JP2003341624A - ヒートシール装置、ヒートシール方法および充填包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シール内部に内容物や気泡を残さずに、シー
ル不良を発生させることがないヒートシール装置、ヒー
トシール方法、およびこのヒートシール装置を用いた充
填包装機を提供する。 【解決手段】 垂直方向に延びる筒状フィルム１０を挟
むように配置されたシールヘッド３４およびシリコンゴ
ム板３５を押し合わせることによって、筒状フィルム１
０を水平方向にわたってヒートシールするヒートシール
装置３１であって、シリコンゴム板３５が、シールヘッ
ド３４およびシリコンゴム板３５が筒状フィルム１０を
介して当接する当接面を垂直方向にしだいに広げるよう
に変形するものであるヒートシール装置３１、および、
筒状フィルム１０内に内容物１１を充填する充填ノズル
１２と、ヒートシール装置３１とを具備する充填包装機
３０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内容物が充填され
た筒状または袋状のフィルムをヒートシールするヒート
シール装置、ヒートシール方法、および筒状または袋状
のフィルム内に内容物を充填し、フィルムをヒートシー
ルして包装する充填包装機に関する。

【０００２】

【従来の技術】筒状または袋状のフィルム内に内容物を
充填し、フィルムをヒートシールして包装する充填包装
機としては、スティック包装機、給袋式包装機、縦・横
ピロー包装機などが知られている。図５は、従来の充填
包装機の一例を示す図であり、この充填包装機は、熱溶
着可能なフィルムを縦方向にヒートシールして筒状フィ
ルム１０とする縦ヒートシール装置（図示略）と、垂直
方向に延びる筒状フィルム１０内に液体の内容物１１を
充填する充填ノズル１２と、筒状フィルム１０を水平方
向にわたってヒートシールするヒートシール装置２１と
を具備して概略構成されるものである。

【０００３】また、ヒートシール装置２１は、筒状フィ
ルム１０を挟むように配置された加熱手段（図示略）を
有するヒートシールバー２２とシール受けバー２３とを
具備して概略構成され、ヒートシールバー２２のシール
ヘッド２４とシール受けバー２３のシリコンゴム板２５
とを押し合わせることによって、筒状フィルム１０を水
平方向にわたって加圧、加熱してヒートシールするもの
である。

【０００４】この充填包装機を用いた内容物の充填包装
は、以下のようにして行われる。まず、充填包装機の上
方から下方に向かって移動するフィルムの両側縁を重
ね、これを縦ヒートシール装置によって縦方向にヒート
シールして筒状フィルム１０とし、この筒状フィルム１
０をヒートシール装置２１によって水平方向にわたって
ヒートシールして有底の筒状フィルム１０とする。つい
で、有底の筒状フィルム１０内に液体の内容物１１を充
填ノズル１２から充填し、有底の筒状フィルム１０を内
容物１１よりも上方においてヒートシール装置２１によ
って水平方向にわたってヒートシールする。以後、充填
ノズル１２による内容物の充填と、ヒートシール装置２
１による水平方向のヒートシールとを繰り返して、連続
的に内容物の充填包装を行う。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような充填包装機
を用いて、内容物の充填包装を行う場合、図５の（ａ）
に示すように、筒状フィルム１０の途中に内容物が液だ
れ１３となって付着することがあった。この液だれ１３
が、ちょうどヒートシールされる部分に付着してしまっ
た場合、図５の（ｂ）に示すように、平坦なシールヘッ
ド２４と平坦なシリコンゴム板２５との間に液だれ１３
が挟まれ、図５の（ｃ）に示すようにシール内部に液噛
み１４として閉じこめられることがあった。この液噛み
１４は、ヒートシールの際の熱によって沸騰、発泡し、
シール不良を発生させるという問題があった。また、液
だれ１３がなくても、場合によっては気泡がシール内部
に閉じこめられ、シール不良を発生させることがあっ
た。

【０００６】よって、本発明の目的は、シール内部に内
容物や気泡を残さずに、シール不良を発生させることが
ないヒートシール装置、ヒートシール方法、およびこの
ヒートシール装置を用いた充填包装機を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のヒー
トシール装置は、２枚のフィルムを挟むように配置され
た一対のシール部材を押し合わせることによって、フィ
ルム同士をヒートシールするヒートシール装置であっ
て、シール部材の少なくともどちらか一方が、シール部
材同士を押し合わせるときに、シール部材同士がフィル
ムを介して当接する当接面をしだいに広げるように変形
するものであることを特徴とする。また、シール部材の
少なくともどちらか一方は、フィルム側に凸の曲面を有
するものであることが望ましい。

【０００８】また、本発明の充填包装機は、筒状または
袋状のフィルム内に内容物を充填する充填ノズルと、本
発明のヒートシール装置とを具備することを特徴とす
る。また、本発明のヒートシール方法は、２枚のフィル
ムを挟むように配置された一対のシール部材を押し合わ
せることによって、フィルム同士をヒートシールするヒ
ートシール方法であって、シール部材同士がフィルムを
介して当接する当接面がしだいに広がるように、シール
部材同士を押し合わせることを特徴とする。なお、本発
明でいう２枚のフィルムにはフィルムを途中で折り返し
た筒状、袋状フィルムも含まれる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。 （形態例１）図１は、本発明の充填包装機およびヒート
シール装置の一例を示す図である。この充填包装機３０
は、熱溶着可能なフィルムを縦方向にヒートシールして
筒状フィルム１０とする縦ヒートシール装置（図示略）
と、垂直方向に延びる筒状フィルム１０内に液体の内容
物１１を充填する充填ノズル１２と、筒状フィルム１０
を水平方向にわたってヒートシールするヒートシール装
置３１とを具備して概略構成されるものである。

【００１０】この充填包装機３０におけるヒートシール
装置３１は、筒状フィルム１０を挟むように配置された
加熱手段（図示略）を有するヒートシールバー３２とシ
ール受けバー３３とを具備して概略構成され、ヒートシ
ールバー３２のシールヘッド３４（シール部材）とシー
ル受けバー３３のシリコンゴム板３５（シール部材）と
を押し合わせることによって、筒状フィルム１０を水平
方向にわたって加圧、加熱してヒートシールするもので
ある。

【００１１】また、シール受けバー３３のシリコンゴム
板３５の裏面側には、筒状フィルム１０側に凸であり、
かつ垂直方向に対して曲がった曲面を有する板バネ３６
が設けられており、これによって可撓性を有するシリコ
ンゴム板３５は、筒状フィルム１０側に凸であり、かつ
垂直方向に対して曲がった曲面を有するものとされ、か
つ正面からの押圧によって平板状に変形可能とされてい
る。

【００１２】このヒートシール装置３１によるフィルム
のヒートシールは以下のようにして行われる。ヒートシ
ールバー３２およびシール受けバー３３が、互いに接近
するように移動することにより、図１の（ｂ）に示すよ
うに、まず、ヒートシールバー３２のシールヘッド３４
の中央付近と、シール受けバー３３のシリコンゴム板３
５の中央付近とが、筒状フィルム１０を介して当接す
る。

【００１３】さらにヒートシールバー３２およびシール
受けバー３３が接近することにより、シール受けバー３
３のシリコンゴム板３５および板バネ３６に押圧がかか
り、シールヘッド３４とシリコンゴム板３５との当接面
が垂直方向にしだいに広がるように、シリコンゴム板３
５および板バネ３６がしだいに平板状に変形していく。
図１の（ｃ）に示すように、シリコンゴム板３５および
板バネ３６が完全に平面となったとき、シールヘッド３
４の全面がシリコンゴム板３５に当接し、平坦なシール
ヘッドと平坦なシリコンゴム板とによるヒートシールと
同等のシール圧力によって筒状フィルム１０のヒートシ
ールが行われる。

【００１４】このようなヒートシール装置３１にあって
は、シール受けバー３３のシリコンゴム板３５が、シー
ルヘッド３４とシリコンゴム板３５とが筒状フィルム１
０を介して当接する当接面を垂直方向にしだいに広げる
ように変形するものであるので、図１の（ａ）に示すよ
うに、液だれ１３が筒状フィルム１０のヒートシールさ
れる部分に付着してしまった場合であっても、図１の
（ｂ）に示すように、シールヘッド３４の中央付近とシ
リコンゴム板３５の中央付近とが、筒状フィルム１０を
介して当接した際に、液だれ１３を上下方向に分断し、
ついで、当接面が垂直方向にしだいに広がることによ
り、分断された液だれ１３が上下方向に押し退けられ、
図１の（ｃ）に示すように、シール内部に内容物が閉じ
こめられることがない。

【００１５】また、このようなヒートシール装置３１に
あっては、筒状フィルム１０のヒートシールされる部分
に存在する気体が、シールヘッド３４とシリコンゴム板
３５との当接面が垂直方向にしだいに広がることによ
り、上下方向に押し出され、シール内部に気泡が閉じこ
められることがない。そして、このようなヒートシール
装置３１が設けられた充填包装機３０にあっては、シー
ル内部に内容物や気泡を残さずに、シール不良を発生さ
せることなく、内容物の充填、包装ができる。

【００１６】（形態例２）図２は、本発明の充填包装機
およびヒートシール装置の他の例を示す図である。この
充填包装機４０は、熱溶着可能なフィルムを縦方向にヒ
ートシールして筒状フィルム１０とする縦ヒートシール
装置（図示略）と、垂直方向に延びる筒状フィルム１０
内に液体の内容物１１を充填する充填ノズル１２と、筒
状フィルム１０を水平方向にわたってヒートシールする
ヒートシール装置４１とを具備して概略構成されるもの
である。

【００１７】この充填包装機４０におけるヒートシール
装置４１は、筒状フィルム１０を挟むように配置された
加熱手段（図示略）を有するヒートシールバー４２とシ
ール受けバー４３とを具備して概略構成され、ヒートシ
ールバー４２のシールヘッド４４（シール部材）とシー
ル受けバー４３のシリコンゴム板４５（シール部材）と
を押し合わせることによって、筒状フィルム１０を水平
方向にわたって加圧、加熱してヒートシールするもので
ある。

【００１８】また、シール受けバー４３のシリコンゴム
板４５は、筒状フィルム１０側に凸であり、かつ垂直方
向に対して曲がった曲面を有するものである。また、シ
リコンゴム板４５は、可撓性を有するものであるので、
正面からの押圧によって変形可能とされている。

【００１９】このヒートシール装置４１によるフィルム
のヒートシールは以下のようにして行われる。ヒートシ
ールバー４２およびシール受けバー４３が、互いに接近
するように移動することにより、図２の（ｂ）に示すよ
うに、まず、ヒートシールバー４２のシールヘッド４４
の中央付近と、シール受けバー４３のシリコンゴム板４
５の中央付近とが、筒状フィルム１０を介して当接す
る。

【００２０】さらにヒートシールバー４２およびシール
受けバー４３が接近することにより、シール受けバー４
３のシリコンゴム板４５に押圧がかかり、シールヘッド
４４とシリコンゴム板４５との当接面が垂直方向にしだ
いに広がるように、シリコンゴム板４５の表面がしだい
に平面に変形していく。そして、図２の（ｃ）に示すよ
うに、シールヘッド４４の表面とシリコンゴム板４５の
表面が完全に一致し、シールヘッド３４の全面がシリコ
ンゴム板３５に当接することにより、平坦なシールヘッ
ドと平坦なシリコンゴム板とによるヒートシールと同等
のシール圧力によって筒状フィルム１０のヒートシール
が行われる。

【００２１】このようなヒートシール装置４１にあって
は、シール受けバー４３のシリコンゴム板４５が、シー
ルヘッド４４とシリコンゴム板４５とが筒状フィルム１
０を介して当接する当接面を垂直方向にしだいに広げる
ように変形するものであるので、図２の（ａ）に示すよ
うに、液だれ１３が筒状フィルム１０のヒートシールさ
れる部分に付着してしまった場合であっても、図２の
（ｂ）に示すように、シールヘッド４４の中央付近とシ
リコンゴム板４５の中央付近とが、筒状フィルム１０を
介して当接した際に、液だれ１３を上下方向に分断し、
ついで、当接面が垂直方向にしだいに広がることによ
り、分断された液だれ１３が上下方向に押し退けられ、
図２の（ｃ）に示すように、シール内部に内容物が閉じ
こめられることがない。

【００２２】また、このようなヒートシール装置４１に
あっては、筒状フィルム１０のヒートシールされる部分
に存在する気体が、シールヘッド４４とシリコンゴム板
４５との当接面が垂直方向にしだいに広がることによ
り、上下方向に押し出され、シール内部に気泡が閉じこ
められることがない。そして、このようなヒートシール
装置４１が設けられた充填包装機４０にあっては、シー
ル内部に内容物や気泡を残さずに、シール不良を発生さ
せることなく、内容物の充填、包装ができる。

【００２３】（形態例３）図３は、本発明の充填包装機
およびヒートシール装置の他の例を示す図である。この
充填包装機５０は、熱溶着可能なフィルムを縦方向にヒ
ートシールして筒状フィルム１０とする縦ヒートシール
装置（図示略）と、垂直方向に延びる筒状フィルム１０
内に液体の内容物１１を充填する充填ノズル１２と、筒
状フィルム１０を水平方向にわたってヒートシールする
ヒートシール装置５１とを具備して概略構成されるもの
である。

【００２４】この充填包装機５０におけるヒートシール
装置５１は、筒状フィルム１０を挟むように配置された
加熱手段（図示略）を有するヒートシールバー５２とシ
ール受けバー５３とを具備して概略構成され、ヒートシ
ールバー５２のシールヘッド５４（シール部材）とシー
ル受けバー５３のシリコンゴム板５５（シール部材）と
を押し合わせることによって、筒状フィルム１０を水平
方向にわたって加圧、加熱してヒートシールするもので
ある。

【００２５】また、ヒートシールバー５２のシールヘッ
ド５４は、筒状フィルム１０側に凸であり、かつ垂直方
向に対して曲がった曲面を有するものである。また、シ
ール受けバー５３のシリコンゴム板５５は、可撓性を有
するものであるので、正面からの押圧によって変形可能
とされている。

【００２６】このヒートシール装置５１によるフィルム
のヒートシールは以下のようにして行われる。ヒートシ
ールバー５２およびシール受けバー５３が、互いに接近
するように移動することにより、図３の（ｂ）に示すよ
うに、まず、ヒートシールバー５２のシールヘッド５４
の中央付近と、シール受けバー５３のシリコンゴム板５
５の中央付近とが、筒状フィルム１０を介して当接す
る。

【００２７】さらにヒートシールバー５２およびシール
受けバー５３が接近することにより、シール受けバー５
３のシリコンゴム板５５に押圧がかかり、シールヘッド
５４とシリコンゴム板５５との当接面が垂直方向にしだ
いに広がるように、シリコンゴム板４５の表面が、シー
ルヘッド５４の凸の曲面に合わせて、しだいに凹むよう
に変形していく。そして、図３の（ｃ）に示すように、
シールヘッド５４の凸の曲面とシリコンゴム板５５の凹
みが完全に一致し、シールヘッド５４の全面がシリコン
ゴム板５５に当接することにより、平坦なシールヘッド
と平坦なシリコンゴム板とによるヒートシールと同等の
シール圧力によって筒状フィルム１０のヒートシールが
行われる。

【００２８】このようなヒートシール装置５１にあって
は、シール受けバー５３のシリコンゴム板５５が、シー
ルヘッド５４とシリコンゴム板５５とが筒状フィルム１
０を介して当接する当接面を垂直方向にしだいに広げる
ように変形するものであるので、図３の（ａ）に示すよ
うに、液だれ１３が筒状フィルム１０のヒートシールさ
れる部分に付着してしまった場合であっても、図３の
（ｂ）に示すように、シールヘッド５４の中央付近とシ
リコンゴム板５５の中央付近とが、筒状フィルム１０を
介して当接した際に、液だれ１３を上下方向に分断し、
ついで、当接面が垂直方向にしだいに広がることによ
り、分断された液だれ１３が上下方向に押し退けられ、
図３の（ｃ）に示すように、シール内部に内容物が閉じ
こめられることがない。

【００２９】また、このようなヒートシール装置５１に
あっては、筒状フィルム１０のヒートシールされる部分
に存在する気体が、シールヘッド５４とシリコンゴム板
５５との当接面が垂直方向にしだいに広がることによ
り、上下方向に押し出され、シール内部に気泡が閉じこ
められることがない。そして、このようなヒートシール
装置５１が設けられた充填包装機５０にあっては、シー
ル内部に内容物や気泡を残さずに、シール不良を発生さ
せることなく、内容物の充填、包装ができる。

【００３０】なお、本発明のヒートシール装置および充
填包装機は、形態例１〜３の構成に制限されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更して差
し支えない。例えば、シール受けバーに設けられる変形
可能なシール部材は、可撓性を有するものであって、か
つシールヘッドの押圧を受ける弾性を有し、ヒートシー
ル時の熱に対する耐性を有するものであれば、図示例の
シリコンゴム板には限定されない。また、シール部材同
士の当接面が広がる方向も、垂直方向（上下方向）に限
らず、水平方向でもよいし、両方を併用してもよい。さ
らには、当接が開始される位置は、中央付近に限定はさ
れず、任意に設定できる。また、形態例１〜３に示した
本発明のヒートシール装置は、図示例の充填包装機（ス
ティック包装機）用には限定されず、他の縦・横ピロー
包装機や、多種多様の製袋機に用いることもできる。

【００３１】（形態例４）図４は、給袋式の充填包装機
に用いられるヒートシール装置の一例を示す図である。
このヒートシール装置６１は、内容物１１が充填された
パウチ１５の開口部付近を挟むように配置された、加熱
手段（図示略）を有するヒートシールバー６２、６３と
を具備して概略構成されるものであり、ヒートシールバ
ー６３のパウチ１５側には、板バネ６４がヒートシール
バー６３の下端縁の軸６５に揺動可能に軸支されてい
る。そして、ヒートシールバー６２（シール部材）とヒ
ートシールバー６３の板バネ６４（シール部材）とを押
し合わせることによって、パウチ１５の開口部を水平方
向にわたって加圧、加熱してヒートシールするものであ
る。

【００３２】ここで、ヒートシールバー６３の板バネ６
４は、パウチ１５側に凸であり、かつ垂直方向に対して
曲がった曲面を有するものである。また、板バネ６４
は、可撓性を有するものであるので、正面からの押圧に
よって平板状に変形可能とされている。

【００３３】このヒートシール装置６１によるフィルム
のヒートシールは以下のようにして行われる。ヒートシ
ールバー６２、６３同士が、互いに接近するように移動
することにより、図４の（ｂ）に示すように、まず、ヒ
ートシールバー６２の上部付近と、ヒートシールバー６
３の板バネ６４上部付近とが、パウチ１５を介して当接
する。

【００３４】さらにヒートシールバー６２、６３が接近
することにより、ヒートシールバー６３の板バネ６４に
その両側から押圧がかかり、ヒートシールバー６２と板
バネ６４との当接面が下方方向にしだいに広がるよう
に、板バネ６４がしだいに平板状に変形していく。図４
の（ｃ）に示すように、板バネ６４が完全に平面となっ
たとき、ヒートシールバー６２、６３の全面がパウチ１
５および板バネ６４を介して当接し、平坦なヒートシー
ルバー同士によるヒートシールと同等のシール圧力によ
ってパウチ１５のヒートシールが行われる。

【００３５】このようなヒートシール装置６１にあって
は、ヒートシールバー６３の板バネ６４が、にヒートシ
ールバー６２と板バネ６４とがパウチ１５を介して当接
する当接面を垂直方向にしだいに広げるように変形する
変形部材であるので、液だれ１３が筒状フィルム１０の
ヒートシールされる部分に付着してしまった場合であっ
ても、図５の（ｂ）に示すように、ヒートシールバー６
２の上部付近とヒートシールバー６３の板バネ６４上部
付近とが、パウチ１５を介して当接した際に、液だれ
（図示略）を下方向に押し出し、ついで、当接面が下方
向にしだいに広がることにより、液だれが下方向に押し
退けられ、シール内部に内容物が閉じこめられることが
ない。また、パウチ１５の開口部に内容物が付着してい
ない状態でヒートシールしているので、パウチ１５の袋
口部における内容物による汚れを防止でき、シール部ピ
ンホールのない衛生的な包装物を得ることが可能であ
る。

【００３６】また、このようなヒートシール装置６１に
あっては、パウチ１５のヒートシールされる部分に存在
する気体が、ヒートシールバー６２と板バネ６４との当
接面が下方向にしだいに広がることにより、下方向に押
し出され、シール内部に気泡が閉じこめられることがな
い。そして、このようなヒートシール装置６１が設けら
れた充填包装機にあっては、シール内部に内容物や気泡
を残さずに、シール不良を発生させることなく、内容物
の充填、包装ができる。

【００３７】なお、本発明のヒートシール装置は、図示
例の構成に制限されるものではなく、本発明の要旨を逸
脱しない範囲で種々変更して差し支えない。例えば、図
４における板バネ６４は、ヒートシールバー６３に取り
付けられている必要はなく、パウチ１５とヒートシール
バー６３との間に、ヒートシールバー６３から独立して
設けられていてもよい。また、形態例４に示した本発明
のヒートシール装置は、図示例の充填包装機（給袋式包
装機）用には限定されず、他の充填包装機や、多種多様
の製袋機に用いることもできる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のヒートシ
ール装置は、２枚のフィルムを挟むように配置された一
対のシール部材を押し合わせることによって、フィルム
同士をヒートシールするヒートシール装置であって、シ
ール部材の少なくともどちらか一方が、シール部材同士
を押し合わせるときに、シール部材同士がフィルムを介
して当接する当接面をしだいに広げるように変形するも
のであるので、シール内部に内容物や気泡を残すことな
く、シール内部の内容物や気泡によるシール不良を発生
させることがない。

【００３９】また、本発明のヒートシール方法は、２枚
のフィルムを挟むように配置された一対のシール部材を
押し合わせることによって、フィルム同士をヒートシー
ルするヒートシール方法であって、シール部材同士がフ
ィルムを介して当接する当接面がしだいに広がるよう
に、シール部材同士を押し合わせる方法であるので、シ
ール内部に内容物や気泡を残すことなく、シール内部の
内容物や気泡によるシール不良を発生させることがな
い。また、本発明の充填包装機は、筒状または袋状のフ
ィルム内に内容物を充填する充填ノズルと、本発明のヒ
ートシール装置とを具備するものであるので、シール内
部の内容物や気泡によるシール不良を発生させることな
く、内容物の充填、包装を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のヒートシール装置および充填包装機
の一例を示す正面図であり、（ａ）はヒートシール前、
（ｂ）はヒートシール開始直後、（ｃ）はヒートシール
中の状態を示す図である。

【図２】 本発明のヒートシール装置および充填包装機
の他の例を示す正面図であり、（ａ）はヒートシール
前、（ｂ）はヒートシール開始直後、（ｃ）はヒートシ
ール中の状態を示す図である。

【図３】 本発明のヒートシール装置および充填包装機
の他の例を示す正面図であり、（ａ）はヒートシール
前、（ｂ）はヒートシール開始直後、（ｃ）はヒートシ
ール中の状態を示す図である。

【図４】 本発明のヒートシール装置の他の例を示す正
面図であり、（ａ）はヒートシール前、（ｂ）はヒート
シール開始直後、（ｃ）はヒートシール中の状態を示す
図である。

【図５】 従来のヒートシール装置および充填包装機の
一例を示す正面図であり、（ａ）はヒートシール前、
（ｂ）はヒートシール開始直後、（ｃ）はヒートシール
中の状態を示す図である。

【符号の説明】

１０ 筒状フィルム（フィルム） １１ 内容物 １２ 充填ノズル １５ パウチ（フィルム） ３０ 充填包装機 ３１ ヒートシール装置 ３４ シールヘッド（シール部材） ３５ シリコンゴム板（シール部材） ４０ 充填包装機 ４１ ヒートシール装置 ４４ シールヘッド（シール部材） ４５ シリコンゴム板（シール部材） ５０ 充填包装機 ５１ ヒートシール装置 ５４ シールヘッド（シール部材） ５５ シリコンゴム板（シール部材） ６１ ヒートシール装置 ６２ ヒートシールバー（シール部材） ６４ 板バネ（シール部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E050 AA02 AB02 BA01 DF01 DF09 DH04 FA01 FB01 FB07 3E094 AA11 BA01 CA05 DA06 EA20 HA08

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚のフィルムを挟むように配置された
   一対のシール部材を押し合わせることによって、フィル
   ム同士をヒートシールするヒートシール装置であって、 シール部材の少なくともどちらか一方が、シール部材同
   士を押し合わせるときに、シール部材同士がフィルムを
   介して当接する当接面をしだいに広げるように変形する
   ものであることを特徴とするヒートシール装置。
2. 【請求項２】 シール部材の少なくともどちらか一方
   が、フィルム側に凸の曲面を有することを特徴とする請
   求項１記載のヒートシール装置。
3. 【請求項３】 筒状または袋状のフィルム内に内容物を
   充填する充填ノズルと、請求項１または請求項２記載の
   ヒートシール装置とを具備することを特徴とする充填包
   装機。
4. 【請求項４】 ２枚のフィルムを挟むように配置された
   一対のシール部材を押し合わせることによって、フィル
   ム同士をヒートシールするヒートシール方法であって、 シール部材同士がフィルムを介して当接する当接面がし
   だいに広がるように、シール部材同士を押し合わせるこ
   とを特徴とするヒートシール方法。