JP3736552B2 - 出隅部施工構造 - Google Patents

Description

本発明は，既存の建物の出隅部に、その既存壁の前方からリフォーム用の出隅柱及びリフォーム用の外壁板を配設してなる出隅部施工構造に関する。

従来より、図１０に示すごとく、既存の建物５の出隅部に、その既存壁５１の前方からリフォーム用の出隅柱９２及びリフォーム用の外壁板９３を、下地材９１を介して配設してなる出隅部施工構造９がある。
上記出隅柱９２は、互いに直角をなして鉛直方向に立設された左側板状部９２１及び右側板状部９２２からなる。上記外壁板９３は、上記出隅柱９２の左右に配置されている。該出隅柱９２の左側板状部９２１と右側板状部９２２、及び上記外壁板９３は、例えば１２〜１６ｍｍの厚みを有する。
そして、上記出隅柱９２の左側板状部９２１及び右側板状部９２２と、左右の上記外壁板９３との間には、漏水防止のため、ハットジョイナー９４を配設すると共に、その上からシーリング材９５を打設してある。これにより、幅１０ｍｍ程度の縦目地９６が形成される。

しかし、上記従来の出隅部施工構造９においては、上述のごとくシーリング材９５を打設する必要があり、該シーリング材９５は外壁表面に露出する。それ故、その施工状態によっては、外観意匠性を低下させる原因となる。また、シーリング施工には熟練を要し、時間もかかる。また、露出したシーリング材９５は、経年変化によって劣化しやすい。

そこで、特許文献１に開示されたドライシール工法により、シーリング施工を大幅に簡略化することが考えられるが、外壁板の側端部に防水処理や補修塗装が必要となるという問題がある。
また、特許文献２には、シーリング材を不要とするノンシーリング出隅柱が開示されているが、この出隅柱は他の外壁板とは異質の金属製であるため、外観上の違和感を避けることができず、出隅柱自体のコストも高価となる。
また、特許文献３には、シーリングを兼ねた外壁板の取付け部を両端部に一体化させた成形出隅柱が開示されている。しかし、この成形出隅柱も製造コストがかかるという問題がある。
特開２００１−２７９８３２号公報 特開２０００−２７４０４７号公報 特開２００１−９０３１１号公報

本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、施工容易で外観意匠性に優れ、かつ安価な出隅部施工構造を提供しようとするものである。

本発明は、既存の建物の出隅部に、その既存壁の前方からリフォーム用の出隅柱及びリフォーム用の外壁板を、下地材を介して配設してなる出隅部施工構造であって、
上記出隅柱は、互いに角度をもって鉛直方向に立設された左側板状部及び右側板状部からなると共に、該左側板状部の左辺及び右側板状部の右辺における裏面側には、それぞれ面取部を形成してなり、
上記外壁板は、上記出隅柱の上記左側板状部の左方及び上記右側板状部の右方にそれぞれ配されており、上記外壁板と上記出隅柱との間には、上記外壁板の端部に嵌合するソケット金具が配設されており、
該ソケット金具は、上記下地材に固定される固定板部と、該固定板部の一端から前方へ立設した側板部と、上記外壁板の端部を前方から覆う前板部と、該前板部と上記側板部との間に両者に対して斜めに形成された斜板部とを有し、
上記ソケット金具は、上記斜板部を上記出隅柱の上記面取部に当接させて配設してあることを特徴とする出隅部施工構造にある（請求項１）。

次に、本発明の作用効果につき説明する。
上記出隅部施工構造においては、上記出隅柱と上記外壁板との間に、出隅柱に当接するとともに外壁板に嵌合した上記ソケット金具が配設されている。そのため、上記出隅柱と外壁板との間にシーリング材等を打設する必要がない。それ故、上記出隅部施工構造は施工容易であり、また外観意匠性を損ねるおそれがない。

また、上記出隅部施工構造の構成要素である出隅柱とソケット金具と外壁板とは、別々の部材である。そのため、各部材の製造が容易であり、安価な出隅部施工構造を得ることができる。即ち、上記出隅柱、ソケット金具、及び外壁板を、特に複雑な形状、構造等にする必要がないため、各部材を容易かつ安価に製造することができ、安価な出隅部施工構造を得ることができる。

また、上記出隅柱は、左側板状部の左辺及び右側板状部の右辺における裏面側に面取部をそれぞれ有し、該面取部に上記ソケット金具の斜板部が当接している。そのため、該ソケット金具は、上記出隅柱と上記下地材との間に潜り込むように配設することができる。これにより、上記ソケット金具を安定して取り付けることができ、上記外壁板を安定して取り付けることができる。そして、上記ソケット金具及び外壁板の施工を容易に行うことができる。
更に、上記ソケット金具が、上述のごとく上記出隅柱と上記下地材との間に潜り込むように配設されることにより、ソケット金具が外部に露出する部分を小さくすることができる。そのため、外観意匠性に優れた出隅部施工構造を得ることができる。

また、上記出隅柱は、上記面取部をソケット金具の斜板部に当接させて配設してあるため、その裏側面が上記外壁板の裏側面よりも前方に配置される。そのため、上記出隅柱の裏面側には、充分な通気層を確保することができる。その結果、耐久性に優れた出隅部施工構造を得ることができる。

以上のごとく、本発明によれば、施工容易で外観意匠性に優れ、かつ安価な出隅部施工構造を提供することができる。

本発明（請求項１）において、上記出隅柱及び上記外壁板は、同質材料からなることが好ましく、特に、窯業系材料からなることが好ましい。この場合には、上記出隅部施工構造の外観意匠性をより向上させることができる。
また、上記出隅柱は、窯業系建築板を適切な寸法に切断して、所定の角度をもって接合することにより得ることもでき、一体成形により得ることもできる。
また、上記面取部は、切削加工により形成することもでき、また、予め成形することもできる。
上記出隅柱の左側板状部と右側板状部とのなす角度は、互いに直交していてもよいし、鈍角或いは鋭角とすることもできる。

また、上記出隅柱の上記左側板状部及び上記右側板状部は、１０〜２０ｍｍの厚みを有することが好ましい（請求項２）。
この場合には、出隅柱を安価に得ることができ、安価な出隅部施工構造を得ることができる。また、軽量化が可能となり、施工時においても上記出隅柱の取扱いが容易となるため、施工容易な出隅部施工構造を得ることができる。また、上記出隅柱が、左右の外壁板よりも大きく突出することもないため、外観意匠性を確保することができる。

上記左側板状部及び上記右側板状部の厚みが２０ｍｍを超える場合には、出隅柱の製造コストが高くなると共に、施工性の向上が困難となるおそれがある。一方、上記厚みが１０ｍｍ未満の場合には、出隅柱の強度を充分に確保することが困難となるおそれがある。

また、上記外壁板は、５〜２０ｍｍの厚みを有することが好ましい（請求項３）。
この場合には、外壁板を安価に得ることができ、安価な出隅部施工構造を得ることができる。また、施工時においても上記外壁板の取扱いが容易となるため、施工容易な出隅部施工構造を得ることができる。

上記外壁板の厚みが２０ｍｍを超える場合には、外壁板の製造コストが高くなると共に、施工性の向上が困難となるおそれがある。一方、上記厚みが５ｍｍ未満の場合には、外壁板の強度を充分に確保することが困難となるおそれがある。

また、上記出隅柱の上記面取部及び上記ソケット金具の上記斜板部は、３〜１０ｍｍの幅を有することが好ましい（請求項４）。
この場合には、上記斜板部と上記面取部との当接面積を充分に大きくすることができ、出隅柱とソケット金具との間からの雨水の浸入を抑制することができる。また、上記ソケット金具及び外壁板を容易に安定して施工することができる。

上記面取部及び斜板部の幅が１０ｍｍを超える場合には、該面取部の平面精度が加工上、確保できなくなるおそれがあり、該斜板部との当接密着状態を確保できなくなるおそれがある。また、上記面取部及び斜板部の幅が３ｍｍ未満の場合には、上記出隅柱とソケット金具との間からの雨水の浸入を抑制することが困難となるおそれがある。

また、上記ソケット金具の上記前板部は、上記外壁板の表側面に向かって突出した突起部を有することが好ましい（請求項５）。
この場合には、上記ソケット金具を鋼板で製作した場合など、その小口面が露出することを避けて、作業上の安全性を確保することができる。

また、上記ソケット金具の上記固定板部と上記側板部と上記斜板部と上記前板部との間に形成された嵌入部には、弾性部材が配設されており、上記外壁板の端部は上記弾性部材を押圧していることが好ましい（請求項６）。
この場合には、万一雨水が上記ソケット金具の前板部と上記外壁板との間に浸入した場合にも、上記前板部と上記弾性部材との間の空間を伝わせて上記雨水を下方に排出することができる。

また、上記出隅柱と上記外壁板との継ぎ目部分には、上記出隅柱の裏側面から上記外壁板の裏側面にかけて防水紙が配設してあることが好ましい（請求項７）。
この場合には、上記出隅柱と外壁板との継ぎ目部分から万一雨水が浸入したときも、上記出隅柱とソケット金具と防水紙との間の空間を伝わせて上記雨水を下方に排出することができる。

また、上記出隅柱と上記下地材との間には、上下方向に貫通した通気孔を有する通気用スペーサが配設してあり、該通気用スペーサの側面と上記ソケット金具の側板部との間には、弾性シーリング材が配設してあってもよい（請求項８）。
この場合には、上記出隅柱の裏面側の通気を一層確実に確保することができる。また、上記通気用スペーサが上記通気孔を有するため、該通気用スペーサ自身が出隅柱の裏面側の通気を遮断することもない。また、上記弾性シーリング材を配設することにより、上記出隅柱とソケット金具との間から雨水が浸入することを確実に防ぐことができる。

（実施例１）
本発明の実施例１にかかる出隅部施工構造１につき、図１〜図３を用いて説明する。
上記出隅部施工構造１は、図１に示すごとく、既存の建物の出隅部に、その既存壁５１の前方からリフォーム用の出隅柱２及びリフォーム用の外壁板３を、下地材１１を介して配設してなる。

図１、図２に示すごとく、上記出隅柱２は、互いに約９０°の角度をもって鉛直方向に立設された左側板状部２１及び右側板状部２２からなると共に、該左側板状部２１の左辺２１１及び右側板状部２２の右辺２２１における裏面側には、それぞれ面取部２３を形成してなる。

上記外壁板３は、上記出隅柱２の左側板状部２１の左方及び右側板状部２２の右方にそれぞれ配されている。また、外壁板３と出隅柱２との間には、外壁板３の端部３１に嵌合するソケット金具４が配設されている。
図１、図３に示すごとく、該ソケット金具４は、上記下地材１１に固定される固定板部４１と、該固定板部４１の一端から前方へ立設した側板部４２と、上記外壁板３の端部３１を前方から覆う前板部４３と、該前板部４３と上記側板部４２との間に両者に対して斜めに形成された斜板部４４とを有する。
図１に示すごとく、上記ソケット金具４は、上記斜板部４４を上記出隅柱２の面取部２３に当接させて配設してある。

上記出隅柱２及び外壁板３は、共に窯業系材料からなる。そして、上記出隅柱２は、窯業系建築板を適切な寸法に切断して、所定の角度をもって接合することにより得ることもでき、一体成形により得ることもできる。また、上記面取部２３は、切削加工により形成することもでき、また、予め成形することもできる。
また、上記出隅柱２の左側板状部２１及び右側板状部２２は、約６ｍｍの厚みを有する。上記外壁板３も、約６ｍｍの厚みを有する。

また、上記出隅柱２の面取部２３及び上記ソケット金具４の斜板部４４は、約７ｍｍの幅を有する。
上記ソケット金具４は、厚み０．３５ｍｍのガルバリウム鋼板等の金属板を折り曲げ加工することにより得る。また、図３に示すごとく、上記固定板部４１の端部と上記前板部４３の端部においては、金属板を折り返してある。

図１に示すごとく、上記出隅柱２は、既存壁５１の前面５１１に、２枚の下地材１１を介して、釘１２によって固定してある。上記２枚の下地材１１のうち出隅柱２の裏側面２４に当接する下地材１１１は、上記外壁板３よりも厚みが薄く、４ｍｍ程度の厚みである。
上記ソケット金具４及び外壁板３は、１枚の下地材１１を介して、それぞれ釘１２によって既存壁５１に固定してある。上記下地材１１は縦胴縁を構成する。
そして、上記出隅柱２の裏面側及び外壁板３の裏面側には、それぞれ通気層１３が形成されている。

上記出隅部施工構造１を構築するに当っては、まず、既存の建物５の出隅部における既存壁５１の前面５１１に、下地材１１としての縦胴縁を配設する。
次いで、上記出隅柱２を、上記下地材１１を介して既存壁５１に釘打ち固定する。
次いで、上記出隅柱２の左側板状部２１及び右側板状部２２の側方からスライドさせるようにして、上記ソケット金具４をそれぞれ配設する。このとき、上記ソケット金具４の斜板部４４を上記出隅柱２の面取部２３に押し付けるようにした状態で、下地材１１に釘打ち固定する。
次いで、上記外壁板３の端部３１を上記ソケット金具４の嵌入部４５に嵌入させる。そして、この状態で、上記外壁板３を下地材１１を介して既存壁５１に釘打ち固定する。
以上により、リフォーム用の上記出隅部施工構造１を構築する。

次に、本例の作用効果につき説明する。
図１に示すごとく、上記出隅部施工構造１においては、上記出隅柱２と上記外壁板３との間に、出隅柱２に当接するとともに外壁板３に嵌合した上記ソケット金具４が配設されている。そのため、上記出隅柱２と外壁板３との間にシーリング材等（図１０の符号９５参照）を打設する必要がない。それ故、上記出隅部施工構造１は施工容易であり、また外観意匠性を損ねるおそれがない。

また、上記出隅部施工構造１の構成要素である出隅柱２とソケット金具４と外壁板３とは、別々の部材である。そのため、各部材の製造が容易であり、安価な出隅部施工構造１を得ることができる。即ち、上記出隅柱２、ソケット金具４、及び外壁板３を、特に複雑な形状、構造等にする必要がないため、各部材を容易かつ安価に製造することができ、安価な出隅部施工構造１を得ることができる。

また、上記出隅柱２は、左側板状部２１の左辺２１１及び右側板状部２２の右辺２２１における裏面側に面取部２３をそれぞれ有し、該面取部２３に上記ソケット金具４の斜板部４４が当接している。そのため、該ソケット金具４は、出隅柱２と下地材１１との間に潜り込むように配設することができる。これにより、ソケット金具４を安定して取り付けることができ、上記外壁板３を安定して取り付けることができる。そして、上記ソケット金具４及び外壁板３の施工を容易に行うことができる。
更に、上記ソケット金具４が、上述のごとく出隅柱２と下地材１１との間に潜り込むように配設されることにより、ソケット金具４が外部に露出する部分を小さくすることができる。そのため、外観意匠性に優れた出隅部施工構造１を得ることができる。

また、上記出隅柱２は、上記面取部２３をソケット金具４の斜板部４４に当接させて配設してあるため、その裏側面２４が上記外壁板３の裏側面３４よりも前方に配置される。そのため、上記出隅柱２の裏面側には、充分な通気層１３を確保することができる。その結果、耐久性に優れた出隅部施工構造１を得ることができる。

また、上記出隅柱２の左側板状部２１及び右側板状部２２の厚みが約６ｍｍと薄いため、出隅柱２を安価に得ることができ、安価な出隅部施工構造１を得ることができる。また、軽量化が可能となり、施工時においても上記出隅柱２の取扱いが容易となるため、施工容易な出隅部施工構造１を得ることができる。また、上記出隅柱２が、左右の外壁板３よりも大きく突出することもないため、外観意匠性を確保することができる。

また、上記外壁板３の厚みも約６ｍｍと薄いため、外壁板３を安価に得ることができ、安価な出隅部施工構造１を得ることができる。また、施工時においても上記外壁板３の取扱いが容易となるため、施工容易な出隅部施工構造１を得ることができる。

また、上記出隅柱２の面取部２３及びソケット金具４の斜板部４４は、約７ｍｍの幅を有するため、上記斜板部４４と面取部２３との当接面積を充分に大きくすることができ、出隅柱２とソケット金具４との間からの雨水の浸入を抑制することができる。また、上記ソケット金具４及び外壁板３を容易に安定して施工することができる。

以上のごとく、本発明によれば、施工容易で外観意匠性に優れ、かつ安価な出隅部施工構造を提供することができる。

（実施例２）
本例は、図４に示すごとく、ソケット金具４の前板部４３に、外壁板３の表側面３２に向かって突出した突起部４６を設けた例である。
即ち、上記ソケット金具４を製作する際に、前板部４３の端部を断面略三角形状に隆起させて折り曲げることにより、上記突起部４６を形成する。
その他は、実施例１と同様である。

この場合には、上記ソケット金具４を鋼板で製作した場合など、その小口面が露出することを避けて、作業上の安全性を確保することができる。
また、上記突起部４６を外壁板３の表側面３２に食い込ませて施工することができる。これにより、ソケット金具４と外壁板３との間に雨水が浸入することを防止することができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

（実施例３）
本例は、図５に示すごとく、ソケット金具４の固定板部４１と側板部４２と斜板部４４と前板部４３との間に形成された嵌入部４５に、弾性部材４７を配設した例である。
そして、外壁板３の端部３１が上記弾性部材４７を押圧した状態で、上記外壁板３が施工される。
その他は、実施例１と同様である。

この場合には、万一雨水が上記ソケット金具４の前板部４３と外壁板３との間に浸入した場合にも、上記前板部４３と上記弾性部材４７との間の空間を伝わせて上記雨水を下方に排出することができる。これにより、上記雨水が外壁板３の裏側面３４にまで回りこむことを防ぐことができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

（実施例４）
本例は、図６に示すごとく、出隅柱２と外壁板３との継ぎ目部分１９に、上記出隅柱２の裏側面２４から上記外壁板３の裏側面３４にかけて防水紙１４を配設した例である。
該防水紙１４は、その一端を上記出隅柱と下地材１１１との間に挟持され、他端をソケット金具４の固定板部４１と下地材１１との間に挟持された状態で配設されている。
その他は、実施例１と同様である。

この場合には、上記出隅柱２と外壁板３との継ぎ目部分１９、即ち出隅柱２の面取部２３とソケット金具４の斜板部４４との間の隙間から万一雨水が浸入したときも、上記出隅柱２とソケット金具４と防水紙１４との間の空間を伝わせて上記雨水を下方に排出することができる。そして、上記防水紙１４によって雨水を堰き止めることができる。これにより、出隅柱２及び外壁板３の裏面側において、上記継ぎ目部分１９の周辺以外に雨水が広がることを防ぐことができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

（実施例５）
本例は、図７、図８に示すごとく、出隅柱２と下地材１１との間に、上下方向に貫通した通気孔１５１を有する通気用スペーサ１５（図８）を配設した例である。
そして、該通気用スペーサ１５の側面１５２とソケット金具４の側板部４２との間には、弾性シーリング材１６を配設してある。
その他は、実施例１と同様である。

この場合には、上記出隅柱２の裏面側の通気を一層確実に確保することができる。また、上記弾性シーリング材１６を配設することにより、出隅柱２とソケット金具４との間から雨水が浸入することを確実に防ぐことができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

（実施例６）
本例は、図９に示すごとく、ソケット金具４の斜板部４４に防水テープ１７を貼設した例である。
該防水テープ１７は、出隅部施工構造１において、出隅柱２の面取部２３とソケット金具４の斜板部４４との間に介設されることとなる。
その他は、実施例１と同様である。
この場合には、出隅柱２の面取部２３とソケット金具４の斜板部４４との間から雨水が浸入することを確実に防止することができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

また、上記防水テープ１７に代えて、独立気泡タイプの発泡材を、上記ソケット金具４の斜板部４４或いは出隅柱２の面取部２３に貼着して止水材となす防水加工を行ってもよい。その場合、上記ソケット金具４の前板部４３をなくして、斜板部４４の先端部を折り返す形状にすれば、上記ソケット金具４の壁面露出がなくなるので、外観意匠性を向上させることができる。

実施例１における、出隅部施工構造の水平断面図。 実施例１における、出隅柱の斜視図。 実施例１における、ソケット金具の斜視図。 実施例２における、ソケット金具の斜視図。 実施例３における、ソケット金具の斜視図。 実施例４における、出隅部施工構造の水平断面図。 実施例５における、出隅部施工構造の水平断面図。 実施例５における、通気用スペーサの斜視図。 実施例６における、出隅部施工構造の水平断面図。 従来例における、出隅部施工構造の水平断面図。

符号の説明

１ 出隅部施工構造
１１ 下地材
２ 出隅柱
２１ 左側板状部
２１１ 左辺
２２ 右側板状部
２２１ 右辺
２３ 面取部
３ 外壁板
３１ 端部
４ ソケット金具
４１ 固定板部
４２ 側板部
４３ 前板部
４４ 斜板部
５１ 既存壁

Claims (8)

1. 既存の建物の出隅部に、その既存壁の前方からリフォーム用の出隅柱及びリフォーム用の外壁板を、下地材を介して配設してなる出隅部施工構造であって、
   上記出隅柱は、互いに角度をもって鉛直方向に立設された左側板状部及び右側板状部からなると共に、該左側板状部の左辺及び右側板状部の右辺における裏面側には、それぞれ面取部を形成してなり、
   上記外壁板は、上記出隅柱の上記左側板状部の左方及び上記右側板状部の右方にそれぞれ配されており、上記外壁板と上記出隅柱との間には、上記外壁板の端部に嵌合するソケット金具が配設されており、
   該ソケット金具は、上記下地材に固定される固定板部と、該固定板部の一端から前方へ立設した側板部と、上記外壁板の端部を前方から覆う前板部と、該前板部と上記側板部との間に両者に対して斜めに形成された斜板部とを有し、
   上記ソケット金具は、上記斜板部を上記出隅柱の上記面取部に当接させて配設してあることを特徴とする出隅部施工構造。
2. 請求項１において、上記出隅柱の上記左側板状部及び上記右側板状部は、１０〜２０ｍｍの厚みを有することを特徴とする出隅部施工構造。
3. 請求項１又は２において、上記外壁板は、５〜２０ｍｍの厚みを有することを特徴とする出隅部施工構造。
4. 請求項１〜３のいずれか１項において、上記出隅柱の上記面取部及び上記ソケット金具の上記斜板部は、３〜１０ｍｍの幅を有することを特徴とする出隅部施工構造。
5. 請求項１〜４のいずれか１項において、上記ソケット金具の上記前板部は、上記外壁板の表側面に向かって突出した突起部を有することを特徴とする出隅部施工構造。
6. 請求項１〜５のいずれか１項において、上記ソケット金具の上記固定板部と上記側板部と上記斜板部と上記前板部との間に形成された嵌入部には、弾性部材が配設されており、上記外壁板の端部は上記弾性部材を押圧していることを特徴とする出隅部施工構造。
7. 請求項１〜６のいずれか１項において、上記出隅柱と上記外壁板との継ぎ目部分には、上記出隅柱の裏側面から上記外壁板の裏側面にかけて防水紙が配設してあることを特徴とする出隅部施工構造。
8. 請求項１〜７のいずれか１項において、上記出隅柱と上記下地材との間には、上下方向に貫通した通気孔を有する通気用スペーサが配設してあり、該通気用スペーサの側面と上記ソケット金具の側板部との間には、弾性シーリング材が配設してあることを特徴とする出隅部施工構造。

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