JP2003512536A - 糸及び超吸収性繊維を含む糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ポリアクリレートの超吸収性繊維を含む糸を製造する方法であって、当該超吸収性繊維は、当該超吸収性繊維よりも強度が大きい物質からなる強化繊維と混合され、スライバを得る。スライバを糸に紡績するにあたっては、オープンエンド紡績法を用いてスライバの繊維はばらされる。続いて、当該繊維は、旋回紡績空間の気流中に供給されることによって糸が紡績される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、ポリアクリレートの超吸収性繊維を含む糸を製造する方法に関する
。この種類の超吸収性繊維は、多くの場合それ自身の重量だけ水を吸収すること
ができる。本発明は特に、それ自身の重量の２５倍以上の水を吸収することがで
きる糸を製造することに関する。

【０００２】 ポリアクリレートの超吸収性繊維は、比較的低い機械的負荷によって繊維の損
傷又は破壊がもたらされるので、非常に傷を受けやすい。その結果、それらの糸
は、最初により強度が大きい物質の繊維と混合することなくして糸の中に処理加
工するには適していない。この強化繊維は、糸の製造過程における損傷又は破壊
から超吸収性繊維を保護し、完成した糸において、糸に凝集力及び強度を与える
。この強化繊維は、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、コット
ン、ビスコース等からなる。

【０００３】 米国特許第５，２４９，２４８号には、少なくとも３０％がポリエステル強化
繊維から成り、そのようなポリエステル繊維に対応する取扱い特性を示すような
繊維の混合である種類及び状態の糸について開示されている。

【０００４】 それらの糸を製造するには普通、ばらされた超吸収性繊維及び強化繊維の両方
を混合機に供給し、そこで２つの繊維は旋回気流中で混合され、その後、繊維は
スライバに成形される。超吸収性繊維の損傷又は破壊を防ぐため、カーディング
処理は出力減少後のみに開始するように適用され、それは、さらにゆっくりする
ことにより、混合繊維がさらされる負荷はより小さい範囲になる。

【０００５】 スライバにおいて、損傷を受けやすい超吸収性繊維は、より強度が大きい強化
繊維によって囲まれており、その結果として、それらは機械的負荷から保護され
る。これにより、例えば一時的に蓄えた後、紡績機械に供給し、通常の方法で糸
に加工するというように、スライバを通常の方法で取り扱うことができるように
なる。

【０００６】 紡績機械において、スライバは伸長され、それはさらに長く引き延ばされ、そ
して繊維は実質的にスライバの長さ方向に伸ばされ、その後、スライバは撚られ
るか、糸巻きに巻かれて固定される。

【０００７】 より長い繊維は、スライバ及び糸の両方において、凝着力及び強度の助けとな
り、そのような繊維は普通４０ｍｍ以上、好ましくは５０ｍｍ以上の長さをもつ
糸として加工される。

【０００８】 本発明の目的は、ポリアクリレートの超吸収性繊維を含む糸を製造する方法を
提供することにあり、比較的短い超吸収性繊維が存在するものである。好ましく
は、超吸収性繊維の間に、比較的大きな間隙が存在するものである。

【０００９】 本発明によると、このような目的を達成するため、ポリアクリレートの超吸収
性繊維を含む糸を製造する最初の段階については、超吸収性繊維は、超吸収性繊
維よりも強度が大きい物質からなる強化繊維と混合され、そのような繊維の混合
によってスライバを形成し、そのスライバをオープンエンド紡績法を用いて糸の
中に紡績するにあたっては、そのスライバの繊維は機械的負荷にさらされてばら
され、繊維は個々に気流中で旋回紡績空間に供給されて糸が紡績される。

【００１０】 このような傷つきやすい超吸収性繊維をスライバからばらすことは、それらが
損傷又は破壊するので不合理であるかにみえるが、短い超吸収性繊維の存在は、
一定の糸の用途には好都合であることが明らかになった。医療用に関しては、特
にそのようにいえ、繊維間の大きな間隙については、一定の量の水を吸収したと
きには糸が膨張して小さくなる。大きな間隙は、繊維の良く整列した配置が少な
いことから生じる。超吸収性繊維は、ばらす間に損傷又は破壊され、紡績の後、
糸の中には良く整列した状態が少ないように配置される。

【００１１】 オープンエンド紡績法では、繊維は相対的に強力な機械的負荷にさらされるが
、それ自体知られている紡績方法である。そこで糸は撚られ、すばやく旋回する
紡績空間からその糸は旋回軸の近くに配置された開口部を通して引き上げられる
。この糸は、紡績空間に個々に供給された紡績空間の繊維でできており、それは
、相互間の凝集力はなく、繊維はそれぞれ紡績空間での旋回に従うことができる
。

【００１２】 超吸収能力を備えるためには、３０％以上、好ましくは４０％以上、さらに好
ましくは５０％以上の超吸収性繊維を含むスライバからなる繊維の混合であるこ
とが好ましい。

【００１３】 スライバの繊維の好ましい一実施例は、旋回カーディング装置の手段によって
ばらされ、実質的機械的負荷のもとでのスライバから繊維を引っ張り、この工程
の間、少なくとも一部の超吸収性繊維が破壊される。

【００１４】 本発明はさらに、ポリアクリレートの超吸収性繊維及び比較的強度が大きい強
化繊維である別の繊維を含む糸に関し、ポリアクリレート繊維は強化繊維である
別の繊維よりも短い平均長である。繊維の平均長は、比較的強度が大きい当該別
の繊維の長さの８０％であって、好ましくは６５％以下である。

【００１５】 好ましくは、超吸収性繊維は最初に約５１ｍｍの長さをもち、糸に紡績された
後には、平均長においてその最初の長さよりも短く、好ましくは８０％以下、さ
らに好ましくは、最初の長さの６５％以下である。

【００１６】 さらに十分に本発明を説明するために、図面に示される概略図を参照しながら
糸の製造方法がさらに詳細に説明される。

【００１７】 図１は、繊維の概略を含む従来の糸の製造方法を示した概略図である。

【００１８】 図２は、本発明による方法の概略図である。

【００１９】 図１によると、ポリアクリレートの超吸収性繊維１及び比較的強度が大きい物
質である強化繊維２は混合チャンバ３に供給される。供給される繊維１、２は、
従来の方法で保存されている状態からほぐされ、その後、混合チャンバ３内での
紡績気流中で混合される。上述の超吸収性繊維１のほぐされた状態及び上述の混
合は傷つきやすい超吸収性繊維１が損傷又は破壊されることを防ぐために相当な
注意を要して実行される必要がある。

【００２０】 混合された繊維１、２は、従来の方法でスライバ４に成形される。スライバに
おける傷つきやすい超吸収性繊維１は、比較的強度が大きい強化繊維２によって
囲まれ、損傷又は破壊から保護される。その後、スライバ４は紡績機５に供給さ
れ、可能であればまず保管した後、紡績機５において、スライバ４は伸長され、
撚られて、糸６に成形される。

【００２１】 図２は、超吸収性繊維１及び強化繊維２が、混合チャンバ３に供給され、さら
にスライバ４に成形される状態を示している。スライバ４は装置７に供給され、
スライバ４の個々の繊維はカーディング装置の手段によってスライバ４の繊維は
、スライバ４から機械的にばらされる。

【００２２】 その後、この繊維はオープンエンド紡績機の旋回紡績空間９の気流（８に示さ
れる）中に供給され、その後、紡績された（撚られた）糸１０形成されて機械か
ら出る。

【００２３】 ばらす間、傷つきやすい超吸収性繊維の損傷又は破壊が意図したように生じ、
強化繊維は非損傷状態のままなので、続く紡績で糸１０は十分な凝集力と強度を
示す。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は、繊維の概略を含む従来の糸の製造方法を示した概略図である
。

【図２】 図２は、本発明による方法の概略図である。

【符号の説明】

１ 超吸収性繊維 ２ 強化繊維 ３ 混合チャンバ ４ スライバ ５ 紡績機 ６ 糸 ７ 装置 ８ 気流 ９ 旋回紡績空間 １０ 糸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B151 AA16 AA18 4L036 MA04 MA24 MA35 MA39 PA31 UA26 4L056 AA15 BA01 BB02 BD19

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリアクリレートの超吸収性繊維を含み、前記超吸収性繊維が前
   記超吸収性繊維よりも強度が大きい物質の強化繊維と混合され、前記繊維の混合
   からスライバの形態とし、当該スライバが糸に紡績される糸の製造方法であって
   、 オープンエンド紡績法を用い、前記スライバの前記繊維はばらされ、続く旋回紡
   績空間での旋回気流中に供給されて前記糸が紡績されることを特徴とする製造方
   法。
2. 【請求項２】 前記混合は、超吸収性繊維を３０％以上、好ましくは４０％以上
   、さらに好ましくは５０％含む請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】 前記スライバの前記繊維は、旋回カーディング装置の手段によっ
   てばらされる請求項１又は請求項２に記載の方法。
4. 【請求項４】 ポリアクリレートの超吸収性繊維と、より強度が大きい物質の強
   化繊維とを含む糸であって、当該ポリアクリレート繊維の長さの平均は、前記強
   化繊維よりも短いことを特徴とする糸。
5. 【請求項５】 前記ポリアクリレート繊維の前記長さは、前記強化繊維の長さの
   ８０％以下、好ましくは６５％以下である請求項４に記載の糸。