticipated expiration: 2017-07-08
Also published as: WO1993021085A1; JP3299750B2; FR2689866B1; EP0589029A1; FR2689866A1; DE69301649D1; EP0589029B1; ES2083856T3; CA2110584A1; DE69301649T2; US5439137A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】少なくとも２つの液状または糊状成分の即席混合物を形成する方法およびそのための加圧缶本発明は少なくとも２つの液状または糊状成分の即席混合物を形成する方法に関し、それらの成分は閉じられた仕切りの中で、互いに分離されたまま保存されており、第１の成分は高圧ガスによって加圧される缶に入れられており、その缶の中には確実に高圧ガスの補給を行うカプセルタイプのカプセルが入れられている。

補給カプセルＩｔ　ＥＰ−Ａ−０，３４９，０５３号およびＥＰ−Ａ−０，４４６，９７３号により既知である。そのようなカプセルは、比較的高圧下で液体を受容するチャンバ、そのチャンバの壁に設けられたバルブ、バルブを制御する手段を有しており、それはカプセルがエアゾール缶の操作圧力に相当する基準値より低い圧力環境下にある時にバルブを開放させ、液体を流出させるに適切である。

ＥＰ−Ａ−０，３４９，０５３号に従ったカプセルの場合、バルブを制御する手段は、カプセルが使用されない時は、低温で融解し得る、またはエアゾール缶内の液体に溶解し得るプラグシールにより周囲圧力から遮断されている。

ＥＰ−Ａ−０，４４６，９７３号に従ったカプセルの場合、バルブは、カプセルが用いられない時、および周囲圧力が基準圧力より低い時に第１の閉止位置にあるロッドを有する；カプセルを用いる際には、そのロッドは周囲圧力が基準値より高い時に位置づけられる第２の閉止位置に押し込まれる。一旦、カプセルが用いられた後、もし周囲圧力が基準値より低くなると、バルブは開き、カプセルのチャンバから圧力下にあるガスを流出させる。この第２のタイプのバルブを備えたものにおいては、短時間で、２つの閉止位置の間にある開放位置を通過するバルブと、圧力下にあるガスが抜は出せる小さい脱出口により、カプセルが使用される。

そのようなカプセルは、前述のように、エアゾール缶を加圧するため、そしてこのエアゾール缶が使用されるにつれ徐々に缶の内部の高圧ガスを確実に補給するために用いられる。

エアゾール缶内部を再び所望の圧力とするために、カプセルから圧力下にあるガスをいくらか流出させる、バルブを制御する手段によって、調節が行われる。

驚くべき事に、本発明の目的は加圧缶の中の少なくとも２つの成分の即席混合物を形成するためにこのタイプのカプセルを用いることである。

とりわけ、毛髪用の酸化染料を形成することに関連しての、即席混合物の問題点が知られている。保存中、第１の成分は、例えば、アンモニアを含む媒介物中の酸化染料の混合物から構成される第１の成分は、過酸化水素溶液から構成される第２の成分から分離されたままである。毛髪を処理する時、使用者は、酸化染料を得るために２つの成分の混合物を直ちに形成せねばならない。

例えばＦＲ−Ａ−２，２８９，４０７またはＰＲ−Ａ−２，４５３，７９３に記載のように、種々の溶液がこの点に関し既に提案されてきた。

提供された溶液は、混合される成分を分離し、使用時に混合物を形成し得るが、それらは比較的使用が扱いにくいものである。さらに、それらは加圧缶において、とりわけエアゾールの形態の缶において、混合物を得ることが出来ない。

本発明の目的は、特に、少なくとも２つの液状または糊状成分の即席混合物を形成し、加圧缶内で、簡潔および早急な方法で、混合物を得る方法を提供することである。

本発明に従って、少なくとも２つの液状または糊状成分の即席混合物を形成する方法においては、それらの成分は閉じられた仕切りの中で、互いに分離されたままで保存されており、第１の成分は高圧ガスによって加圧される缶の中に入れられており、その缶の中には補給カプセルが入れられており、そのカプセルは比較的高圧下で液体を受容するチャンバ、そのチャンバの壁に設けられたバルブ、および基準圧力に対する周囲圧力の値に基づいてバルブを制御する手段を有しており、本方法は以下の点により特徴づけられているニー第２の液状または糊状成分が比較的高圧下で液体を受容するカプセルのチャンバに導入され、そのように形成されたカプセルが缶の内部に取り付けられること；−保存中、そしてカプセルが使用されている場合であっても、バルブが閉止状態を維持するに充分な、高圧ガスにより缶が加圧されること；そして、使用時において、成分の混合物を形成するために、使用者は加圧缶の分配ヘッドを作動させることにより、缶内部の高圧ガスの圧力を低下させ、その缶は高圧ガスのみが分配ヘッドから流出されるような位置にあり、このことにより、カプセルのバルブが開き、このカプセル中に含まれる液状または糊状成分が流出し、缶内の成分と混合されること。

カプセルは、はぼ大気圧である周囲圧力、および少なくとも缶の操作圧力に等しい周囲圧力にそれぞれ相当する２つの別々の閉止位置を占め得るロッドに適合したバルブを都合良く有しており、そのバルブはある位置からバルブの一時的な開放位置を通って別の位置に移動する。

好ましくは、カプセルはバルブを下向きに、ロッドを上向きにして置かれているため、このカプセルに入れられた液体が即席に混合される時点で噴出される。

あるいは、カプセルは、使用にあたって、周囲の液体に融解または溶解し得るプラグシールを備えたタイプであってもよい。

缶は、プランジャー管を有するタイプでもよく；即席に混合する時点において、使用者は、缶から高圧ガスが放出されるように缶のヘッドを下にして、押しボタンを押す。その缶はプランジャー管を備えていなくてもよく、ヘッドを下にして用いられ；即席混合物を形成する時点において、使用者は高圧ガスを放出し混合させるために、ヘッドを上にして分配ヘッドを押し、その後、混合物が形成され、振られると、使用者は生産物を分配するために缶のヘッドを下向きに戻して使用する。

複数のカプセルを缶内部に入れてもよく；各カプセルは缶から出された成分と混合される１つの成分を有し得る。

缶は、２つのカプセルを都合良く有しており、そのうちの１つは混合物の液状成分の１つを供給するためだけに用いられ、他方は圧力下にあるガスのみを有し、とりわけ保存中において缶内部の圧力を維持するものである。

本発明はまた、本方法を実行するための加圧缶に関する。

缶は、高圧ガスによって加圧された、第１の液状または糊状成分を有しており、また補給カプセルを有しており、その補給カプセルは比較的高圧下で液体を受容するチャンバ、そのチャンバの壁に設けられたバルブ、および基準圧力に対する周囲圧力の値に基づいてバルブを制御する手段を有しており、その缶は、中に入れられたカプセルが、液体圧力が比較的高圧であるチャンバにおいて、第１の成分と混合される第２の液状または糊状成分を有しており、その全体アセンブリの保存の際、高圧ガスの圧力は、カプセルの成分を第１の成分と分離させるためバルブを閉じたままにしておくに充分な圧力であり、それにより、使用時において、缶内部の高圧ガスの圧力が低下されると、カプセルから液体が排出し、混合物が形成される。

缶は、３成分の混合物を形成するために、各カプセルが異なる液状成分を有している複数のカプセルを、とりわけ、２つの補給カプセルを有し得る。

２成分の混合物の場合、缶は２つの補給カプセルを有し得るが、そのうちの１つは第２の液状成分を有し、他方は圧力下にあるガスのみを有しており、保存中、僅かにでも漏れが生じた場合でも確実に補給するため、第２のカプセルの基準圧力は第１のカプセルの基準圧力より僅かに高めに設定されている。

本発明は、上述した配置とは別に、多（の他の配置を有するが、それらは、添付の図面を参照して記載した以下の例示的実施態様によりより明らかになるが、それら実施態様は本発明を制限するものではない。

これらの図面の図１は、保存中は互いに分離されている、２つの液状または糊状成分の混合物を即座に調製するために、本発明に従って形成した加圧缶の概略的縦断面図である。

図２は、図１と同様の断面図であり、３成分の即席混合物を形成する加圧缶を示している。

図３は、別の実施態様における、それぞれが異なる成分を含有する２つの補給カプセルの縦断面図である。

図４は、缶内部に補給カプセルを取り付けた後の、缶を加圧する前の、缶の製造段階を示すものである。

図５は、保存中の製造された加圧缶の縦断面図である。

最後に、図６は、使用者が使用するために即席混合物を形成したときにおける、図５の缶を示す。

図１において、加圧缶１は、押しボタン２を有する分配へノドを備えているが、この分配へノドは缶の底面近傍まで延伸したプランジャー管３に適合されている。缶ｌは、例えば生産物の混合物によって形成された液状または糊状成分Ｓを有している。成分Ｓは、容器１内部の液体Ｓより上にあるガス４の圧力下にある。

生産物Ｓを分配する前の、ガス４の初期圧力は、確実に正確な分配、とりわけ正確な噴霧を行うに充分なものである。この圧力は、７ｘ　１０５Ｐａより高く、はぼ８×１０５Ｐａである。

さらに、缶ｌは、ＥＰ−Ａ−０，４４６，９７３号に記載のタイプの補給カプセル５を有する。カプセル５は、バルブを下にして、缶ｌの内部で、缶ｌの内壁と相互作用する保持手段６により、所望の垂直的位置に保持されている。カプセル５はここでは簡単に説明するが、より詳細にはＥＰ−Ａ−０，４４６，９７３号を参照すれば充分である。一般に円筒状の、カプセル５は、高圧下で、例えば３０　ｘ　１０５Ｐａより高く、ガス４の初期圧力より充分に高い高圧下でガス８を受容するチャンバ７を有している。チャンバ７の、一方の端面は外側に向かって凸状である端壁９により閉じられ、もう一方の端面は、バルブのロッド１２と相互作用するのに適したＯリングシールｌｌａを備えた中心開口１１を有する横軸方向の壁１０により閉じられている。チャンバ７の円筒壁は、チャンバ７を充填するための開口１３を有しており、その後充填が完了した時にその開口はプラグシール１４により閉じられる。

別のチャンバ１５がカプセル５の他方の端末側に設けられる。このチャンバ１５はカプセル５の底部１６と、例えばダイヤフラムによって構築された変形可能な横壁１７との間に位置する。開口１８がチャンバ１５の円筒壁に、チャン／り１５をガスで充填させるために設けられるが、この開口１８はその後プラグシール１９によって閉じられる。ダイヤフラム１７は、その中心部に、バルブロッド１２を有する。このロッド１２は、カプセルの軸に沿って配向されており、ダイヤフラム１７と実質的に直交している。チャンノイ１５に導入されたガスは缶１内部の高圧ガスの初期圧力より僅かに低い基準圧力下にある。本実施例では、チャンＩ−’１５内部の基準圧力はほぼ７ｘ　１０５Ｐａであり、一方缶ｌ内部の高圧ガスの初期圧力はほぼ８Ｘ　１０５Ｐａである。ダイヤフラム１７は中間チャン／＜または容積２０を規定するように壁１０からある距離離れて置かれるが、中間チャンバ２０はカプセル５の円筒壁に設けられたオリフィス２１を介して、このカプセルを取り巻く空間と連通している。ダイヤフラム１７から遠位である端末：こ向かって、ロッド１２は、ディアボロト・ノブの形状をした、すなわち、小さいベースでつながった２つの円錐台（５ｕｒｆａｃｅｓ　ｔｒｏｎｃｏｎｉｑｕｅｓ）の形状をしたアンダー力・ノド２２を有している。カプセル５およびロッド１２につながった／イルシブ、ダイヤフラム１７、およびシールｌＬａに適合された中心開口１１は以下のように配置されているニー中間チャンバ２０の圧力がチャンノイ１５の基準圧力より低い時、ロッド１２がアンダーカット２２およびダイヤフラム１７の間に置かれたこのロッドの一部分により開口１１を閉じる；一チャンバ２０の圧力が充分に高い時（チャンバ１５の基準圧力より高い時）、ロッド１２が、ダイヤフラム１７側のアンダーカット２２の向こうに位置する端末により、開口１１を閉じる、このことはカプセル５を使用状態とすることに相当する。

カプセルが用いられる時、チャンバ２０内で圧力が低下するなら、ロッド１２は、チャンバ１５の圧力により、カプセルの凸状端壁９に向かって移動するようになり、アンダーカット２２がシールｌｌａと同じレベルになり、チャンバ７に含まれる液体を排出させる通路が出来る。この液体が高圧のガス８である時、チャンバ２０内の圧力、そして缶１内の圧力が、ロッド１２を閉止位置に戻すに充分な値に戻るまで、漏れ状態が続く。

図１に示されているように、カプセル５は手段６によって、その軸が缶ｌの軸と実質的に平行であるように、チャンバ７が押しボタン２の側面と対向するように、缶ｌ内部に維持されており、それにより、チャンバ１５が缶１の底面に対問する。

本発明に従えば、第２の液状または糊状成分Ａが、ガス８によりこのチャンバを加圧し、プラグシール１４により閉じる前に、カプセルのチャンバ７に導入される。開口１３は液体Ａのレベルの上に位置するように壁１０から遠く、モして端壁９の比較的近（に位置している。

このように作製されたカプセル５では、チャンバ７は、成分Ａに相当する液体相と、缶１に高圧ガスを補給するガス８に相当するガス相との、２つの相を有している。チャンバ１５は基準圧力下にある。ロッド１２は前に定義した保存位置にある。

カプセル５が液状混合物Ｓを含有する缶ｌに取り付けられる。その後、缶ｌが閉じられ、高圧ガス４によって、例えば押しボタン２を介した注入によって加圧される。缶１を加圧することによって、ダイヤフラム１７が変形し、ロッド１２がダイヤフラム１７から遠位にある端末により開口１１を閉じさせる位置を通るように、中間チャンバ２０が加圧される。

カプセル５が使用状態となる。

缶ｌは、成分ＡおよびＳが互いに分離された状態で保存され得る。

使用者が即座に混合物を用いるために成分ＡおよびＳの混合物を形成することを所望するなら、例えばエアゾールのように混合物の粘性が液体の粘性であれば、以下の操作が行われる。

最初に、装置を作動させるために、使用者は押しボタン２が底側に位置し、そして管３の端末が高圧ガス４が充満する領域に置かれるように缶１を逆さまにする。缶を逆さまにしたこの位置で、使用者は押しボタン２を押して高圧ガス４を缶１から、充分な時間、例えば約５秒間放出させる。

ガス４の漏れにより、缶１の内部およびカプセルの中間チャンバ２０内の圧力が低下する。

次に使用者は缶１を通常の使用位置である上向きに戻す。

缶ｌおよび中間チャンバ２０の圧力を低下させるためには、ロッド１２につながったバルブ、そして開口１１が開けられ、そして、成分Ｓと混合するためチャンバ７の低部にある液体Ａが開口１１からチャンバ２０に流れ、次に開口２１から缶ｌに流れる。

液状生産物Ａが完全に缶ｌに流れる。液体Ａの容量は缶１内でガス４が充満している容積と比較して小さいことに着目されたい。換言すれば、液体Ａの完全な流出は、缶１の圧力の上昇を引き起こすには不十分であり、このことは液体Ａが完全に流出する前にバルブを閉止させる。

結局、液体Ａがチャンバ７から流出した後、このチャンバに含まれる高圧のガス８の一部は開口１１から排出されて、缶ｌおよびチャンバ２０の圧力をバルブが閉止されるまで、上昇させる。

液体ＡおよびＳの混合が缶１を振ることにより促進され、使用される状態となる。

缶１をヘッドを上にした位置で用いる。押しボタン２を押すことにより、使用者は混合物ＳおよびＡを、高圧ガス４により強制的にプランジャー管３およびスプレーノズルを介して排出させる。徐々に、缶１内部の高圧ガス４の圧力が低下するにつれ、ガスの補給が既知の方法でカプセル５により確実になされる。

本発明の方法を用いれば、２つ以上の多くの成分の即席混合物を生産し得ることは明白である。

図２において、加圧缶１０１が、特に、缶１０１に含まれた液状成分Ｓと、それぞれがカプセル５およびカプセル１０５に導入された他の２つの液状成分ＡおよびＢとが混合され即席混合物が形成されるように配置されている。カプセル５およびカプセル１０５はいずれも缶１０１内部で、実質的に缶と同軸であるプランジャー管１０３の両側に置かれている。

カプセル１０５がカプセル５に関して記載した同じ方法で作製されるが、それらの唯一の相違点は液状成分Ｂがカプセル１０５のチャンバ１０７に導入されている点にある。

保存中、缶１０１が、ヘッドを上にして垂直位置に維持され、液状成分ＳＳＡおよびＢが別々に分離されている。

３つの成分の混合物を形成することが所望の場合の手順は前述の通りである。すなわち、缶ｌＯ１がヘッドを下にして逆さまにされて、充分な時間、はぼ５秒間押しボタン１０２を押すことにより、この缶１０１内部の高圧ガスの圧力が低下される。

その後、缶１０１が元の通常のヘッドを上にした位置に戻され、カプセル５．１０５が、成分Ｓと混合される液体Ａ、Ｂを完全に排出させ、缶１０１を振ることにより混合を促進する。

全体のアセンブリが、混合物を、それが液体、エアゾール形態であればスプレーする状態に、またはそれが糊状またはクリーム状であれば加圧により分配する状態におかれる。

混合物が２つの成分のみの間で形成される場合、例えば図１に示すようにＳおよびＡの間で形成される場合、液状成分を有さない１０５のような第２のカプセルを提供することが可能であり、それは、保存中に起こり得るガス損失を補うためにガスだめとしてのみ機能することに着目されたい。この場合、カプセル１０５のチャンバ１１５の基準圧力がカプセル５のチャンバ１５の基準圧力よりわずかに高めに選択される。

図３から６が、本発明の方法に従ッテ、ＥＰ−Ａ−０，３４９，０５３号に記載のタイプの２つの補給カプセル２０５　ａ、２０５　ｂを用いた図である。２つのカプセル２０５　ａ、２０５　ｂは同一であるので、カプセル２０５ａについて簡単に説明するにとどめる。

カプセル２０５ａに、図１の説明で述べたカプセル５の主要部分が取り入れられている。これらは同等の機能を有することを意味して図１の参照番号に２００を足した参照番号で表されている。

カプセル２０５ａとカプセル５との相違点は、閉止位置に、ばねによって戻された拍子木状に構築されたバルブ２１２の配置にある。さらに、カプセル２０５ａが大気中で保存されている間、比較的低温で融解し得る、または缶２０１の液状成分Ｓに溶解し得る物質から形成されたプラグシール２３によって、チャンバ２２０の開口２２１が閉じられる。

大気中でカプセル２０５１が保存される間または取り扱われる間、閉じられたチャンバ２２０は充分な圧力下、チャンバ２１５の基準圧力より僅かに高い圧力下（例えば、チャンバ２１５の基準圧力が７Ｘ　１０５Ｐａであれば、チャンバー２２０の圧力はほぼ８Ｘ　１０５Ｐａである）にある。これらの条件下、ダイヤフラム２１７はバルブ２１２のロッドを開放しないようにロッドから充分に遠い位置に留まる。

一方、チャンバ２２０の圧力が低下すると、図６に示すように、ダイヤフラム２１７が壁２１０ｉ、：Ｊｌｉかつて凸状の形態をとり、開放しているバルブ２１２のロッドを押し戻す。

チャンバ２２０の圧力が上昇すると、ダイヤフラム２１７は実質的に平面に戻り、バルブ２１２を閉じさせる。

本発明に従えば、カプセル２０５１のチャンバ２０７（ｉ高圧のガス２０８を含むだけでなく、液状成分Ａをも含む。

同様に、カプセル２０５１は、補給ガスに加えて液状成分Ｂをも含むチャンバ２０７を有する。

図４に示すように、缶２０１の作製において、カプセル２０５ａおよび２０５１が缶に導入され、図に示す位置で手段２０６によって保持される。すなわちチャンバ２０７が上方にあり、チャンバ２１５が下方にあり、これらのカプセルの下部は液状成分Ｓに浸されている。その後、缶２０１が閉じられ、高圧ガスによって、充分な初期値まで、例えばチャンバ２１５の基準圧力が７Ｘ　１０５Ｐａである場合は、３ｘｌＯ５Ｐａにまで、加圧される。

一般に、ある期間の最後に、缶２０１を包装した後に、カプセル２０５ａ、２０５ｂの開口２２１が外されるように、プラグシール２３は、液状成分Ｓに溶解し得る物質で形成される。缶２０１全体における圧力は、保存中でのチャンバ２２０全体における圧力と実質的に対応しているため、図５に示すように、各カプセルのダイヤフラム２１７は平面位置のままであり、バルブ２１２は閉じたままである。

プランジャー管を有さず、ヘッドを下向きにして用いられる缶２０１は、ｒＸＪ５に示すようにヘッドを上向きにした位置で保存される。成分Ｓ、ＡおよびＢは、互いに分離したままである。

使用者が即座に用いるために、成分Ｓ、ＡおよびＢの混合物を形成しようとする時、必要とされる動作は、高圧ガスを排出させ、缶２０１内の圧力を低下させるために、ヘッドを上にしたまま缶２０１の押しボタン２０２を、充分な時間、約５秒間、押すことだけである。

この圧力低下により、ダイヤフラム２１７が図６に示す凸状に変形し、開放された各バルブ２１２のロッドを押し戻す。

液状成分ＡおよびＢが排出され、液状成分Ｓと混合される。

使用者は、缶２０１を振ることにより、この混合を促進させる。液体ＡおよびＢが完全にそれぞれのチャンバ２０７から排出されると、これらのチャンバに含まれる補給ガスの一部がバルブ２１２を通り、缶２０１およびチャンバ２２Ｑ内の圧力を、バルブ２１２が閉じられるまで上昇させる。

缶２０１が用いられる状態にある時には、即席混合物Ｓ＋Ａ＋Ｂが形成されている。

この混合物を排出させるために、使用者は缶２０１を逆さまに、ヘッドを下にして、ボタン２０２を押す。

本発明の方法は、特に、酸化染料に適している。

液状成分Ｓは、アンモニアを含む媒介物中の酸化染料の混合物から構成され得る。

図１の例において、成分Ａは過酸化水素溶液であり得る。

混合物Ｓ＋Ａは酸化染料に相当し、クリーム、ゲル、または泡状であり得る。

３成分の混合物の場合（図２および６の場合）、成分Ｓは、媒介物中の酸化染料の混合物であり、成分Ａは過酸化水素溶液であり、そして成分Ｂはアンモニアを有するものであり得る。

本発明の方法、および本方法を実行するための加圧缶が、即席混合物を含む多くの用途に使用し得ること、例えば、とりわけパーマネントウェーブにおけるヘアケア分野、化粧品分野、スキンケア分野、日常品または産業分野において、とりわけ接着剤、マスチックまたは泡、塗料に対して使用し得ることは明らかである。

全てのケースにおいて、成分Ａ％　Ｂをカプセルから放出して、街中の成分Ｓと混合させた後は、カプセルのチャンバ７．１０７．２０７内で維持されている高圧のガスを用いての圧力の調整は必要とされないことに着目されたい。実際、混合生産物を押し出すには１回の再加圧で充分である（クリーム、ゲル等の場合）。

ＦＩＧ、３　Ｆ旧、４

Claims

【特許請求の範囲】

１．少なくとも２つの液状または糊状成分（Ｓ、Ａ）の即席混合物を形成する方法であって、該成分は閉じられた仕切りの中で保存され、互いに分離されたまま保存されており、第１の成分は高圧ガスによって加圧される缶に入れられており、該缶には補給カプセルが入れられており、該カプセルは比較的高圧下で液体を受容するチャンバと、該チャンバの壁に設けられたバルブと、そして基準圧力に対する周囲圧力の値に基づいて該バルブを制御する手段とを備えており、該方法においては、 −第２の液状または糊状成分（Ａ）が圧力下で液体（８、１０８、２０８）を受容する該カプセルの該チャンバ（７、１０７、２０７）に導入され、そのように形成された該カプセル（５、１０５、２０５）が該缶内部に取り付けられており、 −保存中、そして該カプセルが使用されている場合であっても、閉止状態を維持するように、該バルブ（１２、１１２、２１２）にとって充分な、高圧ガス（４、１０４、２０４）によって該缶（１、１０１、２０１）が加圧されており、そして、使用時において、成分（ＳおよびＡ）の混合物を形成するために、使用者が該エアゾール缶の分配ヘッドを作動させて、該缶内部の高圧ガス（４、１０４、２０４）の圧力を低下させ、該缶は、該高圧ガスのみが該分配ヘッドから流出されるような位置に置かれており、このことにより、該カプセルの該バルブ（１２、１１２、２１２）が開き、該カプセル内に含まれた該成分（Ａ）が流出し、該エアゾール缶の該成分（Ｓ）と混合される、方法。
２．前記カプセル（５、１０５）は、ほぼ大気圧である周囲圧力、および少なくとも前記エアゾール缶の操作圧力に等しい周囲圧力にそれぞれ相当する２つの別々の閉止位置を占め得るロッド（１２、１１２）につながったバルブを有しており、該バルブはある位置から該バルブの一時的な開放位置を通って別の位置に移動する、請求項１に記載の方法。
３．前記カプセル（５、１０５）は前記バルブを下向きに前記ロッド（１２、１１２）を上向きにして置かれているため、該カプセルに入れられた前記液体が即席に混合されるときに噴出される、請求項２に記載の方法。
４．前記カプセル（２０５ａ、２０５ｂ）が、使用するために、周囲の液体に融解または溶解し得るプラグシールを有するタイプである、請求項１に記載の方法。
５．前記缶（１、１０１）が、ヘッドを上向きにして使用される、プランジャー管（３、１０３）を有するタイプであり、前記即席混合物を形成するために、該エアゾール缶から前記高圧ガス（４、１０４）を放出させ、そして該缶の内部で、前記液体（Ａ）を該カプセル（５、１０５）から排出させ、該缶（１、１０１）の成分と混合させるに充分な圧力の低下を引き起こすように、使用者が、該缶（１、１０１）のヘッドを下にして、前記押しボタン（２、１０２）を押す、上記記載の請求項のいずれかに記載の方法。
６．前記エアゾール缶（２０１）はプランジャー管を有しておらず、前記ヘッドを下にして用いられ、前記即席混合物を形成するために、該エアゾール缶から高圧ガス（２０４）を放出させ、そして該缶の内部で、前記液体（Ａ）を前記カプセル（２０５）から排出させ、該缶（２０１）の前記成分（Ｓ）と混合させるに充分な圧力の低下を引き起こすように、使用者が、該缶（２０１）のヘッドを上にして、前記押しボタン（２０２）を押す、請求項１から４のいずれかに記載の方法。
７．複数の成分（Ｓ）を即座に混合するための、上記記載の請求項のいずれかに記載の方法であって、複数のカプセル（５、１０５；２０５ａ、２０５ｂ）が前記エアゾール缶内に入れられ、各カプセルは該エアゾール缶の成分と混合される１つの成分（Ａ、Ｂ）を有している、方法。
８．前記缶が少なくとも２つのカプセル（５、１０５）を有しており、そのうち１つ（５）は液状成分（Ａ）を有しており、他方は、考えられ得る漏れを補うために保存中の該エアゾール缶内の圧力を維持するための圧力下にあるガスのみを有しており、該第２のカプセル（１０５）の基準圧力は該第１のカプセル（５）の基準圧力より僅かに高い、請求項１から６のいずれかに記載の方法。
９．請求項１に記載の方法を実行するための加圧缶であって、高圧ガスによって加圧されている、第１の液状または糊状成分（Ｓ）と、補給カプセルとを有しており、該補給カプセルは比較的高圧下で液体を受容するためのチャンバと、該チャンバの壁に設けられたバルブと、および基準圧力に対する周囲圧力の値に基づいて該バルブを制御する手段とを備えており、該加圧缶においては、内部に入れられた前記カプセル（５、１０５；２０５ａ、２０５ｂ）が、液体の比較的高い圧力下にあるチャンバ（７、１０７、２０７）において、前記第１の成分（Ｓ）と混合される第２の液状または糊状成分（Ａ、Ｂ）を有しており、該全体のアセンブリが保存の際、該カプセルの成分（Ａ、Ｂ）が該第１の成分（Ｓ）から分離されたままになるように、該高圧ガス（４、１０４、２０４）の圧力が該バルブ（１２，１１２，２１２）を閉じたままにしておくに充分な圧力であり、使用時において、該缶（１、１０１、２０１）の該高圧ガスの圧力が低下されると、該カプセル（５；１０５；２０５ａ、２０５ｂ）が該液状成分を排出し、混合物が形成される、加圧缶。
１０．前記加圧缶が、２つのカプセル（５、１０５；２０５ａ、２０５ｂ）を有しており、各カプセルが３成分（Ｓ、Ａ、Ｂ）の混合物を形成するために１つの液状成分（Ａ、Ｂ）を有する、請求項９に記載の加圧缶。
１１．２成分の混合物を形成するための請求項９に記載の加圧缶であって、該缶が２つの補給カプセル、そのうち１つ（５）は第２の液状成分（Ａ）を有しており、他方は、僅かに漏れが生じた場合でも確実に該缶を補給するための圧力下にあるガスのみを有しており、該第２のカプセルの基準圧力は該第１のカプセルの基準圧力より僅かに高い、加圧缶。