JP2007154593A - 外装パネルの目地構造 - Google Patents

Abstract

【課題】外装パネルの目地構造において、一時的に相対的な位置関係がずれた場合であっても、美感を損ねさせず、止水性、耐久性に優れる目地構造とすることである。
【解決手段】外装パネルに形成された段差によって接合する構成の外装パネルの目地構造であって、前記外装パネルの目地部が、一方の外装パネルのオーバーラップ部及び他方の外装パネルのアンダーラップ部で構成され、外装パネルの表面側目地部には前記外装パネルのオーバーラップ部と他方の外装パネル間に隙間を有し、外装パネルの裏面側目地部には前記外装パネルのアンダーラップ部と一方の外装パネル間で互いに当接する当接面を有することを特徴とする外装パネルの目地構造とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、目地構造に関する。

外装パネルを接合する場合、隣接するパネルの目地部を噛み合うように形成し、互いに噛み合わせて接合させる、いわゆる「あいじゃくり」といわれるような接合構造がある（例えば、特許文献１の図７、特許文献２の図１（Ａ）参照）。

このような外装パネルを接合させる場合の、従来の構成を説明する。図６は従来の外装パネルの接合構成を示す断面図である。ここで、目地には縦目地、横目地等があるが、図６においては横目地の構造を例示して説明する。

まず、各部の名称を説明する。図６（ａ）に示すように、胴縁106の外部に配設される外装パネル101の目地部には、外装の表面側（屋外側）を覆うように突出するオーバーラップ部102と、外装の裏面側（屋内側）を覆うように突出するアンダーラップ部103とが形成される。このため、オーバーラップ部102は、表面側が突部102ａとなり、裏面側が溝部102ｂとなる。一方、アンダーラップ部103は、表面側が溝部103ａとなり、裏面側が突部103ｂとなる。

ここで、従来は、表面側の保護を考慮し、外装パネル101の表面となるオーバーラップ部102の突部102ａとアンダーラップ部103の溝部103ａとを突き当てて、外装パネルを接合させていた。即ち、オーバーラップ部102の長さＬ１をアンダーラップ部103の長さＬ２よりも長くなるように（Ｌ１＞Ｌ２）構成し、オーバーラップ部102の突部102ａとアンダーラップ部103の溝部103ａとを当接させて外装パネル101を接合していた。

尚、外装パネル101のあいじゃくり部には、水が表面側から入らないように、止水材104を配設する。止水材104を配設する位置としては、図６に示すように、オーバーラップ部102よりもアンダーラップ部103側に配置することが考えられる。また、外装パネル101表面の突部102ａと溝部103ａとの間に止水材104を配設することも考えられる。

特開２０００−６４５５６ 特許第２７６０２５９号

しかしながら、オーバーラップ部102の長さをアンダーラップ部103の長さよりも長く構成（Ｌ１＞Ｌ２）して、外装パネル同士を表面側で当接させる構成の場合、次のような課題がある。

図６（ｂ）に示すように、外装パネル101の表面には塗料により塗装膜110が塗られている。このため、地震等の影響で外装パネル101間の位置関係がずれると、オーバーラップ部102の突部102ａ及びアンダーラップ部103の溝部103ａが互いに擦れ、塗装膜110が剥がれてしまう。すると、外装パネル101の相対位置関係が戻ったとしても、外部からの美感を損ねるという問題があった。

そこで本発明の目的は、外装パネルの目地構造において、一時的に相対的な位置関係がずれた場合であっても、外装パネルの美感を損ねさせず、止水性、耐久性に優れる目地構造とすることである。

前記目的を達成するための本発明に係る外装パネルの目地構造は、次の通りである。

（１）
外装パネルに形成された段差によって接合する構成の外装パネルの目地構造であって、前記外装パネルの目地部が、一方の外装パネルのオーバーラップ部及び他方の外装パネルのアンダーラップ部で構成され、外装パネルの表面側目地部には前記外装パネルのオーバーラップ部と他方の外装パネル間に隙間を有し、外装パネルの裏面側目地部には前記外装パネルのアンダーラップ部と一方の外装パネル間で互いに当接する当接面を有することを特徴とする外装パネルの目地構造。

（２）
外装パネルに形成された段差によって接合する構成の外装パネルの目地構造であって、前記外装パネルの目地部が、一方の外装パネルの凸状部及び他方の外装パネルの凹状部で構成され、外装パネルの表面側目地部には前記外装パネルの凸状部と凹状部との間に隙間を有し、外装パネルの裏面側目地部には前記外装パネルの凹状部と一方の外装パネルとで互いに当接する当接面を有することを特徴とする外装パネルの目地構造。

（３）
前記隙間よりも裏面側で且つ前記当接面よりも表面側において、前記オーバーラップ部及び前記アンダーラップ部の間に止水材を有するようにしたことを特徴とする（１）乃至（２）のいずれか１項に記載の外装パネルの目地構造。

上述の構成によれば、表面側に隙間があることで、外装パネルが互いに擦れて美感を損ねることがなくなる。また、裏面が当接されていることで、位置決め部材に対して位置決めを確実に行うことができる。更に、止水材を配設したことで、止水性、耐久性を確保することができる。また、本構成は、いわゆるあいじゃくり構造の外装パネルの接合構造においても、いわゆる実はぎ構造の接合構造においても、適用することができる。

〔実施例１〕
図１を用いて本発明の実施例１を説明する。図１は本実施例の外装パネル１の目地構造（横目地）の断面図である。ここで、図１（ａ）は概略構成を説明する図であり、図１（ｂ）は目地構造の目地部Ａの拡大断面図である。

（目地構造の概略構成）
まず、図１を用いて目地構造の概略構成の説明をする。図１に示すように、外装パネル１の目地部Ａは、いわゆるあいじゃくり構造である。目地部Ａは、所定の厚み（例えば外装パネル１の厚みの半分）を有するオーバーラップ部２と、オーバーラップ部２と噛み合うアンダーラップ部３とで構成される。オーバーラップ部２とアンダーラップ部３との間には、アンダーラップ部３の表面側（屋外側）に配設された止水材４が配設される。

尚、外装パネル１は、繊維強化セメント板、押出成形板のように、密度の高い硬質のものが好適である。この様な壁材は、目地部Ａの形状を形成しやすく、輸送中・施工中の破損を防ぎ易いからである。

止水材４としては工場にて構成させるときには樹脂系のホットメルト等が代表的であり、施工現場にて構成させるときにはブチルゴム・ＥＰＤＭ・ウレタン等の材質でできた、定形の公知の材質のものを適宜使用する。止水材４は、外装パネル１を重ねる前に、アンダーラップ部３の側部３ｃ又はオーバーラップ部２の側部２ｃのいずれかに塗られており、外装パネル１を互いに重ねると、オーバーラップ部２とアンダーラップ部３とが止水材４を挟んで重なり、防水の役割を担う。

外装パネル１は、釘等の固定手段５を用いて、位置決め部材としての胴縁６に固定される。また胴縁６は、不図示の固定手段により建物躯体８に固定され、胴縁６と建物躯体８との間には防水シート７が配設されている。

図１（ｂ）を用いて、本実施例の代表的な構成を説明する。図１（ｂ）に示すように、外装パネル１の目地部Ａは、外装パネル１の表面側目地部を覆うように突出するオーバーラップ部２と、外装パネル１の裏面側目地部を覆うように突出するアンダーラップ部３とが形成される。このため、オーバーラップ部２は、表面側が突部２ａとなり、裏面側（屋内側）が溝部２ｂとなる。一方、アンダーラップ部３は、表面側が溝部３ａとなり、裏面側が突部３ｂとなる。

ここで、本実施例は、外装パネル１の裏面側目地部において、アンダーラップ部３の突部３ｂとオーバーラップ部２の溝部２ｂとを突き当てて、外装パネル１を接合させる。即ち、アンダーラップ部３の長さＬ２をオーバーラップ部２の長さＬ１よりも長くなるように（Ｌ２＞Ｌ１）構成して、外装パネル１を接合する。このように構成すると、アンダーラップ部３の長さＬ２とオーバーラップ部２の長さＬ１との差である長さＬ３（Ｌ２−Ｌ１）の隙間Ｄが外装パネル１の表面側目地部に構成されることになる。

尚、図１は横目地の構造を説明したが、縦目地の場合も同様の構成である。図２は本実施例の外装パネル１の目地構造（縦目地）の断面図である。

図２に示すように、外装パネル１は、その裏面側で胴縁６に当接される。また、外装パネル１の裏面側目地部において、オーバーラップ部２の溝部２ｂとアンダーラップ部３の突部３ｂとで当接させて胴縁６に取り付けられ、釘等の固定手段５により固定される。ここで、組立性向上のため、胴縁６に外装パネル１の設置位置にケガキ線Ｋ等の目印をしてもよい。

（目地構造の詳細構成）
図３を用いて本実施例の目地構造の詳細構成を説明する。図３は目地部Ａの拡大図である。図３（ａ）は工場で塗装膜10を塗った場合の断面図であり、図３（ｂ）は施工現場で塗装膜10を塗った場合の断面図である。尚、図３（ｂ）では、徐々に塗装が薄くなっている。これは、施工現場では表面側から塗装作業を行うため、表面側よりも裏面側の塗装が薄くなることを表しているが、本発明の構成には直接関係するものではなく、これに限定されるものではない。

前述のように、図３において、本実施例のオーバーラップ部２の長さＬ１とアンダーラップ部３の長さＬ２とは、Ｌ２＞Ｌ１の関係がある。このため、オーバーラップ部２の突部２ａとアンダーラップ部３の溝部３ａとはＬ３（＝Ｌ２−Ｌ１）の間隔がある。

ここで、図３に示すように、外装パネル１の表面には、塗装膜10が形成されている。このため、実際にはオーバーラップ部２の突部２ａとアンダーラップ部３の溝部３ａとの間隔は、塗装膜10の厚さを差し引いて、長さＬ３より小さい長さＬ４となる。ここで、具体的には、長さＬ３が２ｍｍ以上となるように、オーバーラップ部２の突部２ａとアンダーラップ部３の溝部３ａとの間隔を構成することが好ましい。

（目地構造の作用・効果）
上述の構成により、本実施例の目地構造は次のような作用効果を有する。

外装パネル１の表面側において、オーバーラップ部２の突部２ａとアンダーラップ部３の溝部３ａとの間には間隔が開く。すると、外装パネル１が地震等により一時的に外力が加わっても、隣接する外装パネル１の塗装膜10同士に擦れが生じない。このため、塗装膜10が剥がれることがない。このように、本実施例によれば、塗装膜10が互いに擦れて剥がれることを防止することができ、外装パネル１の美感を損ねることがない。また、外装パネル１の美感を長期間維持することができる。

また、図３に示すオーバーラップ部２の突部２ａとアンダーラップ部３の溝部３ａとの間隔Ｌ３は、２ｍｍ以上となるように構成することが好ましい。このように構成することで、塗装膜10を裏面側まで十分に塗装することができる。また、外装パネル１の表面側目地部に隙間Ｄが生じることで、隙間Ｄの陰影が外装パネル１に奥行き観を生み、重みのある意匠となる。このように、意匠性を向上させることができる。

本実施例においては、外装パネル１の裏面側目地部において、オーバーラップ部２の溝部２ｂとアンダーラップ部３の突部３ｂとが当接している。このように構成することで、外装パネル１の固定作業を行う際に、作業者は、図２に示す胴縁６に記されているケガキ線Ｋに対して、外装パネル１のアンダーラップ部３の突部３ｂの端部位置が合っていることを直接視認しながら作業を行うことができる。このため、外装パネル１の位置決めを、ケガキ線Ｋに対して確実に行うことができ、作業性を向上させることができる。

〔実施例２〕
図４を用いて本発明の実施例２を説明する。図４は本実施例の外装パネル１の目地構造の断面図である。図４（ａ）は横目地の場合を示し、図４（ｂ）は縦目地の場合を示す。前述と同様の構成については、同符号を付し、説明を省略する。

前述の実施例において、図１（ｂ）に示すように、オーバーラップ部２の突部２ａと溝部２ｂの間の側部２ｃの面は、突部２ａ及び溝部２ｂの面に対して直交するように構成されている。また、アンダーラップ部３の側部３ｃの面も、溝部３ａ及び突部３ｂの面に対して直交するように構成されている。

これに対して、本実施例においては、オーバーラップ部２の側部２ｃとアンダーラップ部３の側部３ｃは、いずれも、突部２ａ、溝部２ｂ、溝部３ａ、突部３ｂに対して直交しない。即ち、図４に示すように、側部２ｃの面は、溝部２ｂの面に対して、所定の角度θ１（４５°≦θ１＜９０°）を有するように構成されている。一方、側部３ｃの面も同様に、溝部３ａに対して、所定の角度θ２（４５°≦θ２＜９０°）を有するように構成されている。

このように構成すると、オーバーラップ部２における突部２ａと側部２ｃとがなす角度θ３と、アンダーラップ部３における突部３ｂと側部３ｃとがなす角度θ４とが、いずれも鈍角になる。このように構成すると、突部２ａ、３ｂから外装パネル１の溝部２ｂ、３ａ側にいくに従って外装パネル１の厚みが増すことになる。すると、外装パネル１のオーバーラップ部２、アンダーラップ部３は、応力や衝撃力に強い構成となる。このため、搬送時、施工時の外装パネル１の、目地部Ａにおけるオーバーラップ部２及びアンダーラップ部３の強度を上げることができ、外装パネル１の目地部Ａの破損を防止することができる。この様な構成はＡＬＣを代表とする多孔質性の材料に適している。

〔実施例３〕
図５を用いて本発明の実施例３を説明する。図５は本実施例の外装パネル１の目地構造の断面図である。図５（ａ）は横目地の場合を示し、図５（ｂ）は縦目地の場合を示す。前述と同様の構成については、同符号を付し、説明を省略する。

前述の実施例では、外装パネル１の端部を同じような段差を形成して、互いに噛み合わせて接ぐ「あいじゃくり」構造であったが、これに限るものではなく、表面側に隙間Ｄがあり、裏面側が当接していればよい。このため、例えば、図５に示すように、外装パネル１の一方の目地部に形成される凹状の溝部12ｂを有する凹状部12と、外装パネル１の他方の目地部に形成される凸状の突部13ｂを有する凸状部13とを有する、いわゆる「実はぎ」構造でもよい。

本実施例の構成を説明する。まず、凹状部12は、表面側目地部から裏面側目地部にかけて、突部12ａ、溝部12ｂ、突部12ｃが形成される。そして、突部12ａと溝部12ｂとの間に側部12ｄが、溝部12ｂと突部12ｃとの間に側部12ｅが形成される。同様に、凸状部13は、表面側目地部から裏面側目地部にかけて、溝部13ａ、突部13ｂ、溝部13ｃが形成され、その間を側部13ｄ、13ｅが形成される。

本実施例においては、図５に示すように、外装パネル１の裏面側目地部において、凹状部12の突部12ｃと凸状部13の溝部13ｃとを当接させる。一方、外装パネル１の表面側目地部において、凹状部12の突部12ａと溝部13ａとの間に、長さＬ４の隙間Ｄを開ける。また、凹状部12の溝部12ｂと凸状部13の突部13ｂとの間に止水材４を配設する。

本実施例においても、実施例２と同様に、凹状部12の表面側の突部12ａと隣接する側部12ｄとのなす角度θ１と、凸状部13の表面側の溝部13ａと隣接する側部13ｄとのなす角度θ２とを、４５°≦θ１及びθ２＜９０°とする。これにより、外装パネル１の強度を保つことができる。

また、本実施例の構成において、図５（ｂ）に示すように、裏面側で当接する突部12ｃ及び溝部13ｃと、表面側で突部12ａ及び溝部13ａが構成する隙間Ｄの中央とを、一直線上になるように構成することで、次のような効果がある。

通常、パネル水平方向のジョイント等は、柱、間柱の中心線を基準に取り付けることが多い。このため、ケガキ線Ｋも胴縁６の中心線に書くことが多い。図２に示されるあいじゃくりの構成の場合、ケガキ線は中心線よりアンダーラップ部３ｂ分離れた距離に記さねばならなかったが、本実施例のように、突部12ｃ又は溝部13ｃと隙間Ｄの中央部とが一直線上にあると、組立作業時に突部12ｃ又は溝部13ｃの後端部をケガキ線Ｋに合わせると、隙間Ｄが、ちょうどケガキ線Ｋと重なる位置に配置されることになる。このため、隙間Ｄの位置が胴縁６の中心線の位置と一致しているかどうかの確認がとり易くなり、簡便に作業をすることができる。

尚、本実施例においては、止水材４は、溝部12ｂと突部13ｂとの間に配設したが、これに限るものではない。隙間Ｄよりも裏面側で突部12ｃ及び溝部13ｃの当接面よりも表面側の間ならば、どの位置に配設してもよい。また防水に対する要求条件もしくはアンダーラップ部の長さ設定によっては、止水材を省略する事も可能である。

本発明は、建物の外装を板壁とする場合、外装パネル全般に利用することができる。

実施例１の外装パネル１の目地構造（横目地）の断面図。 実施例１の外装パネル１の目地構造（縦目地）の断面図。 実施例１の目地部Ａの拡大図。 実施例２の外装パネル１の目地構造の断面図。 実施例３の外装パネル１の目地構造の断面図。 従来の外装パネルの接合構成を示す断面図。

符号の説明

Ａ…目地部、Ｄ…隙間、Ｋ…ケガキ線、１…外装パネル、２…オーバーラップ部、２ａ…突部、２ｂ…溝部、２ｃ…側部、３…アンダーラップ部、３ａ…溝部、３ｂ…突部、３ｃ…側部、４…止水材、５…固定手段、６…胴縁、７…防水シート、８…建物躯体、10…塗装膜、12…凹状部、12ａ…突部、12ｂ…溝部、12ｃ…突部、12ｄ…側部、12ｅ…側部、13…凸状部、13ａ…溝部、13ｂ…突部、13ｃ…溝部、13ｄ…側部、13ｅ…側部

Claims (3)

1. 外装パネルに形成された段差によって接合する構成の外装パネルの目地構造であって、
   前記外装パネルの目地部が、一方の外装パネルのオーバーラップ部及び他方の外装パネルのアンダーラップ部で構成され、
   外装パネルの表面側目地部には前記外装パネルのオーバーラップ部と他方の外装パネル間に隙間を有し、
   外装パネルの裏面側目地部には前記外装パネルのアンダーラップ部と一方の外装パネル間で互いに当接する当接面を有することを特徴とする外装パネルの目地構造。
2. 外装パネルに形成された段差によって接合する構成の外装パネルの目地構造であって、
   前記外装パネルの目地部が、一方の外装パネルの凸状部及び他方の外装パネルの凹状部で構成され、
   外装パネルの表面側目地部には前記外装パネルの凸状部と凹状部との間に隙間を有し、
   外装パネルの裏面側目地部には前記外装パネルの凹状部と一方の外装パネルとで互いに当接する当接面を有することを特徴とする外装パネルの目地構造。
3. 前記隙間よりも裏面側で且つ前記当接面よりも表面側において、前記オーバーラップ部及び前記アンダーラップ部の間に止水材を有するようにしたことを特徴とする請求項１乃至２のいずれか１項に記載の外装パネルの目地構造。
   

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