JP2573899B2 - 河川、湖沼等の浄化装置および油水分離装置 - Google Patents
河川、湖沼等の浄化装置および油水分離装置Info
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- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
- C02F3/1284—Mixing devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、河川、湖沼等の浄化装
置および油水分離装置に関し、更に詳しくは、浮上分離
法を用いた浄化装置および油水分離装置に関するもので
ある。
置および油水分離装置に関し、更に詳しくは、浮上分離
法を用いた浄化装置および油水分離装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来の浮上分離法による浄化方法とは、
原水に凝集剤を注入して凝集反応槽で攪拌した後、この
液の一部を加圧水として用いて空気を溶解し、前記凝集
攪拌液と混合して液中のフロックに気泡を付着させて浮
上分離槽に流入させるものである。また、同様の方法
で、水中に混在する油分に気泡を付着させることで油水
分離も行われる。
原水に凝集剤を注入して凝集反応槽で攪拌した後、この
液の一部を加圧水として用いて空気を溶解し、前記凝集
攪拌液と混合して液中のフロックに気泡を付着させて浮
上分離槽に流入させるものである。また、同様の方法
で、水中に混在する油分に気泡を付着させることで油水
分離も行われる。
【０００３】この浮上分離法による浄化や油水分離は、
空気を溶解した加圧水から発生する気泡による付着作用
を利用するものであって、この付着作用は気泡が膨張、
破裂する際の圧力変化が大きい程高くなり、この圧力変
化は気泡が小さい程大きく、また、加圧水の圧力が高い
程空気の溶解量は多く、気泡付着による浮上効果は高
い。
空気を溶解した加圧水から発生する気泡による付着作用
を利用するものであって、この付着作用は気泡が膨張、
破裂する際の圧力変化が大きい程高くなり、この圧力変
化は気泡が小さい程大きく、また、加圧水の圧力が高い
程空気の溶解量は多く、気泡付着による浮上効果は高
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
浮上分離法を用いた浄化装置や油水分離装置は、凝集反
応槽や浮上分離槽を必要とする閉鎖系であることから、
装置が大型となり、装置の設置場所や移動にも制限があ
って、河川や湖沼等を浄化する場合等、所定の場所以外
での使用は困難で対応できない場合が多かった。しか
も、空気を溶解した加圧水が凝集攪拌液と混合される時
点では、既に加圧水の圧力が低下して空気の溶解量が減
少するとともに溶解した空気は気泡となって既に膨張し
てしまっており、凝集攪拌槽中での気泡の膨張、破裂時
の圧力変化が小さく、気泡付着による充分な浮上作用が
得られていない。
浮上分離法を用いた浄化装置や油水分離装置は、凝集反
応槽や浮上分離槽を必要とする閉鎖系であることから、
装置が大型となり、装置の設置場所や移動にも制限があ
って、河川や湖沼等を浄化する場合等、所定の場所以外
での使用は困難で対応できない場合が多かった。しか
も、空気を溶解した加圧水が凝集攪拌液と混合される時
点では、既に加圧水の圧力が低下して空気の溶解量が減
少するとともに溶解した空気は気泡となって既に膨張し
てしまっており、凝集攪拌槽中での気泡の膨張、破裂時
の圧力変化が小さく、気泡付着による充分な浮上作用が
得られていない。
【０００５】本発明は上記のような浮上分離法を用いた
浄化装置や油水分離装置の問題点に鑑み、装置構成を簡
便とすることで、装置の設置場所や移動の自由度が大き
く、河川や湖沼等の現地において、あらゆる状況、場所
に応じて使用可能で、しかも、液中に大量の気体を溶解
可能とし、かつ、極めて微細な気泡による効率的な浮上
作用を可能とした河川、湖沼等の浄化装置および油水分
離装置を提供せんとするものである。
浄化装置や油水分離装置の問題点に鑑み、装置構成を簡
便とすることで、装置の設置場所や移動の自由度が大き
く、河川や湖沼等の現地において、あらゆる状況、場所
に応じて使用可能で、しかも、液中に大量の気体を溶解
可能とし、かつ、極めて微細な気泡による効率的な浮上
作用を可能とした河川、湖沼等の浄化装置および油水分
離装置を提供せんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明に係る河川、湖沼等の浄化装置は、河川、湖
沼等の被処理部の原液中に先端を位置付けられる吸液管
に連結してなり前記被処理部より前記吸液管を介して汲
み上げた原液を気液混合手段へ供給する加圧ポンプと、
前記加圧ポンプにより気液混合手段へ供給される原液に
圧縮気体を供給するコンプレッサーと、前記加圧ポンプ
により供給される原液とコンプレッサーから供給される
圧縮気体とを混合して液中に気体を溶解させる気液混合
手段と、前記気体を溶解させた加圧液を受け入れる加圧
タンクと、前記加圧タンク中の気体が溶解した加圧液を
被処理部に供給する供給管と、前記河川、湖沼等の被処
理部の液中に位置付けられる前記供給管の先端に取り付
けてなり所定の圧力以上で開放して前記気体が溶解した
加圧液を前記河川、湖沼等の被処理部へ供給する圧力弁
と、より構成してなる。
めの本発明に係る河川、湖沼等の浄化装置は、河川、湖
沼等の被処理部の原液中に先端を位置付けられる吸液管
に連結してなり前記被処理部より前記吸液管を介して汲
み上げた原液を気液混合手段へ供給する加圧ポンプと、
前記加圧ポンプにより気液混合手段へ供給される原液に
圧縮気体を供給するコンプレッサーと、前記加圧ポンプ
により供給される原液とコンプレッサーから供給される
圧縮気体とを混合して液中に気体を溶解させる気液混合
手段と、前記気体を溶解させた加圧液を受け入れる加圧
タンクと、前記加圧タンク中の気体が溶解した加圧液を
被処理部に供給する供給管と、前記河川、湖沼等の被処
理部の液中に位置付けられる前記供給管の先端に取り付
けてなり所定の圧力以上で開放して前記気体が溶解した
加圧液を前記河川、湖沼等の被処理部へ供給する圧力弁
と、より構成してなる。
【０００７】同様に本発明に係る河川、湖沼等の油水分
離装置は、河川、湖沼等の被処理部の原液中に先端を位
置付けられる吸液管に連結してなり前記被処理部より前
記吸液管を介して汲み上げた原液を気液混合手段へ供給
する加圧ポンプと、前記加圧ポンプにより気液混合手段
へ供給される原液に圧縮気体を供給するコンプレッサー
と、前記加圧ポンプにより供給される原液とコンプレッ
サーから供給される圧縮気体とを混合して液中に気体を
溶解させる気液混合手段と、前記気体を溶解させた加圧
液を受け入れる加圧タンクと、前記加圧タンク中の気体
が溶解した加圧液を被処理部に供給する供給管と、前記
河川、湖沼等の被処理部の液中に位置付けられる前記供
給管の先端に取り付けてなり所定の圧力以上で開放して
前記気体が溶解した加圧液を前記河川、湖沼等の被処理
部へ供給する圧力弁と、より構成してなる。
離装置は、河川、湖沼等の被処理部の原液中に先端を位
置付けられる吸液管に連結してなり前記被処理部より前
記吸液管を介して汲み上げた原液を気液混合手段へ供給
する加圧ポンプと、前記加圧ポンプにより気液混合手段
へ供給される原液に圧縮気体を供給するコンプレッサー
と、前記加圧ポンプにより供給される原液とコンプレッ
サーから供給される圧縮気体とを混合して液中に気体を
溶解させる気液混合手段と、前記気体を溶解させた加圧
液を受け入れる加圧タンクと、前記加圧タンク中の気体
が溶解した加圧液を被処理部に供給する供給管と、前記
河川、湖沼等の被処理部の液中に位置付けられる前記供
給管の先端に取り付けてなり所定の圧力以上で開放して
前記気体が溶解した加圧液を前記河川、湖沼等の被処理
部へ供給する圧力弁と、より構成してなる。
【０００８】
【作用】上記本発明に係る浄化装置は、吸液管の先端と
供給管先端の圧力弁とを河川、湖沼等の被処理部の液中
に位置付け、加圧ポンプにより汲み上げた原液と、コン
プレッサーからの圧縮気体とを同時に気液混合手段に供
給し、気液混合手段により原液と圧縮気体とを加圧状態
下で混合して液中に気体を溶解する。次いで、この気体
が溶解した加圧液を加圧タンクから供給管にて前記河
川、湖沼等の被処理部の液中に供給する。この被処理部
の液中に供給された加圧液は、被処理部の液中で再び大
気圧下に開放されることで、加圧液中に溶解していた気
体が微細気泡となって被処理液部の液中を膨張しつつ浮
上し、被処理部の液中にあるフロックに付着して、これ
を浮上させる。
供給管先端の圧力弁とを河川、湖沼等の被処理部の液中
に位置付け、加圧ポンプにより汲み上げた原液と、コン
プレッサーからの圧縮気体とを同時に気液混合手段に供
給し、気液混合手段により原液と圧縮気体とを加圧状態
下で混合して液中に気体を溶解する。次いで、この気体
が溶解した加圧液を加圧タンクから供給管にて前記河
川、湖沼等の被処理部の液中に供給する。この被処理部
の液中に供給された加圧液は、被処理部の液中で再び大
気圧下に開放されることで、加圧液中に溶解していた気
体が微細気泡となって被処理液部の液中を膨張しつつ浮
上し、被処理部の液中にあるフロックに付着して、これ
を浮上させる。
【０００９】同様に、油水分離装置として使用する場合
には、前記供給管から河川、湖沼等の被処理部の液中に
供給される加圧液中の気体が微細気泡となって膨張しな
がら被処理部の液中を浮上して油分に付着し、これを浮
上させる。
には、前記供給管から河川、湖沼等の被処理部の液中に
供給される加圧液中の気体が微細気泡となって膨張しな
がら被処理部の液中を浮上して油分に付着し、これを浮
上させる。
【００１０】前記の場合に、本発明では、被処理部の液
中に位置付けられる供給管の先端に所定の圧力以上で開
放する圧力弁を設けて、この圧力弁から被処理部の液中
へ、気体が溶解した加圧液を供給してなるから、被処理
部の液中へ供給される加圧液は供給管先端まで常に一定
圧力以上の加圧状態が維持され、かつ、被処理部の液中
に供給された時点で始めて大気圧に開放される。したが
って、被処理部の液中に供給される加圧液中には常に一
定量以上の気体が溶解されており、被処理部の液中に、
極く微細な気泡を、大量、かつ確実に発生させることが
できる。
中に位置付けられる供給管の先端に所定の圧力以上で開
放する圧力弁を設けて、この圧力弁から被処理部の液中
へ、気体が溶解した加圧液を供給してなるから、被処理
部の液中へ供給される加圧液は供給管先端まで常に一定
圧力以上の加圧状態が維持され、かつ、被処理部の液中
に供給された時点で始めて大気圧に開放される。したが
って、被処理部の液中に供給される加圧液中には常に一
定量以上の気体が溶解されており、被処理部の液中に、
極く微細な気泡を、大量、かつ確実に発生させることが
できる。
【００１１】そして、前記のように供給管の先端まで加
圧液の圧力を維持しうることから、供給管を必要に応じ
て延長して、装置を構成する加圧ポンプや気液混合手
段、加圧タンク等の設置場所から遠く離れた場所におけ
る浄化処理や油水分離処理が可能であり、又、河川、湖
沼等の被処理部の液中で直接浮上分離を行うようにした
ことで、凝集攪拌槽や浮上分離槽を必要としないため、
装置を小型化でき、設置場所や移動の自由度が大きく、
河川や湖沼等における状況に応じての浄化作業、油水分
離作業を可能とする。
圧液の圧力を維持しうることから、供給管を必要に応じ
て延長して、装置を構成する加圧ポンプや気液混合手
段、加圧タンク等の設置場所から遠く離れた場所におけ
る浄化処理や油水分離処理が可能であり、又、河川、湖
沼等の被処理部の液中で直接浮上分離を行うようにした
ことで、凝集攪拌槽や浮上分離槽を必要としないため、
装置を小型化でき、設置場所や移動の自由度が大きく、
河川や湖沼等における状況に応じての浄化作業、油水分
離作業を可能とする。
【００１２】
【実施例】以下、浄化装置の一実施例を挙げて本発明を
更に詳細に説明する。尚、本発明の油水分離装置におい
ても、この浄化装置と基本的に同様の構成を有し、ま
た、同様の作用を奏するものである。
更に詳細に説明する。尚、本発明の油水分離装置におい
ても、この浄化装置と基本的に同様の構成を有し、ま
た、同様の作用を奏するものである。
【００１３】図１は本発明に係る河川、湖沼等の浄化装
置の一実施例を示す、装置の全体配置図であり、図中符
合１は気液混合手段、２は先端を河川、湖沼、その他の
被処理部Ａの液中へ位置付けした吸液管７に連結し被処
理部Ａから原液を汲み上げて前記気液混合手段１へ供給
する加圧ポンプ、３は前記加圧ポンプ２により気液混合
手段１へ供給される液へ圧縮空気を供給するコンプレッ
サー、４は加圧タンクであり、また、５は前記加圧タン
ク４に連結した供給管６の先端に設けてなる、所定の圧
力以上で開放する圧力弁をそれぞれ示すものである。
置の一実施例を示す、装置の全体配置図であり、図中符
合１は気液混合手段、２は先端を河川、湖沼、その他の
被処理部Ａの液中へ位置付けした吸液管７に連結し被処
理部Ａから原液を汲み上げて前記気液混合手段１へ供給
する加圧ポンプ、３は前記加圧ポンプ２により気液混合
手段１へ供給される液へ圧縮空気を供給するコンプレッ
サー、４は加圧タンクであり、また、５は前記加圧タン
ク４に連結した供給管６の先端に設けてなる、所定の圧
力以上で開放する圧力弁をそれぞれ示すものである。
【００１４】そして、本浄化装置による河川、湖沼等の
被処理部Ａの浄化操作は、前記加圧ポンプ２に連結した
吸液管７先端に設けたフロート弁８、および供給管６先
端の圧力弁５を被処理部Ａの液中に位置付け、加圧ポン
プ２により吸液管７を介して被処理部Ａから原液を汲み
上げ、この原液を加圧状態でコンプレッサー３からの圧
縮空気とともに気液混合手段１に供給することにより、
該気液混合手段１により原液と空気が混合されて液中に
空気が溶解される。この空気が溶解した加圧液を、加圧
タンク４から供給管６を経て先端の圧力弁５から被処理
部Ａの液中へ供給することで、加圧液中に溶解されてい
た空気が微細気泡Ｂとなって被処理部Ａ中を膨張しなが
ら浮上するとともにフロックＦに付着して、これを浮上
させるものである。尚、この浄化処理に際しては、被処
理部Ａ中には適宜凝集剤を注入しておく。
被処理部Ａの浄化操作は、前記加圧ポンプ２に連結した
吸液管７先端に設けたフロート弁８、および供給管６先
端の圧力弁５を被処理部Ａの液中に位置付け、加圧ポン
プ２により吸液管７を介して被処理部Ａから原液を汲み
上げ、この原液を加圧状態でコンプレッサー３からの圧
縮空気とともに気液混合手段１に供給することにより、
該気液混合手段１により原液と空気が混合されて液中に
空気が溶解される。この空気が溶解した加圧液を、加圧
タンク４から供給管６を経て先端の圧力弁５から被処理
部Ａの液中へ供給することで、加圧液中に溶解されてい
た空気が微細気泡Ｂとなって被処理部Ａ中を膨張しなが
ら浮上するとともにフロックＦに付着して、これを浮上
させるものである。尚、この浄化処理に際しては、被処
理部Ａ中には適宜凝集剤を注入しておく。
【００１５】前記気液混合手段１は、加圧ポンプ２から
供給される被処理部Ａ内の原液と、コンプレッサー３か
ら供給される圧縮空気とを加圧状態で混合して液中に空
気を溶解させるものである。この気液混合手段１の具体
的構造としては、例えば図２、図３に示すような公知の
スタティックミキサー１０や、あるいは本出願人の先願
に係る実開平２−１１２３２１号に記載された気液混合
装置を用いることができる。
供給される被処理部Ａ内の原液と、コンプレッサー３か
ら供給される圧縮空気とを加圧状態で混合して液中に空
気を溶解させるものである。この気液混合手段１の具体
的構造としては、例えば図２、図３に示すような公知の
スタティックミキサー１０や、あるいは本出願人の先願
に係る実開平２−１１２３２１号に記載された気液混合
装置を用いることができる。
【００１６】図２、図３に示したスタティックミキサー
１０は、円筒状のハウジング１１内に、１８０°右捻じ
りと、１８０°左捻じりの螺旋状のエレメント１２、１
３・・・が相互に直角に交差する状態で配置されてお
り、前記ハウジング１１内に加圧状態で供給される液体
および圧縮空気が、前記エレメント１２、１３により分
割されるとともに、右捻じりのエレメント１２と左捻じ
りのエレメント１３を交互に通過することで流れが反転
して互いに混合され、かつ、エレメント１２、１３のね
じれ面に沿って中心部からハウジング１１内壁面へ、ま
た中心部へと連続的に移動することで混合効率は向上す
る。
１０は、円筒状のハウジング１１内に、１８０°右捻じ
りと、１８０°左捻じりの螺旋状のエレメント１２、１
３・・・が相互に直角に交差する状態で配置されてお
り、前記ハウジング１１内に加圧状態で供給される液体
および圧縮空気が、前記エレメント１２、１３により分
割されるとともに、右捻じりのエレメント１２と左捻じ
りのエレメント１３を交互に通過することで流れが反転
して互いに混合され、かつ、エレメント１２、１３のね
じれ面に沿って中心部からハウジング１１内壁面へ、ま
た中心部へと連続的に移動することで混合効率は向上す
る。
【００１７】また、実開平２−１１２３２１号に記載さ
れた気液混合装置は、筒状容器の内部に螺旋状の右回り
スクリューと左回りスクリューとを、その外縁が容器内
壁に密接した状態で同軸上に交互に固定してなるもので
あり、前記容器内に供給される液体と空気が左回りスク
リューで左回転を与えられながら前方へ導かれた後、右
回りスクリューで急激に回転方向を右回りに位相変換さ
れて乱流状態となることで液体と空気とが混合され、更
に右回り回転を与えられながら前方へ導かれた後、次の
左回りスクリューで再び急激に回転方向を左回りに位相
変換されて乱流状態となることで更に液体と空気とが混
合され、これを繰り返すことで空気が液体中に溶解され
るものである。
れた気液混合装置は、筒状容器の内部に螺旋状の右回り
スクリューと左回りスクリューとを、その外縁が容器内
壁に密接した状態で同軸上に交互に固定してなるもので
あり、前記容器内に供給される液体と空気が左回りスク
リューで左回転を与えられながら前方へ導かれた後、右
回りスクリューで急激に回転方向を右回りに位相変換さ
れて乱流状態となることで液体と空気とが混合され、更
に右回り回転を与えられながら前方へ導かれた後、次の
左回りスクリューで再び急激に回転方向を左回りに位相
変換されて乱流状態となることで更に液体と空気とが混
合され、これを繰り返すことで空気が液体中に溶解され
るものである。
【００１８】前記加圧ポンプ２は、吸液管７を介して被
処理部Ａから原液を汲み上げるとともに、この液を加圧
状態で前記気液混合手段１から更に加圧タンク４を経て
供給管６により再び被処理部Ａへ供給するためのもので
ある。尚、この加圧ポンプ２の前には、図示しないが、
エジェクタを設けて、コンプレッサー３からの圧縮空気
と混合する液に予め空気を取り込んでおくこともでき
る。このエジェクタとは、筒状容器の中央部に形成した
縮径部へ向けて軸方向にノズルを突設してなり、該ノズ
ルの近傍に容器外部から空気を導入する流入管を有する
ものであって、容器内に供給された液体をノズルから容
器内の縮径部に向けて噴射させることで、噴射流による
負圧および噴射流の拡散によって前記流入管から空気を
吸い込み、液中に空気を取り込むものである。
処理部Ａから原液を汲み上げるとともに、この液を加圧
状態で前記気液混合手段１から更に加圧タンク４を経て
供給管６により再び被処理部Ａへ供給するためのもので
ある。尚、この加圧ポンプ２の前には、図示しないが、
エジェクタを設けて、コンプレッサー３からの圧縮空気
と混合する液に予め空気を取り込んでおくこともでき
る。このエジェクタとは、筒状容器の中央部に形成した
縮径部へ向けて軸方向にノズルを突設してなり、該ノズ
ルの近傍に容器外部から空気を導入する流入管を有する
ものであって、容器内に供給された液体をノズルから容
器内の縮径部に向けて噴射させることで、噴射流による
負圧および噴射流の拡散によって前記流入管から空気を
吸い込み、液中に空気を取り込むものである。
【００１９】このように、加圧ポンプ２の前にエジェク
タを設けて予め空気を取り込むようにした場合には、加
圧ポンプ２として、インペラーを内装した渦流式のもの
を用いることにより、空気が粗く混合した状態で前記エ
ジェクタから供給される液を攪拌して、液中への空気の
溶解をより一層促進させることができる。尚、この加圧
ポンプ２の到達圧力としては、通常５〜１０ｋｇ／ｃｍ
２程度の性能のものを用いる。
タを設けて予め空気を取り込むようにした場合には、加
圧ポンプ２として、インペラーを内装した渦流式のもの
を用いることにより、空気が粗く混合した状態で前記エ
ジェクタから供給される液を攪拌して、液中への空気の
溶解をより一層促進させることができる。尚、この加圧
ポンプ２の到達圧力としては、通常５〜１０ｋｇ／ｃｍ
２程度の性能のものを用いる。
【００２０】前記コンプレッサー３は、空気を圧縮して
前記加圧ポンプ２により加圧状態で気液混合手段１へ供
給される液体に合流させるものであって、加圧液の圧力
に応じてその圧縮空気の圧力を適宜設定できるものであ
る。尚、空気以外の気体を用いる場合には、当該気体を
詰めたボンベから吸入して圧縮、供給することも可能で
ある。この場合には、このボンベから前記エジェクタへ
も気体を供給するようにして両者に共用する。
前記加圧ポンプ２により加圧状態で気液混合手段１へ供
給される液体に合流させるものであって、加圧液の圧力
に応じてその圧縮空気の圧力を適宜設定できるものであ
る。尚、空気以外の気体を用いる場合には、当該気体を
詰めたボンベから吸入して圧縮、供給することも可能で
ある。この場合には、このボンベから前記エジェクタへ
も気体を供給するようにして両者に共用する。
【００２１】また、加圧タンク４は、前記気液混合手段
１により空気を溶解した液体を加圧状態で貯留するとと
もに、上端に設けたエアアウトサイレンサー４１から加
圧液中に溶解しなかった余剰空気を外部へ開放するもの
である。尚、この場合、気体として空気、あるいはその
他の安価でかつ無害の気体を用いた場合には直接大気中
に放出するが、その他の気体の場合にはエアアウトサイ
レンサー４１から回収タンク等に回収する。
１により空気を溶解した液体を加圧状態で貯留するとと
もに、上端に設けたエアアウトサイレンサー４１から加
圧液中に溶解しなかった余剰空気を外部へ開放するもの
である。尚、この場合、気体として空気、あるいはその
他の安価でかつ無害の気体を用いた場合には直接大気中
に放出するが、その他の気体の場合にはエアアウトサイ
レンサー４１から回収タンク等に回収する。
【００２２】更に、前記加圧タンク４に連結された供給
管６の先端に取り付けた圧力弁５は、供給管６から供給
される液体が所定の圧力以上になると開放される構造の
ものであって、当該圧力以下の場合には弁は閉じたまま
である。このように、所定の圧力以上ではじめて開放す
る圧力弁５を供給管６の先端に取り付けることにより、
被処理部Ａの液中に供給される加圧液の圧力を、常に所
定の圧力以上とすることができ、加圧液中の空気の溶解
量を常に一定以上の高濃度に維持するとともに、加圧液
は圧力弁５から被処理部Ａの液中に供給された時点では
じめて大気圧に開放されることから、被処理部Ａへ供給
される以前に溶解空気が気泡となって膨張してしまうと
といったことがなく、圧力弁５から排出される加圧液中
に溶解されていた空気による気泡を超微細なものとし
て、この気泡によるフロックへの付着作用、およびそれ
によるフロックの浮上作用を効率的に行うことができ
る。また、この圧力弁５によって、加圧液の圧力を供給
管６の先端まで常に所定の圧力以上に保つことができる
ので、気液混合手段１や加圧ポンプ２といった浄化装置
における他の構成要素の配置場所の如何にかかわらず、
常に一定の浄化効果が期待できる。したがって、供給管
６を適宜延長すれば、河川や湖沼等の被処理部Ａにおけ
る所望の場所で浄化操作を行うことができる。
管６の先端に取り付けた圧力弁５は、供給管６から供給
される液体が所定の圧力以上になると開放される構造の
ものであって、当該圧力以下の場合には弁は閉じたまま
である。このように、所定の圧力以上ではじめて開放す
る圧力弁５を供給管６の先端に取り付けることにより、
被処理部Ａの液中に供給される加圧液の圧力を、常に所
定の圧力以上とすることができ、加圧液中の空気の溶解
量を常に一定以上の高濃度に維持するとともに、加圧液
は圧力弁５から被処理部Ａの液中に供給された時点では
じめて大気圧に開放されることから、被処理部Ａへ供給
される以前に溶解空気が気泡となって膨張してしまうと
といったことがなく、圧力弁５から排出される加圧液中
に溶解されていた空気による気泡を超微細なものとし
て、この気泡によるフロックへの付着作用、およびそれ
によるフロックの浮上作用を効率的に行うことができ
る。また、この圧力弁５によって、加圧液の圧力を供給
管６の先端まで常に所定の圧力以上に保つことができる
ので、気液混合手段１や加圧ポンプ２といった浄化装置
における他の構成要素の配置場所の如何にかかわらず、
常に一定の浄化効果が期待できる。したがって、供給管
６を適宜延長すれば、河川や湖沼等の被処理部Ａにおけ
る所望の場所で浄化操作を行うことができる。
【００２３】この圧力弁５としては、例えば図４に示し
たようなものを使用することができる。この圧力弁５
は、流入口５１と流出口５２との間をバネ５３に関係付
けた弁体５４により弾力的に閉鎖する構造を有し、流入
口５１から流入する液体が所定の圧力以上になると、こ
の圧力により弁体５４がバネ５３の付勢力に抗して開放
されて流体を流出口５２から排出する。この圧力弁５
は、通常、管内の流体の圧力を一定圧力以下に保つため
の安全弁として使用されているものであるが、本発明で
は、この圧力弁を供給管６先端に取り付けることで、供
給管６から被処理部Ａ内へ供給される加圧液の圧力を常
に一定以上に保つために用いている。通常、この圧力弁
５としては、加圧液の圧力が７ｋｇ／ｃｍ２以上になる
と開くものを用いる。
たようなものを使用することができる。この圧力弁５
は、流入口５１と流出口５２との間をバネ５３に関係付
けた弁体５４により弾力的に閉鎖する構造を有し、流入
口５１から流入する液体が所定の圧力以上になると、こ
の圧力により弁体５４がバネ５３の付勢力に抗して開放
されて流体を流出口５２から排出する。この圧力弁５
は、通常、管内の流体の圧力を一定圧力以下に保つため
の安全弁として使用されているものであるが、本発明で
は、この圧力弁を供給管６先端に取り付けることで、供
給管６から被処理部Ａ内へ供給される加圧液の圧力を常
に一定以上に保つために用いている。通常、この圧力弁
５としては、加圧液の圧力が７ｋｇ／ｃｍ２以上になる
と開くものを用いる。
【００２４】尚、図中、符号９は、加圧ポンプ２から供
給される原液が気液混合手段１から加圧ポンプ２方向へ
逆流するのを防止するための逆止メ弁である。
給される原液が気液混合手段１から加圧ポンプ２方向へ
逆流するのを防止するための逆止メ弁である。
【００２５】以上、浄化装置について説明したが、油水
分離装置の場合も、上記の浄化装置と全く同じ装置構成
でよく、この場合には、供給管６先端の圧力弁５から供
給される加圧液中の溶解気体が超微細気泡となって被処
理部Ａ中を膨張しながら浮上して被処理液中に混在する
油分に付着してこれを浮上させることで、被処理液中の
油水分離を行うものである。
分離装置の場合も、上記の浄化装置と全く同じ装置構成
でよく、この場合には、供給管６先端の圧力弁５から供
給される加圧液中の溶解気体が超微細気泡となって被処
理部Ａ中を膨張しながら浮上して被処理液中に混在する
油分に付着してこれを浮上させることで、被処理液中の
油水分離を行うものである。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る河川、湖沼
等の浄化装置、または油水分離装置は、河川、湖沼等の
被処理部の原液中に先端を位置付けられる吸液管に連結
してなり前記被処理部より前記吸液管を介して汲み上げ
た原液を気液混合手段へ供給する加圧ポンプと、前記加
圧ポンプにより気液混合手段へ供給される原液に圧縮気
体を供給するコンプレッサーと、前記加圧ポンプにより
供給される原液とコンプレッサーから供給される圧縮気
体とを混合して液中に気体を溶解させる気液混合手段
と、前記気体を溶解させた加圧液を受け入れる加圧タン
クと、前記加圧タンク中の気体が溶解した加圧液を被処
理部に供給する供給管と、前記河川、湖沼等の被処理部
の液中に位置付けられる供給管の先端に取り付けてなり
所定の圧力以上で開放して前記気体が溶解した加圧液を
前記河川、湖沼等の被処理部へ供給する圧力弁と、より
構成してなり、河川、湖沼等の被処理部の液中で浮上分
離を行うものであるから、凝集反応槽や浮上分離槽を必
要とせず装置構成が簡単な開放系であることから、装置
の設置場所や移動の自由度が大きく、河川、湖沼等の被
処理部の浄化作業又は油水分離作業をこれらの河川や湖
沼等の現地で直接行うことができる。しかも、その際、
被処理部へ空気を溶解した加圧液を供給するための供給
管の先端に、所定の圧力以上で開放する圧力弁を設けて
加圧液の圧力を供給管の先端まで一定以上に維持可能と
したことにより、被処理部へ供給される加圧液中に溶解
した気体は圧力弁から被処理部へ排出されるまで液中に
溶解されたままであり、かつ、その溶解量も常に一定量
以上に保たれ、この加圧液が被処理部の液中に供給され
た時点ではじめて大気圧に開放されることから、被処理
物の液中に発生する気泡は超微細であり、この超微細な
気泡が膨張しながらフロックや油分へ効率よく付着して
これを浮上させることから、浄化効率、油水分離効率が
極めて高く、かつ、常に一定の浄化作用を奏する。ま
た、前記のように、加圧液は供給管の先端まで高い圧力
を維持されることから、供給管を必要に応じて延長する
ことで、加圧ポンプや気液混合手段、加圧タンク等の設
置場所から遠く離れた場所における浄化処理や油水分離
処理も可能であり、河川や湖沼等のあらゆる場所におけ
る浄化処理や油水分離処理を可能とするのである。
等の浄化装置、または油水分離装置は、河川、湖沼等の
被処理部の原液中に先端を位置付けられる吸液管に連結
してなり前記被処理部より前記吸液管を介して汲み上げ
た原液を気液混合手段へ供給する加圧ポンプと、前記加
圧ポンプにより気液混合手段へ供給される原液に圧縮気
体を供給するコンプレッサーと、前記加圧ポンプにより
供給される原液とコンプレッサーから供給される圧縮気
体とを混合して液中に気体を溶解させる気液混合手段
と、前記気体を溶解させた加圧液を受け入れる加圧タン
クと、前記加圧タンク中の気体が溶解した加圧液を被処
理部に供給する供給管と、前記河川、湖沼等の被処理部
の液中に位置付けられる供給管の先端に取り付けてなり
所定の圧力以上で開放して前記気体が溶解した加圧液を
前記河川、湖沼等の被処理部へ供給する圧力弁と、より
構成してなり、河川、湖沼等の被処理部の液中で浮上分
離を行うものであるから、凝集反応槽や浮上分離槽を必
要とせず装置構成が簡単な開放系であることから、装置
の設置場所や移動の自由度が大きく、河川、湖沼等の被
処理部の浄化作業又は油水分離作業をこれらの河川や湖
沼等の現地で直接行うことができる。しかも、その際、
被処理部へ空気を溶解した加圧液を供給するための供給
管の先端に、所定の圧力以上で開放する圧力弁を設けて
加圧液の圧力を供給管の先端まで一定以上に維持可能と
したことにより、被処理部へ供給される加圧液中に溶解
した気体は圧力弁から被処理部へ排出されるまで液中に
溶解されたままであり、かつ、その溶解量も常に一定量
以上に保たれ、この加圧液が被処理部の液中に供給され
た時点ではじめて大気圧に開放されることから、被処理
物の液中に発生する気泡は超微細であり、この超微細な
気泡が膨張しながらフロックや油分へ効率よく付着して
これを浮上させることから、浄化効率、油水分離効率が
極めて高く、かつ、常に一定の浄化作用を奏する。ま
た、前記のように、加圧液は供給管の先端まで高い圧力
を維持されることから、供給管を必要に応じて延長する
ことで、加圧ポンプや気液混合手段、加圧タンク等の設
置場所から遠く離れた場所における浄化処理や油水分離
処理も可能であり、河川や湖沼等のあらゆる場所におけ
る浄化処理や油水分離処理を可能とするのである。
【図１】 本発明の浄化装置の全体配置図
【図２】 気液混合手段の一例であるスタティックミキ
サーの要部を示す部分断面斜視図
サーの要部を示す部分断面斜視図
【図３】 前記スタティックミキサーの側断面図。
【図４】 圧力弁の一例を示す側断面図。
【符合の説明】 １ 気液混合手段 ２ 加圧ポンプ ３ コンプレッサー ４ 加圧タンク ５ 圧力弁 ６ 供給管 ７ 吸液管 ８ フロート弁 ９ 逆止メ弁
Claims (2)
- 【請求項１】 河川、湖沼等の被処理部の原液中に先端
を位置付けられる吸液管に連結してなり前記被処理部よ
り前記吸液管を介して汲み上げた原液を気液混合手段へ
供給する加圧ポンプと、前記加圧ポンプにより気液混合
手段へ供給される原液に圧縮気体を供給するコンプレッ
サーと、前記加圧ポンプにより供給される原液とコンプ
レッサーから供給される圧縮気体とを混合して液中に気
体を溶解させる気液混合手段と、前記気体を溶解させた
加圧液を受け入れる加圧タンクと、前記加圧タンク中の
気体が溶解した加圧液を被処理部に供給する供給管と、
前記河川、湖沼等の被処理部の液中に位置付けられる前
記供給管の先端に取り付けてなり所定の圧力以上で開放
して前記気体が溶解した加圧液を前記河川、湖沼等の被
処理部へ供給する圧力弁と、よりなる河川、湖沼等の浄
化装置。 - 【請求項２】 河川、湖沼等の被処理部の原液中に先端
を位置付けられる吸液管に連結してなり前記被処理部よ
り前記吸液管を介して汲み上げた原液を気液混合手段へ
供給する加圧ポンプと、前記加圧ポンプにより気液混合
手段へ供給される原液に圧縮気体を供給するコンプレッ
サーと、前記加圧ポンプにより供給される原液とコンプ
レッサーから供給される圧縮気体とを混合して液中に空
気を溶解させる気液混合手段と、前記気体を溶解させた
加圧液を受け入れる加圧タンクと、前記加圧タンク中の
気体が溶解した加圧液を被処理部に供給する供給管と、
前記河川、湖沼等の被処理部の液中に位置付けられる前
記供給管の先端に取り付けてなり所定の圧力以上で開放
して前記気体が溶解した加圧液を前記河川、湖沼等の被
処理部へ供給する圧力弁と、よりなる河川、湖沼等の油
水分離装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14860092A JP2573899B2 (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 河川、湖沼等の浄化装置および油水分離装置 |
| TW082102787A TW326029B (en) | 1992-05-14 | 1993-04-13 | Bubbling system |
| GB9308400A GB9308400D0 (en) | 1992-05-14 | 1993-04-23 | Bubbling system |
| US08/051,375 US5356533A (en) | 1992-05-14 | 1993-04-23 | Bubbling system |
| GB9309431A GB2266885B (en) | 1992-05-14 | 1993-05-07 | Bubbling system |
| CA 2095887 CA2095887C (en) | 1992-05-14 | 1993-05-10 | Bubbling system |
| FR9305768A FR2691081B1 (fr) | 1992-05-14 | 1993-05-13 | Dispositif de barbotage, et installation d'épuration ou de séparation huile-eau comprenant ce dispositif. |
| DE19934316113 DE4316113A1 (de) | 1992-05-14 | 1993-05-13 | Blasenbildungssystem |
| HK160196A HK160196A (en) | 1992-05-14 | 1996-08-29 | Bubbling system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14860092A JP2573899B2 (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 河川、湖沼等の浄化装置および油水分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05317847A JPH05317847A (ja) | 1993-12-03 |
| JP2573899B2 true JP2573899B2 (ja) | 1997-01-22 |
Family
ID=15456393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14860092A Expired - Fee Related JP2573899B2 (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 河川、湖沼等の浄化装置および油水分離装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5356533A (ja) |
| JP (1) | JP2573899B2 (ja) |
| CA (1) | CA2095887C (ja) |
| DE (1) | DE4316113A1 (ja) |
| FR (1) | FR2691081B1 (ja) |
| GB (2) | GB9308400D0 (ja) |
| HK (1) | HK160196A (ja) |
| TW (1) | TW326029B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08112587A (ja) * | 1994-10-17 | 1996-05-07 | F Tex:Kk | 微細気泡発生装置 |
| NO303048B1 (no) * | 1994-10-19 | 1998-05-25 | Mastrans As | FremgangsmÕte og utstyr for rensing av en vµske |
| US5676823A (en) * | 1996-03-07 | 1997-10-14 | Baker Hughes Incorporated | Sparger system including jet stream aerator |
| RU2186613C2 (ru) * | 1996-11-28 | 2002-08-10 | Солвей Флуор унд Деривате ГмбХ | Получение однородных газовых смесей с sf6 |
| KR20010033596A (ko) | 1997-12-25 | 2001-04-25 | 사와다 요시유끼 | 기액혼합장치 및 그것을 이용한 오수정화장치 |
| JP3647731B2 (ja) * | 2000-08-10 | 2005-05-18 | 有限会社出雲技研 | 気液供給装置 |
| KR20020024964A (ko) * | 2000-09-27 | 2002-04-03 | 한민수 | 파이프방식에 의한 산소 및 공기용해장치 |
| KR100448650B1 (ko) * | 2000-12-18 | 2004-09-13 | 이종경 | 호소, 저수지, 댐의 수질 및 하천의 바닥퇴적물제거시스템 |
| KR100848662B1 (ko) * | 2001-04-06 | 2008-07-28 | 니콜 스콧 | 탄산화 시스템 및 방법 |
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| EP1709951B1 (en) * | 2004-01-14 | 2011-04-20 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Carbonate spring producing system |
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| JP5130428B2 (ja) * | 2007-12-05 | 2013-01-30 | 独立行政法人水産総合研究センター | 水の浄化方法とその方法に用いる泡沫分離装置 |
| US8079475B2 (en) * | 2008-01-24 | 2011-12-20 | Sonoco Development, Inc. | Blister package |
| US20110260344A1 (en) * | 2009-04-22 | 2011-10-27 | Shanahan John W | Liquid and Gas Mixing Cartridge |
| JP2010269301A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-12-02 | Anlet Co Ltd | 微細気泡発生装置 |
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| CN103406036B (zh) * | 2013-08-21 | 2016-06-22 | 浙江长安仁恒科技股份有限公司 | 聚丙烯酰胺溶药装置 |
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| CN103979637B (zh) * | 2014-05-21 | 2016-01-20 | 中国矿业大学 | 一种含油污水的净化装置及分离方法 |
| CN105923667B (zh) * | 2016-06-17 | 2019-01-25 | 扬州大学 | 抑制养殖水体蓝藻生长的加压控藻充氧装置 |
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