JP3299750B2

JP3299750B2 - 少なくとも２つの液状または糊状成分の即席混合物を形成する方法およびそのための加圧缶

Info

Publication number: JP3299750B2
Application number: JP51803893A
Authority: JP
Inventors: グロリエ，ジャン−フランソワ; ボエ，ダニエル
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 1992-04-09
Filing date: 1993-04-06
Publication date: 2002-07-08
Anticipated expiration: 2017-07-08
Also published as: DE69301649T2; EP0589029A1; JPH06508329A; ES2083856T3; CA2110584A1; EP0589029B1; WO1993021085A1; US5439137A; DE69301649D1; FR2689866A1; FR2689866B1

Description

【発明の詳細な説明】本発明は少なくとも２つの液状または糊状成分の即席
混合物を形成する方法に関し、それらの成分は閉じられ
た仕切りの中で、互いに分離されたまま保存されてお
り、第１の成分は高圧ガスによって加圧される缶に入れ
られており、その缶の中には確実に高圧ガスの補給を行
うカプセルタイプのカプセルが入れられている。

補給カプセルはEP−Ａ−0,349,053号およびEP−Ａ−
0,446,973号により既知である。そのようなカプセル
は、比較的高圧下で液体を受容するチャンバ、そのチャ
ンバの壁に設けられたバルブ、バルブを制御する手段を
有しており、それはカプセルがエアゾール缶の操作圧力
に相当する基準値より低い圧力環境下にある時にバルブ
を開放させ、液体を流出させるに適切である。

EP−Ａ−0,349,053号に従ったカプセルの場合、バル
ブを制御する手段は、カプセルが使用されない時は、低
温で融解し得る、またはエアゾール缶内の液体に溶解し
得るプラグシールにより周囲圧力から遮断されている。

EP−Ａ−0,446,973号に従ったカプセルの場合、バル
ブは、カプセルが用いられない時、および周囲圧力が基
準圧力より低い時に第１の閉止位置にあるロッドを有す
る；カプセルを用いる際には、そのロッドは周囲圧力が
基準値より高い時に位置づけられる第２の閉止位置に押
し込まれる。一旦、カプセルが用いられた後、もし周囲
圧力が基準値より低くなると、バルブは開き、カプセル
のチャンバから圧力下にあるガスを流出させる。この第
２のタイプのバルブを備えたものにおいては、短時間
で、２つの閉止位置の間にある開放位置を通過するバル
ブと、圧力下にあるガスが抜け出せる小さい脱出口によ
り、カプセルが使用される。

そのようなカプセルは、前述のように、エアゾール缶
を加圧するため、そしてこのエアゾール缶が使用される
につれ徐々に缶の内部の高圧ガスを確実に補給するため
に用いられる。エアゾール缶内部を再び所望の圧力とす
るために、カプセルから圧力下にあるガスをいくらか流
出させる、バルブを制御する手段によって、調節が行わ
れる。

驚くべき事に、本発明の目的は加圧缶の中の少なくと
も２つの成分の即席混合物を形成するためにこのタイプ
のカプセルを用いることである。

とりわけ、毛髪用の酸化染料を形成することに関連し
ての、即席混合物の問題点が知られている。保存中、第
１の成分は、例えば、アンモニアを含む媒介物中の酸化
染料の混合物から構成される第１の成分は、過酸化水素
溶液から構成される第２の成分から分離されたままであ
る。毛髪を処理する時、使用者は、酸化染料を得るため
に２つの成分の混合物を直ちに形成せねばならない。

例えばFR−Ａ−2,289,407またはFR−Ａ−2,453,793に
記載のように、種々の溶液がこの点に関し既に提案され
てきた。

提供された溶液は、混合される成分を分離し、使用時
に混合物を形成し得るが、それらは比較的使用が扱いに
くいものである。さらに、それらは加圧缶において、と
りわけエアゾールの形態の缶において、混合物を得るこ
とが出来ない。

本発明の目的は、特に、少なくとも２つの液状または
糊状成分の即席混合物を形成し、加圧缶内で、簡潔およ
び早急な方法で、混合物を得る方法を提供することであ
る。

本発明に従って、少なくとも２つの液状または糊状成
分の即席混合物を形成する方法においては、それらの成
分は閉じられた仕切りの中で、互いに分離されたままで
保存されており、第１の成分は高圧ガスによって加圧さ
れる缶の中に入れられており、その缶の中には補給カプ
セルが入れられており、そのカプセルは比較的高圧下で
液体を受容するチャンバ、そのチャンバの壁に設けられ
たバルブ、および基準圧力に対する周囲圧力の値に基づ
いてバルブを制御する手段を有しており、本方法は以下
の点により特徴づけられている： −第２の液状または糊状成分が比較的高圧下で液体を受
容するカプセルのチャンバに導入され、そのように形成
されたカプセルが缶の内部に取り付けられること； −保存中、そしてカプセルが使用されている場合であっ
ても、バルブが閉止状態を維持するに充分な、高圧ガス
により缶が加圧されること；そして、使用時において、成分の混合物を形成するた
めに、使用者は加圧缶の分配ヘッドを作動させることに
より、缶内部の高圧ガスの圧力を低下させ、その缶は高
圧ガスのみが分配ヘッドから流出されるような位置にあ
り、このことにより、カプセルのバルブが開き、このカ
プセル中に含まれる液状または糊状成分が流出し、缶内
の成分と混合されること。

カプセルは、ほぼ大気圧である周囲圧力、および少な
くとも缶の操作圧力に等しい周囲圧力にそれぞれ相当す
る２つの別々の閉止位置を占め得るロッドに適合したバ
ルブを都合良く有しており、そのバルブはある位置から
バルブの一時的な開放位置を通って別の位置に移動す
る。

好ましくは、カプセルはバルブを下向きに、ロッドを
上向きにして置かれているため、このカプセルに入れら
れた液体が即席に混合される時点で噴出される。

あるいは、カプセルは、使用にあたって、周囲の液体
に融解または溶解し得るプラグシールを備えたタイプで
あってもよい。

缶は、プランジャー管を有するタイプでもよく；即席
に混合する時点において、使用者は、缶から高圧ガスが
放出されるように缶のヘッドを下にして、押しボタンを
押す。その缶はプランジャー管を備えていなくてもよ
く、ヘッドを下にして用いられ；即席混合物を形成する
時点において、使用者は高圧ガスを放出し混合させるた
めに、ヘッドを上にして分配ヘッドを押し、その後、混
合物が形成され、振られると、使用者は生産物を分配す
るために缶のヘッドを下向きに戻して使用する。

複数のカプセルを缶内部に入れてもよく；各カプセル
は缶から出された成分と混合される１つの成分を有し得
る。

缶は、２つのカプセルを都合良く有しており、そのう
ちの１つは混合物の液状成分の１つを供給するためだけ
に用いられ、他方は圧力下にあるガスのみを有し、とり
わけ保存中において缶内部の圧力を維持するものであ
る。

本発明はまた、本方法を実行するための加圧缶に関す
る。缶は、高圧ガスによって加圧された、第１の液状ま
たは糊状成分を有しており、また補給カプセルを有して
おり、その補給カプセルは比較的高圧下で液体を受容す
るチャンバ、そのチャンバの壁に設けられたバルブ、お
よび基準圧力に対する周囲圧力の値に基づいてバルブを
制御する手段を有しており、その缶は、中に入れられた
カプセルが、液体圧力が比較的高圧であるチャンバにお
いて、第１の成分と混合される第２の液状または糊状成
分を有しており、その全体アセンブリの保存の際、高圧
ガスの圧力は、カプセルの成分を第１の成分と分離させ
るためバルブを閉じたままにしておくに充分な圧力であ
り、それにより、使用時において、缶内部の高圧ガスの
圧力が低下されると、カプセルから液体が排出し、混合
物が形成される。

缶は、３成分の混合物を形成するために、各カプセル
が異なる液状成分を有している複数のカプセルを、とり
わけ、２つの補給カプセルを有し得る。

２成分の混合物の場合、缶は２つの補給カプセルを有
し得るが、そのうちの１つは第２の液状成分を有し、他
方は圧力下にあるガスのみを有しており、保存中、僅か
にでも漏れが生じた場合でも確実に補給するため、第２
のカプセルの基準圧力は第１のカプセルの基準圧力より
僅かに高めに設定されている。

本発明は、上述した配置とは別に、多くの他の配置を
有するが、それらは、添付の図面を参照して記載した以
下の例示的実施態様によりより明らかになるが、それら
実施態様は本発明を制限するものではない。

これらの図面の図１は、保存中は互いに分離されてい
る、２つの液状または糊状成分の混合物を即座に調製す
るために、本発明に従って形成した加圧缶の概略的縦断
面図である。

図２は、図１と同様の断面図であり、３成分の即席混
合物を形成する加圧缶を示している。

図３は、別の実施態様における、それぞれが異なる成
分を含有する２つの補給カプセルの縦断面図である。

図４は、缶内部に補給カプセルを取り付けた後の、缶
を加圧する前の、缶の製造段階を示すものである。

図５は、保存中の製造された加圧缶の縦断面図であ
る。

最後に、図６は、使用者が使用するために即席混合物
を形成したときにおける、図５の缶を示す。

図１において、加圧缶１は、押しボタン２を有する分
配ヘッドを備えているが、この分配ヘッドは缶の底面近
傍まで延伸したプランジャー管３に適合されている。缶
１は、例えば生産物の混合物によって形成された液状ま
たは糊状成分Ｓを有している。成分Ｓは、容器１内部の
液体Ｓより上にあるガス４の圧力下にある。生産物Ｓを
分配する前の、ガス４の初期圧力は、確実に正確な分
配、とりわけ正確な噴霧を行うに充分なものである。こ
の圧力は、７×10⁵Paより高く、ほぼ８×10⁵Paである。

さらに、缶１は、EP−Ａ−0,446,973号に記載のタイ
プの補給カプセル５を有する。カプセル５は、バルブを
下にして、缶１の内部で、缶１の内壁と相互作用する保
持手段６により、所望の垂直的位置に保持されている。
カプセル５はここでは簡単に説明するが、より詳細には
EP−Ａ−0,446,973号を参照すれば充分である。一般に
円筒状の、カプセル５は、高圧下で、例えば30×10⁵Pa
より高く、ガス４の初期圧力より充分に高い高圧下でガ
ス８を受容するチャンバ７を有している。チャンバ７
の、一方の端面は外側に向かって凸状である端壁９によ
り閉じられ、もう一方の端面は、バルブのロッド12と相
互作用するのに適したＯリングシール11aを備えた中心
開口11を有する横軸方向の壁10により閉じられている。
チャンバ７の円筒壁は、チャンバ７を充填するための開
口13を有しており、その後充填が完了した時にその開口
はプラグシール14により閉じられる。

別のチャンバ15がカプセル５の他方の端末側に設けら
れる。このチャンバ15はカプセル５の底部16と、例えば
ダイヤフラムによって構築された変形可能な横壁17との
間に位置する。開口18がチャンバ15の円筒壁に、チャン
バ15をガスで充填させるために設けられるが、この開口
18はその後プラグシール19によって閉じられる。ダイヤ
フラム17は、その中心部に、バルブロッド12を有する。
このロッド12は、カプセルの軸に沿って配向されてお
り、ダイヤフラム17と実質的に直交している。チャンバ
15に導入されたガスは缶１内部の高圧ガスの初期圧力よ
り僅かに低い基準圧力下にある。本実施例では、チャン
バ15内部の基準圧力はほぼ７×10⁵Paであり、一方缶１
内部の高圧ガスの初期圧力はほぼ８×10⁵Paである。ダ
イヤフラム17は中間チャンバまたは容積20を規定するよ
うに壁10からある距離離れて置かれるが、中間チャンバ
20はカプセル５の円筒壁に設けられたオリフィス21を介
して、このカプセルを取り巻く空間と連通している。ダ
イヤフラム17から遠位である端末に向かって、ロッド12
は、ディアボロトップの形状をした、すなわち、小さい
ベースでつながった２つの円錐台（surfaces tronconiq
ues）の形状をしたアンダーカット22を有している。カ
プセル５およびロッド12につながったバルブ、ダイヤフ
ラム17、およびシール11aに適合された中心開口11は以
下のように配置されている： −中間チャンバ20の圧力がチャンバ15の基準圧力より低
い時、ロッド12がアンダーカット22およびダイヤフラム
17の間に置かれたこのロッドの一部分により開口11を閉
じる； −チャンバ20の圧力が充分に高い時（チャンバ15の基準
圧力より高い時）、ロッド12が、ダイヤフラム17側のア
ンダーカット22の向こうに位置する端末により、開口11
を閉じる、このことはカプセル５を使用状態とすること
に相当する。

カプセルが用いられる時、チャンバ20内で圧力が低下
するなら、ロッド12は、チャンバ15の圧力により、カプ
セルの凸状端壁９に向かって移動するようになり、アン
ダーカット22がシール11aと同じレベルになり、チャン
バ７に含まれる液体を排出させる通路が出来る。この液
体が高圧のガス８である時、チャンバ20内の圧力、そし
て缶１内の圧力が、ロッド12を閉止位置に戻すに充分な
値に戻るまで、漏れ状態が続く。

図１に示されているように、カプセル５は手段６によ
って、その軸が缶１の軸と実質的に平衡であるように、
チャンバ７が押しボタン２の側面と対向するように、缶
１内部に維持されており、それにより、チャンバ15が缶
１の底面に対向する。

本発明に従えば、第２の液状または糊状成分Ａが、ガ
ス８によりこのチャンバを加圧し、プラグシール14によ
り閉じる前に、カプセルのチャンバ７に導入される。開
口13は液体Ａのレベルの上に位置するように壁10から遠
く、そして端壁９の比較的近くに位置している。

このように作製されたカプセル５では、チャンバ７
は、成分Ａに相当する液体相と、缶１に高圧ガスを補給
するガス８に相当するガス相との、２つの相を有してい
る。チャンバ15は基準圧力下にある。ロッド12は前に定
義した保存位置にある。

カプセル５が液状混合物Ｓを含有する缶１に取り付け
られる。その後、缶１が閉じられ、高圧ガス４によっ
て、例えば押しボタン２を介した注入によって加圧され
る。缶１を加圧することによって、ダイヤフラム17が変
形し、ロッド12がダイヤフラム17から遠位にある端末に
より開口11を閉じさせる位置を通るように、中間チャン
バ20が加圧される。カプセル５が使用状態となる。

缶１は、成分ＡおよびＳが互いに分離された状態で保
存され得る。

使用者が即座に混合物を用いるために成分ＡおよびＳ
の混合物を形成することを所望するなら、例えばエアゾ
ールのように混合物の粘性が液体の粘性であれば、以下
の操作が行われる。

最初に、装置を作動させるために、使用者は押しボタ
ン２が底側に位置し、そして管３の端末が高圧ガス４が
充満する領域に置かれるように缶１を逆さまにする。缶
を逆さまにしたこの位置で、使用者は押しボタン２を押
して高圧ガス４を缶１から、充分な時間、例えば約５秒
間放出させる。

ガス４の漏れにより、缶１の内部およびカプセルの中
間チャンバ20内の圧力が低下する。

次に使用者は缶１を通常の使用位置である上向きに戻
す。

缶１および中間チャンバ20の圧力を低下させるために
は、ロッド12につながったバルブ、そして開口11が開け
られ、そして、成分Ｓと混合するためチャンバ７の低部
にある液体Ａが開口11からチャンバ20に流れ、次に開口
21から缶１に流れる。

液状生産物Ａが完全に缶１に流れる。液体Ａの容量は
缶１内でガス４が充満している容積と比較して小さいこ
とに着目されたい。換言すれば、液体Ａの完全な流出
は、缶１の圧力の上昇を引き起こすには不十分であり、
このことは液体Ａが完全に流出する前にバルブを閉止さ
せる。

結局、液体Ａがチャンバ７から流出した後、このチャ
ンバに含まれる高圧のガス８の一部は開口11から排出さ
れて、缶１およびチャンバ20の圧力をバルブが閉止され
るまで、上昇させる。

液体ＡおよびＳの混合が缶１を振ることにより促進さ
れ、使用される状態となる。

缶１をヘッドを上にした位置で用いる。押しボタン２
を押すことにより、使用者は混合物ＳおよびＡを、高圧
ガス４により強制的にプランジャー管３およびスプレー
ノズルを介して排出させる。徐々に、缶１内部の高圧ガ
ス４の圧力が低下するにつれ、ガスの補給が既知の方法
でカプセル５により確実になされる。

本発明の方法を用いれば、２つ以上の多くの成分の即
席混合物を生産し得ることは明白である。

図２において、加圧缶101が、特に、缶101に含まれた
液状成分Ｓと、それぞれがカプセル５およびカプセル10
5に導入された他の２つの液状成分ＡおよびＢとが混合
され即席混合物が形成されるように配置されている。カ
プセル５およびカプセル105はいずれも缶101内部で、実
質的に缶と同軸であるプランジャー缶103の両側に置か
れている。

カプセル105がカプセル５に関して記載した同じ方法
で作製されるが、それらの唯一の相違点は液状成分Ｂが
カプセル105のチャンバ107に導入されている点にある。

保存中、缶101が、ヘッドを上にして垂直位置に維持
され、液状成分Ｓ、ＡおよびＢが別々に分離されてい
る。

３つの成分の混合物を形成することが所望の場合の手
順は前述の通りである。すなわち、缶101がヘッドを下
にして逆さまにされて、充分な時間、ほぼ５秒間押しボ
タン102を押すことにより、この缶101内部の高圧ガスの
圧力が低下される。

その後、缶101が元の通常のヘッドを上にした位置に
戻され、カプセル５、105が、成分Ｓと混合される液体
Ａ、Ｂを完全に排出させ、缶101を振ることにより混合
を促進する。

全体のアセンブリが、混合物を、それが液体、エアゾ
ール形態であればスプレーする状態に、またはそれが糊
状またはクリーム状であれば各圧により分配する状態に
おかれる。

混合物が２つの成分のみの間で形成される場合、例え
ば図１に示すようにＳおよびＡの間で形成される場合、
液状成分を有さない105のような第２のカプセルを提供
することが可能であり、それは、保存中に起こり得るガ
ス損失を補うためにガスだめとしてのみ機能することに
着目されたい。この場合、カプセル105のチャンバ115の
基準圧力がカプセル５のチャンバ15の基準圧力よりわず
かに高めに選択される。

図３から６が、本発明の方法に従って、EP−Ａ−0,34
9,053号に記載のタイプの２つの補給カプセル205a、205
bを用いた図である。２つのカプセル205a、205bは同一
であるので、カプセル205aについて簡単に説明するにと
どめる。

カプセル205aに、図１の説明で述べたカプセル５の主
要部分が取り入れられている。これらは同等の機能を有
することを意味して図１の参照番号に200を足した参照
番号で表されている。

カプセル205aとカプセル５との相違点は、閉止位置
に、ばねによって戻された拍子木状に構築されたバルブ
212の配置にある。さらに、カプセル205aが大気中で保
存されている間、比較的低温で融解し得る、または缶20
1の液状成分Ｓに溶解し得る物質から形成されたプラグ
シール23によって、チャンバ220の開口221が閉じられ
る。

大気中でカプセル205aが保存される間または取り扱わ
れる間、閉じられたチャンバ220は充分な圧力下、チャ
ンバ215の基準圧力より僅かに高い圧力下（例えば、チ
ャンバ215の基準圧力が７×10⁵Paであれば、チャンバ22
0の圧力はほぼ８×10⁵Paである）にある。これらの条件
下、ダイヤフラム217はバルブ212のロッドを開放しない
ようにロッドから充分に遠い位置に留まる。

一方、チャンバ220の圧力が低下すると、図６に示す
ように、ダイヤフラム217が壁210に向かって凸状の形態
をとり、開放しているバルブ212のロッドを押し戻す。

チャンバ220の圧力が上昇すると、ダイヤフラム217は
実質的に平面に戻り、バルブ212を閉じさせる。

本発明に従えば、カプセル205aのチャンバ207は高圧
のガス208を含むだけでなく、液状成分Ａをも含む。

同様に、カプセル205bは、補給ガスに加えて液状成分
Ｂをも含むチャンバ207を有する。

図４に示すように、缶201の作製において、カプセル2
05aおよび205bが缶に導入され、図に示す位置で手段206
によって保持される。すなわちチャンバ207が上方にあ
り、チャンバ215が下方にあり、これらのカプセルの下
部は液状成分Ｓに浸されている。その後、缶210が閉じ
られ、高圧ガスによって、充分な初期値まで、例えばチ
ャンバ215の基準圧力が７×10⁵Paである場合は、８×10
⁵Paにまで、加圧される。

一般に、ある期間の最後に、缶201を包装した後に、
カプセル205a、205bの開口221が外されるように、プラ
グシール23は、液状成分Ｓに溶解し得る物質で形成され
る。缶201全体における圧力は、保存中でのチャンバ220
全体における圧力と実質的に対応しているため、図５に
示すように、各カプセルのダイヤフラム217は平面位置
のままであり、バルブ212は閉じたままである。

プランジャー管を有さず、ヘッドを下向きにして用い
られる缶201は、図５に示すようにヘッドを上向きにし
た位置で保存される。成分Ｓ、ＡおよびＢは、互いに分
離したままである。

使用者が即座に用いるために、成分Ｓ、ＡおよびＢの
混合物を形成しようとする時、必要とされる動作は、高
圧ガスを排出させ、缶201内の圧力を低下させるため
に、ヘッドを上にしたまま缶201の押しボタン202を、充
分な時間、約５秒間、押すことだけである。

この圧力低下により、ダイヤフラム217が図６に示す
凸状に変形し、開放された各バルブ212のロッドを押し
戻す。液状成分ＡおよびＢが排出され、液状成分Ｓと混
合される。使用者は、缶201を振ることにより、この混
合を促進させる。液体ＡおよびＢが完全にそれぞれのチ
ャンバ207から排出されると、これらのチャンバに含ま
れる補給ガスの一部がバルブ212を通り、缶201およびチ
ャンバ220内の圧力を、バルブ212が閉じられるまで上昇
させる。

缶201が用いられる状態にある時には、即席混合物Ｓ
＋Ａ＋Ｂが形成されている。

この混合物を排出させるために、使用者は缶201を逆
さまに、ヘッドを下にして、ボタン202を押す。

本発明の方法は、特に、酸化染料に適している。

液状成分Ｓは、アンモニアを含む媒介物中の酸化染料
の混合物から構成され得る。

図１の例において、成分Ａは過酸化水素溶液であり得
る。

混合物Ｓ＋Ａは酸化染料に相当し、クリーム、ゲル、
または泡状であり得る。

３成分の混合物の場合（図２および６の場合）、成分
Ｓは、媒介物中の酸化染料の混合物であり、成分Ａは過
酸化水素溶液であり、そして成分Ｂはアンモニアを有す
るものであり得る。

本発明の方法、および本方法を実行するための加圧缶
が、即席混合物を含む多くの用途に使用し得ること、例
えば、とりわけパーマネントウェーブにおけるヘアケア
分野、化粧品分野、スキンケア分野、日常品または産業
分野において、とりわけ接着剤、マスチックまたは泡、
塗料に対して使用し得ることは明らかである。

全てのケースにおいて、成分Ａ、Ｂをカプセルから放
出して、缶中の成分Ｓと混合させた後は、カプセルのチ
ャンバ７、107、207内で維持されている高圧のガスを用
いての圧力の調整は必要とされないことに着目された
い。実際、混合生産物を押し出すには１回の再加圧で充
分である（クリーム、ゲル等の場合）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 83/38

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも２つの別の液状または糊状成分
（Ｓ、Ａ）の即席混合物を形成する方法であって、該成
分は閉じられた仕切りの中で保存され、互いに分離され
たまま保存されており、第１の成分（Ｓ）は高圧ガスに
よって加圧される缶に入れられており、該缶には補給カ
プセルが入れられており、該カプセルは比較的高圧下で
液体を受容するチャンバと、該チャンバの壁に設けられ
たバルブと、そして基準圧力に対する周囲圧力の値に基
づいて該バルブを制御する手段とを備えており、該方法
においては、 −第２の液状または糊状成分（Ａ）が圧力下で液体
（８、108、208）を受容する該カプセルの該チャンバ
（７、107、207）に導入され、そのように形成された該
カプセル（５、105、205）が該缶内部に取り付けられて
おり、 −保存中、そして該カプセルが使用されている場合であ
っても、閉止状態を維持するように、該バルブ（12、11
2、212）にとって充分な、高圧ガス（４、104、204）に
よって該缶（１、101、201）が加圧されており、そして、使用時において、成分（ＳおよびＡ）の混合物
を形成するために、使用者が該エアゾール缶の分配ヘッ
ドを作動させて、該缶内部の高圧ガス（４、104、204）
の圧力を低下させ、該缶は、該高圧ガスのみが該分配ヘ
ッドから流出されるような位置に置かれており、このこ
とにより、該カプセルの該バルブ（12、112、212）が開
き、該カプセル内に含まれた該成分（Ａ）が流出し、該
エアゾール缶の該成分（Ｓ）と混合される、方法。
【請求項２】前記カプセル（５、105）は、ほぼ大気圧
である周囲圧力、および少なくとも前記エアゾール缶の
操作圧力に等しい周囲圧力にそれぞれ相当する２つの別
々の閉止位置を占め得るロッド（12、112）につながっ
たバルブを有しており、該バルブはある位置から該バル
ブの一時的な開放位置を通って別の位置に移動する、請
求項１に記載の方法。
【請求項３】前記カプセル（５、105）は前記バルブを
下向きに前記ロッド（12、112）を上向きにして置かれ
ているため、該カプセルに入れられた前記液体が即席に
混合されるときに噴出される、請求項２に記載の方法。
【請求項４】前記カプセル（205a、205b）が、使用する
ために、周囲の液体に融解または溶解し得るプラグシー
ルを有するタイプである、請求項１に記載の方法。
【請求項５】前記缶（１、101）が、ヘッドを上向きに
して使用される、プランジャー管（３、103）を有する
タイプであり、前記即席混合物を形成するために、該エ
アゾール缶から前記高圧ガス（４、104）を放出させ、
そして該缶の内部で、前記液体（Ａ）を該カプセル
（５、105）から排出させ、該缶（１、101）の成分と混
合させるに充分な圧力の低下を引き起こすように、使用
者が、該缶（１、101）のヘッドを下にして、前記押し
ボタン（２、102）を押す、上記記載の請求項のいずれ
かに記載の方法。
【請求項６】前記エアゾール缶（201）はプランジャー
缶を有しておらず、前記ヘッドを下にして用いられ、前
記即席混合物を形成するために、該エアゾール缶から高
圧ガス（204）を放出させ、そして該缶の内部で、前記
液体（Ａ）を前記カプセル（205）から排出させ、該缶
（201）の前記成分（Ｓ）と混合させるに充分な圧力の
低下を引き起こすように、使用者が、該缶（201）のヘ
ッドを上にして、前記押しボタン（202）を押す、請求
項１から４のいずれかに記載の方法。
【請求項７】複数の成分（Ｓ）を即座に混合するため
の、上記記載の請求項のいずれかに記載の方法であっ
て、複数のカプセル（５、105;205a、205b）が前記エア
ゾール缶内に入れられ、各カプセルは該エアゾール缶の
成分と混合される１つの成分（Ａ、Ｂ）を有している、
方法。
【請求項８】前記缶が少なくとも２つのカプセル（５、
105）を有しており、そのうち１つ（５）は液状成分
（Ａ）を有しており、他方は、考えられ得る漏れを補う
ために保存中の該エアゾール缶内の圧力を維持するため
の圧力下にあるガスのみを有しており、該第２のカプセ
ル（105）の基準圧力は該第１のカプセル（５）の基準
圧力より僅かに高い、請求項１から６のいずれかに記載
の方法。
【請求項９】請求項１に記載の方法を実行するための加
圧缶であって、高圧ガスによって加圧されている、第１
の液状または糊状成分（Ｓ）と、補給カプセルとを有し
ており、該補給カプセルは比較的高圧下で液体を受容す
るためのチャンバと、該チャンバの壁に設けられたバル
ブと、および基準圧力に対する周囲圧力の値に基づいて
該バルブを制御する手段とを備えており、該加圧缶にお
いては、内部に入れられた前記カプセル（５、105;205
a、205b）が、液体の比較的高い圧力下にあるチャンバ
（７、107、207）において、前記第１の成分（Ｓ）と混
合される第２の液状または糊状成分（Ａ、Ｂ）を有して
おり、該全体のアセンブリが保存の際、該カプセルの成
分（Ａ、Ｂ）が該第１の成分（Ｓ）から分離されたまま
になるように、該高圧ガス（４、104、204）の圧力が該
バルブ（12,112,212）を閉じたままにしておくに充分な
圧力であり、使用時において、該缶（１、101、201）の
該高圧ガスの圧力が低下されると、該カプセル（5;105;
205a、205b）が該液状成分を排出し、混合物が形成され
る、加圧缶。
【請求項１０】前記加圧缶が、２つのカプセル（５、10
5;205a、205b）を有しており、各カプセルが３成分
（Ｓ、Ａ、Ｂ）の混合物を形成するために１つの液状成
分（Ａ、Ｂ）を有する、請求項９に記載の加圧缶。
【請求項１１】２成分の混合物を形成するための請求項
９に記載の加圧缶であって、該缶が２つの補給カプセル
を有しており、そのうち１つ（５）は第２の液状成分
（Ａ）を有しており、他方は、圧力下にあるガスのみを
有し、保存中に僅かに漏れが生じた場合でも確実に該缶
に補給されるようになっており、該第２のカプセルの基
準圧力は該第１のカプセルの基準圧力より僅かに高い、
加圧缶。