JPH1061033A - 縦張外壁板の接合水切金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 縦張外壁板の上下接合部の施工性と防水性を
向上する。 【解決手段】 上下の外壁板２６を接合する接合水切金
具３１に、上下の外壁板２６の接合部の隙間全体をカバ
ーする化粧面部３２を形成して外観意匠性を向上すると
共に、上方の外壁板２６の下端部を取付片部３３と化粧
面部３２との間に挟み込むことで、該外壁板２６の下端
部を留付金具を用いずに簡単に固定できるようにする。
接合水切金具３１の化粧面部３２の裏面側に、弾性変形
可能な断面Ｌ字形の当接片部３６を形成することによっ
て、当接片部３６を外壁板２６の上端面に載せるだけ
で、接合水切金具３１の水平レベルを簡単且つ正確に確
保でき、従来のような取付位置のマーキングが不要とな
る。更に、接合水切金具３１には、下方の外壁板２６の
上端部を化粧面部３２との間で挟持する挟持片部３９を
形成し、その挟持力によって外壁板２６の上端部の反り
を防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上下に隣接する縦
張外壁板の隙間をカバーするように装着される縦張外壁
板の接合水切金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、窯業系の外壁板の施工方法に
は、縦長の外壁板を壁面に張り付ける縦張施工と、横長
の外壁板を壁面に張り付ける横張施工の２通りがある
が、壁面の模様は、タイル調、レンガ調等、横長のブロ
ック模様が多いため、近年は、横長のブロック模様を違
和感無く施工できる横張施工が採用されることが多くな
っている。

【０００３】しかし、この横張施工では、外壁板の左右
の接合目地にコーキングを充填して防水対策を行うた
め、コーキングの劣化や外壁板の経年的な収縮変形によ
り接合目地のシール性が低下し、雨水の侵入を招く可能
性がある。しかも、この横張施工では、外壁板の上下の
接合を雌雄の実部の嵌合で行っているため、外壁板を張
り付けた柱材が建物自体や住宅機器類等の荷重により圧
縮変形した場合に、外壁板の上下接合部に作用する圧縮
応力を緩和することが困難であり、その圧縮応力が大き
くなると、壁面が屋外側に膨れ出す現象が発生する。

【０００４】このような事情から、最近では、縦張施工
が見直されている。この縦張施工では、外壁板の左右の
接合を雌雄の実部の嵌合で行い、外壁板の上下の接合を
接合水切金具を用いて行うようになっている。従来の上
下接合構造は、実開昭５６−１４８４１１号公報（図６
参照）に示すように、下方の外壁板１１の施工後に、接
合水切金具１２を下方の外壁板１１の上端部前面に宛が
って、該接合水切金具１２を釘１３で横胴縁１４に打ち
付け、この後、上方の外壁板１５を接合水切金具１２に
宛がって留付金具（図示せず）により取り付けるように
なっている。この構成では、上下の外壁板１５，１１の
間に隙間をあけているので、施工後に柱材が荷重により
圧縮変形した場合でも、上下の外壁板１５，１１間の隙
間寸法が小さくなるだけであり、上下の外壁板１５，１
１間に圧縮応力が全く作用せず、壁面が屋外側に膨れ出
す現象が発生することはない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の上下接合構造では、次のような欠点がある。

【０００６】（１）上方の外壁板１５の下端面が露出さ
れているため、屋外にいる人から見えてしまい、上方の
外壁板１５の下端面の不揃いさが目立って、見栄えを損
なってしまう。

【０００７】（２）上下の外壁板１５，１１の圧縮荷重
による反りは外壁板１５，１１間の隙間で防ぐことがで
きるが、経年的な変形による外壁板１５，１１の反りを
防止することができない。特に、上方の外壁板１５の下
端部に生じた反りは、人目に付きやすく、外観意匠性を
大きく損なう。

【０００８】（３）上方の外壁板１５の下端部を留付金
具（図示せず）を用いて固定する必要があり、外壁板１
５の取付に手間がかかる。

【０００９】（４）接合水切金具１２の取付が面倒であ
る。即ち、接合水切金具１２の水平レベルを確保するた
めに、予め取付位置のマーキングが必要となり、このマ
ーキングを基準にして接合水切金具１２を位置合わせを
行いながら、接合水切金具１２を取り付けなければなら
ない。

【００１０】（５）防水対策が不十分である。即ち、外
壁板１５の表面には凹凸模様が形成されているため、接
合水切金具１２と外壁板１５の表面との間に隙間ができ
てしまい、この隙間から風によって吹き上げられた雨水
が浸入する。また、外壁板１５の左右の接合目地が溝状
になっているため、この接合目地と接合水切金具１２と
の間にも隙間ができてしまい、この隙間から風によって
吹き上げられた雨水が浸入する。

【００１１】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たものであり、従って本発明の第１の目的は、縦張外壁
板の上下接合部の意匠性を向上し、且つ、留付金具を用
いずに外壁板の下端部を簡単に固定できるようにするこ
とであり、また、第２の目的は、接合水切金具の取付を
簡単にして、施工性を向上させると共に、防水性も向上
させることである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、本発明の請求項１の縦張外壁板の接合水切金
具は、下方の外壁板の上端部前面及び上方の外壁板の下
端部前面に跨がって上下の外壁板の接合部（以下「上下
接合部」という）の隙間全体をカバーする化粧面部と、
上方の外壁板の下端部裏面側で下地材に固定される取付
片部と、上方の外壁板の下端面を受ける板受け部とを有
する構成となっている。この構成では、化粧面部によっ
て上下接合部の隙間全体がカバーされるので、上下接合
部の隙間が人目に付かなくなると共に、化粧面部が壁面
模様のアクセントとなり、外観意匠性が向上する。しか
も、上方の外壁板の下端部を取付片部と化粧面部との間
に挟み込むことで、該外壁板の下端部を留付金具を用い
ずに簡単に固定できると共に、該外壁板の下端部の反り
を取付片部と化粧面部との間で挟んで防止することがで
きる。

【００１３】更に、請求項２の接合水切金具は、化粧面
部の裏面側に突出して下方の外壁板の上端面に当接する
弾性変形可能な当接片部と、下方の外壁板の上端部を前
記化粧面部との間で挟持する挟持片部とを設けた構成と
なっている。この接合水切金具は、化粧面部の裏面側で
弾性変形可能な当接片部が下方の外壁板の上端面に当接
してこれをシールした状態になるので、この当接片部に
よって雨水の浸入を防ぐことができる。また、施工時に
は、当接片部を下方の外壁板の上端面に載せることで、
接合水切金具の水平レベルが簡単且つ正確に確保され、
従来のような取付位置のマーキングが不要となる。施工
後に、柱材が荷重により圧縮変形して上下の外壁板間の
隙間寸法が小さくなれば、それに応じて当接片部が外壁
板の上端面で押し上げられて上方に弾性変形し、それに
よって外壁板の上下接合部に大きな圧縮応力が作用する
ことが防がれ、壁面が屋外側に膨れ出す現象が発生する
ことはない。更に、下方の外壁板の上端部を化粧面部と
挟持片部との間で挟持するので、該外壁板の上端部の反
りを化粧面部と挟持片部との挟持力によって防止するこ
とができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
乃至図５に基づいて説明する。まず、図３及び図４に基
づいて壁面全体の構造を説明する。コンクリート基礎２
１上に土台２２を介して柱材２３と間柱材（図示せず）
が立設されている。柱材２３と間柱材には、防水シート
２４が張り付けられ、その上から下地材として横胴縁２
５が釘打ちされている。そして、この横胴縁２５に対し
て、縦長の外壁板２６が縦張施工により張り付けられて
いる。各外壁板２６の表面には凹凸模様が形成されてい
る。

【００１５】この場合、外壁板２６の取付は、図５に示
すように、留付金具２７を用いる金具施工を採用してい
る。各外壁板２６の左右接合構造は、左右端部に形成さ
れた雌雄の実部２９，３０を嵌合し、留付金具２７で固
定したものである。

【００１６】外壁板２６の縦方向の長さは、建物の１階
分の高さに相当する２．７ｍ〜３．０ｍであり、従って
二階建以上の高さの壁面では、１階の壁面を施工した
後、２階の壁面を施工する。この際、１階の外壁板２６
と２階の外壁板２６との間の隙間をカバーするように接
合水切金具３１を装着する。

【００１７】以下、外壁板２６の上下接合構造を図１及
び図２に基づいて説明する。外壁板２６の上下接合部に
は、例えば５ｍｍ〜８ｍｍ程度の隙間があけられてい
る。この隙間をカバーする接合水切金具３１は、例えば
アルミニウム等の金属の押出し成形により形成され、下
方の外壁板２６の上端部前面及び上方の外壁板２６の下
端部前面に跨がって外壁板２６の上下接合部の隙間全体
をカバーする化粧面部３２と、上方の外壁板２６の裏面
側で横胴縁２５に宛がわれてビス３８又は釘で固定され
る取付片部３３と、上方の外壁板２６の下端面を受ける
板受け部３４と、取付片部３３の下端と化粧面部３２の
裏面中央部との間をつなぐ前下がりの斜面部３５と、化
粧面部３２の裏面側に突出して下方の外壁板２６の上端
面に当接する弾性変形可能な断面Ｌ字形の当接片部３６
と、下方の外壁板２６の上端部を化粧面部３２との間で
挟持する挟持片部３９とが一体成形されている。

【００１８】この場合、板受け部３４と当接片部３６と
の間隔によって外壁板２６の上下接合部の隙間寸法が決
まる。また、板受け部３４と化粧面部３２裏面との間に
は排水溝部４０が一体成形され、この排水溝部４０の底
面には、雨水を斜面部３５上に排水する排水孔４１が形
成されている。更に、化粧面部３２には、斜面部３５を
伝い流れる雨水を化粧面部３２の外側に排水する排水孔
４２が形成されている。また、取付片部３３には、ビス
３８を挿通するための固定ビス孔３７（図２参照）が形
成されている。

【００１９】次に、外壁板２６の施工手順を説明する。
まず、図３に示すように、土台２２部分の横胴縁２５に
水平に接合水切金具３１をビス止めする（土台水切りと
しても図２の接合水切金具３１を用いても良い）。この
後、建物の１階部分の壁面に外壁板２６を縦張施工法
（図５参照）で留付金具２７を用いて横胴縁２５に取り
付ける。この際、外壁板２６の下端を接合水切金具３１
の板受け部３４に載せることによって、外壁板２６の高
さ位置の位置決めを正確に且つ簡単に行うことができ
る。

【００２０】このようにして建物の１階部分の壁面に外
壁板２６を縦張した後、次のようにして１階と２階の壁
面の接合部分に接合水切金具３１を取り付ける。まず、
図１に示すように、接合水切金具３１の当接片部３６を
外壁板２６の上端面に載置して化粧面部３２と挟持片部
３９との間に外壁板２６の上端部を挟み込むと共に、取
付片部３３を横胴縁２５に宛がった状態にする。この
際、当接片部３６を外壁板２６の上端面に載置すること
で、接合水切金具３１の水平レベルを簡単且つ正確に確
保することができ、従来のような取付位置のマーキング
が不要となる。

【００２１】そして、取付片部３３を横胴縁２５に宛が
った状態で、ビス３８又は釘を取付片部３３の固定ビス
孔３７に挿通して横胴縁２５に固定する。この後、建物
の２階部分の壁面に張り付ける外壁板２６の下端部を接
合水切金具３１の板受け部３４に載せて、該外壁板２６
の下端部を化粧面部３２と取付片部３３との間に挟み込
み、該外壁板２６を縦張施工法で留付金具２７を用いて
横胴縁２５に取り付ける。但し、外壁板２６の下端部は
化粧面部３２と取付片部３３との間に嵌合固定されるた
め、外壁板２６の下端部は留付金具２７を用いて固定す
る必要はない。３階以上の壁面についても、接合水切金
具３１を用いて同様の方法で外壁板２６を縦張施工すれ
ば良い。

【００２２】以上説明した外壁板２６の上下接合構造で
は、化粧面部３２によって外壁板２６の上下接合部の隙
間全体がカバーされるので、上下接合部の隙間が人目に
付かなくなると共に、化粧面部３２が壁面模様のアクセ
ントとなり、外観意匠性を向上できる。しかも、上方の
外壁板２６の下端部を取付片部３３と化粧面部３２との
間に挟み込むことで、該外壁板２６の下端部を留付金具
を用いずに簡単に固定でき、施工性を向上できる。更
に、外壁板２６の下端部の反りを取付片部３３と化粧面
部３２との間で挟んで防止することができる。

【００２３】しかも、接合水切金具３１の弾性変形可能
な当接片部３６が外壁板２６の上端面に当接すること
で、化粧面部３２の裏側で当接片部３６が外壁板２６の
上端面との間の隙間をシールした状態となる。これによ
り、化粧面部３２と外壁板２６の表面凹凸模様との間の
隙間や化粧面部３２と外壁板２６の左右接合目地との間
の隙間（図５参照）から風によって吹き上げられる雨水
の浸入を当接片部３６で阻止することができ、防水性向
上、耐久性向上の要求を満たすことができる。

【００２４】また、外壁板２６の上端面に当接する当接
片部３６は弾性変形可能であるので、施工後に柱材２３
が建物等の荷重により圧縮変形して上下の外壁板２６間
の隙間寸法が小さくなれば、それに応じて当接片部３６
が外壁板２６の上端面で押し上げられるように上方に弾
性変形する。この当接片部３６の弾性変形により、外壁
板２６の上下接合部に大きな圧縮応力が作用することが
防がれ、壁面が屋外側に膨れ出す現象が発生することは
ない。

【００２５】更に、下方の外壁板２６の上端部を化粧面
部３２と挟持片部３９との間で挟持するので、該外壁板
２６の上端部の反りを化粧面部３２と挟持片部３９との
挟持力によって防止することができる。但し、本発明
は、挟持片部３９を省いた構成としても良く、この場合
でも、本発明の所期の目的を十分に達成することができ
る。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の請求項１の縦張外壁板の接合水切金具によれば、外壁
板の上下接合部の隙間全体を接合水切金具によって覆い
隠すことができるので、外観意匠性を向上できる。しか
も、上方の外壁板の下端部を取付片部と化粧面部との間
に挟み込むようになっているので、該外壁板の下端部を
留付金具を用いずに簡単に固定でき、施工性を向上でき
ると共に、外壁板の下端部の反りを取付片部と化粧面部
との間で挟んで防止する効果も期待できる。

【００２７】更に、請求項２では、化粧面部の裏面側に
突出する弾性変形可能な当接片部を設けたので、この当
接片部を外壁板の上端面に載せることで、接合水切金具
の水平レベルを簡単に且つ正確に確保することができ
て、施工性を更に向上できると共に、化粧面部の裏面側
で当接片部によって雨水の浸入を防ぐことができて、防
水性も向上できる。しかも、柱材の圧縮変形に応じて当
接片部が弾性変形することで、外壁板の上下接合部に大
きな圧縮応力が作用することを防止でき、壁面が屋外側
に膨れ出す現象も回避できる。その上、下方の外壁板の
上端部を化粧面部と挟持片部との間で挟持するので、該
外壁板の上端部の反りを化粧面部と挟持片部との挟持力
によって防止する効果も期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す縦張外壁板の上下接
合構造の縦断側面図

【図２】接合水切金具の部分斜視図

【図３】縦張外壁構造を示す縦断側面図

【図４】縦張外壁構造を示す斜視図

【図５】縦張外壁板の左右接合構造の横断側面図

【図６】従来の縦張外壁板の上下接合構造を示す縦断側
面図

【符号の説明】

２３…柱材、２５…横胴縁（下地材）、２６…外壁板、
２７…留付金具、２９…雌実部、３０…雄実部、３１…
接合水切金具、３２…化粧面部、３３…取付片部、３４
…板受け部、３５…斜面部、３６…当接片部、３９…挟
持片部、４０…排水溝部、４１，４２…排水孔。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下に隣接する縦張外壁板の隙間をカバ
   ーするように装着される接合水切金具であって、 下方の外壁板の上端部前面及び上方の外壁板の下端部前
   面に跨がって上下の外壁板の接合部の隙間全体をカバー
   する化粧面部と、 上方の外壁板の下端部裏面側で下地材に固定される取付
   片部と、 上方の外壁板の下端面を受ける板受け部とを有すること
   を特徴とする縦張外壁板の接合水切金具。
2. 【請求項２】 前記化粧面部の裏面側に突出して下方の
   外壁板の上端面に当接する弾性変形可能な当接片部と、 下方の外壁板の上端部を前記化粧面部との間で挟持する
   挟持片部とを有することを特徴とする請求項１に記載の
   縦張外壁板の接合水切金具。