JP2003343062A - 手摺支柱の取付装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手摺支柱の取付装置において、錆の発生を極
力抑えることができ且つ手摺支柱の取付け強度も増大
し、耐久性に優れたものとする。 【解決手段】 中空の手摺支柱７を被せるジョイントス
リーブ体２と、ジョイントスリーブ体２の下端部側にボ
ルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませて頭部をジョ
イントスリーブ体２下方側へ突出配置させるビスホール
部３とを備える。ビスホール部３は、アルミニウム材の
押出成型によって形成したジョイントスリーブ体２の内
壁面もしくは外壁面に一体形成する。そしてジョイント
スリーブ体２の一端側をビスホール部３を残して一部切
除することによりジョイントスリーブ体２の一端側から
ビスホール部３による脚部５を延設形成する。ビスホー
ル部３は、ボルト・ネジ４の軸部外径よりも小さな内径
を有し、ビスホール部３の長手方向に沿ってスリット部
６を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物屋上の周縁
部・ベランダの外縁部等のコンクリート堰壁、施工後の
コンクリート躯体に形成された開口部等に手摺を後付工
法により設置するための手摺支柱の取付装置およびその
製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、後付工法により手摺を設置するた
めの手摺支柱の取付装置として、例えば特開平１１−２
７００９２号公報に開示されているように、コンクリー
ト躯体上に穿設された取付穴内部に例えばエポキシ系の
接着剤を充填しておき、アングル状・角筒状・円筒状等
の種々の形状を呈する鋼材製のジョイントスリーブ体の
下端部に溶接した異形鋼棒を、取付穴に挿入させて硬化
養生させることによりコンクリート躯体上にジョイント
スリーブ体自体を立設固定させ、このジョイントスリー
ブ体の外周に中空の手摺支柱を被せ、両側でネジで締付
固定する技術がある。

【０００３】また、実開昭６４−２６４３６号公報に開
示されているように、接着剤を充填した取付穴に鋼棒・
ボルト等の一端側を挿入し、他端側を外部に突出させる
ようにして硬化養生させることでコンクリート躯体上に
鋼棒・ボルト等を植設しておき、この突出した鋼棒・ボ
ルト等をジョイントスリーブ体の孔部に貫挿させ、上側
でナット等を用いて締結固定させることでコンクリート
躯体上にジョイントスリーブ体自体を立設固定させ、こ
のジョイントスリーブ体の外周に中空の手摺支柱を被
せ、両側でネジで締付固定する技術も提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来提案の手摺支柱の取付装置では、例えば特開平１
１−２７００９２号公報に開示されているように、鋼材
製のジョイントスリーブ体の下端部に異形鋼棒を溶接す
る場合では、溶接技術や溶接後の錆止め処理技術等の熟
練技術が必要となり、製作費用が大幅に嵩むものとな
る。

【０００５】また、実開昭６４−２６４３６号公報に開
示されているように、鋼棒・ボルト等をジョイントスリ
ーブ体の孔部に貫挿させて、上側でナット等を用いて連
結固定させる場合では、ナット締着後の錆止め処理技術
や、貫挿されている鋼棒・ボルト等とジョイントスリー
ブ体の孔部との間の遊びを防止するための固定技術が必
要となり、製作費用が大幅に嵩むものとなる問題点を有
していた。

【０００６】そこで本発明は叙上のような従来存した諸
事情に鑑み創出されたもので、溶接技術や溶接後の錆止
め処理技術等の熟練技術を必要とせずに低コストとなっ
て大幅な製作費の低減化を図ることができ、また錆の発
生を極力抑えることができ且つ手摺支柱の取付け強度も
増大させることのできる耐久性に優れた手摺支柱の取付
装置およびその製造方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した課題を達成する
ため、本発明に係る手摺支柱の取付装置にあっては、中
空の手摺支柱７を被せるジョイントスリーブ体２と、躯
体・堰壁Ｐ上に穿設され、内部に接着剤Ｓを充填した取
付穴Ｑに挿入され硬化養生してジョイントスリーブ体２
自体を立設固定させるよう当該ジョイントスリーブ体２
の下端部側にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ま
せて頭部をジョイントスリーブ体２下方側へ突出配置さ
せるビスホール部３とを備えたものである。ビスホール
部３はアルミニウム材の押出成型によって形成されたジ
ョイントスリーブ体２の内壁面もしくは外壁面に一体形
成されており、当該ジョイントスリーブ体２の一端側を
ビスホール部３を残して一部切除することによりジョイ
ントスリーブ体２の一端側からビスホール部３による脚
部５が延設形成されるものとできる。ビスホール部３
は、ボルト・ネジ４の軸部外径よりも小さな内径を有
し、ビスホール部３自体の断面が略Ｃ字形のリブ形状を
呈するよう長手方向に沿ってスリット部６が形成されて
成るものとできる。ビスホール部３は、角筒状に形成さ
れたジョイントスリーブ体２の相対向する側壁面の内面
もしくは外面にそれぞれ形成されたり、あるいは角筒状
に形成されたジョイントスリーブ体２の角部の内面もし
くは外面にそれぞれ形成されたりして構成することがで
きる。一方、手摺支柱の取付装置の製造方法にあって
は、アルミニウム材の押出成型工程によって、中空の手
摺支柱７を被せるジョイントスリーブ体２と、ジョイン
トスリーブ体２の内壁面もしくは外壁面のビスホール部
３とが押出形成され、ビスホール部３を残してジョイン
トスリーブ体２の一部分を、例えばプレス装置によって
切除して脚部５を形成した後、ビスホール部３の下端か
らボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込み、ボルト・
ネジ４の頭部をジョイントスリーブ体２下方側へ突出配
置させた状態に形成されるものである。

【０００８】以上のように構成された本発明に係る手摺
支柱の取付装置において、アルミニウム材の押出成型に
よって形成されたジョイントスリーブ体２の内壁面もし
くは外壁面から脚部５にかけて連設形成されているビス
ホール部３は、ジョイントスリーブ体２の下端部側から
のボルト・ネジ４のタッピング状の捩じ込み固定による
脚部５とボルト・ネジ４との一体化を可能にさせ、従来
の如き溶接技術や溶接後の錆止め処理技術等の熟練技術
を不要にさせる。このときビスホール部３にボルト・ネ
ジ４をタッピング状に捩じ込ませて頭部をジョイントス
リーブ体２下方側へ突出配置させることにより脚部５と
ボルト・ネジ４とが一体化されて脚部５自体の強度を増
強させると共に、接着剤Ｓを充填した躯体・堰壁Ｐ上の
取付穴Ｑに脚部５が挿入されて硬化養生された際に、躯
体・堰壁Ｐに対するジョイントスリーブ体２の起立保持
における安定性を確保させる。ビスホール部３自体の断
面が略Ｃ字形のリブ形状を呈するよう長手方向に沿って
形成されたスリット部６は、ビスホール部３にボルト・
ネジ４をタッピング状に強制的に捩じ込むに際し当該ビ
スホール部３周辺に対し亀裂の発生を防止させる。角筒
状に形成されたジョイントスリーブ体２の相対向する側
壁面の内面もしくは外面、あるいは角部の内面もしくは
外面にそれぞれ形成されたビスホール部３は、当該ビス
ホール部３にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ま
せて頭部をジョイントスリーブ体２下方側へ突出配置さ
せて脚部５とボルト・ネジ４とが一体化された際に、手
摺支柱７が被せられたときのジョイントスリーブ体２自
体の強度を増強させる。一方、手摺支柱の取付装置の製
造方法において、アルミニウム材の押出成型工程によっ
て形成されたジョイントスリーブ体２の一部をビスホー
ル部３を残して切除することにより脚部５が形成され
る。このときジョイントスリーブ体２の長さを適宜変更
させることにより、ジョイントスリーブ体２に被さる中
空の手摺支柱７の強度を増強可能にさせる。またビスホ
ール部３の下端からボルト・ネジ４をタッピング状に捩
じ込み固定させることで、ジョイントスリーブ体２とボ
ルト・ネジ４との一体化製作が容易に行なえる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明すると、図１乃至図６に示される第１の実
施の形態における符号１は、建築物屋上の周縁部・ベラ
ンダの外縁部等のコンクリート堰壁、施工後のコンクリ
ート躯体に形成された開口部等の種々の躯体・堰壁Ｐに
対し所定間隔おきに立設される手摺を後付工法により設
置するためのアルミニウム押出成型材製の手摺支柱７の
取付装置本体である。

【００１０】この取付装置本体１は、図５に示すよう
に、中空の手摺支柱７を被せるための平行２辺の側壁板
２Ａ同士を平行な２つのウエブ板２Ｂで連結して略Ｉ型
に形成されて成る略角筒状のジョイントスリーブ体２
と、ジョイントスリーブ体２の相対向する側壁板２Ａの
内面に一体形成されているビスホール部３とを備えてい
る。そして、ジョイントスリーブ体２の一端側をビスホ
ール部３を残して一部切除することにより、縦幅員が約
７０ｍｍ以上のジョイントスリーブ体２の一端側からビ
スホール部３による例えば長さが約４０ｍｍ以上の棒状
の一対の脚部５が延設形成されるものとしてある。また
ビスホール部３自体には、断面が略Ｃ字形のリブ形状を
呈するようにスリット部６が互いに内側に向けて相対峙
するように長手方向に沿って形成されている。

【００１１】ビスホール部３の内面にはボルト・ネジ４
を捩じ込む前の当初は雌ネジ溝が形成されておらず、し
かもビスホール部３の内径は、捩じ込まれるボルト・ネ
ジ４の軸部外径よりも若干小さく設定してあり、ジョイ
ントスリーブ体２の脚部５下端側にボルト・ネジ４をタ
ッピング状に強制的に捩じ込ませることでビスホール部
３内に雌ネジ溝が形成されながらボルト・ネジ４が脚部
５にしっかりと固定配置されるものとしてある。このよ
うに脚部５のビスホール部３にボルト・ネジ４をタッピ
ング状に捩じ込ませることで頭部をジョイントスリーブ
体２の脚部５下方側へ突出配置させることができるよう
にしてある。

【００１２】図３にはジョイントスリーブ体２の若干太
めの脚部５において、六角レンチ等によって捩回操作す
るための例えば六角形状等の頭部を有する軸部の太いボ
ルトがビスホール部３に捩じ込まれた状態が示されてお
り、図４には若干細めの脚部５において、マイナス型・
プラス型いずれかのドライバー操作用溝付の丸型の頭部
を有する軸部の細いネジがビスホール部３に捩じ込まれ
た状態が示されている。このように脚部５の径の細太サ
イズに応じてボルトまたはネジのいずれかを使い分ける
こともできるが、これに限定されないことは勿論であ
る。

【００１３】尚、ボルト・ネジ４はビスホール部３に捩
じ込まれるオネジ棒材となっていれば良く、ビスホール
部３に捩じ込まれた際にビスホール部３の外径に比し大
径な頭部分を備えている場合には、取付穴Ｑに挿入さ
れ、接着剤によって硬化されたときの抜脱等を一層確実
に阻止できる利点がある。

【００１４】図６にはコンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上
に設置されたジョイントスリーブ体２に被せられる中空
の手摺支柱７の具体的な構成が示されている。すなわ
ち、例えばアルミニウム材の押出成型により、手摺支柱
７は下向に開口された嵌着孔７Ａを有する角筒状に形成
され、ジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂに平行な
嵌着孔７Ａの相対向する内壁面には、ジョイントスリー
ブ体２のビスホール部３に対向して２つの支柱側ビスホ
ール部３０が形成されている。この嵌着孔７Ａの内壁の
各辺の長さはジョイントスリーブ体２の側壁板２Ａ、ウ
エブ板それぞれの長さに合致するように形成されてお
り、嵌着孔７Ａ内にジョイントスリーブ体２が挿入配置
された際に、嵌着孔７Ａの相対向する内壁面にジョイン
トスリーブ体２の相対向する側壁板２Ａの外面側がそれ
ぞれ密着状に当接配置されるものとしてある。

【００１５】また以上のように構成される手摺支柱の取
付装置本体１の製造方法の一例を説明するに、アルミニ
ウム材の押出成型工程によって、中空の手摺支柱７を被
せるための略角筒状のジョイントスリーブ体２と、ジョ
イントスリーブ体２の内壁面に一体形成されたビスホー
ル部３とが押出形成される。そして例えばプレス装置に
よってジョイントスリーブ体２の一部をビスホール部３
を残して切除することでジョイントスリーブ体２の下方
へ向けて棒状の脚部５が形成される。

【００１６】この脚部５のビスホール部３からジョイン
トスリーブ体２の側壁板２Ａ内面のビスホール部３の約
３０ｍｍ以上までボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ
込ませ、ボルト・ネジ４の頭部を脚部５の下方側へ若干
突出した状態となるように配置させる。このときアルミ
ニウム材の押出成型工程によって形成されるジョイント
スリーブ体２の長さを適宜変更させることにより、ジョ
イントスリーブ体２に被さる中空の手摺支柱７の強度を
増強させ得るものとなる。

【００１７】このように脚部５の下端からビスホール部
３にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込み固定させ
ることで、ジョイントスリーブ体２とボルト・ネジ４と
の一体化製作が容易となるのである。

【００１８】次に以上のように構成された実施の形態に
ついての使用・組立の一例を説明するに、図１に示すよ
うに、先ず、コンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上に例えば
ハンマードリル等で２つの円柱中空状の取付穴Ｑを穿設
し、両取付穴Ｑ内部に例えば変性エポキシアクリレート
系樹脂等のエポキシ系の接着剤Ｓを充填しておく。そし
て脚部５のビスホール部３からジョイントスリーブ体２
の側壁板２Ａ内面のビスホール部３の約３０ｍｍ以上ま
でボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませることで
ボルト・ネジ４と一体となっている脚部５を取付穴Ｑに
挿入させて接着剤Ｓを注入し、硬化養生させる。こうし
てコンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上にジョイントスリー
ブ体２自体を立設固定した後に、ジョイントスリーブ体
２に中空の手摺支柱７を被せてから手摺支柱７側面に穿
設されているネジ孔を介してジョイントスリーブ体２の
幅方向両側に捩じ込み貫通させる例えばタッピングネジ
８等によって手摺支柱７をジョイントスリーブ体２に締
付固定する。

【００１９】尚、図示を省略したが、ビスホール部３内
にボルト・ネジ４を捩じ込むことなくビスホール部３自
体を躯体・堰壁Ｐ内に挿入固定する脚部として使用する
ことも可能である。ただビスホール部３内にボルト・ネ
ジ４を捩じ込むことで脚部分自体を一層強固なものとで
き、ジョイントスリーブ体２に被せられ連結される手摺
支柱７を安定性良く支持することができる。

【００２０】尚、本実施の形態では、ジョイントスリー
ブ体２の一部をビスホール部３を残して切除することで
ジョイントスリーブ体２の下方へ向けて棒状の脚部５が
形成され、この脚部５のビスホール部３にボルト・ネジ
４を捩じ込み配置させるものとしてあるが、その他の構
成として図示を省略したが、ジョイントスリーブ体２下
部に脚部５を残さずにビスホール部３全てを切断し、ジ
ョイントスリーブ体２の内壁面のビスホール部３に捩じ
込まれたボルト・ネジ４だけで脚部５を代用することも
可能である。

【００２１】また、図７には第２の実施の形態が示され
ており、第１の実施の形態を示した図１乃至図６と同一
の構成部分については同一の符号が付されている。この
第２の実施の形態にあっては第１の実施の形態における
中空の手摺支柱７を被せるためのジョイントスリーブ体
２をアルミニウム材の押出成型により、互いに対向する
長尺の側壁板２Ａと短尺の側壁板２Ａとによる長方形筒
状に形成し、ジョイントスリーブ体２の相対向する短尺
の側壁板２Ａ内壁面にはビスホール部３が一体形成され
ている。そしてジョイントスリーブ体２の一端側をビス
ホール部３を残して一部切除することで、ジョイントス
リーブ体２の下方へ向けて棒状の一対の脚部５が延設形
成されるものとしてある。

【００２２】尚、コンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上に設
置されたジョイントスリーブ体２に被せられる中空の手
摺支柱７の具体的な構成としては、図７（ｃ）に示すよ
うに、アルミニウム材の押出成型により、手摺支柱７は
下向に開口された嵌着孔７Ａを有する角筒状に形成さ
れ、ジョイントスリーブ体２の長尺な側壁面に平行な嵌
着孔７Ａの相対向する内壁面にはそれぞれ２つの断面で
略Ｃ字形の部材連結用のビスホール部１０が形成されて
いる。この嵌着孔７Ａの相対向する内壁のうち一方の間
隔長さはジョイントスリーブ体２の長尺の側壁板２Ａの
長さに合致させ、手摺支柱７がジョイントスリーブ体２
に被せられた際に、ジョイントスリーブ体２の短尺な側
壁板２Ａ外面が嵌着孔７Ａの相対向する内壁に当接配置
されるようにしてある。

【００２３】また、図８には第３の実施の形態が示され
ており、第１の実施の形態を示した図１乃至図６と同一
の構成部分については同一の符号が付されている。この
第３の実施の形態にあっては第１の実施の形態における
中空の手摺支柱７を被せるためのジョイントスリーブ体
２をアルミニウム材の押出成型により、平行２辺の略コ
字形を呈する側壁板２Ａ同士をその開口を外向きにして
平行な２つのウエブ板２Ｂで連結すると共に、四隅に断
面でＬ字形を呈する突当部２Ｃを突設配置することで略
角筒状に形成してある。そしてジョイントスリーブ体２
の相対向するウエブ板２Ｂの外面にはビスホール部３が
それぞれ一体形成されている。このジョイントスリーブ
体２の一端側をビスホール部３を残して一部切除するこ
とで、ジョイントスリーブ体２の下方へ向けて棒状の一
対の脚部５が延設形成されるものとしてある。

【００２４】また、図８（ｂ）に示すように、中空の手
摺支柱７はアルミニウム材の押出成型により、下向に開
口された嵌着孔７Ａを有する角筒状に形成され、ジョイ
ントスリーブ体２の略コ字形を呈する側壁板２Ａに平行
な嵌着孔７Ａの相対向する内壁面にはそれぞれ２つの断
面で略Ｃ字形のビスホール部１０が形成されている。こ
の嵌着孔７Ａの相対向する内壁のうち一方の間隔長さは
ジョイントスリーブ体２の略コ字形を呈する側壁板２Ａ
の長さに合致させ、手摺支柱７がジョイントスリーブ体
２に被せられた際に、突当部２Ｃが手摺支柱７の内部の
四隅の角部内側面に例えばきっちりと嵌合するよう、ジ
ョイントスリーブ体２の略コ字形を呈する側壁板２Ａの
突当部２Ｃ外面が嵌着孔７Ａの相対向する内壁に当接配
置されるようにしてある。

【００２５】また、図９には第４の実施の形態が示され
ており、第１の実施の形態を示した図１乃至図６と同一
の構成部分については同一の符号が付されている。この
第４の実施の形態にあっては第１の実施の形態における
ビスホール部３は、角筒状に形成されたジョイントスリ
ーブ体２の４箇所の角部の内面側に形成されているもの
である。すなわち、中空の手摺支柱７を被せるためのジ
ョイントスリーブ体２をアルミニウム材の押出成型によ
り、正方形筒状に形成してあり、ジョイントスリーブ体
２の４箇所の角部のそれぞれ内側にはビスホール部３が
一体形成されている。そして、ジョイントスリーブ体２
の互いに相対向する一方の側壁板２Ａ外面は内側に向け
て略台形状の窪み部分９が形成されている。このジョイ
ントスリーブ体２の一端側をビスホール部３を残して一
部切除することで、ジョイントスリーブ体２の下方へ向
けて棒状の４本の脚部５が延設形成されるものとしてあ
る。尚、ビスホール部３はジョイントスリーブ体２の４
箇所の角部の外面側に形成されても良い。

【００２６】また、ジョイントスリーブ体２に被せられ
る中空の手摺支柱７は、アルミニウム材の押出成型によ
り、下向に開口された嵌着孔７Ａを有する角筒状に形成
され、正方形筒状のジョイントスリーブ体２の略台形状
に窪んだ側壁板２Ａに平行な嵌着孔７Ａの相対向する内
壁面にはそれぞれ２つの断面で略Ｃ字形の部材連結用の
ビスホール部１０が形成され、手摺支柱７がジョイント
スリーブ体２に被せられた際には、ジョイントスリーブ
体２の側壁板２Ａが嵌着孔７Ａの内壁に当接配置される
と共に、側壁板２Ａの窪み部分９にこのビスホール部１
０が嵌め込み配置されるようにしてある。

【００２７】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているた
めに、溶接技術や溶接後の錆止め処理技術等の熟練技術
を必要とせずに低コストとなって大幅な製作費の低減化
を図ることができ、また錆の発生を極力抑えることがで
き且つ手摺支柱７の取付け強度も増大させ、耐久性に優
れたものとすることができる。

【００２８】すなわちこれは本発明が、中空の手摺支柱
７を被せるジョイントスリーブ体２と、躯体・堰壁Ｐ上
に穿設され、内部に接着剤Ｓを充填した取付穴Ｑに挿入
され硬化養生してジョイントスリーブ体２自体を立設固
定させるよう当該ジョイントスリーブ体２の下端部側に
ボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませて頭部をジ
ョイントスリーブ体２下方側へ突出配置させるビスホー
ル部３とを備えたからであり、これにより、溶接技術や
溶接後の錆止め処理技術等の熟練技術を必要とせず、し
かも低コストでもってコンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上
に手摺を設置することができる。

【００２９】またビスホール部３は、このビスホール部
３自体が、アルミニウム材の押出成型によって形成され
たジョイントスリーブ体２の内壁面もしくは外壁面に一
体形成されており、当該ジョイントスリーブ体２の一端
側をビスホール部３を残して一部切除することによりジ
ョイントスリーブ体２の一端側からビスホール部３によ
る脚部５が延設形成されるので、脚部５のビスホール部
３にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませて頭部
を脚部５の下方側へ突出配置させることにより脚部５と
ボルト・ネジ４とを容易に一体化させることができる。
これによって脚部５自体の強度を従来よりも一層増強さ
せることができると共に、接着剤Ｓを充填したコンクリ
ート製の躯体・堰壁Ｐ上の取付穴Ｑに脚部５が挿入され
て硬化養生された際に、躯体・堰壁Ｐに対するジョイン
トスリーブ体２の起立保持状態の安定性を十分に確保す
ることができる。特に、脚部５が対状に、さらには複数
に配設形成されることで、躯体・堰壁Ｐに対する取り付
け強度を一層増大でき、手摺りに付加される耐荷重性の
向上に大きく役立つのである。

【００３０】さらにビスホール部３は、ボルト・ネジ４
の軸部外径よりも小さな内径を有し、ビスホール部３自
体の断面が略Ｃ字形のリブ形状を呈するよう長手方向に
沿ってスリット部６が形成されて成るので、ビスホール
部３に対するボルト・ネジ４の捩じ込み操作が容易に行
なえると共に、ビスホール部３にボルト・ネジ４をタッ
ピング状に強制的に捩じ込むに際し当該ビスホール部３
周辺に対し亀裂の発生を未然に防止することができる。

【００３１】そしてビスホール部３は、角筒状に形成さ
れたジョイントスリーブ体２の相対向する側壁面の内面
もしくは外面にそれぞれ形成されているので、ビスホー
ル部３にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませて
頭部をジョイントスリーブ体２下方側へ突出配置させて
脚部５とボルト・ネジ４とが一体化された際に、手摺支
柱７が被せられたときのジョイントスリーブ体２自体の
側圧に対する強度を一層増強させることができる。

【００３２】あるいはビスホール部３は、角筒状に形成
されたジョイントスリーブ体２の角部の内面もしくは外
面にそれぞれ形成されているので、ビスホール部３にボ
ルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませて頭部をジョ
イントスリーブ体２下方側へ突出配置させて脚部５とボ
ルト・ネジ４とが一体化された際に、手摺支柱７が被せ
られたときのジョイントスリーブ体２自体の角部を十分
に強化させることができ、角筒状に形成されたジョイン
トスリーブ体２に作用する剪断力に対する強度を一層増
強させることができる。

【００３３】一方、手摺支柱の取付装置の製造方法にあ
っては、アルミニウム材の押出成型工程によって、中空
の手摺支柱７を被せるジョイントスリーブ体２と、ジョ
イントスリーブ体２の内壁面もしくは外壁面のビスホー
ル部３とが押出形成され、ビスホール部３を残してジョ
イントスリーブ体２の一部分を切除して脚部５を形成し
た後、ビスホール部３の下端からボルト・ネジ４をタッ
ピング状に捩じ込み、ボルト・ネジ４の頭部をジョイン
トスリーブ体２下方側へ突出配置させた状態に形成され
るので、アルミニウム材の押出成型工程によって形成さ
れたジョイントスリーブ体２の長さを適宜変更させるこ
とにより、ジョイントスリーブ体２に被さる中空の手摺
支柱７の強度を増強させることができる。また脚部５の
ビスホール部３からボルト・ネジ４をタッピング状に捩
じ込み装着させるため、ジョイントスリーブ体２とボル
ト・ネジ４との一体化製作が容易に行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における組付け手順
をも示す分解状態の断面図である。

【図２】同じく組付け後の状態の要部断面図である。

【図３】ボルトを捩じ込んだ取付装置本体を示すもの
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図４】ネジを捩じ込んだ取付装置本体を示す正面図で
ある。

【図５】取付装置本体の一例を示すもので、（ａ）は斜
視図、（ｂ）は平面図である。

【図６】取付装置本体に手摺支柱を取り付けた状態を示
す平断面図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態における取付装置本
体を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、
（ｃ）は取付装置本体に手摺支柱を取り付けた状態を示
す平断面図である。

【図８】本発明の第３の実施の形態における取付装置本
体を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は取付装置本
体に手摺支柱を取り付けた状態を示す平断面図である。

【図９】本発明の第４の実施の形態における取付装置本
体に手摺支柱を取り付けた状態を示す平断面図である。

【符号の説明】

Ｐ…躯体・堰壁 Ｑ…取付穴 Ｓ…接着剤 １…取付装置本体 ２…ジョイント
スリーブ体 ２Ａ…側壁板 ２Ｂ…ウエブ板 ２Ｃ…突当部 ３…ビスホール
部 ４…ボルト・ネジ ５…脚部 ６…スリット部 ７…手摺支柱 ７Ａ…嵌着孔 ８…タッピング
ネジ ９…窪み部分 １０…ビスホー
ル部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空の手摺支柱を被せるジョイントスリ
   ーブ体と、躯体・堰壁上に穿設され、内部に接着剤を充
   填した取付穴に挿入され硬化養生してジョイントスリー
   ブ体自体を立設固定させるよう当該ジョイントスリーブ
   体の下端部側にボルト・ネジをタッピング状に捩じ込ま
   せて頭部をジョイントスリーブ体下方側へ突出配置させ
   るビスホール部とを備えたことを特徴とする手摺支柱の
   取付装置。
2. 【請求項２】 ビスホール部はアルミニウム材の押出成
   型によって形成されたジョイントスリーブ体の内壁面も
   しくは外壁面に一体形成されており、当該ジョイントス
   リーブ体の一端側をビスホール部を残して一部切除する
   ことによりジョイントスリーブ体の一端側からビスホー
   ル部による脚部が延設形成されるものとしてある請求項
   １記載の手摺支柱の取付装置。
3. 【請求項３】 ビスホール部は、ボルト・ネジの軸部外
   径よりも小さな内径を有し、ビスホール部自体の断面が
   略Ｃ字形のリブ形状を呈するよう長手方向に沿ってスリ
   ット部が形成されて成る請求項１または２記載の手摺支
   柱の取付装置。
4. 【請求項４】 ビスホール部は、角筒状に形成されたジ
   ョイントスリーブ体の相対向する側壁面の内面もしくは
   外面にそれぞれ形成されている請求項１乃至３のいずれ
   か記載の手摺支柱の取付装置。
5. 【請求項５】 ビスホール部は、角筒状に形成されたジ
   ョイントスリーブ体の角部の内面もしくは外面にそれぞ
   れ形成されている請求項１乃至４のいずれか記載の手摺
   支柱の取付装置。
6. 【請求項６】 アルミニウム材の押出成型工程によっ
   て、中空の手摺支柱を被せるジョイントスリーブ体と、
   ジョイントスリーブ体の内壁面もしくは外壁面のビスホ
   ール部とが押出形成され、ビスホール部を残してジョイ
   ントスリーブ体の一部分を切除して脚部を形成した後、
   ビスホール部の下端からボルト・ネジをタッピング状に
   捩じ込み、ボルト・ネジの頭部をジョイントスリーブ体
   下方側へ突出配置させた状態に形成することを特徴とし
   た手摺支柱の取付装置の製造方法。