JPH05184422A - 粘性のゲルを分与する分与方法及びこの分与方法を実施するための分与装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 滴の形で低速で２パスカル秒から８パスカル
秒の間の粘度をもつゲル、特にヘヤースタイリングゲル
を有効に噴霧することにある。 【構成】 ゲルは圧力下で、狭い開口（４４）で終わる
流路の中へ噴霧され、気体（Ｐ）の気泡（Ｐ）によって
分離されたゲルの滴を形成するために、この流路の中に
加圧された気体が導入され、この気体は、ゲルと混和で
きない気体であり、ゲルと気体とは別々に貯えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粘性のゲルを分与する
分与方法及びこの分与方法を実施するための分与装置に
関する。

【０００２】本発明は、特に、髪型を整えるのに適した
スタイル形成（ｓｔｙｌｉｎｇ）［以下スタイリングと
呼ぶ］用ゲルを頭髪に適用することに関する。これらの
ゲルは一般に、ジャー（つぼ）に入って販売されてお
り、ユーザーはこのゲルを頭髪に手で塗りつける。清潔
性及び衛生上の理由から、手を用いずに頭髪に製品（ｐ
ｒｏｄｕｃｔ）を局所的に塗布できることが望ましい。

【０００３】

【従来技術】スタイリング用ゲルを塗布するのに中空剛
毛ブラシを用いて製品を直接頭髪にもってくること（な
お、この場合これらのブラシは剛毛に隣接してタンクに
入った製品を保持する）、或いはまた、内部ダクトを有
する櫛を使用することが提案されてきた。しかしなが
ら、きわめて粘度の高いスタイリング用ゲルは比較的急
速にさまざまなダクトを閉塞させる。

【０００４】推進ガス又はポンプを用いてエーロゾルの
形で頭髪上に製品を噴霧する試みもなされてきた。

【０００５】しかしながら、この種の噴霧を使用できる
ためには、ゲルの粘度を低減させなくてはならず、得ら
れた低い粘度をもつゲルを塗布した後、望むように髪型
を整えるのはもはや不可能である。

【０００６】「エーロゾル容器（ａｅｒｏｓｏｌ ｃｏ
ｎｔａｉｎｅｒ）」と呼ばれるタイプの加圧気体を用い
て圧力下で噴霧するための装置は、公知の様式では、分
与しようとする製品と推進ガスを収納する容器から成る
装置である。この容器には、弁を起動するため圧力が加
えられる突出した弁棒を一般に有する弁が設けられてお
り、この弁棒には押しボタンを用いることにより圧力が
加えられる。押しボタンは一般に、突出した弁棒と連絡
し、かつ製品の送り出しのため外部に向かって開放して
いる１本の流路を収納している。しかしながら、これら
の容器はこれまで低粘度をもつ製品を噴霧するために用
いられてきた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、塗布
器（ａｐｐｌｉｃａｔｏｒ）として手を用いずに２０ポ
アズから８０ポアズの高い粘度（２パスカル秒から８パ
スカル秒）を有する製品を分与するための方法にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この問題は、本発明にし
たがって、ゲル及びゲルと混和できない気体を別々に貯
蔵し、狭い開口部を介して流路開口部内にゲルの流れを
形成し、そしてゲルと混和できない気体の流れをゲルの
流れの中に導入してゲルの滴を分離する気泡を形成させ
ることによって解決され、ここでゲルの滴は、流路の狭
い開口部を通して気体の圧力下で排出される。このよう
にしてゲルの分離した比較的大きい滴は比較的低い速度
で頭髪上へと噴霧される。これらの条件の下で、手を用
いる必要なく、分与装置を動かすことにより頭髪全体に
わたりきわめて粘度の高いゲルを分配することが可能と
なる。その後、髪型は公知の方法で櫛又はブラシを用い
て整えられる。

【０００９】したがって、本発明は、２０ポアズから８
０ポアズ（２〜８パスカル秒）の粘度を有し、ゲル及び
ゲルと混和できない気体が２つの別々の室内に貯蔵され
ていて、分与の時点でゲルは、狭い断面の排出用オリフ
ィスで終わる流路内へ圧力下で前送りされ、非混和性気
体は流路の予め定められた点でゲルの流れの中に圧力下
で注入され、かくしてゲルの流れの中で気泡を形成し、
そして、流路内で得られた気泡により分離されたゲルの
滴はこの流路の狭い断面の排出オリフィスを通して排出
されることを特徴とする、気体を用いて粘性のゲルを分
与するための方法に関する。

【０００１０】この方法にしたがうと、ゲル及び推進ガ
スが貯蔵中には分離されていることから、分与の時点ま
でこれらが混ざることはない。ゲルと気体の間の接触時
間は短く、気体はゲルと混和できないことから、かくし
て気泡が形成しゲルの滴を分離させる。推進ガスの圧力
下で、一定の与えられたゲル粘度について、ゲルの滴は
狭い断面の排出オリフィスを通して排出され、速度を
得、例えば頭髪上へ噴霧される。

【００１１】２パスカル秒未満の粘度の場合、ゲルは頭
髪上であまりにも流動性がありすぎ、８パスカル秒を超
える粘度の場合、分与がむずかしくなるということが指
摘されてきた。また、最低の粘度においてゲルは細かい
小滴又は微細噴霧の形で吹きつけられるということにも
留意すべきである。

【００１２】「ゲルと混和できない気体」というのは、
ゲル内で瞬時に溶解しない気体のことである。当然のこ
とながら、気体が貯蔵の間、ゲルと接触状態にとどまり
つづけた場合、気体が少なくとも部分的にゲル内で溶解
する危険性があるだろう。非混和性気体は、圧縮空気と
いったような圧縮ガスであってもよいし、或いは又ブタ
ン又はクロロフルオロ炭化水素といった大気温で流動性
ある気体であってもよい。

【００１３】「送り出し流路」というのは、収納室から
の出発から流路の狭い断面の排出オリフィス内へのゲル
の流れの径路を制限する全ての要素のことである。

【００１４】排出オリフィスの直径は一般に、０．５mm
から２mm、好ましくは１mm前後である。その狭い端部部
品が１mm前後の直径をもつ流路の場合には、一秒あたり
５〜１０滴の速度での一般に２〜５mmの直径をもつゲル
の滴が得られることになる。

【００１５】本発明にしたがうと、ゲルは推進ガスを用
いて送り出し流路の中へ前進させられる。推進ガス及び
非混和性気体は好ましくは全く同一の気体である。次に
ゲルは、それ自体加圧気体が満たされた容器の中に保持
されているたわみ性のパウチの中に収納され、この容器
の中に収納されている加圧気体のいくつかは、狭い開口
部の前にある送り出し流路の一点でゲルの流れの中に注
入されるべく分与中に取り出される。したがって、この
気体は、たわみ性のパウチの外にゲルを推進すること、
そして流路からゲルの滴を排出させるためにゲルの流れ
の中に気泡を形成すること、という２つの機能を有す
る。

【００１６】本発明は同様に、固定された弁本体が加圧
容器の中に配置され、可動弁棒が現われるような形で弁
がその上に縁曲げされる（ｃｒｉｍｐ）弁カップが具備
された加圧容器で構成され、弁は弁棒を弁本体に挿入す
るため圧力が加えられ、中には送り出し用開口部に向か
って弁棒から出ていく分与されるべき製品の通過のため
のダクトが形成されており、しかも弁棒と協働する可動
部品が具備された押しボタンによって起動され、またダ
クトの排出オリフィスは狭い断面を有し、分与しようと
するゲルを含むたわみ性材料のパウチが弁本体に固定さ
れており、ゲルと混和できない気体はたわみ性の材料の
パウチのまわりで加圧容器内に配置され、ダクトは送り
出し流路の予め定められた点における容器内に含まれて
いた加圧された非混和性気体の導入を可能にし、このダ
クトはシールを用いて開閉可能であり、その移動は押し
ボタンにより制御され、また弁本体内への入口管類、弁
棒及び押しボタン内に形成されたダクトによって構成さ
れた通路がゲルのための送り出し流路を形成しているこ
とを特徴とする、本発明による分与方法を実施するため
の分与装置にも関する。

【００１７】この装置の第１の態様にしたがうと、加圧
気体の導入のためのダクトは弁本体の中へ開放してい
る。このときシールは好ましくは弁棒の非出現部分に固
定されており、シールは気体の導入のためダクトを開放
すべく弁棒と共に移動させられる。

【００１８】第２の態様にしたがうと、加圧気体の導入
のためのダクトは、押しボタンの中に形成されたダクト
内へ開放する。好ましい一つの変形例にしたがうと、導
入用ダクトは押しボタンと一体を成し、弁カップの中に
形成された開口部の中に摺動し、ダクトを閉鎖するシー
ルは、弁カップの下に配置されている。

【００１９】本発明を例示するにすぎず、本発明を限定
するものでない、添付図面に示されているこの装置の２
つの実施態様についての以下の説明から、本発明をより
容易に理解できることは明らかである。

【００２０】

【実施例】第１の実施態様に従ったゲルを分与するため
の装置は、参照番号１により全体として示されている。
これは、（図１に示されている位置における）容器の上
縁部に対してビーディング（ｂｅａｄｉｎｇ）２２を用
いて縁曲げされる（ｃｒｉｍｐ）弁カップ２１によって
閉じられた容器２により構成されている。弁３が弁カッ
プ２１に縁曲げされ、この弁は押しボタン４により作動
される。

【００２１】分与されるべきスタイリング用ゲルＧを収
納する変形可能なパウチ５が、容器２内で弁本体３１に
固定されている。このパウチ５の外部に対して推進ガス
Ｐが配置される。

【００２２】弁３は、固定された弁本体３１と、弁本体
３１の中に滑動する可動弁棒３２で構成されている。開
口３４が弁本体３１の底面内に形成され、この開口がパ
ウチ５と弁本体３１の間の連絡を行って、弁本体３１内
へのゲルＧの通過を可能にしている。弁本体３１の側壁
３５は、外部に向かってやや幅広になっている。その上
部リム上で、弁本体は、弁カップ２１の一部を成す縁曲
げ２３によって所定の位置に保持された環状のシール３
６と接触している。弁棒３２は互いに直接連絡していな
い２つの部分、ベース近くに１つの開口３３が備わり外
方に向かって開放している管状円筒形の部分３２ａ、そ
して円錐形の凹所３７が具備され弁本体３１内に実質的
に収納されている比較的大きい外径をもつ円筒形の部分
３２ｂを有している。この円筒形部分３２ｂの壁を通っ
て、弁の軸に対し垂直な１つの開口３８が形成されてい
る。また円筒形部分の下部と弁本体３１の底面の間に
は、１つのバネ３９が配置されている。

【００２３】流路の中への気体の導入のためのダクト６
は、パウチ５が弁本体３１に固定されている点より上で
弁本体３１の側壁３５の中に穿設された１つの開口によ
り形成されている。休止状態において、このダクト６
は、弁棒３２の外壁のまわりに配置された０リング７に
より閉じられている。

【００２４】直角に曲がったダクト４１が、図１に見ら
れるように押しボタンの中に形成されている。弁の軸に
対して平行な導管４１ａの部分は、密封した形で中にス
テム３２の上部の部分３２ａを挿入することのできる幅
広になった円筒−円錐形の部分４２内で終結し、自らの
内径よりも小さな直径をもつ狭い内側の開口４４で終結
する管状の部品４３が、バルブの軸に対して垂直な部分
４１ｂの内部でスナップ係合によって固定されている。
この部品は、押しボタン４との関係において突出してい
る。

【００２５】この装置は以下のようにして作動する。ユ
ーザーは、ゲルを例えば頭髪上に分与したい場合、頭髪
の選択された点に部品４３を向ける。ユーザーは、押し
ボタン４の上面を押し、この押しボタンが今度は弁棒の
突出した部分３２ａを押すことになる。この弁棒は弁本
体３１の中に挿入され、かくしてバネ３９を圧縮する。
開口３３はシール３６から解放され、ゲルは、製品の通
過用の流路、すなわち弁本体３１の内部の開口３４を介
して容器２内に収納された気体により及ぼされる圧力の
下でパウチを離れ、次に凹所３７内へと入ることができ
る。次にゲルは開口３８を通って弁本体と弁棒との間の
環状空間内へと移行し、次に開口３３を通って弁棒の突
出した部分３２ａの中に入り、そこから押しボタン内に
形成されたダクト４１及び部品４３の中に入る。

【００２６】同時に、弁棒の部分３２ｂに固定されたシ
ール７は下降し、推進ガスの導入のためダクト６を解放
する（図３参照）。流路内のゲルの流れの中には気泡が
発生し、これらの気泡はゲルの滴を分離する。排出オリ
フィス４４において、これらの滴は加圧された気体によ
り加速化され排出される。ユーザーは、頭髪にゲルの滴
を低速で適用する。ゲルを分布させるためには、ユーザ
ーは本発明に従った装置を単に移動させるだけでよい。

【００２７】ユーザーは、分与を停止したい場合、押し
ボタンを押すのをやめる。弁棒３２は、バネ３９の作用
により休止位置に戻る（図２参照）。開口３３は再びシ
ール３６により閉じられ、ダクト６はシール７により閉
じられる。ゲルの分与は止まる。

【００２８】第２の実施態様は、図４及び図５に示され
ている。装置は、全体として参照番号１０１によって示
されている。これは、ビーディング（ｂｅａｄｉｎｇ）
１２２により縁曲げされ、弁カップ１２１によりその上
縁部で閉じられた容器１０２で構成されている。その管
状の部分１３２ａが突出している、可動弁棒１３２と固
定弁本体１３１を有する弁１０３は、弁カップ上に縁曲
げされている。

【００２９】押しボタン１０４が、突出した弁棒に固定
されている。

【００３０】容器１０２の内部には変形可能なパウチ１
０５が配置され、弁本体１３１上に溶接されており、こ
の変形可能なパウチ１０５は、ゲルＧを収納している。
推進ガスは容器１０２の中で変形可能なパウチ１０５の
まわりに配置されている。

【００３１】弁１０３は、弁カップ１２１に対して縁曲
げ１２３により固定された弁本体１３１により構成さ
れ、弁カップのドームと弁本体１３１の間にはシール１
３６が配置されている。容器から弁内へのゲルの通過の
ための開口１３４が弁本体の底面に形成される。

【００３２】弁棒１３２は、仕切りによって分離された
２つの部分を有する。部分１３２ａは、外部に向かって
解放し、仕切りの近くには半径方向開口１３３が具備さ
れている管状円筒形の部分であり、この半径方向開口１
３３は弁の休止位置においてシール１３６に位置づけさ
れている。戻りバネ１３９が弁本体の底面と弁棒１３２
の下部の部分１３２ｂの間に配置されている。

【００３３】押しボタン１０４には、直角に配置された
２つの部分をもつ内部ダクトが具備されている。部分１
４１ａは弁の軸に対して平行であり、弁棒の上部の部分
１３２ａを中に挿入することのできる円筒−円錐形中ぐ
り１４２の中で終結している。部分１４１ｂは弁の軸に
対して垂直である。狭い断面の排出オリフィス１４４が
備わった管状の部品１４３がこの部分の中に押し込まれ
る。

【００３４】気体の注入用のダクト１０６は、直角に２
つの部分をもつダクトである。部分１０６ａは弁の軸に
対して垂直で、部分１４１ｂの軸内でダクト１４１の部
分１４１ｂの端部においてゲルのための送り出し流路内
へと開放している。部分１０６ｂはバルブ軸に対して平
行で、弁カップ１２１の開口１２４の中へ狭くなった端
部を介して挿入される。

【００３５】狭くなった端部は、押しボタン１０４が押
し下げられたとき開口１２４の中へ部分１０６ｂがすべ
り込めるように充分な長さをもつ。弁カップ１２１の内
部面と弁本体１３１の外壁に固定された環状カラー１３
８の間で、弁本体のまわりに環状のシール１０７が配置
されている。休止位置において、このシール１０７はカ
ラー１３８との関係において半径方向外部にあるダクト
１０６の入口を閉じる。

【００３６】装置１０１は、以下に記述する方法で作動
する。ユーザーは、ゲルを分与したい場合、押しボタン
１０４の上面を押し、バネ１３９を圧縮する弁棒１３２
を押し下げる。開口１３３はシール１３６から解放され
る。たわみ性パウチ１０５を圧縮する推進ガスの作用の
もとで、ゲルは開口１３４を通って弁本体内へ、弁棒の
まわりを通過し、その後開口１３３を通って管状の部分
１４１内へ、次に部品１４３内に移行し、最後に狭い断
面の注入オリフィスを介して出現する。同時に、ダクト
１０６はシール１０７上を圧迫し、このシールは変形す
る。このとき、推進ガスはダクト１０６内に入ることが
できる。推進ガスは、ダクト１４１の部分１４１ｂの端
部でゲルの流れの中に進入する。ゲルの滴を分離し、こ
れに圧力を加える気泡がこの部分１４１ｂ内に発生す
る。ゲルの分離した滴は次に、管状の部品１４３を用い
て頭髪の目的部域内へと吹きつけられる。

【００３７】ゲルがより良く分布するようにするには、
ユーザーは装置１０１を単に動かすだけでよい。

【００３８】ユーザーが押しボタンを押すのを止める
と、戻りバネ１３９が弁棒を休止位置まで戻す。開口１
３３は再びシール１３６により閉じられ、ゲルはもはや
ダクト１４１内に流れることができない。同時に、押し
ボタンが再び上がり、ダクト１０６もまた再び上昇して
シール１０７を圧迫するのを止め、シールはこのダクト
１０６を閉じる。装置１０１は再び休止又は貯蔵位置に
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による装置の第１の実施例の側面図であ
る。

【図２】休止位置における図１の装置の弁のさらに詳し
い縦断面図である。

【図３】分与位置における弁の同じ図を示す。

【図４】本発明による装置の第２の実施例の側面図であ
る。

【図５】休止位置における図４の装置の分与ヘッドと弁
のさらに詳しい縦断面図である。

【符号の説明】

２、１０２ 加圧容器 ３、１０３ 弁 ４、１０４ 押しボタン ５、１０５ パウチ ６、１０６、１４１ ダクト ７、１０７ シール ２１、１２１ 弁 ３１、１３１ 弁本体 ３２、１３２ 可動弁棒 ４４、１４４ 排出オリフィス １２４ 開口

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 気体を用いて粘性のゲルを分与する分与
   方法において、前記ゲルは２パスカル秒ないし８パスカ
   ル秒の間の粘度を有し、前記気体は前記ゲルと混和性の
   ない気体であり、前記ゲルとこのゲルと混和性のない気
   体とは２つの別々の室内に貯蔵され、分与の時点で前記
   ゲルは圧力下で、狭い断面の排出オリフィスで終わる送
   り出し流路内へと前進させられ、前記非混和性の気体は
   圧力下で前記送り出し流路の予め定められた点において
   前記ゲルの流れの中へ注入され、かくして前記ゲルの流
   れの中で気泡を形成し、前記送り出し流路内で得られた
   前記気泡により分離された前記ゲルの滴は、前記送り出
   し流路の前記狭い断面の排出オリフィスを通って排出さ
   れることを特徴とする分与方法。
2. 【請求項２】 前記狭い断面の排出オリフィスの直径は
   ０．５mm〜２mmであることを特徴とする、請求項１の分
   与方法。
3. 【請求項３】 ２mm〜５mmの直径をもつ前記ゲルの滴が
   １秒あたり５滴から１０滴の速度で排出されることを特
   徴とする、請求項１及び２のいずれか１項の分与方法。
4. 【請求項４】 推進ガスを用いて前記ゲルを前記送り出
   し流路内に前進させ、前記推進ガス及び前記ゲルと混和
   性のない気体は全く同一の気体であることを特徴とす
   る、請求項１ないし３のいずれか１項の分与方法。
5. 【請求項５】 弁カツプ（２１、１２１）を設けた加圧
   容器（２、１０２）を備え、固定された弁本体（３１、
   １３１）が前記加圧容器（２、１０２）の中に配置さ
   れ、可動弁棒（３２、１３２）が現われるように弁
   （３、１０３）を前記カツプ（２１、１２１）上へ縁曲
   げし、前記弁（３、１０３）は、前記弁棒（３２、１３
   ２）を前記弁本体（３１、１３１）に挿入するため圧力
   が加えられ前記弁棒（３２、１３２）と協働する可動部
   品が具備された押しボタン（４、１０４）によって作動
   され、前記送り出し流路は、前記加圧容器（２、１０
   ２）からの出口と前記排出オリフィス（４４、１４４）
   との間の前記ゲルの通過を可能にする異なる要素によっ
   て形成され、前記押しボタン内には前記ゲルのための前
   記排出オリフィス（４４、１４４）に向かって前記弁棒
   （３２、１３２）から出ていく分与しようとする前記ゲ
   ルの通過のためダクト（４１、１４１）が形成された、
   請求項１ないし４のいずれか１項の方法を実施する分与
   装置において、前記、ダクトの排出オリフィス（４４、
   １４４）は狭い断面を有し、分与しようとする前記ゲル
   （Ｇ）を含むたわみ性の材料のパウチ（５、１０５）
   が、前記弁本体（３１、１３１）に固定されており、前
   記ゲルと混和できない気体（Ｐ）は、前記たわみ性の材
   料のパウチのまわりで前記加圧容器内に配置され、ダク
   ト（６、１０６）が前記送出し流路の任意の点において
   非混和性気体の導入を可能にし、前記ダクト（６、１０
   ６）はシール（７、１０７）を用いて開閉可能であり、
   その移動は前記押しボタンにより制御されることを特徴
   とする、分与装置。
6. 【請求項６】 前記非混和性気体の導入のためのダクト
   （６）は前記弁本体（３１）内に開放していることを特
   徴とする、請求項５の分与装置。
7. 【請求項７】 前記ダクト（６）を閉じている前記シー
   ル（７）は、前記弁棒（３２）に固定されていることを
   特徴とする、請求項６の分与装置。
8. 【請求項８】 前記加圧気体（Ｐ）の導入のための前記
   ダクト（１０６）は、前記押しボタン（１０４）の中に
   形成された前記ダクト（１４１）内に開放していること
   を特徴とする、請求項５の分与装置。
9. 【請求項９】 ダクト（１０６）は、前記押しボタン
   （１０４）と一体を成し、前記弁カップ（１２１）内に
   形成された開口（１２４）内に滑動し、前記ダクト（１
   ０６）を閉鎖する前記シール（１０７）は、前記弁カッ
   プ（１２１）の下に配置されていることを特徴とする、
   請求項８の分与装置。