EA012779B1 - Контейнер с источником сжатого co - Google Patents
Контейнер с источником сжатого co Download PDFInfo
- Publication number
- EA012779B1 EA012779B1 EA200702667A EA200702667A EA012779B1 EA 012779 B1 EA012779 B1 EA 012779B1 EA 200702667 A EA200702667 A EA 200702667A EA 200702667 A EA200702667 A EA 200702667A EA 012779 B1 EA012779 B1 EA 012779B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- container
- container according
- pressure
- cartridge
- insert
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
- B67D1/0412—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
- B67D1/0418—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container comprising a CO2 cartridge for dispensing and carbonating the beverage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/1252—Gas pressure control means, e.g. for maintaining proper carbonation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Packages (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Источник сжатого СОпредставляет собой вставку, которая может устанавливаться с уплотнением в отверстии контейнера. Вставка имеет содержащий СОпод высоким давлением патрон (14), регулирующий клапан для выдачи COиз него и доступную снаружи поворотную ручку. Поворотная ручка (24) взаимодействует с аксиально направляемым ползуном (40), посредством приведения в действие которого содержащий COпод высоким давлением патрон (14) прокалывается прокалывающей иглой (34).
Description
Изобретение касается контейнера, который может наполняться жидкостью и герметично закрываться и из которого жидкость может отбираться. Примерами таких емкостей являются бочки, бочонки (бочонки для пива) или банки, в которых содержащие СО2 жидкости, в частности напитки, заполнены под давлением. В особенности, речь идет о бочонках для пива.
Имеются работающие с содержащими СО2 под высоким давлением патронами заборные арматуры, с помощью которых такие емкости откупориваются для розлива из них жидкости с помощью давления СО2. Это соответствует общепринятой в области общественного питания заборной технологии с помощью СО2 из бутылок с высоким давлением СО2, при которой достигается очень хорошее усваивание и хорошая сохраняемость пива.
Однако имеется круг потребителей, у которых заборная арматура с содержащими СО2 под высоким давлением патронами не пользуется спросом. Для лишь случайных покупателей бочонков с пивом покупка дорогостоящей заборной арматуры не имеет смысла. Имеются также люди, которым обращение с содержащими СО2 под высоким давлением патронами не нравится. Другие даже боятся необходимости использования патронов.
Поэтому создавались бочонки для пива, которые в области нижнего основания бочки имеют встроенный спускной кран, посредством которого осуществляется отбор/забор пива только за счет внутреннего давления и силы тяжести. Обычно бочонок выше уровня жидкости вентилируется для осуществления выравнивания давления. Это может происходить в результате прокалывания консервным ножом. Также имеются бочонки для пива со встроенным спускным краном и приводимым вручную вентиляционным клапаном в крышке бочки, который является частью затвора наливного (шпунтового) отверстия (см. АО 99/23088 А1).
Недостатком у этих бочонков является то, что в результате доступа воздуха в незаполненное пространство в верхней части бочки оказывается отрицательное влияние на усваивание и сохраняемость пива. Содержимое открытого бочонка такого типа должно быстро потребляться, чтобы пиво не выстаивалось и не выдыхалось.
Имеются различные подходы к улучшению сохраняемости пива в открытом бочонке. Так, из АО 99/47452 А1 известно, что аэрозольная банка, которая содержит связанный с активированным углем СО2 при пониженном давлении, встраивается в бочонок и создает в незаполненном пространстве в верхней части бочки давление СО2, которое выравнивает парциальное давление растворенного в пиве СО2 или превышает его. Недостатком является большой объем банки.
Из ΌΕ 19952379 А1 известен СО2-раздатчик для бочонков в виде отдельного ручного устройства, который пробивает бочонок выше уровня жидкости, чтобы выдавать СО2 в незаполненное пространство в верхней части бочки. Раздатчик имеет содержащий СО2 под высоким давлением патрон и регулирующий клапан. Раздатчик предназначен для многоразового применения и может переставляться от бочонка к бочонку. Даже если потребление СО2 меньше, чем у работающей с СО2 заборной арматуры, то такой СО2-раздатчик в кругу потребителей в конечном счете встречает аналогичные опасения.
На практике также известно наполнение незаполненного пространства верхней части бочонка для пива мешком под давлением, который расширяется, когда давление в незаполненном пространстве верхней части уменьшается, и тем самым, с одной стороны, заполняет образующееся полое пространство, а с другой стороны, прикладывает нажимное давление к зеркалу жидкости в бочке, которое превосходит парциальное давление растворенного в пиве СО2. Мешок под давлением состоит из многослойной, стойкой к диффузии кислорода пленки из синтетического материала. Он имеет несколько камер, которые содержат выделяющие газ химикаты, например разрыхлитель и лимонную кислоту. Камеры в зависимо сти от перепада давления в незаполненном пространстве верхней части бочонка последовательно активизируются и заполняются газом, выделяющимся при реакции химикатов.
Недостатком у известного мешка под давлением является прерывное приложение давления к пиву. Давление скачкообразно увеличивается, когда активируется соответственно следующая камера мешка под давлением, а затем постепенно падает. Это выражается в нерегулярном характере забора. Характер забора изменяется от отбора пива с сильной струей до отбора лишь каплями.
Задача изобретения заключается в создании контейнера названного вначале типа со встроенным источником сжатого СО2 незначительного конструктивного объема, выдаваемый из которого СО2 оказывает постоянное давление на жидкость в контейнере и улучшает ее сохраняемость и усваивание.
Эта задача решается посредством контейнера со вставкой, которая может устанавливаться с уплотнением в отверстии контейнера и имеет содержащий СО2 под высоким давлением патрон, регулирующий клапан для выдачи из него СО2 и доступный снаружи исполнительный элемент, приведением в действие которого содержащий СО2 под высоким давлением патрон может прокалываться с помощью прокалывающей иглы. Исполнительный элемент представляет собой поворотную ручку, которая взаимодействует с аксиально направляемым ползуном, посредством которого приводится в действие прокалывающая игла.
Благодаря своему незначительному конструктивному объему вставка пригодна для замены затвора наливного отверстия с уравнительным клапаном согласно АО 99/23008 А1 без необходимости какогонибудь существенного изменения формы и размера соответственно оснащаемого им контейнера, напри
- 1 012779 мер пивного бочонка. В крайнем случае, незначительно изменяется слив на установке для розлива. Вставка может изготавливаться из полимерных материалов, которые уже давно лучше всего себя зарекомендовали для затвора наливного отверстия с уравнительным клапаном и спускного крана. Формирование исполнительного элемента в виде поворотной ручки соответствует широко распространенному уравнительному клапану согласно №0 99/23008 А1. Благодаря этому, управление источником сжатого С02 обеспечивается сообразно установившейся практике настолько просто, что хорошо знакомый с приведением в действие традиционного уравнительного клапана пользователь почти не видит разницы. Пользователь не имеет никакого прямого общения с содержащим С02 под высоким давлением патроном, который возможно ему не нравится. Патрон предназначен для одноразового применения в одном единственном контейнере и выбрасывается вместе с ним. В откупоренном бочонке, особенно в случае пива, его сохраняемость продлевается на несколько дней вследствие заполнения незаполненного пространства верхней части контейнера посредством С02 вместо воздуха.
Принятые в торговле прокалываемые С02-патроны с подходящим для соответствующего изобретению источника сжатого СО2 размером содержат приблизительно 16 г СО2 под давлением около 80 бар. Уменьшение и точное регулирование давления, под которым находится выдаваемый в незаполненное пространство в верхней части контейнера СО2, выдвигает для конструкции источника сжатого СО2 существенные требования в форме компактной вставки. Давление обычно составляет между 0,5 и 0,7 бар. Оно равно или незначительно выше, чем парциальное давление растворенного в жидкости СО2.
Содержание СО2, особенно в случае пива, влияет на вкус. Содержание СО2 варьируется от одного сорта пива к другому. Если давление СО2 в незаполненном пространстве верхней части бочонка является слишком незначительным, то С02 улетучивается из пива. Если давление СО2 в незаполненном пространстве верхней части слишком велико, то имеет место перенасыщение пива двуокисью углерода, вследствие чего оказывается негативное влияние на вкус и усвояемость. Описанный ниже в деталях источник сжатого СО2 обеспечивает то, что ни одно, ни другое не происходит.
В одном предпочтительно варианте осуществления поворотная ручка установлена с аксиальным подпиранием и с возможностью поворота. Поворотная ручка и ползун находятся в контакте с проходящими в окружном направлении наклонными направляющими.
В одном предпочтительном варианте осуществления наклонные направляющие поднимаются с одним и тем же наклоном пропорционально вписанному углу. Наклонные направляющие переходят друг в друга на ступенеообразных аксиальных внутренних уступах.
В одном предпочтительном варианте осуществления предусмотрено четыре расположенных на четверти круга наклонных направляющих.
В одном предпочтительном варианте осуществления ползун при прокалывании содержащего СО2 под высоким давлением патрона входит в контакт с прокалывающей иглой заподлицо одна торцевая поверхность по отношению к другой торцевой поверхности.
В одном предпочтительном варианте осуществления прокалывающая игла для прокалывания содержащего СО2 под высоким давлением патрона конструктивно объединена с клапанным органом регулирующего клапана, выполненным с возможностью аксиального смещения между уплотняющим положением и пропускным положением у седла регулирующего клапана.
В одном предпочтительном варианте осуществления регулирующий клапан имеет боковое выпускное отверстие, перед которым находится кольцеобразная эластичная манжета с функцией защиты от обратного потока. Манжета обеспечивает то, что жидкость не может попадать во вставку. Для той же цели может также служить эластичное кольцо круглого сечения.
В одном предпочтительном варианте осуществления прокалывающая игла непосредственно перед прокалыванием занимает уплотняющее положение прямо позади седла регулирующего клапана. Вследствие этого объем клапанного пространства, которое после прокалывания содержащего СО2 под высоким давлением патрона нагружается его максимальным давлением, очень маленький.
В одном предпочтительном варианте осуществления контейнер имеет герметично замкнутую камеру, в которой содержащий СО2 под высоким давлением патрон своей головкой установлен с прессовой посадкой в отверстии контейнера. Герметичное замыкание камеры является предпочтительным из соображений гигиены.
В одном предпочтительном варианте осуществления камера закрыта расположенной со стороны дна крышкой, которая приварена или прикручена к стенке камеры. Это соединение является герметичным. Содержащий С02 под высоким давлением патрон не может входить в контакт с жидкостью, которая представляет собой содержимое контейнера.
В одном предпочтительном варианте осуществления содержащий СО2 под высоким давлением патрон у своего горлышка незначительного диаметра уплотнен по периметру относительно стенки камеры. Вследствие этого ограничены аксиальные усилия, которые воздействуют на патрон при прокалывании.
В одном предпочтительном варианте осуществления вставка занимает верхнее отверстие контейнера. С02 из содержащего СО2 под высоким давлением патрона в незаполненном пространстве верхней части контейнера над зеркалом жидкости выдается в это пространство.
В одном предпочтительном варианте осуществления отверстие, которое занимает вставка, пред
- 2 012779 ставляет собой наливное отверстие, через которое контейнер наполняется жидкостью. Вставка действует в качестве затвора наливного отверстия.
СО2 из содержащего СО2 под высоким давлением патрона может непосредственно выдаваться в незаполненное пространство в верхней части контейнера над зеркалом жидкости.
Однако также возможно прикреплять к вставке мешок под давлением. Мешок под давлением посредством приложения вакуума привлекается к корпусу вставки и герметично сваривается с корпусом. Мешок под давлением входит в непосредственный контакт с корпусом вставки во внутреннем пространстве контейнера. Он заполняется/надувается посредством выдаваемого СО2. При этом, в противоположность упомянутому вначале мешку под давлением согласно уровню техники имеется то преимущество, что давление наполнения мешка под давлением является постоянным, то есть не имеется никаких колебаний давления и нерегулярностей в заборном соотношении. Давление наполнения может настраиваться несколько выше, чем парциальное давление растворенного в жидкости СО2, которое остается вследствие этого нейтрально для вкуса совершенно без какого-либо воздействия.
В случае варианта с мешком под давлением вместо СО2 также может применяться другой сжатый газ из патрона высокого давления.
В одном предпочтительном варианте осуществления контейнер имеет внизу спускной кран. Таким образом, отбор жидкости осуществляется посредством внутреннего давления и действия силы тяжести, то есть самотеком. СО2 из содержащего СО2 под высоким давлением патрона предотвращает то, что в незаполненном пространстве в верхней части контейнера возникает пониженное давление (разряжение). Это возможно как в варианте с мешком под давлением, так и в варианте без мешка под давлением.
В варианте с мешком под давлением контейнер может вместо спускного крана иметь вверху заборный кран, к которому ведет стояк, который проходит до дна контейнера. Жидкость транспортируется посредством давления выдаваемого из содержащего СО2 под высоким давлением патрона СО2 к заборному крану. Заборный элемент вверху является удобнее, чем внизу.
В одном предпочтительном варианте осуществления снаружи у заборного крана предусмотрена спускная пробка со шланговым подключением. Спускная пробка приложена к контейнеру в качестве отдельной части. Она защелкивается на заборном кране после его извлечения.
Далее изобретение поясняется более подробно посредством примеров осуществления, которые представлены на чертежах, показывающих фиг. 1 - продольный разрез источника сжатого СО2;
фиг. 2 - вид сбоку разрезанного контейнера с источником сжатого СО2, к которому подсоединен мешок под давлением, в качестве затвора наливного отверстия;
фиг. 3 - соответствующий вид контейнера с источником сжатого СО2 в отдельном отверстии верхнего основания контейнера; и фиг. 4 - соответствующий вид контейнера с источником сжатого СО2 в отверстии нижнего основания контейнера.
Показанный на фиг. 1 источник сжатого СО2 выполнен в виде вставки, которая через наливное отверстие контейнера входит в контейнер и герметично закрывает наливное отверстие. Источник сжатого СО2 может выступать вместо затвора наливного отверстия с уравнительным клапаном в соответствии с АО 99/23008 А1.
Контейнер через находящееся обычно в центре его верхнего основания наливное отверстие наполняется под давлением содержащей СО2 жидкостью. Затем наливное отверстие герметично закрывается вставкой. Для отбора жидкости может служить интегрированный спускной кран, который находится на уровне нижнего основания контейнера у его боковой стенки. Жидкость вытекает за счет внутреннего давления и действия силы тяжести до тех пор, пока в незаполненном пространстве в верхней части контейнера над зеркалом жидкости не будет достигнуто пониженное давление. Если оно правильно установлено и контролируемо поддерживается, то источник сжатого СО2 активизируется. Источник сжатого СО2 подает СО2 под давлением в незаполненное пространство в верхней части контейнера, которое соответствует парциальному давлению растворенного в жидкости СО2 или незначительно превышает это парциальное давление. Вследствие этого, гарантировано стабильное опорожнение контейнера. Таким образом, никакой воздух не попадает в незаполненное пространство в верхней части контейнера. Содержание СО2 в жидкости остается таким же.
Вставка сформирована продольно обтекаемой формы и большей частью радиально симметрично относительно центральной оси. Вставка преимущественно состоит из полимерного материала. Используемые для его изготовления полимерные материалы хорошо зарекомендовали себя для затворов наливных отверстий и спускных кранов соответствующих контейнеров еще несколько десятилетий назад. Для изготовления предлагается способ литья под давлением двухкомпонентного полимерного материала. Твердый, жесткий компонент полимерного материала заштрихован на чертеже, а мягкий, эластичный компонент полимерного материала представлен полностью черным.
Находящаяся в монтажном положении, запирающая наливное отверстие контейнера вставка выдается своим корпусом 10 вовнутрь контейнера. Корпус 10 на своем внутреннем конце имеет камеру 12 для посадки с допуском содержащего СО2 под высоким давлением патрона 14. Головная часть патрона 14, у
- 3 012779 торцевой поверхности которой он может прокалываться, обращена к наливному отверстию. Патрон 14 имеет свой наименьший диаметр у горлышка, выполненного в виде кругового цилиндра. Здесь патрон посредством окружного уплотнения 16 уплотнен относительно стенки корпуса 10.
Внутренний конец камеры 12 закрыт крышкой 18, которая приварена или прикручена к стенке корпуса 10.
Корпус 10 насажан снаружи посредством окружной закраины 20 на отбортованный край наливного отверстия. На закраине 20 отформовано уплотнение 22, посредством которого вставка уплотняет наливное отверстие.
Наружу за закраину 20 выступает вставленная в корпус 10 поворотная ручка 24, при приведении в действие которой прокалывается содержащий СО2 патрон. Поворотная ручка 24 с аксиальным подпиранием и с возможностью поворота установлена своим окружным, выступающим радиально наружу буртиком 26 в окружной канавке корпуса 10.
К наружной торцевой стороне поворотной ручки 24 посредством пленочного шарнира 28 прикреплен захватный язычок 30, который может отгибаться вверх. Захватный язычок 30 присоединен к поворотной ручке 24 посредством мест заданного излома, которые ломаются при первом отгибании вверх, что хорошо визуально различимо. Места заданного излома действуют в качестве средства индикации подлинности.
Для прокалывания содержащего СО2 патрона 14 служит прокалывающая игла 34, которая конструктивно объединена с клапанным органом регулирующего давление клапана или, соответственно, регулирующего клапана. Клапанный элемент с помощью упругой мембраны 36 подвешен на центральной оси корпуса 10. Острие прокалывающей иглы 34 лишь немного дистанцировано от торцевой поверхности содержащего СО2 патрона 14.
В случае аксиального установочного движения прокалывающей иглы 34 на содержащий СО2 патрон 14 клапанный орган приподнимается от седла 38 регулирующего клапана. Седло 38 клапана отформовано из гибкого уплотнительного материала на корпусе 10.
Прокалывающая игла 34 нагружается ползуном 40, который находится между поворотной ручкой 24 и прокалывающей иглой 34. Ползун 40 установлен с возможностью продольного перемещения в корпусе 10. Для этого служат выступающие радиально наружу от боковой поверхности ползуна 40 кулачки 42, которые входят в аксиальные канавки 44 корпуса 10.
Поворотная ручка 24 и ползун 40 находятся в контакте с проходящими в окружном направлении наклонными направляющими 46. Предусмотрено четыре расположенных на четверти круга наклонных направляющих 46, которые поднимаются с одинаковым наклоном пропорционально вписанному углу и переходят друг в друга на ступенеобразных аксиальных внутренних уступах. В результате вращения поворотной ручки 24 ползун 40 аксиально переставляется или, соответственно, перемещается.
Между ползуном 40 и прокалывающей иглой 34 зажата винтовая пружина 48 сжатия. Винтовая пружина сжатия расположена вокруг центральной, выполненной в виде цапфы насадки 50 на обращенной от мембраны 36 наружной стороне прокалывающей иглы 34 и вокруг центрального, аксиального толкателя 52 на внутренней стороне ползуна 40. Насадка 50 и толкатель 52 имеют ровные торцевые поверхности, которые противолежат друг другу с небольшим промежутком. Следовательно, перед прокалыванием ползун 40 с помощью винтовой пружины 48 сжатия отстоит от прокалывающей иглы 34.
Мембрана 36 ниже по потоку от седла 38 регулирующего клапана ограничивает рабочее пространство 54. Рабочее пространство 54 имеет боковое выпускное отверстие 56, перед которым расположена кольцеобразная гибкая манжета 58. Манжета 58 выполняет функцию обратного клапана. Она предотвращает попадание жидкости во вставку.
Для прокалывания содержащего СО2 патрона 14 захватный язычок 30 отгибают вверх и поворотную ручку 24 поворачивают примерно на 90°. Ползун 40 перемещается аксиально внутрь против направления действия усилия винтовой пружины 48 сжатия. Толкатель 52 ползуна входит в контакт заподлицо с насадкой 50 прокалывающей иглы 34, а именно торцевая поверхность к торцевой поверхности. Прокалывающая игла 34 перемещается аксиально внутрь, упруго деформируя мембрану 36. Она непосредственно перед прокалыванием занимает уплотняющее положение у уплотнения 60 прямо позади седла 38 регулирующего клапана. Клапанный элемент поднимается от седла 38 клапана. После прокалывания очень небольшое клапанное пространство 62 перед головной частью содержащего СО2 патрона заполняется находящимся под высоким давлением СО2.
После завершенного 90° поворота или, соответственно, перекручивания поворотной ручки 24 ползун 40 под действием усилия винтовой пружины 48 сжатия возвращается обратно аксиально наружу. Прокалывающая игла 34 посредством упругого восстановления формы мембраны 36 также аксиально возвращается обратно, управляющий клапан закрывается, а рабочее пространство 54 наполняется небольшим количеством находящегося под высоким давлением СО2. Следующее открывание и закрывание управляющего клапана определяется равновесием сил на мембране 36, в котором участвуют упругие свойства мембраны 36, коэффициент жесткости винтовой пружины 48 сжатия и давление СО2 в рабочей камере 54. Коэффициент жесткости винтовой пружины 48 сжатия является определяющим для давления выданного СО2.
- 4 012779
Обычно пользователем активируется источник сжатого СО2, когда внутреннее давление в контейнере падает настолько, что струя выходящей через спускной кран жидкости становится слишком слабой. Однако источник сжатого СО2 может сразу предварительно активироваться даже, если внутреннее давление в контейнере еще высоко. Дозирование СО2 в незаполненное пространство в верхней части контейнера отсутствует до тех пор, пока высокое внутреннее давление давит на манжету 58 перед впускным отверстием 56.
Согласно фиг. 2-4 манжета 58 исключена. Вместо этого источник сжатого СО2 подсоединяется к окружающему корпус 10 мешку 66 под давлением, который надувается выдаваемым СО2.
Вместо спускного крана контейнер имеет встроенный заборный кран 68, который находится на уровне верхнего основания контейнера у его боковой стенки. К заборному крану 68 ведет стояк 70, который проходит до нижнего основания контейнера.
Стояк 70 имеет перфорации 72 в своей боковой стенке по типу дренажного трубопровода. Снаружи на заборном кране 68 предусмотрена исполнительная часть 74 и спускная пробка 76 со шланговым подключением.
На фиг. 2 источник сжатого СО2 действует в качестве затвора служащего для наполнения контейнера наливного отверстия в центре верхнего основания контейнера. На фиг. 3 источник сжатого СО2 установлен в отдельном боковом отверстии верхнего основания контейнера, а на фиг. 4 - в отверстии нижнего основания контейнера.
Список ссылочных позиций
- корпус
- камера
- содержащий СО2 под высоким давлением патрон
- уплотнение у патрона
- крышка
- закраина
- уплотнение у закраины
- поворотная ручка
- буртик
- пленочный шарнир
- захватный язычок 34 прокалывающая игла
- мембрана
- седло клапана
- ползун
- кулачки
- аксиальная канавка
- наклонная направляющая
- винтовая пружина сжатия
- насадка
- толкатель
- рабочее пространство
- выпускное отверстие
- манжета
-уплотнение для иглы
- клапанное пространство
- мешок под давлением
- заборный кран
- стояк
- перфорация в боковой стенке
- исполнительная часть
- спускная пробка
Claims (17)
1. Контейнер, который выполнен с возможностью наполнения жидкостью, и с возможностью герметичного запирания, и с возможностью забора из него жидкости, со вставкой, которая выполнена с возможностью установки с уплотнением в отверстии контейнера и имеет содержащий СО2 под высоким давлением патрон (14), регулирующий клапан для выдачи из него СО2 и доступный снаружи исполнительный элемент, посредством приведения в действие которого содержащий СО2 под высоким давлением патрон прокалывается прокалывающей иглой (34), отличающийся тем, что исполнительный элемент представляет собой поворотную ручку (24), которая взаимодействует с аксиально направляемым ползуном (40), посредством которого приводится в действие прокалывающая игла (34).
2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что поворотная ручка (24) установлена с аксиальным под
- 5 012779 пиранием и с возможностью поворота и что поворотная ручка (24) и ползун (40) находятся в контакте с проходящими в окружном направлении наклонными направляющими (46).
3. Контейнер по п.2, отличающийся тем, что наклонные направляющие (46) поднимаются с одним и тем же наклоном пропорционально вписанному углу и переходят друг в друга на ступенеобразных аксиальных внутренних уступах.
4. Контейнер по п.2 или 3, отличающийся тем, что предусмотрено четыре расположенные на четверти круга наклонные направляющие (46).
5. Контейнер по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что ползун (40) при прокалывании содержащего СО2 под высоким давлением патрона (14) входит в контакт с прокалывающей иглой (34) заподлицо, одна торцевая поверхность по отношению к другой торцевой поверхности.
6. Контейнер по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что прокалывающая игла (34) конструктивно объединена с клапанным органом регулирующего клапана, который выполнен с возможностью аксиального смещения между уплотняющим положением и пропускным положением у седла (38) регулирующего клапана.
7. Контейнер по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что регулирующий клапан имеет боковое выпускное отверстие (56), перед которым находится кольцеобразная эластичная манжета (58) или кольцо круглого сечения с функцией защиты от обратного потока.
8. Контейнер по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что прокалывающая игла (34) непосредственно перед прокалыванием занимает уплотняющее положение прямо позади седла (38) регулирующего клапана.
9. Контейнер по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что он имеет герметично замкнутую камеру (12), в которой содержащий СО2 под высоким давлением патрон (14) своей головкой установлен с прессовой посадкой в отверстии контейнера.
10. Контейнер по п.9, отличающийся тем, что камера (12) закрыта расположенной со стороны дна крышкой (18), которая приварена или прикручена к стенке камеры.
11. Контейнер по п.9 или 10, отличающийся тем, что содержащий СО2 под высоким давлением патрон (14) на своем горлышке незначительного диаметра уплотнен по периметру относительно стенки камеры (12).
12. Контейнер по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что вставка занимает верхнее отверстие контейнера и что СО2 из содержащего СО2 под высоким давлением патрона (14) выдается в незаполненное пространство в верхней части контейнера над зеркалом жидкости.
13. Контейнер по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что отверстие представляет собой наливное отверстие, через которое контейнер наполняется жидкостью, и что вставка действует в качестве затвора наливного отверстия.
14. Контейнер по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что к вставке присоединен мешок (66) под давлением, который надувается посредством выдаваемого СО2.
15. Контейнер по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что он имеет внизу спускной кран.
16. Контейнер по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что он вверху имеет заборный кран (68), к которому ведет стояк (70), который проходит до нижнего основания контейнера.
17. Контейнер по п.16, отличающийся тем, что снаружи у заборного крана (68) предусмотрена спускная пробка (76) со шланговым подключением.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004047252A DE102004047252A1 (de) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Flüssigkeitsbehälter |
| EP05011896A EP1642861B1 (de) | 2004-09-29 | 2005-06-02 | Behälter mit CO2-Druckgasquelle |
| PCT/EP2006/005089 WO2006128653A1 (de) | 2005-06-02 | 2006-05-27 | Behälter mit co2-druckgasquelle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200702667A1 EA200702667A1 (ru) | 2008-04-28 |
| EA012779B1 true EA012779B1 (ru) | 2009-12-30 |
Family
ID=35517137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200702667A EA012779B1 (ru) | 2004-09-29 | 2006-05-27 | Контейнер с источником сжатого co |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8763866B2 (ru) |
| EP (1) | EP1642861B1 (ru) |
| CN (1) | CN101268010B (ru) |
| AT (1) | ATE392389T1 (ru) |
| DE (2) | DE102004047252A1 (ru) |
| DK (1) | DK1642861T3 (ru) |
| EA (1) | EA012779B1 (ru) |
| ES (1) | ES2304166T3 (ru) |
| PL (1) | PL1642861T3 (ru) |
| PT (2) | PT1642861E (ru) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2574257C (en) * | 2004-06-25 | 2013-12-17 | Impress Group B.V. | Disposable tap for a pressurized liquid container |
| NL1032892C2 (nl) * | 2006-11-17 | 2008-05-20 | Heineken Supply Chain Bv | Tapinrichting met drukregelmiddelen. |
| EP1990309B1 (de) * | 2007-05-09 | 2012-09-26 | Kurt Oberhofer | Behälter mit CO2-Druckgasquelle und Überdruck-Berstsicherung |
| DE102007055466A1 (de) * | 2007-11-13 | 2009-05-14 | Huber Packaging Group Gmbh + Co. Kg | Zapfeinrichtung |
| NL1035233C2 (nl) | 2008-03-31 | 2009-10-01 | Heineken Supply Chain Bv | Drukregelaar en tapinrichting voorzien daarvan. |
| NL2001467C2 (nl) * | 2008-04-10 | 2009-10-13 | Heineken Supply Chain Bv | Inrichting voor houden van drank. |
| NL2001882C2 (nl) | 2008-08-12 | 2010-02-15 | Heineken Supply Chain Bv | Tapkop, tapinrichting en werkwijze voor gebruik van een tapinrichting. |
| DE102009015427A1 (de) | 2009-03-27 | 2010-10-07 | Schreiner, Udo | Verwendung eines Behälters |
| EP2339421A1 (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-29 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Pressure regulating valve for pressure driven beverage dispensing apparatuses |
| HUP1000286A2 (en) * | 2010-06-02 | 2011-12-28 | Mayex Canada Kft | Dispensing unit and method for dispensing a liquid under pressure |
| BE1020003A3 (nl) * | 2011-06-09 | 2013-03-05 | Cardiff Group Naamoloze Vennootschap | Een houder om een vloeibaar voedingsmiddel in te bewaren en onder druk uit te verdelen. |
| MX2014001332A (es) * | 2011-08-03 | 2014-05-30 | Green Mountain Coffee Roasters Inc | Metodo y aparato para carbonatacion de bebidas basada en cartuchos. |
| CN103332643B (zh) * | 2013-07-18 | 2016-01-06 | 宁波双林工业品制造有限公司 | 瓶装液体分配器及其阀总成 |
| CA3108995C (en) * | 2014-05-24 | 2022-08-23 | GrowlerWerks, INC. | Beverage dispenser and variable pressure regulator cap assembly |
| CN105292792B (zh) * | 2015-10-29 | 2018-06-26 | 宁波铭匠扎啤设备有限公司 | 一种外置二氧化碳气瓶的扎啤桶 |
| US10815114B2 (en) | 2016-12-27 | 2020-10-27 | Midnight Madness Distilling, Llc | Effervescent liquid dispenser |
| AU2017402747A1 (en) | 2017-03-10 | 2019-09-12 | Joseph Company International, Inc. | Pressure regulator valve |
| CN113213410A (zh) | 2017-07-25 | 2021-08-06 | 米德耐特麦德尼斯蒸馏有限责任公司 | 起泡液体分配器 |
| CA3132532A1 (en) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | Joseph Company International, Inc. | Pressurized beverage container system |
| DE102019207114A1 (de) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | Oam Gmbh | Getränkebehälter und ein Regelventil für einen Getränkebehälter |
| CN110482029B (zh) * | 2019-08-21 | 2021-07-13 | 孙杰 | 一种啤酒桶进气阀及啤酒桶 |
| BR102021005420A2 (pt) * | 2021-03-22 | 2022-09-27 | Ambev S.A | Conjunto de pressurização de bebida e sistema de pressurização e dispensa de bebida em um recipiente de bebida |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3243085A (en) * | 1962-07-05 | 1966-03-29 | Reynolds Metals Co | Dispensing container having a gas pressure container therein |
| US3434632A (en) * | 1967-08-24 | 1969-03-25 | John A Batrow | Liquid dispensing apparatus |
| US4632276A (en) * | 1983-12-30 | 1986-12-30 | Yukio Makino | Liquid dispensing device |
| US5110012A (en) * | 1991-01-11 | 1992-05-05 | Scholle Corporation | Beverage container with regulated pressure |
| BE1004020A3 (nl) * | 1989-05-31 | 1992-09-08 | S Mc D Murphy & Partners Ltd | Spuitbus. |
| BE1004018A3 (nl) * | 1989-05-31 | 1992-09-08 | S Mc D Murphy & Partners Ltd | Inrichting voor het leveren van druk bij spuitbussen en spuitbussen die van zulke inrichting gebruik maakt. |
| DE20206874U1 (de) * | 2002-04-30 | 2002-07-25 | Schwarz Dieter Ds Produkte | Vorrichtung zum Lösen eines Gases in einer Flüssigkeit |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3244326A (en) * | 1963-02-27 | 1966-04-05 | Jr Glen C Bull | Apparatus for dispensing fluid material |
| US3460555A (en) * | 1965-01-21 | 1969-08-12 | Reynolds Metals Co | Pressure regulator construction |
| US3352456A (en) * | 1966-01-03 | 1967-11-14 | Goss Gas Inc | Combined pressure regulating and cartridge piercing assembly |
| DE68919368T2 (de) * | 1988-10-07 | 1995-05-04 | Dispak Pty Ltd | Druckzufuhreinheit. |
| BE1003981A3 (nl) * | 1989-05-31 | 1992-07-28 | S Mcd Murphy & Partners Ltd | Drukregelaar voor spuitbussen en membraan hierbij aangewend. |
| US6352426B1 (en) * | 1998-03-19 | 2002-03-05 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Mold for injection molding multilayer preforms |
-
2004
- 2004-09-29 DE DE102004047252A patent/DE102004047252A1/de not_active Ceased
-
2005
- 2005-06-02 AT AT05011896T patent/ATE392389T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-06-02 ES ES05011896T patent/ES2304166T3/es active Active
- 2005-06-02 PT PT05011896T patent/PT1642861E/pt unknown
- 2005-06-02 DK DK05011896T patent/DK1642861T3/da active
- 2005-06-02 EP EP05011896A patent/EP1642861B1/de active Active
- 2005-06-02 DE DE502005003718T patent/DE502005003718D1/de active Active
- 2005-06-02 PL PL05011896T patent/PL1642861T3/pl unknown
- 2005-09-27 PT PT05020984T patent/PT1642862E/pt unknown
-
2006
- 2006-05-27 CN CN2006800194852A patent/CN101268010B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-27 US US11/921,538 patent/US8763866B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-27 EA EA200702667A patent/EA012779B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3243085A (en) * | 1962-07-05 | 1966-03-29 | Reynolds Metals Co | Dispensing container having a gas pressure container therein |
| US3434632A (en) * | 1967-08-24 | 1969-03-25 | John A Batrow | Liquid dispensing apparatus |
| US4632276A (en) * | 1983-12-30 | 1986-12-30 | Yukio Makino | Liquid dispensing device |
| BE1004020A3 (nl) * | 1989-05-31 | 1992-09-08 | S Mc D Murphy & Partners Ltd | Spuitbus. |
| BE1004018A3 (nl) * | 1989-05-31 | 1992-09-08 | S Mc D Murphy & Partners Ltd | Inrichting voor het leveren van druk bij spuitbussen en spuitbussen die van zulke inrichting gebruik maakt. |
| US5110012A (en) * | 1991-01-11 | 1992-05-05 | Scholle Corporation | Beverage container with regulated pressure |
| DE20206874U1 (de) * | 2002-04-30 | 2002-07-25 | Schwarz Dieter Ds Produkte | Vorrichtung zum Lösen eines Gases in einer Flüssigkeit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT1642861E (pt) | 2008-07-03 |
| PT1642862E (pt) | 2008-05-23 |
| EP1642861B1 (de) | 2008-04-16 |
| PL1642861T3 (pl) | 2008-11-28 |
| DE502005003718D1 (de) | 2008-05-29 |
| ES2304166T3 (es) | 2008-09-16 |
| ATE392389T1 (de) | 2008-05-15 |
| US20090302069A1 (en) | 2009-12-10 |
| EP1642861A1 (de) | 2006-04-05 |
| DK1642861T3 (da) | 2008-08-11 |
| CN101268010B (zh) | 2012-05-30 |
| US8763866B2 (en) | 2014-07-01 |
| DE102004047252A1 (de) | 2006-04-13 |
| EA200702667A1 (ru) | 2008-04-28 |
| CN101268010A (zh) | 2008-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA012779B1 (ru) | Контейнер с источником сжатого co | |
| US8251257B2 (en) | Vessel having CO2 compressed gas source | |
| US4756347A (en) | Filling and dispensing valve, adapter and package | |
| US8641016B2 (en) | Carbonation device | |
| US6036054A (en) | Attachment adapted for a carbonated liquid container | |
| US4473174A (en) | Wine preserver and dispenser | |
| EP1622818B1 (en) | Aerosol with dispensing valve for multi-component products | |
| JP4558209B2 (ja) | 圧力制御装置を有する流体分与容器 | |
| EP0217615B1 (en) | Aerated liquid storage/dispensing apparatus | |
| JP4050703B2 (ja) | 加圧吐出容器のための圧力調整装置 | |
| KR20090018603A (ko) | 음료수용 용기 | |
| HU228644B1 (en) | Container for storing and dispensing beverage, in particular beer | |
| US20100213220A1 (en) | Closed loop dispensing system including an improved throat plug assembly | |
| US10160560B2 (en) | Carbonation preservation device | |
| AU2006254390B2 (en) | Vessel having pressurized CO2 gas source | |
| US20160251211A1 (en) | Pressure regulation in beverage containers | |
| US4194653A (en) | Fluid dispensing apparatus | |
| US20100140265A1 (en) | Container having co2 compressed gas source and overpressure burst safeguard | |
| AU2008100690A4 (en) | Dose metering valve for aerosol containers | |
| EP0935586A1 (en) | Method and apparatus of dispensing carbonated drink which prevents excessive supply of carbon dioxide gas | |
| US10703552B1 (en) | Drink container and concentrate | |
| Oberhofer et al. | Vessel having CO 2 compressed gas source | |
| Oberhofer et al. | Vessel having compressed CO 2 gas source |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |