JP2003328551A - 幕板、幕板の取付構造、幕板の取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コーキング材のバックアップ材としての目地
ジョイナーの取り付けを省いて幕板の施工を容易とする
こと。 【解決手段】 予め、幕板本体１１の裏面１１ｃには、
この幕板本体１１の上端１１ａおよび下端１１ｂから突
出して、幕板本体１１の上端１１ａと上外壁材２の下端
２ａとの隙間である上隙間４ａ、および幕板本体１１の
下端１１ｂと下外壁材３の上端３ａとの隙間である下隙
間４ｂ、を略塞ぐことを可能とする合板１２を設けてお
く。先ず、建物１の上階の外壁材である上外壁材２の下
端１２ａと下階の外壁材である下外壁材３の上端３ａと
の間４の内部側に、水平に延在する胴縁１３を設ける。
次に、幕板１０を間４に、合板１２によって上隙間４
ａ、および下隙間４ｂ、を略塞ぐように、かつ、合板１
２を胴縁１３に取り付けることにより設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の上階の外壁
材と下階の外壁材との間に設けられる幕板、幕板の取付
構造及び幕板の取付方法に関する。

【０００２】

【背景の技術】一般に、住宅の外壁にはサイディング等
の外壁材が取り付けられ、これによって、外壁の防水
性、防火性、耐候性を確保するとともに、サイディング
の表面に形成された模様によって住宅の外観意匠性を高
めている。このような住宅においては、特に、２階建て
以上の住宅になると、サイディングによる外壁の模様が
１階から２階に亘って同模様になり、外壁として単調な
ものとなってしまう。このため、例えば特開平１０−２
４６００７号公報には、１階と２階の境界部における外
壁に、外壁のサイディングと外観上異質の幕板を、建物
の周囲を取り巻くようにして設け、外壁の外観にメリハ
リをつける方法が記載されている。

【０００３】ところで、従来一般の幕板の取付方法とし
ては、例えば図２（ａ）、図２（ｂ）に示すような幕板
１１０の取付方法が知られている。図２（ａ）や図２
（ｂ）に示す幕板１１０の取付方法は、胴縁１１３の上
下に、外壁材１０２、１０３の裏面に当接する目地ジョ
イナー１１４ａを予め設けた上で、この胴縁１１３に外
装材となる幕板本体１１１を固定する方法である。な
お、図２（ｂ）においては、幕板本体１１１の裏面に厚
みを調整するための合板１１２を設けている。そして、
目地ジョイナー１１４ａをバックアップ材として、防
火、防水のためのコーキング材１１４が充填できるよう
になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来一
般の技術においては、コーキング材１１４のバックアッ
プ材としての目地ジョイナー１１４ａを、幕板１１０を
取り付ける全範囲にわたって設ける必要があり、施工手
間がかかるという問題があった。上記事情に鑑みてなさ
れた本発明の課題は、コーキング材のバックアップ材と
しての目地ジョイナーの取り付けを省いて幕板の施工を
容易とする幕板、幕板の取付構造、幕板の取付方法を提
供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明は、例えば図１に示すよう
に、建物１の上階の外壁材である上外壁材２の下端２ａ
と下階の外壁材である下外壁材３の上端３ａとの間４に
設けられる幕板１０であって、外装材となる幕板本体１
１の裏面１１ｃには、この幕板本体１１の上端１１ａお
よび下端１１ｂから突出して、前記幕板本体１１の上端
１１ａと前記上外壁材２の下端２ａとの隙間である上隙
間４ａ、および前記幕板本体１１の下端１１ｂと前記下
外壁材３の上端３ａとの隙間である下隙間４ｂ、を略塞
ぐことを可能とする板材（合板１２）が設けられている
ことを特徴としている。

【０００６】前記幕板本体１１は、例えば上外壁材２や
下外壁材３と同様の無機材質からなるものであり、一般
に上外壁材２や下外壁材３と模様や色等が異なるように
構成されるものである。

【０００７】前記幕板本体１１の上端１１ａおよび下端
１１ｂから突出する前記合板１２の突出部１２ａ、１２
ｂは、コーキング材１４のバックアップ機能を有する程
度に、前記上隙間４ａおよび前記下隙間４ｂを塞ぐこと
ができればよい。

【０００８】前記上外壁材２や下外壁材３は、例えば、
予め壁パネル２０、３０に艤装されている場合や、建築
現場で壁パネルに取り付けられる場合があるが、本発明
の幕板、幕板の取付構造、および幕板の取付方法は、い
ずれにも適用可能である。さらに、本発明は、在来の軸
組工法や、ツーバイフォー工法などにも適用可能であ
る。

【０００９】請求項１に記載の発明によれば、前記幕板
本体１１の裏面１１ｃに、この幕板本体１１の上端１１
ａおよび下端１１ｂから突出するようにして設けられる
板材（合板１２）によって、前記上隙間４ａおよび前記
下隙間４ｂが略塞がれる。これにより、前記上外壁材２
の下端２ａ、前記板材（合板１２）の表面、前記幕板本
体１１の上端１１ａとによって凹部が形成されるととも
に、前記上外壁材２の上端２ｂ、前記板材（合板１２）
の表面、前記幕板本体１１の下端１１ｂとによって凹部
が形成される。したがって、これら凹部にコーキング材
１４を充填することができる。すなわち、前記板材（合
板１２）の表面をコーキング材１４のバックアップ材と
して利用できるため、従来のバックアップ材としての目
地ジョイナーの取り付けを省き、幕板１０の施工を容易
に行うことができる。

【００１０】請求項２に記載の発明は、例えば図１に示
すように、請求項１に記載の幕板１０において、前記板
材（合板１２）の、前記幕板本体１１の上端１１ａおよ
び下端１１ｂから突出した突出部１２ａ、１２ｂの表面
には、コーキング材１４の接着を防止可能な接着防止手
段（接着防止テープ１２ｃ）が備えられていることを特
徴としている。

【００１１】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載したように、前記上外壁材２の下端２ａ、前記板
材（合板１２）の表面、前記幕板本体１１の上端１１ａ
とによって形成される凹部、および、前記上外壁材２の
上端２ｂ、前記板材（合板１２）の表面、前記幕板本体
１１の下端１１ｂとによって形成される凹部にコーキン
グ材１４を充填する場合に、前記接着防止手段（接着防
止テープ１２ｃ）によって、コーキング材１４が前記板
材（合板１２）の表面には接着しない。このようにコー
キング材１４の接着面が減ることにより、コーキング材
１４に乾燥等による収縮が生じた場合等に、コーキング
材１４の内部に生じる応力が開放されやすくなり、コー
キング材１４の耐久性が向上する。

【００１２】前記接着防止手段としては、例えば接着防
止テープ１２ｃがある。

【００１３】請求項３に記載の発明は、例えば図１に示
すように、建物１の上階の外壁材である上外壁材２の下
端２ａと下階の外壁材である下外壁材３の上端３ａとの
間４への請求項１に記載の幕板１０の取付構造であっ
て、前記間４の内部側には水平に延在するように胴縁１
３が設けられており、前記幕板１０が前記間４に、前記
板材（合板１２）によって前記幕板本体１１の上端１１
ａと前記上外壁材２の下端２ａとの隙間である上隙間４
ａ、および前記幕板本体１１の下端１１ｂと前記下外壁
材３の上端３ａとの隙間である下隙間４ｂ、を略塞ぐよ
うに、かつ、前記板材（合板１２）が前記胴縁１３に取
り付けられることにより設けられていることを特徴とし
ている。

【００１４】請求項３に記載の発明によれば、前記間４
の内部側には水平に延在するように胴縁１３が設けられ
ており、前記幕板１０が前記間４に、前記板材（合板１
２）によって前記上隙間４ａおよび前記下隙間４ｂを略
塞ぐように、かつ、前記板材（合板１２）が前記胴縁１
３に取り付けられることにより設けられている。これに
より、前記上外壁材２の下端２ａ、前記板材（合板１
２）の表面、前記幕板本体１１の上端１１ａとによって
凹部が形成されているとともに、前記上外壁材２の上端
２ｂ、前記板材（合板１２）の表面、前記幕板本体１１
の下端１１ｂとによって凹部が形成されている。したが
って、これら凹部にコーキング材１４を充填することが
できる。すなわち、前記板材（合板１２）の表面をコー
キング材１４のバックアップ材として利用できるため、
従来のバックアップ材としての目地ジョイナーの取り付
けを省き、幕板１０の施工を容易に行うことができる。

【００１５】請求項４に記載の発明は、例えば図１に示
すように、請求項３に記載の幕板の取付構造において、
前記板材（合板１２）の、前記幕板本体１１の上端１１
ａおよび下端１１ｂから突出した突出部１２ａ、１２ｂ
の表面には、コーキング材１４の接着を防止可能な接着
防止手段（接着防止テープ１２Ｃ）が備えられているこ
とを特徴としている。

【００１６】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載したように、前記上外壁材２の下端２ａ、前記板
材（合板１２）の表面、前記幕板本体１１の上端１１ａ
とによって形成されている凹部、および、前記上外壁材
２の上端２ｂ、前記板材（合板１２）の表面、前記幕板
本体１１の下端１１ｂとによって形成されている凹部に
コーキング材１４を充填する場合に、前記接着防止手段
（接着防止テープ１２Ｃ）によって、コーキング材１４
が前記板材（合板１２）の表面には接着しない。このよ
うにコーキング材１４の接着面が減ることにより、コー
キング材１４に乾燥等による収縮が生じた場合等に、コ
ーキング材１４の内部に生じる応力が開放されやすくな
り、コーキング材１４の耐久性が向上する。

【００１７】請求項５に記載の発明は、例えば図１に示
すように、建物１の上階の外壁材である上外壁材２の下
端１２ａと下階の外壁材である下外壁材３の上端３ａと
の間４への請求項１に記載の幕板１０の取付方法であっ
て、先ず、前記間４の内部側に水平に延在するように胴
縁１３を設け、次に、前記幕板１０を前記間４に、前記
板材（合板１２）によって前記幕板本体１１の上端１１
ａと前記上外壁材２の下端２ａとの隙間である上隙間４
ａ、および前記幕板本体１１の下端１１ｂと前記下外壁
材３の上端３ａとの隙間である下隙間４ｂ、を略塞ぐよ
うに、かつ、前記板材（合板１２）を前記胴縁１３に取
り付けることにより設けることを特徴としている。

【００１８】請求項５に記載の発明によれば、前記間４
の内部側に水平に延在するように胴縁１３を設け、前記
幕板１０を前記間４に、前記板材（合板１２）によって
前記上隙間４ａおよび前記下隙間４ｂを略塞ぐように、
かつ、前記板材（合板１２）が前記胴縁１３に取り付け
ることにより設けている。これにより、前記上外壁材２
の下端２ａ、前記板材（合板１２）の表面、前記幕板本
体１１の上端１１ａとによって凹部が形成されるととも
に、前記上外壁材２の上端２ｂ、前記板材（合板１２）
の表面、前記幕板本体１１の下端１１ｂとによって凹部
が形成される。したがって、これら凹部にコーキング材
１４を充填することができる。すなわち、前記板材（合
板１２）の表面をコーキング材１４のバックアップ材と
して利用できるため、従来のバックアップ材としての目
地ジョイナーの取り付けを省き、幕板１０の施工を容易
に行うことができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態例について説明する。図１は、本発明に係る幕
板、幕板の取付構造及び幕板の取付方法を説明するため
の住宅の外壁近傍の要部拡大断面図である。

【００２０】先ず、本発明に係る幕板１０の構成につい
て詳細に説明する。本発明に係る幕板１０は、図１に示
すように、建物１の上階の壁パネル２０に取り付けられ
る外壁材である上外壁材２の下端２ａと、下階の壁パネ
ル３０に取り付けられる外壁材である下外壁材３の上端
３ａとの間４に設けられる。

【００２１】幕板１０は、外装材となる幕板本体１１
と、この幕板本体１１の裏面１１ｃに設けられる合板１
２（板材）とを備えている。

【００２２】前記幕板本体１１は、例えば上外壁材２や
下外壁材３と同様の無機材質等のサイディング材であ
り、一般に上外壁材２や下外壁材３と模様や色等が異な
るように構成されるものである。

【００２３】合板１２は、外装材となる幕板本体１１の
裏面１１ｃに設けられ、この幕板本体１１の上端１１ａ
および下端１１ｂから突出する上突出部１２ａおよび下
突出部１２ｂを備えている。合板１２は、幅が間４の幅
と略同一に設定されているため、上隙間４ａおよび下隙
間４ｂが、合板１２の突出部１２ａおよび１２ｂによっ
て略塞がれるようになっている。なお上突出部１２ａお
よび下突出部１２ｂは、コーキング材１４のバックアッ
プ機能を有する程度に、上隙間４ａおよび下隙間４ｂを
塞ぐことができればよい。

【００２４】合板１２の、幕板本体１１の上端１１ａお
よび下端１１ｂから突出した突出部１２ａ、１２ｂの表
面には、コーキング材１４の接着を防止可能な接着防止
テープ１２ｃ（接着防止手段）が貼着されている。接着
防止テープ１２ｃは、所定の接着防止機能を有するもの
であれば、特に限定されるものではない。

【００２５】次に、本発明に係る幕板１０の取付構造に
ついて詳細に説明する。本発明に係る幕板１０は、図１
に示すように、建物１の上階の壁パネル２０に取り付け
られる外壁材である上外壁材２の下端２ａと、下階の壁
パネル３０に取り付けられる外壁材である下外壁材３の
上端３ａとの間４に設けられている。

【００２６】上外壁材２は、壁パネル２０に所定間で取
り付けられる胴縁２１に、ステンレス釘２１ａによって
取り付けられている。同様に、下外壁材３は、壁パネル
３０に所定間隔で取り付けられる胴縁３１に、ステンレ
ス釘３１ａによって取り付けられている。

【００２７】なお、壁パネル２０は、框材２０ａに面材
２０ｂが取り付けられて構成され、壁パネル３０は、框
材３０ａに面材３０ｂが取り付けられて構成されてい
る。また、上壁パネル２０には、防水シート１５を受け
るための受材４３、４４が取り付けられている。

【００２８】壁パネル２０と壁パネル３０とは、床パネ
ル４０を間に介して接合されている。詳細には、框材４
０ａに面材４０ｂが取り付けられて構成された床パネル
４０に隣接して胴差４１が設けられており、壁パネル２
０の框材２０ａと壁パネル３０の框材３０ａとは、床パ
ネルの框材４０ａおよび胴差４１を介して、図示しない
胴差ボルトによって連結されている。

【００２９】間４の内部側には胴縁１３が水平に延在す
るように、調整材４２を介して胴差４１に、ステンレス
釘４１ａによって取り付けられている。そして、本発明
に係る幕板１０は胴縁１３にステンレス釘１３ａによっ
て取り付けられている。この際、上隙間４ａおよび下隙
間４ｂが、合板１２の突出部１２ａおよび１２ｂによっ
て略塞がれている。

【００３０】これにより、上外壁材２の下端２ａ、合板
１２の表面、幕板本体１１の上端１１ａとによって凹部
が形成されているとともに、上外壁材２の上端２ｂ、合
板１２の表面、幕板本体１１の下端１１ｂとによって凹
部が形成されており、これら凹部にはコーキング材１４
が充填されている。コーキング材１４は、所定の防火、
防水機能を有するものであれば、特に限定されるもので
はない。

【００３１】なお、前記したように、突出部１２ａ、１
２ｂの表面には、コーキング材１４の接着を防止可能な
接着防止テープ１２ｃが貼着されており、コーキング材
１４が合板１２の表面には接着しないようになってい
る。このようにコーキング材１４の接着面が減ることに
より、コーキング材１４に乾燥等による収縮が生じた場
合等に、コーキング材１４の内部に生じる応力が開放さ
れやすくなり、コーキング材１４の耐久性が向上するよ
うになっている。

【００３２】なお、防水シート１５は、以下に示すよう
に設けられている。すなわち、壁パネル２０の面材２０
ｂに取り付けられた防水シート１５は、受材４４上に連
続して取り付けられ、さらに胴縁１３と調整材４２との
間に連続して垂下され、さらに連続して壁パネル３０の
面材３０ｂに取り付けられている。

【００３３】次に、本発明に係る幕板の取付方法につい
て詳細に説明する。本実施の形態においては、上階の壁
パネル２０には、防水シート１５、受材４３、４４が予
め工場擬装されているとする。先ず、下階の壁パネル３
０を建て込んだ後、この壁パネル３０上に床パネル４０
を載置し、さらにこの床パネル４０上に上階の壁パネル
２０を建て込む。

【００３４】次に、床パネル４０に隣接させて胴差４１
を設け、壁パネル２０の框材２０ａと壁パネル３０の框
材３０ａとを、床パネルの框材４０ａおよび胴差４１を
介して、図示しない胴差ボルトによって連結する。

【００３５】そして、間４の内部側に、胴縁１３を水平
に延在するように、調整材４２を介して胴差４１にステ
ンレス釘４１ａによって取り付ける。そして、本発明に
係る幕板１０を胴縁１３にステンレス釘１３ａによって
取り付ける。なお、幕板本体１１の裏面１１ｃに設けら
れる合板の幅は、間４の幅と略同一に設定されているの
で、これにより上隙間４ａおよび下隙間４ｂが合板１２
の突出部１２ａおよび１２ｂによって略塞がれる。

【００３６】最後に、上外壁材２の下端２ａ、合板１２
の表面、幕板本体１１の上端１１ａとによって形成され
た凹部、および、上外壁材２の上端２ｂ、合板１２の表
面、幕板本体１１の下端１１ｂとによって形成された凹
部が形成にコーキング材１４を充填する。

【００３７】この際、前記したように、突出部１２ａ、
１２ｂの表面には、コーキング材１４の接着を防止可能
な接着防止テープ１２ｃが貼着されているため、コーキ
ング材１４は合板１２の表面には接着しないようになっ
ている。

【００３８】本実施の形態によれば、以下のような効果
を得ることができる。 間４の内部側には水平に延在するように胴縁１３が設
けられており、幕板１０が間４に、合板１２によって上
隙間４ａおよび下隙間４ｂを略塞ぐように、かつ、合板
１２が胴縁１３に取り付けられることにより設けられて
いる。これにより、上外壁材２の下端２ａ、合板１２の
表面、幕板本体１１の上端１１ａとによって凹部が形成
されているとともに、上外壁材２の上端２ｂ、合板１２
の表面、前記幕板本体１１の下端１１ｂとによって凹部
が形成されている。したがって、これら凹部にコーキン
グ材１４を充填することができる。すなわち、合板１２
の表面をコーキング材１４のバックアップ材として利用
できるため、従来のバックアップ材としての目地ジョイ
ナーの取り付けを省き、幕板１０の施工を容易に行うこ
とができる。

【００３９】上外壁材２の下端２ａ、合板１２の表
面、幕板本体１１の上端１１ａとによって形成されてい
る凹部、および、上外壁材２の上端２ｂ、合板１２の表
面、幕板本体１１の下端１１ｂとによって形成されてい
る凹部にコーキング材１４を充填する場合に、接着防止
テープ１２ｃによって、コーキング材１４が合板１２の
表面には接着しない。このようにコーキング材１４の接
着面を減らすことにより、コーキング材に乾燥等による
収縮が生じた場合等に、コーキング材１４の内部に生じ
る応力が開放されやすくなり、コーキング材１４の耐久
性が向上する。

【００４０】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、前記板
材の表面をコーキング材のバックアップ材として利用で
きるため、従来のバックアップ材としての目地ジョイナ
ーの取り付けを省き、幕板の施工を容易に行うことがで
きる。

【００４１】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明と同様の効果が得られることは勿論のこ
と、前記接着防止手段によってコーキング材の接着面が
減り、コーキング材に乾燥等による収縮が生じた場合等
に、コーキング材の内部に生じる応力が開放されやすく
なり、コーキング材の耐久性が向上する。

【００４２】請求項３に記載の発明によれば、前記板材
の表面をコーキング材のバックアップ材として利用でき
るため、従来のバックアップ材としての目地ジョイナー
の取り付けを省き、幕板の施工を容易に行うことができ
る。

【００４３】請求項４に記載の発明よれば、請求項３に
記載の発明と同様の効果が得られることは勿論のこと、
前記接着防止手段によってコーキング材の接着面が減
り、コーキング材に乾燥等による収縮が生じた場合等
に、コーキング材の内部に生じる応力が開放されやすく
なり、コーキング材の耐久性が向上する。

【００４４】請求項５に記載の発明によれば、前記板材
の表面をコーキング材のバックアップ材として利用でき
るため、従来のバックアップ材としての目地ジョイナー
の取り付けを省き、幕板の施工を容易に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る幕板、幕板の取付構造、幕板の取
付方法を説明するための、住宅の外壁近傍の要部拡大断
面図である。

【図２】（ａ）、（ｂ）ともに、従来の技術を説明する
ための住宅の外壁近傍の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 建物 ２ 上外壁材 ２ａ 下端 ３ 下外壁材 ３ａ 上端 ４ 間 ４ａ 上隙間 ４ｂ 下隙間 １０ 幕板 １１ 幕板本体 １１ａ 上端 １１ｂ 下端 １１ｃ 裏面 １２ 合板（板材） １２ａ 突出部 １２ｂ 突出部 １２ｃ 接着防止テープ（接着防止手段） １３ 胴縁 １４ コーキング材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物の上階の外壁材である上外壁材の下
   端と下階の外壁材である下外壁材の上端との間に設けら
   れる幕板であって、 外装材となる幕板本体の裏面には、この幕板本体の上端
   および下端から突出して、前記幕板本体の上端と前記上
   外壁材の下端との隙間である上隙間、および前記幕板本
   体の下端と前記下外壁材の上端との隙間である下隙間、
   を略塞ぐことを可能とする板材が設けられていることを
   特徴とする幕板。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の幕板において、 前記板材の、前記幕板本体の上端および下端から突出し
   た突出部の表面側には、コーキング材の接着を防止可能
   な接着防止手段が備えられていることを特徴とする幕
   板。
3. 【請求項３】 建物の上階の外壁材である上外壁材の下
   端と下階の外壁材である下外壁材の上端との間への請求
   項１に記載の幕板の取付構造であって、 前記間の内部側には水平に延在するように胴縁が設けら
   れており、 前記幕板が前記間に、前記板材によって前記幕板本体の
   上端と前記上外壁材の下端との隙間である上隙間、およ
   び前記幕板本体の下端と前記下外壁材の上端との隙間で
   ある下隙間、を略塞ぐように、かつ、前記板材が前記胴
   縁に取り付けられることにより設けられていることを特
   徴とする幕板の取付構造。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の幕板の取付構造におい
   て、 前記板材の、前記幕板本体の上端および下端から突出し
   た突出部の表面側には、コーキング材の接着を防止可能
   な接着防止手段が備えられていることを特徴とする幕板
   の取付構造。
5. 【請求項５】 建物の上階の外壁材である上外壁材の下
   端と下階の外壁材である下外壁材の上端との間への請求
   項１に記載の幕板の取付方法であって、 先ず、前記間の内部側に水平に延在するように胴縁を設
   け、 次に、前記幕板を前記間に、前記板材によって前記幕板
   本体の上端と前記上外壁材の下端との隙間である上隙
   間、および前記幕板本体の下端と前記下外壁材の上端と
   の隙間である下隙間、を略塞ぐように、かつ、前記板材
   を前記胴縁に取り付けることにより設けることを特徴と
   する幕板の取付方法。