JP4558209B2

JP4558209B2 - 圧力制御装置を有する流体分与容器

Info

Publication number: JP4558209B2
Application number: JP2000588048A
Authority: JP
Inventors: ヨハネス、ヤコブス、トーマス、ブロースビーク; グイド、ペトルス、ヨハネス、バン、デル、クラーウフ
Original assignee: ハイネケンテクニカルサービシーズビー．ブイ．
Priority date: 1998-12-16
Filing date: 1999-12-14
Publication date: 2010-10-06
Anticipated expiration: 2019-12-14
Also published as: DK1140657T3; HUP0104673A3; BR9916337A; HUP0104673A2; CN1131825C; PT1140657E; CN1334776A; PL348820A1; CA2355267C; EP1140657B1; SI1140657T1; JP2002532348A; BG64440B1; HU225344B1; BG105604A; CA2355267A1; EP1140657A1; SK8472001A3; ATE228465T1; UY25858A1

Description

【０００１】
本発明は、主請求項の前文に記載されるタイプの容器に関する。そのような容器は、ＦＲ−Ａ−２６９０１４２号により公知である。
【０００２】
この公知の容器は、分与される流体が含まれている内部空間から成り、この内部空間は圧力制御手段を有する圧力容器を収容している。圧力容器においては、第１室が形成されており、この中にガスが比較的高圧で導入され、また出口開口部が設けられ、これは閉鎖部材により閉鎖されている。この閉鎖部材はいくらかロッド状であり、出口開口部中で緊密にシールされてＯリングにより包囲されている。ロッド状要素には円周方向溝が設けられている。圧力容器内においては、第１室の反対側に第２室が形成されており、この第２室は、第１室に隣接する側において、膜により閉鎖されており、この膜にロッド状要素がその一端により取り付けられている。第２室中には、ガスにより制御圧力が作り出されている。第１室と第２室との間には第３室が含まれており、これを介してロッド状要素が伸びており、第３室と容器の内部空間との間の流体の連通を形成する開口部が設けてある。
【０００３】
この公知の装置において、所望の圧力、例えば制御圧力に等しい圧力が第３室内に行き渡っている場合には、溝は第３室内に置かれ、出口開口部はロッド状要素により閉鎖される。流体が内部空間から分与される時には、その中の圧力は低下し、第３室で同じ圧力低下を引き起こすであろう。その結果、第２室の膜状壁部分は、第１室方向へ変形し、またロッド状要素を軸方向にさらに第１室内へ移動させるであろう。溝がＯリングのレベルへ移動されると、圧力下にあるガスは、溝を介しかつＯリングに沿って第１室から第３室へ、そしてそこから容器の内部空間へ抜け出すことが可能になるであろう。これによって第３室の圧力が上昇し、膜状壁部分が制御圧力に対して戻り変形し、またロッド状要素を第１室から移動させる。ロッド状要素がＯリングにより気密的に再び留められると、ガスはもはや第１室から逃げ出すことはできなくなり、その条件では、第３室および内部空間の圧力は、所望の圧力、この場合には制御圧力、と再びほぼ等しくなる。
【０００４】
この公知の容器には欠点があり、それは、ガスが圧力下で第１室に導入される前に、閉鎖部材およびその制御手段、この場合には第２室、膜状壁部分およびロッド状要素、がすでに取り付けられていなければならないということである。第１室は、ガスを開口部を介して第３室内に特に高圧下で圧入することによって充填され、それにより膜状要素が第１室から離れる方向に変形される。これは、ロッド状要素が第１室から引き離され、いくらかテーパー状になったその端部が出口開口部内に置かれるくらいに離される。その次にガス高圧下でこの端部を通り、第１室内に導入され得る。高いガス圧が除去されると同時に、ロッド状要素は、制御圧力の影響により出口開口部内に再び移動され、前記出口開口部を閉鎖する。これには欠点があり、それは、圧力下でのガス導入は比較的複雑であり、比較的小さい開口部を介して行なわれなければならないことである。さらに、過度に高い充填圧力の場合、ロッド状要素は第１室から完全に引き離され、ガス圧が除去されても出口開口部内に戻らず、例えば、閉鎖Ｏリングが開口部から押圧され得る間、ロッド状要素がわずかに旋回する。さらに、充填の間、膜状壁部分の比較的大きい変形が生じる。ガスが第１室内に導入された後に、この公知の装置がしばらくの間保管される時、制御圧力は、第３室に行き渡る所望の逆圧なしで、膜状要素に継続的に作用する。結局、第３室内の圧力は実質的に大気圧になる。結果として、膜は、比較的長時間、比較的大きい変形状態に保持され、これはその弾性特性にとって不都合である。さらに、これは、大きく変形した膜に沿ってあるいはこれを通っての第２室からのガスリークにより引き起こされる制御圧力変化のリスクを伴う。
【０００５】
さらに、膜のリークの場合、制御圧力が逸脱することがあり、それにより閉鎖性が失われ、第１室からガスが容器へ自由に流れ出し、その結果、容器は過度に高い圧力下に置かれることになる。.
【０００６】
この公知の装置のさらなる欠点は、ロッド状ボディがＯリングによって第２室の出口開口部を閉鎖することである。このＯリングは第２室の高いガス圧力を継続的に受けることになる。このことは、Ｏリングおよび／またはロッド状要素が厳密に適切に配置および／または寸法合わせされていないと、ガスはロッド状要素とＯリングとの間を容易に流れ得ることを意味する。これも結局、第１室から容器へのガスの流れを引き起こし、その中で過度な高圧を作り出すことになる。これは、過度な高圧の形成および流体分与操作の作用が劣るため好ましくない。
【０００７】
本発明の目的は、公知の容器の欠点が回避され、またその利点は維持される、前文に記載されたタイプの容器を提供することである。特に、本発明の目的は、実質的に一定な予め設定された圧力を容器内で維持するための圧力制御装置を有する容器を提供することであり、その圧力制御装置により圧力流体による簡単な充填および、その圧力制御作用の比較的長期間の維持が可能になる。その目的のため、本発明による容器は請求項１の特徴により特徴付けられる。
【０００８】
本発明による容器においては、圧力流体は、予め取り付けられた制御手段および／または第２室なしで第１室内に受容および保持され得る。実際は、閉鎖部材は、閉鎖位置でバイアスを受けており、制御部材、少なくとも第２室が取り去られた時、または少なくともその圧力制御作用が操作できなくなった時は、通過開口部を常に閉鎖された状態に保つ。このようにして達成された利点は、制御手段は第１室が充填された後に取付けることができ、また制御手段はさらに、第１室とは別に保管および輸送できることである。さらに、例えば同じ第１室を基幹として、例えば、所望の制御圧力、操作部材の所望の行程等に応じて、種々の制御手段が適用できるという利点が達成される。これにより、閉鎖部材が早まって操作されることも防止される。実際は、閉鎖部材は、アセンブリ後にのみ、制御手段により操作され得る。好ましくは、第１室は、閉鎖部材に沿って高圧下のガスまたは流体で充填されるが、第１室は、閉鎖部材の配置の前にも充填し得る。
【０００９】
有利な実施例において、本発明による装置は、請求項２の特徴により特徴付けられる。
【００１０】
閉鎖部材を、第１室に面している通過開口部側に少なくとも実質的に配置することにより得られる利点は、使用中、第１室内の圧力の影響下で閉鎖部材は通過開口部の方向かつ台座に対して押圧されて、通過開口部を閉鎖することである。閉鎖部材の最大行程を制限する制限手段を設けることにより、閉鎖部材が第１室に緩く入ることが容易に防止される。制限手段を適切に設計することにより、簡単なやり方で閉鎖部材を通過する一方で、圧力ガスを通過開口部を介して第１室に導入できる。その目的のため、制限手段に、例えばリブ、スロットまたは通過開口部を設け、それにより通過開口部から移動してきた位置にある閉鎖部材が、前記リブ、あるいは前記スロットまたは開口部の間に存在する材料の少なくとも一部に隣接することができ、また一方では通過開口部と閉鎖部材との間の流体連通を解除し、他方では前記リブまたはスロットまたは開口部の間に位置する凹部を解除する。また、そのようなリブ、スロット、または開口部は、台座から離れて面している、閉鎖部材自身の側部に組み入れられ得る。
【００１１】
また第１室内に過剰圧力が全く存在しない場合には、バイアス手段として、閉鎖位置において閉鎖部材にバイアスをかけるばね手段を用いるのが好ましい。これにより、第１室の内部空間の汚染が容易に防止され、またさらに、ガスまたは固体物質はそこから全く漏れることができない。
【００１２】
さらなる有利な実施態様においては、本発明による容器は請求項３の特徴により特徴付けられる。
【００１３】
そのような容器においては、制御手段の移動の主方向は、閉鎖部材の移動の主方向と一致せず、それにより設計の自由度がより大きくなり、かつさらにより大きい公差も可能になるという利点が達成される。実際は、移動の主方向が一致する場合、第２室、少なくとも制御手段の位置は、少なくとも閉鎖位置における閉鎖部材について、とりわけ正確に決定されなければならないことになる。そのような容器のさらなる利点は、閉鎖部材の移動の主方向への制御手段の故意でない移動が、閉鎖部材の移動につながらないか、あるいは少なくとも直接的にはつながらないであろうということである。従って、故意でないガスの解放はいっそう効果的に防止される。
【００１４】
制御手段は、好ましくは第１室の少なくとも実質的に完全に外部で伸びており、簡単に取り除けるようになっている。結局、これは第１室における開口部の解放を伴わない。
【００１５】
特に有利な実施態様において、本発明による容器は、請求項５の特徴によりさらに特徴付けられる。
【００１６】
閉鎖部材としてバルブの少なくとも一部を用いることにより、閉鎖位置でバイアスを受ける閉鎖部材が容易に得られるという利点がもたらされる。少なくとも制御手段により開放されるようにこれを配置することにより得られる利点は、そのようなバルブによって、自動調節圧力制御装置が本発明による容器において得られるということである。
【００１７】
さらなる有利な実施態様においては、本発明による容器は、請求項７の特徴により特徴付けられる。
【００１８】
制御手段を閉鎖部材に取外し可能に接続することにより、比較的簡単に制御手段に関する閉鎖部材の位置決めが可能になり、また制御手段による閉鎖部材の移動が容易に達成され得る。スナップ接続により比較的簡単にそのような連結が可能になる。さらに、これにより閉鎖部材からの制御手段の脱離が簡単に防止され、これにより不正行為が防止される。
【００１９】
好ましい実施態様において、本発明による容器は請求項９の特徴により特徴付けられる。
【００２０】
第１ハウジング内に第１室を収容し、第２ハウジング内に第２室を収容し、これらのハウジングが連結手段により連結可能であれば、本発明による容器は簡単な構造により得られる。特にスナップ接続を用いることにより、そのような連結は非常に簡単に可能になる。そのようなスナップ接続は、好ましくは何の問題もなく再び取り外せないようなデザインである。実際は、他の連結手段、例えばバヨネット式連結手段、ねじ山接続等も同様に用い得ることが理解されるであろう。
【００２１】
代替実施態様においては、第１室用の充填開口部が通過開口部から離れて設けてある。このようにして達成された利点は、第１室は通過開口部を介して充填される必要がないことである。
【００２２】
さらなる代替実施態様においては、本発明による容器は、請求項１１の特徴により特徴付けられる。
【００２３】
バルーン式またはその他の膨張可能要素中に１室から出るガスを集めることにより達成される利点は、分与される流体と圧力流体との接触および混和が防止されることである。例えば毒性的または化学的理由のために圧力流体が分与されてはならない場合、あるいは少なくとも分与される流体と共に分与されてはならない場合に、これは特に有利である。
【００２４】
本発明は、本発明による容器中で用いられる圧力制御装置にさらに関する。
【００２５】
本発明によるそのような圧力制御装置は、好ましくは請求項１３の特徴により特徴付けられる。
【００２６】
第１室に連結することができ、かつ少なくとも通過開口部と閉鎖部材とを有する中間部品を用いることにより、第１室用の比較的単純なハウジングが適切な通過開口部と共に得られる。所望の時点で、制御部材を有する第２室が置かれ、中間部品に連結され、それにより所望の圧力制御装置が得られるか、あるいは、それを用いる用意ができている条件に少なくとも至らされる。用途により、適切な制御部材を有する適切な第２室が個々のケースにおいて選択され得る。
【００２７】
本発明はさらに、請求項１４の特徴により特徴付けられる、実質的に一定の圧力の下で流体を分与するための容器の製造方法に関する。
【００２８】
そのような方法を用いることにより、使用者が直ちに使用できる容器が容易に得られる。容器中に含まれている流体の一部がそこから取り去られると、容器内圧力は原則として低下する。圧力制御装置により、ある量の圧力流体、特にガスがその直後に第１室から放出されて、前記低下を補償する。好ましくは、容器の内部空間内圧力は、流体を所望圧力で容器から押し出すのに十分なように制御される。しかしながら、圧力を比較的低レベル、例えば大気圧または準大気圧に制御し、また内部空間内に導入された流体が、例えばシールドガスとして働いたり、あるいは内部空間の圧力低下の発生防止に用い得ること、そしてそれが結局は流体の分与を防止するか、あるいは少なくともそれをより困難にすることになることが理解されるであろう。
【００２９】
本発明はさらに、炭酸飲料とりわけビールを実質的に一定の圧力でを分与するための本発明による容器または圧力制御装置の使用、およびそのための本発明による方法の使用に関する。
【００３０】
圧力流体として、好ましくはガス、とりわけＣＯ₂またはＣＯ₂含有ガスが本発明による装置または方法において用いられる。しかしながら、別の圧力媒体、例えば液体も用い得る。また、圧力流体は化学的方法、例えばカルシウム、重炭酸塩およびクエン酸等の酸を組み合せることにより得られる。このようにして、圧力ガス、特にＣＯ₂が作り出される。これの多くの変化が可能である。重炭酸塩またはその他のカルシウム生成物は、第３室中に、少なくとも閉鎖部材の反対側に収容し得る。
【００３１】
本発明による容器、圧力制御装置および方法のさらなる有利な実施態様は、下位請求項に記載されている。
【００３２】
本発明を明確にするため、本発明による容器、圧力制御装置、方法および使用の多くの例示的実施態様が添付図面を参照して以下でさらに説明される。
【００３３】
本明細書において、本発明は主として、飲料、特にソフトドリンク、より詳細にはビールのような炭酸飲料の分与用の圧力制御装置を有する容器を参照して説明されるが、そのような装置を用いて、他の流体、例えば化粧品、発泡性製品、ガス等も同様に分与し得ることが理解されるであろう。本明細書において、参照は主に、圧力下での流体分与についてなされる。しかしながら、圧力制御装置により、容器内の一定圧力を例えば容器の環境のレベルに維持して、例えば容器の変形または分与操作の詰まりを防止したり、容器内容物を外部からの汚染から保護することも可能である。本明細書において、同一または対応する部材は、同一または対応する番号を有する。
【００３４】
図１には、容器１の側断面図が非常に概要的な形で示されており、これは実質的に円筒形缶の形状であり、その内部空間４内に飲料２が収容されている。容器１内には、例えば二酸化炭素で満たされたヘッドスペース６が存在してもよい。容器１内には、圧力容器１０、バルブアセンブリ１２および出口開口部１４を備えた圧力制御装置８がさらに含まれている。圧力容器１０内には、以下でより詳細に説明されるように、ガスが比較的高圧で蓄えられている。バルブアセンブリ１２により、以下でより詳細に説明されるように、ガスが圧力容器１０から圧力制御装置８を介して容器１の内部空間４へ導入され、その内部の圧力を制御する。図１に示される実施態様では、容器１の側壁部に抽出栓１６が設けてあり、これを介して飲料２が内部空間４から取り出される。
【００３５】
図２は、第１の実施態様における圧力制御装置８を示す。圧力制御装置８は、円筒形の第１ハウジング１８を備えており、これは圧力容器１０を形成し、かつその頂部付近に充填開口部２２を有しており、この中に中間部材２２が以下でより詳細に説明されるように固定されている。第１ハウジング１８内部には第１室２４が形成されており、第１室２４には活性炭素、例えば圧力ガス、例えばＣＯ₂に対する高い吸収および吸着能力を有する活性炭素繊維２６が充填されている。これにより、特に大量の圧力ガスを第１室内へ、それにより得られる圧力に関連して導入することが可能になる。これにより、第１室２４を比較的小さくでき、それでも十分なガスを含み得るという利点がもたらされる。活性炭素をこのように用いることは、本願出願人の以前のオランダ特許出願第１００９６５４号に記載されており、この出願は引例により本願に含まれると理解される。
【００３６】
ＣＯ₂に代えて、またはＣＯ₂に加えて、別の圧力流体、例えば圧力下の液体も第１室に収容し得る。必要であれば、反応性物質も第１室に含めることができ、この物質は第２の反応性物質と反応して、ＣＯ₂などの圧力媒体を形成し得る。これらは、例えばクエン酸および重炭酸塩などの酸およびカルシウム生成物とすることができ、また第２の反応性構成要素は第１室に貯蔵して圧力低下の場合にのみ反応するか、あるいは少なくとも第１室から離れた閉鎖部材の側面の第３室内に貯蔵し得る。その場合、構成要素間の反応は、容器の内部空間の圧力が低下して、構成要素が一緒にされるか、所望のガスを形成するのに十分な圧力変化を受けて、閉鎖部材が一時的に開放位置に制御されるまで生じない。とりわけ分与される媒体に応じて選択されるべき他の反応も適切なやり方で適用し得る。
【００３７】
中間部品２２は通過開口部２８を備えており、これはその下端部近傍において、多数のバイパス開口部３２を有する内側に延設されたフランジ３０により部分的に閉鎖されている。上端部から、台座３４が通過開口部２８内に挿入されており、フランジ３０に面している台座３４の側面は凸状表面を有しており、これに軸方向穴３６が接続している。凸状表面３５とフランジ３０との間には空所３８が形成されており、その中に球状閉鎖部材４０が移動可能に収められており、この閉鎖部材４０は、凸状表面３５および軸方向穴３６に対して、バイアス手段４２によりバイアスを受けており、このバイアスを受けている位置において、気密および液密になるように軸方向穴を閉鎖する。示された実施態様において、バイアス手段４２は、フランジ３０上に支持された圧力ばねとして設計されている。
【００３８】
図２に示されるように、中間部品２２は、スナップフィンガまたはスナップリングの形の連結手段４４を有し、これは充填開口部２０を通って変形して押し込まれ、その縦方向エッジの下に固定され得る。支持エッジ４６が、充填開口部２０の縦方向エッジの頂部側に隣接して設けられている。このように、中間部品２０は第１ハウジング１８に位置的に固定されて連結されており、第１連結手段４４および支持エッジ４６により気密および液密なシールが提供される。その目的のため、必要であれば、図示してないがゴムリング、液体パッキン、変形手段などのパッキン手段を適宜設け得る。支持エッジ４６上にはある距離を置いて、支持エッジ４６と平行な縦方向に延設された縦方向エッジの形をした第２のさらなる連結手段４８が設けてある。これらの第２結合手段４８の下で、第２ハウジング５２の対向連結手段５０が固定され得る。この第２ハウジング５２は円筒形の縦方向壁５４を有し、これは一方の側が端壁５６で閉鎖されており、また反対側では対向連結手段５０が、スナップフィンガまたはスナップエッジなどの形で設けられている。第２ハウジング５２内には環状部材５８が設けてあり、これの縦方向エッジは、縦方向壁５４中に、気密的かつ液密的に固定されている。端壁５６、縦方向壁５４および膜５８の間には第２室６０が限定されており、その膜５８は、変形可能な壁部分を構成している。膜５８、縦方向壁５４および第１室２４の間には第３室が含まれており、これは、少なくとも１つの出口開口部６４を介して、容器１の内部空間４と連通している。膜５８から、ロッド状制御手段６６が、軸方向穴３６を通って、閉鎖部材４０に隣接する位置にまで延設されている。制御手段６６は、その第１端部が膜５８の中心に固定されており、膜５８の変形と同時に、制御手段６６は軸線方向に動かされる。制御手段６６長さの選択は、膜５８の変形による第２室６０の容積の予め選択された増加において、膜５８から離れた制御手段６６の自由端が、台座３４から閉鎖部材４０を押圧して、ガスが加圧下で通過開口部２８およびバイパス開口部３２、空所３８および軸方向穴３６を介して第３室内に流入し、そこから出口開口部６４を介して容器１の内部空間内に流入するようになされる。このように、容器の内部空間４の圧力は、例えば飲料が容器１から排出された際に、この圧力を所望レベルにするために増大し得る。
【００３９】
使用に先立ち、圧力媒体、例えばガスが第２室６０内に、制御圧力と称される一次圧力の下で供給され、この圧力は、容器１の内部空間４内で要求される圧力より若干高い。この制御圧力が、内部空間４用に要求される圧力よりどの程度高いかは、バイアス手段４２により作り出されるバイアスにより実質的に決定される。制御圧力が第２室６０内に行き渡ると、膜５８は平坦かつ端壁５６に平行に広がり、制御手段６６の自由端は、閉鎖部材４０に隣接して置かれる。抽出栓１６を介して飲料２が内部空間４から取り出されると、容器内圧力は低下する。このことは、第３室６２内の圧力も同様に低下することを意味し、その結果、第２室６０と第３室６２との間の圧力差のため、膜５８が変形し、また第２室６０の容積が増加する。これは、制御手段６６が、閉鎖部材４０に対して移動され、該閉鎖部材を台座３４からバイアス手段４２に対して押圧することを意味する。従って、圧力下のガスは、閉鎖部材４０に沿って第１室２４から第３室６２内へ、そして内部空間４に向かって流れる。第３室６２、従って、内部空間４内の圧力が所望レベルに戻されると、膜５８は、制御手段６６に沿って動きながら、図２に示されるようなその平坦な位置に押し戻される。従って、バイアス手段４２によって、閉鎖部材４０は、台座３４に対して閉鎖位置に押し戻される。このように、内部空間内圧力が所望レベル以下に低下するたびに、第１室２４から内部空間へガスが供給され、圧力制御が自動的に達成される。必要であれば、膜はやや皿状のデザインとすることができ、第２室６０内の制御圧力は、そのような膜５８の凸面側が第２室に面する場合に、一次所望圧力に一致する。そのような実施態様においては、閉鎖部材４０を台座３４から押して制御手段６６の十分な移動を達成するために、第２室と第３室との間に付加的な圧力差が必要である。さらに、膜５８の反対の移動が起きるとすぐに、第３室６２内の圧力は、平坦な膜５８が用いられる場合よりもさらにやや上昇することになり、膜を第２室６０から見たときのその凹面形状から凸面形状へ変形して戻す。このことは、閉鎖部材４０が開口していると、内部空間４内の圧力は所望圧力よりやや上まで高められ、また内部空間４内の圧力が所望レベル以下に低下するまで、ガスは第１室２４から内部空間４内へ供給されないことを意味する。
【００４０】
第２室６０内では、例えば、ガスと別の流体またはガスと固体の組合せが圧力媒体として含まれることができ、制御圧力は、例えば容器１内の飲料２の温度に関係している。従って、例えば第２室６０内において、対応するある量の飲料および別の流体をそのほかに加えることができ、また第２室内の温度に応じて、その中に含まれている飲料からのガスが第２室内圧力の増加または低下をもたらす。同じ効果は、第２室６０内にガス吸着または吸収手段を含めることにより達成され、その吸着または吸収能は、とりわけ温度に依存する。このように、内部空間４内圧力のさらに良好な制御が実現できる。
【００４１】
本発明による圧力制御装置８は以下のように用い得る。充填開口部２０を介して、適切な量の充填材料２６、例えば、活性炭素繊維、活性炭粉末などのガス吸着および／または吸収剤が第１室２４内に導入され、これらは、例えばＥＰ５６９２３８１号により公知であり、参照により本願に含まれると解釈される。次に、中間部品２２が、第１連結手段４４により充填開口部内に気密的に固定され、その後、充填ヘッド（図示せず）が中間部品２２に接続され、圧力下のガスが、軸方向穴３６を通り、閉鎖部材４０に沿って第１室２４に導入される。ガス圧力が高いので、閉鎖部材４０は台座３４からバイアス手段４２に対して移動される。前記充填ヘッドには、この充填ヘッドを中間部品の第２連結手段４８に接続できるようにする対向連結手段５０に相当する連結手段を設けることができる。充填ヘッド内のガス圧力が除去されたら、閉鎖手段４０はバイアス手段４２により台座３４に対して押し戻され、軸方向穴３６を閉鎖し、圧力下のガスは第１室２４内に閉じ込められる。次に、好ましくは使用前に直接、上記で説明されたように、第２室５２を第２連結手段４８に接続することができ、その結果、圧力制御装置を使用できるようになる。
【００４２】
図２で示される実施態様において、閉鎖部材４０は中間部品２２の頂面６８の下に離して置かれ、閉鎖部材４０が台座３４からうっかり押し離されることを防止している。中間部品２２を有する第１ハウジング１８は、第１室２４を充填して、第２ハウジング５２とは別個に貯蔵および輸送され得る。これにより、ロジスティック的利点がもたらされ、またさらに、ガスが第１室２４からうっかり漏出することが容易に防止される。実際は、圧力制御は、第１ハウジング１８と第２ハウジング５２との連結後にのみ開始される。さらなる利点は、個々のケースにおいて、所望の適用、とりわけ制御しようとする圧力に応じて、適当な第２ハウジング５２が、第１ハウジング１８、少なくとも中間部品２２に、例えば所望の制御圧力に応じて結合できることである。さらに、膜５８への好ましくない負荷は、例えば第２ハウジング５２が中間部品２２から切り離された時に適当なキャップによって第３室底部側を閉じることによって容易に防止できる。制御手段６６は、次に前記キャップの内側から支持を受けることができる。本発明による圧力制御装置のさらなる特別な利点は、ガスを第１室２４内へ導入するための充填手段が、現行のエアゾール容器等用の充填装置に類似した比較的単純なデザインとし得ることである。比較的小さい出口開口部６４および第３室６２を介してガスを圧力下で導入する必要がないので、またとりわけ、充填中は制御手段６６が軸方向穴中に伸びていないので、充填は比較的速やかに実行できる。
【００４３】
図３は、本発明による圧力制御装置の代替実施態様の一部分を示すもので、中間部品１２２は、第１ハウジング１１８の充填開口部１２０中に、第１連結手段１４４および関連する支持エッジ１４６により固定されている。上記のように、第２ハウジング１５２は中間部品１２２上に固定されている。この実施態様においては、第２ハウジング１５２内にピストン１５８が配置されており、このピストンは制御手段１６６に接続されている。ピストンは、Ｏリング１７０または同様のピストンばねを有しており、第１室１２４から離れたピストン１５８側に気密的かつ液密的に閉鎖された第２室１６０を中間的第３室１６２と共に作り出している。
【００４４】
図４は、本発明による圧力制御装置の第２の代替実施態様を示すもので、第１ハウジング２１８には、その頂部２１９側に、外部ねじ山２２１が設けてあり、これは第２ハウジング２５２の底端部に隣接する内部ねじ山２２３と協働し得る。第２ハウジング２５２はキャップ状であり、円筒形の縦壁２５４および閉じた端壁２５６を備えている。第２ハウジング２５２内には、ピストンばね２７０を有するピストン２５８が収容されており、これにより第２ハウジング２５２が第２室２６０と第３室２６２とに分割されている。第１室２２４内部には、吸着および／または吸収物質２２６が収容されている。
【００４５】
この第２の代替実施態様において、実質的に円筒形の凹部２７２は、第１ハウジング２１８の頂部２１９から第１ハウジング２１８の底部２７４の方向へ、第１ハウジング２１８と同軸に延びている。凹部２７２は頂部側で開いており、縦壁２７６と底部２７８とを有する。縦壁２７６内には、軸方向穴２３６から成る通過開口部２２８が設けてあり、前記穴は、凹部から離れた側で、台座２３４と接続している。例えば第１ハウジング２１８の縦壁の内側から支持されているばね状バイアス手段２４２により、実質的に球状の閉鎖部材２４０が台座２３４に押し付けられる。ピン２８０が、閉鎖部材２４０に固定的に接続されており、軸方向穴２３６を通って凹部２７２内に延びている。バイアスを受けた位置では、閉鎖部材２４０は台座２３４に対して密閉的に押し付けられる。第１室２２４内には、凹部２７２の縦壁２７６と第１ハウジング２１８の外壁との間にフィルタ２８２が設けてあり、このフィルタはガス透過性であるが、材料２２６が閉鎖部材２４０および通過開口部２２８達しないようにしている。
【００４６】
ピストン２５８の底部側から、ロッド状制御部材２６６が凹部２７２内へ延びている。凹部内部では、円盤状の圧力要素２８４が制御部材２６６周囲に設けてあり、この圧力要素はピストン２５８に平行に延びており、その直径Ｄは、制御部材２６６が軸方向に移動するとすぐにピン２８０の自由端に接触するようになっている。それゆえ、図４に示す位置から圧力要素２８４が底部２７８方向へさらに移動すると、ピン２３６は、軸方向に軸方向穴内部にさらに移動し、また閉鎖部材２４０は台座２３４からバイアス手段２４２に対して移動されることになる。このようにして達成される利点は、ガスは第１室２２４から台座２３４および閉鎖部材２４０に沿い、通過開口部２８０を介して凹部２７２内へ流入できることであり、この凹部は第３室２６２の一部に接続またはこれを形成している。ガスは、第３室から出口開口部２６４を介して流出し得る。制御部材２６６の軸方向移動は、第２室２６０内の制御圧力と第３室２６２内の圧力との圧力差により再度行なわれる。好ましくは、スペーサーリング２８６が凹部２７２内に含まれ、このスペーサーリングが制御部材２６６を誘導し得る。スペーサーリングは、ガスを通過するためのバイパス開口部２３３を含み得る。スペーサーリング２８６は、好ましくは、凹部２７２の内径にほぼ対応する直径を有する。スペーサーリングは制御部材２６６と共に移動するか、またはこれを誘導することができる。もちろん、凹部２７２の内径とほぼ等しい直径を有する圧力要素を設計することも可能であり、それにより圧力要素がスペーサーリングの機能を同時に果たし、その結果、スペーサーリングを省くことができる。
【００４７】
図４による圧力制御装置においては、第１ハウジング２１８は、例えば外部ねじ山２２１により、充填機の充填ヘッド内に螺入され、その直後、ガスは上記のように圧力下で第１室２２４内に導入される。充填ヘッドから第１ハウジング２１８を取り外した後、ピストン２５８および制御部材２６６を有する第２ハウジング２５２を第１ハウジング２１８に螺着することができ、その後は圧力制御装置２０８が使用可能になる。実際は、圧縮ばねの代わりに、他のタイプのバイアス手段２４２、例えば弾性フィンガ、柔軟要素なども本発明による圧力制御装置に適用できることが理解されるであろう。また、閉鎖部材は、部分的にピストンとして設計し、適切なシリンダ内に収容し、シリンダ内の適切な流体の圧縮により所望のバイアスがもたらされるようにできる。
【００４８】
図５は、本発明による圧力制御装置３０８の第３の代替実施態様の一部分を示すもので、図４による実施態様に若干類似する。この実施態様においては、第１ハウジング３１８の凹部３７２内に通過開口部３２８が、軸方向穴３３４と共に設けてある。バイアス手段３４２により、閉鎖部材３４０は台座３３４に対して押し付けられ、ピン３８０は軸方向穴３３６を通って凹部３７２内へ延びる。この実施態様においては、バイアス手段３４２と閉鎖部材３４０とは流入開口部３８８を有する第４室３８６内に収容されている。これにより、凹部３７２を第１ハウジング２１８の壁から比較的に大きい距離に置くことが可能になる。
【００４９】
この第３の代替実施態様においては、第２ハウジング３５２は凹部３７２内に収容されており、その端壁３５６が凹部の底部３７８に対して隣接している。この実施態様においては、ピストン３５８はシリンダとして設計されており、その外周は第２ハウジング２５２の内周にほぼ一致しており、適切なピストンばね３７０などの気密および液密シール手段を有している。ピストン３５８と端壁３５６との間には、第２室３６０が形成されている。第２室３６０から離れたピストン３５８の端部には、円錐台形の縦方向エッジ３９０、３９２を有する円盤３６７として設計された制御部材３６６が設けてある。円盤３６７は、例えば凹部３７２の内径とほぼ一致する外径を有する一方で、円錐台形の縦方向エッジ３９０、３９２の最小断面はピストン３５８の断面にほぼ等しい。ピストン３５８が中立位置、すなわち第２室３６０の圧力が所望の制御圧力に等しい条件にある時は、ピン３８０は、その自由端が外部の円錐台形縦方向エッジ３９０に隣接、好ましくはその自由端に隣接している。図示した実施態様においては内部空間４により形成される第３室３６２内の圧力が減少すると、第２室３６０内の圧力によりピストン３５８は上方へ、すなわち端壁３５６から離れる方向へ移動される。これにより、第１円錐台形縦方向エッジ３９０がピン３８０を押しやり、従って、閉鎖部材３４０を外方へ移動させて、第１室３２４から流入開口部３８８、第４室３８６および通過開口部３２８を介し、第３室３６２へ向かうガス流路を開放する。
【００５０】
第２ハウジング３５２の端壁３５６は、その外側に斜角がつけてあり、第２ハウジング３５２が凹部３７２内に押し込まれると、これはピン３８０を容易に通過できる。同じ理由により、円盤３６７の第２円錐台形縦方向エッジ３９２が設けてある。実際は、第２ハウジング３５２の縦壁３５４には、ピンの自由端が押しやられることなく通過できるようにするための溝を設けてもよい。
【００５１】
この実施態様においては、ガスは通過開口部３２８を介して第１室３２４内に導入でき、その後に第２ハウジング３５２が凹部３７２内へに押し込まれて装置が使用できるようになる。実際は、この実施態様において、第１室２２４内へのガス導入の前に、第２ハウジング２５２を取り付け得ることが理解されるであろう。しかしながら、このことは、制御圧力が第２室３６０内に行き渡る位置に，また第３室内、少なくとも圧力制御装置の環境において、容器１の内部空間４における所望の圧力より低い圧力が行き渡る場合には、ピストン３５８が固定される必要があることを意味している。
【００５２】
図６は、本発明による圧力制御装置４０８の第４の代替実施態様の一部分を示すもので、第１ハウジング４１８、中間部品４２２および第２ハウジング４５２を備えている。中間部品４２２内には、エアゾール容器などのスプレー缶に通常用いられるタイプのバルブ４９４が収容されている。そのようなバルブは慣行により公知である。図６はバルブ４９４の適当な実施態様を示すものであるが、別に設計されたバルブも本発明による圧力制御装置において使用し得ることが理解されるであろう。示した実施態様では、バルブは第３ハウジング４９５から成り、これは中間部品４２２に固定的に接続されており、またバイアス手段として圧力ばね４４２を含む第４室４８６を含んでいる。ロッド状要素４９６は、連結部品４２２とばね４４２の頂端部との間に挟まれたカラー４９８と共に配置され、連結部品４２２を超えて延びている。連結部品４２２の外部にある部品内には、止まり穴式の軸方向穴４３６が設けてある。カラー４９８の上方には、軸方向穴４３６で終端する半径方向穴４３７が設けてある。図６に示される位置では、半径方向穴４３７は中間部品４２２内のシールリング４３９により閉鎖されている。中間部品４２２には、第２ハウジング４５２が、上述のように適切な連結手段４４８、４５０により取り付けられており、この第２ハウジング４５２は軸方向移動用のピストン４５８を収容している。第２ハウジング４５２内では、第２室４６０がピストン４５８により第３室４６２から分離されている。出口開口部４６４を介し、第３室４６２は容器の内部空間４と連通している。ピストン４５８の底部側では、軸方向穴４９８を有する円筒形部品４９５が成形されており、これはロッド状要素４９６の頂端部上に密接に固定されている。ピストン４５８に最も近い側では、軸方向穴４９８内にカラー４９８が設けてあり、このカラーはロッド状要素の頂端部からの支持を受容する。軸方向穴４９８から、半径方向穴４９７が延びており、これが軸方向穴４９８を第３室４６２と連通させている。
【００５３】
この実施態様においては、上記のように達成される第２室４６０の容積増加は、第１室４２４方向へのピストン４５８の移動という結果を生じ、それによりロッド状要素４９６は、前記第１室４２４の方向へ軸方向に、ばね４４２のバイアスに抗して移動される。このようにして、第１室４２４と第３室４６２との間で、通過開口部４２８、第４室４８６、半径方向穴４３７、軸方向穴４３６、４９８および半径方向穴４９７を介して流体連通が得られる。そのような実施態様により、適切なやり方により、それ自体公知のバルブ４９４等を用いることがで、またさらに、本発明による圧力制御装置用部品としてそれ自体公知であるスプレー缶、エアゾール容器などを用いることができるという利点がもたらされる。第１室４２４は、ピストン４５８を有する第２ハウジング４５２が取り去られる時にガスで充填することができ、また第２ハウジング４５２は簡単なやり方で取り付け得ることが理解されるであろう。
【００５４】
図７は、本発明による圧力制御装置の第５の代替実施態様を示すもので、軸方向穴５３６および台座５３４の台座を有する通過開口部５２８が、第１ハウジング５１８の外壁、例えばその頂部壁に設けてある。閉鎖部材５４０から軸方向穴５３６を通って延びるピン５８０上には、クランプリング５８１が設けてある。クランプリング５８１と軸方向穴５３６の縦方向エッジとの間には、ばね５４２がバイアス手段として含まれている。通過開口部５２８からのある程度の距離には、第２ハウジング５５２が第１ハウジング５１８の関連する壁部に、例えばそれに適したスナップフィンガ５４４または同様の適切な連結手段により固定されている。第１ハウジング５１８は縦壁５５４および端壁５５６から成り、これは、第１ハウジング５１８の関連する適切な壁部にほぼ直角に延びている。縦壁５５４は、例えば第２ハウジングの内部空間の実質的に矩形の断面を規定し得る。第２ハウジング５５２内では、図２に関して記載されるように、膜５５８がその縦方向エッジを固定されている。膜５５８の中心から、制御部材５５６が第１ハウジングの前記壁部分にほぼ平行に、第１ハウジング５１８の前記壁部分から延びている垂直エッジの案内開口部を５６５を通って延びている。制御部材５６６が第２室５６０の容積変化の影響を受けて軸方向にのみ動き得ることが、このようにして保証される。制御部材５６６上では、円錐台形の圧力要素５８４は、共軸的に固定されており、その円錐台形表面がピン５８０の自由端に隣接している。円錐台形圧力要素５８４は、垂直エッジ５６７の方向にテーパー状になっている。それゆえ、第２室５６０の容積が増加すると、ピン５８０、および従って図７の閉鎖部材５４０が下方へ、すなわち第１室５２４の方向へバイアス手段５４２に対して押しやられ、それによって通過開口部５２８を少なくとも部分的に開放する。圧力要素と制御部材の移動方向は、約９０°の角度を成している。
【００５５】
図７による装置は、第２室および制御部材が取り除かれた時に、通過開口部５２８を介して第１室５２４内にガスが導入されることを可能にする。使用の前に、制御部材５６６は、その第１端部により案内開口部５６５を実質的に通され、その後第２ハウジング５５２がスナップフィンガ５４４により第１ハウジング５１８に連結される。
【００５６】
原則として、本発明による制御装置には、例えば漏洩により第２室内の制御圧力が万一低下した場合には、制御部材が閉鎖位置に押し込まれるという重要な付加的利点がある。このことにより、ガスが第１室から第３室へ野放しに流出して容器内、少なくとも第３室内に過度の高圧を生じさせることが容易かつ効果的に防止される。従って、本発明による容器、少なくともそれと共に用いられる圧力制御装置の安全性はさらに高まる。
【００５７】
本発明は、明細書および図面に示される例示的実施態様により少しも限定されるものではなく、その多くの変更は、添付の特許請求の範囲に概略が記載された本発明の枠組内において可能である。
【００５８】
例えば、出口開口部からある距離のところに第２充填開口部を設けることができ、これを介してガスを第１室に導入し得る。そのような第２充填開口部には、例えば、比較的大きいデザインとすることができ、それにより第１室の充填がより迅速に行なえ、また適当な比較的小さい寸法の出口開口部は維持できるという利点がある。さらに、用途に応じて種々のやり方で圧力制御装置を容器に固定および位置決めできる。また、圧力制御装置の部品、とりわけ第１ハウジングは、例えば固定区画として容器の一部を形成し得る。もちろん、示された種々の実施態様も組み合わせることができる。本発明による装置用のバイアス手段は、閉鎖部材とは別個に配置し得るが、一体型の部品を形成することもでき、それにより必要部品数がさらに減少できる。容器内の圧力が比較的高く設定されると、飲料またはどのような他の媒体、あるいは、例えば粉体または顆粒状製品でさえも、容器中のどの所望位置、例えば側面または天面に設け得る開口部を介して容器から押し出し得る。また、抽出栓１６以外の分与手段も用い得る。本発明による装置に用いられているピストンおよび膜は、どのような所望の適切な形状、例えば円形、矩形または多角形の断面とすることもでき、かつどのような適切な材料、例えばプラスチックまたは金属製とすることもできることがさらに理解されるであろう。同じことが、種々のハウジング、中間部品、制御部材および閉鎖部材にも当てはまる。示された例示的な実施態様においては、実質的に球状の要素が、各ケースにおいて閉鎖部材として使われている。しかしながら、異なる形状の閉鎖部材、例えば円錐台形、円盤状なども同様に使用し得ることが理解されるであろう。非球状閉鎖部材の場合、閉鎖部材は、第１室内のガス圧力が閉鎖部材に付加的な圧力をそれと協働する台座の方向へ及ぼしてバイアスを増加させるように個々のケースで配置し得る。本発明による圧力制御装置用の連結手段は、可逆的な設計とすることもできるが、これらの手段が不適切に扱われないように、破損することなくこれらが取り外せないことが好ましい。
【００５９】
これらおよび多くの同様な変更は、特許請求の範囲に記載される本発明の範囲に入るものと理解される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明による圧力制御装置を有する容器の概要側断面図である。
【図２】図２は、第１の実施態様における圧力制御装置の概要側断面図である。
【図３】図３は、第１の代替実施態様における本発明による圧力制御装置の細部の側断面図である。
【図４】図４は、第２の代替実施態様における圧力制御装置の細部の側断面図である。
【図５】図５は、第３の代替実施態様における圧力制御装置の細部の側断面図である。
【図６】図６は、第４の代替実施態様における圧力制御装置の細部を示す。
【図７】図７は、第５の代替実施態様における本発明による圧力制御装置の一部分の側断面図である。

Claims

流体を分与するための容器であって、この容器内の実質的に一定の予め設定された圧力を維持するための圧力制御装置を有しており、前記圧力制御装置は、圧力流体を収容するための第１室と、内部に制御圧力が行き渡る第２室と、前記容器により形成されまたはこれと連通しまたは少なくとも部分的に前記容器の内部空間内に収容される第３室と、を備えており、前記第１室と前記第３室との間には通過開口部が設けられ、前記通過開口部は閉鎖部材を収容し、前記閉鎖部材は、通常使用の間、前記制御圧力が前記第３室内の圧力よりも低い場合に前記通過開口部を閉鎖するようになっており、制御部材が、前記第２室の移動可能または変形可能な壁部により移動可能であり、かつ前記第３室内の圧力が前記制御圧力よりも低い場合に前記閉鎖部材を少なくとも部分的に移動して、圧力流体が圧力下で前記第１室から前記第３室へ流れられるようにするために配置されており、前記閉鎖部材を閉鎖位置に付勢するためのバイアス手段が設けられている容器において、
前記制御部材および前記第２室のうちの少なくとも一方が、前記第１室から少なくとも部分的に取り外し可能であり、
前記バイアス手段は、前記制御部材および前記第２室のうちの少なくとも一方が前記第１室から少なくとも部分的に取り外されたときに前記閉鎖部材を閉鎖位置に保持するように設けられており、
外部から前記閉鎖部材に過剰圧力を印加することより、前記バイアス手段が発生するバイアス力に打ち勝って、前記閉鎖部材を、前記閉鎖位置から、前記通過開口部を開放する開放位置に移動させることができるようになっており、これにより、前記制御部材および前記第２室の少なくとも一方が前記第１室から少なくとも部分的に取り外されたときに外部から前記閉鎖部材に過剰圧力を印加することより、前記閉鎖部材に沿って前記通過開口部を介して前記第１室を加圧流体により満たすことができるようになっており、
前記制御部材および前記第２室のうちの少なくとも一方が前記第１室から取り外されたときに、前記第２室および前記制御部材のうちの少なくとも一方が前記第１室と別個に保存できかつ搬送できるようになっていることを特徴とする容器。
前記閉鎖部材は、前記第１室に面している前記通過開口部側に配置され、かつ前記通過開口部周囲の台座に隣接することにより前記通過開口部を閉鎖することができ、前記閉鎖部材の移動可能な行程を制限するための制限手段（３２，１３２，２３２，３３２，４３２，５３２）が設けられており、前記閉鎖部材が前記通過開口部から最大限移動された場合に、流体が前記閉鎖部材に沿って前記第１室内に導入され得る、請求項１に記載の容器。
前記制御部材は、前記閉鎖部材の主たる移動方向とある角度を成す主たる移動方向を有し、前記角度は９０〜１７５°の範囲内、または９０〜１３５°の範囲内、または９０°である、請求項１または２に記載の容器。
前記第２室および前記制御部材は、少なくとも大部分が前記第１室から取り外し可能であり、前記閉鎖位置にある前記閉鎖部材は前記通過開口部が内部に位置している前記第１室の圧力制御装置の外面下方に位置している、請求項１から３のうちのいずれか一項に記載の容器。
前記閉鎖部材は、少なくとも前記制御部材により前記閉鎖位置から前記開放位置へ移動されるように配置されたバルブの一部として設計されている、請求項１から４のうちのいずれか一項に記載の容器。
前記制御部材はロッド状要素から成り、前記ロッド状要素は、その縦軸とほぼ直角な方向に突出する少なくとも１つの部分を有し、前記ロッド状要素の軸線方向移動の間、前記突出部分は前記閉鎖部材と接触させることおよび接触させなくすることができ、前記閉鎖部材は、前記突出部分が前記閉鎖部材と接触している場合には前記開放位置に押し込まれ、前記突出部分が前記閉鎖部材と接触していない場合には前記閉鎖位置に押し込まれる、請求項１から５のうちのいずれか一項に記載の容器。
前記制御部材は、スナップ接続により、前記閉鎖部材に取外し可能に接続されている、請求項１から６のうちのいずれか一項に記載の容器。
前記制御部材は、前記閉鎖部材に前記閉鎖位置においてバイアスをかける膜状要素から成る、請求項１から７のうちのいずれか一項にに記載の容器。
前記第１室は第１ハウジング内に設けられ、また前記第２室は第２ハウジング内に設けられ、前記第１ハウジングを前記第２ハウジングにスナップ接続により連結するための連結手段が設けられている、請求項１から８のうちのいずれか一項に記載の容器。
前記第１ハウジングはシェル状でありかつ充填開口部が設けてあり、前記連結手段は中間部品から成り、前記中間部品は前記充填開口部内に固定することができかつ少なくとも前記閉鎖部材と前記通過開口部とを有し、前記中間部品は、前記第２ハウジングに設けられた対応する連結手段と協働し得る連結手段をさらに有する、請求項９に記載の容器。
前記第３室は、少なくとも実質的に、バルーン状若しくはその他の形態の膨張可能要素中に設けられており、前記第１室から出るガスは前記膨張可能要素内に受容され、かつ前記容器内に収容されて前記容器から分与される流体とは分離して保持される、請求項１から１０のうちのいずれか一項に記載の容器。
圧力制御装置であって、圧力流体を収容するための第１室と、内部に制御圧力が行き渡る第２室と、第３室とを備え、前記第１室と前記第３室との間に閉鎖部材が収容された通過開口部が設けられており、前記閉鎖部材は、通常使用の間、前記制御圧力が前記第３室内の圧力よりも低い場合に前記通過開口部を閉鎖し、制御部材が、前記第２室の移動可能または変形可能な壁部により移動可能であり、かつ前記第３室内の圧力が前記制御圧力よりも低い場合に前記閉鎖部材を少なくとも部分的に移動して、圧力流体が圧力下で前記第１室から前記第３室へ流れられるようにするために配置されており、前記閉鎖部材を閉鎖位置に付勢するためのバイアス手段が設けられている圧力制御装置において、
前記制御部材および前記第２室のうちの少なくとも一方が、前記第１室から少なくとも部分的に取り外し可能であり、
前記バイアス手段は、前記制御部材および前記第２室のうちの少なくとも一方が前記第１室から少なくとも部分的に取り外されたときに前記閉鎖部材を閉鎖位置に保持するように設けられており、
外部から前記閉鎖部材に過剰圧力を印加することより、前記バイアス手段が発生するバイアス力に打ち勝って、前記閉鎖部材を、前記閉鎖位置から、前記通過開口部を開放する開放位置に移動させることができるようになっており、これにより、前記制御部材および前記第２室の少なくとも一方が前記第１室から少なくとも部分的に取り外されたときに外部から前記閉鎖部材に過剰圧力を印加することより、前記閉鎖部材に沿って前記通過開口部を介して前記第１室を加圧流体により満たすことができるようになっており、
前記制御部材および前記第２室のうちの少なくとも一方が前記第１室から取り外されたときに、請求項１から１１のうちのいずれか一項に記載の容器において使用するために、前記第２室および前記制御部材のうちの少なくとも一方が前記第１室と別個に保存できかつ搬送できるようになっていることを特徴とする圧力制御装置。
圧力流体を収容するための第１室と、内部に制御圧力が行き渡る第２室と、使用中に前記第１室と環境との間に位置する通過開口部とに接続可能であるかまたはこれらに設けられた圧力制御装置であって、前記通過開口部中には、通常使用中に制御圧力が環境中の圧力よりも低い場合には前記通過開口部を閉鎖する閉鎖部材が含まれており、制御手段が、前記第２室の壁の移動可能または変形可能部分により移動可能でありかつ環境中の圧力が制御制御圧力よりも低い場合には、前記閉鎖部材を少なくとも部分的に移動させて圧力流体が圧力下で前記第１室から環境へ流れられるようにするために配置されている圧力制御装置において、
前記圧力制御装置は、少なくとも前記通過開口部と前記閉鎖部材とを有する中間部品を備えており、前記中間部品は第１室に連結可能であり、前記制御部材および前記第２室のうちの少なくとも一方は、前記中間部品から少なくとも部分的に取り外し可能であり、
バイアス手段が、前記制御部材および前記第２室のうちの少なくとも一方が前記中間部品から少なくとも部分的に取り外されたときに前記閉鎖部材を閉鎖位置に保持するように設けられており、
外部から前記閉鎖部材に過剰圧力を印加することより、前記バイアス手段が発生するバイアス力に打ち勝って、前記閉鎖部材を、前記閉鎖位置から、前記通過開口部を開放する開放位置に移動させることができるようになっており、これにより、前記制御部材および前記第２室の少なくとも一方が前記中間部品から少なくとも部分的に取り外されたときに外部から前記閉鎖部材に過剰圧力を印加することより、前記閉鎖部材に沿って前記通過開口部を介して前記第１室を加圧流体により満たすことができるようになっており、
前記制御部材および前記第２室のうちの少なくとも一方が前記中間部品から取り外されたときに、前記第２室および前記制御部材のうちの少なくとも一方が前記第１室と別個に保存できかつ搬送できるようになっていることを特徴とする圧力制御装置。
流体を実質的に一定の圧力下で分与するための容器の製造方法であって、シェル状ホルダーには圧力制御装置の第１の部分が設けてあり、前記第１の部分は少なくとも閉鎖部材から成り、前記閉鎖部材は閉鎖位置ではバイアスを受けておりかつ外部からそれに適用される過剰圧力によって開口され得、前記過剰圧力下の圧力流体は、比較的高い圧力下にある前記閉鎖部材に沿って前記ホルダー内に導入され、前記過剰圧力の除去直後、前記閉鎖部材は前記閉鎖位置へ移動され、その後前記圧力制御装置の第２の部分が第１の部分の上に取り付けられ、前記第２の部分は、制御圧力により調節される制御手段を備えており、前記制御手段は、容器の環境中において、前記制御圧力よりも低い圧力が行き渡る場合に、前記閉鎖部材を前記バイアスに対抗して開放位置に押し込み、連結された第１および第２室を有する前記ホルダーは前記容器内へ挿入され、前記容器は分与する流体で充填されその後閉鎖される、方法。
前記容器は炭酸飲料を実質的に一定の圧力下で分与するためのものであることを特徴とする、請求項１から１１のうちのいずれか一項に記載の容器。
前記方法は炭酸飲料を分与するための容器を製造するためのものであることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。