JP2003302791A - 電子写真用トナー - Google Patents
電子写真用トナーInfo
- Publication number
- JP2003302791A JP2003302791A JP2002109051A JP2002109051A JP2003302791A JP 2003302791 A JP2003302791 A JP 2003302791A JP 2002109051 A JP2002109051 A JP 2002109051A JP 2002109051 A JP2002109051 A JP 2002109051A JP 2003302791 A JP2003302791 A JP 2003302791A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- acid
- styrene
- crystalline polyester
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
低温定着性のみならず保存性にも優れた電子写真用トナ
ーを提供すること。 【解決手段】結晶性ポリエステルとスチレン−アクリル
樹脂とを主成分とする結着樹脂を含有してなる電子写真
用トナーであって、前記結晶性ポリエステルが、フマル
酸を60モル%以上含有したカルボン酸成分とアルコー
ル成分とを縮重合させて得られる樹脂である電子写真用
トナー。
Description
記録法、静電印刷法等において形成される潜像の現像に
用いられる電子写真用トナーに関する。
ある低温定着性の改善策として、従来の非晶質ポリエス
テルと比較して大幅な改善効果のある結晶性ポリエステ
ルを含有したトナー用結着樹脂が提案されている(特開
2001−222138号公報)。
質ポリエステルと併用する場合は、両者の樹脂の組成が
近いために、溶融混練時に、エステル交換反応等が生じ
て、結晶性ポリエステルの高い結晶性を維持することが
できず、トナーの保存性が低下しやすい。
ン酸成分とした結晶性ポリエステルをスチレン−アクリ
ル樹脂と併用したトナー用結着樹脂も知られているが
(特開平11−249339号公報)、低温度下の保存
性及び低速での定着性が評価されており、さらなる性能
向上が望まれている。
エステルを結着樹脂として含有し、低温定着性のみなら
ず保存性にも優れた電子写真用トナーを提供することを
目的とする。
ステルとスチレン−アクリル樹脂とを主成分とする結着
樹脂を含有してなる電子写真用トナーであって、前記結
晶性ポリエステルが、フマル酸を60モル%以上含有し
たカルボン酸成分とアルコール成分とを縮重合させて得
られる樹脂である電子写真用トナーに関する。
ル酸を原料モノマーとして得られる結晶性ポリエステル
とスチレン−アクリル樹脂とを結着樹脂の主成分として
いる点に特徴を有する。
ルボン酸成分とアルコール成分とを縮重合させ、原料モ
ノマーの種類や、反応条件等を適宜選択して、ポリエス
テルの結晶性を高めることにより得られる。
%以上含有されている。フマル酸は対称性がよく、かつ
二重結合を有しており、他のカルボン酸と比較して分子
運動を抑制し、さらに結晶化を高める構造を有してい
る。これにより、フマル酸を主成分とするカルボン酸成
分を用いて得られた結晶性ポリエステルは、たとえ末端
官能基量が多く軟化点が85〜150℃の樹脂であって
も、トナーの保存性を向上させることができる。このよ
うな観点から、カルボン酸成分中のフマル酸の含有量
は、60モル%以上であり、好ましくは80〜100モ
ル%、より好ましくは90〜100モル%である。
フマル酸以外の炭素数2〜8の脂肪族ジカルボン酸化合
物が好ましく、アジピン酸、シュウ酸、マロン酸、マレ
イン酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコン酸、コ
ハク酸、及びこれらの酸の無水物、アルキル(炭素数1
〜3)エステル等が挙げられる。なお、脂肪族ジカルボ
ン化合物とは、前記の如く、脂肪族ジカルボン酸、その
無水物及びそのアルキル(炭素数1〜3)エステルを指
すが、これらの中では、脂肪族ジカルボン酸が好まし
い。
ルボン酸化合物は、カルボン酸成分中に、70モル%以
上、好ましくは80〜100モル%、より好ましくは9
0〜100モル%含有されているのが望ましい。
酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の芳香族ジカルボン
酸;セバシン酸、アゼライン酸、n−ドデシルコハク
酸、n−ドデセニルコハク酸の脂肪族ジカルボン酸;シ
クロヘキサンジカルボン酸等の脂環式ジカルボン酸;ト
リメリット酸、ピロメリット酸等の3価以上の多価カル
ボン酸;及びこれらの酸の無水物、アルキル(炭素数1
〜3)エステル等が挙げられる。
脂肪族ジオールが好ましい。炭素数2〜6の脂肪族ジオ
ールとしては、エチレングリコール、1,2−プロピレ
ングリコール、1,3−プロピレングリコール、1,4
−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6
−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、1,4
−ブテンジオール等が挙げられ、これらの中では、α,
ω−直鎖アルカンジオール好ましく、1,4−ブタンジ
オール及び1,6−ヘキサンジオールがより好ましく、
1,4−ブタンジオールが特に好ましい。
ール成分中に、60モル%以上、好ましくは80〜10
0モル%、より好ましくは90〜100モル%含有され
ているのが望ましく、特にその中の1種の脂肪族ジオー
ル、好ましくは1,4−ブタンジオールが、アルコール
成分中の70モル%以上、好ましくは80モル%以上、
より好ましくは85〜95モル%を占めているのが望ま
しい。
ピレン(2.2)−2,2−ビス (4−ヒドロキシフェ
ニル) プロパン、ポリオキシエチレン(2.2)−2,
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン等のビス
フェノールAのアルキレン(炭素数2〜3)オキサイド
(平均付加モル数1〜10)付加物等の2価の芳香族ア
ルコールやグリセリン、ペンタエリスリトール、トリメ
チロールプロパン等の3価以上のアルコールが挙げられ
る。
合は、例えば、不活性ガス雰囲気中にて、要すればエス
テル化触媒、重合禁止剤等を用いて、120〜230℃
の温度で反応させることにより行うことができる。具体
的には、樹脂の強度を上げるために全単量体を一括仕込
みしたり、低分子量成分を少なくするために2価の単量
体を先ず反応させた後、3価以上の単量体を添加して反
応させる等の方法を用いてもよい。また、重合の後半に
反応系を減圧、例えば10kPa以下にすることによ
り、反応を促進させることも、結晶性を高める手段とし
て有効である。
軟化点と融解熱の最大ピーク温度の比(軟化点/ピーク
温度)が0.6〜1.3であることをいうが、さらに結
晶性の高い樹脂、即ち、軟化点と融解熱の最大ピーク温
度の比が、好ましくは0.8〜1.1、より好ましくは
0.9〜1.0の樹脂は、本発明の効果がさらに有効に
発揮されるため好ましい。
点は、85〜150℃が好ましく、90〜140℃がよ
り好ましく、95〜130℃が特に好ましい。
しくは5〜60mgKOH/g、より好ましくは10〜
40mgKOH/gである。
着性の観点から10mgKOH/g以上が、保存性の観
点から50mgKOH/g以下が、それぞれ好ましい。
従って、結晶性ポリエステルの水酸基価は、10〜50
mgKOH/gが好ましく、15〜45mgKOH/g
がより好ましい。
脂からなる場合は、その少なくとも1種、好ましくはそ
のいずれもが以上に説明した結晶性ポリエステルである
のが望ましい。
とともに、スチレン−アクリル樹脂が、結着樹脂の主成
分として含有されている。スチレン−アクリル樹脂は、
結晶性ポリエステルと樹脂組成が異なるため、溶融混練
時にも結晶性ポリエステルの結晶性を維持でき、結晶性
ポリエステルの物性を低下させることなく、それぞれの
樹脂の長所を生かした併用が可能となる。
は、スチレン系モノマーと(メタ)アクリル酸エステル
系モノマーを含むモノマー混合物を重合させて得られる
樹脂が好ましい。
α−メチルスチレン、p−エチルスチレン、2,4−ジ
メチルスチレン、p−t−ブチルスチレン、p−ドデシ
ルスチレン、p−メトキシスチレン等が挙げられ、これ
らの中では、スチレンが好ましい。
混合物中、50〜90重量%が好ましく、70〜85重
量%がより好ましい。
しては、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル
酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アク
リル酸ブチル、(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メ
タ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル
酸ステアリル、(メタ)アクリル酸ジメチルアミノエチ
ル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、(メ
タ)アクリル酸グリシジル、ビスグリシジル(メタ)ア
クリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート等が挙げられるが、これらの中では、ガラス転移
点の低いモノマー、例えば、(メタ)アクリル酸のアル
キル(炭素数4〜20)エステル等のガラス転移点が−
100〜0℃のモノマーが好ましい。
含有量は、低温定着性の観点から、モノマー混合物中、
15重量%以上、保存性の観点から50重量%以下であ
るのがそれぞれ好ましい。従って、スチレン−アクリル
樹脂のモノマー混合物における(メタ)アクリル酸エス
テル系モノマーの含有量は、15〜50重量%が好まし
く、15〜30重量%がより好ましい。
アクリル酸エステル系モノマー以外のモノマーとして
は、(メタ)アクリル酸、フマル酸、マレイン酸、シト
ラコン酸、イタコン酸等のカルボキシル基を有するビニ
ル系単量体、(メタ)アクリロニトリル、(メタ)アク
リルアミド等が挙げられ、好ましくは(メタ)アクリル
酸である。
リル樹脂のモノマー混合物においては、カルボキシル基
及びその無水物基からなる群より選ばれた少なくとも1
つの酸基を有するモノマーの含有量が、30重量%以下
であるのが好ましく、10重量%以下であるのがより好
ましく、かつこのようなモノマー混合物を用いて得られ
たスチレン−アクリル樹脂の酸価は、40mgKOH/
g以下が好ましく、0〜30mgKOH/gがより好ま
しい。ここで、無水物基とは、隣接した2個のカルボキ
シル基から1分子の水が脱水して得られた基をいう。
を用い、懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等の
公知の重合方法により製造することができる。
しくは80〜160℃、より好ましくは100〜150
℃であり、ガラス転移点は、好ましくは40〜80℃、
より好ましくは55〜75℃である。
樹脂の重量比(結晶性ポリエステル/スチレン−アクリ
ル樹脂)は、5/95〜50/50が好ましく、10/
90〜40/60がより好ましい。
リル樹脂の総含有量は、結着樹脂中、60〜100重量
%が好ましく、90〜100重量%がより好ましい。
スチレン−アクリル樹脂以外の樹脂、例えば、非晶質ポ
リエステル、非晶質ポリエステルポリアミド、非晶質ポ
リエステル成分とスチレン−アクリル樹脂成分が部分的
に化学結合したハイブリッド樹脂等が含有されていても
よい。
脂を原料として得られたものであっても、1種の樹脂と
他種の樹脂の原料モノマーから得られたものであって
も、さらに2種以上の樹脂の原料モノマーの混合物から
得られたものであってもよいが、効率よくハイブリッド
樹脂を得るためには、2種以上の樹脂の原料モノマーの
混合物から得られたものが好ましい。
電制御剤、離型剤、導電性調整剤、体質顔料、繊維状物
質等の補強充填剤、酸化防止剤、老化防止剤、流動性向
上剤、クリーニング性向上剤等の添加剤が、適宜含有さ
れていてもよい。
いられている染料、顔料等のすべてを使用することがで
き、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、パーマ
ネントブラウンFG、ブリリアントファーストスカーレッ
ト、ピグメントグリーンB、ローダミン−Bベース、ソ
ルベントレッド49、ソルベントレッド146 、ソルベント
ブルー35、キナクリドン、カーミン6B、ジスアゾエロ
ー等が挙げられ、これらは単独で又は2種以上を混合し
て用いることができ、本発明のトナーは、黒トナー、カ
ラートナー、フルカラートナーのいずれにも使用するこ
とができる。着色剤の含有量は、結着樹脂100重量部
に対して、1〜40重量部が好ましく、3〜10重量部
がより好ましい。
級アミンを側鎖として含有するトリフェニルメタン系染
料、4級アンモニウム塩化合物、ポリアミン樹脂、イミ
ダゾール誘導体等の正帯電性荷電制御剤及び含金属アゾ
染料、銅フタロシアニン染料、サリチル酸のアルキル誘
導体の金属錯体、ベンジル酸のホウ素錯体等の負帯電性
荷電制御剤が挙げられる。
法、重合法等の従来より公知のいずれの方法により得ら
れたものであってもよいが、本発明の効果がより顕著に
発揮される観点から、結着樹脂を含む原料を溶融混練す
る工程を有する製造方法により得られた粉砕トナーが好
ましい。
は、例えば、結晶性ポリエステル及びスチレン−アクリ
ル樹脂を含む結着樹脂、着色剤等の原料をヘンシェルミ
キサー等の混合機で均一に混合した後、密閉式ニーダー
又は1軸もしくは2軸の押出機等で溶融混練し、冷却、
粉砕、分級して製造する方法が挙げられ、トナーの体積
平均粒径は、3〜15μmが好ましく、トナー表面に
は、さらに、必要に応じて疎水性シリカ等の流動性向上
剤等が外添されていてもよい。
津製作所製、CFT−500D)を用い、1gの試料を
昇温速度6℃/分で加熱しながら、プランジャーにより
1.96MPaの荷重を与え、直径1mm、長さ1mm
のノズルから押し出すようにし、これによりフローテス
ターのプランジャー降下量(流れ値)−温度曲線を描
き、そのS字曲線の高さをhとするときh/2に対応す
る温度(樹脂の半分が流出した温度)を軟化点とする。
点〕示差走査熱量計(セイコー電子工業社製、DSC2
10)を用いて200℃まで昇温し、その温度から降温
速度10℃/分で0℃まで冷却したサンプルを昇温速度
10℃/分で測定し、融解熱の最大ピーク温度を求め
る。また、非晶質樹脂特有のガラス転移点は、前記測定
で最大ピーク温度以下のベースラインの延長線とピーク
の立ち上がり部分から、ピークの頂点まで、最大傾斜を
示す接線との交点の温度とする。
に従って測定する。ただし、結晶性ポリエステルについ
ては、1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロ−2−
プロパノールを溶媒として用いるものとする。
c) 表1に示す原料モノマー及びハイドロキノン2gを、窒
素導入管、脱水管、攪拌器及び熱伝対を装備した5リッ
トル容の四つ口フラスコに入れ、160℃で5時間かけ
て反応させた後、200℃に昇温して1時間反応させ、
さらに8.3kPaにて1時間反応させて、結晶性ポリ
エステル(樹脂a〜c)を得た。
ドロキノン2gを、窒素導入管、脱水管、攪拌器及び熱
伝対を装備した5リットル容の四つ口フラスコに入れ、
160℃で5時間かけて反応させた後、200℃に昇温
して1時間反応させた。さらに、8.3kPaにて1時
間反応させた後、常圧に戻して、BPA−POを添加し
た。1時間かけて反応させた後、さらに8.3kPaに
て1時間反応させて、結晶性ポリエステル(樹脂d)を
得た。
〜E) 窒素導入管、脱水管、攪拌器及び熱伝対を装備した5リ
ットル容の四つ口フラスコにキシレン1000gを入
れ、窒素雰囲気下にて125℃で攪拌しつつ、表2に示
す原料モノマー及びジクミルパーオキサイド40gの混
合物を滴下ロートから、2時間かけて滴下した。さらに
125℃で1時間保持後、150℃で1時間還流を行っ
た。反応系内を、200℃、8.0kPaに保持し、2
時間かけてキシレンを除去し、スチレン−アクリル樹脂
(樹脂A〜E)を得た。
素導入管、脱水管、攪拌器及び熱伝対を装備した5リッ
トル容の四つ口フラスコに入れ、220℃で8時間かけ
て反応させた後、さらに8.3kPaにて所望の軟化点
に達するまで反応させて、非晶質ポリエステル(樹脂
F)を得た。
ル錫1gを、窒素導入管、脱水管、攪拌器及び熱伝対を
装備した5リットル容の四つ口フラスコに入れ、窒素雰
囲気にて160℃で攪拌しつつ、表3に示すビニル系樹
脂の原料モノマー及び重合開始剤の混合物を滴下ロート
から1時間かけて滴下した。160℃に保持したまま2
時間反応を熟成させた後、さらに230℃に昇温し、所
望の軟化点に達するまで反応させて、非晶質ハイブリッ
ド樹脂(樹脂G)を得た。
ロン N−04」(オリエント化学工業社製)1重量
部、カーボンブラック「MOGUL L」(キャボット
社製)4重量部及び離型剤「SPRAY 105」(サ
ゾール社製、ポリエチレンワックス)1重量部をヘンシ
ェルミキサーにより混合し、混練部分の全長が1560
mm、スクリュー径が42mm、バレル内径が43mm
の同方向回転二軸押出機を用いて溶融混練した。なお、
ロール回転速度は200回転/分、ロール内の加熱温度
は100℃、混合物の供給速度は10kg/時、平均滞
留時間は約18秒であった。得られた混練物を、冷却、
粗粉砕した後、ジェットミルにより粉砕し分級して、体
積平均粒径8.0μmの粉体を得た。
シリカ「アエロジルR−972」(アエロジル社製)1
重量部を添加し、ヘンシェルミキサーにより混合してト
ナーを得た。
−51」(オリエント化学工業社製)1重量部を、カー
ボンブラックの代わりにシアン顔料「ECB−301」
(大日精化社製)4重量部を使用した以外は、実施例1
と同様にして、トナーを得た。
ーンコートフェライトキャリア(関東電化工業社製)9
6重量部を10分間ターブラーミキサーにて混合して現
像剤を得た。
550」(京セラ(株)製)を改造した装置に実装し、
トナーの付着量0.5mg/cm2 になるように調整し
て、、未定着画像を得た。
製)の定着機を用い、「AR−505」の装置外部で、
A4サイズ(210mm×297mm)にして50枚/
分で定着ロールの温度を90℃から240℃へと順次上
昇させながら、未定着画像を定着させた。
7.5mmの砂消しゴムで、各温度における定着画像を
5往復擦り、擦る前後の光学反射密度を反射濃度計「R
D−915」(マクベス社製)を用いて測定し、両者の
比率(擦り後/擦り前)が最初に70%を越える定着ロ
ーラーの温度を最低定着温度とし、以下の評価基準に従
って、低温定着性を評価した。定着試験に用いた紙はシ
ャープ社製の厚紙「CopyBond SF−70N
A」(75g/m2 )である。結果を表4に示す。
る。 ×:最低定着温度が160℃以上である。
間放置し、トナーの凝集の発生の程度を目視にて観察
し、以下の評価基準より保存性を評価した。結果を表4
に示す。
凝集が認められる。 ×:48時間後で既に凝集が認められる。
ずれも良好な低温定着性及び保存性が得られていること
が分かる。これに対し、結晶性ポリエステルを含有して
いない比較例1のトナーは、保存性には優れているもの
の、低温定着性に欠けており、スチレン−アクリル樹脂
を含有していない比較例2のトナー及び結晶性ポリエス
テルを含有していも、フマル酸の含有量が所望の量に達
していない比較例3のトナーは、低温定着性には優れて
いるものの、保存性に欠けている。
リエステルを結着樹脂として含有していても、低温定着
性のみならず保存性にも優れるという格別の効果を発揮
している。
Claims (5)
- 【請求項1】 結晶性ポリエステルとスチレン−アクリ
ル樹脂とを主成分とする結着樹脂を含有してなる電子写
真用トナーであって、前記結晶性ポリエステルが、フマ
ル酸を60モル%以上含有したカルボン酸成分とアルコ
ール成分とを縮重合させて得られる樹脂である電子写真
用トナー。 - 【請求項2】 結晶性ポリエステルの水酸基価が10〜
50mgKOH/gである請求項1記載の電子写真用ト
ナー。 - 【請求項3】 スチレン−アクリル樹脂が、(メタ)ア
クリル酸エステル系モノマーを15〜50重量%含有し
たモノマー混合物を重合させて得られる樹脂である請求
項1又は2記載の電子写真用トナー。 - 【請求項4】 スチレン−アクリル樹脂が、カルボキシ
ル基及びその無水物基からなる群より選ばれた少なくと
も1つの酸基を有するモノマーの含有量が30重量%以
下であるモノマー混合物を重合させて得られる樹脂であ
り、スチレン−アクリル樹脂の酸価が40mgKOH/
g以下である請求項1〜3いずれか記載の電子写真用ト
ナー。 - 【請求項5】 結着樹脂を含む原料を溶融混練する工程
を有する製造方法により得られた請求項1〜4いずれか
記載の電子写真用トナー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002109051A JP3971228B2 (ja) | 2002-04-11 | 2002-04-11 | 電子写真用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002109051A JP3971228B2 (ja) | 2002-04-11 | 2002-04-11 | 電子写真用トナー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003302791A true JP2003302791A (ja) | 2003-10-24 |
JP3971228B2 JP3971228B2 (ja) | 2007-09-05 |
Family
ID=29392619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002109051A Expired - Fee Related JP3971228B2 (ja) | 2002-04-11 | 2002-04-11 | 電子写真用トナー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3971228B2 (ja) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005173025A (ja) * | 2003-12-09 | 2005-06-30 | Kao Corp | 正帯電性トナー |
JP2006276044A (ja) * | 2004-03-18 | 2006-10-12 | Ricoh Co Ltd | トナー、並びに、現像剤、トナー入り容器、プロセスカートリッジ、定着方法、画像形成装置及び画像形成方法 |
US7550245B2 (en) | 2004-12-28 | 2009-06-23 | Ricoh Company, Ltd. | Toner and production method of the same, and image forming method |
US7846630B2 (en) | 2005-06-17 | 2010-12-07 | Mitsui Chemicals, Inc. | Binder resin for toner, toner, and method of manufacturing binder resin for toner |
WO2012101875A1 (ja) | 2011-01-27 | 2012-08-02 | 株式会社リコー | 静電荷現像用トナー |
US8614043B2 (en) | 2011-11-21 | 2013-12-24 | Ricoh Company, Ltd. | Toner |
US8778588B2 (en) | 2010-03-02 | 2014-07-15 | Ricoh Company, Ltd. | Toner for electrostatic charge development |
US20140356780A1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-04 | Konica Minolta, Inc. | Toner for electrostatic image development and production process of the same |
JP2014235361A (ja) * | 2013-06-04 | 2014-12-15 | コニカミノルタ株式会社 | 静電荷像現像用トナーおよびその製造方法 |
US20150064616A1 (en) * | 2013-09-05 | 2015-03-05 | Konica Minolta, Inc. | Electrostatic latent image developing toner |
JP2015049320A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 花王株式会社 | 静電荷像現像用トナー |
JP2015152793A (ja) * | 2014-02-17 | 2015-08-24 | 三洋化成工業株式会社 | トナー |
CN104880921A (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 柯尼卡美能达株式会社 | 图像形成方法 |
JP2015161763A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | 三洋化成工業株式会社 | トナーの製造方法 |
US9316938B2 (en) | 2011-11-21 | 2016-04-19 | Ricoh Company, Ltd. | Toner and developer |
JP2016191770A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | コニカミノルタ株式会社 | 静電潜像現像用トナー |
CN106896654A (zh) * | 2015-12-04 | 2017-06-27 | 佳能株式会社 | 调色剂 |
US10228627B2 (en) * | 2015-12-04 | 2019-03-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101331351B1 (ko) | 2009-11-20 | 2013-11-19 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 토너용 바인더 수지, 토너 및 그의 제조 방법 |
CN103069344B (zh) | 2010-08-05 | 2014-09-17 | 三井化学株式会社 | 调色剂用粘合剂树脂、调色剂及其制造方法 |
-
2002
- 2002-04-11 JP JP2002109051A patent/JP3971228B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005173025A (ja) * | 2003-12-09 | 2005-06-30 | Kao Corp | 正帯電性トナー |
JP2006276044A (ja) * | 2004-03-18 | 2006-10-12 | Ricoh Co Ltd | トナー、並びに、現像剤、トナー入り容器、プロセスカートリッジ、定着方法、画像形成装置及び画像形成方法 |
JP4597724B2 (ja) * | 2004-03-18 | 2010-12-15 | 株式会社リコー | トナー、並びに、現像剤、トナー入り容器、プロセスカートリッジ、定着方法、画像形成装置及び画像形成方法 |
US7550245B2 (en) | 2004-12-28 | 2009-06-23 | Ricoh Company, Ltd. | Toner and production method of the same, and image forming method |
US7846630B2 (en) | 2005-06-17 | 2010-12-07 | Mitsui Chemicals, Inc. | Binder resin for toner, toner, and method of manufacturing binder resin for toner |
US8778588B2 (en) | 2010-03-02 | 2014-07-15 | Ricoh Company, Ltd. | Toner for electrostatic charge development |
WO2012101875A1 (ja) | 2011-01-27 | 2012-08-02 | 株式会社リコー | 静電荷現像用トナー |
US9316938B2 (en) | 2011-11-21 | 2016-04-19 | Ricoh Company, Ltd. | Toner and developer |
US8614043B2 (en) | 2011-11-21 | 2013-12-24 | Ricoh Company, Ltd. | Toner |
US20140356780A1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-04 | Konica Minolta, Inc. | Toner for electrostatic image development and production process of the same |
JP2014235361A (ja) * | 2013-06-04 | 2014-12-15 | コニカミノルタ株式会社 | 静電荷像現像用トナーおよびその製造方法 |
JP2014235362A (ja) * | 2013-06-04 | 2014-12-15 | コニカミノルタ株式会社 | 静電荷像現像用トナーおよびその製造方法 |
JP2015049320A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 花王株式会社 | 静電荷像現像用トナー |
US20150064616A1 (en) * | 2013-09-05 | 2015-03-05 | Konica Minolta, Inc. | Electrostatic latent image developing toner |
US9304421B2 (en) * | 2013-09-05 | 2016-04-05 | Konica Minolta, Inc. | Electrostatic latent image developing toner |
JP2015152793A (ja) * | 2014-02-17 | 2015-08-24 | 三洋化成工業株式会社 | トナー |
JP2015161763A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | 三洋化成工業株式会社 | トナーの製造方法 |
US20150248069A1 (en) * | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Konica Minolta, Inc. | Image forming method |
CN104880921A (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 柯尼卡美能达株式会社 | 图像形成方法 |
US9470992B2 (en) * | 2014-02-28 | 2016-10-18 | Konica Minolta, Inc. | Image forming method |
JP2016191770A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | コニカミノルタ株式会社 | 静電潜像現像用トナー |
CN106896654A (zh) * | 2015-12-04 | 2017-06-27 | 佳能株式会社 | 调色剂 |
US10228627B2 (en) * | 2015-12-04 | 2019-03-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner |
US20190155181A1 (en) * | 2015-12-04 | 2019-05-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner |
US10698327B2 (en) * | 2015-12-04 | 2020-06-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner |
CN106896654B (zh) * | 2015-12-04 | 2021-04-20 | 佳能株式会社 | 调色剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3971228B2 (ja) | 2007-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4397773B2 (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
US8609313B2 (en) | Toner and method for producing toner | |
JP4343756B2 (ja) | トナー用結着樹脂 | |
JP4245533B2 (ja) | トナー用結晶性ポリエステル | |
JP3693327B2 (ja) | トナー用結着樹脂 | |
JP2003302791A (ja) | 電子写真用トナー | |
US7208563B2 (en) | Crystalline polyester | |
JP2002287426A (ja) | 電子写真用トナー | |
JP2003107781A (ja) | 電子写真用トナー | |
JP4412632B2 (ja) | 電子写真用トナーの製造方法 | |
JP2004061875A (ja) | 結晶性ポリエステル | |
US9017912B2 (en) | Method for producing toner | |
JP2003246920A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JP3695645B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
JP4079255B2 (ja) | トナー | |
JP2003057875A (ja) | 電子写真用トナー | |
US9141011B2 (en) | Method for producing toner for electrostatic image development | |
JP4361265B2 (ja) | トナー用結着樹脂 | |
JP6777283B2 (ja) | 電子写真用トナー用結着樹脂組成物の製造方法 | |
JP2002351137A (ja) | 電子写真用トナー | |
JP2005141189A (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
JP3815986B2 (ja) | トナーの製造方法 | |
JP2003084493A (ja) | トナー用結着樹脂の製造方法 | |
JPH11153885A (ja) | 電子写真用トナーバインダー | |
JP3963673B2 (ja) | 電子写真用トナー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060601 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060706 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061228 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070214 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070531 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070607 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 3971228 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100615 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100615 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110615 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110615 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120615 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120615 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130615 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |