CN1334776A - 带有压力控制装置用于分发流体的容器 - Google Patents

Abstract

带有压力控制装置的容器,其中压力控制装置用于使容器内保持基本恒定的预设压力。所述容器用于分发流体,压力控制装置包括包含压力流体的第一室,保持控制压力的第二室,第三室是由容器的内部空间形成或与其相通,或至少部分地被包含其中,而在第一室和第三室之间提供了一个通道口,用来容纳用于关闭通道口的关闭部件,在正常使用过程中,当第三室内的压力低于控制压力时通道口打开,通过第二室壁的可移动或可变形部分使控制装置为可移动的,并且当第三室的压力低于控制压力时至少部分地移动关闭部件,从而使压力流体在压力下从第一室流向第三室,至少控制部件和/或第二室至少部分地离开第一室移动,且提供偏压装置,当至少控制部件和/或第二室在第一室至少部分地移动时以使关闭部件保持在关闭位置。

Description

带有压力控制装置用于分发流体的容器

本发明涉及主权利要求前序部分所描述的那种类型的容器。这类容器可从FR-A-2690142中查知。

这种已知容器包括包含所分发流体的内部空间，该内部空间包含带有压力控制装置的压力容器。在该容器中，形成可在相对高的压力下导入气体的第一室，并且提供了可由关闭部件关闭之的出口。关闭部件为细棒状，在出口处被可紧紧密封的O-形环环绕。上述棒状元件上有一个环绕的沟槽。在压力容器中，于第一室的对面形成了第二室；在靠近第一室的一边，第二室被与棒状元件一端相接的一个隔膜所关闭。在第二室中，通过气体产生控制压力。在第一室与第二室之间包含了第三室，棒状元件通过第三室延展，第三室有一个通路，从而在第三室与容器的内部空间之间形成了一个流体连通。

在这种已知容器中，当在第三室为所需压力，例如所需压力等于控制压力时，该沟槽位于第三室且出口通路被棒状元件所关闭。当流体从内部空间分发出来时，那里的压力下降，导致第三室中出现同样的压力下降。结果，第二室的隔膜状壁的部分在第一室方向产生变形，同时棒状元件随着沿轴向的移动，更进一步地进入第一室。当沟槽被移动到O-形环的水平时，压力气体通过沟槽流出并沿O-形环从第一室流动到第三室，并从那里流到容器的内部空间。这引起第三室中的压力上升以至于隔膜状壁的部分克服控制压力而反向变形，同时从第一室移动棒状元件。当棒状元件再次被O-形环扣紧时，则没有气体能够从第一室中逃逸，在此条件下第三室和内部空间得到压力又再次等于所需压力，此例中即为控制压力。

这种已知容器有这样的缺点：早在将气体压入第一室之前，关闭部件和控制装置，此例中即第二室、隔膜状壁的部分以及棒状元件，必须已经装好。第一室由特别高压力下的压力气体通过孔口被注入第三室，以至于隔膜状元件产生离开第一室方向的变形。这种过程包括棒状元件被拉离第一室如此之远以至有一个略呈锥形的端位于出口中。于是在高压下气体能够穿过此锥形端从而被引入第一室。一旦除去高气压，棒状元件在控制压力的影响下会再一次移入出口并关闭该出口。于是就有这样的缺点：加压气体的导入比较复杂，应该通过较小的孔口实现之。而且，在注入压力过高时会有危险，此时棒状元件从第一室被完全拉出且当除去气体压力时也不会回到出口，例如在棒状元件微微旋转而闭合的O-形环被压离该孔口这样的情形。而且，在注入过程中，隔膜状壁的部分会出现比较大的变形。在气体导入第一室之后，当这种已知装置被储存了一段时间，控制压力将持续作用于隔膜状元件而没有第三室中维持的所需反向压力。总之，第三室的压力实际上等于大气压。结果，隔膜会较长时间地保持较大的变形状态，从而对其弹性性质不利。而且，这将导致由于气体从第二室或通过高度变形的隔膜泄漏而引起控制压力改变的危险。

不仅如此，在隔膜漏气的情形中，控制压力会下降，以至封闭性丧失并且气体从第一室自由地流向容器，结果使容器遭受过高的压力。

该已知装置的进一步的缺点是：棒状体通过O-形环来关闭第二室的出口。该O-形环持续遭受第二室内的高气压。这意味着O-形环和/或棒状元件没有被精确合适地定位和/或尺寸没被精确设计，气体可以轻易地在棒状元件和O-形环之间流过。这还会最终导致气体从第一室流向容器，从而建立起高压。这是所不希望的，因为既造成过高压力也造成不能发挥良好的流体分发操作。

本发明的目的是提供前序部分中所描述的那种容器，其中已知容器的缺点得以避免而优点得以保持。特别是，本发明的目的是提供带有压力控制装置的容器，从而在容器中保持基本上恒定的、预先设置的压力，该压力控制装置通过压力流体能够实现简单的注入并且在比较长的时间里保持其压力控制的功能。为此目的，本发明所述容器具有权利要求1中所述的特征。

在本发明所述容器中，在控制装置和/或第二室不装配的情况下第一室中能够接受和保持压力流体。的确，当控制部件，至少第二室，被移去，或至少压力控制功能被终止操作时，关闭部件受偏压而保持于关闭位置且总是使通道口关闭。这样所得到的优势是，控制装置可以在第一室被注满以后再安装，而且控制装置可与第一室分开存储和运输。此外，还有这样的优点：从同样的第一室开始，可以应用不同的控制装置，这取决于，例如，所需要的控制压力、所需要的操作部件行程等等。这还避免了关闭部件被提前操作。的确，关闭部件只能在组装后由控制装置操作。更可取地，第一室由高压的气体或另外的压力流体沿关闭部件注入，但第一室也可在安置关闭部件之前注满。

在集优点而精心的设计中，本发明所述容器具有权利要求2中所述的特征。

将关闭部件定位于至少基本上在通道口对着第一室的那侧，就有这样的优点：在使用过程中，关闭部件朝通道口方向受力并在第一室所持压力的影响下靠压在底座上，从而关闭通道口。通过提供用于限制关闭部件最大位移量的限制装置，使关闭部件再不会随便地进入第一室。通过以合适的方式设计限制装置，压力气体能够通过通道口导入第一室，同时以简单方式穿过关闭部件。为此目的，限制装置可以附带诸如肋状物、狭槽或通道口，从而使处于已离开通道口的关闭部件靠在所述肋状物或所述狭槽与通道口之间的材料的至少一部分，同时一方面在通道口与关闭部件之间提供流体连通，另一方面在所述肋状物或所述狭槽与通道口之间形成凹处。而且，这样的肋状物、狭槽或通道口可以设在关闭部件本身面对底座的一侧。

作为偏压装置，最好选用弹性装置，在第一室中没有额外压力时也把关闭部件压向关闭位置。这就很容易地避免了第一室内部空间的污染，而且同时没有气体或固体物质由此逃逸。

在进一步的优选实施例中，本发明所述容器具有权利要求3中所述的特征。

在这样的容器中，具有这样的优点：控制部件的主要移动方向不会与关闭部件的主要移动方向一致，这使得设计有了更大的自由度和更大的允许偏差。的确，在主要移动方向一致的情形，第二室的、至少控制装置的位置的确定必须特别精确地取决于至少是处在关闭位置上的关闭部件。这样的容器还会有进一步的优点：控制装置朝向关闭部件主要移动方向的无意移动不会，至少不会直接地导致关闭部件的移动。这样，就更有效地防止了气体的无意释放。

控制装置最好至少基本上在第一室外伸展，使其能以简单的方式移动。毕竟，这不包括在第一室中一孔口的开放。

在特另优选的实施例中，本发明所述容器还具有权利要求5中所述的特征。

使用至少阀门的一部分作为关闭部件具有这样的优点：能够很容易地制出在关闭位置被施以偏压的关闭部件。以至少能被控制装置打开关闭部件的方式来安排的优点是，通过这样的阀门，可在本发明所述容器中得到自我调节压力的控制装置。

在进一步的优选实施例中，本发明所述容器具有权利要求7中所述的特征。

控制装置与关闭部件的可分离连接使得相对于控制装置来定位关闭部件能以比较简单的方式完成，同时通过控制装置能够方便地移动关闭部件。扣合连接能以比较简单的方式完成接合。而且，这还可以简单地防止控制装置与关闭部件脱离，从而避免功能丧失。

在优选实施例中，本发明所述容器具有权利要求9中所述的特征。

在第一个缸体中包含第一室而在第二个缸体中包含第二室，这些缸体可通过接合装置接合，这样能够以结构简单的方式得到本发明所述容器。特别是扣合连接的使用使这样的接合能够以高度简单的方式完成。这样的扣合连接最好设计成不能不费力地再分离。实际上，还可采用其他的接合装置，如卡口装置，螺纹连接等等。

在另一可选择的实施例中，为第一室提供了一个注入口，与通道口有一定距离。这样做的优点是第一室无须通道口来注入。

在进一步可选择的实施例中，本发明所述容器具有权利要求11中所述的特征。

通过在球形的抑或可扩张的元件中收集从第一室逸出的气体，这样做的优点是避免了所分发流体与压力流体之间的接触和混合。这在下列情形特具优势，例如出于毒性或化学原因，压力流体必须分发，或至少不得与所分发流体一起分发。

本发明进一步涉及用于本发明所述容器的压力控制装置。

按照本发明所述的压力控制装置具有权利要求13中所述的特征。

通过使用能与第一室接合且至少包括通道口和关闭部件的中间部件，为第一室提供一个比较简单、带有合适通道口的缸体。在需要时，带有控制部件的第二室可安置并接合到中间部件，从而得到所需的压力控制装置，或至少进入了一个随时可用的状态。使用时，针对每一种情况都能选择带有合适控制部件的第二室。

本发明进一步涉及制备容器的方法，具有权利要求14中所述的特征，其中所述容器用于在基本上恒压的条件下分发流体。

使用这种方法，使用者很容易地得到了一种直接准备使用的容器。当该容器中流体的一部分移去时，容器中的压力原则上会减小。通过压力控制装置，一定量的流体，具体说是一种气体，会从第一室中释放出以补偿上述的压力减小。容器内部空间的压力最好这样控制，使之足以在所希望的压力下流体从容器流出。但是，应该理解的是，也能够在低压，比如大气压或低于大气压的水平下控制压力，同时引入内部空间的流体能够，比如，作为保护气体或用于避免内部空间的压力减小，毕竟这种压力减小会使流体分发不成或至少使分发更困难。

本发明还涉及到本发明所述容器或压力控制装置的使用，其中所述容器或压力控制装置用于在基本上恒定的压力下分发碳酸气饮料，特别是啤酒；以及本发明所述方法的应用。

作为压力流体，最好是气体，特别是二氧化碳气体或含二氧化碳的气体，用于本发明所述的装置或方法。但是，也可以使用另外的压力介质，例如一种液体。还可以通过化学方法获得压力流体，例如将钙、碳酸氢盐和诸如柠檬酸这样的酸化合。这样，一种压力气体，特别是二氧化碳气体就产生了。还有许多相关的变化也是可能的。碳酸氢盐或另外的含钙产品可以包含于第三室，至少在关闭部件的相对一侧。

本发明所述容器，压力控制装置和方法的进一步优选实施例在从属权利要求中给出。

为了清楚地陈述本发明，本发明所述容器，压力控制装置、方法和使用的若干优选实施例将参照附图给予进一步的解释。在这些附图中：

附图1是本发明所述具有压力控制装置的容器之侧面示意图；

附图2是第一种实施例中压力控制装置的侧剖视示意图；

附图3是第一种替代实施例中本发明所述压力控制装置细节的侧剖视图；

附图4是第二种替代实施例中压力控制装置细节的侧剖视图；

附图5是第三种替代实施例中压力控制装置细节的侧剖视图；

附图6显示了第四种替代实施例中压力控制装置的细节；和

附图7是第五种替代实施例中本发明所述压力控制装置的一部分之侧剖视图。

在此详述中，本发明的描述将主要针对带有压力控制装置的容器，其中该容器用于分发饮料，特别是软饮料，更具体说是诸如啤酒的含碳酸气饮料，还应当理解，使用这样的装置也可分发其他流体，例如化妆产品，有泡末形成的产品，气体及类似物。在此详述中，将主要针对在压力下分发有关流体的。但是，通过压力控制装置，也可能保持容器内的恒压在(比如)容器环境的水平，以(比如)避免容器变形或为了避免容器的内装物受到来自外界的污染。在此详述中，同样的或对应的部分具有同样的或对应的数字。

图1以高度示意性的形式显示了容器1侧截面图，容器1基本上为圆筒罐的形式，在其内部空间4，包含饮料2。在容器1中，可能出现上部空间6，例如充有二氧化碳。在容器1中进一步包含压力控制装置8，其包括压力容器10，阀门组件12和出口通路14。在压力容器10中，储存有相当高压力的气体，其(高压储存)方式将在后文中更详尽地叙述。通过阀门组件12，气体经压力控制装置8从压力容器10导入容器1的内部空间4，以控制那里的压力，其(气体导入)方式将在后文中更详尽地叙述。在附图1所示的实施例中，龙头16装于容器1的侧壁，由此饮料2可从内部空间4中流出。

图2显示了第一种实施例中的压力控制装置8，包括形成压力容器10和圆筒形的第一缸体18，其形成了压力容器10且靠近顶端有注入口20，在注入口20中有一中间部件22，其安置方式将在后文中更详尽地叙述。在第一缸体18内形成了第一室24，其中注入了大量的活性炭，例如具有高吸附性和对诸如二氧化碳这样的压力气体具有吸附力的碳纤维26。这使得特别大的量的压力气体可导入取得此压力的第一室24。这提供了这样的优点：第一室可以比较小但包含足够的气体。活性炭的这种使用在本申请人早先提交的荷兰专利申请1009654中有描述，该申请可理解为合并于此作为参考。

作为对二氧化碳的替代或补充，另一压力流体，例如一种压力下的液体也可包括在第一室中。如果必要，第一室中也可包含一种活性物质，该物质能够与第二种活性物质反应而形成诸如二氧化碳这样的压力介质。这些活性物质可以是，比如，酸或钙产品，诸如柠檬酸和碳酸氢盐，而第二种活性组分可以储存在第一室中且只在压力减小的情况下反应，或在第三室中，至少在远离第一室的关闭部件一侧。在此情况下，仅当容器内部空间的压力减小而关闭部件被控暂时处于打开位置且组分被混合或经历足够的压力变化时反应才发生，形成所希望的气体。也可以用合适的方式应用其他反应，它特别依赖于所要分发的介质。

中间部件22包括通道口28，借助于向内伸展的法兰30及附带的若干旁路口32，该通道口28在其底端附近被部分地关闭。底座34从顶端插入通道口28，底座34的对着法兰30一侧有一突起表面，轴向孔36连到该表面。在突起表面35和法兰30之间形成了一个空穴38，在其中包含可移动的球形关闭部件40，该关闭部件40受偏压装置42的偏压而靠在突起表面35和轴向孔36上，并在此偏压位置关闭轴向孔而使气体和液体都不能通过。在所示实施例中，偏压装置42设计为支撑于法兰30上的一种压力弹簧。

如附图2所示，中间部件22包括扣合爪或扣合环形式的第一接合装置44，该装置可借助于变形而通过注入口20且被固定在纵向边缘下。靠在注入口20纵向边缘的顶侧设有支撑边46。以这种方式，中间部件22以位置固定的方式接合于第一缸体18，第一接合装置44和支撑边46提供了一种对气体和液体的密封。为此目的，如果必要，可以采用合适的填塞装置诸如橡皮环、液体填料、形变装置或类似物(图中未显示)。在支撑边46上面一定距离安装有第二个、进一步的接合装置48，它以纵向伸展的纵向边缘的形式，平行于支撑边46。在此第二接合装置48下，能够固定第二缸体52的相配的接合装置50。该第二缸体52包括圆筒形的纵向壁54，在一端由端壁56封闭，而在另一端以扣合爪或扣合边或类似形式安装相配的接合装置50。在第二缸体52内安装有圆形隔膜58，其纵向边气密且液密地固定在纵向壁54上。在端壁56，纵向壁54和隔膜58之间构成第二室60，隔膜58是其中的可形变壁部分。在隔膜58，纵向壁54和第一室之间包含第三室62，而该室通过至少一个出口64与容器1的内部空间4形成流体连通。从隔膜58出来的棒状控制装置66通过轴向孔36延伸到靠近关闭部件40的位置。控制装置66的第一端连接在隔膜58的中央，从而隔膜58一旦发生形变，控制装置66就沿轴向移动。控制装置66长度的选择要满足这样的条件：通过隔膜58的形变，第二室60容积增大一定量的时候，控制装置66的自由端，即远离隔膜58的那端，将关闭部件40压离基座34，使气体在压力下通过通道口28和旁路口32，空穴38和轴向孔36而进入第三室62，并从那里通过出口64进入容器1的内部空间4。以这种方式，可以增加容器1的内部空间4中的压力，从而，比如，当饮料从容器1中流出时将该压力提升到所需要的水平。

在使用前，压力介质，比如气体，被装在第二室60内，处于一种称为控制压力的初始压力之下，该压力可以，比如，略高于容器1的内部空间4中所需的压力。该控制压力高于内部空间4中所需压力的程度实际上取决于偏压装置42所产生的偏压。当第二室60内建立起控制压力时，隔膜58展平且平行于端壁56，控制装置66的自由端被置于关闭部件40的近旁。当饮料2通过龙头16从内部空间4中流出时，容器中的压力会减小。这意味着第三室62中的压力会同等地减小，结果，第二室60和第三室62的压力差会导致隔膜58变形，从而第二室60的容积增加。这包括控制装置66移靠向关闭部件40，将该关闭部件推离基座34，并压靠在偏压装置42上。于是，气体在压力下从第一室24经关闭部件40流向第三室62和内部空间4。当第三室62且因而是内部空间4的压力回到所需水平时，隔膜58又受力而回到其平展位置，如附图2所示，且同时与控制装置66一起移动。于是，通过偏压装置42，关闭部件40被压回到关闭位置，靠在基座34上。以这种方式，每当内部空间4的压力降低到所需压力水平以下，气体会从第一室24进入到内部空间4中，从而自动得到压力控制。如果需要，隔膜可设计成浅碟形，使第二室60内的控制压力对应于初始的、所需的压力，而此时这样的隔膜58的突起面对着第二室。在这样的实施例中，在第二室和第三室之间需要额外的压力差，从而使控制装置66有足够的位移来将关闭部件40推离基座34。而且，一旦隔膜58往相反方向移动，第三室62中的压力在比使用平面形隔膜58时将不得不有进一步些略微的增加，以便从第二室60看，将呈凹形的隔膜变形回其突形。这意味着当关闭部件40打开时，内部空间4中的压力将被提升得略高于所需压力，除非内部空间4中的压力降低到所需水平以下，否则气体将不会从第一室24送进内部空间4。

在第二室60中，可以用一种组合，比如，气体和另一种流体或气体和固体的一种组合作为压力介质，从而使控制压力与，比如，容器1中饮料的温度相关。这样，比如在第二室60中，可以包含饮料2或一种流体的对应的量，同时依赖于第二室中的温度，来自其所包含饮料的气体使第二室中的压力增加或减小。可以通过在第二室60中包含气体吸收装置而取得同样的效果，其吸收性或吸收力特别取决于温度。以这种方式，能够实现对内部空间4中压力的更好的控制。

本发明所述压力控制装置8能够用于下述情形。通过通道口20，合适量的注入物质26被引入第一室24中，诸如碳纤维，活性碳粉末或类似的气体吸收和/或吸收剂，在例如从EP 5692381可查知的类似物，其中EP 5692381当理解为综合在此作为参考。然后，中间部件22被第一接合装置44紧密封装在注入口上，其后，一种注入头(未显示)连接到中间部件22，从而压力气体通过轴向孔36沿着关闭部件40引入到第一室24中。该气体压力如此之高从而关闭部件40被移离基座34，并靠在偏压装置42上。上述注入头可设有与相配的接合装置50类似的接合装置，使注入头能够连接到中间部件22的第二接合装置48上。如果除去注入头中的压力，关闭部件40将被偏压装置42压回到基座34上并关闭轴向孔36，从而压力气体被留在第一室24中。然后，最好在直接使用前，第二缸体52可由第二接合装置48连接到中间部件22上，以上述方式，压力控制装置准备好供使用了。

在图2所示的实施例中，关闭部件40被安装在中间部件22的顶面68下面的一定距离，以免关闭部件40被基座34无意中压上。与中间部件22一起的带已注满的第一室24的第一缸体18可与第二缸体52分开保存和运输。这提供了运输上的好处，而且可以容易地避免气体从第一室24无意中泄露。的确，只在第一缸体18和第二缸体52接合后才开始压力控制。进一步的优点是，在各种情况下，根据所需应用，特别是根据所控制的压力，用合适的第二缸体52接合到第一缸体18，至少可根据(比如)所需控制压力，接合到中间部件22上。而且，对隔膜58所不希望的加载能够避免，例如当第二缸体52从中间部件22卸下时，可由一种帽将第三室的底侧关闭。控制装置66然后能够从该帽的内侧达到支撑。与用于现有气雾剂容器的注入装置及类似物相比，本发明所述的一种控制装置的进一步优点是将气体导入第一室24的注入装置可具有比较简单的设计。因为气体无须在压力下通过较小的出口64和第三室62导入，注入可以完成得比较快，特别是还因为在注入过程中，控制装置66不会伸展进入轴向孔。

图3显示了本发明所述压力控制装置的一种替代实施例的一部分，其中中间部件122同样地通过第一接合装置144和连带的支撑边146装在第一缸体118的通道口120上。以上述方式，第二缸体152装在中间部件122上。在此实施例中，一种活塞158安置在第二缸体152中，该活塞连接到控制装置166。活塞包括一种O-形环或类似的活塞弹簧，在远离第一室124的活塞一端形成与中间的第三室162既不透气也不透液体的封闭的第二室160。

图4显示了本发明所述压力控制装置第二种替代实施例，其中第一缸体218带有与内螺线223相配的外螺线221，紧靠其顶边219，而内螺线223紧靠第二缸体252的底边。第二缸体152为帽形，包括圆筒形的纵向壁254和封闭的端壁256。在第二缸体252内同样安置了带有活塞弹簧270的活塞258，这样将第二缸体252分成第二室260和第三室262。在第一室224内，同样包含吸收剂或吸收物质226。

在此第二种替代实施例中，实质上的圆筒形凹处272从第一缸体218的顶端219向第一缸体218的底端方向伸展，与第一缸体218同轴。凹处272在顶端开放，包括纵向壁276和底278。在纵向壁276中有一个通道口228，包括轴向孔236，该孔在远离凹处的一侧连接到基座234。借助弹簧形偏压装置242，大致上为球形的关闭部件240从(例如)第一缸体218的纵向壁内边得到支撑，被压靠于基座234。销钉280固定连接到关闭部件240且穿过轴向孔236伸入凹处272。在偏压位置，关闭部件240紧密地压靠在基座234上。在第一室224中，过滤器282装在凹处272的纵向壁276和第一缸体218的外壁之间，该过滤器可透过气体，但阻止物质226到达关闭部件240和通道口228。

从活塞258的底边，棒状控制部件266延伸进凹处272。在凹处中，碟形压力元件284装在控制部件266周围，该压力元件平行于活塞258伸展且具有直径D，从而控制部件266一旦沿轴向移动，压力元件284就与销钉280的自由端相接触。因此，压力元件284从附图4所示的位置朝向底278的进一步移动将使销钉280沿轴向移动且进入轴向孔，从而关闭部件240从基座234移出靠向偏压装置242。这样的优点是气体能够沿基座234和关闭部件240从第一室224通过通道口280流入凹处272，该凹处272连接到或形成部分第三室262。从第三室，气体能够通过出口264流走。控制部件266的轴向移动同样由第三室262的压力与第二室260的控制压力之间的压力差产生。间隔环286最好包含在凹处272中，该间隔环就能够引导控制部件266。在间隔环中，可以包含旁路口233以通过气体。间隔环286的直径最好大致等同于凹处272的内径。间隔环能够与控制部件266一起移动或引导之。当然，也可以设计压力元件的直径使之大致等于凹处272的内径，从而使压力元件同时具备间隔环的功能，这样就可以省去间隔环。

按照图4所示的压力装置，第一缸体218是，例如，通过其外螺纹221旋入注入装置的注入头，从那里气体在压力下以上述方式引入第一室224。当第一缸体218与注入头分离后，带着活塞258和控制部件266的第二缸体252能够旋在第一缸体218上，然后压力控制装置208就可以使用了。实际上可以理解的是，代替压缩弹簧的其他类型的偏压装置242也可以用于本发明所述的压力控制装置，例如弹性爪，柔性元件或类似的东西。另外，关闭部件可以部分地设计成活塞并包含在合适的圆筒内，从而圆筒内合适流体的压缩力也可提供所需的偏压。

图5显示了本发明所述压力控制装置308的第三种替代实施例的一部分，与附图4显示的实施例只有些许的可比性。在此实施例中，同样有轴向孔336的通道口328设在第一缸体318的凹处372中。通过偏压装置342，关闭部件340被压靠于基座334，销钉380穿过轴向孔336伸入凹处372中。在此实施例中，偏压装置342和关闭部件340包含于带流入口388的第四室386之中。这使得凹处372可安装在离第一缸体318的壁比较远的地方。

在此第三种替代实施例中，第二缸体352包含于凹处372中，从而使其端壁356紧靠凹处372的底378。在此实施例中，活塞358设计成圆筒形，其外周长大致对应于第二缸体352的内周长，并插入活塞弹簧370或类似的不透气体和不透液体的密封装置。在活塞358和端壁356之间，同样形成第二室360。在远离第二室360的活塞358一端，装有控制部件366，设计成带有截头圆锥体的纵向边390、392的盘367。盘367的外径(比如)大致对应于凹处372的内径，而截头圆锥体的纵向边390、392的最小截面大致等于活塞358的截面。当活塞358位于中性位置，即处于当第二室360中的压力等于所需压力的条件下，销钉380的自由端紧靠在外截头圆锥体的纵向边390上，最好靠近那里的自由端。当由所示实施例中的内部空间4形成的第三室压力减小上时，活塞358将通过第二室360中的压力向上移动，即朝着远离端壁356的方向移动。这包括第一个截头圆锥体的纵向边390推开销钉380并因此，向外推开关闭部件340，通过流人口388，第四室386和通道口328，从第一室打开气流朝向第三室362的通路。

第二缸体352的端壁356的外边成斜角，从而当第二缸体352被压进凹处372时，能够容易地通过销钉380。由于同样的原因，提供了盘367的第二个截头圆锥体的纵向边392。实际上，在第二缸体352的纵向壁354中可以提供一种沟槽以使销钉的自由端通过而避免被压离。

在此实施例中，通过通道口328将气体引入第一室324，然后第二缸体352能够被压进凹处372从而使该装置适合使用。实际上，可以理解在此实施例中，第二缸体352能够在气体引入第一室324之前装配好。然而，这意味着活塞358不得不被置于使第二室360中控制压力得以维持的位置，而且同时第三室中维持低于容器1的内部空间4中所需压力的一种压力，至少该压力控制装置的周围如此。

图6显示了本发明所述压力控制装置408的第四种替代实施例的一部分，包括第一缸体418，中间部件422和第二缸体452。中间部件422包含阀门494，其中该类阀门通常用于喷雾罐，诸如气雾剂容器和类似物。这类阀门可从实际中获知。图6显示了阀门494的一种合适的实施例，然而应该理解还可以有不同设计的阀门适用于本发明所述的压力控制装置。在所示的实施例中，阀门包括固定连接于中间部件422的第三缸体495，该缸体包含带有压力弹簧442作为偏压装置的第四缸体。棒状元件496落在被局限于中间部件422和弹簧442的顶端之间的凸缘498上，且伸展到中间部件422之外。在中间部件422之外的部分有盲孔形式的径向孔436。在轴管498上面有径向孔437，终止于轴向孔436。在图6所示的位置上，该径向孔437被中间部件422上的密封环439关闭。第二缸体452用合适的接合装置448、450以上述的方式安装在中间部件422上，该第二缸体452包含活塞458用于轴向位移。在第二缸体452内，第二室460与第三室462被活塞458分开。通过出口464，第三室462与容器的内部空间4相通。在活塞458的底边，形成带有轴向孔498的圆筒形部件495，该部件在棒状元件496顶端上。在靠近活塞458的那边，在轴向孔436上设有一凸缘499，该凸缘从棒状元件496顶端上得到支撑。径向孔497从轴向孔498伸展，这使轴向孔498与第三室462流体相连。

在此实施例中，由上述方式产生的第二室460容积增加，导致活塞458克服弹簧442的偏压朝着第一室424的方向移动，而棒状元件496朝着第一室424的方向轴向移动。通过通道口428、第四室486、径向孔437，轴向孔436，498和径向孔497，第一室424与第三室462得到流体连接。这样的实施例具有下面的优点：以合适的方式，可利用阀门494本身或类似物，喷雾罐本身或类似物和气雾剂容器本身或类似物，作为本发明所述压力控制装置的部件。

图7显示了本发明所述压力控制装置的第五种替代实施例，其中带有轴向孔536和基座534的通道口528设在第一缸体518的外壁中，例如顶壁中。在从关闭部件540伸展且穿过轴向孔536的销钉580上安装有夹环581。在夹环581和轴向孔536的纵向边之间装有作为偏压装置的弹簧542。在离开通道口528一定距离，第二缸体552例如借助合适的扣合爪544或类似的合适的接合装置安装在第一缸体518的相关壁部，。第一缸体518包括纵向壁554和端壁556，其以大致垂直的角度伸展到第一缸体518的相应缸壁部分。纵向壁554可以(例如)限定出第二缸体内部空间的矩形截面。在第二缸体552中，隔膜558的纵向边安装方式如关于附图2的描述。从隔膜558的中央，控制部件556与第一缸体的上述缸壁部分平行地伸展，穿过从第一缸体518的上述缸壁部分伸展出的垂直边567上的导孔565。由此保证了控制部件556能够在第二室560容积变化的影响下，只沿轴向移动。截头圆锥体的压力元件584同轴安装在控制部件556上，其截头圆锥体的面紧靠销钉580的自由端。截头圆锥体的压力元件584朝垂直边567方向直径渐小而成锥体。因此，当第二室560容积增大时，销钉580和附图7中的关闭部件540受到向下，即朝向第一室方向的力，压向偏压装置542，从而至少部分地打开通道口528。该压力元件和控制部件的移动方向呈大约90度角。

附图7所示的装置使气体在第二室和控制部件被移动时能够通过通道口528引入第一室524。使用前，控制部件566的第一端穿过导孔565，然后第二缸体552借助扣合爪544接合到第一缸体518。

原则上，本发明所述压力控制装置具有另外一个重要的优点，在第二室失去压力时，例如由于泄漏，控制部件会被强制进入关闭位置。这方便有效地避免了气体失控地从第一室流人第三室而导致容器产生不当的高压，至少在第三室。这样，本发明所述容器的安全性，至少所用压力控制装置的安全性得到进一步的提高。

本发明并不限于在说明书和附图中所列举的优选实施例，在所附权利要求书所概括的本发明的框架内可有许多变化。

例如，离开出口一定距离可提供第二注入口，气体由此被引入第一室。该第二注入口具有(例如)这样的优点：设计可以较大，从而使第一室的注入能够更快地完成，而又得以保持合适的、较小尺寸的出口。更进一步，压力控制装置可根据用途以不同方式安装和定位于容器中。而且，压力控制装置的部件，特别是第一缸体，可形成容器的一部分，例如作为其中的固定隔舱。当然，前述不同实施例也可组合起来。本发明所述装置的偏压装置即可与关闭部件可分开，也可合成为一体，从而将所需的部件进一步减少。可以理解，当容器中的压力设定得比较高时，饮料或任何其他介质甚至，例如，粉末或颗粒产物可经出口从容器中被压出，其中通路可设计在容器的任何所希望的位置，例如在边上或顶面。而且，除了龙头16还可用其他的排出装置。可进一步理解，本发明所述装置所用的活塞和隔膜可具有任何所希望的形状，例如截面为圆形，正方形或多边形，而且可用任何合适的材料，例如塑料或金属。上述同样适用于不同的缸体，中间部件，控制部件和关闭部件。在所列举的优选实施例中，实质上为球形的元件在各例中都用作关闭部件。然而，可以理解，还可以用不同形状的关闭部件，例如截头圆锥形，碟形和类似的形状。在用非球形关闭部件的情形，关闭部件可这样定位，使第一室的气压朝在向基座方向对关闭部件施加额外的压力，以增加偏压。用于本发明所述压力控制装置的接合装置可做成可逆型的，但最好使得这些装置非破坏而不可分，从而避免不希望的方式受到操控。

这些和类似的设计都理解为是在权利要求书所述的发明框架内。

Claims (16)

1.一种带有压力控制装置的容器，其中在容器中压力控制装置保持实际恒定的预设的压力，所述容器被安排用于分发流体，该压力控制装置包括用于盛纳压力流体的第一室，保持一控制压力的第二室和第三室，其中第三室由容器的内部空间形成或与其相通，或至少部分地被包含其中，而在第一室和第三室之间提供了一个通道口来容纳用于在正常使用过程中关闭通道口的关闭部件，此时第三室的压力低于控制压力，一控制装置，当第三室的压力低于控制压力时，通过第二室壁的可移动或可变形部分使该控制装置为可移动的并且至少部分地移动关闭部件，从而使压力流体在压力下从第一室流向第三室，其特征在于：至少控制部件和/或第二室至少部分地从第一室可移动，且提供偏压装置，当至少控制部件和/或第二室在第一室至少部分地移动时，以使关闭部件保持在关闭位置。

2.根据权利要求1中所述的容器，其中关闭部件至少部分地定位在通道口对着第一室的一侧，并通过紧靠在通道口周围的底座上而关闭通道口，还设有限制装置用于限制关闭部件可能的移动，从而当关闭部件最大量地移离通道口时，流体能够沿关该闭部件被导入第一室。

3.根据前述任一权利要求中所述的容器，其中控制部件的主要移动方向与关闭部件的主要移动方向有一夹角，该夹角最好在90度和175度之间，更特别地要在90度和135度之间而最好约为90度。

4.根据前述任一权利要求中所述的容器，其中第二室和控制装置至少可大幅移开，在关闭位置的关闭部件被置于有通道口位于其中的第一室的压力控制装置的外表面下方。

5.根据前述任一权利要求中所述的容器，其中关闭部件设计成阀门的一部分，该阀门至少通过控制部件可从关闭位置移动到开启位置。

6.根据前述任一权利要求中所述的容器，其中控制装置包括棒状元件，该元件至少一部分以与相关元件的纵轴线大致垂直的角度突出于邻近部分之外，在该相关棒状元件的轴向移动过程中，突出部分能够与关闭部件接触和脱离，当突出部分与之接触时关闭部件被压向开启位置而当突出部分不与之接触时被强制进入关闭位置。

7.根据前述任一权利要求中所述的容器，其中控制装置特别是借助扣合连接与关闭部件可拆卸地连接。

8.根据前述任一权利要求中所述的容器，其中关闭部件包括隔膜状元件，该元件将关闭部件压在关闭位置。

9.根据前述任一权利要求中所述的容器，其中第一室包含在第一缸体内，第二室包含在第二缸体内，接合装置用于第一缸体和第二缸体的接合，特别是接合装置用于形成扣合连接。

10.根据权利要求9中所述的容器，其中第一缸体是壳形的且带有通道口，接合装置包括中间部件，该部件可装在通道口中且至少包括关闭部件和通道口，中间部件还包括接合装置，该装置能够与第二缸体的相配的接合装置协同配合。

11.根据前述任一权利要求中所述的容器，其中第三室至少包含在一种球形的抑或可膨胀的元件中，从而第一室流出的气体被收留在上述可膨胀的元件中且与容器中包含的要分发的流体保持分离。

12.用于根据前述任一权利要求中所述容器的压力控制装置。

13.一种压力控制装置，可与包含压力流体的第一室相连或与之一起提供，其内有建立控制压力的第二室和使用时位于第一室和环境之间的通道口，同时通道口中包含关闭部件，用于在正常使用中当环境压力低于控制压力时关闭通道口，一控制装置，通过第二室的壁的可移动或可变形部分而成为可移动的且被安排用于当环境压力低于控制压力时至少部分地移动关闭部件，使压力流体在压力下从第一室流人环境压力中，压力控制装置包括中间部件，该部件至少包括通道口和关闭部件，该中间部件接合到第一室，至少该控制部件和/或第二室可从上述中间部件至少部分地移开，还包括偏压装置，用于当至少控制部件和/或第二室至少部分地移开时使关闭部件保持在关闭位置。

14.一种制备用于分发基本为恒压流体的容器之方法，其中一壳形保持器设有压力控制装置的第一部分，该第一部分至少包括关闭部件，而关闭部件被偏压置于关闭位置且能够通过外侧施加的额外压力而开启，其中处于上述额外压力下的压力流体沿处于较高压力下的关闭部件流入保持器而且，一旦去掉额外压力，关闭部件就移动到关闭位置，然后压力控制装置的第二部分安装在第一部分上，上述第二部分包括由控制压力调控的控制装置，当容器环境的压力低于上述控制压力时，该控制装置克服上述偏压迫使关闭部件进入开启位置，与第一和第二部分相接的保持器被放入容器中，该容器被注入要分发的流体然后关闭。

15.使用根据权利要求1-11中的任一权利要求中所述的容器或使用根据前述权利要求12或13所述的压力控制装置用于分发基本为恒压的碳酸气化饮料，特别是啤酒的。

16.根据权利要求14所述的用于制备包含碳酸气化饮料特别是啤酒的容器来分发上述饮料的方法。

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