JP2003040368A

JP2003040368A - 複数内容物の吐出装置

Info

Publication number: JP2003040368A
Application number: JP2001232706A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Mekata; 聡目加多
Original assignee: Daizo Corp
Current assignee: Daizo Corp
Priority date: 2001-07-31
Filing date: 2001-07-31
Publication date: 2003-02-13
Anticipated expiration: 2021-07-31
Also published as: JP4805489B2

Abstract

(57)【要約】【課題】分離状態で内容物を充填しておくことがで
き、しかも全体として嵩張らない複数内容物の吐出装置
を提供する。【解決手段】耐圧性の容器１１と、その容器内に収容
されるシリンダ１２と、そのシリンダ１２内に摺動自在
に収容され、シリンダ内を第１室１５と第２室１７とに
仕切る第１ピストン１３と、第２室１７と容器１１の内
部の空間１８とを仕切る第２ピストン１５と、第１室１
５と連通する第１連通部２７およびチューブ３０を介し
て第２室１７と連通する第２連通部２８を備え、各連通
部と容器の外部との間の連通／遮断を行うためのバルブ
２０と、シリンダ１１の第１室１５および第２室１７に
充填される第１および第２の内容物Ｎ１、Ｎ２と、空間
１８内に充填される噴射剤Ｆとを備えている吐出装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複数内容物の吐出装
置に関し、とくに容器内に充填した加圧ガスなどで複数
の内容物を吐出するためのエアゾール式の吐出装置およ
びポンプ式の吐出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、２種類の内容物を分離した状
態で充填しておき、混合しながら噴霧あるいは吐出する
エアゾール製品が知られている。そのような複数吐出の
エアゾール製品として、たとえば２本のエアゾール製品
を並列的あるいは上下に配列し、それぞれのエアゾール
製品の出口部を混合室に連結し、混合室に１個の噴射ノ
ズルを設けた２連式エアゾール製品がある（たとえば特
開平１０−８６９８３号公報、特開平１０−２１８２６
３号公報など参照）。また、１個の容器内に高粘度の内
容物を上下に積層した状態で充填しておき、各層からチ
ューブなどでバルブハウジングに導き、積層状態を維持
したまま吐出する複層吐出用の包装容器も知られている
（たとえば特開平５−２５４５７７号公報など参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記２連式のエアゾー
ル製品は、内容物の粘度に関わらず採用することがで
き、しかも２種類の内容物を確実に分離して保管できる
利点がある。しかし２個のエアゾール製品を束ねたり、
上下に連結するため、全体として嵩張り、取り扱いにく
い。また連結するエアゾール製品の圧力やバルブ孔径、
内容物の粘度などが異なる場合、２種類の内容物を均等
に吐出させるのが困難である。他方、内容物を積層状態
で充填しておく前述の複層吐出用の包装容器は、高粘度
の内容物を積層して充填しておく場合は互いに混じり合
わない、という原理に基づくものであり、低粘度の内容
物では吐出前に混合されてしまう。そのため、低粘度の
内容物は分離状態で保管しておくことができない。

【０００４】本発明は、粘度の高低にかかわらず、分離
状態で内容物を充填しておくことができ、かつ、２種類
の内容物を均等に吐出でき、しかも全体として嵩張らな
い複数内容物の吐出装置を提供することを技術課題とし
ている。なお、ここにいう吐出には、液状で吐出する場
合、霧状で吐出する場合、クリーム状あるいはフォーム
状で吐出する場合を含む。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の複数内容物の吐
出装置（請求項１）は、容器と、その容器内に収容され
る第１シリンダおよび第２シリンダと、第１シリンダお
よび第２シリンダ内にそれぞれ摺動自在に収容され、シ
リンダ内を気密に仕切り、容積変動自在の第１室および
第２室を形成する第１ピストンおよび第２ピストンと、
第１室と連通する第１連通部および第２室と連通する第
２連通部を備え、各連通部と容器の外部との間の連通／
遮断を行うためのバルブ手段と、第１室および第２室に
それぞれ充填される、互いに異なる吐出すべき内容物
と、容器内に収容され、各ピストンを介して第１室およ
び第２室を加圧する加圧手段とを備えていることを特徴
としている。

【０００６】このような吐出装置では、前記加圧手段が
容器の内部空間に充填される噴射剤であり、シリンダの
第１室および第２室が噴射剤によって加圧されるものが
好ましい（請求項２）。また、前記第１シリンダと第２
シリンダとが１個の共通シリンダによって構成されると
共に、その共通シリンダ内に第１ピストンと第２ピスト
ンが直列状に収容されており、一端が第１ピストンを貫
通する孔と連結され、他端がバルブ手段の第２連通部と
連結される可撓性を有するチューブが前記第２連通手段
を構成しており、前記容器の内部空間に充填される噴射
剤が前記加圧手段を構成している吐出装置（請求項３）
が好ましい。

【０００７】本発明の吐出装置の第２の態様（請求項
４）は、内面が円筒状の容器と、その容器内に摺動自在
に収容され、容器内を第１室、第２室および第３室に仕
切る第１ピストンおよび第２ピストンと、第１室、第
２室および第３室のいずれか２室と連通し、容器の内部
と外部の間の連通／遮断を行うためのバルブ手段と、前
記２室にそれぞれ充填される、互いに異なる吐出すべき
内容物と、残りの１室に収容され、内容物が充填されて
いる前記２室を加圧する加圧手段とを備えていることを
特徴としている。また、前記加圧手段は、バルブ手段を
兼ねるポンプ機構によって構成することができる（請求
項５）。

【０００８】

【作用および発明の効果】本発明の吐出装置（請求項
１）は、耐圧性の容器と、その容器内に収容される第１
シリンダおよび第２シリンダとから構成されているの
で、外観は容器１個だけの形態を有する。そのため、嵩
張らず、全体として取り扱いが容易である。さらに、各
シリンダ内をピストンで仕切って第１室と第２室を形成
し、第１室および第２室にそれぞれ吐出すべき内容物を
充填しているので、保管中に内容物同士が混じることが
ない。

【０００９】使用時は、バルブ手段を開放すると、バル
ブ手段内の圧力が大気圧まで減少する。各シリンダの第
１室および第２室は、加圧手段によって加圧されている
ので、相対的にバルブ手段より圧力が高くなる。そのた
めそれぞれのピストンが第１室および第２室の容積を減
少する方向に移動し、第１室および第２室内の内容物は
連通手段を通じてバルブ手段に送られ、外部に吐出され
る。バルブ手段が１個のバルブを有する場合は、通常は
バルブハウジング内で混合された上で吐出される。しか
しそれぞれの内容物の粘度の高さ、およびバルブハウジ
ング内での流動状態などの条件により、積層状態になっ
て吐出される場合もある。バルブ手段が２個のバルブを
有する場合は、それぞれのバルブから所望の内容物のみ
を吐出することができる。

【００１０】前記基本構成を有し、さらに前記加圧手段
が容器の内部空間に充填される噴射剤であり、シリンダ
の第１室および第２室が噴射剤によって加圧される吐出
装置（請求項２）では、噴射剤が第１シリンダと第２シ
リンダの両方の加圧手段となり、全体の構成が簡単にな
る。また各ピストンに加わる圧力が等しいため、ピスト
ンの断面積が等しく流路抵抗が等しい場合は、各ピスト
ンは同距離移動し、各内容物の吐出量は同じになる。さ
らにピストンの断面積を互いに異ならせたり、流路抵抗
を異ならせることにより、第１室の内容物と第２室の内
容物の吐出量の比率を所定の値にすることができる。

【００１１】また、前記基本構成を有し、さらに前記第
１シリンダと第２シリンダとが１個の共通シリンダによ
って構成されると共に、その共通シリンダ内に第１ピス
トンと第２ピストンが直列状に収容されており、一端が
第１ピストンを貫通する孔と連結され、他端がバルブ手
段の第２連通部と連結される可撓性を有するチューブが
前記第２連通手段を構成しており、前記容器の内部空間
に充填される噴射剤が前記加圧手段を構成している吐出
装置（請求項３）においては、第１シリンダと第２シリ
ンダが共通シリンダで構成されているので、容器の内部
の構造が簡単になる。

【００１２】このものは容器本体内の空間に充填した圧
縮ガスなどが第２シリンダの加圧手段になる。また、そ
の圧縮ガスなどの圧力が第２シリンダのピストンおよび
内容物を介して第１シリンダのピストンに伝えられるの
で、その圧縮ガスなどは第１シリンダの加圧手段でもあ
る。その結果、バルブ手段を開放すると各ピストンは共
に移動し、各内容物を均等に吐出することができる。

【００１３】本発明の吐出装置の第２態様（請求項４）
は、シリンダと容器とを兼用するので、部品点数が少な
くなる。さらにシリンダを有する場合はシリンダの胴部
にも圧力がかかるためピストンの移動がスムーズにいか
ない場合があるが、第２の態様では容器でピストンをガ
イドするため、ピストンの移動がスムーズになる。

【００１４】前記いずれの吐出装置においても、前記加
圧手段は、バルブ手段を兼ねるポンプ機構により構成す
ることができ（請求項５）、その場合は内容物の詰め替
えが容易である。

【００１５】

【発明の実施の形態】つぎに図面を参照しながら本発明
の吐出装置の実施の形態を説明する。図１は本発明の吐
出装置の一実施形態を示す断面図、図２は本発明の吐出
装置の他の実施形態を示す断面図、図３は本発明の吐出
装置のさらに他の実施形態を示す断面図、図４および図
５はそれぞれ本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を
示す断面図、図６は本発明の吐出装置に用いられるポン
プ機構の一実施形態を示す断面図である。

【００１６】図１に示すエアゾール製品１０は、容器１
１と、その容器１１内に収容されるシリンダ１２と、そ
のシリンダ１２内に摺動自在に設けられる第１ピストン
１３および第２ピストン１４と、第１ピストン１３の上
部に設けられる第１室１５に充填される第１の内容物Ｎ
１と、第１ピストン１３と第２ピストン１４の間に設け
られる第２室１７に充填される第２の内容物Ｎ２と、容
器１１とシリンダ１２の間の空間１８に充填される噴射
剤Ｆとから構成されている。

【００１７】容器１１は有底筒状を呈しており、上端中
央部に１個のバルブ２０が取り付けられている。さらに
容器１１の上端には、バルブ２０を囲むように前記シリ
ンダ１２の上端が固定されている。容器１１はブリキ、
アルミニウム、その他の金属を一体に成形したり、胴
部、底部および上部の３つのパーツを組み合わせたりす
ることにより構成することができる。この実施形態で
は、胴部１１ａと底部１１ｂが一体にされ、胴部の上端
に円錐状の肩部１１ｃが二重巻き締めにより固着されて
いる。前記バルブ２０は、筒状のバルブハウジング２１
と、そのバルブハウジング２１内に上下動自在に収容さ
れるステム２２と、そのステム２２を常時上向きに付勢
するバネ２３と、ステム２２の途中と係合し、ステム孔
を開閉する環状のステムラバー２４とを備えている。バ
ルブハウジング２１はマウンティングカップ２５に固定
されており、そのマウンティングカップ２５は容器１１
の肩部１１ｃの上端に形成したビード部１１ｄの内面側
にクリンプされている。なお、マウンティングカップ２
５の径をシリンダ１２と同程度にして一緒にクリンプし
たり、シリンダ１２の径を容器１１の開口部より細くし
てマウンティングカップ１２やバルブハウジング２１に
予め固定する場合は、容器１１として、肩部１１ｃを胴
部１１ａと一体化したモノブロック缶を採用することも
できる。

【００１８】前記バルブハウジング２１には、側面に開
口する第１連通部２７と、底部から下方に突出する筒状
体からなる第２連通部２８とが設けられている。第１連
通部２７はシリンダ１２の第１室１５内に直接連通して
おり、内面には弾力性を有する弁シート２７ａが取り付
けられている。それにより第１連通部２７は外側からバ
ルブハウジング２１の内部への流入は許すが逆向きの流
出は許さない逆止弁作用を奏する。第２連通部２８と、
第１ピストン１３に形成した貫通孔２９との間は、可撓
性を有するチューブ３０を介して連通している。

【００１９】第１ピストン１３はたとえば合成樹脂で構
成され、その周囲には、シリンダ１２の内面との気密性
を維持しながら摺動しうるパッキン（図示していない）
が設けられている。パッキンはゴムや軟質合成樹脂製の
リップ付きパッキンあるいはＯリングなどが用いられ
る。第１ピストン１３の中央には前述の貫通孔２９が形
成され、その貫通孔を囲むように、第１ピストン１３の
上面にチューブ連結用の突起３１が設けられている。な
お逆にチューブ３０の端部を貫通孔２９に嵌入させても
よい。

【００２０】第２ピストン１４も合成樹脂などで形成し
うる。この実施形態では第２ピストン１４の下端にスト
ッパと逆止弁とを兼ねる突起３３が設けられている。突
起は底部が閉じた筒状を呈しており、その内部に第２ピ
ストン１４の上端に達する孔３４が形成され、その孔３
４は横穴３５で容器１１の内部の空間１８と連通してい
る。その横穴３５は弾力性を有するチューブ３６で塞が
れている。そのため孔３４から容器１１の内部の空間１
８へは流体が流れるが、逆方向には流れない逆止弁の作
用を奏する。また、突起３３は第２ピストン１４が下端
に達したときでもシリンダ１２から抜けない程度の長さ
を有し、それによりストッパの作用を奏する。

【００２１】前記第１室１５および第２室１７に内に充
填される内容物としては、たとえばパラフェニレンジア
ミンなどの染料を含有する内容物と前記染料を酸化する
過酸化水素を含有する内容物とからなる酸化染毛剤；亜
硫酸ナトリウムやチオ硫酸ナトリウムなどの無機塩を含
有する内容物と前記無機塩と反応する過酸化水素を含有
する内容物とからなり、発熱し、温熱感の得られるクリ
ーム（保湿やクレンジング、マッサージなどの）やフォ
ーム（シェービング、トリートメントなど）；カルボキ
シビニルポリマーなどの水溶性高分子を含有する内容物
と前記水溶性高分子を中和するアルカリ剤を含有する内
容物とからなり、中和により増粘するゲル（用途は特に
限定なく、頭髪用セット剤や消炎鎮痛剤、ほてり止めな
ど）；グリセリンやジエチレングリコールなどの多価ア
ルコールを含有する内容物と前記多価アルコールと水和
する少量の水を含有する内容物とからなり、水和により
発熱し、温熱感の得られるクリームやフォームなどの２
液が反応する内容物；あるいはシャンプーとリンス、ク
レンジングクリームとスキンケアクリームなどの順次使
用する２種類の内容物などがあげられる。容器１１とシ
リンダ１２の間の空間１８に充填される噴射剤Ｆとして
は、チッ素、二酸化炭素、空気などの圧縮ガスや液化石
油ガス、ジメチルエーテルおよびこれらの混合物である
液化ガスなどがあげられる。

【００２２】図１のエアゾール製品１０を製造するに
は、シリンダ１２と肩部１１ｃとを溶接などで接合し、
その肩部１１ｃを胴部１１ｂの上端に二重巻き締めなど
で固着する。ついでマウンティングカップ２５をビード
部１１ｄにクリンプする前に、第１室１５に第１の内容
物Ｎ１を充填する。ついでマウンティングカップ２１を
ビード部１１ｄにクリンプする。ついでバルブ２０を通
じて噴射剤Ｆをシリンダ１２内に充填する。そのとき、
第１連通部２７の弁シート２７ａが逆止弁作用を奏する
ので、第１室１５には噴射剤Ｆが入らず、第２室１７お
よび空間１８に噴射剤Ｆが充填される。さらに容器１１
を上下逆にして、バルブ２０を通じて第２の内容物Ｎ２
を第２室１７に充填する。その場合も同様に第２の内容
物Ｎ２が第１連通部２７から第１室１５に入らない。第
２室１７に第２の内容物Ｎ２が充填されるにしたがっ
て、第２室１７内に入っていた噴射剤Ｆは突起３３の逆
止弁を通って空間１８内に移動する。その後、ステム２
２に押しボタン３７を取り付けて完成する。

【００２３】なお、シリンダ１２の上端をマウンティン
グカップ２５とビード部１１ｄの間にクリンプする吐出
装置の場合は、シリンダ１２の上部に形成したフランジ
をビード部１１ｄに係合しておき、その状態で第１の内
容物Ｎ１を第１室１５に充填する。他の工程は同じでよ
い。さらにシリンダ１２がマウンティングカップ２５や
バルブハウジング２１にあらかじめ固定されている吐出
装置の場合は、シリンダ１２内にピストン１３、１４を
収容する前に、上下逆にしてシリンダ１２内に第１の内
容物Ｎ１を充填し、ついでピストン１３、１４をシリン
ダ１２内に収容する。他の工程は前述の充填方法と同じ
でよい。

【００２４】上記のようにして製造されたエアゾール製
品１０においては、噴射剤Ｆが第２ピストン１４を加圧
しており、その圧力が第２の内容物に伝えられる。さら
にその第２の内容物Ｎ２の圧力は第１ピストン１３を介
して第１室１５の第１の内容物Ｎ１に伝えられている。
このエアゾール製品１０を使用するには、通常のエアゾ
ール製品と同様に、押しボタン３７を押してバルブ２０
を開く操作を行うだけでよい。それにより、バルブハウ
ジング２１の内圧が減少するので、第１ピストン１３お
よび第２ピストン１４が共にバルブ側へ移動し、内容物
Ｎ１およびＮ２を押し出す。その結果、第１室１５内の
第１の内容物Ｎ１は第１連通部２７を通ってバルブハウ
ジング２１内に入り、同時に第２室１７内の第２の内容
物Ｎ２はチューブ３０を通ってバルブハウジング２１内
に入る。第１の内容物Ｎ１と第２の内容物Ｎ２は、バル
ブハウジング２１内で互いに混合された上で、ステム２
２を通り、押しボタン３７の噴孔から外部に噴射され
る。

【００２５】なお、第１の内容物Ｎ１および第２の内容
物Ｎ２が低粘度の液体で、噴孔が噴霧用のノズルである
場合は、混合された内容物が霧状で噴射される。また、
第１および第２の内容物Ｎ１、Ｎ２がゲルやクリーム状
ないし発泡性のもので、押しボタン３７がスパウトであ
る場合は、スパウトの開口部から混合された内容物がゲ
ルやクリームあるいは泡の状態で吐出される。内容物が
２液反応型の場合は、内容物同士がバルブハウジング２
１の内部で混合されるので、吐出するとすぐに効果が得
られる。したがって別個に吐出させる場合のような吐出
後に２液を混ぜる操作は不要である。

【００２６】前記実施形態では第２ピストン１４に逆止
弁作用を奏する突起３３を設けているが、容器１１の底
部１１ｂやマウンティングカップ２５に充填用の逆止弁
を設けてもよい。その場合は、その逆止弁から噴射剤を
充填することができる。また、シリンダ１２の上端をマ
ウンティングカップ２５の周囲やバルブハウジング２１
に気密に嵌合したり、あるいは想像線で示すように容器
１１の底部１１ｂに固定したりする場合は、内容物Ｎ
１、Ｎ２をそれぞれ第１室１５および第２室１７に充填
した後、噴射剤をアンダーカップ充填することができ、
充填が容易になる。ただし後者の場合は下端近辺でシリ
ンダ１２の内外を連通する開口を設けておく。

【００２７】図２に示すエアゾール製品４０では、容器
１１の上端にマウンティングカップないし蓋体４１が設
けられ、その蓋体４１にシリンダ１２の上端が固定さ
れ、さらに２個のバルブ２０ａ、２０ｂが取り付けられ
ている。シリンダ１２に第１ピストン１３および第２ピ
ストン１４が摺動自在にかつ気密に嵌合されている点は
前述の実施形態と同じである。そして第１バルブ２０ａ
のバルブハウジング２１は直接第１室１５に連通してお
り、第２バルブ２０ｂのバルブハウジング２１はチュー
ブ３０を介して第２室１７に連通している。また、両方
のバルブ２０ａ、２０ｂのステム２２を常に同時に押す
ように、共通の押しボタン３７を備えている。

【００２８】このエアゾール製品４０においては、第１
バルブ２０ａから第１の内容物Ｎ１を第１室１５に充填
することができ、第２のバルブ２０ｂから第２の内容物
Ｎ２を第２室１７に充填することができるので、充填作
業は容易である。また、同時に充填する充填機を採用す
ることもできる。さらに噴射剤についても、蓋体４１を
容器１１の上端に固定する前にアンダーカップ充填をす
ることができる。このエアゾール製品４０では、押しボ
タン３７を押すと、両方のバルブ２０ａ、２０ｂが同時
に開放され、両方のピストンがバルブ側へ移動し、第１
の内容物Ｎ１と第２の内容物Ｎ２を押しボタン３７の通
路（吐出孔）内で混合させながら噴出させることができ
る。そのためバルブハウジング内には混合されたものが
残らない。この場合、内容物を全量吐出した後、内容物
をバルブを通じて再充填することができる。

【００２９】なお、第１バルブ２０ａと第２バルブ２０
ｂにそれぞれ独立した押しボタンを設けることもでき
る。その場合は、第１バルブ２０ａの押しボタンを押す
と、２個のピストン１３、１４とその間の第２の内容物
Ｎ２の全体がピストンとして作用し、容器１１の空間１
８の噴射剤Ｆの圧力が第１の内容物Ｎ１に伝えられる。
そのため、第１バルブ２０ａを通じて第１の内容物Ｎ１
のみを噴射させることができる。また、第２バルブ２０
ｂの押しボタンを押すと、第２ピストン１４がバルブ側
へ移動し、チューブ３０および第２バルブ２０ｂを通し
て第２の内容物Ｎ２のみを噴射させることができる。し
たがってシャンプーとリンス、クレンジングクリームと
スキンケアクリームなどの順次使用する２種類の内容物
を充填する吐出装置として好ましい。

【００３０】前記実施形態では１個の共通のシリンダ１
２に２個のピストン１３、１４を摺動自在に嵌合させて
いるが、図３に示すエアゾール製品４４では、２個の小
型のシリンダ１２ａ、１２ｂを採用し、各シリンダにそ
れぞれピストン１３、１４を摺動自在に収容している。
そのような小型のシリンダとしては、使い捨て注射器に
用いられる合成樹脂製のシリンジが好適である。第１シ
リンダ１２ａの先端は、バルブハウジング２１に対して
直接取り付けており、第２シリンダ１２ｂの先端はチュ
ーブ３０を介してバルブハウジング２１に間接的に連結
している。第１シリンダ１２ａおよび第２シリンダ１２
ｂの内部は、それぞれ第１室１５および第２室１７とな
る。なお第２シリンダ１２ｂの下端は、容器１１の底部
を突出させて支えるようにしている。

【００３１】この実施形態では、各シリンダ１２ａ、１
２ｂが独立しているので、製造および内容物や噴射剤の
充填が容易である。なお、この実施形態ではバルブハウ
ジング２１は従来公知の合成樹脂製のマウンティングカ
ップ４５で保持されており、そのマウンティングカップ
４５は有底筒状の金属板製のキャップ４６を容器１１の
上端にクリンチすることにより、容器１１に固定してい
る。

【００３２】図４に示すエアゾール製品５０は、容器１
１に直接２個のピストン１３、１４が摺動自在に嵌合さ
れている。第１ピストン１３に貫通孔２９が形成され、
その貫通孔２９を囲む突起３１とバルブハウジング２１
の間がチューブ３０で連結されている点は、図１などの
実施形態と同じである。そして第１ピストン１３の上部
が第１室１５を構成し、第１ピストン１３と第２ピスト
ン１４の間が第２室を構成しており、さらに第２ピスト
ン１４の下方の空間１８に噴射剤Ｆが充填されている。
なお、噴出剤Ｆは容器の底部１１ｂに設けられた、逆止
弁機能を有する充填弁５１から充填される。

【００３３】なお、チューブ３０は第１ピストン１３を
貫通させて、第２ピストン１４に形成した貫通孔に連結
してもよい。その場合は第２ピストン１４の下方が第２
の内容物を充填する第２室となり、第１ピストン１３と
第２ピストン１４の間が噴射剤を充填する空間１８とな
る。この実施形態では第２の内容物は吐出用のバルブか
ら充填できるので、充填弁５１は不要であるが、第１ピ
ストン１３または第２ピストン１４に噴射剤を充填する
ための、空間１８側にのみ流れる逆止弁を設けておく。

【００３４】図５に示すエアゾール製品５３は、図１の
エアゾール製品１０とほぼ同様であるが、容器１１を上
部５４と下部５５に分割し、それらを環状の接続部材５
６で連結している。接続部材５６は外周の上下に段部５
７を有し、それらの段部に容器の上部５４および下部５
５の開口部を嵌合させて連結している。接続部材５６の
内面は円形であり、かつ上下を連通する複数本の連通溝
５８が形成されている。そして接続部材５６の内周面は
シリンダ１２の外周に嵌合して固定している。シリンダ
１２は上端が閉じた有底筒状の形態を有し、その上端５
９に設けたチューブ連結部６０と第１バルブ２０ａのバ
ルブハウジングとが第１チューブ３０ａで連結してい
る。それにより第１室１５と第１バルブ２０ａとが連通
している。さらに第２バルブ２０ｂのバルブハウジング
はシリンダ１２の上端５９を気密に貫通する第２チュー
ブ３０ｂの一端が連結され、第２チューブ３０ｂの他端
は第１ピストン１３の貫通孔を介して第２室１７と連通
している。

【００３５】なおこの実施形態では、第１ピストン１３
および第２ピストン１４の上面は緩い傾斜の円錐状の形
態を呈している。シリンダ１２の上端５９は第１ピスト
ン１３の上面の形状に合わせて円錐状にしている。また
この実施形態では、容器１１の上部５４および下部５５
を強度が高い合成樹脂で形成し、接着剤、溶着あるいは
ネジにより接続部材５６に固着することができる。また
接続部材５６を容器１１の底部１１ｂや肩部１１ｃに設
けてもよく、接続部材５６を設けずに上部と下部を溶着
などで直接固着してもよい。いずれの場合でも、容器１
１およびシリンダ１２を、たとえばポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレートなどの透明な合
成樹脂で形成すると、内容物Ｎ１、Ｎ２の残量がピスト
ン１３、１４の位置によって容易に分かるので好まし
い。

【００３６】なおシリンダ１２は、接続部材５６で固定
せず、容器１１の底部１１ｂや肩部１１ｃ、胴部１１ａ
に接着ないし溶着で固定することもできる。その場合は
シリンダ１２を容器１１の上部５４あるいは下部５５に
固定した後に、上部５４と下部５５を互いに開口部同士
で接合すればよい。

【００３７】上記のいずれの実施形態においても、容器
内に充填した噴射剤によって内圧を高め、その内圧によ
り内容物を噴出させるエアゾール製品の形態を有する
が、図６に示す吐出装置６２では、加圧手段としてポン
プ機構６３を採用している。このポンプ機構６３は、ハ
ウジング６４内に収容されるステム２２の下端に逆止弁
作用を奏するピストン６５が取り付けられており、ハウ
ジング６４の下端にボール弁からなる吸い込み用の逆止
弁６６が設けられている。ステム２２はバネ２３で常時
上向きに付勢されている。ハウジング６４にはネジ止め
のキャップ６７によって容器１１の口部に取り付けられ
ている。またハウジング６４の下端に横向きに形成され
る第１連通部２７と、チューブ３０が連結される下向き
の第２連通部２８とを備えている。第１連通部２７の内
周には、弾性を有する環状ないし筒状のパッキン６８が
嵌合されており、それにより外側から内側への流れのみ
を許す逆止弁としている。さらにハウジング６４あるい
は容器１１の底部などに、外部の大気を導入する空気導
入孔ないし隙間が設けられている。

【００３８】この吐出装置６２では、押しボタン３７を
１回押し下げると、ピストン６５が下降し、逆止弁の作
用でハウジング６４内の１回分の内容物が吐出されて噴
出が止まる。そして押しボタン３７を離すと、バネ２３
の付勢力でステム２２が上昇するときに、図示していな
い第１ピストンおよび第２ピストンが上昇し、下端の逆
止弁６６を通じてハウジング６４内に次回の噴出のため
の内容物を吸い上げる。そして第１連通部２７と第２連
通部２８から入ってくる第１の内容物と第２の内容物が
ハウジング６４内で混合される。また、内容物の減少と
共に、容器１１内に外部の空気を導入するので、容器１
１の内部が負圧になることがない。なお、内容物の吸い
上げは容器１１の内部空間とハウジング６４内の圧力差
に依るものであるから、容器１１内の大気圧が加圧手段
を構成しているといえる。

【００３９】このようにポンプ機構６３を採用する場合
は、１回の押しボタンの操作による噴出量が定まるの
で、医薬品など、１回の使用量が制限されている内容物
を吐出させる場合に過剰な使用を防止しうる利点があ
る。さらに内圧が大気圧と同じであるため、ネジ止めの
キャップ６７で容器１１の口部を開閉自在に閉じること
ができる。そのため、内容物の詰め替えも容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吐出装置の一実施形態を示す断面図
である。

【図２】本発明の吐出装置の他の実施形態を示す断面
図である。

【図３】本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を示
す断面図である。

【図４】本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を示
す断面図である。

【図５】本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を示
す断面図である。

【図６】本発明の吐出装置に用いられるポンプ機構の
一実施形態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０エアゾール製品１１容器１２シリンダ１３第１ピストン１４第２ピストン１５第１室Ｎ１第１の内容物１７第２室Ｎ２第２の内容物１８空間Ｆ噴射剤２０バルブ１１ａ胴部１１ｂ底部１１ｃ肩部２１バルブハウジング２２ステム２３バネ２４ステムラバー２５マウンティングカップ１１ｄビード部２７第１連通部２８第２連通部２７ａ弁シート２９貫通孔３０チューブ３１突起３３突起３４孔３５横穴３６チューブ３７押しボタン４０エアゾール製品４１蓋体２０ａ、２０ｂバルブ４４エアゾール製品１２ａ、１２ｂシリンダ４５マウンティングカップ４６キャップ５０エアゾール製品５１充填弁５３エアゾール製品５４上部５５下部５６接続部材５７段部５８連通溝５７上端６０チューブ連結部３０ａ第１チューブ３０ｂ第２チューブ６２吐出装置６３ポンプ機構６４ハウジング６５ピストン６６逆止弁６７キャップ６８パッキン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器と、その容器内に収容される第１シ
リンダおよび第２シリンダと、第１シリンダおよび第２
シリンダ内にそれぞれ摺動自在に収容され、シリンダ内
を気密に仕切り、容積変動自在の第１室および第２室を
形成する第１ピストンおよび第２ピストンと、第１室と
連通する第１連通部および第２室と連通する第２連通部
を備え、各連通部と容器の外部との間の連通／遮断を行
うためのバルブ手段と、第１室および第２室にそれぞれ
充填される、互いに異なる吐出すべき内容物と、容器内
に収容され、各ピストンを介して第１室および第２室を
加圧する加圧手段とを備えている複数内容物の吐出装
置。
【請求項２】前記加圧手段が容器の内部空間に充填さ
れる噴射剤であり、シリンダの第１室および第２室が噴
射剤によって加圧される、請求項１記載の吐出装置。
【請求項３】前記第１シリンダと第２シリンダとが１
個の共通シリンダによって構成されると共に、その共通
シリンダ内に第１ピストンと第２ピストンが直列状に収
容されており、一端が第１ピストンを貫通する孔と連結
され、他端がバルブ手段の第２連通部と連結される可撓
性を有するチューブが前記第２連通手段を構成してお
り、前記容器の内部空間に充填される噴射剤が前記加圧
手段を構成している、請求項１記載の吐出装置。
【請求項４】内面が円筒状の容器と、その容器内に摺
動自在に収容され、容器内を第１室、第２室および第３
室に仕切る第１ピストンおよび第２ピストンと、第１
室、第２室および第３室のいずれか２室と連通し、容器
の内部と外部の間の連通／遮断を行うためのバルブ手段
と、前記２室にそれぞれ充填される、互いに異なる吐出
すべき内容物と、残りの１室に収容され、内容物が充填
されている前記２室を加圧する加圧手段とを備えている
複数内容物の吐出装置。
【請求項５】前記加圧手段がバルブ手段を兼ねるポン
プ機構である請求項１、２、３または４記載の吐出装
置。