JP2003313817A - 床版防水構造 - Google Patents
床版防水構造Info
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Abstract
する箇所への防水を具備したアスファルト舗装の路面構
造を提供する。 【解決手段】 コンクリート床版上に、ウレタン系防水
材層、アスファルト舗装体を積層してなる床版防水構造
造であって、前記ウレタン系防水材層とアスファルト舗
装体が熱可塑性シートを介して接合してなることを特徴
とする床版防水構造。前記熱可塑性シートとして、好ま
しくは、複数の通気孔を有するシート、発泡シートが例
示される。
Description
を提供する。詳しくは、橋梁等の床版防水等、長期に確
実な防水を要する箇所への防水を具備したアスファルト
舗装の床版防水構造に関する。
雨水等の水分が侵入するとことによる劣化亀裂の問題が
生じることが言われており、防水層を介してアスファル
ト舗装材を設けた床版防水構造とすることが一般的であ
る。従来、防水層としても、舗装材と同じアスファルト
系のものが一般的である。この場合、舗装材と防水層が
同種のアスファルト系の素材であり、各層の接着性が良
好である利点を有するが、防水層としての耐久性に問題
があると言われている。そこで、近年、アスファルト系
防水層に代わる防水層として、高温の60℃以上でも強
度を維持し、一方、低温の−30℃以下でも弾性を維持
する熱硬化性樹脂のウレタン系防水層などが注目されて
いる。
ウレタン系防水層を採用する場合の問題点として、従
来、アスファルト舗装体との接合性が不十分であるこ
と、また、その接合を行うために接着層を設ける際の施
工性に問題があることなどの問題があった。
に鑑み鋭意検討を行った結果、ウレタン系防水層とアス
ファルト舗装体との接合において、特定の樹脂シートを
利用した接着材層を設けることで、かかる課題が解決さ
れることを見出し、本発明に到達した。即ち、本発明
は、橋梁等のコンクリート床版上に、ウレタン系防水材
層、アスファルト舗装体を積層してなる床版防水構造で
あって、前記ウレタン系防水材層とアスファルト舗装体
が熱可塑性シートを介して接合してなることを特徴とす
る床版防水構造に存する。
層構成は、コンクリート床版/ウレタン系防水材層/熱
可塑性樹脂シート層/アスファルト舗装体である。該床
版防水構造を得る方法としては、コンクリート床版の表
面を、通常、清掃、洗浄、乾燥後、また、必要に応じ
て、ショットブラスト処理を行った後、通常、ウレタン
系、エポキシ系、酢酸ビニル系等の樹脂からなる接着層
としての所謂プライマーを通常0.05〜1mm、好ま
しくは0.1〜0.5mm程度塗布し、次いで、ウレタ
ン系防水層を施工する。
タン樹脂、ウレア樹脂、ウレアウレタン樹脂等があり、
一般にNCO基を有する化合物を主とする主剤と、主剤
と反応して硬化させる架橋剤、充填材、添加剤等を含む
硬化剤との2液を混合させ、架橋硬化して防水層を形成
するものを一般に使用する。主剤としては、4,4‘−
ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)のプレポ
リマー及びカルボジイミド変性体等の混合物が例示さ
れ、NCO%が10〜30%程度のものが好ましい。ま
た、硬化剤としては、芳香族ポリアミン、脂肪族ポリア
ミン、エチレングリコール等ジオール化合物、ポリエー
テル、アミノ化ポリエーテル等、及びそれらの混合物が
使用される。この2液混合型ウレタン系樹脂の特長とし
て、引張伸度が通常100%以上、好ましくは200%
以上であり、塗膜硬化速度は通常3時間以内、好ましく
は1時間以内である。該ウレタン系防水材層は、スプレ
ー塗装、ローラー塗装、刷毛塗装などによって、通常
0.3〜5mm、好ましくは1〜3mm程度の厚さで塗
布する。従来、汎用されているアスファルト系の防水層
では、0℃以下の低温下の伸びがなくなる。また、50
℃程度の高温となると引張強度が著しく低下すると言わ
れている。これに対して、上記のウレタン系の防水材層
では、低温下も伸びを保持し床版ひび割れに追従し、ま
た、高温下での高い引張強度が維持される。
た後、その上に、熱可塑性樹脂シートを設ける。該熱可
塑性樹脂シートとしては、軟化点が通常50〜150
℃、好ましくは60〜120℃、引張伸度が通常100
%以上、好ましくは300%以上であり、ポリオレフィ
ン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリウレタン
系、ゴム系等で、エチレン酢酸ビニル共重合体(EV
A)やアイオノマー、エチレンアクリル共重合体(EA
A)、スチレンブチレンエラストマー(SBS)等のシ
ートが使用できる。
舗装体を接合するために、熱可塑性樹脂の粉末ないしペ
レットをウレタン系防水材層表面に散布する方法が試み
られている。しかしながら、アスファルト舗装のために
トラックやフィニシャーが面上を走行することになるの
で、樹脂の飛散や偏りが生じ、表面に樹脂を均一に分散
させにくく、結果としてウレタン系防水材層とアスファ
ルト舗装体についての十分な接合が達成されにくい。
ートによる方法によれば、均一で強固な接着層が形成さ
れるほか、施工も容易であり、作業時間も短縮すること
ができる。熱可塑性樹脂シートは、通常0.05〜2k
g/m2、好ましくは0.1〜0.5kg/m2の量で
使用される。また、かかる熱可塑性樹脂シートの好まし
い実施態様として、複数の通気孔を有するシートが挙げ
られる。ここでの通気孔とは、孔径が通常0.01〜2
mm、好ましくは0.1〜1mm程度ものであり、通常
0.5〜5cmおきで略等間隔に設ける。かかる通気孔
により、シートを設けた際の接触面でのわずかな隙間に
由来する気泡が抜けやすくなるので、より均一で強固な
接着層の形成が期待できる。
しい実施態様として、発泡シートが挙げられる。ここで
の発泡シートとしては、密度が通常0.01〜0.9g
/cm3、発泡倍率が通常1.1〜100倍、好ましく
は2〜20倍のものである。この場合、アスファルト舗
装体との接触面での密着性が向上し、この場合もより均
一で強固な接着層の形成が期待できる。なお、以上の熱
可塑性樹脂シートは、施工上の観点から、ウレタン系防
水材の上にウレタン系、エポキシ系、酢酸ビニル系等の
樹脂からなる接着層を薄く塗布した後で、敷き詰める方
法が好ましい。
構成のアスファルト舗装体が通常50〜200mm程度の
厚さに積層される。アスファルト舗装体の層構成として
は、基層と表層の多層構造とし、その両層との間にも、
前記と同様の熱可塑性シートを敷き詰めることにより防
水効果を更に高めことができる。そして、表層舗装体の
打ち替え改修に際しては、表層舗装体だけを切削するこ
とで床版防水層を傷つけることなく切削できる。また、
この際、再度、熱可塑性シートを設け、次いで、表層舗
装体を形成させればよい。アスファルト舗装体は、通常
100℃以上、特に130〜160℃加熱押圧すること
で、下部の熱可塑性シートの少なくとも一部を融解さ
せ、アスファルト層、ウレタン系防水材と熱可塑性シー
ト層が接合一体化する。
する。 実施例1 市販のJIS規格の舗道板(30×30×6cm)のコ
ンクリート表面をショットブラスト処理して表面を平滑
化し、次に、エポキシ樹脂を主成分とするプライマーを
ローラー塗布した(厚さ0.2mm)。乾燥後に常温硬
化2液型ポリウレタン樹脂防水材(商品名:エフレタン
ES)を、スプレーガンにて塗布した。この塗布した
防水層が完全硬化した後、ウレタン系接着材をローラー
塗布し(厚さ2.5mm)、次いで、接着層として、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体からなるシート(EVAシ
ート)を敷き詰めた。更に、このEVAシート上に、常
法により160℃で加熱されたアスファルト舗装(厚さ
10cm)を施し、本発明の床版防水構造を有する試作
品を得た。上記の試作品のアスファルト表面の中央部よ
り8×8cmサイズの試験用片を切り出し、引張接着強
度とせん断強度を測定した結果を表−1に示す。
介在させる接着層の形態を表−1のように変更した以外
は、実施例1と同様な方法で各試作品を製造し、物性を
測定した。結果を表−1に示す。なお、比較例1のペレ
ット状EVAを使用した場合は実施例と同程度の物性を
示したが、実施例と比較して過剰の樹脂量を使用してい
る。
橋梁等の床版防水等、長期に確実な防水を要する箇所へ
の防水を具備したアスファルト舗装の床版防水構造を提
供する。
Claims (4)
- 【請求項1】 橋梁等のコンクリート床版上に、ウレタ
ン系防水材層、アスファルト舗装体を積層してなる床版
防水構造であって、前記ウレタン系防水材層とアスファ
ルト舗装体が熱可塑性樹脂シートを介して接合してなる
ことを特徴とする床版防水構造。 - 【請求項2】 ウレタン系防水材層と熱可塑性シートの
間に接着剤層を設けてなることを特徴とする請求項1の
床版防水構造。 - 【請求項3】 熱可塑性樹脂シートが複数の通気孔を有
するシートであることを特徴とする請求項1又は2の床
版防水構造。 - 【請求項4】 熱可塑性樹脂シートが発泡シートである
ことを特徴とする請求項1又は2の床版防水構造。
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