CN203013807U - 软包圆柱形电池侧封机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软包圆柱形电池侧封机,其包括机架顶板、机架底板、导柱、驱动气缸、驱动板、第一绝热板、第一热压板、第二热压板、第二绝热板、控制电路以及控制面板;导柱的顶端与机架顶板固定连接,导柱的底端与机架底板固定连接;驱动板安装在导柱上并可沿导柱的长度方向滑动;驱动气缸固定安装在机架顶板上,驱动气缸的驱动杆与驱动板固定连接;第一绝热板、第一热压板由上至下依次固定安装在驱动板的底部;第二热压板、第二绝热板由上至下依次固定安装在机架底板的顶部;第一热压板位于第二热压板的正上方。本实用新型将水平式改为垂直式,从而具有良好的热压封装效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及软包圆柱形电池侧封机。
背景技术
随着电子烟,电子笔以有一些微型收音机的发展。软包圆柱形电池的应用越来越广泛。由于其安全性好,充放电性能更高,在行业中应用非常普遍。
封装时,需要将软布圆柱形电池的铝塑膜对折后对其相对两侧的开口进行密封。目前的侧封机都采用水平进行热压封装,导致封装效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种软包圆柱形电池侧封机,其能解决封装效果差的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
软包圆柱形电池侧封机,其包括机架顶板、机架底板、导柱、驱动气缸、驱动板、第一绝热板、第一热压板、第二热压板、第二绝热板、控制电路以及控制面板;导柱的顶端与机架顶板固定连接,导柱的底端与机架底板固定连接;驱动板安装在导柱上并可沿导柱的长度方向滑动;驱动气缸固定安装在机架顶板上,驱动气缸的驱动杆与驱动板固定连接;第一绝热板、第一热压板由上至下依次固定安装在驱动板的底部;第二热压板、第二绝热板由上至下依次固定安装在机架底板的顶部;第一热压板位于第二热压板的正上方;控制面板安装在机架顶板的侧面,第一热压板、第二热压板的内部均安装有发热丝,第一热压板的发热丝、第二热压板的发热丝、驱动气缸均与控制电路电性连接。
优选的,第一热压板的发热丝、第二热压板的发热丝均为电阻丝。
本实用新型具有如下有益效果:
将水平式改为垂直式,从而具有良好的热压封装效果。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的软包圆柱形电池侧封机的结构示意图。
附图标记:1、机架顶板;2、机架底板;3、导柱;4、控制面板;5、驱动杆;6、驱动板;7、第一绝热板;8、第一热压板;9、第二热压板;10、第二绝热板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,软包圆柱形电池侧封机,其包括机架顶板1、机架底板2、导柱3、驱动气缸、驱动板6、第一绝热板7、第一热压板8、第二热压板9、第二绝热板10、控制电路以及控制面板4。
导柱3的顶端与机架顶板1固定连接,导柱3的底端与机架底板2固定连接;驱动板6安装在导柱3上并可沿导柱3的长度方向滑动;驱动气缸固定安装在机架顶板1上,驱动气缸的驱动杆5与驱动板6固定连接;第一绝热板7、第一热压板8由上至下依次固定安装在驱动板6的底部;第二热压板9、第二绝热板10由上至下依次固定安装在机架底板2的顶部;第一热压板8位于第二热压板9的正上方;控制面板4安装在机架顶板1的侧面,第一热压板8、第二热压板9的内部均安装有发热丝(图未画出),第一热压板8的发热丝、第二热压板9的发热丝、驱动气缸均与控制电路电性连接。
本实施例的第一热压板8的发热丝、第二热压板9的发热丝均为电阻丝。
使用时,将对折好的铝塑膜的一侧开口置于第二热压板9上,按动控制面板4的开关,第一热压板8下压,从而使铝塑膜的一侧开口密封。使用起来十分的方便。
而在封装时都需要留出未封区。主要原因是在封装的过程中,铝塑膜的PP熔化,封装时PP受到挤压。而后工序会对封装边进行对折。折边时如果刚好折到此位置,会导致PP边破坏,电芯内部的电解液会腐蚀封装边的铝材而导致漏液,使整个电芯失效,甚至损坏终端产品。
因此,在封装过程中,为了保证封边的宽度以保证封装的可靠性,在封头(铝塑膜需要密封的开口)处增加0.5mm的宽度,深度则为0.2mm,这样可以使软包圆柱形电池封装时留出未封区,以保证产品在使用过程中不发生腐蚀。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (2)
1.软包圆柱形电池侧封机,其特征在于,包括机架顶板、机架底板、导柱、驱动气缸、驱动板、第一绝热板、第一热压板、第二热压板、第二绝热板、控制电路以及控制面板;导柱的顶端与机架顶板固定连接,导柱的底端与机架底板固定连接;驱动板安装在导柱上并可沿导柱的长度方向滑动;驱动气缸固定安装在机架顶板上,驱动气缸的驱动杆与驱动板固定连接;第一绝热板、第一热压板由上至下依次固定安装在驱动板的底部;第二热压板、第二绝热板由上至下依次固定安装在机架底板的顶部;第一热压板位于第二热压板的正上方;控制面板安装在机架顶板的侧面,第一热压板、第二热压板的内部均安装有发热丝,第一热压板的发热丝、第二热压板的发热丝、驱动气缸均与控制电路电性连接。
2.如权利要求1所述的软包圆柱形电池侧封机,其特征在于,第一热压板的发热丝、第二热压板的发热丝均为电阻丝。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130619 Termination date: 20160115 |
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