CN104953185A - 生产线上聚合物电芯封口装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生产线上聚合物电芯封口装置,包括机架,所述机架的底座上设有下部加热块,所述下部加热块上侧设有可相对其上下运动的上部加热块,所述下部加热块和上部加热块相互配合工作以对聚合物电芯进行封口,所述下部加热块的上侧面设有柔性层,以在对聚合物电芯进行封口时缓冲对聚合物电芯的冲击。该装置可以快速、可靠地对聚合物电芯进行封口,不易对电芯产生损坏,使用效果好。

Description

生产线上聚合物电芯封口装置
技术领域
本发明涉及聚合物电芯制造技术领域,特别涉及一种生产线上聚合物电芯封口装置。
背景技术
在聚合物电芯生产过程中,需要对电芯进行封口。但是现有的电芯封口装置大都结构简单,使用效果不佳,而且在封口过程中可能对聚合物电芯产生损坏,无法满足电芯封口的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产线上聚合物电芯封口装置,该装置可以快速、可靠地对聚合物电芯进行封口,不易对电芯产生产生损坏,使用效果好。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种生产线上聚合物电芯封口装置,包括机架,所述机架的底座上设有下部加热块,所述下部加热块上侧设有可相对其上下运动的上部加热块,所述下部加热块和上部加热块相互配合工作以对聚合物电芯进行封口,所述下部加热块的上侧面设有柔性层,以在对聚合物电芯进行封口时缓冲对聚合物电芯的冲击。
进一步的,所述柔性层为一柔性带,所述底座或下部加热块由磁性材料制成,所述柔性带在所述下部加热块的上侧面张紧后,其两端分别经磁铁固定在底座上或下部加热块两侧。
进一步的,还包括一滑动架,所述机架上设有竖向导杆,所述滑动架上对应开设有与所述竖向导杆相配合的通孔,所述滑动架套设于所述竖向导杆上,并在驱动机构的驱动下沿所述竖向导杆上下滑移,所述上部加热块固定于所述滑动架下部,以在其带动下上下运动。
进一步的,所述下部加热块和上部加热块内分别设有电加热棒,所述电加热棒的导线分别从下部加热块和上部加热块的一旁侧穿出并与供电电源相连接。
进一步的,还包括一微机控制单元,所述微机控制单元的一输出端与所述上部加热块上下运动的驱动机构相连接,所述下部加热块的上侧面或上部加热块的下侧面上设有压力传感器,所述压力传感器与所述微机控制单元的一输入端相连接。
进一步的,所述下部加热块的上侧面或上部加热块的下侧面上设有温度传感器,所述温度传感器与所述微机控制单元的一输入端相连接,所述微机控制单元的一输出端与所述下部加热块和上部加热块的内部加热单元的供电电源相连接。
进一步的,所述下部加热块上设有长条形的铜条,所述铜条上设有弧形凸台,以与所述上部加热块相互配合对月牙形电芯进行封口。
本发明的有益效果是提供了一种生产线上聚合物电芯封口装置,该装置通过设置柔性层以及通过温度、压力变送器来控制装置封口温度、压合力,从而实现快速、可靠地对聚合物电芯进行封口,在封口过程中不易对电芯产生产生损坏,而且易于操作,具有很强的实用性。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的控制原理图。
图3是本发明实施例中具有弧形凸台的铜条的结构俯视图。
图4是本发明实施例中具有弧形凸台的铜条的结构正视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的生产线上聚合物电芯封口装置,如图1所示,包括机架1,机架1的底座12上设有下部加热块2,下部加热块2上侧设有可相对其上下运动的上部加热块3,下部加热块2和上部加热块3相互配合工作以对聚合物电芯进行封口,下部加热块2的上侧面设有柔性层4,以在对聚合物电芯进行封口时缓冲对聚合物电芯的冲击。
在本实施例中,柔性层4为一柔性带,底座12或下部加热块2由磁性材料制成,柔性带在下部加热块2的上侧面张紧后,其两端分别经磁铁15固定在底座12上或下部加热块2两侧。
本发明装置还包括一滑动架5,机架1上设有竖向导杆6,滑动架5上对应开设有与竖向导杆6相配合的通孔,滑动架5套设于竖向导杆6上,并在驱动机构7的驱动下沿竖向导杆6上下滑移,上部加热块3固定于滑动架5下部,以在其带动下上下运动。
为了给加热块加热,下部加热块2和上部加热块3内分别设有电加热棒8,电加热棒8的导线9分别从下部加热块2和上部加热块3的一旁侧穿出并与供电电源10相连接。
本发明装置还包括一微机控制单元11。图2是本发明实施例的控制原理图。如图1、2所示,微机控制单元11的一输出端与上部加热块3上下运动的驱动机构7相连接,下部加热块2的上侧面或上部加热块3的下侧面上设有压力传感器13,压力传感器13与微机控制单元11的一输入端相连接。下部加热块2的上侧面或上部加热块3的下侧面上还设有温度传感器14,温度传感器14与微机控制单元11的一输入端相连接,微机控制单元11的一输出端与下部加热块2和上部加热块3的内部加热单元(即电加热棒8)的供电电源10相连接。这样,在封口工作过程中,即可通过压力传感器13感测压合力,如果压合力超过设定值,即控制驱动机构7减小上部加热块3的运动行程,从而减小压合力。同理,通过温度传感器14感测加热块表面温度,如果表面温度超过设定值,即改变供电电源10的输出电流,降低电加热棒8的温度,从而降低加热块表面温度。
为了可以对月牙形电芯进行封口,下部加热块2上可设置长条形的铜条16,如图3、4所示,铜条16上设有弧形凸台17,从而与上部加热块3相互配合对月牙形电芯进行封口。
以上是本发明的较佳实施例,凡依本发明技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时,均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种生产线上聚合物电芯封口装置,包括机架,其特征在于,所述机架的底座上设有下部加热块,所述下部加热块上侧设有可相对其上下运动的上部加热块,所述下部加热块和上部加热块相互配合工作以对聚合物电芯进行封口,所述下部加热块的上侧面设有柔性层,以在对聚合物电芯进行封口时缓冲对聚合物电芯的冲击。
2.根据权利要求1所述的生产线上聚合物电芯封口装置,其特征在于,所述柔性层为一柔性带,所述底座或下部加热块由磁性材料制成,所述柔性带在所述下部加热块的上侧面张紧后,其两端分别经磁铁固定在底座上或下部加热块两侧。
3.根据权利要求1所述的生产线上聚合物电芯封口装置,其特征在于,还包括一滑动架,所述机架上设有竖向导杆,所述滑动架上对应开设有与所述竖向导杆相配合的通孔,所述滑动架套设于所述竖向导杆上,并在驱动机构的驱动下沿所述竖向导杆上下滑移,所述上部加热块固定于所述滑动架下部,以在其带动下上下运动。
4.根据权利要求1所述的生产线上聚合物电芯封口装置,其特征在于,所述下部加热块和上部加热块内分别设有电加热棒,所述电加热棒的导线分别从下部加热块和上部加热块的一旁侧穿出并与供电电源相连接。
5.根据权利要求1所述的生产线上聚合物电芯封口装置,其特征在于,还包括一微机控制单元,所述微机控制单元的一输出端与所述上部加热块上下运动的驱动机构相连接,所述下部加热块的上侧面或上部加热块的下侧面上设有压力传感器,所述压力传感器与所述微机控制单元的一输入端相连接。
6.根据权利要求1所述的生产线上聚合物电芯封口装置,其特征在于,所述下部加热块的上侧面或上部加热块的下侧面上设有温度传感器,所述温度传感器与所述微机控制单元的一输入端相连接,所述微机控制单元的一输出端与所述下部加热块和上部加热块的内部加热单元的供电电源相连接。
7.根据权利要求1所述的生产线上聚合物电芯封口装置,其特征在于,所述下部加热块上设有长条形的铜条,所述铜条上设有弧形凸台,以与所述上部加热块相互配合对月牙形电芯进行封口。
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