JPH0996173A - 窓接続枠 - Google Patents

窓接続枠

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JPH0996173A
JPH0996173A JP27664195A JP27664195A JPH0996173A JP H0996173 A JPH0996173 A JP H0996173A JP 27664195 A JP27664195 A JP 27664195A JP 27664195 A JP27664195 A JP 27664195A JP H0996173 A JPH0996173 A JP H0996173A
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Abstract

(57)【要約】 【解決課題】衛生室ユニットにおける内壁パネルの窓用
開口と、外壁に設けた窓サッシュとを窓接続枠にて接続
するに際し、現場の状況及び作業者の技術レベルに応じ
て施工することができ、仕上りが良好で施工性に優れた
窓接続枠を提供することを目的とする。 【解決手段】窓接続枠における筒状形態の主構成体を縦
の枠分割体14Aと横の枠分割体14Bとに分割し、そ
れらをコーナー部材46によって連結するようになす。
そのコーナー部材46にはコーナーキャップ装着部50
を設け、そこにコーナーキャップ18を装着可能とす
る。またそのコーナーキャップ装着部50は、縦又は横
の化粧キャップ16A,16Bにて覆蓋可能な形状とな
す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は外壁に設けた窓サ
ッシュと内壁パネルに設けた窓用開口とを接続する、全
体として筒状形態の窓接続枠に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】浴室ユ
ニット等の衛生室ユニットは、通常、先ず防水パンを設
置してその上に内壁パネルを立て、その後天井パネルを
組み付けることによって構築する。この種衛生室ユニッ
トに窓を設ける場合、内壁パネルが外壁と直接接触して
いないため、一般に窓接続枠を用いて外壁側の窓サッシ
ュと内壁パネルの窓用開口とを接続する。
【0003】図9は従来用いられている窓接続枠の一例
を示している。この窓接続枠200は、図に示している
ように一端側にフランジ部を有する筒状形態をなしてお
り、そのフランジ部が内壁パネルの内面に重ね合わされ
た状態で他端部(図中左端部)が窓サッシュに接合さ
れ、以て内壁パネルの窓用開口と窓サッシュとを連絡す
る。ここで内壁パネルに重ね合わされたフランジ部は、
通常ビスにて内壁パネルに止め付けられる。そしてその
ビスを隠蔽するようにして化粧キャップ202がフラン
ジ部の前面に装着される。
【0004】化粧キャップ202による仕上げの方法と
しては、図10(I)に示しているように縦,横の化粧キ
ャップ202A,202Bのコーナー部を45°にカッ
トし、そのカット面を突き合わせる方法、或いは(II)に
示しているように縦の化粧キャップ202Aを通しで設
け、横の化粧キャップ202Bの先端面を縦の化粧キャ
ップ202Aの内側面に当接させる方法、或いは逆に横
の化粧キャップ202Bを通しで設け、その内側面に対
して縦の化粧キャップ202Aの端面を当接させる方法
(III)などが用いられている。
【0005】この従来の窓接続枠200を用いた接続方
法では、現場の寸法に合わせて窓接続枠200の構成部
材である縦,横の枠分割体200A,200B(図9)
を切断加工し、それらをつなぎ合わせて全体の筒状の窓
接続枠200を構成するが、その際、精度良く各枠分割
体200A,200Bを水密に連結することが難しく、
また化粧キャップ202によって仕上げを行うに際して
その作業が難しいといった問題があった。
【0006】これら化粧キャップ202A,202Bに
よって仕上げを行うに際し、各化粧キャップ202A,
202Bを正確な寸法に切断することが必要であるが、
その作業は難しいもので、熟練を要し、作業者による技
術の差が仕上がりに影響するといった問題があるのであ
る。また化粧キャップ202A,202Bを短く切って
しまった場合には、修正が利かないといった問題もあ
る。
【0007】他方、図11に示しているように枠分割体
200A,200Bをコーナー部材204にて筒状に連
結し、そして各枠分割体200A,200Bのフランジ
部前面に化粧キャップ202A,202Bを装着すると
ともに、コーナー部材204に一体に設けた、化粧キャ
ップ202A,202Bよりも幅広のコーナーキャップ
206にてコーナー部の化粧を行い、且つかかるコーナ
ーキャップ206にて化粧キャップ202A,202B
の連結側端部を外側から覆うようにした窓接続枠が本出
願人によって提案されている(特開平6−8154
5)。尚、208はシール部材であって、コーナー部材
204の嵌込溝210に嵌込状に装着される。
【0008】この窓接続枠を用いた施工方法の場合、化
粧キャップ202A,202Bの端部がコーナーキャッ
プ206の内側に隠れた状態となるため、上記(I)〜(II
I)の場合に比べて化粧キャップ202A,202Bを現
場で切断する際の寸法精度がそれほど要求されず、施工
が容易であり、作業者による仕上りの差が出ない利点を
有する。
【0009】他方、この図11に示す窓接続枠を用いた
施工方法の場合、化粧キャップ202A,202Bとコ
ーナーキャップ206とが面段差を形成するために、仕
上りの状態が上記(I)〜(III)に比べて悪いといった難点
がある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本願の発明は、現場の状
況、作業者の技術に合わせて施工ができ、また化粧キャ
ップの切断のし損ないを修正可能で、施工性に優れた窓
接続枠を提供することを目的としてなされたものであ
る。而して本願の発明の窓接続枠は、外壁の窓サッシュ
と内壁パネルの窓用開口縁間にまたがって横方向に延び
る連絡部と、該内壁パネルの内面に重合せ状態とされる
フランジ部とを備えて、全体として筒状をなし、それら
窓サッシュと内壁パネルの窓用開口部とを接続する窓接
続枠であって、(イ)前記連絡部及びフランジ部から成
る筒状体を前記窓の上,下辺,側辺等各辺に対応した複
数部分に分割して成る枠分割体と、(ロ)コーナーに位
置して隣接する該枠分割体を互いに連結する部材であっ
て、それら枠分割体の突合せ端縁部を連結する連結部及
び該連結部の室内側端に設けられたコーナーキャップ装
着部を備えたコーナー部材と、(ハ)前記枠分割体に対
応して且つこれと別体に設けられ、該枠分割体における
前記フランジ部の前面に装着されて該フランジ部前面を
覆蓋する化粧キャップと、(ニ)前記コーナー部材にお
けるコーナーキャップ装着部の前面に装着され、該コー
ナーキャップ装着部及び前記化粧キャップの端部を外側
から覆蓋する、該化粧キャップよりも広幅の且つ該コー
ナー部材と別体のコーナーキャップとを含んでおり、且
つ前記コーナーキャップ装着部は前記化粧キャップ及び
コーナーキャップの何れによっても全体的に覆蓋可能な
形状とされていることを特徴とする(請求項1)。
【0011】本願の別の発明の窓接続枠は、請求項1に
おいて、前記コーナーキャップ装着部は、前記枠分割体
におけるフランジ部に連続して位置するフランジ片と、
該フランジ片の前面より室内側に突出する堤部とを備え
ており、該堤部は先端面が該フランジ部の室内側の先端
位置若しくはこれより室外側に位置しているとともに前
記化粧キャップの幅と同等以下の幅寸法とされていて、
該堤部に対して該化粧キャップが外嵌可能とされている
ことを特徴とする(請求項2)。
【0012】本願の更に別の発明の窓接続枠は、請求項
1又は2において、前記コーナーキャップ装着部に係合
孔が形成される一方、前記コーナーキャップの裏面側に
弾性係合爪が設けられ、それらの係合に基づいて該コー
ナーキャップ装着部に該コーナーキャップが取り付けら
れるようになされていることを特徴とする(請求項
3)。
【0013】本願の更に別の発明の窓接続枠は、請求項
1,2,3の何れかにおいて、前記フランジ部の前面の
幅方向両端部にリブ状の爪が設けられる一方、前記化粧
キャップの裏面側に該爪に外嵌される形態の対応する爪
が設けられ、それら爪の係合作用にて該化粧キャップが
該フランジ部前面に装着されるようになされていること
を特徴とする(請求項4)。
【0014】本願の更に別の発明の窓接続枠は、請求項
4において、前記コーナーキャップ装着部における堤部
の幅寸法が、前記フランジ部の前面の幅方向両端部のリ
ブ状の爪の幅と実質上同寸法以下とされていることを特
徴とする(請求項5)。
【0015】
【作用及び発明の効果】上記のように請求項1の発明
は、コーナーキャップをコーナー部材とは別体となした
上、これをコーナー部材のコーナーキャップ装着部に対
して装着するようになすとともに、そのコーナーキャッ
プ装着部を化粧キャップ,コーナーキャップの何れによ
っても覆蓋可能な形状となしたもので、本発明によれ
ば、化粧キャップにより仕上げを行うに際して、現場の
状況或いは作業者の技術レベルに応じてコーナー部材に
おけるコーナーキャップ装着部を縦又は横等の化粧キャ
ップにて覆蓋し、それら化粧キャップを互いに突合せた
状態に仕上げを行うこともできるし、また縦,横等の化
粧キャップの連結側端部を外側から覆うようにしてコー
ナーキャップをコーナーキャップ装着部に装着した状態
に仕上げを行うこともできる。
【0016】即ち本発明の窓接続枠は、化粧キャップの
みによる仕上げ及びコーナーキャップを併用した仕上げ
の何れも可能である特長を有する。而して前者によれ
ば、仕上げ面を面段差のない良好な仕上り状態とするこ
とができるし、また後者によれば、化粧キャップの切断
のし損ないをした場合であっても、コーナーキャップに
よる隠蔽によってこれを修復することが可能で、施工性
が良く、施工能率が高いとともに、作業者による仕上り
の差が生じない利点が得られる。
【0017】請求項2の発明は、コーナー部材における
コーナーキャップ装着部を、枠分割体におけるフランジ
部に連続して位置するフランジ片とそのフランジ片より
突出する堤部を有する形態となし、且つその堤部を、化
粧キャップがこれに外嵌可能な幅寸法となしたもので、
コーナーキャップ装着部をかかる形態とした場合、フラ
ンジ部前面に化粧キャップを装着するに際して、コーナ
ー部材におけるコーナーキャップ装着部をもかかる化粧
キャップにて支障なく覆蓋・隠蔽状態となすことができ
る。
【0018】請求項3の発明は、コーナーキャップ装着
部に係合孔を形成する一方、コーナーキャップの裏面に
弾性係合爪を設け、それらの係合に基づいてコーナーキ
ャップを装着するようになしたもので、本発明によれ
ば、コーナーキャップを簡単にコーナーキャップ装着部
に取り付けることができる。
【0019】請求項4の発明は、枠分割体における前記
フランジ部の前面の幅方向両端部にリブ状の爪を設ける
一方、化粧キャップの裏面側に対応する爪を設けて、そ
れらを係合させることにより化粧キャップを装着するよ
うになしたもので、本発明によれば、簡単な構造且つ簡
単な作業で化粧キャップをフランジ部に装着することが
できる。
【0020】請求項5の発明は、コーナーキャップ装着
部における堤部の幅寸法を、請求項4におけるリブ状の
爪の幅と実質上同寸法以下となしたもので、本発明によ
れば、化粧キャップをフランジ部前面に装着するに際し
て、コーナーキャップ装着部における堤部が何ら支障と
ならず、フランジ部前面への化粧キャップの装着時に同
時にその爪を堤部に対して外嵌状態とすることができ
る。
【0021】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図2は衛生室ユニットとしての浴室ユニット
の内部を示したもので、図中10は浴槽、12は内壁パ
ネルである。ここで内壁パネル12は、図3に示してい
るように下地ボード20の表面に多数のタイル22を所
定配列状態で貼着し、また裏面に金属角パイプからなる
補強フレーム24を配した形態のタイルパネルからなる
ものである。
【0022】この内壁パネル12には、所定個所に窓用
開口26(図3参照)が設けられており、この窓用開口
26の周縁部と外壁28(図3参照)に設けられた窓サ
ッシュ16とが、窓接続枠14にて互いに接続されてい
る。
【0023】本例において、窓接続枠14は複数の縦,
横の枠分割体14A,14Bに分割されている。即ち、
本例において窓の形状は四角形状とされており、窓接続
枠14はその窓の左右の側辺に対応する縦の枠分割体1
4Aと、上辺及び下辺に対応する横の枠分割体14Bと
に四分割されている。尚、図2において16A,16B
は縦,横の化粧キャップであり、また18はコーナーキ
ャップである。
【0024】図3に示しているように窓サッシュ16は
窓枠30に取り付けられており、また窓接続枠14は、
内壁パネル12と窓サッシュ16とを連絡する連絡部3
2と、連絡部32の一端部(図中右端部)において外向
きに延出するフランジ部34とを備えており、その連絡
部32の端部が窓サッシュ16に接合され、またフラン
ジ部34が内壁パネル12の内面に重ね合わされた上、
ビス36にて内壁パネル12に固定されるようになって
いる。
【0025】図1に示しているように上記枠分割体14
A,14Bのそれぞれには、裏面側に補強リブ38が突
設されており、それら補強リブ38に嵌込溝40が形成
されている。またフランジ部34の前面には、幅方向両
端部においてリブ状の爪42,44がフランジ部34の
長手方向に沿って連続的に設けられている。
【0026】46は4つの各コーナー部に位置して縦の
枠分割体14Aと横の枠分割体14Bとの突合せ端縁部
を互いに連結するコーナー部材であって、連結部48と
コーナーキャップ装着部50とから成っている。連結部
48は、各枠分割体14A,14Bにおける連絡部32
に沿って延びる長尺部52と、長尺部52より分岐して
互いに直角方向に延び出す連結片54とを備えており、
その連結片54が上記嵌込溝40内に嵌入させられるよ
うになっている。
【0027】一方、コーナーキャップ装着部50は、枠
分割体14A,144Bにおけるフランジ部34に実質
上連続して位置させられるフランジ片56と、フランジ
片56の前面より突出する四角形状の堤部58とからな
っており、そのフランジ片56にはこれを貫通する係合
孔60が中心部に形成されている。ここで堤部58は、
図4に明らかに示しているように上記一対のリブ状の爪
42,44の幅(間隔)よりも僅かに幅の狭いものとさ
れており、また先端面の位置がリブ状の爪44の先端位
置と実質上同一位置に位置するものとされている。
【0028】尚、フランジ片56及び堤部58を含むコ
ーナーキャップ装着部50は、その全体が化粧キャップ
16A又は16Bによって覆蓋可能な大きさ、即ちその
縦及び横の幅寸法が化粧キャップ16A,16Bの幅よ
りも細幅とされている。
【0029】上記縦,横の化粧キャップ16A,16B
は、フランジ部34の前面を覆蓋するもので、本体部と
しての前面部62と、曲起し形状の嵌合爪64,66と
を備えた断面コ字形状の部材からなっている。これら化
粧キャップ16A,16Bは、嵌合爪64,66をフラ
ンジ部34の爪42,44に対して弾性的に外嵌するこ
とでフランジ部34に装着される。
【0030】一方コーナーキャップ18は、化粧キャッ
プ16A,16Bよりも縦,横の幅の広いプレート状部
材からなるもので、化粧本体部としての前面部68と、
隣接二辺において裏向きに起立する側面部70とからな
っている。
【0031】このコーナーキャップ18における前面部
68の裏面側には弾性係合爪72が突設されており、こ
の弾性係合爪72が、前記コーナーキャップ装着部50
における係合孔60に弾性的に係合されるようになって
いる。尚、コーナーキャップ装着部50におけるフラン
ジ片56は、図5に示しているように内壁パネル12の
内面よりも一定寸法室内側に離れた位置に形成されてい
る。
【0032】次に本例の窓接続枠14を用いた施工例を
以下に具体的に説明する。先ず図1,図3は、コーナー
キャップ18を用いて4つの角部を化粧仕上げする場合
の施工例を示したもので、この施工例では、縦及び横の
枠分割体14A,14Bにおけるフランジ部34と略同
じ長さの化粧キャップ16A,16Bを用いてそれらを
フランジ部34に装着し、そしてそれら化粧キャップ1
6A,16Bのコーナー側端部(連結側端部)を内側に
重ねるようにしてコーナーキャップ18をコーナー部材
46におけるコーナーキャップ装着部50に装着し、4
つの各角部をかかるコーナーキャップ18によって化粧
仕上げする。
【0033】図6及び図7はコーナーキャップ68を用
いないで、化粧キャップ16A,16Bのみを用いて化
粧仕上げする場合の施工例を示したものである。まず図
6(A)の例は、化粧キャップ16A,16Bのコーナ
ー部を45°にカットし、そのカット面を突き合わせる
ようにして化粧キャップ16A,16Bを縦及び横の枠
分割体14A,14Bにおけるフランジ部34に装着
し、化粧仕上げするものである。この場合においてコー
ナー部材46におけるコーナーキャップ装着部50は、
化粧キャップ16A,16Bを外嵌可能な形状とされて
いるため、かかるコーナーキャップ装着部50は化粧キ
ャップ16A,16Bの装着に際して何ら支障とはなら
ず、従って化粧キャップ16A,16Bをフランジ部3
4の前面に良好に装着することができ、またこれと同時
に化粧キャップ16A,16Bによってコーナーキャッ
プ装着部50を覆蓋することができる。
【0034】図7(A)は縦の化粧キャップ16Aを通
しとし、そしてその縦の化粧キャップ16Aの内側面に
対して横の化粧キャップ16Bの端面を突合せ状に化粧
仕上げする場合の例である。この場合においても、コー
ナー部材46におけるコーナーキャップ装着部50は化
粧キャップ16Aの取付けに際して何ら障害とはなら
ず、良好に縦の化粧キャップ16Aを、コーナーキャッ
プ装着部50を外側から覆蓋する状態に縦の枠分割体1
4Aにおけるフランジ部34に装着することができる。
【0035】他方、図7(B)は横の化粧キャップ16
Bを通しとし、そしてその横の化粧キャップ16Bの内
側面に対して縦の化粧キャップ16Aの端面を突合せ状
に装着する場合の施工例で、この場合においても、コー
ナー部材46におけるコーナーキャップ装着部50は横
の化粧キャップ16Bの取付けに際して何ら障害とはな
らず、かかる横の化粧キャップ16Bをコーナーキャッ
プ装着部50を外側から覆蓋する状態で良好に横の分割
枠体14Bにおけるフランジ部34に装着することがで
きる。
【0036】以上のように本例によれば、化粧キャップ
16A,16Bにより仕上げを行うに際して、現場の状
況或いは作業者の技術レベルに応じてコーナー部材46
におけるコーナーキャップ装着部50を縦,横の化粧キ
ャップ16A,16Bにて覆蓋し、それら化粧キャップ
16A,16Bを互いに突合せ状態に仕上げを行うこと
もできるし、また化粧キャップ16A,16Bの連結側
端部を外側から覆うようにしてコーナーキャップ18を
コーナーキャップ装着部50に装着した状態に仕上げを
行うこともできる。
【0037】而して後者、即ちコーナーキャップ18を
併用した場合には、化粧キャップ16A,16Bの切断
のし損ないをした場合であっても、コーナーキャップ1
8による隠蔽によってこれを修復することが可能である
ため、施工性が良く、施工能率が高いとともに、作業者
による仕上りの差が生じない利点が得られる。
【0038】本例においては、コーナーキャップ装着部
50の堤部58を、化粧キャップ16A,16Bが外嵌
可能な幅寸法としているため、上記のようにフランジ部
34の前面に化粧キャップ16A,16Bを装着するに
際してコーナーキャップ装着部50が支障とならず、化
粧キャップ16A,16Bを良好にフランジ部34前面
に装着することができる。
【0039】更にコーナーキャップ装着部50に係合孔
60を形成する一方、コーナーキャップ18の裏面に弾
性係合爪72を設け、それらの係合に基づいてコーナー
キャップ18を装着するようにしているため、コーナー
キャップ18を極めて簡単に装着することができる。
【0040】尚、上記施工例ではコーナー部材46にお
けるコーナーキャップ装着部50のフランジ片56に係
合孔60を設ける一方、コーナーキャップ18の側に弾
性係合爪72を設けて、それらを弾性係合させることに
よりコーナーキャップ18を装着するようにしている
が、それら係合孔60,弾性係合爪72を設けることな
く、コーナーキャップ18を接着にて装着するようにな
すこともできる。
【0041】図8はその具体例を示したもので、まず
(A)の例は、コーナーキャップ装着部50におけるフ
ランジ片74を内壁パネル12の内面に実質上接触する
位置に形成して、そのフランジ片74から高さの違う堤
部76,78を起立させ、そして化粧キャップ16A,
16Bの一方の嵌合爪64を堤部76に当接させる一
方、他方の嵌合爪66を堤部78に外嵌させるようにし
て化粧キャップ16A,16Bを装着するようにした例
である。
【0042】また(B)の例は、フランジ片74を図
(A)の例と同じように内壁パネル12の内面に実質上
接触する位置に形成し、そして高さの等しい堤部78を
そのフランジ片74から起立させて、それらに対し化粧
キャップ16A,16Bの嵌合爪64,66を外嵌させ
る状態に化粧キャップ16A,16Bを装着するように
した例を示している。
【0043】また更に(C)の例は、(B)の例に比べ
て背の低い堤部80を内壁パネル12の内面に実質上接
する位置のフランジ片74から起立させ、それらに対し
て化粧キャップ16A,16Bの嵌合爪64,66を外
嵌させるようにそれら化粧キャップ16A,16Bを装
着するようにした例である。
【0044】而してこれら(A),(B),(C)の例
において、コーナーキャップ18はそれら化粧キャップ
16A,16Bの端部を内側に重ねるようにして4つの
角部に配置され、各化粧キャップ16A,16Bに対し
て接着される。即ちこの例では、コーナーキャップ18
は化粧キャップ16A,16Bを介してコーナーキャッ
プ装着部50に装着されることになる。以上本発明の実
施例を詳述したが、本発明はその主旨を逸脱しない範囲
において、種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例である窓接続枠の要部の分解
斜視図である。
【図2】図1の窓接続枠を浴室ユニットに適用し、その
浴室内部を示す図である。
【図3】図1の窓接続枠の一施工例の断面図及び要部斜
視図である。
【図4】図1,図2,図3の窓接続枠を化粧キャップを
装着する前の状態で示す図である。
【図5】図1,図2,図3の窓接続枠を化粧キャップ及
びコーナーキャップを装着した状態で示す要部断面図で
ある。
【図6】図1,図2,図3の窓接続枠を用い、コーナー
キャップを使わないで仕上げを行なう場合の施工例を示
す図である。
【図7】同じ窓接続枠を用い、且つコーナーキャップを
用いないで仕上げを行なう場合の図6とは異なる施工例
を示す図である。
【図8】本発明の他の実施例である窓接続枠の要部拡大
断面図である。
【図9】従来の窓接続枠の図である。
【図10】窓接続枠を用い且つコーナーキャップを用い
ない施工例を示す図である。
【図11】コーナーキャップを用いて仕上げを行なう従
来の窓接続枠の例を示す図である。
【符号の説明】
12 内壁パネル 14 窓接続枠 14A,14B 枠分割体 16 窓サッシュ 16A,16B 化粧キャップ 18 コーナーキャップ 26 窓用開口 32 連絡部 34 フランジ部 42,44 爪 46 コーナー部材 48 連結部 50 コーナーキャップ装着部 56 フランジ片 58,76,78,80 堤部 60 係合孔 64,66 嵌合爪 72 弾性係合爪

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 外壁の窓サッシュと内壁パネルの窓用開
    口縁間にまたがって横方向に延びる連絡部と、該内壁パ
    ネルの内面に重合せ状態とされるフランジ部とを備え
    て、全体として筒状をなし、それら窓サッシュと内壁パ
    ネルの窓用開口部とを接続する窓接続枠であって(イ)
    前記連絡部及びフランジ部から成る筒状体を前記窓の
    上,下辺,側辺等各辺に対応した複数部分に分割して成
    る枠分割体と(ロ)コーナーに位置して隣接する該枠分
    割体を互いに連結する部材であって、それら枠分割体の
    突合せ端縁部を連結する連結部及び該連結部の室内側端
    に設けられたコーナーキャップ装着部を備えたコーナー
    部材と(ハ)前記枠分割体に対応して且つこれと別体に
    設けられ、該枠分割体における前記フランジ部の前面に
    装着されて該フランジ部前面を覆蓋する化粧キャップと
    (ニ)前記コーナー部材におけるコーナーキャップ装着
    部の前面に装着され、該コーナーキャップ装着部及び前
    記化粧キャップの端部を外側から覆蓋する、該化粧キャ
    ップよりも広幅の且つ該コーナー部材と別体のコーナー
    キャップとを含んでおり、且つ前記コーナーキャップ装
    着部は前記化粧キャップ及びコーナーキャップの何れに
    よっても全体的に覆蓋可能な形状とされていることを特
    徴とする窓接続枠。
  2. 【請求項2】 請求項1において、前記コーナーキャッ
    プ装着部は、前記枠分割体におけるフランジ部に連続し
    て位置するフランジ片と、該フランジ片の前面より室内
    側に突出する堤部とを備えており、該堤部は先端面が該
    フランジ部の室内側の先端位置若しくはこれより室外側
    に位置しているとともに前記化粧キャップの幅と同等以
    下の幅寸法とされていて、該堤部に対して該化粧キャッ
    プが外嵌可能とされていることを特徴とする窓接続枠。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2において、前記コーナー
    キャップ装着部に係合孔が形成される一方、前記コーナ
    ーキャップの裏面側に弾性係合爪が設けられ、それらの
    係合に基づいて該コーナーキャップ装着部に該コーナー
    キャップが取り付けられるようになされていることを特
    徴とする窓接続枠。
  4. 【請求項4】 請求項1,2,3の何れかにおいて、前
    記フランジ部の前面の幅方向両端部にリブ状の爪が設け
    られる一方、前記化粧キャップの裏面側に該爪に外嵌さ
    れる形態の対応する爪が設けられ、それら爪の係合作用
    にて該化粧キャップが該フランジ部前面に装着されるよ
    うになされていることを特徴とする窓接続枠。
  5. 【請求項5】 請求項4において、前記コーナーキャッ
    プ装着部における堤部の幅寸法が、前記フランジ部の前
    面の幅方向両端部のリブ状の爪の幅と実質上同寸法以下
    とされていることを特徴とする窓接続枠。
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