JP2003504450A - 被覆材料、およびサーフェイサー層およびストーンガードプライマーを製造するためのその使用 - Google Patents
被覆材料、およびサーフェイサー層およびストーンガードプライマーを製造するためのその使用Info
- Publication number
- JP2003504450A JP2003504450A JP2001508279A JP2001508279A JP2003504450A JP 2003504450 A JP2003504450 A JP 2003504450A JP 2001508279 A JP2001508279 A JP 2001508279A JP 2001508279 A JP2001508279 A JP 2001508279A JP 2003504450 A JP2003504450 A JP 2003504450A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- coating
- surfacer
- groups
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
- B05D7/546—No clear coat specified each layer being cured, at least partially, separately
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
- B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
- B05D7/577—Three layers or more the last layer being a clear coat some layers being coated "wet-on-wet", the others not
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F212/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
- C08F212/02—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
- C08F212/32—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing two or more rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D151/003—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D153/00—Coating compositions based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/002—Priming paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/26—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen
- C08F220/28—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety
- C08F220/281—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety and containing only one oxygen, e.g. furfuryl (meth)acrylate or 2-methoxyethyl (meth)acrylate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
Description
方法に関する。さらに本発明は、特に自動車用のためのサーフェイサー層および
ストーンガードプライマーを製造するための新規の被覆材料の使用に関する。さ
らに本発明は新規のサーフェイサーおよびストーンガードプライマーならびにこ
れにより被覆した、プライマー被覆した支持体もしくはプライマー被覆していな
い支持体、特に自動車車体に関する。
分野で特に重要である。ストーン衝撃耐性被覆は、特に自動車車体のフロント部
分ならびにアンダーボディー部分に塗布される。このために適切な被覆材料は、
経済的な理由からも、環境上の理由からも有機溶剤をほとんど含有していないか
、または含有していない方がよい。このためには粉体被覆材料以外に水性の被覆
材料のみが問題となる。
。該被覆は、100〜160℃の温度で焼き付け可能であり、かつこのような焼
き付け温度により優れた特性、たとえば高いストーン衝撃耐性(特に複数のチッ
ピングと単一のチッピングとの組合せ)、プライマー、たとえばKTL、および
ベースコーティングまたはソリッドカラーコーティングへの良好な付着、層厚さ
20〜35μmでの良好な充てん特性(支持体の構造の隠蔽)ならびに最終的な
クリアコート層における優れた外観を有していなくてはならない。これらの特性
の組合せは、これらの特性が一部、相互に相反する特性である場合には、実現が
困難であり、この場合、1つの特性の改善は自動的に別の特性の劣化をもたらす
。このような相互に相反する、または矛盾する特性は、たとえば極めて良好な複
数のチッピングと単一のチッピングへの抵抗性、低い層厚さと極めて良好な充て
ん力/トップコート外観、低い焼き付け温度と極めて良好なトップコート外観、
ならびに低い焼き付け温度と高い付着力である。
る水性の被覆材料は、バインダーとしてたとえば水中に溶解性もしくは分散性の
ポリエステルおよび/またはポリウレタンを含有している。この種の水性被覆材
料は、特許文献DE−A−4337961、DE−A−4438504、DE−
C−4142816またはEP−A−0427028から公知である。これらの
水性被覆材料およびこれにより製造されるサーフェイサーまたはストーンガード
プライマーは、すでに市場の数多くの要求を満足しているが、該コーティングに
よって上記の相互に相反する特性全てを満足のいく程度に、容易な方法で実現す
ることはできず、一部は比較的高価な、付加的な措置により調整しなくてはなら
ない。
ることができる。このような被覆材料はたとえば特許文献EP−B−04474
28、EP−B−0593454、EP−B−0052776またはDE−A−
4204518から公知である。
重合により行うことができる。アクリレートコポリマー、特にポリアクリレート
樹脂を製造するための重合法は周知であり、かつ数多く記載されている(たとえ
ばHouben Weyl, Methoden der organischen Chemie、第4版、第14/1巻、第
24〜255頁(1961)を参照のこと)。
献DE−A−19709465、DE−C−19709476、DE−A−28
48906、DE−A−19524182、EP−A−0554783、EP−
B−0650979、WO95/27742、DE−A−3841540または
WO82/02387に記載されている。
またはEP−A−0498583またはK. Kataokaによる論文Chemical Enginee
ring Science、第50巻、第9号、1995年、第1409〜1416頁に記載
されているような、通例かつ公知の攪拌容器、攪拌容器カスケード、管型反応器
、ループ型反応器またはテイラー反応器を使用することが考慮される。
ばしば極めて発熱性であり、かつ制御が困難である。このことは反応の実施に関
して、モノマーの高い濃度および/またはモノマーの全量を水性媒体中に装入し
、乳化させ、かつ引き続き重合させる、いわゆるバッチ式運転法を回避しなくて
はならないことを意味する。定義された分子量、分子量分布およびその他の特性
の適切な調整もまたしばしば困難である。しかし、アクリレートコポリマーの特
定の特性プロフィールを適切に調整することは、該アクリレートコポリマーをサ
ーフェイサー層およびストーンガードプライマーを製造するために使用される被
覆材料中のバインダーとして使用するために重要な意味がある。というのも、こ
のことにより被覆材料および被覆の適用技術的な特性プロフィールに直接影響を
与えることができるからである。
試みがなかったわけではない。
動剤としてのチオカルボニルチオ化合物の存在下で共重合を実施する方法を記載
している。
剤の存在下でラジカル連鎖重合により低い分子量を有するコポリマーを製造する
方法を記載している。該化合物は連鎖移動剤として働くのみではなく、連鎖生長
調整剤としても機能するので、低い分子量を有するコポリマーのみが得られる。
リマーの製造方法が明らかにされており、この場合、モノマー1種と、ビニル末
端のマクロモノマーとを、ラジカル開始剤の存在下に反応させている。
重結合をモノマーのラジカル付加反応に関して活性化する基を有する連鎖移動剤
の存在下でラジカル重合により定義された分子量を有するアクリレートコポリマ
ーを製造することが明らかにされている。
化されたポリマー、特にアクリレートコポリマーが得られる方法、およびこれに
より、サーフェイサーおよびストーンガードプライマーの製造に使用することが
できる被覆材料におけるその適用に関して、ポリマーの特性プロフィールを適切
に調整することができる、制御されたラジカル重合のために普遍的に使用するこ
とができる方法が欠けている。
一部高価な措置により冒頭に記載した意味で相互に相反する特性を問題なく、市
場で要求されるレベルで調整することができることがいまでもなお必要とされて
いる。
造のために適切であり、かつ従来の系の有利な代替品となり、かつその特性を広
い範囲で変化させることができる新規の被覆材料を提供し、これによって冒頭に
記載した意味で相互に相反する特性を問題なく、市場で要求されるレベルに調整
することである。
ることによって被覆材料の特性プロフィールを適切に調整することにより、容易
な方法で実施することができる。この化学的に構造化されたコポリマーはさらに
、分散樹脂として使用することができるほうがよく、これは有利な方法で行い、
新規の着色および/または効果を与える多層コーティングの製造のために使用さ
れるサーフェイサー、ベースコートおよびクリアコートのために特に良好に混合
可能な顔料ペーストが得られる。
めに使用される被覆材料中でのコポリマー(A)の新規の使用が判明し、その際
、コポリマー(A)は、次のもの: a)少なくとも1種のオレフィン性不飽和モノマーおよび b)オレフィン性不飽和モノマー(a)とは異なる、一般式I R1R2C=CR3R4 (I) [式中、基R1、R2、R3およびR4は、それぞれ相互に無関係に水素原子を
表すか、または置換もしくは非置換のアルキル基、シクロアルキル基、アルキル
シクロアルキル基、シクロアルキルアルキル基、アリール基、アルキルアリール
基、シクロアルキルアリール基、アリールアルキル基またはアリールシクロアル
キル基を表し、ただしその際、変項R1、R2、R3およびR4の少なくとも2
つは置換もしくは非置換のアリール基、アリールアルキル基またはアリールシク
ロアルキル基、特に置換もしくは非置換のアリール基を表す]の少なくとも1種
のオレフィン性不飽和モノマー を、水性媒体中でラジカル重合することにより製造することができる。
表すか、または置換もしくは非置換のアルキル基、シクロアルキル基、アルキル
シクロアルキル基、シクロアルキルアルキル基、アリール基、アルキルアリール
基、シクロアルキルアリール基、アリールアルキル基またはアリールシクロアル
キル基を表し、ただしその際、変項R1、R2、R3およびR4の少なくとも2
つは置換もしくは非置換のアリール基、アリールアルキル基またはアリールシク
ロアルキル基、特に置換もしくは非置換のアリール基を表す]の少なくとも1種
のオレフィン性不飽和モノマー を、水性媒体中でラジカル重合することにより製造することができる、少なくと
も1種のコポリマー;および B)少なくとも1種の顔料および/または充填剤、その際、顔料/バインダー
の比(B):(A)は4:1〜1:4である を含有する、新規の被覆材料が判明した。
造、 (II)該サーフェイサーコート層の硬化、これによりサーフェイサー層FL
が得られる、 (III)サーフェイサー層FL上へのソリッドカラーコートの塗布によるソ
リッドカラーコート層の製造、 (IV)ソリッドカラーコート層DLの硬化、これによりソリッドカラーコー
ティングDLが得られる、 または (I)支持体上へのサーフェイサーの塗布によるサーフェイサーコート層の製
造、 (II)サーフェイサー層の硬化、これによりサーフェイサー層FLが得られ
る、 (III)サーフェイサー層FL上へのベースコートの塗布によるベースコー
ト層の製造、 (IV)ベースコート層の乾燥、 (V)ベースコート層上へのクリアコートの塗布によるクリアコート層の製造
、 (VI)ベースコート層およびクリアコート層の同時硬化、これによりベース
コーティングBLおよびクリアコーティングKLが得られる ことにより、プライマー被覆した支持体またはプライマー被覆していない支持体
上での着色および/または効果を与える多層コーティングMLを製造する新規の
方法が判明し、その際、サーフェイサーとして、本発明による被覆材料を使用す
る。
体上に着色および/または効果を与える多層コーティングMLを製造するための
新規の方法を「本発明による方法」とよぶ。
覆材料、特に本発明による水性被覆材料および本発明による方法の本発明による
使用により解決できたことは意外であった。特に、本発明によるサーフェイサー
層またはストーンガードプライマーFL自体は、層厚さ20〜35μmで、比較
的低い焼き付け温度において優れた特性、たとえば高いストーン衝撃耐性(特に
マルチ衝撃およびモノ衝撃の組合せ)、プライマー、特にKTL、およびベース
コーティングBLまたはソリッドカラーコーティングDLへの良好な付着および
良好な充てん特性(支持体の構造の隠蔽)を有することが意外であった。この優
れた特性プロフィールは、本発明によるサーフェイサー層またはストーンガード
プライマーFLを有する多層コーティングML上でも際だっている。これは最終
的なクリアコート層KLにおいても優れた外観を有し、かつ総じて光学的品質が
優れている。
中のバインダー(A)として、または複数のバインダー(A)の1種として使用
する。
ノマー(a)とは異なる少なくとも1種のオレフィン性不飽和モノマー(b)と
のラジカル重合によりコポリマー(A)を製造する。
中に20個までの炭素原子を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステルまたは
(メタ)アクリル酸シクロアルキルエステル、特にメチル−、エチル−、プロピ
ル−、n−ブチル−、s−ブチル−、t−ブチル−、ヘキシル−、エチルヘキシ
ル−、ステアリル−およびラウリルアクリレートまたは−メタクリレート;環式
脂肪族(メタ)アクリル酸エステル、特にシクロヘキシル−、イソボルニル−、
ジシクロペンタジエニル−、オクタヒドロ−4,7−メタノ−1H−インデン−
メタノール−もしくはt−ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート;(メタ
)アクリル酸オキサアルキルエステルもしくは−オキサシクロアルキルエステル
、たとえば有利に分子量Mn550を有するエチルトリグリコール(メタ)アク
リレートおよびメトキシオリゴグリコール(メタ)アクリレートまたはその他の
エトキシル化および/またはプロポキシル化されたヒドロキシル基不含の(メタ
)アクリル酸誘導体である。これは副次的な量で高官能性の(メタ)アクリル酸
アルキル−もしくは−シクロアルキルエステル、たとえばエチレングリコール−
、プロピレングリコール−、ジエチレングリコール−、ジプロピレングリコール
−、ブチレングリコール−、ペンタン−1,5−ジオール−、ヘキサン−1,6
−ジオール−、オクタヒドロ−4,7−メタノ−1H−インデン−ジメタノール
−もしくはシクロヘキサン−1,2−、−1,3−もしくは−1,4−ジオール
−ジ(メタ)アクリレート;トリメチロールプロパン−ジ−もしくは−トリ(メ
タ)アクリレート;またはペンタエリトリット−ジ−、−トリ−もしくは−テト
ラ(メタ)アクリレートを含有していてもよい。本発明の範囲ではこの場合、副
次的な量で高官能性モノマーとは、コポリマー(A)の架橋もしくはゲル化につ
ながらない量と理解する。
チルアミノ基もしくはイミノ基を有し、かつ実質的に酸基不含のモノマー、たと
えばアクリル酸、メタクリル酸もしくは酸によりエステル化されているアルキレ
ングリコールから誘導されるか、またはα−、β−オレフィン性不飽和カルボン
酸とアルキレンオキシドとの反応により得られるその他のα−、β−オレフィン
性不飽和カルボン酸のヒドロキシエステル、特にその中でヒドロキシアルキル基
が20個までの炭素原子を有するアクリル酸、メタクリル酸、エタクリル酸、ク
ロトン酸、マレイン酸、フマル酸もしくはイタコン酸のヒドロキシアルキルエス
テル、たとえば2−ヒドロキシエチル−、2−ヒドロキシプロピル−、3−ヒド
ロキシプロピル−、3−ヒドロキシブチル−、4−ヒドロキシブチルアクリレー
ト、−メタクリレート、−エタクリレート、−クロトネート、−マレエート、−
フマレートもしくは−イタコネート;またはヒドロキシシクロアルキルエステル
、たとえば1,4−ビス(ヒドロキシメチル)シクロヘキサン−、オクタヒドロ
−4,7−メタノ−1H−インデン−ジメタノール−もしくはメチルプロパンジ
オールモノアクリレート、−モノメタクリレート、−モノエタクリレート、−モ
ノクロトネート、−モノマレエート、−モノフマレートもしくは−モノイタコネ
ート;または環式エステルからの反応生成物、たとえばε−カプロラクトンおよ
びそのヒドロキシアルキルエステルもしくはヒドロキシシクロアルキルエステル
;またはオレフィン性不飽和アルコール、たとえばアリルアルコールもしくはポ
リオール、たとえばトリメチロールプロパンモノ−もしくはジアリルエーテルま
たはペンタエリトリットモノ−、−ジ−もしくは−トリアリルエーテル(この高
官能性モノマー(a2)に関しては高官能性モノマー(a1)に関して記載した
ことが同様に該当する);N,N−ジメチルアミノエチルアクリレート、N,N
−ジエチルアミノエチルメタクリレート、アリルアミンまたはN−メチルイミノ
エチルアクリレートまたはN,N−ジ(メトキシメチル)アミノエチルアクリレ
ートおよび−メタクリレートまたはN,N−ジ(ブトキシメチル)アミノプロピ
ルアクリレートおよび−メタクリレート;この種のモノマーは有利には自己架橋
性成分(A)の製造のために使用する。
くとも1つ有するモノマー、たとえばアクリル酸、メタクリル酸、エタクリル酸
、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸またはイタコン酸;オレフィン性不飽和ス
ルホン酸もしくはホスホン酸もしくはこれらの部分エステル;またはマレイン酸
モノ(メタ)アクリロイルオキシエチルエステル、コハク酸モノ(メタ)アクリ
ロイルオキシエチルエステルまたはフタル酸モノ(メタ)アクリロイルオキシエ
チルエステル。
ン酸のビニルエステル。分枝鎖状のモノカルボン酸はギ酸もしくは一酸化炭素お
よび水とオレフィンとを液状の強酸性触媒の存在下で反応させることにより得ら
れる。オレフィンはパラフィン系炭化水素の分解生成物、たとえば鉱油フラクシ
ョンであってもよく、かつ分枝鎖状もしくは直鎖状の、非環式および/または環
式脂肪族オレフィンを有していてもよい。このようなオレフィンとギ酸との、も
しくは一酸化炭素および水との反応の際に、カルボン酸からなる混合物が生じ、
その際、カルボキシル基は主として第四級炭素原子に存在する。その他のオレフ
ィン性出発材料はたとえばプロピレントリマー、プロピレンテトラマーおよびジ
イソブチレンである。あるいはまたビニルエステル(a4)は、酸とアセチレン
とを反応させることにより、公知の方法で酸から製造することもできる。特に有
利には、良好な入手性に基づいて、9〜11個の炭素原子を有し、α−炭素原子
のところで分岐している飽和脂肪族のモノカルボン酸、特にバーサチック酸(Ver
satic (R) Saeure)のビニルエステルを使用する。
素原子を有するα−位で分岐したモノカルボン酸、特にバーサチック酸のグリシ
ジルエステルとの反応生成物、または該反応生成物の代わりに1当量のアクリル
酸および/またはメタクリル酸、これを次いで重合反応の間もしくはその後で、
分子あたり5〜18個の炭素原子を有するα−位で分岐したモノカルボン酸、特
にバーサチック酸のグリシジルエステルと反応させる。
、ブト−1−エン、ペント−1−エン、へキス−1−エン、シクロヘキセン、シ
クロペンテン、ノルボルネン、ブタジエン、イソプレン、シクロペンタジエンお
よび/またはジシクロペンタジエン。
メチル−、N,N−ジメチル−、N−エチル−、N,N−ジエチル−、N−プロ
ピル−、N,N−ジプロピル−、N−ブチル−、N,N−ジブチル−、N−シク
ロヘキシル−、N,N−シクロヘキシル−メチル−および/またはN−メチロー
ル、N,N−ジメチロール−、N−メトキシメチル−、N,N−ジ(メトキシメ
チル)−、N−エトキシメチル−および/またはN,N−ジ(エトキシエチル)
−(メタ)アクリル酸アミド。後者の種類のモノマーは、特に自己架橋性バイン
ダー(A)の製造のために使用する。
エタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸および/またはイタコン酸の
グリシジルエステル。
にα−メチルスチレン、および/またはビニルトルエン;ビニル安息香酸(全て
の異性体)、N,N−ジエチルアミノスチレン(全ての異性体)、α−メチルビ
ニル安息香酸(全ての異性体)、N,N−ジエチルアミノ−α−メチルスチレン
(全ての異性体)および/またはp−ビニルベンゼンスルホン酸。
リル。
ハロゲン化物、たとえばビニルクロリド、ビニルフルオリド、ビニリデンジクロ
リドもしくはビニリデンジフルオリド;N−ビニルアミド、たとえばビニル−N
−メチルホルムアミド、N−ビニルカプロラクタム、1−ビニルイミダゾールま
たはN−ビニルピロリドン;ビニルエーテル、たとえばエチルビニルエーテル、
n−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、n−ブチルビニル
エーテル、イソブチルビニルエーテルおよび/またはビニルシクロヘキシルエー
テル;および/またはビニルエステル、たとえばビニルアセテート、ビニルプロ
ピオネート、ビニルブチレート、ビニルピバレートおよび/または2−メチル−
2−エチルヘプタン酸のビニルエステル。
アリルメチル−、−エチル−、−プロピル−もしくは−ブチルエーテルもしくは
アリルアセテート、−プロピオネートもしくは−ブチレート。
.5〜2.5のエチレン性不飽和二重結合を有するポリシロキサンマクロモノマ
ー、特に数平均分子量Mn2000〜20000、特に有利には2500〜10
000および特に3000〜7000を有し、かつ分子あたり平均して0.5〜
2.5、有利には0.5〜1.5のエチレン性不飽和二重結合を有するポリシロ
キサンマクロモノマー、たとえばこれらはDE−A−3807571、第5〜7
頁、DE−A3706095、第3〜7欄、EP−B−0358153、第3〜
6頁、US−A4,754,014、第5〜9欄、DE−A−4421823ま
たは国際特許出願WO92/22615、第12頁、第18行〜第18頁、第1
0行に記載されている。
き該反応生成物と、(メタ)アクリル酸および/または(メタ)アクリル酸のヒ
ドロキシアルキル−および/または−シクロアルキルエステル(モノマーa2を
参照のこと)との反応により製造することができるアクリルオキシシランを含有
するビニルモノマー。
と重合させることができる。しかし本発明によれば、少なくとも2種のモノマー
(a)を使用することが有利である。というのは、このことにより、得られるコ
ポリマー(A)の特性プロフィールを特に有利な方法で極めて広い範囲で変化さ
せ、かつ被覆材料のそれぞれの使用目的に適切に適合させることができるからで
ある。特にこの方法でコポリマー(A)中へ官能基を組み込むことができ、これ
によりコポリマー(A)は親水性になるので、これを水性媒体中に分散させるか
、または溶解させることができる。さらに、以下に記載する、場合により使用さ
れる架橋剤(C)の相補的な官能基(cfg)により熱的に架橋反応を開始する
ことができる官能基(afg)を組み込むことができる。さらに、コポリマー(
A)に自己架橋性の特性を付与する官能基、たとえばN−メチロール−もしくは
N−アルコキシメチル基を組み込むことができる。
らびに場合により(a3)を使用する場合に特別な利点が生じる。
水素原子または置換もしくは非置換のアルキル基、シクロアルキル基、アルキル
シクロアルキル基、シクロアルキルアルキル基、アリール基、アルキルアリール
基、シクロアルキルアリール基、アリールアルキル基またはアリールシクロアル
キル基を表すが、ただしその際、変数R1、R2、R3およびR4の少なくとも
2つは、置換もしくは非置換のアリール基、アリールアルキル基またはアリール
シクロアルキル基、特に置換もしくは非置換のアリール基を表す。
チル、イソ−ブチル、t−ブチル、アミル、ヘキシルまたは2−エチルヘキシル
である。
キシルである。
クロヘキサンまたはプロパン−1,3−ジイル−シクロヘキサンである。
−エチル−、−プロピル−もしくは−ブチルシクロヘキス−1−イルである。
利にはフェニルおよびナフチル、特にフェニルである。
ン−1,3−ジイル−ベンゼンである。
クロへキス−1−イルである。
ル−、−プロピル−もしくは−ブチルフェン−1−イルである。
シルフェン−1−イルである。
電子吸引性もしくは電子供与性の原子もしくは有機基を使用することができる。
トロ基、部分的に、もしくは完全にハロゲン化された、特に塩素化および/また
はフッ素化されたアルキル基、シクロアルキル基、アルキルシクロアルキル基、
シクロアルキルアルキル基、アリール基、アルキルアリール基、シクロアルキル
アリール基、アリールアルキル基およびアリールシクロアルキル基であり、その
際、前記の例に挙げたもの、特にt−ブチルを含む;アリールオキシ基、アルキ
ルオキシ基およびシクロアルキルオキシ基、特にフェノキシ、ナフトキシ、メト
キシ、エトキシ、プロポキシ、ブチルオキシまたはシクロヘキシルオキシ;アリ
ールチオ基、アルキルチオ基およびシクロアルキルチオ基、特にフェニルチオ、
ナフチルチオ、メチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ、ブチルチオまたはシク
ロヘキシルチオ;ヒドロキシル基;および/または第一級、第二級および/また
は第三級アミノ基、特にアミノ、N−メチルアミノ、N−エチルアミノ、N−プ
ロピルアミノ、N−フェニルアミノ、N−シクロヘキシルアミノ、N,N−ジメ
チルアミノ、N,N−ジエチルアミノ、N,N−ジプロピルアミノ、N,N−ジ
フェニルアミノ、N,N−ジシクロヘキシルアミノ、N−シクロヘキシル−N−
メチルアミノまたはN−エチル−N−メチルアミノである。
ン、ジナフタリンエチレン、シス−もしくはトランス−スチルベン、ビニリデン
−ビス(4−N,N−ジメチルアミノベンゼン)、ビニリデン−ビス(4−アミ
ノベンゼン)またはビニリデン−ビス(4−ニトロベンゼン)である。
(b)からなる混合物として使用することができる。
トコポリマー(A)に関して、ジフェニルエチレンが殊に有利であり、かつ従っ
て本発明により殊に有利に使用される。
ジカル開始剤の存在下で、相互に反応させてコポリマー(A)が得られる。使用
可能な開始剤のための例として次のものが挙げられる:ジアルキルペルオキシド
、たとえばジ−t−ブチルペルオキシドまたはジクミルペルオキシド;ヒドロペ
ルオキシド、たとえばクモールヒドロペルオキシドまたはt−ブチルヒドロペル
オキシド;ペルエステル、たとえばt−ブチルペルベンゾエート、t−ブチルペ
ルピバレート、t−ブチルペル−3,5,5−トリメチルヘキサノエートまたは
t−ブチルペル−2−エチルヘキサノエート;カリウム−、ナトリウム−もしく
はアンモニウムペルオキソジスルフェート;アゾジニトリル、たとえばアゾビス
イソブチロニトリル;C−C−分割開始剤、たとえばベンゾピナコールシリルエ
ーテル;または非酸化性の開始剤と過酸化水素との組合せ。
の割合は、それぞれモノマー(a)および開始剤の全量に対して、特に有利には
0.5〜50質量%、殊に有利には1〜20質量%、および殊には2〜15質量
%である。
3:1〜1:3および特に2:1〜1:2である。その他の利点は、開始剤を記
載の範囲内で過剰量で使用する場合に生じる。
ー反応器中で実施し、その際、テイラー反応器は、反応媒体の動粘度が共重合に
基づいて著しく変化する場合、特に上昇する場合でも、全反応長さにわたってテ
イラー流の条件が満足されているように構成する。
り、または妨げることがない限りにおいて、水性媒体は副次的な量で以下に詳細
に記載する架橋剤(C)、反応性希釈剤(G)、塗料添加剤(H)および/また
は有機溶剤(I)および/またはその他の溶解した固体状、液状もしくは気体状
の有機および/または無機の低分子および/または高分子の物質、特に表面活性
物質を含有していてもよい。本発明の範囲では、「副次的な量」とは、水性媒体
の水性を相殺しない量と理解する。
分子量の塩基、たとえば水酸化ナトリウム溶液、水酸化カリウム溶液、アンモニ
ア、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノ−、ジ−およびトリエチ
ルアミン、および/またはジメチルエタノールアミン、特にアンモニアおよび/
またはジ−および/またはトリエタノールアミンである。
分解温度を下回る温度で実施し、その際、有利には10〜150℃の温度範囲、
特に有利には70〜120℃および殊には80〜110℃の温度範囲を選択する
。
合を加圧下で、有利には1.5〜3000バール、特に有利には5〜1500バ
ールおよび特に10〜1000バールで実施することができる。
は、ゲル透過クロマトグラフィーにより標準液としてポリスチレンを使用して測
定した分子量分布Mw/Mn≦4、特に有利には≦2、および殊には≦1.5、
ならびに個別の事例では≦1.3が得られるように共重合を実施する。成分(A
)の分子量は、モノマー(a)対モノマー(b)対ラジカル開始剤の比率を選択
することにより広い範囲で制御可能である。その際、特にモノマー(b)の含有
率は、分子量を決定するが、特に、モノマー(b)の割合が多いほど、得られる
分子量が小さくなる。
液の形で生じる。該成分はこの形で直接さらに加工することができるが、あるい
はまた、第二段階(ii)で、少なくとも1種の別のモノマー(a)とのさらな
る反応のためのマクロ開始剤(macroinitiator)としても使用することもできる。
あるいは第一段階(i)で得られる成分(A)を固体として単離し、かつ次いで
さらに反応させてもよい。
件下で実施し、その際、適切な溶剤(H)および/または反応性希釈剤(F)が
存在していてもよい。その際、段階(i)および(ii)は本発明による方法の
範囲で空間的にも時間的にも相互に分離して実施することができる。あるいはさ
らに、段階(i)および(ii)を1つの反応器中で順次実施することもできる
。このためにまず、所望の適用および所望の特性に依存してモノマー(b)を少
なくとも1種のモノマー(a)と完全に、もしくは部分的に反応させ、その後、
少なくとも1種の別のモノマー(a)を添加し、かつラジカル重合させる。もう
1つの実施態様では、最初から少なくとも2種のモノマー(a)を使用し、その
際、モノマー(b)をまず少なくとも2種のモノマー(a)と反応させ、かつ引
き続き、得られる、特定の分子量を上回る反応生成物(A)を別のモノマー(a
)と反応させる。
しくはマルチブロック(multiblock)−ならびに勾配(コ)ポリマー、星形のポリ
マー、グラフトコポリマーおよび分枝鎖状の(コ)ポリマーを成分(A)として
製造することが可能である。
afg)を有していてもよく、これは以下に記載する、場合により使用される架
橋剤(C)の相補的な官能基(cfg)により熱的に架橋反応を開始することが
できる。この場合、官能基(afg)は、モノマー(a)により成分(A)中に
導入するか、またはその合成後にポリマー類似の反応によって導入することがで
きる。
(afg)および(cfg)の例を以下の概要にまとめる。概要中で変項R5は
、置換もしくは非置換のアルキル基、シクロアルキル基、アルキルシクロアルキ
ル基、シクロアルキルアルキル基、アリール基、アルキルアリール基、シクロア
ルキルアリール基、アリールアルキル基またはアリールシクロアルキル基を表し
、変項R6およびR7は、同一もしくは異なるアルキル基、シクロアルキル基、
アルキルシクロアルキル基またはシクロアルキルアルキル基を表すか、または相
互に結合して脂肪族もしくはヘテロ脂肪族環になっている。この種の適切な基の
例は、基R1、R2、R3およびR4において記載したものである。
際に不所望の反応を開始する、および/または場合により化学線により行われる
硬化を妨げないか、または阻止しないように、また他方では、どの温度範囲で熱
硬化を行うべきかに依存する。
に関しては100℃、特に80℃を越えない温度範囲を選択することが有利であ
る。この範囲の条件に関して、ヒドロキシル基およびイソシアネート基またはカ
ルボキシル基およびエポキシ基が相補的な官能基として有利であることが判明し
、従って、2成分系または多成分系として存在している本発明による被覆材料中
で、本発明により有利に適用される。ヒドロキシル基を官能基(afg)として
、およびイソシアネート基を官能基(cfg)として使用する場合に特別な利点
が生じる。
、これは本発明により有利であり、被覆材料として一成分系もまた考慮され、そ
の際、官能基(afg)は有利にはチオ基、アミノ基、ヒドロキシル基、カルバ
メート基、アロファネート基、カルボキシ基および/または(メタ)アクリレー
ト基、特にヒドロキシル基、および官能基(cfg)は有利には酸無水物基、カ
ルボキシ基、エポキシ基、ブロックトイソシアネート基、ウレタン基、メチロー
ル基、メチロールエーテル基、シロキサン基、アミノ基、ヒドロキシ基および/
またはβ−ヒドロキシアルキルアミド基である。
覆材料は架橋剤(C)を使用しなくても塗膜が得られ、かつ有利なサーフェイサ
ー層またはストーンガードプライマーを形成することができる。この場合、コポ
リマー(A)は物理的に硬化性である。本発明の範囲では、物理的な硬化および
前記の相補的な基(afg)および(cfg)による硬化は「熱硬化」の上位概
念のもとにまとめる。
広い範囲で変化してもよい。有利には本発明により使用すべき顔料/バインダー
の比(B):(A)に関してその割合は、その都度(B)および(A)の全量に
対して、20〜80質量%、有利には25〜75質量%および特に33.34〜
66.66質量%において、4:1〜1:4、有利には3:1〜1:3および特
に2:1〜1:1である。本発明の範囲では、概念「顔料/バインダーの比」と
は、充填剤対バインダーの比または充填剤および顔料対バインダーの比も含む。
る少なくとも1種の通例かつ公知のバインダー(A)を含有していてもよい。適
切な通例かつ公知のバインダー(A)の例は、直鎖状および/または分枝鎖状お
よび/またはブロック状、くし形、および/またはランダムに構成されたポリ(
メタ)アクリレートまたはアクリレートコポリマー、ポリエステル、アルキド、
アミノプラスト樹脂、ポリウレタン、アクリル化されたポリウレタン、アクリル
化されたポリエステル、ポリラクトン、ポリカーボネート、ポリエーテル、エポ
キシド樹脂−アミン−アダクト、(メタ)アクリレートジオール、部分的に鹸化
したポリビニルエステルまたはポリ尿素であり、これらは上記の官能基(afg
)を有する。使用する場合には、これらは本発明による被覆材料中で、(A)お
よび(B)100質量部あたり、有利には1〜60質量部、特に有利には2〜5
0質量部および殊には3〜45質量部の量で含有されている。
充填剤(B)を含有している。
色を与えるものであり、特に着色顔料である。従って本発明による被覆材料は、
これらの数多くの適切な顔料(B)に基づいて、普遍的な使用範囲を有し、なら
びにその都度使用されるソリッドカラーコーティングDLまたはベースコーティ
ングBLの色調への極めて良好なサーフェイサー層およびストーンガードプライ
マーの適合性を有する。
ローおよびカーボンブラックである。適切な有機着色顔料(B)の例は、インダ
ンスレンブルー、クロモフタルレッド、イルガジンオレンジおよびヘリオーゲン
グリーンである。
は無機充填剤(B)を含有している。適切な充填剤の例は、白亜、硫酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、ケイ酸塩、たとえばタルクまたはカオリン、珪酸、酸化物、
たとえば水酸化アルミニウムまたは水酸化マグネシウムまたは有機充填剤、たと
えばテキスタイル繊維、セルロース繊維、ポリエチレン繊維または木粉である。
補足的にRoempp Lexikon Lacke und Druckfarben, Georg Thieme Verlag, 1998
、第250頁以降、Fuellstoffeを参照されたい。
料へと混入することもでき、その際、分散樹脂として特に上記のコポリマー(A
)が考慮される。
の割合は、極めて広い範囲で変化することができる。有利には本発明により使用
すべき顔料/バインダーの比(B):(A)に関してその割合は、その都度(B
)および(A)の全量に対して、20〜80質量%、有利には25〜75質量%
および特に33.34〜66.66質量%において、4:1〜1:4、有利には
3:1〜1:3および特に2:1〜1:1である。
な官能基(cfg)を有する、少なくとも1種の架橋剤(C)を含有していても
よい。
またはポリエポキシド、しかし特にポリイソシアネートを架橋剤(C)として使
用する。
および/または芳香族結合した遊離イソシアネート基を有する有機ポリイソシア
ネート、特にいわゆる塗料ポリイソシアネートである。有利には分子あたり2〜
5個のイソシアネート基を有し、かつ粘度100〜10000mPas、有利に
は100〜5000mPas、および特に100〜2000mPas(23℃)
を有するポリイソシアネートを使用する。場合によりポリイソシアネートにさら
に、少量の有機溶剤(H)を、有利には純粋なポリイソシアネートに対して1〜
25質量%添加して、イソシアネートの加工性を改善し、かつ場合によりポリイ
ソシアネートの粘度を上記の範囲内の値に低下させてもよい。添加剤として適切
なポリイソシアネートのための溶剤は、たとえばエトキシエチルプロピオネート
、アミルメチルケトンまたはブチルアセテートである。さらに、ポリイソシアネ
ート(C)を通例かつ公知の方法で親水性もしくは疎水性に変性してもよい。
nischen Chemie", Houben-Weyl、第14/2巻、第4版、Georg Thieme Verlag,
Stuttgart 1963,第61〜70頁およびW. Siefken, Liebigs Annalen der Chem
ie、第562巻、第75〜136頁に記載されている。
ト基、アロファネート基、イミノオキサジアジンジオン基、ウレタン基、尿素基
および/またはウレトジオン基を有するポリイソシアネートである。ウレタン基
を有するポリイソシアネートは、たとえばイソシアネート基の一部をポリオール
、たとえばトリメチロールプロパンおよびグリセリンと反応させることにより得
られる。有利には脂肪族もしくは環式脂肪族ポリイソシアネート、特にヘキサメ
チレンジイソシアネート、二量化もしくは三量化されたヘキサメチレンジイソシ
アネート、イソホロンジイソシアネート、2−イソシアナトプロピルシクロヘキ
シルイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン−2,4′−ジイソシアネート、
ジシクロヘキシルメタン−4,4′−ジイソシアネートまたは1,3−ビス(イ
ソシアナトメチル)シクロヘキサン(BIC)、二量体脂肪酸から誘導され、商
品名DDI 1410でHenkel社から市販されているジイソシアネート、1,8
−ジイソシアナト−4−イソシアナトメチル−オクタン、1,7−ジイソシアナ
ト−4−イソシアナトメチル−ヘプタンもしくは1−イソシアナト−2−(3−
イソシアナトプロピル)シクロヘキサンまたはこれらのポリイソシアネートから
なる混合物を使用する。
脂肪族および/または芳香族ポリエポキシドであり、たとえばビスフェノール−
AまたはビスフェノールBをベースとするものである。ポリエポキシドとしてた
とえばShell社から商品名Epikote (R)で市販されているもの、Nagase Chemic
als Ltd社(日本)のDenacol (R)から得られるポリエポキシド、たとえばDen
acol EX-411(ペンタエリトリットポリグリシジルエーテル)、Denacol EX-321
(トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル)、Denacol EX-512(ポリグ
リセロールポリグリシジルエーテル)およびDenacol EX-521(ポリグリセロール
ポリグリシジルエーテル)もまた適切である。
ダー(A)の官能基(afg)と反応する架橋剤(C)を使用する。このような
架橋剤(C)を多成分系中で副次的な量で併用できることは自明である。本発明
の範囲では、「副次的な量」を、主要な架橋反応が妨げられない、もしくは全く
妨げられない割合を意味する。
ブロックトポリイソシアネートを製造するために適切なポリイソシアネートの例
は上記のものである。
54から公知のブロック化剤、たとえば次のものである: i)フェノール、たとえばフェノール、クレゾール、キシレノール、ニトロフ
ェノール、クロロフェノール、エチルフェノール、t−ブチルフェノール、ヒド
ロキシ安息香酸、該酸のエステルまたは2,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキ
シトルエン; ii)ラクタム、たとえばε−カプロラクタム、δ−バレロラクタム、γ−ブ
チロラクタムまたはβ−プロピオラクタム; iii)活性なメチレン性化合物、たとえばジエチルマロネート、ジメチルマ
ロネート、アセト酢酸エチル−もしくは−メチルエステルまたはアセチルアセト
ン; iv)アルコール、たとえばメタノール、エタノール、n−プロパノール、イ
ソプロパノール、n−ブタノール、イソブタノール、t−ブタノール、n−アミ
ルアルコール、t−アミルアルコール、ラウリルアルコール、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル
、メトキシメタノール、グリコール酸、グリコール酸エステル、乳酸、乳酸エス
テル、メチロール尿素、メチロールメラミン、ジアセトンアルコール、エチレン
クロロヒドリン、エチレンブロモヒドリン、1,3−ジクロロ−2−プロパノー
ル、1,4−シクロヘキシルジメタノールまたはアセトシアンヒドリン; v)メルカプタン、たとえばブチルメルカプタン、ヘキシルメルカプタン、t
−ブチルメルカプタン、t−ドデシルメルカプタン、2−メルカプトベンゾチア
ゾール、チオフェノール、メチルチオフェノールまたはエチルチオフェノール; vi)酸アミド、たとえばアセトアニリド、アセトアニシジンアミド、アクリ
ルアミド、メタクリルアミド、酢酸アミド、ステアリン酸アミドまたはベンズア
ミド; vii)イミド、たとえばスクシンイミド、フタルイミドまたはマレイミド; viii)アミン、たとえばジフェニルアミン、フェニルナフチルアミン、キ
シリジン、N−フェニルキシリジン、カルバゾール、アニリン、ナフチルアミン
、ブチルアミン、ジブチルアミンまたはブチルフェニルアミン; ix)イミダゾール、たとえばイミダゾールまたは2−エチルイミダゾール; x)尿素、たとえば尿素、チオ尿素、エチレン尿素、エチレンチオ尿素または
1,3−ジフェニル尿素; xi)カルバメート、たとえばN−フェニルカルバミド酸フェニルエステルま
たは2−オキサゾリドン; xii)イミン、たとえばエチレンイミン; xiii)オキシム、たとえばアセトキシム、ホルムアルドキシム、アセトア
ルドキシム、アセトキシム、メチルエチルケトキシム、ジイソブチルケトキシム
、ジアセチルモノオキシム、ベンゾフェンオキシムまたはクロロヘキサノンオキ
シム; xiv)硫酸の塩、たとえば亜硫酸水素ナトリウムまたは亜硫酸水素カリウム
; xv)ヒドロキサム酸エステル、たとえばベンジルメタクリロヒドロキサメー
ト(BMH)またはアリルメタクリロヒドロキサメート;あるいは xvi)置換されたピラゾール、イミダゾールまたはトリアゾール;ならびに
これらのブロック化剤、特にジメチルピラゾールとトリアゾール、マロン酸エス
テルとアセト酢酸エステルまたはジメチルピラゾールとスクシンイミドの組合せ
である。
ともできる。
文献US−A−4,939,213、US−A−5,084,541またはEP
−A−0624577に記載されている。特にトリス(メトキシ−、トリス(ブ
トキシ−および/またはトリス(2−エチルヘキソキシカルボニルアミノ)トリ
アジンを使用する。
たはブチルエステルは有利である。これらは純粋なメチルエステルに対して、ポ
リマー溶融液中でのより良好な溶解度という利点を有し、かつ晶出の傾向がわず
かである。
樹脂を架橋剤(C)として使用することができる。この場合、透明なトップコー
トまたはクリアコートのために適切なそれぞれのアミノプラスト樹脂またはアミ
ノプラスト樹脂の混合物を使用することができる。補足的にRoempp Lexikon Lac
ke und Druckfarben, Georg Thieme Verlag, 1998、第29頁、"Aminoharze"お
よびJohan Bielemanによる教科書"Lackadditiv", Wiley-VHC, Weinheim, New Yo
rk, 1998、第242頁以降または出版物"Paints, Coatings and Solvents"、第
二版改訂版、D. StoyeおよびW. Freitag編、Wiley-VHC, Weinheim, New York, 1
998、第80頁以降を参照されたい。さらに、そのメチロール基および/または
メトキシメチル基が部分的にカルバメート基またはアロファネート基により二官
能化されている通例かつ公知のアミノプラスト樹脂が考慮される。この種の架橋
剤は、特許文献US−A−4710542およびEP−B−0245700なら
びにB. Singhおよびその共同研究者による論文"Carbamylmethylated Melamines,
Novel Crosslinkers for the Coatings Industry", Advanced Organic Coating
s Science and Technology Series, 1991、第13巻、第193〜207頁にも
記載されている。
,N,N′,N′−テトラキス(2−ヒドロキシエチル)アジパミドまたはN,
N,N′,N′−テトラキス(2−ヒドロキシプロピル)−アジパミドである。
コキシシラン基またはジアルコキシシラン基を有するシロキサンである。
ある。
能な基を有する化合物、たとえばマロン酸ジエステルとポリイソシアネートの反
応生成物またはモノイソシアネートとエステルおよびマロン酸の部分エステルと
多価アルコールの反応生成物であり、これらはたとえば欧州特許文献EP−A−
0596460に記載されている。
変化し、かつ特に一方では架橋剤(C)の官能性に、および他方ではバインダー
(A)中に存在する架橋性官能基(afg)の数に、ならびに達成すべき架橋密
度に依存する。従って当業者は架橋剤(C)の量を、自身の一般的な専門知識に
基づいて、場合により容易な方向付け実験を利用して確認することができる。有
利には架橋剤(C)は、本発明による被覆材料中に、(A)および(B)100
質量部あたり、1〜60質量部、特に有利には2〜50質量部、および特に3〜
45質量部の量で含有されている。この場合、さらに、架橋剤(C)とバインダ
ー(A)との量を、被覆材料中で架橋剤(C)中の官能基(cfg)とバインダ
ー(A)中の官能基(afg)との比が2:1〜1:2、有利には1.5:1〜
1:1.5、特に有利には1.2:1〜1:1.2および殊には1.1:1〜1
:1.1となるように選択する。
よび/または電子線によっても硬化可能であるべき場合(Dual Cure)には、該
被覆材料は、化学線により硬化可能である少なくとも1種の成分(D)を含有す
る。しかし、本発明によるベースコート材料が主として(Dual Cure)もしくは
もっぱら化学線により硬化可能であるべき場合には、これは必然的に成分(D)
を含有する。
硬化可能な全てのオリゴマーおよびポリマー化合物が考慮され、これらは通常、
UV−硬化性もしくは電子線硬化性被覆材料の分野で使用されている。
硬化性バインダー(D)の例は、(メタ)アクリル官能性(メタ)アクリルコポ
リマー、ポリエーテルアクリレート、ポリエステルアクリレート、不飽和ポリエ
ステル、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、アミノアクリレート、
メラミンアクリレート、シリコンアクリレート、イソシアナトアクリレートおよ
び相応するメタクリレートである。有利には、芳香族構造単位を含有していない
バインダー(D)を使用する。従ってウレタン(メタ)アクリレートおよび/ま
たはポリエステル(メタ)アクリレート、特に有利には脂肪族ウレタンアクリレ
ートを使用する。
質量部あたり有利には1〜60質量部、好ましくは1.5〜50質量部、特に有
利には2〜40質量部および殊には2.5〜30質量部の量で含有されている。
いてもよい。被覆材料もしくはここから製造される層を本発明による方法の範囲
で付加的にUV線により架橋させるべき場合には、一般に光開始剤(E)の使用
が必要である。光開始剤を使用する場合には、これは本発明による被覆材料中に
、(A)および(B)100質量部あたり、有利には0.01〜10質量部、好
ましくは0.1〜8質量部および特に0.5〜6質量部の割合で含有されている
。
構は、水素の引き抜き反応の分子内変種に起因しており、これは様々な方法で光
化学反応の際に現れる(たとえばここではRoempp Chemie Lexikon、第9版改訂
版、Georg Thieme Verlag, Stuttgart、第4巻、1991を参照されたい)か、
またはカチオン性光開始剤(たとえばここではRoempp Lexikon "Lacke und Druc
kfarben", Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 1998、第444〜446頁を参照
されたい)、特にベンゾフェノン、ベンゾインまたはベンゾインエーテルまたは
ホスフィンオキシドである。たとえばIrgacure (R) 184、Irgacure (R) 1
800およびIrgacure (R) 500の名称でCiba Geigyから市販品、Rahm社のGrenoc
ure (R) MBFおよびBASF AG社のLucirin (R) TPOから得られる製品を使用
してもよい。
な量で使用してもよい。
もよい。これは80〜120℃でラジカルを形成し、該ラジカルが架橋反応を開
始する。熱に不安定なラジカル開始剤の例は、有機ペルオキシド、有機アゾ化合
物またはC−C分離開始剤、たとえばジアルキルペルオキシド、ペルオキソカル
ボン酸、ペルオキソジカーボネート、ペルオキシジエステル、ヒドロペルオキシ
ド、ケトンペルオキシド、アゾジニトリルまたはベンズピナコールシリルエーテ
ルである。C−C分離開始剤は特に有利である。というのも、その熱的な分離の
際に、塗膜中での障害につながるような気体状の分解生成物が形成されないから
である。開始剤を併用する場合には、その量は(A)および(B)100質量部
あたり一般に0.01〜10質量部、有利には0.05〜8質量部および特に0
.1〜5質量部である。
G)を少なくとも1種含有していてもよい。
により官能化されている、分枝鎖状、環状および/または非環状のC9〜C16 −アルカンであり、有利にはジアルキルオクタンジオール、特に立体異性のジエ
チルオクタンジオールである。
状のモノオレフィンとのメタセシス反応により得られるオリゴマーの中間生成物
からヒドロホルミル化および引き続き水素化により得られるオリゴマーのポリオ
ールである。適切な環状モノオレフィンの例は、シクロブテン、シクロペンテン
、シクロヘキセン、シクロオクテン、シクロヘプテン、ノルボルネンまたは7−
オキサノルボルネン;適切な非環状モノオレフィンの例は、石油加工において分
解により得られる炭化水素混合物(C5−カット)中に含有されている;本発明
により使用すべき適切なオリゴマーのポリオールの例は、ヒドロキシル価(OH
Z)200〜450、数平均分子量Mn400〜1000および質量平均分子量
Mw600〜1100を有する。
過剰に分岐した(hyperbranched)化合物であり、これはジトリメチロールプロパ
ン、ジグリセリン、ジトリメチロールエタン、ペンタエリトリトール、テトラキ
ス(2−ヒドロキシエチル)メタン、テトラキス(3−ヒドロキシプロピル)メ
タンまたは2,2−ビス−ヒドロキシメチル−ブタンジオール−(1,4)(ホ
モペンタエリトリトール)から誘導される。これらの反応性希釈剤の製造は、過
剰に分岐した化合物およびデンドリマー化合物を製造するための通例かつ公知の
方法により行うことができる。適切な合成法はたとえば特許文献WO93/17
060またはWO96/12754またはG. R. Newkome, C. N. Moorefieldお
よびF. Voegtleによる著作"Dendritic Molecules, Concepts, Syntheses, Persp
ectives", VCH, Weinheim, New York, 1996に記載されている。
テルポリオール、ポリ(メタ)アクリレートジオールまたはヒドロキシル基含有
の重付加生成物である。
チルグリコール、2−メトキシプロパノール、n−ブタノール、メトキシブタノ
ール、n−プロパノール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレング
リコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチル−エーテ
ル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチル
エーテル、トリメチロールプロパン、2−ヒドロキシプロピオン酸−エチルエス
テルまたは3−メチル−3−メトキシブタノールならびにプロピレングリコール
をベースとする誘導体、たとえばイソプロポキシプロパノールが挙げられる。
リシロキサンマクロモノマー、(メタ)アクリル酸およびこれらのその他のエス
テル、マレイン酸およびこれらのエステルもしくは半エステル、ビニルアセテー
ト、ビニルエーテル、ビニル尿素などを使用することができる。例としてアルキ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、1,3−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、ビニル(メタ)
アクリレート、アリル(メタ)アクリレート、グリセリン−トリ(メタ)アクリ
レート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプ
ロパンジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ス
チレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、ペンタエリトリットトリ(メタ)
アクリレート、ペンタエリトリットテトラ(メタ)アクリレート、ジプロピレン
グリコールジ(メタ)アクリレート、ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート
、エトキシエトキシエチルアクリレート、N−ビニルピロリドン、フェノキシエ
チルアクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、ヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレート、ブトキシエチルアクリレート、イソボルニル(メタ)アクリ
レート、ジメチルアクリルアミドおよびジシクロペンチルアクリレート、ならび
にEP−A−0250631に記載されている、分子量400〜4000、有利
には600〜2500を有する長鎖の直鎖状ジアクリレートが挙げられる。たと
えばアクリレート基はポリオキシブチレン構造により分離されていてもよい。さ
らに、一般に36個の炭素原子を有する1,12−ドデシル−ジアクリレートお
よび2モルのアクリル酸と1モルの二量体脂肪アルコールとの反応生成物もまた
使用可能である。前記モノマーの混合物もまた適切である。
リレート、たとえばイソボルニルアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレー
ト、トリプロピレングリコールジアクリレート、BASF AG社のLaromer (R) 88
87およびAkcros Chemicals Ltd., GBのActilane (R)を使用する。特に有利に
はイソボルニルアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレートおよびトリプロ
ピレングリコールジアクリレートを使用する。
あたり、有利には1〜17質量部、特に有利には2〜65質量部および特に3〜
50質量部の量で適用する。
利には添加剤(H)は、本発明による被覆材料の加工条件および適用条件下で揮
発性でない。
カノエート; − スリップ添加剤; − 重合抑制剤; − 消泡剤; − 乾燥剤; − 皮ばり防止剤; − 中和剤、たとえばアンモニアまたはジメチルエタノールアミン; − 乳化剤、特に非イオン性乳化剤、たとえばアルコキシル化アルカノールお
よびポリオール、フェノールおよびアルキルフェノールまたはアニオン性乳化剤
、たとえばアルカンカルボン酸、アルカンスルホン酸、およびアルコキシル化ア
ルカノール、ポリオール、フェノールおよびアルキルフェノールのスルホン酸の
アルカリ塩またはアンモニウム塩; − 湿潤剤、たとえばシロキサン、フッ素含有化合物、カルボン酸半エステル
、燐酸エステル、ポリアクリル酸およびこれらのコポリマーまたはポリウレタン
; − 粘着付与剤、たとえばトリシクロデカンジメタノール; − レベリング剤; − 塗膜形成助剤、たとえばセルロース誘導体; − レオロジー調節剤、たとえば特許文献WO94/22968、EP−A−
0276501、EP−A−0249201またはWO97/12945から公
知のもの;架橋したポリマーミクロ粒子、たとえばEP−A−0008127に
開示されているもの;無機層状珪酸、たとえばアルミニウム−マグネシウム−ケ
イ酸塩、ナトリウム−マグネシウム−およびモンモリロナイトタイプのナトリウ
ム−マグネシウム−フッ素−リチウム−層状ケイ酸塩; − 珪酸、たとえばアエロジル;またはイオン性および/または会合性作用の
ある基を有する合成ポリマー、たとえばポリビニルアルコール、ポリ(メタ)ア
クリルアミド、ポリ(メタ)アクリル酸、ポリビニルピロリドン、スチレン−マ
レイン酸無水物−もしくはエチレン−マレイン酸無水物−コポリマーおよびこれ
らの誘導体または疎水性に変性されたエトキシル化ウレタンまたはポリアクリレ
ート; − 難燃剤および/または − 殺生物剤。
e", Wiley-VCH, Weinheim, New York, 1998に記載されている。
あたり、40質量部までの量で、特に有利には30質量部まで、および殊には2
0質量部までの量で含有している。
な、および水と混合不可能な有機溶剤(I)、たとえば脂肪族、芳香族および/
または環式脂肪族炭化水素、たとえばトルエンまたはメチルシクロヘキサンまた
はデカリン、酢酸もしくはプロピオン酸のアルキルエステル、アルカノール、た
とえばエタノール、ケトン、たとえばメチルイソブチルケトン、グリコールエー
テル、グリコールエーテルエステル、および/またはエーテル、たとえばテトラ
ヒドロフランを、(A)および(B)100質量部あたり、1〜300質量部、
有利には2〜200質量部および特に3〜100質量部含有していてもよい。本
発明の範囲では、二酸化炭素を溶剤(I)として使用してもよい。
例かつ公知のバインダー)、(C)、(D)、(E)、(F)、(G)および/
または(H)の少なくとも1種を相応して選択する際には、液状の被覆材料とし
て存在し、これは実質的に有機溶剤および/または水不含である(100%系)
。
または分散液であってもよい。この場合、被覆材料に対して固体含有率を80質
量%以上までに調整できることが本発明による被覆材料のもう1つの利点である
。
体塗料であってもよい。この目的のために成分(C)は、ポリイソシアネートの
場合には、マイクロカプセル化されていてもよい。次いでこの粉体塗料を場合に
より水中に分散させ、このことにより粉末スラリー−塗料が得られる。
分(C)をその他の成分から分けて貯蔵し、かつ使用の直前にこれらの成分に添
加する。この場合、本発明による被覆材料は水性であってもよく、その際、成分
(C)は有利には溶剤(I)を含有する成分中に存在する。
モジュラー系(modular system)の成分であってもよく、これはたとえば特許文献
DE−A−4110520、EP−A−0608773、EP−A−06149
51またはEP−A−0471972に記載されている。
ンとして、特に分散液として存在する。というのは、その際、本発明により使用
すべきコポリマー(A)の分離を省略することができるからである。
知のバインダー)、(C)、(D)、(E)、(F)、(G)、(H)および/
または(I)の少なくとも1種からの被覆材料の製造は、特殊なものではなく、
通例かつ公知の方法で、それぞれの被覆材料の製造のために適切な方法により、
適切な混合装置、たとえば攪拌容器、溶解機または押出機中で成分を混合するこ
とによって行う。
していない支持体上で本発明によるサーフェイサー層またはストーンガードプラ
イマーを製造するために使用する。
化学線の適用下に硬化させることより損傷されない全ての塗装すべき表面、たと
えば金属、プラスチック、木材、セラミック、石、繊維織物、繊維複合材料、皮
革、ガラス、ガラス繊維、ガラスウールおよび石綿、無機−および樹脂結合した
建築材料、たとえば石膏−およびセメントプレートまたは屋根瓦、ならびにこれ
らの材料の複合材料が考慮される。
衝撃による損傷につながりうる支持体を被覆する。
とえばコイルコーティングおよびコンテナコーティングを含む工業用の塗装にお
いても適切である。工業用の塗装の範囲では、該被覆材料は、個人用もしくは工
業用の使用のための実質的に全ての部材および物品、たとえばラジエータ、家庭
用器具、金属製の小さいな部材、ホイールキャップまたはリムの塗装のために適
切である。特殊な場合には、本発明による被覆材料は、家具の塗装のためにも考
慮される。
知の方法で電着塗料(ETL)から製造する。このためにアノード電着塗料(A
TL)もカソード電着塗料(KTL)も考慮されるが、しかし特にKTLが考え
られる。
プライマー被覆していないプラスチック、たとえばABS、AMMA、ASA、
CA、CAB、EP、UF、CF、MF、MPF、PF、PAN、PA、PE、
HDPE、LDPE、LLDPE、UHMWPE、PET、PMMA、PP、P
S、SB、PUR、PVC、RF、SAN、PBT、PPE、POM、PUR−
RIM、SMC、BMC、PP−EPDMおよびUP(DIN7728T1によ
る略号)を塗装することができる。塗装すべきプラスチックがポリマーブレンド
、変性プラスチックまたは繊維強化プラスチックであってもよいことは自明であ
る。通常の車両製造、特に自動車製造において使用されるプラスチックを使用す
ることもできる。非官能化された、および/または無極性の支持体表面の場合、
これらを被覆する前に公知の方法で前処理、たとえばプラズマ処理もしくはフレ
ーム処理を行うか、または水性プライマーを備えていてもよい。
の塗布方法、たとえば噴霧塗布、ナイフ塗布、刷毛塗り、流し塗り、浸漬または
ローラー塗布により行うことができる。有利には噴霧塗布法、たとえば圧縮空気
による噴霧、エアーレス噴霧、高速回転、静電吹付塗装(ESTA)を、場合に
よりホットスプレー塗布、たとえばホット・エアー・噴霧と共に適用する。塗布
は最大70〜80℃の温度で行うことができるので、短時間作用する熱的な負荷
の際に被覆材料およびその場合により再度処理すべきオーバースプレーの変化も
しくは損傷を生じることなく、適切な適用粘度が得られる。従ってホットスプレ
ーは、被覆材料が噴霧ノズルの前でごく短時間もしくは短時間加熱されるのみで
あるように構成させることができる。
って運転することができ、該循環流をオーバースプレーのための適切な吸収媒体
、たとえば被覆材料自体によって運転する。
る場合、550nmを越える波長の可視光を照射して、または光の排除下で塗布
する。このことにより被覆材料およびオーバースプレーの物質的な変化もしくは
損傷を回避する。
ならびに場合により本発明による多層コーティングMLの別の塗料層を製造する
ために適用することができる。
および/または化学線により硬化可能であってもよい。
1分〜1時間および特に1分〜30分の時間を有していてもよい。休止時間はた
とえば塗料層の流延および脱気のため、または揮発性成分、たとえば溶剤、水ま
たは溶剤(I)として超臨界二酸化炭素を用いて被覆材料を塗布した場合には二
酸化炭素の蒸発のために役立つ。休止時間は80℃まで高めた温度の適用により
支援する、および/または短縮することができるので、その限りでこの場合、塗
料層の損傷もしくは変化、たとえば早すぎる完全な架橋が生じない。
炉中での加熱またはIRランプによる照射により行う。この場合、熱硬化は段階
的に行ってもよい。有利には熱硬化を50〜100℃、特に有利には80〜10
0℃および特に90〜100℃の温度で、1分〜2時間、特に有利には2分〜1
時間および特に3分〜30分行う。熱的に著しい負荷をかけることができる支持
体を使用する場合、熱架橋は100℃を超える温度で実施することができる。こ
の場合、一般に160℃、有利には140℃および特に130℃の温度を超えな
いことが推奨される。
することができ、その際、UV線および/または電子線を使用することができる
。場合によりその他の光線源からの化学線により実施するか、または補助するこ
とができる。電子線の場合、有利には不活性ガス雰囲気下で作業する。これはた
とえば二酸化炭素および/または窒素を直接、塗料層の表面に供給することによ
り保証することができる。
業してもよい。
を適用する。適切な放射線源の例は、場合により405nmまでの放射ウィンド
ウを開くために鉛がドープされて水銀高圧ランプまたは水銀低圧ランプ、あるい
は電子線放射源である。その配置は原則として公知であり、かつ加工品の状態お
よび方法パラメータに適合させることができる。複雑な形状の加工品、たとえば
自動車車体の場合、直接的な照射によって届かない範囲(影部分)、たとえば中
空、溝およびその他の構造的に条件付けられたアンダーカットを、中空またはエ
ッジの照射のための、自動運動装置と結合したポイント照射装置、小面積照射装
置またはラウンド照射装置を用いて硬化させることができる。
ing Formulations for Printing Inks, Coatings and Paints, SITA Technology
, Academic Press, London, United Kingdom 1984に記載されている。
よる照射により行ってもよい。これは交互に行ってもよい、つまりUV放射と電
子線放射とを交互に用いて硬化させる。
の方法を同時に、または交互に使用することができる。両方の硬化法を交互に使
用する場合、たとえば熱硬化により開始し、かつ化学線による硬化で終了しても
よい。別の場合には、化学線により硬化を開始し、かつ化学線により終了するこ
とが有利な場合もある。当業者は、個別の事例にとって特に好適な硬化法を、自
身の一般的な専門知識に基づいて、場合により容易な予備試験を用いて確認する
ことができる。
めて高い顔料含有率によってさらに利点を有しており、これは特に、サーフェイ
サーコート層がその支持体近傍領域で主として熱的に、およびその表面範囲で付
加的に放射線により硬化することにあり、このことは特に高い表面品質を有する
、本発明によるサーフェイサー層またはストーンガードプライマーFLにつなが
る。
L、ならびに場合により本発明による多層コーティングMLの別の塗料層の製造
のために適用することができる。
は、層厚さ10〜150μm、有利には15〜120μm、特に有利には20〜
100μm、殊には20〜50μm、とりわけ有利には25〜40μmを有する
。
明による多層コーティングMLの実質的な成分である。
で製造することができる。
造、 (II)サーフェイサーコート層の硬化、これによりサーフェイサー層FLが
得られる、 (III)サーフェイサー層FL上へのソリッドカラーコートの塗布によるソ
リッドカラーコート層の製造、 (IV)ソリッドカラーコート層DLの硬化、これによりソリッドカラーコー
ティングDLが得られる。
造、 (II)サーフェイサーコート層の硬化、これによりサーフェイサー層FLが
得られる、 (III)サーフェイサー層FL上へのベースコートの塗布によるベースコー
ト層の製造、 (IV)ベースコート層の乾燥、 (V)ベースコート層上へのクリアコートの適用によるクリアコート層の製造
、 (VI)ベースコート層およびクリアコート層の同時硬化、これによりベース
コーティングBLおよびクリアコーティングKLが得られる(ウエット・オン・
ウェット法)。
用目的に依存する。たとえば特に第二の変法が自動車大量生産塗装の際に特に有
利に使用される。
めのソリッドカラーコートおよびベースコートとして、全ての通例かつ公知の、
ならびに市販の塗料が考慮される。その中でも有利には水性ベースコートを使用
する。適切な水性ベースコートの例は、特許文献EP−A−0089497、E
P−A−0256540、EP−A−0260447、EP−A−029757
6、WO96/12747、EP−A−0523610、EP−A−02280
03、EP−A−0397806、EP−A−0574417、EP−A−05
31510、EP−A−0581211、EP−A−0708788、EP−A
−0593454、DE−A−4328092、EP−A−0299148、E
P−A−0394737、EP−A−0590484、EP−A−023436
2、EP−A−0234361、EP−A−0543817、WO95/147
21、EP−A−0521928、EP−A−0522420、EP−A−05
22419、EP−A−0649865、EP−A−0536712、EP−A
−0596460、EP−A−0596461、EP−A−0584818、E
P−A−0669356、EP−A−0634431、EP−A−067853
6、EP−A−0354261、EP−A−0424705、WO97/497
45、WO97/49747、EP−A−0401565、EP−B−0730
613またはWO95/14721から公知である。
つ公知の1成分(1K)−、2成分(2K)−もしくは多成分(3K、4K)−
クリアコート、粉体クリアコート、粉末スラリー−クリアコートまたはUV硬化
性クリアコートが考慮される。
K、4K)−クリアコートの例は、特許文献DE−A−4204518、US−
A−5,474,811、US−A−5,356,669、US−A−5,60
5,965、WO94/10211、WO94/10212、WO94/102
13、EP−A−0594068、EP−A−0594071、EP−A−05
94142、EP−A−0604992、WO94/22969、EP−A−0
596460またはWO92/22615から公知である。
ダーおよび架橋剤、たとえばブロックトポリイソシアネート、トリス(アルコキ
シカルボニルアミノ)トリアジン、および/またはアミノプラスト樹脂を含有し
ている。別の変法では、該クリアコートはバインダーとして側鎖にカルバメート
基および/またはアロファネート基を有するポリマーを、およびカルバメートお
よび/またはアロファネート変性されたアミノプラスト樹脂を架橋剤として含有
している(US−A−5,474,811、US−A−5,356,669、U
S−A−5,605,965、WO94/10211、WO94/10212、
WO94/10213、EP−A−0594068、EP−A−0594071
またはEP−A−0594142を参照のこと)。
のとおり、実質的な成分としてヒドロキシル基含有のバインダーおよびポリイソ
シアネートを架橋剤として含有しており、これはその使用まで別々に貯蔵する。
2194から、またはBASAF Lacke + Farben AG社の製品情報誌"Pulverlacke"、
1990から公知である。
インダーおよびポリカルボン酸を架橋剤として含有している。
−4,268,542およびドイツ国特許出願公開DE−A−19518392
.4およびDE−A−19613547から公知であるか、または予め公開され
ていないドイツ国特許出願DE−A−19814471.7に記載されている。
アコートを含有している。
−A−0568967またはUS−A−4,675,234から明らかになる。
。
機的に変性されたセラミック材料を備えていてもよい。
ト層を、その機能のために必要であり、かつ有利な層厚さを有する層DL、BL
およびKLがその硬化後に得られるような湿潤層厚さで塗布する。トップコーテ
ィングDLの場合、この層厚さは5〜90、有利には10〜80、特に有利には
15〜60、および特に20〜50μmであり、ベースコーティングBLの場合
には、5〜50、有利には10〜40、特に有利には12〜30、および殊には
15〜25μmであり、かつクリアコーティングKLの場合、10〜100、有
利には15〜80、特に有利には20〜70および殊には25〜60μmである
。
ストーンガードプライマーFLの特に有利な特性に基づいて優れた特性プロフィ
ールを有しており、これは機械工学、光学、耐食性および付着に関して極めて良
好にバランスがとれている。従って本発明による多層コーティングMLは、市場
により要求される高い光学的品質および中間層付着を有しており、かつサーフェ
イサー層の結露耐性の不足、ベースコーティングBLにおける亀裂の形成(亀甲
割れ)またはレベリングの妨げまたはクリアコーティングKL中の表面構造のよ
うな問題をもはや有していない。特に本発明による多層コーティングMLは、優
れたメタリック効果、優れたD.O.I.(depth of image)および優れた表面
平滑さを有している。
な方法で、もっぱら水性被覆材料および場合により粉末状の被覆材料をベースと
する多層コーティングMLが得られることは特別な利点であることが判明した。
常使用されるスチール製反応器中に完全脱塩水52.563質量部を装入し、か
つ90℃に加熱した。第一の供給容器中にアクリル酸10.182質量部、メチ
ルメタクリレート18.345質量部およびジフェニルエチレン1.493質量
部を装入した。第二の供給容器中に25パーセントのアンモニア溶液9.914
質量部装入した。第三の供給容器中に完全脱塩水5.25質量部およびペルオキ
ソ二硫酸アンモニウム2.253質量部を装入した。スチール反応器中の装入物
を強力に攪拌しながら、3つの供給流を同時に開始した。第一および第二の供給
流を1時間以内に計量供給した。第三の供給流を1.25時間以内に計量供給し
た。得られる反応混合物を90℃で4時間保持し、かつ引き続き40℃以下に冷
却し、かつ100μm−GAF−バッグにより濾別した。得られる分散液は、固
体含有率32〜34質量%(1時間、130℃)および遊離モノマーの含有率0
.2質量%未満(ガスクロマトグラフィーにより測定)を有していた。
常使用されるスチール製反応器中に完全脱塩水51.617質量部および製造例
1による分散液9.907質量部を装入し、かつ撹拌下で90℃に加熱した。そ
の後、供給容器から6時間以内に、n−ブチルメタクリレート9.856質量部
、スチレン7.884質量部、ヒドロキシエチルメタクリレート12.661質
量部およびエチルヘキシルメタクリレート8.885質量部からなる混合物を供
給した。得られる反応混合物を90℃で2時間攪拌した。引き続き得られる分散
液を40℃以下に冷却し、かつ50μm−GAF−バッグにより濾別した。分散
液(A)は、固体含有率41〜42質量%(1時間、130℃)および遊離モノ
マーの含有率0.2質量%未満(ガスクロマトグラフィーにより測定)を有して
いた。
バリウム(Blanc Fixe (R) Super-F)32.87質量部、タルク1.73質
量部、Additol (R) XW395(市販の湿潤剤)1.04質量部および製造例2に
よる分散液(A)60.56質量部から顔料ペーストを製造した。該混合物を溶
解機中で10分間、前分散させ、かつ引き続きサンドミルでヘグマン(Hegmann)
の粉末度<15μmまで粉砕した。該ペーストの粘度は剪断速度100s- 1お
よび23℃で160mPasであった。
(A)30質量部を混合することによりサーフェイサーを製造した。該サーフェ
イサーは剪断速度100s- 1および23℃で122mPasの粘度を示した。
水を用いて該サーフェイサーを55mPasの噴霧粘度に調整した。
種々の条件下で熱硬化させた後、得られるサーフェイサー層に、DIN1987
−01による振り子減衰試験(Pendeldaempfungs-Pruefung)を行った(Roempp Le
xikon Lacke und Druckfarben, Georg Thieme Verlag, 1998、第436頁を参照
のこと)。以下の特性が得られた: 100℃で20分の熱硬化:81振幅。
が得られることを示している。
から製造される電着塗料により被覆した、通例かつ公知のスチール製試験パネル
を使用した。
れるサーフェイサー層を室温で10分、および80℃で10分、前乾燥させた。
その後、該サーフェイサー層を、 − 例2.1では100℃で20分、および − 例2.2では130℃で20分 焼き付けた。いずれの場合でも層厚さ35μmのサーフェイサー層が得られた。
ラートップコート(BASF Coating AG社のFD05-313X)を空気圧により塗布し、か
つ140℃で30分間焼き付けた。得られる本発明による多層コーティングML
のソリッドカラーコーティングDLは、層厚さ30μmを有していた。
れた外観および優れた表面平滑性を有していた。サーフェイサー層FLと電着コ
ーティングとの間、およびサーフェイサー層FLとソリッドカラーコーティング
DLとの間の中間層付着は、DIN50017による結露による耐候性試験(S
KK)の条件で10日間の負荷後に良好であった(DIN ISO 2409に
よる碁盤目試験により測定:1994−10:評価1)。複数のストーンチッピ
ング試験ならびに単一のストーンチッピング試験(Roempp Lexikon Lacke und D
ruckfarben, Georg Thieme Verlag, 1998、第540頁も参照のこと)によるス
トーンガードは良好であった。
的特性を有する本発明によるサーフェイサー層FLが得られることが証明された
。
Claims (11)
- 【請求項1】 サーフェイサー層およびストーンガードプライマーを製造す
るために使用する被覆材料における、次のもの: a)少なくとも1種のオレフィン性不飽和モノマーおよび b)オレフィン性不飽和モノマー(a)とは異なる、一般式I R1R2C=CR3R4 (I) [式中、基R1、R2、R3およびR4は、それぞれ相互に無関係に水素原子を
表すか、または置換もしくは非置換のアルキル基、シクロアルキル基、アルキル
シクロアルキル基、シクロアルキルアルキル基、アリール基、アルキルアリール
基、シクロアルキルアリール基、アリールアルキル基またはアリールシクロアル
キル基を表し、ただしその際、変項R1、R2、R3およびR4の少なくとも2
つは置換もしくは非置換のアリール基、アリールアルキル基またはアリールシク
ロアルキル基、特に置換もしくは非置換のアリール基を表す]の少なくとも1種
のオレフィン性不飽和モノマー を、水性媒体中でラジカル重合することにより製造することができるコポリマー
(A)の使用。 - 【請求項2】 次のもの: A)バインダーとして次のもの: a)少なくとも1種のオレフィン性不飽和モノマーおよび b)オレフィン性不飽和モノマー(a)とは異なる、一般式I R1R2C=CR3R4 (I) [式中、基R1、R2、R3およびR4は、それぞれ相互に無関係に水素原子を
表すか、または置換もしくは非置換のアルキル基、シクロアルキル基、アルキル
シクロアルキル基、シクロアルキルアルキル基、アリール基、アルキルアリール
基、シクロアルキルアリール基、アリールアルキル基またはアリールシクロアル
キル基を表し、ただしその際、変項R1、R2、R3およびR4の少なくとも2
つは置換もしくは非置換のアリール基、アリールアルキル基またはアリールシク
ロアルキル基、特に置換もしくは非置換のアリール基を表す]の少なくとも1種
のオレフィン性不飽和モノマー を、水性媒体中でラジカル重合することにより製造することができる、少なくと
も1種のコポリマー;および B)少なくとも1種の顔料および/または充填剤、その際、顔料/バインダー
の比(B):(A)は4:1〜1:4である、 を含有する被覆材料。 - 【請求項3】 コポリマー(A)が、 (i)少なくとも1種のモノマー(a)および少なくとも1種のモノマー(b
)を水性媒体中でラジカル重合させ、その後、 (ii)得られる反応生成物をラジカル条件下で少なくとも1種の別のモノマ
ー(a)と反応させる ことにより得られる、請求項1に記載の使用および請求項2に記載の被覆材料。 - 【請求項4】 化合物(b)のアリール基R1、R2、R3および/または
R4が、フェニル基またはナフチル基、特にフェニル基である、請求項1または
3に記載の使用および請求項2または3に記載の被覆材料。 - 【請求項5】 化合物(b)の基R1、R2、R3および/またはR4中の
置換基が、電子吸引性もしくは電子供与性の原子もしくは有機基、特にハロゲン
原子、ニトリル基、ニトロ基、部分的もしくは完全にハロゲン化されたアルキル
基、シクロアルキル基、アルキルシクロアルキル基、シクロアルキルアルキル基
、アリール基、アルキルアリール基、シクロアルキルアリール基、アリールアル
キル基およびアリールシクロアルキル基;アリールオキシ基、アルキルオキシ基
およびシクロアルキルオキシ基;アリールチオ基、アルキルチオ基およびシクロ
アルキルチオ基;ヒドロキシル基および/または第一級、第二級および/または
第三級アミノ基である、請求項1、3または4に記載の使用および請求項2から
4までのいずれか1項に記載の被覆材料。 - 【請求項6】 モノマー(a)として、 a1)実質的に酸基不含の(メタ)アクリル酸エステル; a2)分子あたり少なくとも1個のヒドロキシル基、アミノ基、アルコキシメ
チルアミノ基またはイミノ基を有し、かつ実質的に酸基不含のモノマー; a3)分子あたり少なくとも1個の、相応する酸アニオン基に変換することが
できる酸基を有するモノマー; a4)分子中に5〜18個の炭素原子を有し、α−位で分岐したモノカルボン
酸のビニルエステル; a5)アクリル酸および/またはメタクリル酸と、分子あたり5〜18個の炭
素原子を有し、α−位で分岐したモノカルボン酸のグリシジルエステルとの反応
生成物; a6)環式および/または非環式オレフィン; a7)(メタ)アクリル酸アミド; a8)エポキシド基を有するモノマー; a9)ビニル芳香族の炭化水素; a10)ニトリル; a11)ビニル化合物、特にビニルハロゲン化物および/またはビニリデン二
ハロゲン化物、N−ビニルピロリドン、ビニルエーテルおよび/またはビニルエ
ステル; a12)アリル化合物、特にアリルエーテルおよびアリルエステル; a13)数平均分子量Mn1000〜40000および分子あたり平均して0
.5〜2.5のエチレン性不飽和二重結合を有するポリシロキサンマクロモノマ
ー;および/または a14)ヒドロキシ官能性シランとエピクロロヒドリンとの反応および引き続
き該反応生成物と(メタ)アクリル酸および/または(メタ)アクリル酸のヒド
ロキシアルキルエステルおよび/またはヒドロキシシクロアルキルエステル(モ
ノマーa2)との反応により製造することができるアクリルオキシシラン含有の
ビニルモノマー、 を使用する、請求項1または3から5までのいずれか1項に記載の使用および請
求項2から5までのいずれか1項に記載の被覆材料。 - 【請求項7】 被覆材料が次の成分: A)コポリマー(A)とは異なる、少なくとも1つの官能基(afg)を有す
る少なくとも1種のバインダー、該官能基は架橋剤(C)中の相補的な官能基(
cfg)により熱的な架橋反応を開始することができる; C)少なくとも2つの官能基(cfg)を有する少なくとも1種の架橋剤、該
官能基はバインダー(A)中の相補的な官能基(afg)により熱的な架橋反応
を開始することができる; D)化学線により架橋可能な、少なくとも1種の成分; E)少なくとも1種の光開始剤; F)少なくとも1種の熱架橋の開始剤; G)化学線により、および/または熱により硬化可能な、少なくとも1種の反
応性希釈剤; H)少なくとも1種の塗料添加剤および/または I)少なくとも1種の有機溶剤 の少なくとも1種を含有する、請求項1または3から6までのいずれか1項に記
載の使用および請求項2から6までのいずれか1項に記載の被覆材料。 - 【請求項8】 (I)支持体上へのサーフェイサーの塗布によるサーフェイ
サーコート層の製造、 (II)該サーフェイサーコート層の硬化、これによりサーフェイサー層FL
が得られる、 (III)サーフェイサー層FL上へのソリッドカラーコートの塗布によるソ
リッドカラーコート層の製造、 (IV)ソリッドカラーコート層DLの硬化、これによりソリッドカラーコー
ティングDLが得られる、 または (I)支持体上へのサーフェイサーの塗布によるサーフェイサーコート層の製
造、 (II)サーフェイサーコート層の硬化、これによりサーフェイサー層FLが
得られる、 (III)サーフェイサー層FL上へのベースコートの塗布によるベースコー
ト層の製造、 (IV)ベースコート層の乾燥、 (V)ベースコート層上へのクリアコートの塗布による クリアコート層の製造、 (VI)ベースコート層およびクリアコート層の同時硬化、これによりベース
コーティングBLおよびクリアコーティングKLが得られる ことにより、プライマー被覆した支持体またはプライマー被覆していない支持体
上での着色および/または効果を与える多層コーティングMLを製造する方法に
おいて、サーフェイサーとして請求項2から7までのいずれか1項記載の被覆材
料を使用することを特徴とする、多層コーティングMLの製造方法。 - 【請求項9】 以下のものを記載の順序: (1)機械的なエネルギーを吸収するサーフェイサー層FLおよび (2)着色および/または効果を与えるトップコーティングDL または (1)機械的なエネルギーを吸収するサーフェイサー層FL、 (2)着色および/または効果を与えるベースコーティングBLおよび (3)クリアコーティングKL で重ねて含有する、プライマー被覆した支持体またはプライマー被覆していない
支持体のための、着色および/または効果を与える多層コーティングMLにおい
て、サーフェイサー層FLを、請求項2から7までのいずれか1項記載の被覆材
料を用いて製造することを特徴とする、着色および/または効果を与える多層コ
ーティングML。 - 【請求項10】 自動車塗装および自動車修理塗装、コイルコーティングお
よびコンテナコーティングを含む工業用の塗装、プラスチックの塗装および家具
の塗装のための請求項9に記載の多層コーティングMLまたは請求項8に記載の
方法の使用。 - 【請求項11】 請求項9に記載の多層コーティングML少なくとも1つ、
または請求項8に記載の方法により製造した多層コーティングML少なくとも1
つを有する、プライマー被覆した支持体またはプライマー被覆していない支持体
。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19930067.4 | 1999-06-30 | ||
DE19930067A DE19930067A1 (de) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | Beschichtungsstoff und seine Verwendung zur Herstellung von Füllerschichten und Steinschlagschutzgrundierungen |
PCT/EP2000/005826 WO2001002500A1 (de) | 1999-06-30 | 2000-06-23 | Beschichtungsstoff und seine verwendung zur herstellung von füllerschichten und steinschlagschutzgrundierungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003504450A true JP2003504450A (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=7913119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001508279A Pending JP2003504450A (ja) | 1999-06-30 | 2000-06-23 | 被覆材料、およびサーフェイサー層およびストーンガードプライマーを製造するためのその使用 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6727316B1 (ja) |
EP (1) | EP1192229B1 (ja) |
JP (1) | JP2003504450A (ja) |
KR (1) | KR20020026201A (ja) |
AU (1) | AU775344B2 (ja) |
BR (1) | BR0012051A (ja) |
CA (1) | CA2377757A1 (ja) |
DE (2) | DE19930067A1 (ja) |
ES (1) | ES2228568T3 (ja) |
MX (1) | MXPA01012934A (ja) |
PL (1) | PL353488A1 (ja) |
WO (1) | WO2001002500A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002265803A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Japan U-Pica Co Ltd | 多孔質硬化物およびその製造方法 |
JP2003503196A (ja) * | 1999-06-30 | 2003-01-28 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 着色重ね塗り塗膜および/または効果重ね塗り塗膜、その製造方法および使用 |
JP2009526106A (ja) * | 2006-02-10 | 2009-07-16 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 変性されたアミノプラスト樹脂をベースとするポリオール、その製造法およびその使用 |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19924674C2 (de) | 1999-05-29 | 2001-06-28 | Basf Coatings Ag | Thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbarer Beschichtungsstoff und seine Verwendung |
DE10018078A1 (de) * | 2000-04-12 | 2001-11-08 | Basf Coatings Ag | Formmassen und Verfahren zur Herstellung von Formkörpern |
US6425856B1 (en) | 2000-05-10 | 2002-07-30 | Acorn Cardiovascular, Inc. | Cardiac disease treatment and device |
DE10029803A1 (de) * | 2000-06-16 | 2002-01-03 | Basf Coatings Ag | Copolymerisate und Copolymerisatdispersionen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE10029802A1 (de) | 2000-06-16 | 2002-01-03 | Basf Coatings Ag | Farb- und/oder effektgebende wäßrige Beschichtungsstoffe und ihre Verwendung zur Herstellung farb- und/oder effektgebender, verformbarer Laminate |
DE10029694A1 (de) | 2000-06-16 | 2001-12-20 | Basf Ag | Verwendung eines polymeren Umsetzungsprodukts |
DE10113884B4 (de) * | 2001-03-21 | 2005-06-02 | Basf Coatings Ag | Verfahren zum Beschichten mikroporöser Oberflächen und Verwendung des Verfahrens |
DE10115592A1 (de) * | 2001-03-29 | 2002-10-10 | Basf Coatings Ag | Von flüchtigen organischen Verbindungen freie oder im wesentlichen freie, wäßrige Dispersionen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE10115602A1 (de) * | 2001-03-29 | 2002-10-24 | Basf Coatings Ag | Mit Polyurethanen modifizierte Copolymerisate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE10124576B4 (de) * | 2001-05-28 | 2006-03-16 | Basf Coatings Ag | Verfahren zur Herstellung farb- und/oder effektgebender Mehrschichtlackierungen, wäßrige Funktions-Beschichtungsstoffe und deren Verwendung |
DE10126651A1 (de) | 2001-06-01 | 2002-12-12 | Basf Coatings Ag | Pulverlacksuspensionen (Pulverslurries) und Pulverlacke, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE10126652A1 (de) | 2001-06-01 | 2002-12-12 | Basf Coatings Ag | Pulverlacke, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE10126650B4 (de) * | 2001-06-01 | 2005-08-18 | Basf Coatings Ag | Funktionale organische Pulver, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE10126649A1 (de) | 2001-06-01 | 2002-12-12 | Basf Coatings Ag | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Pulverlacksuspensionen (Pulverslurries) und Pulverlacken |
DE10126653A1 (de) | 2001-06-01 | 2002-12-12 | Basf Coatings Ag | Pigmentierte Pulverlacksuspersionen (pigmentierte Pulverslurries), Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE10129875A1 (de) * | 2001-06-21 | 2003-01-09 | Basf Coatings Ag | Beschichtete mitteldichte Faserplatten, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE10129898A1 (de) * | 2001-06-21 | 2003-01-09 | Basf Coatings Ag | Beschichtete inhaltsstoffreiche Holzteile, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE10130972C1 (de) * | 2001-06-27 | 2002-11-07 | Basf Coatings Ag | Verfahren zur Herstellung von Beschichtungen aus thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbaren Beschichtungsstoffen und mit dem Verfahren herstellbare Lackierungen |
DE10140156A1 (de) | 2001-08-16 | 2003-03-20 | Basf Coatings Ag | Thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbare Beschichtungsstoffe und ihre Verwendung |
DE10140155A1 (de) | 2001-08-16 | 2003-03-06 | Basf Coatings Ag | Thermisch sowie thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbare Beschichtungsstoffe und ihre Verwendung |
US6835759B2 (en) | 2001-08-28 | 2004-12-28 | Basf Corporation | Dual cure coating composition and processes for using the same |
US6852771B2 (en) | 2001-08-28 | 2005-02-08 | Basf Corporation | Dual radiation/thermal cured coating composition |
EP1423066B1 (en) | 2001-09-07 | 2008-07-16 | Mardil, Inc. | Method and apparatus for external heart stabilization |
JP2003105046A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Kuraray Co Ltd | 水性分散液 |
DE10206225C1 (de) * | 2002-02-15 | 2003-09-18 | Basf Coatings Ag | Verfahren zur Herstellung farb- und/oder effektgebender Mehrschichtlackierungen |
DE10229388A1 (de) * | 2002-06-26 | 2004-01-15 | Deutsche Telekom Ag | Multimediales System |
DE10248324A1 (de) * | 2002-10-17 | 2004-05-06 | Basf Coatings Ag | Thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbarer Beschichtungsstoff und Verfahren zum Beschichten miktoporöser Oberflächen |
DE10305666A1 (de) * | 2003-02-12 | 2004-09-09 | Basf Coatings Ag | Mit aktinischer Strahlung härtbare Masse, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
JP2006519689A (ja) * | 2003-03-07 | 2006-08-31 | アクゾ ノーベル コーティングス インターナショナル ビー ヴィ | 非極性基体をコーティングする方法およびプライマー組成物 |
US7909263B2 (en) * | 2004-07-08 | 2011-03-22 | Cube Technology, Inc. | Method of dispersing fine particles in a spray |
CA2625455C (en) * | 2005-10-18 | 2013-06-25 | Perstorp Specialty Chemicals Ab | Dual cure composition |
DE102005051238A1 (de) | 2005-10-26 | 2007-05-03 | Basf Coatings Ag | Physikalisch, thermisch oder thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbare, wässrige Gemische, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
US20070208217A1 (en) | 2006-03-03 | 2007-09-06 | Acorn Cardiovascular, Inc. | Self-adjusting attachment structure for a cardiac support device |
US20080004488A1 (en) * | 2006-06-29 | 2008-01-03 | Acorn Cardiovascular, Inc. | Low friction delivery tool for a cardiac support device |
US20080004489A1 (en) * | 2006-06-29 | 2008-01-03 | Acorn Cardiovascular, Inc. | Low friction delivery method for a cardiac support device |
US7651462B2 (en) | 2006-07-17 | 2010-01-26 | Acorn Cardiovascular, Inc. | Cardiac support device delivery tool with release mechanism |
US8298471B2 (en) | 2007-12-11 | 2012-10-30 | Basf Se | Process for producing nano- and mesofibers by electrospinning colloidal dispersions comprising at least one essentially water-insoluble polymer |
US9206284B2 (en) | 2008-12-29 | 2015-12-08 | Basf Coatings Gmbh | Coating compositions with branched phosphorous-containing resin |
US8153733B2 (en) | 2008-12-29 | 2012-04-10 | Basf Coatings Gmbh | Electrocoat compositions with amine ligand |
US20100163423A1 (en) | 2008-12-29 | 2010-07-01 | Basf Corporation | Electrocoat composition and process replacing phosphate pretreatment |
JP5623423B2 (ja) | 2008-12-29 | 2014-11-12 | ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングBASF Coatings GmbH | 水性の電着コーティング組成物、リン酸塩前処理の代用法を含む金属の自動車車体をコーティングするための方法、及び、該水性の電着コーティング組成物の製造方法 |
WO2012115691A1 (en) | 2011-02-22 | 2012-08-30 | Basf Coatings Gmbh | Electrocoat coating with low gloss |
US9421102B2 (en) | 2012-10-12 | 2016-08-23 | Mardil, Inc. | Cardiac treatment system and method |
JP6375304B2 (ja) | 2012-11-09 | 2018-08-15 | ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングBASF Coatings GmbH | リン酸塩汚染された電着塗装塗料組成物で被覆された物品の塗装硬化性の改良方法および電着塗装塗料組成物 |
USD717954S1 (en) | 2013-10-14 | 2014-11-18 | Mardil, Inc. | Heart treatment device |
DE102014111415A1 (de) | 2014-08-11 | 2016-02-11 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Beschichtetes substrat und verfahren zu dessen herstellung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003503196A (ja) * | 1999-06-30 | 2003-01-28 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 着色重ね塗り塗膜および/または効果重ね塗り塗膜、その製造方法および使用 |
Family Cites Families (67)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3552986A (en) | 1967-11-24 | 1971-01-05 | Sun Chemical Corp | Printing and coating untreated polyolefins |
US3577476A (en) | 1969-02-18 | 1971-05-04 | Geigy Chem Corp | Arylene and arlidene polymers and copolymers |
US4085168A (en) | 1971-02-22 | 1978-04-18 | Cpc International Inc. | Chemically joined, phase separated self-cured hydrophilic thermoplastic graft copolymers and their preparation |
DE3041648C2 (de) | 1980-11-05 | 1982-10-07 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Zweischicht-Metallic-Lackierung, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung |
JPS5930877A (ja) | 1982-08-16 | 1984-02-18 | Tokuyama Soda Co Ltd | 歯科用接着性組成物 |
US4521580A (en) | 1982-12-29 | 1985-06-04 | Exxon Research & Engineering Co. | Microemulsion process for producing acrylamide-alkyl acrylamide copolymers |
DE3407362A1 (de) | 1984-02-29 | 1985-08-29 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Waessrige dispersionen von pfropfpolymerisaten oder -copolymerisaten, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als hydrophobierungs- und oleophobierungsmittel fuer textilien |
US4677003A (en) | 1985-04-30 | 1987-06-30 | Rohm And Haas Company | Microsuspension process for preparing solvent core sequential polymer dispersion |
US4656226A (en) | 1985-09-30 | 1987-04-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Acrylic pigment dispersants made by group transfer polymerization |
DE3546594C3 (de) * | 1985-12-23 | 1999-05-20 | Synthopol Chemie Dr Koch | Verfahren zur Herstellung von hydroxylgruppenhaltigen Copolymerisaten und ihre Verwendung |
US5385996A (en) | 1986-12-05 | 1995-01-31 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Control of molecular weight and end-group functionality of polymers |
US5047454A (en) * | 1987-02-03 | 1991-09-10 | Basf Corporation | Waterborne pigmented acrylic hydrosol coating composition |
DE3830626A1 (de) | 1988-09-09 | 1990-03-15 | Herberts Gmbh | Elektrisch abscheidbarer waessriger tauchlack-ueberzug und verfahren zur herstellung steinschlagfester lackaufbauten |
DE3841540A1 (de) | 1988-12-09 | 1990-06-13 | Basf Lacke & Farben | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen ueberzuges, wasserverduennbare beschichtungszusammensetzungen, wasserverduennbare emulsionspolymere und verfahren zur herstellung von wasserverduennbaren emulsionspolymeren |
NZ233481A (en) | 1989-05-30 | 1992-04-28 | Ppg Industries Inc | Water-based coating compositions having reduced organic solvent content comprising an aqueous dispersion of hydrophobic polymer microparticles |
ATE154343T1 (de) | 1989-11-01 | 1997-06-15 | Commw Scient Ind Res Org | Kontrolle des molekulargewichts und der endgruppenfunktionalität in polymeren unter verwendung ungesättigter peroxide als kettenübertragungsmittel |
DE3936288A1 (de) | 1989-11-01 | 1991-05-02 | Bayer Ag | In wasser dispergierbare bindemittelkombinationen, ein verfahren zur herstellung eines einbrennfuellers und dessen verwendung |
DE3942804A1 (de) | 1989-12-23 | 1991-06-27 | Basf Lacke & Farben | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen ueberzuges |
US5601880A (en) | 1990-03-28 | 1997-02-11 | Basf Lacke & Farben, Ag | Process for the production of a multicoat finish and aqueous basecoat suitable for this process |
JPH04363303A (ja) | 1991-02-05 | 1992-12-16 | Nippon Paint Co Ltd | 連続重合方法および装置 |
EP0586379B1 (en) | 1991-02-06 | 1998-05-20 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Polymerisation regulation |
US5098104A (en) | 1991-06-17 | 1992-03-24 | Kane Pat E | Water soluble golf ball |
JP3135151B2 (ja) * | 1991-12-12 | 2001-02-13 | 旭化成工業株式会社 | 共重合体ラテックスの製造方法 |
DE4142816C1 (ja) | 1991-12-23 | 1993-03-04 | Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal, De | |
DE4204518A1 (de) | 1992-02-15 | 1993-08-19 | Basf Lacke & Farben | Verfahren zur herstellung einer zweischichtigen lackierung und fuer dieses verfahren geeignete nicht-waessrige lacke |
US5264530A (en) | 1992-05-01 | 1993-11-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process of polymerization in an aqueous system |
DE4215499A1 (de) | 1992-05-12 | 1993-11-18 | Basf Lacke & Farben | Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen schützenden und/oder dekorativen Überzugs auf einer Substratoberfläche und zur Durchführung des Verfahrens geeignete wäßrige Lacke |
FR2697840B1 (fr) | 1992-11-10 | 1994-12-02 | Rhone Poulenc Chimie | Utilisation de diènes comme agent de transfert lors de la préparation de polymères. |
DE4314297A1 (de) | 1993-04-30 | 1994-11-03 | Hoechst Ag | Wäßrige Kunstharzdispersionen |
CA2127919A1 (en) | 1993-09-03 | 1995-03-04 | Jessie Alvin Binkley | Process for producing ultrafine sized latexes |
IL111484A (en) | 1993-11-03 | 2001-06-14 | Commw Scient Ind Res Org | Polymerization process using pendant chain transfer means to regulate the molecular weight, the polymers thus obtained and a number of new pesticide compounds |
DE4337961A1 (de) | 1993-11-06 | 1995-05-11 | Basf Lacke & Farben | Wäßrige Lacke und deren Verwendung zur Herstellung von Füllerschichten bei der Automobillackierung |
US5670557A (en) | 1994-01-28 | 1997-09-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Polymerized microemulsion pressure sensitive adhesive compositions and methods of preparing and using same |
JP3640996B2 (ja) | 1994-01-28 | 2005-04-20 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 高分子複合材料 |
US6140386A (en) | 1994-04-19 | 2000-10-31 | Vanderhoff; John W. | Aqueous coating compositions, methods for making same and uses thereof |
EP0756609A4 (en) | 1994-04-19 | 1998-12-02 | Univ Lehigh | PRINTING INK COMPOSITIONS, METHODS OF MAKING AND USES THEREOF |
GB9408748D0 (en) | 1994-05-03 | 1994-06-22 | Zeneca Resins Bv | Production of aqueous polymer compositions |
JPH10501831A (ja) | 1994-06-16 | 1998-02-17 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 熱可塑性成形材料 |
US5857998A (en) | 1994-06-30 | 1999-01-12 | Boston Scientific Corporation | Stent and therapeutic delivery system |
DE4438504A1 (de) | 1994-10-28 | 1996-05-02 | Basf Lacke & Farben | Lackschichtformulierung zur Verwendung in wässrigen Mehrschichtlacksystemen |
AUPM930394A0 (en) | 1994-11-09 | 1994-12-01 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Block copolymer synthesis |
IT1270703B (it) | 1994-11-17 | 1997-05-07 | Ausimont Spa | Microemulsioni di fluoropoliossialchileni in miscela con idrocarburi, e loro uso in processi di (co)polimerizzazione di monomeri fluorurati |
DE19508935A1 (de) | 1995-03-13 | 1996-09-19 | Basf Ag | Flammgeschützte thermoplastische Formmassen, enthaltend als wesentliche Komponenten |
EP0755946A3 (en) | 1995-07-24 | 1997-10-01 | Basf Corp | Method for the preparation of hydrophobic emulsion polymers, the polymers thus obtained and the aqueous coating compositions containing these polymers |
US5969030A (en) | 1995-07-24 | 1999-10-19 | Basf Corporation | Waterborne coating compositions containing hydrophobically modified emulsions |
AUPN585595A0 (en) | 1995-10-06 | 1995-11-02 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Control of molecular weight and end-group functionality in polymers |
US5830928A (en) | 1996-02-20 | 1998-11-03 | Ppg Industries, Inc. | Waterborne coating compositions |
EP0882071B1 (en) | 1996-02-23 | 2003-10-15 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Branched polymer synthesis |
US6046259A (en) | 1996-06-27 | 2000-04-04 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Stable aqueous dispersions of cellulose esters and their use in coatings |
KR100479628B1 (ko) | 1996-07-10 | 2005-04-06 | 이.아이,듀우판드네모아앤드캄파니 | 리빙 특성을 갖는 중합 방법 |
DE19628142A1 (de) | 1996-07-12 | 1998-01-15 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Polymerdispersionen mit bimodaler Teilchengrößenverteilung |
DE19628143A1 (de) | 1996-07-12 | 1998-01-15 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Polymerisatdispersion |
DE19704020A1 (de) | 1997-02-04 | 1998-08-06 | Herberts Gmbh | Hydroxylgruppenhaltige Copolymerisate und Verfahren zu ihrer Herstellung |
AU5743098A (en) | 1997-02-18 | 1998-09-09 | Nastia Nikolaeva Filipova | Method and installation with a gas-steam turbine and heat utilization |
DE19727505A1 (de) | 1997-06-27 | 1999-01-07 | Basf Ag | Verfahren der radikalisch initiierten wäßrigen Emulsionspolymerisation zur Herstellung einer wäßrigen Polymerisatdispersion |
CN1278279A (zh) | 1997-08-28 | 2000-12-27 | 伊斯曼化学公司 | 二醇胶乳组合物 |
DE19741554B4 (de) | 1997-09-20 | 2005-04-14 | Basf Coatings Ag | Härtbare Beschichtungszusammensetzung sowie Verfahren zur Herstellung eines schützenden Überzugs |
US6020438A (en) * | 1998-06-09 | 2000-02-01 | The B. F. Goodrich Company | Supported vinyl chloride emulsion (co) polymers and process for making the same |
DE19855167A1 (de) | 1998-11-30 | 2000-05-31 | Basf Coatings Ag | Aus mindestens drei Komponenten bestehendes Beschichtungsmittel, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung |
KR100687663B1 (ko) | 1998-12-18 | 2007-02-28 | 바스프 악티엔게젤샤프트 | 중합체 반응 생성물의 제조 방법 |
PL197702B1 (pl) | 1998-12-23 | 2008-04-30 | Basf Ag | Środki powłokowe i ich zastosowanie |
US6346591B1 (en) | 1999-05-21 | 2002-02-12 | Basf Corporation | Monomer and polymerization process |
US6624279B2 (en) | 1999-05-21 | 2003-09-23 | Basf Corporation | Water-soluble carbamate materials |
US6624241B2 (en) | 1999-05-21 | 2003-09-23 | Basf Corporation | Waterborne coating compositions containing materials dispersed with water-soluble carbamate materials |
DE10018078A1 (de) | 2000-04-12 | 2001-11-08 | Basf Coatings Ag | Formmassen und Verfahren zur Herstellung von Formkörpern |
US6916877B2 (en) | 2000-06-16 | 2005-07-12 | Basf Corporation | Coating composition including a water-based copolymer cross-linking with a water-dispersible cross-linking agent, method of preparing the same, and a cured film thereof |
DE10029803A1 (de) | 2000-06-16 | 2002-01-03 | Basf Coatings Ag | Copolymerisate und Copolymerisatdispersionen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
-
1999
- 1999-06-30 DE DE19930067A patent/DE19930067A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-06-23 PL PL00353488A patent/PL353488A1/xx unknown
- 2000-06-23 AU AU59775/00A patent/AU775344B2/en not_active Ceased
- 2000-06-23 ES ES00945807T patent/ES2228568T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-23 JP JP2001508279A patent/JP2003504450A/ja active Pending
- 2000-06-23 MX MXPA01012934A patent/MXPA01012934A/es not_active Application Discontinuation
- 2000-06-23 EP EP00945807A patent/EP1192229B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-23 US US10/018,703 patent/US6727316B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-23 KR KR1020017016951A patent/KR20020026201A/ko active IP Right Grant
- 2000-06-23 WO PCT/EP2000/005826 patent/WO2001002500A1/de active IP Right Grant
- 2000-06-23 BR BR0012051-0A patent/BR0012051A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-23 CA CA002377757A patent/CA2377757A1/en not_active Abandoned
- 2000-06-23 DE DE50007697T patent/DE50007697D1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003503196A (ja) * | 1999-06-30 | 2003-01-28 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 着色重ね塗り塗膜および/または効果重ね塗り塗膜、その製造方法および使用 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003503196A (ja) * | 1999-06-30 | 2003-01-28 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 着色重ね塗り塗膜および/または効果重ね塗り塗膜、その製造方法および使用 |
JP4800531B2 (ja) * | 1999-06-30 | 2011-10-26 | ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 着色重ね塗り塗膜および/または効果重ね塗り塗膜、その製造方法および使用 |
JP2002265803A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Japan U-Pica Co Ltd | 多孔質硬化物およびその製造方法 |
JP2009526106A (ja) * | 2006-02-10 | 2009-07-16 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 変性されたアミノプラスト樹脂をベースとするポリオール、その製造法およびその使用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19930067A1 (de) | 2001-01-11 |
KR20020026201A (ko) | 2002-04-06 |
AU5977500A (en) | 2001-01-22 |
EP1192229A1 (de) | 2002-04-03 |
CA2377757A1 (en) | 2001-01-11 |
AU775344B2 (en) | 2004-07-29 |
PL353488A1 (en) | 2003-11-17 |
EP1192229B1 (de) | 2004-09-08 |
WO2001002500A1 (de) | 2001-01-11 |
ES2228568T3 (es) | 2005-04-16 |
BR0012051A (pt) | 2002-03-12 |
DE50007697D1 (de) | 2004-10-14 |
MXPA01012934A (es) | 2002-07-30 |
US6727316B1 (en) | 2004-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2003504450A (ja) | 被覆材料、およびサーフェイサー層およびストーンガードプライマーを製造するためのその使用 | |
JP2003504449A (ja) | ベースコートおよび着色および/または効果を与えるベースコーティングおよび多層コーティングを製造するためのその使用 | |
JP2003504451A (ja) | クリアコート、およびクリアコーティングおよび着色および/または効果を与える多層コーティングを製造するためのその使用 | |
JP2004532120A (ja) | 懸濁液(粉末スラリー)及び粉末塗料、その製造方法及び使用 | |
US6815081B1 (en) | Coloring and/or effect-creating multilayer enamel coating, method for the production thereof and its use | |
JP2004532305A (ja) | 揮発性有機化合物を含有しないか、またはほぼ含有しない水性分散液、その製造方法およびその使用 | |
US6927253B2 (en) | Transparent coating powder dispersions transparent coating powder slurry, method for the production and use thereof | |
US6706333B2 (en) | Aqueous coating substances for imparting a color and/or effect and use thereof for producing deformable laminates for imparting a color and/or effect | |
WO2001064803A1 (de) | Härtbarer acrylbeschichtungsstoff mit einpolymerisiertem lichtschutzmittel und seine verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070206 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091218 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100317 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100325 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100416 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111027 |