JP2003511278A - 輪転印刷機の胴 - Google Patents
輪転印刷機の胴Info
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- JP2003511278A JP2003511278A JP2001529940A JP2001529940A JP2003511278A JP 2003511278 A JP2003511278 A JP 2003511278A JP 2001529940 A JP2001529940 A JP 2001529940A JP 2001529940 A JP2001529940 A JP 2001529940A JP 2003511278 A JP2003511278 A JP 2003511278A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
刷機のための温度調節可能な胴が公知であり、ここでは胴の中空室に複数の管か
ら成る熱交換器が配置されており、この熱交換器は熱伝達性の固定相液体によっ
て取り囲まれている。
緊締通路を備えた、温度調節可能な版胴が開示されており、ここではこの胴の内
側に、周の近くで胴に対して軸方向に延びる複数の通路が設けられており、これ
らの通路を冷却媒体が通流するようになっている。
載されており、ここでは冷却媒体を案内して軸方向に延びる管路と前記管との間
の中空室全体を冷却媒体が通流している。
被覆−乾燥シリンダが公知である。蒸気が外側被覆部と内側被覆部との間の中間
室を流れ、この中間室に螺旋形のウェブが挿入されている。
って解決される。
形成されて安価に製作可能である。この場合胴の被覆面全体にわたってほぼ均等
で予め選択可能な温度調節が得られる。たとえば個々に軸方向に延びる通路の場
合、および/または個々の通路の間隔に対して小さすぎる壁厚の場合にもたらさ
れ得るような周方向でばらつくかまたは不均等な温度プロフィールが回避される
。
媒体を案内する室が、胴の半径方向で胴被覆部の内側に設計されている。
ローラ特にアニロックスローラのための、または半径方向で被覆面の内側に達す
る、被覆体を固定するための装置たとえば緊締通路もしくはクランプ通路の設け
られていない版胴、渡し胴もしくはサテライト胴のための、被覆面と温度調節媒
体とを仕切る外側体の壁厚が小さくなっている。
覆面に備えた、温度調節可能な版胴または渡し胴のための外側体の壁厚は、緊締
通路が完全に壁の内側に位置するような大きさである。
ギャップを通って全周に沿って軸方向で流れる温度調節媒体によって達成される
。
によってより強く方向調整された流れが形成される。
利であり、この場合胴外側体はウェブ上に支持され、したがって薄い壁厚で形成
されている。
基本体02を備えており、この胴基本体02は円形横断面を有する胴外側体03
たとえば管03によって取り囲まれている。
おり、これらの軸ジャーナルは支承部07によって側壁(サイドフレーム)08
,09に回動可能に支承されている。軸ジャーナル04,06の一方たとえば図
面で右側の軸ジャーナル06は、側壁に固定された図示されていない駆動モータ
または駆動輪と結合することができる。
またはガス状の温度調節媒体たとえばCO2、水または油などのための導入路1
2としての管路12を受容している。有利な形式では、軸ジャーナル04の軸方
向孔11は、管路12の外径d12よりも大きい内径d11を有している。した
がって軸ジャーナル04の領域において管路12の周囲でリング状の横断面を有
する導出路13が開放されたままであり、この導出路13を通って温度調節媒体
が再び軸ジャーナル04を介して胴01から離間する。温度調節媒体を供給する
ための管路12は左側の軸ジャーナル04からほぼ軸方向で胴基本体02を通っ
て右側の軸ジャーナル06まで延びていて、半径方向に延びる孔14に開口する
。孔14は分配室16に開口しており、この分配室16は胴外側体03の内側の
周全体に延びている。温度調節媒体は、分配室16から胴基本体02と胴外側体
03との間に配置された少なくとも1つの通路17を通って軸方向Aで左側の軸
ジャーナル04に向かって、集積室18に通じる箇所に通流し、かつ半径方向で
延びる孔19を介してリング状の導出路13に達する。
とに結合されている。
の軸ジャーナル04,06を介してそれぞれ別個に行われる。
ており、この胴は胴外側体03の被覆面21上で、胴01の軸方向で延びる、被
覆体たとえば版板またはゴムブランケットを固定するための固定装置22たとえ
ば緊締通路22、被覆面に近接の磁石または別の手段を備えている。胴外側体0
3の壁厚h03は緊締通路22の深さh22よりも大きくなっているので、胴外
側体03の内側に位置する面23が不都合な影響を受けずに円形に形成されてお
り、これによって経済的な構造形式と、とりわけ均等な温度調節とが得られる。
壁厚h03はたとえば40〜70mm特に55〜65mmであり、この場合緊締
通路22の深さh22は20〜45mmである。図1および図2には、胴01の
周方向に2つの緊締通路22が設けられているが、見やすくするために上位の緊
締通路22しか示されていない。
、胴基本体02の周24上に形成されている。幅b17と深さh17とを有する
、螺旋形状で周方向に延びる溝17は、胴外側体03によって、たとえば収縮嵌
めに基づいてカバーされており、この場合胴外側体03の面23は、溝17を形
成する、幅b26を有する突出部26たとえばウェブ26上に載設されている。
18と結合されている。分配室16および集積室18はたとえばそれぞれリング
溝16,18として形成されており、このようなリング溝はそれぞれ軸ジャーナ
ル04,06の、胴基本体に近接する領域の周に設けられた段部と胴基本体02
の端面とによって形成されていて、かつ溝17と同様に胴外側体03によってカ
バーされている。
1の場合、たとえば320〜400mm特に360〜380mmである。
個数とが、時間単位ごとの通流量とこれに相関的な必要な圧力と螺旋形の溝17
のピッチとを規定し、したがって温度調節特性を規定する。
てそれぞれ周方向で90°もしくは45°ずつずらされた始端部27と終端部2
8とを備えた複数たとえば4つまたは8つの溝17を備えている。多条式たとえ
ば4条式または8条式の溝17は、同じ通路幾何学形状では増加された総横断面
Qつまり通路17の横断面の合計と、より大きなピッチSとを有していて、した
がってさらに短い通流路とより小さな圧力損失とを有している。
17の幅b17はそれぞれ10〜20mmたとえば15mmであり、ウェブ26
の幅b26はそれぞれ3〜7mmたとえば5mmである。通路17の深さh17
はそれぞれ10〜15mmたとえば12mmである。したがって4条式の通路1
7はたとえば52〜108mm特に80mmのピッチSを有している。
ある。胴外側体03の壁厚h03が拡張され、かつ同時に胴直径d01が維持さ
れ、螺旋形の溝17の内部半径r17が縮小される場合、溝17の内部半径r1
7が縮小されるのと同じ割合で溝17の深さh17を拡張する必要があり、その
結果総横断面Qは少なくとも、たとえば710mm2よりも大きくなっているか
またはこれと同じである寸法設計に維持される。したがって大きさの変わらない
版胴01の被覆面21の熱導入もしくは熱導出が保証されたままである。総横断
面Qを求めるためには、内部半径r17と比較して相応に小さい(内部半径r1
7と比較して適当な小ささを有している)深さh17に対しては近似的に内部半
径r17が用いられ、その他の場合には慣用通りに深さh17の半分を加えた内
部半径r17が用いられる。温度調節されるべき被覆面21と総横断面Qとの間
の割合は、たとえば1000〜1800mm2:1である。
く、リング状の内法のプロフィールを備えた、胴基本体02と胴外側体03との
間の開放されたギャップ17として形成されている。温度調節媒体の導入および
導出は第1実施例(図1)と同じかまたは類似の形式で行われる。半径方向で延
びる孔14を設ける代わりに軸ジャーナル04,06は複数の部材から形成され
ており、そうして温度調節媒体の、導入路12から分配室16への通流もしくは
集積室18から導出路13への通流が得られる。この第2実施例では、導入路1
2は2〜4つの部分から構成されており、この場合軸ジャーナル04を貫通する
管路12は、胴基本体02を貫通案内している管路に開口する。
からの内部半径r17と共に流れ特性を規定し、したがって温度調節特性をも規
定する。小さすぎる内法幅では、必要な圧力が高められるかもしくは通流量が減
少され、これに対して大きすぎる内法幅では、胴の回転中に面23の領域におい
て生じる高い遠心力と生じる高い摩擦とに基づいて、その結果として直接的に胴
外側体03の面23沿って方向調整された確実な流れが得られない。
100〜115mmの内部半径r17で配置されている。ギャップの内法幅h1
7は2〜5mm有利には3mmである。胴外側体03の壁厚h03はh03=4
0mm〜h03=70mm特に55〜65mmに構成されている。このような温
度調節装置の実施例では、胴外側体03は、胴01の円筒部分の長さl01たと
えばl01=800〜1200mmもしくは胴外側体03の長さl03たとえば
l03=800〜1200mmにわたって自己支持作用を有して構成されている
。20〜45mmの緊締通路22の深さh22では、緊締通路22の領域におい
て胴外側体03の十分な厚さが維持される。第1実施例と同様に、壁厚h03が
拡張されかつギャップ17がさらに胴01の内側にずらされると、ギャップの内
法幅h17は、有利には、内部半径r17の縮小の割合だけ拡張する必要があり
、またその逆のこともいえる。総横断面Qはたとえば1300〜3500mm2 である。温度調節されるべき被覆面21と通路17の総横断面Qとの間の割合は
、この実施例では、300〜900mm2:1特に500〜650mm2:1で
ある。これとは別の、第1実施例に関して説明した版胴01の有利な寸法は、第
2実施例に用いることができ、繰り返しの記載は省略する。
ローラ01たとえばインキローラ01特にアニロックスローラとして構成されて
いる。温度調節媒体の導入および導出ならびに側壁08,09における支承は、
第1実施例もしくは第2実施例と同じかまたは類似の形式で行われる。
形状で多条式有利には8条式の通路17が配置されている。分配室16および集
積室18はそれぞれ8つの半径方向の孔14,19を備えていて、かつ周方向で
等間隔に8つの始端部27もしくは8つの終端部28と結合されている。たとえ
ば通路17は、機械的に有利で良好な流れ特性に基づいて、セグメント状たとえ
ば半円状のプロフィールを有する溝17として形成されている。
の同じ幾何学形状では、同じ圧力損失の場合、2倍の量の温度調節媒体が通路1
7を通って案内可能で、または低減された圧力の場合、同じ量の温度調節媒体が
通路17を通って案内可能である。
てカバーされている。たとえばインキを案内するインキローラ01およびアニロ
ックスローラ01が意味するように、胴外側体03の効果的で反応の速い温度調
節が必要な場合、螺旋形の溝17による温度調節が有利である。胴外側体03の
壁厚h03(図5)が小さければ小さいほど、より迅速に運転温度の変化時に被
覆面21において反応が得られる。胴外側体03はたとえば僅かな壁厚h03を
有し、かつ自己支持作用なく形成されていて、つまり胴外側体03はウェブ26
上に支持されている。溝17の幅は、胴外側体03の、機械的にまだ許容できる
壁厚h03を規定し、またその逆のこともいえる。ウェブ26の、許容できる幅
b26および最小壁厚h03は、熱的に相関関係にあることを前提としている。
なぜならば胴外側体03の被覆面21における温度プロフィールはできるだけ回
避しなければならないという理由による。
0mmの直径d01を有している。胴外側体03の壁厚h03は1〜4mmたと
えばh03=2mm(場合によっては取り付けられる全体で200〜400μm
の層は含まれない)であり、胴外側体03の長さl03は800〜1200mm
である。長さl03と壁厚h03との間の割合Vはたとえば200〜1200m
m:1特に400〜1000mm:1である。ウェブ26は、胴外側体03の面
23と協働する側で2〜4mm特にb26=3mmの幅b26を有している。通
路17は、胴外側体03の面23と協働する領域で、8〜13mm特に10〜1
2mmの幅b17を有している。通路17のプロフィールはたとえば半円状に形
成されているので、通路17の最大深さh17は4〜7mm特にh17=5mm
である。8条式の総横断面Qは300〜450mm2であり、これは冷却される
べき被覆面21が考慮されると、4条式の第1実施例の総横断面Qとほぼ比較可
能なものとなっている。温度調節されるべき被覆面21が不変でローラ01の幾
何学形状が変化する場合、ここでも時間単位ごとに流れる温度調節媒体の量の増
加と、可能であれば胴外側体03の面23との温度調節媒体の接触面の増加とは
、少なくとも所定の寸法設計に維持する必要がある。温度調節されるべき被覆面
21と総横断面Qとの間の割合は、たとえば1200〜1600mm2:1であ
る。
して第2実施例のものと比較可能な、プロフィールでリング状のギャップ17を
備えている。ローラ01は第3実施例のように、160〜200mmの直径d0
1を有しており、この場合温度調節媒体の導入および導出は既に述べた実施例の
1つに相応する形式で行われる。
mmの長さl01にわたって自己支持作用を有して形成されていて、かつたとえ
ば5〜20mm特に5〜9mmの壁厚h03を有している。ギャップ17の内法
幅h17は2〜5mm有利には3mmであり、この場合ギャップ17は60〜1
00mm特に80mmの内部半径で配置されている。通流の行われる総横断面Q
はたとえば1000〜2500mm2特に約1500mm2である。温度調節さ
れるべき被覆面21と通路17の総横断面Qとの割合は、たとえば200〜60
0mm2:1特に300〜500mm2:1である。
されたローラ01は、被覆面21にプロフィールたとえばインキを案内するイン
キセルを備えている。有利には、このプロフィールは胴外側体03の被覆面21
にそれぞれ100〜200μmの厚さのクロム−ニッケル層とセラミック層とを
備えることができ、この場合セラミック層はプロフィールもしくはインキセルを
備えている。
き被覆面21と、胴基本体02と胴外側体03との間に設けられた通流の行われ
る通路17の総横断面Qとの割合は、2000mm2:1よりも小さく特に18
00〜1000mm2:1に選択する必要がある。有利には、ウェブの幅b26
は胴外側体03の壁厚h03の2倍より小さいかこれと同じであり、特に1.5
倍である。
に3mmより小さい壁厚d03を有する薄い壁厚の管03として胴外側体03を
形成すると特に有利であり、この管03は機械的に軸方向Aでみて間隔を有する
ウェブ26上に支持されている。
改良形で、たとえば版板の代わりに印刷スリーブを使用する場合、または版胴0
1の、直接的に画像形成される被覆面21の場合のような、固定装置を備えてい
ない版胴01であってもよい。ここでも第3実施例に応じた、方向調整された反
応の速い温度調節が有利である。
調節可能な胴を示す長手方向断面図である。
の設けられた温度調節可能な胴を示す長手方向断面図である。
面図である。
方向断面図である。
ル、 07 支承部、 08,09 側壁、 11 軸方向孔、 12 導入路
、 13 導出路、 14 孔、 16 分配室、 17 通路、 18 集積
室、 19 孔、 21 被覆面、 22 固定装置、 23 面、 24 周
、 26 ウェブ、 27 始端部、 28 終端部、 b17 幅、 b26
幅、 d01 直径、 d11 内径、 d12 外径、 h03 壁厚、
h17 深さ、 h22 深さ、 l01 長さ、 l03 長さ、 r17
内部半径、 A 軸方向、 Q 総横断面、 S ピッチ、 V 割合
被覆−乾燥シリンダが公知である。蒸気が外側被覆部と内側被覆部との間の中間
室を流れ、この中間室に螺旋形のウェブが挿入されている。 欧州特許公開第0652104号明細書には、被覆面上におけるインキ蓄積を
防止するための内部冷却装置を備えた胴が開示されている。このために冷却媒体
はリング状のギャップを通流し、このギャップに循環を改善するために螺旋形の
金属薄板ガイドを配置することもできる。
ある。胴外側体03の壁厚h03が拡張され、かつ同時に胴直径d01が維持さ
れ、螺旋形の溝17の内部半径r17が縮小される場合、溝17の内部半径r1
7が縮小されるのと同じ割合で溝17の深さh17を拡張する必要があり、その
結果総横断面Qは少なくとも、たとえば710mm2よりも大きくなっているか
またはこれと同じである寸法設計に維持される。したがって大きさの変わらない
版胴01の被覆面21の熱導入もしくは熱導出が保証されたままである。総横断
面Qを求めるためには、内部半径r17と比較して相応に小さい(内部半径r1
7と比較して適当な小ささを有している)深さh17に対しては近似的に内部半
径r17が用いられ、その他の場合には慣用通りに深さh17の半分を加えた内
部半径r17が用いられる。温度調節されるべき被覆面21と総横断面Qとの間
の割合は、たとえば1000〜1800:1である。
100〜115mmの内部半径r17で配置されている。ギャップの内法幅h1
7は2〜5mm有利には3mmである。胴外側体03の壁厚h03はh03=4
0mm〜h03=70mm特に55〜65mmに構成されている。このような温
度調節装置の実施例では、胴外側体03は、胴01の円筒部分の長さl01たと
えばl01=800〜1200mmもしくは胴外側体03の長さl03たとえば
l03=800〜1200mmにわたって自己支持作用を有して構成されている
。20〜45mmの緊締通路22の深さh22では、緊締通路22の領域におい
て胴外側体03の十分な厚さが維持される。第1実施例と同様に、壁厚h03が
拡張されかつギャップ17がさらに胴01の内側にずらされると、ギャップの内
法幅h17は、有利には、内部半径r17の縮小の割合だけ拡張する必要があり
、またその逆のこともいえる。総横断面qはたとえば1300〜3500mm2 である。温度調節されるべき被覆面21と通路17の総横断面Qとの間の割合は
、この実施例では、300〜900:1特に500〜650:1である。これと
は別の、第1実施例に関して説明した版胴01の有利な寸法は、第2実施例に用
いることができ、繰り返しの記載は省略する。
0mmの直径d01を有している。胴外側体03の壁厚h03は1〜4mmたと
えばh03=2mm(場合によっては取り付けられる全体で200〜400μm
の層は含まれない)であり、胴外側体03の長さl03は800〜1200mm
である。長さl03と壁厚h03との間の割合Vはたとえば200〜1200:
1特に400〜1000:1である。ウェブ26は、胴外側体03の面23と協
働する側で2〜4mm特にb26=3mmの幅b26を有している。通路17は
、胴外側体03の面23と協働する領域で、8〜13mm特に10〜12mmの
幅b17を有している。通路17のプロフィールはたとえば半円状に形成されて
いるので、通路17の最大深さh17は4〜7mm特にh17=5mmである。
8条式の総横断面Qは300〜450mm2であり、これは冷却されるべき被覆
面21が考慮されると、4条式の第1実施例の総横断面Qとほぼ比較可能なもの
となっている。温度調節されるべき被覆面21が不変でローラ01の幾何学形状
が変化する場合、ここでも時間単位ごとに流れる温度調節媒体の量の増加と、可
能であれば胴外側体03の面23との温度調節媒体の接触面の増加とは、少なく
とも所定の寸法設計に維持する必要がある。温度調節されるべき被覆面21と総
横断面Qとの間の割合は、たとえば1200〜1600:1である。
mmの長さl01にわたって自己支持作用を有して形成されていて、かつたとえ
ば5〜20mm特に5〜9mmの壁厚h03を有している。ギャップ17の内法
幅h17は2〜5mm有利には3mmであり、この場合ギャップ17は60〜1
00mm特に80mmの内部半径で配置されている。通流の行われる総横断面Q
はたとえば1000〜2500mm2特に約1500mm2である。温度調節さ
れるべき被覆面21と通路17の総横断面Qとの割合は、たとえば200〜60
0:1特に300〜500:1である。
改良形で、たとえば版板の代わりに印刷スリーブを使用する場合、または版胴0
1の、直接的に画像形成される被覆面21の場合のような、たとえば緊締通路ま
たはクランプ通路として形成された固定装置を備えていない版胴01であっても
よい。ここでも第3実施例に応じた、方向調整された反応の速い温度調節が有利
である。
Claims (14)
- 【請求項1】 輪転印刷機の胴(01)であって、該胴が胴基本体(02)
と胴外側体(03)とを備えており、該胴基本体(02)と前記胴外側体(03
)との間で温度調節媒体が前記胴(01)を通流可能である形式のものにおいて
、 前記胴基本体(02)の周(24)が多条式で螺旋形の通路(17)を備えて
おり、インキを案内する前記胴外側体(03)が、長さ部分にわたって自己支持
作用を有しておらず、かつ前記胴基本体(02)上に支持されるように形成され
ていることを特徴とする、輪転印刷機の胴。 - 【請求項2】 多条式の前記通路(17)が、前記胴基本体(02)の周(
24)に留まるウェブ(26)を備えた螺旋形の溝(17)として形成されてお
り、これらの溝(17)が前記ウェブ(26)上に支持された前記胴外側体(0
3)によってカバーされている、請求項1記載の胴。 - 【請求項3】 前記通路(17)が8条式に形成されている、請求項1記載
の胴。 - 【請求項4】 前記通路(17)の総横断面(Q)が、温度調節されるべき
被覆面(21)に対して1:1200から1:1600までの割合で形成されて
いる、請求項1記載の胴。 - 【請求項5】 前記ウェブ(26)の幅(b26)と前記胴外側体(03)
の壁厚(h03)との割合が、2:1かまたはこれより小さく、特に1.5:1
かまたはこれより小さく形成されている、請求項2記載の胴。 - 【請求項6】 輪転印刷機の胴(01)であって、該胴が胴基本体(02)
と胴外側体(03)とを備えており、該胴基本体(02)と前記胴外側体(03
)との間で温度調節媒体が前記胴(01)を通流可能である形式のものにおいて
、 前記胴外側体(03)と前記胴基本体(02)との間に、ほぼ円形のプロフィ
ールを有する、胴軸方向(A)で延びるギャップ(17)が形成されていること
を特徴とする、輪転印刷機の胴。 - 【請求項7】 前記胴基本体(02)と前記胴外側体(03)とが相互的に
上下に支持されていない、請求項6記載の胴。 - 【請求項8】 前記ギャップ(17)の総横断面(Q)が、温度調節される
べき被覆面(21)に対して、1:200から1:600まで特に1:300か
ら1:500までに形成されている、請求項6記載の胴。 - 【請求項9】 前記ギャップ(17)が2mmから5mmまでの内法幅(h
17)を有している、請求項6記載の胴。 - 【請求項10】 当該胴(01)が温度調節媒体のための導入路(12)と
導出路(13)とを備えている、請求項1または6記載の胴。 - 【請求項11】 軸ジャーナル(04,06)が、前記導入路(12)と、
該導入路(12)の周囲においてこれと共軸的に配置された前記導出路(13)
とを備えている、請求項10記載の胴。 - 【請求項12】 当該胴(01)がインキローラ(01)として形成されて
いる、請求項1または6記載の胴。 - 【請求項13】 当該胴(01)がアニロックスローラ(01)として形成
されている、請求項1または6記載の胴。 - 【請求項14】 前記胴外側体(03)の長さ(l03)と壁厚(h03)
との間の割合が1:200から1:1200まで特に1:400から1:100
0までである、請求項1記載の胴。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19948453 | 1999-10-08 | ||
DE19948453.8 | 1999-10-08 | ||
PCT/DE2000/003489 WO2001026903A1 (de) | 1999-10-08 | 2000-10-05 | Zylinder einer rotationsdruckmaschine |
Publications (2)
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