CN1258394C - 碳酸盐化设备和方法 - Google Patents

碳酸盐化设备和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1258394C
CN1258394C CNB028115074A CN02811507A CN1258394C CN 1258394 C CN1258394 C CN 1258394C CN B028115074 A CNB028115074 A CN B028115074A CN 02811507 A CN02811507 A CN 02811507A CN 1258394 C CN1258394 C CN 1258394C
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbonation
water
carbonation chamber
valve
carbon dioxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB028115074A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1537028A (zh
Inventor
斯科特·尼科尔
G·罗纳
J·奥斯森纳斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN1537028A publication Critical patent/CN1537028A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1258394C publication Critical patent/CN1258394C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
    • B67D1/0057—Carbonators
    • B67D1/0061—Carbonators with cooling means
    • B67D1/0066—Carbonators with cooling means outside the carbonator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/234—Surface aerating
    • B01F23/2342—Surface aerating with stirrers near to the liquid surface, e.g. partially immersed, for spraying the liquid in the gas or for sucking gas into the liquid, e.g. using stirrers rotating around a horizontal axis or using centrifugal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages for aerating or carbonating within receptacles or tanks, e.g. distribution machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23762—Carbon dioxide
    • B01F23/237621—Carbon dioxide in beverages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
    • B01F35/2209—Controlling the mixing process as a whole, i.e. involving a complete monitoring and controlling of the mixing process during the whole mixing cycle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2216—Time, i.e. duration, of at least one parameter during the operation
    • B01F35/22161—Time, i.e. duration, of at least one parameter during the operation duration of the mixing process or parts of it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
    • B67D1/0057—Carbonators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
    • B67D1/0057—Carbonators
    • B67D1/0069—Details
    • B67D1/007—Structure of the carbonating chamber
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
    • G05D23/13—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures
    • G05D23/1393—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures characterised by the use of electric means
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/30—Automatic controllers with an auxiliary heating device affecting the sensing element, e.g. for anticipating change of temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0436—Operational information
    • B01F2215/0477—Numerical time values
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/70—Mixers specially adapted for working at sub- or super-atmospheric pressure, e.g. combined with de-foaming
    • B01F33/71—Mixers specially adapted for working at sub- or super-atmospheric pressure, e.g. combined with de-foaming working at super-atmospheric pressure, e.g. in pressurised vessels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00028—Constructional details
    • B67D2210/00047—Piping
    • B67D2210/0006—Manifolds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/07—Carbonators

Abstract

一种水碳酸盐化的方法和设备，其包括在碳酸盐化腔室内的方形混合器。混合器部分填充水。然后在水面上方加入二氧化碳。然后，连接于混合马达的转动部件混合水和二氧化碳，形成碳酸盐化溶液。改变碳酸盐化操作进行的时间可以改变碳酸盐化程度。在特定的碳酸盐化周期之后，多余的二氧化碳经排气螺线管释放，剩余的碳酸盐化溶液经过分配螺线管释放到杯子中。

Description

碳酸盐化设备和方法
技术领域
本发明涉及一种比如与水冷却器相关联的碳酸盐化(或碳酸化或充二氧化碳)液体的设备和方法。具体而言，本发明涉及一种可以实现高效的碳酸盐化而达到所需程度的设备和方法。
背景技术
在现有技术中，已知各种碳酸盐化水的方法。一种方法包括将二氧化碳注入水中。二氧化碳的这种注入形成经过水上浮的气泡。这样，气泡中的二氧化碳被吸收入水中。这种方法已经广泛用于较小的家用碳酸盐化设备中，且可以以足够形成一杯饮料的量切实可行的分配碳酸盐化水。这种方法的主要问题是只有在碳酸盐化腔室内使用较高压力时它才有效。
另一种方法包括将水喷射或雾化到二氧化碳气体形成的环境气氛中。在这种方法中，碳酸盐化腔室预先充填二氧化碳，然后通过喷射将水加入该腔室中。因此，二氧化碳溶解在水滴中，然后水滴带着二氧化碳进入水本体中。这种方法的问题是实现足够的碳酸盐化需要较长的时间，且它还需要在碳酸盐化腔室内有较高的压力。
在美国专利US4719056中描述的另一种方法，是用水部分填充一腔室，在水上方的空间中加入二氧化碳气体，然后用水平转动的桨件搅动水，该桨件具有伸出到水上方并进入二氧化碳气体空间中的桨叶。
因此，需要一种更快、更有效的碳酸盐化系统和方法。还需要一种包括碳酸盐化液体饮料的能力的液体冷却器，比如水冷却器。有利的是，还可以使液体的碳酸盐化达到所需的程度，且可以在碳酸盐化腔室内不需要高压的情况下使这种饮料碳酸盐化。
发明内容
本发明公开的系统和方法包括部分填充水的碳酸盐化腔室。然后在水面上方加入二氧化碳。然后，转动部件混合水和二氧化碳，形成溶液。这种方法使水和二氧化碳形成碳酸盐化水溶液。
具体说，本发明提供一种碳酸盐化设备，它包括：碳酸盐化腔室；水源；使所述水源连接于所述碳酸盐化腔室的水入口阀；二氧化碳气体源；使所述二氧化碳气体源连接于所述碳酸盐化腔室的二氧化碳入口阀；在所述碳酸盐化腔室内的可转动的混合器；连接于所述碳酸盐化腔室的排气阀；排气消声器，所述排气消声器的入口连接于所述排气阀，所述排气消声器的出口与环境气氛流通；连接于所述碳酸盐化腔室的碳酸盐化水分配阀。
在上述碳酸盐化设备中，所述排气消声器减小从所述碳酸盐化腔室中释放的气体的速度。此外，所述排气消声器包括具有至少一个入口和一个出口的壳体，所述壳体具有内部空腔，在其内有过滤器，所述内部空腔与第一入口连通，所述第一入口接纳从所述碳酸盐化腔室释放的气体，所述出口与所述第一入口连通并且在气体经过所述过滤器之后接纳气体。所述壳体可以具有至少两个入口，第二入口接纳从碳酸盐化腔室排出的水，所述排出的水与释放的气体混合，所述出口接纳混合的水和气体。上述碳酸盐化设备还包括用于选择性地操作所述的二氧化碳入口阀、排气阀、水入口阀、碳酸盐水分配阀和混合器的控制器。另外，所述碳酸盐化腔室可以是矩形的。上述碳酸盐化设备还包括单个弹簧，该单个弹簧将所述水入口阀和所述碳酸盐水分配阀偏压向关闭位置。此外，水入口阀和碳酸盐水分配阀是同轴的。
本发明还提供一种将水碳酸盐化的方法，它包括以下步骤：用水部分填充矩形的碳酸盐化腔室，直到预定的液面；将二氧化碳气体引入所述碳酸盐化腔室内；搅拌水，以使二氧化碳混入水中；将所述碳酸盐化腔室的气体压力释放到环境气氛中；消除从所述碳酸盐化腔室释放的气体压力的噪声；从所述碳酸盐化腔室分配出碳酸盐化水。
在上述方法中，在搅拌水时，保持所述碳酸盐化腔室内的二氧化碳气体的压力。部分填充碳酸盐化腔室的所述步骤将水引入所述碳酸盐化腔室的上部。就在从所述碳酸盐化腔室中分配出水的位置的上方，将水引入到所述碳酸盐化腔室中。上述方法还包括：从碳酸盐化腔室排出多余的水；在消声步骤中混合排出的多余水和释放的气体。另外，上述方法还可以包括选择第一碳酸盐化程度和第二碳酸盐化程度中的一个。该方法还包括：在开始将二氧化碳气体引入所述碳酸盐化腔室内的步骤之后0.5秒，开始所述搅拌水的步骤；在开始所述搅拌步骤后，同时进行搅拌水的步骤和将二氧化碳气体引入所述碳酸盐化腔室内的步骤。在这里，二氧化碳气体被引入到水上方。
本发明还提供一种碳酸盐化设备，它包括：碳酸盐化腔室；用于用水部分填充碳酸盐化腔室直到预定液面的装置；用于将二氧化碳气体引入到所述碳酸盐化腔室内水上方的装置；安装在所述碳酸盐化腔室内并用于搅拌水以使二氧化碳气体混入水中的装置；用于从所述碳酸盐化腔室中分配出碳酸盐化水的装置，所述的用于部分填充的装置和用于分配的装置包括组合的填充和分配阀。
在上述碳酸盐化设备中，部分填充所述碳酸盐化腔室的水被引入所述碳酸盐化腔室的上部。此外，用于引入二氧化碳气体的所述装置包括：二氧化碳气体源；调节引入所述碳酸盐化腔室内的二氧化碳气体的压力的压力调节器。在这里，所述压力调节器将二氧化碳气体的压力调节到5巴。此外，所述填充装置和所述分配装置都是水阀，每个所述水阀包括：密封接合所述碳酸盐化腔室的内表面的挠性密封件；能在第一位置和第二位置之间移动的阀套筒，当在第二位置时，所述阀套筒提升所述挠性密封件，使之脱开与所述碳酸盐化腔室的内表面的接合，所述挠性密封件配装在所述阀套筒的内端；将所述阀套筒偏压到第一位置的弹簧。在这种情况下，所述碳酸盐化腔室在其中具有多个通孔，一个所述通孔用于一个所述水阀，所述通孔的侧面是细长的并构成阀壳体，所述阀套筒定位于所述通孔内，所述挠性密封件密封在所述通孔的内端周围。
上述碳酸盐化设备还包括：有效地连接于所述阀套筒的螺线管，所述螺线管将所述阀套筒从第一位置移动到第二位置，在所述阀壳体中设有操作孔，可枢转的臂从所述螺线管经所述操作孔延伸到所述阀套筒，一挠性套筒使所述枢转臂相对于所述操作孔密封。此外，上述碳酸盐化设备还包括将组合的所述填充和分配阀偏压至第一位置的弹簧。另外，用水部分填充所述碳酸盐化腔室的所述装置将水垂直地引入到用于从所述碳酸盐化腔室中分配碳酸盐化水的所述装置从碳酸盐化腔室排出碳酸盐化水的位置上方。
本发明的碳酸盐化水冷却器还包括用于以所需的顺序和体积输送、混合液体的特定阀系统。在结合附图阅读了关于实施例的描述之后，本发明的其他方面和优点将变得更为明显。
附图说明
图1是本发明的碳酸盐化水冷却器的框图；
图2A和2B分别是本发明的碳酸盐化系统的一实施例的正视图和局部剖侧视图；
图3A和3B分别是本发明的碳酸盐化系统的第二实施例的正视图和侧视图；
图4是用于碳酸盐化系统的压力调节器的放大剖面图；
图5是用于碳酸盐化系统的压力开关的放大剖面图；
图6是用于碳酸盐化系统的碳酸盐化腔室的放大剖面图；
图6A是图6的一部分的放大图，示出了液体入口和碳酸盐化液体分配阀的细节；
图7是用于碳酸盐化系统的碳酸盐化腔室的放大的局部剖面图；
图8是用于液体入口和碳酸盐化液体分配阀的螺线管的放大剖面图；
图9是碳酸盐化腔室及其相关部件的侧视图；
图10是取出内部部件的碳酸盐化腔室的剖面图；
图11是示出了碳酸盐化系统的某些部件之间的流体连接的示意图；以及
图12是用于碳酸盐化系统的气体消声器的放大剖面图。
具体实施方式
现在参照图1，其中示出了本发明的一个实施例的碳酸盐化过程的框图。碳酸盐化系统和方法可以根据需要应用于现有或原来制造的水冷却器，或其他饮料分配器，或其他应用场合。该系统可以使现有水冷却器容易地翻新而实现选择性碳酸盐化。类似地，该系统可以应用于其他类似形式的液体分配器。在水冷却器的例子中，来自水箱的水在冷却器3中被冷却，直到需要分配。在使用者需要碳酸盐化饮料时，该系统通过使用者按压开关或其他控制机构启动。控制系统5运行该系统，使充水螺线管8打开。控制系统5可以包括电子控制电路板4和用于转换电力的变压器2，从而控制该碳酸盐化系统。螺线管8选择性地使水，或其他液体，进入混合组件单元或碳酸盐化腔室6，持续约6秒。碳酸盐化腔室6的通风口142可以在碳酸盐化腔室6填充水时，使该单元内的空气排到环境气氛中，而在碳酸盐化液体被从碳酸盐化腔室6分配时，使空气进入。一旦碳酸盐化腔室6被水填充到适当的液面17，那么充水螺线管8关闭，以防止额外的水进入碳酸盐化腔室6，或防止水重新进入冷却器3的导管。如果螺线管8不关闭，那么碳酸盐化腔室6内的压力可以迫使水从碳酸盐化腔室6中排出。
接着，二氧化碳填充电磁阀20打开，使二氧化碳从二氧化碳存储气瓶14进入二氧化碳连接管16，然后经压力调节器18到达碳酸盐化腔室6。压力调节器18可以选择性地调节，用于引入所需量的二氧化碳。压力控制开关22感知碳酸盐化腔室6内的气体压力，从而在达到预定液面或体积时，气体电磁阀20切断电源，以停止二氧化碳气流进入碳酸盐化腔室6。可以设置压力安全阀24，以便自动减小碳酸盐化腔室6内的过压(～10巴)。如果需要，还可以设置止回阀26，其起禁止由于碳酸盐化腔室6内的压力，造成二氧化碳或液体再次进入管16中或被迫从碳酸盐化腔室6流出。
这样，二氧化碳被引入到位于碳酸盐化腔室6内的液体，比如水的液面17上方的空间内。可以在碳酸盐化腔室6内设置与一混合马达12相关的以附图标记13示意性表示的混合器。混合马达12选择性地通电而使混合器13启动，该混合器将二氧化碳混合到水或其他液体中。混合器13的动作迫使水面上方的二氧化碳气体向下进入水中。如下文中更详细的描述，混合器13的构形和碳酸盐化腔室单元6的形状可以实现剧烈的搅拌，从而使液体均匀地被碳酸盐化。而且，碳酸盐化的程度可以通过改变混合器13的驱动时间而选择性地改变，和/或通过控制碳酸盐化腔室6内水面17上方的空间内的包含二氧化碳的环境气氛，改变进入的二氧化碳气体量而选择性地改变。
例如，二氧化碳充气电磁阀20打开，且大约0.5秒之后，混合马达12开始运转。混合和碳酸盐化过程可以进行约7秒，而产生约1.9dl的高度碳酸盐化的饮料(6gr/l)，或约4秒，而产生约1.9dl的低碳酸盐化的饮料(4gr/l)。随着碳酸盐化过程的进行，水从碳酸盐化腔室6内水面上方的空间吸收气体，从而使气体压力下降。这一压力下降由压力控制开关22感知，然后该开关动作，打开气体电磁阀20，使更多的二氧化碳进入碳酸盐化腔室6，从而保持碳酸盐化腔室6内的二氧化碳的适当压力。随后，控制系统5可以插入例如约2秒的缓冲期，使碳酸盐化液体在碳酸盐化腔室6内略作停留。在缓冲期之后，打开切断或排气电磁阀28，通过消声器30释放多余的二氧化碳，从而减小碳酸盐化腔室6内的压力。一旦压力减小，就使碳酸盐化液体分配螺线管10工作，以将碳酸盐化的液体混合物释放到杯子7中。
如图1所示的碳酸盐化系统实施例在图2A和2B中示出。碳酸盐化系统32可以与例如水冷却器一起使用，因此可以设计成能选择性地连接冷却器来使用。在这一实施例中，可以设置单独的壳体42，该壳体可以在美观上匹配任何类型的水冷却器，或可以以其他方式构成。作为选择，碳酸盐化单元32可以与水冷却器形成为一体，如图3A和3B的实施例所示，从而可以在原来制造的单元中得到碳酸盐化和未碳酸盐化的液体。在图2的实施例中，壳体42的尺寸可以明显大于装入其中的二氧化碳罐，从而根据使用情况，需要较长的间隔开才更换储罐。在以前的设备中，二氧化碳的存储在尺寸上受到限制，需要特定的容器和更多次的维护和更换，但壳体42的尺寸可以使用标准尺寸的二氧化碳储罐或容器。例如，壳体42可以在内部容纳5kg的二氧化碳气瓶14。壳体42可以由金属、塑料或其他适当的材料构成。壳体42可具有在其中形成的多个开口，从而可以使引线电缆和水连接管经过并连接于壳体42内的适当系统。此外，壳体42可以容易地安装各种部件，比如碳酸盐化腔室6、消声器30、控制电路板4，以及二氧化碳气瓶14。还有杯子放置区，该放置区包括滴盘38和滴盘盖36。控制面板41可以设置在壳体42的前面，其包括多个使用者控制按钮、开关等，用于选择性地操作该碳酸盐化系统。例如，在控制面板41上可以设有用于增加和减少碳酸盐化水内碳酸饱和量的装置，比如开关。
在图3A和3B中表示一种集成的碳酸盐化系统的替代实施例，该系统总体上以附图标记110表示。碳酸盐化系统110包括壳体112、碳酸盐化液体分配器114、冷液体分配器116和热液体分配器118。例如，其具有分配冷、热和碳酸盐化水的能力，增加了碳酸盐化系统110的实用性，且可以满足各种消费者的需要。可取的是，碳酸盐化系统110还包括类似于图2实施例的控制面板，其带有用于增加和减小碳酸盐化水内的碳酸饱和量的装置，比如开关120和122，用于增加或减小碳酸盐化程度。虽然不是必须的，但依然是优选的，包括水温显示器128。而且，在该实施例中，设有指示面板130，该面板设有用于指示该系统运行、水被加热或冷却，或存在有碳酸盐化错误，比如如果没有水或液体进入该腔室，该系统没有二氧化碳或如果混合室内没有压力的情况的装置。
如图3B所示，可取的是，该实施例还包括用于指示碳酸盐化腔室6内的压力的压力计124。如同实施例32一样，实施例110包括进入板126，从而可以接近壳体112内的碳酸盐化腔室110的部件。在操作过程中，碳酸盐化系统110可以类似于系统32操作，其中增加了用于冷却和加热非碳酸盐化和/或碳酸盐化水或其他液体的元件。
参照图4，其中更详细地示出了图1中示意地示出的压力调节器18。压力调节器18可以快速、容易地安装和可靠地运行。在优选形式中，压力调节器18将执行预定的功能，包括贯穿整个混合周期以预定的速度供应预定量的二氧化碳气体，比如约2gr./sec。而且，压力调节器18在低压出口49保持稳定且基本上均匀的压力(5至5.5巴)，而不管高压入口47的压力变化，这例如可以在二氧化碳气瓶14压力低的情况中出现。在一个实施例中，压力调节器包括可移动的锥形阀46，可取的是，该阀由比如聚丙烯之类的材料制成，且关闭调节器18内的圆形开口。经过调节器18的气流从气体源通过连接于高压入口47的导管经阀46前进到低压出口49。次级侧经集管140连接于碳酸盐化腔室6。
压力调节器18具有两件式壳体43，该壳体具有高压入口47和低压出口49。限定在壳体43的两部分之间的挠性隔膜44将壳体43的内部分成气体部分57和弹簧部分37。壳体43的弹簧部分37内的弹簧55在隔膜44上施加第一作用力或弹性作用力，而壳体43的气体部分57内的气体压力在隔膜44上施加与该弹性作用力相反的第二作用力或气体作用力。两件式致动组件53放在隔膜44的两侧。配装在高压入口47内的阀座33滑动地接合从致动组件53延伸出的凸起部分53a。阀座33具有至少一个孔34，以使气体从高压入口47流入壳体43的气体部分57中。可移动的锥形阀46配装在阀座33内，且被弹簧51偏压到关闭位置。可拆卸的青铜烧结的过滤器50配装在可拆卸的入口配装件47a和阀座33之间。可移动阀46的尺寸和形状确定成可以使其在入口配装件47a已经取下时，穿过高压入口47装配。可移动阀46具有针形部分46a，该部分从可移动阀46延伸，且接触致动组件53。当壳体43的气体部分57内的低压气体的压力下降时，隔膜44上的气体压力将下降到隔膜44上的弹性作用力之下，使弹簧55朝高压入口47移动致动组件53。然后，致动组件53克服弹簧51的作用力，顶推针形部分46a，并将可移动阀46移动到打开位置。然后二氧化碳气体通过可移动阀33上的通孔34流动。气体流经的受限开口将气体压力减小到所需的5至5.5巴。在壳体43的顶部设有调节器35，用于调节隔膜44上的弹性作用力。压力调节器18的低压出口49连接于二氧化碳气体电磁阀20。
而且，压力调节器18还易于安装，且价格低廉。压力调节器18的元件可以仅由比如黄铜之类的材料制成，且各部件易于使用简单的配装件组装。通过调节致动组件53或所需的其他部件，比如锥形阀46，可以容易地校准压力的调节。通过螺旋配装件47a可以容易地进行可移动阀46的安装，且通过O形环48和阀座33，用手旋上可移动阀46，可以确保初级侧的密封。
如图5所示的压力控制开关22，感知超过预定压力比如约3巴左右的碳酸盐化腔室6内的压力。压力开关22具有两件式壳体63，该壳体在一端具有压力入口61，经集管140(参见图11)连接于碳酸盐化腔室6，而在另一端具有密封壳体63内的气体压力的挠性隔膜54。壳体63内的压力作用在隔膜54上，导致隔膜54变形。隔膜54的变形接着顶推保持在壳体63的两部分之间的柱塞65，顶靠弹簧偏压臂56。臂56是微型开关58的一部分。臂56压靠在开关58的另一柱塞57上，并引起开关58内的电触点以改变位置。可取的是，开关58安装在PCB板60上。压力开关22的结构使得开关作用力独立于气体压力的大小。
在本发明的一实施例中，安全阀24和止回阀26制成一个单元。安全阀24设定为在预定的压力下起作用，比如10巴。在碳酸盐化腔室6保持在压力下而初级侧压力由于某种原因中断，比如二氧化碳气瓶14脱开连接的情况下，止回阀26防止液体和/或二氧化碳回流进入压力控制器中。
而且，还设有消声器30，这意味着在通过排气阀28释放气体时使高速气体减速，并分离二氧化碳和液体。这样，该单元的运行比较安静，且美观上令人愉悦。二氧化碳进入过滤器，膨胀，然后经消声器30的上部的孔排出。之后，水集中在消声器30的底部并且通过塑料管被排到滴盘38上。
碳酸盐化腔室6的实施例在图6、6A和7中示出，且为便于制造采用对称设计。在这种结构中，水的填充和碳酸盐化水的排放是利用具有相同部件和公共阀弹簧72的水入口阀74和水分配阀75实现的。如图6、6A和7所示，水入口阀74将水引入到碳酸盐化腔室6的上部。有相同的挠性密封件78、阀臂80、挠性套筒82以及充水和排水螺线管8、10。这种对称设计可以更容易实现部件的制造和组装。而且，通过将充水和排水阀74、75粘附于碳酸盐化腔室6可以形成紧密的内部阀区。粘结剂可以专门为聚碳酸酯材料进行设计。这种粘结剂确保与聚碳酸酯材料形成坚固的连接，所以粘结强度几乎与原料的相同。碳酸盐化腔室6具有两个用于保持螺线管8、10的托架9。
每个水或液体阀74、75都具有挠性密封件78，该密封件抵靠穿过碳酸盐化腔室6的壁形成的孔81周围的碳酸盐化腔室6的内表面密封。孔81可以从碳酸盐化腔室6的壁向内和向外延伸，形成管状延伸部分。阀壳体76连接于孔81的向外延伸部分上。阀壳体76可以形成为碳酸盐化腔室6的一部分。可移动的阀套筒79配装在孔81的管状延伸部分内。且具有多个穿过内端形成的沿圆周间隔开的孔84。当阀套筒79将挠性密封件79提升离开碳酸盐化腔室6的相邻表面时，孔84可以使液体流经水阀74、75。
弹簧72将挠性密封件78和阀套筒79偏压至关闭位置。可取的是，水入口阀74垂直地定位于水分配阀75上方，使得单个弹簧72可用于将两个阀74、75偏压到关闭位置。
阀壳体76具有在其侧面上形成的孔83。阀臂80枢转地连接于阀壳体76，且穿过孔83延伸。挠性套筒82配装在阀臂80周围，以使阀臂80相对于孔83密封。当螺线管8、10通电时，螺线管8、10上的推杆94顶推阀臂80，致使阀臂80枢转，提升阀套筒79和挠性密封件78，以使液体流经水阀74、75。
而且，图6和7的碳酸盐化腔室6可以由透明的聚碳酸酯制成，使其具有令人愉悦的美学外观。这种透明材料也可以使使用者看到碳酸盐化腔室6的内容物，所以如果碳酸盐化过程存在故障或问题，可以更快地指示出来。然而，碳酸盐化腔室6需要承受预设的最大压力，例如约5.5bar的工作压力，因此它可以设置有加强肋板或加强支撑件90来增加单元结构的整体性。这些肋板90对碳酸盐化腔室6的外部结构增加支撑，使其可以承受最大的工作压力。加强肋板90的耐压性可以提供远远超过最大工作压力的整体性，以保证安全。
图7所示的局部剖面图示出了碳酸盐化腔室6和排出/止回阀68。排出/止回阀68在碳酸盐化腔室6充水时，通过排气口142将空气从碳酸盐化腔室6中排出；当二氧化碳气体加压时，防止水和/或二氧化碳气体从碳酸盐化腔室6中排出；并且当分配碳酸盐化水时，可以使空气流入碳酸盐化腔室6。排出/止回阀68包括可以形成为碳酸盐化腔室6的一部分的壳体69。壳体69从在碳酸盐化腔室6的壁上形成的孔向内延伸。球座62配装在壳体69中。其中，带有浮球64的球护圈66连接于壳体69的下端。当水被引入碳酸盐化腔室6中时，空气通过排出/止回阀68排出，直到浮球64上升，并且座在球座62上，封闭排出/止回阀68。这样可以在碳酸盐化腔室6受到二氧化碳气体加压时，防止二氧化碳气体排出。碳酸盐化腔室6中水的液面通过排气/止回阀68控制。
碳酸盐化腔室6由水填充到预定的液面17，该液面设定为水的体积与水的体积上方的二氧化碳气体的体积之比为4∶1。该比值确保水的经济使用，且在混合后气体压力释放的过程中排出最少量的废水。
碳酸盐化腔室6具有矩形设计，可取的是方形设计，如图6、7、10所示。因此，当使用可水平转动的带叶片的搅拌器70进行混合时，碳酸盐化腔室6的方形设计产生更多的搅动，因此可以更快、更彻底地混合溶液。碳酸盐化腔室6一般包括上部6a和下部6b(参见图10)，使用成型的硅密封件6c将两部分密封。碳酸盐化腔室6的上部6a和下部6b通过螺杆连接并用螺母固定。相同的螺杆还用于将整个碳酸盐化腔室6弹性地连接于碳酸盐化水冷却器32的壳体42上。
可取的是，带叶片的搅拌器70具有多个从水平轴延伸的间隔开的叶片71。带叶片的搅拌器70通过由皮带73驱动的齿轮72连接于马达12，皮带73由连接于马达12上的较小齿轮驱动(参见图9)。
在图8示出了处于断电位置的充水和排水螺线管8、10。每个螺线管8、10都具有可移动的圆柱形柱塞106，该柱塞在一端具有锥形形状106a。可移动柱塞106定位于封装电线圈102的壳体98内。电线圈通过电连接器104连接于控制系统。端板96连接于壳体98的一端。端板96具有锥形孔96a，其具有与柱塞106的锥形端106a互补的尺寸和形状。推杆94连接于柱塞106的锥形端106a，并延伸穿过锥形孔96a。挡圈92连接于推杆94的自由端，以防止推杆94穿过锥形孔96a。弹簧100(参见图6、6A)将柱塞106偏压到断电位置(参见图8)。激励线圈102使柱塞106沿箭头107的方向移动，并使推杆94进一步延伸远离端板96。进水和排水螺线管8、10专为碳酸盐化系统32内可用空间大小而开发。它们可以由钢制成，进行张力释放热处理和锌钝化表面防护。所以，螺线管可承受24V DC的正常工作程序，而不会在反复的循环中过热。磁性元件和箱体的锥形密封设计确保了螺线管8、10的适当行程。
气体集管140(参见图6和11)设置成将压力传感器22、二氧化碳入口电磁阀20、压力安全阀24、止回阀26和排气电磁阀28连接于碳酸盐化腔室6。可取的是，压力安全阀24和止回阀26都装在连接于气体集管140的顶部的配装件144内。图11还示出水入口阀74的入口141，排出/止回阀68的排出接头142，以及从气体集管140到碳酸盐化腔室6的气体入口143。压力调节器18的低压出口49连接于二氧化碳气体入口电磁阀20，其然后连接于气体集管140的入口。气体集管140的第一出口连接于碳酸盐化腔室入口143。气体集管140的第二出口连接于压力传感器22。气体集管140的第三出口连接于排气电磁阀28。
图12示出了气体消声器30的截面。消声器30由两件式壳体形成，上壳体30a和下壳体30b。上壳体30a具有两个入口，经排出接头142接纳来自碳酸盐化腔室6的多余水的水入口132，接纳从排气电磁阀28排出的二氧化碳气体的气体入口131。上壳体包括至少一个填充有扭转的聚酯过滤器135的内腔136。可取的是，上壳体被分成通过气体入口131接纳排出的气体的中心内腔136，和围绕中心内腔136并通过水入口132接纳多余水的外部内腔137。扭转的聚酯过滤器135可以填充内腔136、137，或仅仅填充中心内腔，如图12所示。定位在出口133周围的下壳体30a设有多个径向延伸的沿圆周间隔开的翼片134。出口133向滴盘38排水。翼片134支撑过滤器135。在工作过程中，多余的水和排出的多余气体分别通过入口132和131进入消声器30，然后在放有扭转的聚酯过滤器135的内腔136、137中混合减压(膨胀)。然后，水在重力作用下通过出口133从消声器30排出到滴盘38。
碳酸盐化水的生产按下述顺序进行：
在运行其中一个碳酸盐化程度开关，高度碳酸盐化或低度碳酸盐化开关开始循环后，给水入口螺线管8通电约6秒，打开水入口阀74，将碳酸盐化腔室6填充到预定液面17。(碳酸盐化腔室6通常在4秒左右填充到预定液面17)。
·打开二氧化碳气体填充电磁阀20，使二氧化碳气体流入碳酸盐化腔室6，将碳酸盐化腔室6加压到约5巴。
·二氧化碳气体填充电磁阀20打开后约0.5秒，混合马达12工作，以转动带叶片的搅拌器70，设置的压力传感器22检测碳酸盐化腔室6中的压力。
·对于高度碳酸盐化，混合马达12工作约7秒，对于低度碳酸盐化，混合马达12工作约4秒。
·在混合马达12工作时，当压力传感器22检测到气压降低时，加入额外的二氧化碳气体。
·在混合时间结束后(7秒或4秒)，马达12停止，使碳酸盐化腔室6稳定约2秒。
·在2秒延时后，排气电磁阀28通电，通过消音器30从碳酸盐化腔室6中释放气压。
·在从碳酸盐化腔室6中释放气压后，打开水分配阀75，在约6秒内将碳酸水排入到2dl的容器中。
高度碳酸盐化的整个循环时间为约24秒，低度碳酸盐化的整个循环时间为21秒。
尽管本发明的原理、优选实施例和优选操作已经在本文中详细描述，但不应当认为限于公开的特定示例形式。对于本领域的技术人员来说，显然可以作出优选实施例的各种改进，而不脱离入所附权利要求限定的本发明的主旨或范围。

Claims (25)

1.碳酸盐化设备，它包括：碳酸盐化腔室；水源；使所述水源连接于所述碳酸盐化腔室的水入口阀；二氧化碳气体源；使所述二氧化碳气体源连接于所述碳酸盐化腔室的二氧化碳入口阀；在所述碳酸盐化腔室内的可转动的混合器；连接于所述碳酸盐化腔室的排气阀；排气消声器，所述排气消声器的入口连接于所述排气阀，所述排气消声器的出口与环境气氛流通；连接于所述碳酸盐化腔室的碳酸盐化水分配阀。
2.如权利要求1所述的碳酸盐化设备，其特征在于，所述排气消声器减小从所述碳酸盐化腔室中释放的气体的速度。
3.如权利要求2所述的碳酸盐化设备，其特征在于，所述排气消声器包括具有至少一个入口和一个出口的壳体，所述壳体具有内部空腔，在其内有过滤器，所述内部空腔与第一入口连通，所述第一入口接纳从所述碳酸盐化腔室释放的气体，所述出口与所述第一入口连通并且在气体经过所述过滤器之后接纳气体。
4.如权利要求3所述的碳酸盐化设备，其特征在于，所述壳体具有至少两个入口，第二入口接纳从碳酸盐化腔室排出的水，所述排出的水与释放的气体混合，所述出口接纳混合的水和气体。
5.如权利要求1所述的碳酸盐化设备，其特征在于，它还包括用于选择性地操作所述的二氧化碳入口阀、排气阀、水入口阀、碳酸盐水分配阀和混合器的控制器。
6.如权利要求1所述的碳酸盐化设备，其特征在于，所述碳酸盐化腔室是矩形的。
7.如权利要求1所述的碳酸盐化设备，其特征在于，它还包括单个弹簧，该单个弹簧将所述水入口阀和所述碳酸盐水分配阀偏压向关闭位置。
8.如权利要求1所述的碳酸亚化设备，其特征在于，所述水入口阀和所述碳酸盐水分配阀是同轴的。
9.将水碳酸盐化的方法，它包括以下步骤：用水部分填充矩形的碳酸盐化腔室，直到预定的液面；将二氧化碳气体引入所述碳酸盐化腔室内；搅拌水，以使二氧化碳混入水中；将所述碳酸盐化腔室的气体压力释放到环境气氛中；消除从所述碳酸盐化腔室释放的气体压力的噪声；从所述碳酸盐化腔室分配出碳酸盐化水。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在搅拌水时，保持所述碳酸盐化腔室内的二氧化碳气体的压力。
11.如权利要求9所述的方法，其特征在于，部分填充碳酸盐化腔室的所述步骤是将水引入所述碳酸盐化腔室的上部。
12.如权利要求9所述的方法，其特征在于，就在从所述碳酸盐化腔室中分配出水的位置的上方，将水引入到所述碳酸盐化腔室中。
13.如权利要求9所述的方法，其特征在于，该方法还包括：从碳酸盐化腔室排出多余的水；在消声步骤中混合排出的多余水和释放的气体。
14.如权利要求9所述的方法，其特征在于，该方法还包括：选择第一碳酸盐化程度和第二碳酸盐化程度中的一个。
15.如权利要求9所述的方法，其特征在于，该方法还包括：在开始将二氧化碳气体引入所述碳酸盐化腔室内的步骤之后0.5秒，开始所述搅拌水的步骤；在开始所述搅拌步骤后，同时进行搅拌水的步骤和将二氧化碳气体引入所述碳酸盐化腔室内的步骤。
16.如权利要求9所述的方法，其特征在于，二氧化碳气体被引入到水上方。
17.碳酸盐化设备，它包括：碳酸盐化腔室；用于用水部分填充碳酸盐化腔室直到预定液面的装置；用于将二氧化碳气体引入到所述碳酸盐化腔室内水上方的装置；安装在所述碳酸盐化腔室内并用于搅拌水以使二氧化碳气体混入水中的装置；用于从所述碳酸盐化腔室中分配出碳酸盐化水的装置，所述的用于部分填充的装置和用于分配的装置包括组合的填充和分配阀。
18.如权利要求17所述的碳酸盐化设备，其特征在于，部分填充所述碳酸盐化腔室的水被引入所述碳酸盐化腔室的上部。
19.如权利要求17所述的碳酸盐化设备，其特征在于，用于引入二氧化碳气体的所述装置包括：二氧化碳气体源；调节引入所述碳酸盐化腔室内的二氧化碳气体的压力的压力调节器。
20.如权利要求19所述的碳酸盐化设备，其特征在于，所述压力调节器将二氧化碳气体的压力调节到5巴。
21.如权利要求17所述的碳酸盐化设备，其特征在于，所述填充装置和所述分配装置都是水阀，每个所述水阀包括：密封接合所述碳酸盐化腔室的内表面的挠性密封件；能在第一位置和第二位置之间移动的阀套筒，当在第二位置时，所述阀套筒提升所述挠性密封件，使之脱开与所述碳酸盐化腔室的内表面的接合，所述挠性密封件配装在所述阀套筒的内端；将所述阀套筒偏压到第一位置的弹簧。
22.如权利要求21所述的碳酸盐化设备，其特征在于，所述碳酸盐化腔室在其中具有多个通孔，一个所述通孔用于一个所述水阀，所述通孔的侧面是细长的并构成阀壳体，所述阀套筒定位于所述通孔内，所述挠性密封件密封在所述通孔的内端周围。
23.如权利要求22所述的碳酸盐化设备，其特征在于，其还包括：有效地连接于所述阀套筒的螺线管，所述螺线管将所述阀套筒从第一位置移动到第二位置，在所述阀壳体中设有操作孔，可枢转的臂从所述螺线管经所述操作孔延伸到所述阀套筒，一个挠性套筒使所述枢转臂相对于所述操作孔密封。
24.如权利要求17所述的碳酸盐化设备，其特征在于，它还包括将组合的所述填充和分配阀偏压至第一位置的弹簧。
25.如权利要求17所述的碳酸盐化设备，其特征在于，用水部分填充所述碳酸盐化腔室的所述装置将水垂直地引入到用于从所述碳酸盐化腔室中分配碳酸盐化水的所述装置从碳酸盐化腔室排出碳酸盐化水的位置上方。
CNB028115074A 2001-04-06 2002-04-05 碳酸盐化设备和方法 Expired - Fee Related CN1258394C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US28223201P 2001-04-06 2001-04-06
US60/282,232 2001-04-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1537028A CN1537028A (zh) 2004-10-13
CN1258394C true CN1258394C (zh) 2006-06-07

Family

ID=23080602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB028115074A Expired - Fee Related CN1258394C (zh) 2001-04-06 2002-04-05 碳酸盐化设备和方法

Country Status (18)

Country Link
US (3) US7114707B2 (zh)
EP (1) EP1379324A2 (zh)
JP (2) JP2004528969A (zh)
KR (1) KR100848662B1 (zh)
CN (1) CN1258394C (zh)
AU (1) AU2002257124B2 (zh)
CA (1) CA2443102A1 (zh)
CZ (1) CZ20032681A3 (zh)
HK (1) HK1070313A1 (zh)
HR (1) HRP20030804A2 (zh)
HU (1) HU225735B1 (zh)
NZ (1) NZ528643A (zh)
PL (1) PL364525A1 (zh)
RU (1) RU2265477C2 (zh)
SK (1) SK12402003A3 (zh)
UA (1) UA74429C2 (zh)
WO (1) WO2002081067A2 (zh)
YU (1) YU78403A (zh)

Families Citing this family (89)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
YU78403A (sh) * 2001-04-06 2004-11-25 Nicol, Scott Sistem i postupak za gaziranje
ITMI20021045A1 (it) * 2002-05-16 2003-11-17 Whirlpool Co Frigorifero con distributore di acqua gassata
US20060233922A1 (en) * 2004-05-28 2006-10-19 Andrew Kegler Packaged flavor enhanced fruits or vegetables products with extended shelf-life for mass market distribution and consumption
US7717294B2 (en) 2005-06-20 2010-05-18 South-Tek Systems Beverage dispensing gas consumption detection with alarm and backup operation
US10631558B2 (en) 2006-03-06 2020-04-28 The Coca-Cola Company Methods and apparatuses for making compositions comprising an acid and an acid degradable component and/or compositions comprising a plurality of selectable components
US20070292568A1 (en) * 2006-06-14 2007-12-20 Kaufman Galen D Dynamic modified atmosphere package system
US20080093750A1 (en) * 2006-10-18 2008-04-24 Zhijing Wang Dual inlet water tank for a humidifier
NL1032892C2 (nl) 2006-11-17 2008-05-20 Heineken Supply Chain Bv Tapinrichting met drukregelmiddelen.
DE202007003204U1 (de) * 2007-03-05 2007-07-19 Ds Produkte Dieter Schwarz Gmbh Vorrichtung zum Begasen von Leitungswasser
GB0706106D0 (en) * 2007-03-29 2007-05-09 Imi Vision Ltd Method for controlling a beverage dispenser
PT2174576E (pt) * 2007-05-23 2013-11-11 Nestec Sa Aparelho para condicionamento de um líquido à base de leite
JP2009045619A (ja) * 2007-08-22 2009-03-05 Jong Hoo Park 集約型微細気泡発生装置
US8162176B2 (en) 2007-09-06 2012-04-24 The Coca-Cola Company Method and apparatuses for providing a selectable beverage
KR101039810B1 (ko) * 2008-09-17 2011-06-09 이준우 신분증 착용 목걸이
US8177197B1 (en) 2009-04-29 2012-05-15 Natura Water, Inc. Continuous carbonation apparatus and method
SE534464C2 (sv) * 2009-06-12 2011-08-30 Torsten Aake Adrian Ottoson Apparat för att till en vätskefylld flaska låta tillsätta en gas
WO2011088329A2 (en) 2010-01-14 2011-07-21 Bevtech, Inc. Co2 system pressure control valve
US9936834B2 (en) 2010-02-01 2018-04-10 Bedford Systems Llc Method and apparatus for cartridge-based carbonation of beverages
DK2531080T3 (en) 2010-02-01 2015-02-16 Keurig Green Mountain Inc Method and apparatus for patron based carbon dioxide enrichment of beverages
GB2477756A (en) * 2010-02-11 2011-08-17 Ingazzi Ltd A carbonating apparatus
IT1399371B1 (it) * 2010-04-09 2013-04-16 Electrolux Home Prod Corp Apparato miscelatore di fluidi
SE534766C2 (sv) * 2010-04-26 2011-12-13 Itt Mfg Enterprises Inc Genomföring för rötkammare
US8567767B2 (en) 2010-05-03 2013-10-29 Apiqe Inc Apparatuses, systems and methods for efficient solubilization of carbon dioxide in water using high energy impact
US8438969B2 (en) 2010-05-06 2013-05-14 Dr Pepper/Seven Up, Inc. Apparatus and method for dissolving gases in a beverage
EA201001054A1 (ru) * 2010-07-12 2011-02-28 Сергей Александрович БУЧИК Аппарат для проведения массообменных процессов в гетерогенных системах
HU3939U (en) 2010-10-21 2011-05-30 Reginaqua Kft Arrangement for producing soft drinks containing carbon dioxide
KR101185890B1 (ko) 2011-05-13 2012-09-25 (주)이엘이앤씨 대용량 미세기포 발생 시스템
RU2598556C2 (ru) * 2011-06-03 2016-09-27 Бревилл Пти Лимитед Газирующее устройство
BR112015003361B1 (pt) * 2012-09-13 2020-10-06 Strauss Water Ltd. Aparelho distribuidor de bebida e processo para prover uma bebida carbonatada
US9375686B2 (en) * 2012-10-10 2016-06-28 Whirlpool Corporation Apparatus, method and systems for providing selectable level carbonated water
KR102028023B1 (ko) * 2013-02-28 2019-10-04 삼성전자주식회사 탄산수 제조 장치를 갖춘 냉장고
US9114368B2 (en) 2013-03-08 2015-08-25 Cornelius, Inc. Batch carbonator and method of forming a carbonated beverage
WO2014144873A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 The Coca-Cola Comapny Efficiently and easily opening and closing a canister valve
US9150400B2 (en) 2013-03-15 2015-10-06 Whirlpool Corporation Beverage system icemaker and ice and water reservoir
WO2014165802A1 (en) 2013-04-04 2014-10-09 Cornelius, Inc. Seal and anti foam device
US20150313401A1 (en) * 2013-04-10 2015-11-05 Graciela Chichilnisky Systems, components & methods for the preparation of carbon-neutral carbonated beverages
US9107448B2 (en) * 2013-06-03 2015-08-18 Cornelius, Inc. Method for carbonating a beverage
US9107449B2 (en) 2013-06-05 2015-08-18 Cornelius, Inc. Method for customizing a beverage's carbonation level
EP3021686A4 (en) * 2013-07-18 2017-02-08 SodaStream Industries Ltd. Device for dispensing carbonated water
CN105705223B (zh) * 2013-08-13 2018-02-13 布瑞威利私人有限公司 碳酸化器
KR101876367B1 (ko) * 2013-09-05 2018-07-10 삼성전자주식회사 냉장고
PT3077092T (pt) * 2013-12-04 2023-08-03 Sodastream Ind Ltd Sistema de gaseificação de bebidas gaseificadas à base de xarope
US10183260B2 (en) 2014-02-06 2019-01-22 Strauss Water Ltd. Carbonation unit and process for carbonating a beverage
USD738150S1 (en) 2014-03-14 2015-09-08 Starbucks Corporation Beverage carbonation apparatus
US20150314249A1 (en) * 2014-04-30 2015-11-05 Whirlpool Corporation Carbonation via a carbon filter media
EP2963366B1 (en) 2014-07-04 2018-10-24 LG Electronics Inc. Apparatus for producing carbonated water, and refrigerator including the same and method for controlling the same
US9327900B2 (en) 2014-09-09 2016-05-03 Keurig Green Mountain, Inc. Method and apparatus for cartridge-based carbonation of beverages
US10051988B2 (en) 2014-10-20 2018-08-21 Bedford Systems Llc Mixing chamber for beverage machine
WO2016064794A1 (en) * 2014-10-20 2016-04-28 Keurig Green Mountain, Inc. Flow circuit for carbonated beverage machine
EP3209168B1 (en) * 2014-10-20 2020-06-10 Bedford Systems LLC Cooling duct for beverage machine
WO2016074711A1 (de) 2014-11-12 2016-05-19 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Getränkezubereitungsvorrichtung
KR101782831B1 (ko) * 2015-01-13 2017-09-28 쿠쿠전자주식회사 탄산수 제조장치 및 그 제어방법
US10512276B2 (en) 2015-02-09 2019-12-24 Fbd Partnership, Lp Multi-flavor food and/or beverage dispenser
US9364018B1 (en) 2015-02-11 2016-06-14 Keurig Green Mountain, Inc. Adsorbent particle sizing for gas dissolution in beverages
US10736337B2 (en) 2015-02-25 2020-08-11 Fbd Partnership, Lp Frozen beverage machine control system and method
US10788246B2 (en) * 2015-02-25 2020-09-29 Fbd Partnership, Lp Frozen beverage machine control system and method
US10051874B2 (en) * 2015-05-06 2018-08-21 La Colombe Torrefaction, Inc. Foaming pressurized beverage
RU2017141417A (ru) * 2015-05-14 2019-06-14 Содастрим Индастриз Лтд. Работающий при низком давлении бытовой автомат прохладительных напитков
US10477883B2 (en) 2015-08-25 2019-11-19 Cornelius, Inc. Gas injection assemblies for batch beverages having spargers
US10785996B2 (en) 2015-08-25 2020-09-29 Cornelius, Inc. Apparatuses, systems, and methods for inline injection of gases into liquids
JP6598371B2 (ja) * 2015-12-18 2019-10-30 株式会社ダンレイ 気液混合装置
EP3275834A1 (en) * 2016-07-26 2018-01-31 Anheuser-Busch InBev S.A. Dispensing apparatus for infusing carbonated beverage liquid with ingredients and method thereof
US20180057338A1 (en) * 2016-08-31 2018-03-01 Bsh Hausgeraete Gmbh Drink Producing Apparatus With A Decompression Chamber Chargeable With Ambient Air, Household Refrigeration Apparatus As Well As Method For Producing A Drink
US10712063B2 (en) 2016-10-17 2020-07-14 Fbd Partnership, Lp Frozen product dispensing systems and methods
AU2017359300B2 (en) * 2016-11-09 2022-03-31 Pepsico, Inc. Carbonated beverage makers, methods, and systems
NL2017940B1 (en) * 2016-12-06 2018-06-19 Apiqe Holdings Llc Water dispensers for dispensing carbonized water
EP3573922B1 (en) * 2017-01-26 2022-01-12 Zhulev, Georgi Stoyanov Method, apparatus and universal container for natural carbonation of beverages
KR101999164B1 (ko) * 2017-04-18 2019-07-11 주식회사 인응 응용 가스를 함유한 나노 버블수 발생장치
US11412757B2 (en) 2017-06-30 2022-08-16 Fbd Partnership, Lp Multi-flavor frozen beverage dispenser
KR101875128B1 (ko) * 2017-08-21 2018-07-05 쿠쿠홈시스 주식회사 탄산수 제조장치 및 그 제어방법
US20190160438A1 (en) * 2017-11-30 2019-05-30 Natural Choice Corporation Water Dispensing Apparatus Comprising a Carbon Dioxide Tank Connection Bracket, Systems and Methods
US11529594B2 (en) 2018-11-15 2022-12-20 Bonne O Inc. Beverage carbonation system and beverage carbonator
WO2020112538A1 (en) 2018-11-29 2020-06-04 Green Co2 Ip Llc Pressurized liquid fill gun apparatus and method of use
US11040314B2 (en) 2019-01-08 2021-06-22 Marmon Foodservice Technologies, Inc. Apparatuses, systems, and methods for injecting gasses into beverages
JP7289201B2 (ja) * 2019-02-26 2023-06-09 エア・ウォーター株式会社 炭酸水ディスペンサ
JP7289202B2 (ja) * 2019-02-26 2023-06-09 エア・ウォーター株式会社 炭酸水ディスペンサ
US11655908B2 (en) 2019-05-02 2023-05-23 Engineered Controls International, Llc Low pressure shut off valve and system
RU197658U1 (ru) * 2020-02-15 2020-05-20 Сергей Андреевич Комкин Устройство для смешивания жидкости и газа
CN112133335B (zh) * 2020-10-14 2021-05-07 深圳市和盛信息科技有限公司 一种能在突发情况下保护移动硬盘的装置
WO2023182975A1 (en) * 2022-03-22 2023-09-28 C18 Llc Carbonated water machine
US11751585B1 (en) 2022-05-13 2023-09-12 Sharkninja Operating Llc Flavored beverage carbonation system
WO2023216231A1 (en) 2022-05-13 2023-11-16 Sharkninja Operating Llc Agitator for a carbonation system
US11647860B1 (en) 2022-05-13 2023-05-16 Sharkninja Operating Llc Flavored beverage carbonation system
US11745996B1 (en) 2022-11-17 2023-09-05 Sharkninja Operating Llc Ingredient containers for use with beverage dispensers
US11634314B1 (en) 2022-11-17 2023-04-25 Sharkninja Operating Llc Dosing accuracy
US11738988B1 (en) 2022-11-17 2023-08-29 Sharkninja Operating Llc Ingredient container valve control
US11871867B1 (en) 2023-03-22 2024-01-16 Sharkninja Operating Llc Additive container with bottom cover
US11925287B1 (en) 2023-03-22 2024-03-12 Sharkninja Operating Llc Additive container with inlet tube
US11931704B1 (en) 2023-06-16 2024-03-19 Sharkninja Operating Llc Carbonation chamber

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE642137C (de) * 1932-02-20 1937-02-24 Joseph Schon Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kohlensaurer Getraenke
US3226099A (en) * 1962-05-07 1965-12-28 Vendo Co Apparatus for preparing and discharging water having controlled amounts of carbonation
US3398550A (en) * 1967-09-05 1968-08-27 Earl J Bauer Liquid supply control system for a beverage dispenser
US3825111A (en) * 1971-06-18 1974-07-23 Valspar Corp Container containing a carbonated product
US3823571A (en) * 1973-07-18 1974-07-16 Mitchell J Co Machine for dispensing a semi-frozen carbonated beverage including a system for automatically controlling the quality of the beverage through timed modes
US4317731A (en) * 1978-03-27 1982-03-02 Fmc Corporation Gas absorber
DK279985A (da) 1984-06-25 1985-12-26 Isoworth Ltd Fremgangsmaade og apparat til carbonisering
JPS62145917A (ja) * 1985-12-19 1987-06-30 Mitsubishi Electric Corp 半導体集積回路
US4660740A (en) 1986-02-18 1987-04-28 The Sodamaster Company Of America Gasification of fluids
JPH07657Y2 (ja) * 1986-03-06 1995-01-11 エヌデ−シ−株式会社 エア−ブロ−用サイレンサ−
US4940164A (en) 1987-06-26 1990-07-10 Aquatec Drink dispenser and method of preparation
JPH02112321A (ja) * 1988-10-21 1990-04-25 Nec Corp 符号変換方式
JPH0737702Y2 (ja) * 1989-02-22 1995-08-30 鶴雄 中河 微細気泡発生装置
BR9007460A (pt) * 1989-06-23 1992-06-16 Isoworth Ltd Aparelho para produzir ou servir bebida
GB2236736A (en) * 1989-09-27 1991-04-17 Isoworth Ltd Carbonation apparatus for dispensing drinks, with plural carbonation chambers
US5537914A (en) * 1989-10-04 1996-07-23 Micro-Blend, Inc. Beverage blending and proportioning
US5068116A (en) * 1989-10-04 1991-11-26 Micro-Blend, Inc. Method for beverage blending and proportioning
CN2068151U (zh) 1990-05-10 1990-12-26 杜镜清 消声除烟净化器
US5160461A (en) * 1990-08-03 1992-11-03 Ebtech, Inc. Chilled beverage system
US5071595A (en) * 1990-08-03 1991-12-10 Ebtech, Inc. Water carbonator system
US5259997A (en) * 1990-10-16 1993-11-09 Sanyo Electric Co., Ltd. Apparatus for manufacturing carbonated water
JPH0515751A (ja) * 1991-07-16 1993-01-26 Sanyo Electric Co Ltd 炭酸水製造装置
JP2573899B2 (ja) * 1992-05-14 1997-01-22 株式会社エフ・テックス 河川、湖沼等の浄化装置および油水分離装置
JP3207274B2 (ja) * 1992-10-23 2001-09-10 三菱電機株式会社 自動製氷装置の給水装置
US5732563A (en) * 1993-09-22 1998-03-31 Imi Cornelius Inc. Electronically controlled beverage dispenser
JP3412711B2 (ja) * 1994-06-10 2003-06-03 株式会社富士通ゼネラル 自動製氷機の給水装置
JPH08112518A (ja) * 1994-10-17 1996-05-07 Fuji Electric Co Ltd カーボネータ
US5715700A (en) * 1995-06-05 1998-02-10 The Coca-Cola Company Round drink dispenser
US5806550A (en) * 1995-09-29 1998-09-15 Frank Jimmy I Method and apparatus for monitoring and controlling the amount of liquid in a mixing chamber
US5706661A (en) * 1995-09-29 1998-01-13 Frank; Jimmy I. Apparatus and method for controlling the consistency and quality of a frozen carbonated beverage product
JPH10179698A (ja) * 1996-12-27 1998-07-07 Iseki Poly Tech Inc 砂の浄化方法及び装置
US5870944A (en) * 1997-01-03 1999-02-16 International Home Beverage Supply Co., Inc. Carbonated beverage making apparatus and method
GB2332154B (en) * 1997-11-29 2001-08-29 Imi Cornelius Provision of carbonated beverages
JP2000093348A (ja) * 1998-09-18 2000-04-04 Toto Ltd 手乾燥装置
JP2000335541A (ja) * 1999-05-27 2000-12-05 Sanyo Electric Co Ltd 飲料供給装置
US6234349B1 (en) * 1999-10-19 2001-05-22 Sterling Beverage Systems, Inc. Self-contained high pressure pneumatic beverage dispensing system
JP2001129376A (ja) * 1999-11-08 2001-05-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd オゾン水製造方法及び製造装置
YU78403A (sh) * 2001-04-06 2004-11-25 Nicol, Scott Sistem i postupak za gaziranje

Also Published As

Publication number Publication date
PL364525A1 (en) 2004-12-13
WO2002081067B1 (en) 2003-07-10
HK1070313A1 (en) 2005-06-17
JP2009039717A (ja) 2009-02-26
NZ528643A (en) 2005-03-24
US20040124548A1 (en) 2004-07-01
WO2002081067A2 (en) 2002-10-17
JP2004528969A (ja) 2004-09-24
HUP0302214A3 (en) 2005-11-28
US7288276B2 (en) 2007-10-30
CN1537028A (zh) 2004-10-13
CZ20032681A3 (cs) 2004-03-17
US20080105989A1 (en) 2008-05-08
SK12402003A3 (sk) 2004-05-04
WO2002081067A3 (en) 2003-05-22
HUP0302214A2 (hu) 2003-10-28
HU225735B1 (en) 2007-07-30
RU2265477C2 (ru) 2005-12-10
CA2443102A1 (en) 2002-10-17
AU2002257124B2 (en) 2007-10-25
HRP20030804A2 (en) 2005-08-31
KR100848662B1 (ko) 2008-07-28
US7114707B2 (en) 2006-10-03
US20070080472A1 (en) 2007-04-12
EP1379324A2 (en) 2004-01-14
KR20040030563A (ko) 2004-04-09
UA74429C2 (uk) 2005-12-15
YU78403A (sh) 2004-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1258394C (zh) 碳酸盐化设备和方法
AU2002257124A1 (en) Carbonation system and method
CN1025008C (zh) 用于充碳酸气饮料配出器的气体发生器
CN105188897A (zh) 批量碳酸化器和形成碳酸饮料的方法
US4850269A (en) Low pressure, high efficiency carbonator and method
CN1131825C (zh) 压力控制装置和带有该装置的容器及制备容器的方法
US7661658B2 (en) Submersible hollow shaft motor and submersible floating aerator comprising the same
CN1961123A (zh) 双把柄拉出式水龙头
CN110567147B (zh) 热水器
EP0296570A1 (en) Low pressure, high efficiency carbonator and method
CN2816687Y (zh) 用于太阳能热水器的自动上水装置
CN1016312B (zh) 制备小量饮料用碳酸化水的设备
CN213265936U (zh) 一种污水处理用生化处理曝气池
CN207122596U (zh) 一种厨房水龙头
CN108968691B (zh) 一种冲奶机
CN107524823A (zh) 一种厨房水龙头
CN2797802Y (zh) 太阳能热水器全自动上下水混合阀
CN215712008U (zh) 一种气泡水机
AU2008200397A1 (en) Carbonation system and method
CN2392043Y (zh) 水位控制器
CN207755075U (zh) 一种带有汽水功能的饮水机
DE102009031081A1 (de) Karbonisiervorrichtung
CN2489271Y (zh) 热水器用水位控制阀
CN111634992A (zh) 一种用于水处理的臭氧发生器
CN117901330A (zh) 聚氨酯材料制品的生产装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1070313

Country of ref document: HK

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060607