CN103043261A - 热封装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够抑制由于加热器的热膨胀造成的断线的热封装置。在固定有带状加热器（30）的端子（32）的端子台（36）的贯通孔（42、44）内，插通有安装在加热器侧密封部件（14）的基座板（15）上的轴（50、52），端子台（36）能够沿着轴（50、52）移动。因此，在带状加热器（30）由于热膨胀而伸缩的情况下，端子台（36）沿着轴（50、52）向带状加热器（30）的伸缩方向移动。其结果，与加热器抵抗“弹簧”的作用力而收缩的结构相比，能够减少在收缩时带状加热器（30）所受到的负载，因此能够抑制由于带状加热器（30）的热膨胀造成的断线。

Description

热封装置

技术领域

本发明涉及适用于自动包装机等并封闭薄膜袋的开口部的热封装置。

背景技术

以往，作为热封装置，例如有专利文献1。在该现有技术中公开了如下的结构，即，在一对开闭板中的一方的表面上安装进行了聚四氟乙烯涂覆的加热器，利用这些开闭板，将依次输送来的薄膜袋的开口部从其两侧面外方暂时夹压而进行热封。

专利文献1：日本实开平5－84612号

但是，在专利文献1中，如果考虑到由加热器的热膨胀导致的伸缩，则作为一例，必须有如下的结构，即，将设在加热器的两端部的端子的一方固定在开闭板的一端，将另一方的端子经由“弹簧”固定在开闭板的另一端。并且，在如此使用“弹簧”的情况下，通过给加热器通电，加热器发生热膨胀，之后，通过停止给加热器通电，加热器被冷却，对抗“弹簧”的作用力而收缩。因此，在加热器收缩时，较强的拉伸应力作用于加热器。其结果，由于反复进行加热器的通断，加热器有可能因收缩时的拉伸应力而疲劳并断线。

发明内容

本发明考虑到上述事实，以得到能够抑制由加热器的热膨胀造成的断线的热封装置为课题。

第一方案所记载的本发明的热封装置具有：一对密封部件，将薄膜袋的开口部从其两侧面外方夹压；加热器，设在所述一对密封部件的至少一方上，对所述薄膜袋的开口部进行热封，并且在两端部设有端子；密封部件移动机构，与所述一对密封部件的至少一方连结，并用于使所述一对密封部件向所述夹压方向和夹压相反方向移动；端子台，设在所述密封部件的端部，并固定有所述加热器的端子；以及端子台移动机构，设在所述密封部件的端部，并用于使所述端子台相对于所述密封部件能够向所述加热器的因热膨胀造成的伸缩方向移动。

在第一方案所记载的本发明的热封装置中，利用连结在一对密封部件的至少一方上的密封部件移动机构，使一对密封部件相对地向夹压方向移动，将薄膜袋的开口部从其两侧面外方夹压。另外，通过设在一对密封部件的至少一方上的加热器发热，薄膜袋的开口部被热封。另外，固定有设在加热器的两端部的端子的端子台设在密封部件的端部，在密封部件的端部，设有用于使端子台能够向加热器的因热膨胀造成的伸缩方向移动的端子台移动机构。因此，在加热器由于热膨胀而伸缩的情况下，利用端子台移动机构，端子台向加热器的因热膨胀造成的伸缩方向移动。其结果，与加热器抵抗“弹簧”的作用力而收缩的结构相比，能够减少收缩时加热器所受到的拉伸应力，因此能够抑制由于加热器的热膨胀造成的断线。

第二方案所记载的本发明是在第一方案所记载的热封装置中，所述端子台移动机构是设在所述密封部件上的轴部件和形成在所述端子台上且插通有所述轴部件的导向部。

在第二方案所记载的本发明的热封装置中，端子台移动机构由设在密封部件上的轴部件和形成在端子台上且插通有轴部件的导向部构成。因此，用简单的结构就能够抑制由于加热器的热膨胀造成的断线。

第三方案所记载的本发明是在第二方案所记载的热封装置中，所述轴部件和所述导向部平行地设有多个。

在第三方案所记载的本发明的热封装置中，轴部件和导向部平行地设有多个。因此，能够防止在端子台沿着轴部件移动之际，端子台相对于移动方向倾斜的情况。其结果，能够抑制伴随加热器的伸缩产生的端子台的滑动阻力的增加，因此能够进一步抑制由于加热器的热膨胀造成的断线。

第四方案所记载的本发明是在第二方案或第三方案所记载的热封装置中，所述轴部件的截面是圆形，所述导向部是圆形的孔。

在第四方案所记载的本发明的热封装置中，轴部件的截面是圆形，导向部是圆形的孔。因此，在端子台沿着轴部件移动之际，即便在端子台相对于移动方向扭歪的情况下，即，在轴部件和孔相对旋转的情况下，由于能够实现该相对旋转，因此能够抑制伴随加热器的伸缩产生的端子台的滑动阻力的增加。因此，能够进一步抑制由于加热器的热膨胀造成的断线。

第五方案所记载的本发明是在第二方案至第四方案中任一项所记载的热封装置中，在所述轴部件的端部设有用于防止所述端子台从所述轴部件脱落的限制器。

在第五方案所记载的本发明的热封装置中，在轴部件的端部设有用于防止端子台从轴部件脱落的限制器。因此，在将端子台组装在密封部件上之际，能够防止端子台从轴部件的前端部脱落。其结果，热封装置的组装性能提高。

第六方案的本发明是在第一方案至第五方案中任一项所记载的热封装置中，具有聚四氟乙烯片，所述加热器夹在所述聚四氟乙烯片之间，所述加热器沿着所述聚四氟乙烯片伸缩。

在第六方案所记载的本发明的热封装置中，加热器设在聚四氟乙烯片之间，加热器沿着聚四氟乙烯片伸缩。因此，能够利用聚四氟乙烯片减少加热器伸缩时的摩擦阻力。其结果，能够进一步抑制由于加热器的热膨胀造成的断线。

本发明具有以下有益效果。

第一方案所记载的本发明的热封装置由于设置成上述结构，因此能够抑制由于加热器的热膨胀造成的断线。

第二方案所记载的本发明的热封装置由于设置成上述结构，因此能够用简单的结构抑制由于加热器的热膨胀造成的断线。

第三方案所记载的本发明的热封装置由于设置成上述结构，因此能够进一步抑制由于加热器的热膨胀造成的断线。

第四方案所记载的本发明的热封装置由于设置成上述结构，因此能够进一步抑制由于加热器的热膨胀造成的断线。

第五方案所记载的本发明的热封装置由于设置成上述结构，因此能够提高组装性能。

第六方案所记载的本发明的热封装置由于设置成上述结构，因此能够进一步抑制由于加热器的热膨胀造成的断线。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的热封装置的立体图。

图2是表示本发明的一个实施方式的热封装置的从加热器配置面侧观察的主视图。

图3是表示本发明的一个实施方式的热封装置的主要部分的分解立体图。

图4是沿着图1的4－4剖面线的放大剖视图。

图5是表示本发明的一个实施方式的热封装置的夹压状态的与图4相对应的剖视图。

图中：

10－热封装置，12－薄膜袋，14－加热器侧密封部件（一对密封部件的一方），15－加热器侧密封部件的基座板，16－按压侧密封部件（一对密封部件的另一方），20－特氟隆片，24－活塞缸（密封部件移动机构），25－活塞缸（密封部件移动机构），30－带状加热器（加热器），31－特氟隆片，32－带状加热器的端子，36－端子台，38－电源软线，42－贯通孔（端子台移动机构，导向部），44－贯通孔（端子台移动机构，导向部），50－轴（端子台移动机构，轴部件），50B－轴的限制器，52－轴（端子台移动机构，轴部件），52B－轴的限制器。

具体实施方式

接下来，根据图1~图5说明本发明的热封装置的一个实施方式。

再者，图中，对于具有相同或对应的功能的部件（结构要素）标以同一标号而省略适当的说明。

如图1所示，本实施方式的热封装置10，作为一对密封部具备加热器侧密封部件14和按压侧密封部件16。另外，加热器侧密封部件14和按压侧密封部件16配置在彼此相对的位置上，能够将在内部容纳有填充物的由合成树脂等构成的薄膜袋12的开口部12A从其两侧面外方暂时夹压。

如图4所示，构成加热器侧密封部件14的基体的基座板15形成为棒状，从长度方向（图1的箭头L方向）观察的形状大致呈矩形。另外，在基座板15的密封侧面15A的宽度方向（图4的箭头W方向）的中央部，形成有向按压侧密封部件16突出的凸部18。该凸部18沿着加热器侧密封部件14的长度方向形成，并且从长度方向观察的形状是矩形。另外，在凸部18的顶部18A安装有绝热片19。进而，用特氟隆（注册商标）片20的顶部20A覆盖绝热片19，该特氟隆片是聚四氟乙烯片，从特氟隆片20的顶部20A向宽度方向延伸设置的两端部20B到达凸部18的两侧部18B。

在特氟隆片20的顶部20A设有作为加热器的带状的带状加热器30，带状加热器30由特氟隆片31的顶部31A覆盖。另外，从特氟隆片31的顶部31A延伸设置的两端部31B覆盖特氟隆片20的两端部20B，并且覆盖基座板15的密封侧面15A的整个区域。因而，带状加热器30设在特氟隆片20和特氟隆片31之间，沿着特氟隆片20和特氟隆片31因热膨胀而伸缩。

在基座板15的密封侧面15A的隔着凸部18的两侧的部位上，用小螺钉等安装部件35安装有一对特氟隆片压板33。这些特氟隆片压板33由长条的板材构成，由特氟隆片压板33和基座板15的密封侧面15A夹持特氟隆片31的两端部31B。再者，这些特氟隆片压板33的密封侧面33A相对于凸部18的顶部18A设定在稍低的位置上，凸部18的顶部18A从一对特氟隆片压板33的密封侧面33A稍微突出。另一方面，按压侧密封部件16形成为棒状，从长度方向（图1的箭头L方向）观察的形状是矩形。另外，作为一例，按压侧密封部件16由硅酮橡胶构成。

在基座板15的与密封侧面15A相反一侧的面即背面15B上，经由托架23连结有作为密封部件移动机构的活塞缸24的活塞杆24A。另外，在按压侧密封部件16的与按压面16A相反一侧的面即背面16B上，经由托架27连结有作为密封部件移动机构的活塞缸25的活塞杆25A。再者，按压侧密封部件16在长度方向整个区域由托架27支撑。

因而，通过活塞缸24、25工作，活塞杆24A、25A伸缩，由此加热器侧密封部件14和按压侧密封部件16便向夹压方向（图5的箭头A方向）和夹压相反方向（图5的箭头B方向）移动。再者，加热器侧密封部件14和按压侧密封部件16利用沿着各自的移动方向配置的导轨等导向装置（图示省略），在图4所示的打开位置和图5所示的夹压位置之间平行移动。

如图5所示，在加热器侧密封部件14和按压侧密封部件16夹压薄膜袋12的开口部12A时，薄膜袋12的开口部12A被夹在加热器侧密封部件14的带状加热器30和按压侧密封部件16之间。这时，特氟隆片31介于薄膜袋12的开口部12A和带状加热器30之间。

如图2所示，带状加热器30沿着加热器侧密封部件14的长度方向设置，在带状加热器30的长度方向的两端部设有供电用的端子32。

如图3所示，在加热器侧密封部件14的长度方向端部设有端子台36。另外，带状加热器30的端子32用螺栓及螺母等安装部件34固定在端子台36上。再者，在带状加热器30的端子32上，利用安装部件34连结有电源软线38的端子38A。

端子台36是大致矩形的块状，分别设在与加热器侧密封部件14的基座板15的长度方向的各端面15C相对的部位上。在端子台36的加热器配置面36A的中央部，沿着加热器侧密封部件14的长度方向形成有凹部37，在凹部37的底部37A，贯通有用于固定安装部件34的安装孔40。另外，在端子台36上沿着带状加热器30的长度方向贯通有端子台移动机构即作为导向部的圆形的贯通孔42、44。这些贯通孔42、44在上下方向上分离地形成在端子台36的侧面36B的宽度方向（图3的箭头S方向）的大致中央部。另外，安装孔40形成在贯通孔42和贯通孔44的上下方向中央部。

在端子台36的贯通孔42、44内分别插通有端子台移动机构即作为轴部件的轴50、52。这些轴50、52截面是圆形，轴50、52的轴径小于贯通孔42、44的孔径。

在轴50、52的一方的端部形成有螺纹部50A、52A，这些螺纹部50A、52A螺纹配合在形成于加热器侧密封部件14的基座板15的端面15C上的螺纹孔54、56内。再者，轴50、52也可以用焊接等其他的方法固定在基座板15上。另外，在轴50、52的一方的端部形成有直径大于其他的部位的限制器50B、52B，限制器50B、52B的外径大于贯通孔42、44的孔径。

因而，通过将轴50、52分别插通在端子台36的贯通孔42、44内，并将轴50、52的螺纹部50A、52A螺纹配合在形成于基座板15的端面15C上的螺纹孔54、56内，就能够将端子台36以能够沿着轴50、52移动的方式安装在基座板15上。再者，也可以设置成通过焊接等将圆柱状的轴50、52的端部结合在基座板15的端面15C上的结构。

另外，虽然省略了详细的说明，但在加热器侧密封部件14的基座板15的另一方的端面上，同样以能够沿着轴50、52移动的方式安装有端子台36。

因而，在带状加热器30由于热膨胀而伸缩时，端子台36则沿着轴50、52向伸缩方向（图2的箭头C方向或箭头D方向）移动。

作用、效果

接下来，说明本实施方式的作用和效果。

在本实施方式的热封装置中，如图4所示，在加热器侧密封部件14的基座板15上经由托架23连结有活塞缸24的活塞杆24A，在按压侧密封部件16上经由托架27连结有活塞缸25的活塞杆25A。因此，如图5所示，若活塞缸24、25工作，活塞杆24A、25A伸长，则加热器侧密封部件14和按压侧密封部件16向彼此接近的夹压方向（图5的箭头A方向）移动。由此，薄膜袋12的开口部12A被夹在加热器侧密封部件14的带状加热器30和按压侧密封部件16之间。再者，特氟隆片31介于带状加热器30和薄膜袋12的开口部12A之间。

在该状态下，开始给带状加热器30供电，通过带状加热器30发热，薄膜袋12的开口部12A熔融而被封闭。这时，带状加热器30在特氟隆片20和特氟隆片31之间滑动的同时因热膨胀而向长度方向（图1的箭头L方向）伸长。

之后，若停止给带状加热器30供电，则薄膜袋12的开口部12A被冷却，并在封闭的状态下固化。另外，带状加热器30沿着长度方向收缩，恢复到原来的长度。

另外，活塞缸24、25的活塞杆24A、25A收缩，加热器侧密封部件14和按压侧密封部件16向夹压相反方向（图5的箭头B方向）移动，返回到图4所示的原来的打开位置。

如上所述，在本实施方式中，在固定有带状加热器30的端子32的端子台36的贯通孔42、44内，插通有安装在加热器侧密封部件14的基座板15上的轴50、52插通，端子台36能够沿着轴50、52移动。因此，当带状加热器30由于热膨胀而伸缩时，端子台36沿着轴50、52向带状加热器30的因热膨胀而导致的伸缩方向（图2的箭头C方向和箭头D方向）移动。

其结果，在本实施方式的热封装置10中，与加热器对抗“弹簧”的作用力而收缩的结构相比，能够减少收缩时带状加热器30所受到的拉伸应力。因此，能够抑制由于带状加热器30的热膨胀造成的断线。

另外，在本实施方式的热封装置10中，能够将设在加热器侧密封部件14的基座板15的两端部的双方的端子台36沿着轴50、52移动。因此，即便在一方的端子台36不能移动的情况下，通过另一方的端子台36移动，也能够抑制由热膨胀造成的带状加热器30的断线。

另外，在本实施方式的热封装置10中，端子台移动机构是设在加热器侧密封部件14的基座板15上的轴50、52和形成在端子台36上的贯通孔42、44。因此，利用简单的结构就能够抑制由于带状加热器30的热膨胀造成的断线。

另外，在本实施方式的热封装置10中，平行地设有两根轴50、52。因此，能够防止在端子台36沿着轴50、52移动时端子台36相对于移动方向向图2的箭头E方向倾斜的情况。其结果，能够抑制伴随带状加热器30的伸缩而产生的端子台36的滑动阻力的增加，因此能够进一步抑制由于带状加热器30的热膨胀造成的断线。

另外，在本实施方式的热封装置10中，轴50、52的截面是圆形，端子台36的贯通孔42、44是圆形。因此，在端子台36沿着轴50、52移动之际，即便在端子台36相对于移动方向扭歪的情况下，即，在相对于轴50、52贯通孔42、44（端子台36）向绕轴方向（图3的箭头F方向）相对旋转的情况下，由于能够实现该相对旋转，因此能够抑制伴随带状加热器30的伸缩而产生的端子台36的滑动阻力的增加。例如，在轴50、52的截面是矩形，且贯通孔42、44是矩形的孔的情况下，当贯通孔42、44（端子台36）向轴50、52的绕轴方向（图3的箭头F方向）旋转时，轴50、52的外周角部和贯通孔42、44的内周抵接而产生负载。因此，在本实施方式的热封装置10中，能够进一步抑制由于带状加热器30的热膨胀造成的断线。

另外，在本实施方式中，在轴50、52的端部设有用于防止端子台36从轴50、52脱落的限制器50B、52B。因此，在将端子台36组装在加热器侧密封部件14的基座板15上之际，能够防止端子台36从轴50、52的端部脱落。其结果，热封装置10的组装性能提高。

另外，在本实施方式中，带状加热器30设在特氟隆片20和特氟隆片31之间，带状加热器30沿着特氟隆片20和特氟隆片31伸缩。因此，利用特氟隆片20和特氟隆片31，能够减少带状加热器30伸缩时的摩擦阻力。其结果，能够进一步抑制由于带状加热器30的热膨胀造成的断线。

其他的实施方式

以上，根据特定的实施方式详细地说明了本发明，但本发明不限于上述实施方式，本领域技术人员都明白在本发明的范围内能够实现其他的各种实施方式。例如，在上述实施方式中，作为密封部件移动机构采用了活塞缸24、25，但代替活塞缸，也可以使用马达、螺线管等其他的密封部件移动机构。

另外，在上述实施方式中，设置成能够利用作为密封部件移动机构的活塞缸24、25使加热器侧密封部件14和按压侧密封部件16这双方向夹压方向和夹压相反方向移动。代替此结构，也可以设置成能够利用密封部件移动机构仅使加热器侧密封部件14和按压侧密封部件16中的任一方向夹压方向和夹压相反方向移动。

另外，在上述实施方式中，热封装置10的一对密封部件由设有带状加热器30的加热器侧密封部件14和未设置带状加热器30的按压侧密封部件16构成，但也可以设置成在热封装置10的一对密封部件的双方上设置带状加热器30的结构。另外，代替带状加热器30，也可以使用截面是圆形等其他形状的长条状的加热器。

另外，在上述实施方式中，设在加热器侧密封部件14的两端部的双方的端子台36能够沿着轴50、52移动。代替此结构，也可以设置成仅使设在加热器侧密封部件14的两端部的端子台36中的任一方能够沿着轴50、52移动。另外，也可以设置成将带状加热器30的一方的端子32固定在能够移动的端子台36上，将另一方的端子固定在加热器侧密封部件14的端部的结构。

另外，在上述实施方式中，端子台移动机构由加热器侧密封部件14的轴50、52和端子台36的贯通孔42、44构成。代替此结构，也可以将端子台移动机构设置成设在加热器侧密封部件14上的导轨和设在端子台36上且可移动地保持上述导轨的槽部等其他的结构。

另外，在上述实施方式中，作为轴部件的轴50、52平行地设置了两根。代替此结构，轴部件可以是一根，也可以是三根以上。

另外，在上述实施方式中，将轴50、52的截面设置成圆形，将导向部设置成圆形的贯通孔42、44，但也可以将轴50、52的截面设置成矩形等其他的截面形状，将贯通孔42、44设置成与轴50、52的截面形状相吻合的矩形等其他的形状。

另外，在上述实施方式中，在轴50、52的端部设置了用于防止端子台36从轴50、52脱落的限制器50B、52B，但也可以设置成未设置限制器50B、52B的结构。这样，在设置成未在轴部件上设置限制器的结构的情况下，可以预先将轴部件固定在密封部件上，之后，将端子台安装在轴部件上。

Claims (9)

1.一种热封装置，其特征在于，具有：

一对密封部件，将薄膜袋的开口部从其两侧面外方夹压；

加热器，设在所述一对密封部件的至少一方上，对所述薄膜袋的开口部进行热封，并且在两端部设有端子；

密封部件移动机构，与所述一对密封部件的至少一方连结，并用于使所述一对密封部件向所述夹压方向和夹压相反方向移动；

端子台，设在所述密封部件的端部，并固定有所述加热器的端子；以及

端子台移动机构，设在所述密封部件的端部，并用于使所述端子台相对于所述密封部件能够向所述加热器的因热膨胀造成的伸缩方向移动。

2.如权利要求1所述的热封装置，其特征在于，

所述端子台移动机构是设在所述密封部件上的轴部件和形成在所述端子台上并插通有所述轴部件的导向部。

3.如权利要求2所述的热封装置，其特征在于，

所述轴部件和所述导向部平行地设有多个。

4.如权利要求2或3所述的热封装置，其特征在于，

所述轴部件的截面是圆形，所述导向部是圆形的孔。

5.如权利要求4所述的热封装置，其特征在于，

在所述轴部件的端部设有用于防止所述端子台从所述轴部件脱落的限制器。

6.如权利要求5所述的热封装置，其特征在于，

具有聚四氟乙烯片，所述加热器夹在所述聚四氟乙烯片之间，所述加热器沿着所述聚四氟乙烯片伸缩。

7.如权利要求2或3所述的热封装置，其特征在于，

在所述轴部件的端部设有用于防止所述端子台从所述轴部件脱落的限制器。

8.如权利要求1~3中任一项所述的热封装置，其特征在于，

具有聚四氟乙烯片，所述加热器夹在所述聚四氟乙烯片之间，所述加热器沿着所述聚四氟乙烯片伸缩。

9.如权利要求4所述的热封装置，其特征在于，

具有聚四氟乙烯片，所述加热器夹在所述聚四氟乙烯片之间，所述加热器沿着所述聚四氟乙烯片伸缩。

Images